输煤系统综合治理的方法探究
火力发电厂输煤系统综合治理浅谈
火力发电厂输煤系统综合治理浅谈纵观各火力发电企业，提升输煤系统整体运行水平，治理跑冒漏粉为各个电厂面临的普遍性问题。
大多数电厂均采用频繁水冲洗法来循环型的清理粉尘，长期以往将延伸出设备支架锈蚀严重，输送带驱动、保护等装置寿命降低等一系列问题。
本文首先将以莱州电厂输煤系统作为实例分析系统粉尘来源，通过阐述输煤系统实际治理过程中的一系列技改内容，并经过实际数据收集说明最终治理效果，有效提升莱州电厂输煤系统运行水平，降低水冲洗频率。
标签：火力发电厂；输煤系统；综合治理；莱州电厂莱州公司一期工程，装机容量为2×1050MW级机组。
燃料输煤系统担负着2台锅炉燃烧用煤的接卸、掺配和输送任务，保证机组正常运行的燃料供应。
厂内共设9段19条带式输送机。
除煤仓间#9（甲乙丙）带为3路布置外，其他均双路布置，一路运行一路备用，并具备同时运行的能力。
#9输送带附属设施（犁煤器、煤仓落料斗、喷雾抑尘等）最为齐全，各类型跑冒漏粉典型问题均有发生。
进行综合治理工作涉及技改、土建等多方面工作，同比之下综合治理难度最大，同时也最具有典型样板意义。
本文将以莱州电厂#9带为例，对输煤系统综合治理内容进行详细分析。
1 输煤系统进行综合治理前存在的主要问题（1）相邻上下级输送带之间落差大，冲击扬尘严重。
华电莱州一期工程为压缩占地指标，输煤系统采用了大倾角、大落差的布置方式，在一些高落差的位置（如煤仓间、碎煤机室等），煤流冲击扬尘严重。
（2）输送带配套设置附属设施投入效果差，成为输煤系统扬尘严重的第二大要因。
（3）输煤系统基础设施污染、锈蚀严重。
莱州电厂为滨海电厂，且长期使用水冲洗清理系统积尘，导致输送机支架、导料槽等锈蚀严重，地面煤水污染无法恢复原貌。
进行综合考虑，水冲洗工作弊大于利。
2 针对主要问题进行综合治理措施（1）采用新型工艺技术，更换曲线落煤管与导料槽顶部盖板。
对系统内部#2、#6、#8、#9共8条落煤管更换为曲线式落煤管。
浅谈输煤系统粉尘的综合治理
白城项 目部安 装。多管冲击式除 尘器安装在输煤系统各转运站 效 途 径 。
． ２ 导料槽 的纵向封 闭 内， 共计 ｌ ０ 台， 布 袋除尘器安装在煤仓 间原 煤斗上 。 分布及 参数 ４
纵向封闭分为尾部和头部两大部 分， 而头部封闭尤 为重要且 为此我们安装升降式挡尘软帘， 将导料槽按纵向分为扩容 扁布袋除尘器安装在主 厂房煤仓 间皮带层上 ， 每 台机组安装 难度大 ， 降尘净化 区和雾化区 ， 从而有效 的实现了导料 ７ 台扁布袋除尘 器 ， 两 台机组共 １ ４ 台扁布袋除尘器 ， 每 台参数 ： 检测 区、回流 区、 槽头部的纵 向封堵 ， 导料槽尾部采 用独特 的后封堵装 ， 既维护方 处理风量 ５ ６ ０ ０ ｍ３ ／ ｈ。
种 的 电厂 进 行 了调 研 。
除尘三方面综合治理。 需要根据情况派专业人员到燃烧 同类型煤 料 槽长度 １ ０ ｍ，高度约 ｌ ｍ。 据调研 ， 该 装置效果较好 。 用 电厂 自备粉尘浓度测量仪在碎
电厂输煤系统粉尘综合治理方案初探
题 ，煤粉尘得 不到有效 的治理 ，现 场煤粉尘 严重超
标 。天津 石化 公 司职 业病 防治 所分 别对 ３皮 带 、 ４
皮 带头 、 、 中 尾部进 行 了 ２次检 测 ， 结果如 表 ｌ 所示 。
依据 Ｇ Ｚ —０ ２《 Ｂ ２ ２ ０ 工业场所有害因素职业接 触 限 值 》 中 煤 尘 的 时 间 加 权 平 均 容 许 浓 度
关键词 输 煤 系统 除 尘 器 煤 粉 尘 危 害
燃 料 车 间输 煤 系统共 ｌ 皮 带 （ 号 从 ８条 编
天 津石 化热 电部燃 料 车 间 担 负着 向锅 炉输 送
ｌ １ ， 布情 况 如 图 １ ０）分 ～ 所示 。
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羊 Ⅸ １ ０ 蒯 ２ 粉 尘污 染现 状
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经 过 分析 调研 ，最 终 选用 吉林 东 北 苑 电力 开
发 有 限 责 任 公 司 生 产 的 已 获 专 利 技 术 的 Ｓ— Ｓ Ｄ — Ｆ Ｏ型湿 式 除尘器 和 型号 为 Ｂ Ｃ ０ Ｘ ＺＩ Ｄ ４ Ｌ的扁 布 袋 除尘器 ， 装方 见表 ２ 安 。 ａ 拆 除 原有 皮带 机 除尘器 及 导料槽 。在进 行 ）
从 导 料槽 的前 端 或后 端溢 出。
３４ 带式 输送 机 的调整 ．
ｅ 投料 试 运 行 。在 初 次运 行 Ｂ Ｃ ４Ｌ型 除 ） Ｄ 一０ 尘 器 阶段 ， 将进 风 阀 门开 度调 到 １ ／ ２位置 至少 １ ， ｈ 以保 证在 滤袋 表 面形 成均 匀 的粉尘 过 滤层 。
３ ． ３ ． ０ ２ ５１ ２ ． ２ ． ２ ０ ６ １． ７ ２８ ３ － ２． ５３ ２７ ４． 铝． ８ ７ ７
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国能源行业中重要的发电方式之一，其主要燃料之一便是煤炭。
传统的火力发电厂在输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题，这不仅在生产过程中对环境造成污染，也对工作人员的健康构成严重威胁。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了当前亟需解决的问题之一。
我们需要了解火力发电厂输煤系统粉尘污染的来源。
在传统的输煤系统中，煤炭在运输、储存和燃烧过程中都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会污染周围的空气和土壤，还会附着在输煤设备和管道上，影响设备的运行效率。
粉尘还可能导致设备的磨损和堵塞，增加了维护和清洁的成本。
粉尘污染不仅是一种环境问题，也是一种经济问题和安全问题。
针对火力发电厂输煤系统粉尘污染问题，可以采取以下综合治理措施：1. 优化设备和工艺。
通过对输煤系统的设备和工艺进行优化改造，可以减少粉尘的产生和扩散。
在煤炭的装卸过程中采取密闭式操作，减少粉尘的散发；在输煤管道中增设除尘设备，将粉尘集中处理；通过改进燃烧工艺，降低煤炭燃烧产生的废气含尘量等。
2. 粉尘收集和处理。
对于火力发电厂输煤系统中产生的粉尘，可以采取收集和处理的方式加以处理。
设置除尘设备对粉尘进行集中处理，然后进行综合利用或者安全处理；对于粉尘较大的部分，可以采取物理或化学方法加以固化和处理。
3. 强化设备维护管理。
对输煤系统中的设备定期进行维护和清洁，及时更换损坏的部件和滤网，保证设备的正常运行，减少粉尘的产生和扩散。
加强对设备操作人员的培训和管理，减少人为操作造成的粉尘扩散。
4. 加强监测和治理效果评估。
建立完善的粉尘排放监测系统，对输煤系统中的粉尘排放进行实时监测，发现问题及时采取措施进行治理。
对粉尘综合治理的效果进行定期评估，对治理措施的有效性进行验证和调整，确保治理效果的持续和稳定。
综合治理火力发电厂输煤系统粉尘污染需要综合考虑技术、经济、环境和社会等多方面因素，需要各方的合作和共同努力。
一方面，火力发电企业需要不断加大投入，通过技术创新和工艺改进实现粉尘的综合治理；政府需要出台相关政策和法规，引导和监督火力发电企业开展粉尘治理，推动火力发电行业实现清洁生产和可持续发展。
输煤系统综合治理方案
输煤系统综合治理方案输煤系统综合治理方案批准：审核：编制:2017年08月02日输煤系统综合治理方案一、输煤系统存在问题随着机组长周期运行，输煤系统设备缺陷有明显增加趋势，且重大隐性缺陷逐步暴露，严重影响机组的安全运行。
如滚轴筛旁路挡板打不开、煤水处理间设备投运不正常、电除尘器除尘效率低引起落料时粉尘飞扬、碎煤机筛板磨损断裂、入厂采样机采样误差大、斗轮机取料轮喷洒水效果差、皮带刮煤板磨损、托辊卡涩串轴、皮带接口老化起皮；电控系统设备拉绳开关、跑偏开关容易受潮、失效、存在拉绳停不下来现象；#1乙侧通#2带三通挡板不到位，约有3厘米的缝隙漏煤；煤场喷洒水部分控制箱柜门关不住；输煤系统#2操作站电脑配置差，频繁死机。
针对以上存在的问题，生技部组织维护部、燃供部对输煤系统设备全面排查，依据排查情况，特制定出以下专项治理计划。
二、设备管理及缺陷考核1、设备专项治理过程中，由于组织不力，技术措施、安全措施有漏洞、不合理造成的处理时间延长或缺陷扩大及造成相应事故、障碍等，将按公司管理制度考核责任部门。
2、设备检修作业项目严格按照作业指导书要求执行，维护部及时联系公司进行三级验收，对未及时联系验收者将按公司管理制度进行严肃考核。
3、若单侧输煤皮带检修时，另一侧输煤皮带的上煤量控制在：当双机负荷超过500WM时，上煤量为600T/H左右；当双机负荷低于500WM时，上煤量为500T/H 左右；燃供部每班安排输煤巡检人员对输煤系统所有接头进行一次全面检查。
4、生技部专责严格按专项治理方案的时间进度监督落实，无正当原因不得延后；检修过程中发现异常问题及时组织召开专题会分析，确定解决方案。
三、综合治理方案计划........-全文完-。
输煤系统综合治理的方法探讨
收稿 日期 ： ２ ０ １ ７一ｌ １ —２ ８
作者简介 ： ｔ － ， ３ 振坤（ １ ９ ７ １ 一 ） ， 男， 本科学历 ， 现任西来峰发电厂副总 工程 师兼综合 生产部经理。
中图分 类号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ３ ； Ｔ Ｍ ６ ２ １
文献标 志码 ： Ｂ
文章 编 号 ｌ １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ８ ） ０ １— ０ ０ ３ ５— ０ ３
输煤系统， 属于发 电厂运行时 的外部系统 ， 在 实际的应用 中， 粉尘 问题是 发生率最高 的一项 的 问题 。粉 尘超 过标 准 的 范 围 ， 不 仅 会 给 车 间 操 作 人员的生命 健康造成严重的不 利影 响， 使其罹患 尘肺病 、 肺癌等职业病 ， 同时大量粉尘飘到车间外 的空气中， 易导致空气质量的快速下降 ， 雾霾 问题 长时间得不到有效改善与解决 ， 并且大量的粉尘 聚集在车间 ， 也容易引起车间内部的火灾等 问题 ， 使得发电厂的设备和生产人 员的人身安全面临着 巨大 的威 胁 。 １输煤 系统 存在 问题 现阶段 ， 输煤系统运行 中的问题 主要是燃煤 运输 、 取出时 ， 煤块洒 出， 工 作现场飘扬的粉尘较 多； 系统运行车间的环境质量较差 ， 以及部分输煤 设备使用的时间过长 ， 可靠性严重下降， 工作效率 低等问题… 。其中粉尘超标问题有着极大的危害 性， 需要企业 重点进行治理。导致粉尘出现 的原 因是 ： 过度消耗燃煤 ， 易使得系统额定负荷出现严 重的问题 ； 很多发电厂为了提高工作效率 ， 使得输 煤系 统长 时 间进行 运转 ， 系 统缺 乏 维 修 保养 ， 易 出 现除 尘器 设 备的老 化 问题 ； 处于 原 煤 仓 中 的燃 煤 ， 旦发生煤质量变化 问题 ， 其煤块的 内壁 易出现 较多的孔洞 ， 在应用时多会有煤粉溢出 ， 使得传输 的皮带上 留存有较多的煤粉 ， 随着热风机的远转 ， 煤粉 易飞散到车 间的多处位置 ， 引起设备停止运 行、 火灾等事故 问题。以及 未及时对输煤系 统的 管道 、 皮 带等 进 行 保 洁处 理 ， 大 量 的煤 块 、 煤 粉 堆 积在一起 ， 使得粉尘 问题治理难度 加大 Ｊ 。因此 发电厂在治理粉尘问题时 ， 需要结合上述原 因， 有 针对性地对相应 区域进行粉 尘的处理 ， 以此 为工 作人员构建一个优质 的车 间工作环境 ， 降低 员工 发生职业病的概率 ， 提高输煤系统的运行效率。 ２针 对粉 尘 问题 的 改善对 策 输煤 系 统 的 粉 尘 问题 处 理 ， 需 要 遵 循 以 下 治 理原则： 车间内不存在煤块散落情况 ； 燃煤的质量
电厂输煤系统煤尘综合治理方案
电厂输煤系统煤尘综合治理方案火力发电厂投产后，为确保输煤系统各车间空气中的含尘浓度符合国家工业企业设计卫生标准的规定，保障输煤系统运行人员在劳动过程中的安全与健康，输煤系统的煤尘治理方案必须合理并有效实施。
对火力发电厂输煤系统的煤尘综合治理，经过二十多年的探讨和实践，从制定出NDGJ93－89《火力发电厂输煤系统煤尘治理设计暂行规定》开始，到现在已着手修订该规定已经有了不少经验和成绩。
但是，许多电厂输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意，需要从多方面进行改善。
1 输煤系统煤尘治理现状目前，国内大多数火力发电厂的输煤系统煤尘综合治理主要是事后治理，所谓事后治理是指只重视已积煤尘的清扫而轻视煤尘起因的防治。
据调查，国内大多数火力发电厂的输煤系统的清扫方式大体可分以下三种：全系统采用水力清扫；全系统采用水力清扫加真空清扫；全系统采用真空清扫加人工清扫。
根据对全国50多个大、中型火力发电厂的调查情况表明：80％以上的电厂推荐水力清扫，12％以上的电厂推荐水力与真空清扫相结合，只有少部分电厂推荐采用真空清扫。
从二十多年的电厂实践来看，虽然出现了气力清扫，但相比之下，水力清扫还是深受电厂的欢迎，是电厂输煤系统煤尘清扫的主流方式。
全国多数电厂的运行现状表明，输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意，输煤系统煤尘产生的原因较多，是一个综合因素，归纳起来主要有以下几个方面：原煤干燥（表面水分低）；转运点设备（落煤管、导料槽、锁气器等）密封不严；带式输送机运行异常（跑偏、上下波动等）；带式输送机清扫器（头部和回空段）运行异常；除尘设备不可靠等。
在对贵州安顺、习水等电厂运行状况的实地调查基础之上，结合这几年的实践和认识，提出一套综合的治理方案，以改善目前许多电厂输煤系统的煤尘综合治理现状。
2 煤尘综合治理方案简介输煤系统煤尘综合治理主要是指输煤系统煤尘的预防与治理两部分，关键是预防，之后才是治理，先防后治、防治结合才能从根本上把输煤系统的煤尘综合治理搞好。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施一、加强设备维护保养输煤系统中的设备如果存在故障或者不正常磨损，会导致粉尘泄露加剧。
因此，需要定期检查、维护输煤设备，保证其正常运行。
具体措施包括：1.定期检查输煤设备的密封性能，如皮带输送机的密封零部件以及托辊、滑架等的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2.对于振动筛、破碎机等设备，要定期检查振动筛网孔是否磨损，破碎机的锤头是否磨损等，及时更换损坏的部件。
3.检查输送皮带的对中状况，并进行调整，确保输煤设备正常运行。
二、加强粉尘抑制有效的粉尘抑制可以减少粉尘蔓延范围，降低粉尘污染。
常见的粉尘抑制措施有：1.使用湿式除尘设备。
在输煤过程中，可设置喷水装置对粉尘进行湿化处理，减少粉尘的扬尘性能。
2.在输煤过程中，可以设置抑尘罩或挡板等设施，阻止粉尘向四周蔓延，同时采用高效的粉尘抑制剂进行处理，减少粉尘扬尘。
三、加强粉尘收集处理粉尘收集处理是粉尘污染控制的核心环节，主要措施如下：1.设置高效除尘设备。
可以采用布袋除尘器、电除尘器等高效的粉尘收集设备，对粉尘进行收集和过滤处理。
2.增加排风系统的抽风量，并优化系统布局，使得粉尘能够更好地被收集，并通过除尘设备进行处理。
四、加强作业人员培训作业人员在输煤过程中需要严格遵守操作规程，正确使用设备，确保设备处于良好工作状态。
因此，需要加强作业人员的培训，提高其操作技能，增强安全意识和环保意识。
综上所述，火电厂输煤系统的粉尘综合治理措施包括加强设备维护保养、加强粉尘抑制、加强粉尘收集处理和加强作业人员培训等方面的措施。
通过采取这些措施，可以有效降低粉尘污染，保护环境，确保生产安全和作业人员的健康。
浅析输煤系统粉尘治理与改进
浅析输煤系统粉尘治理与改进随着工业化进程的不断深入，煤炭被广泛运用于各个领域，成为人们生活中不可或缺的能源资源。
而输送煤炭的系统中，粉尘治理一直是一个备受关注的问题。
粉尘的产生不仅会影响环境，还会对人体健康造成损害，因此如何有效治理和改进输煤系统中的粉尘成为了当前工程技术领域的一大挑战。
本文将就输煤系统的粉尘治理进行浅析，并提出一些改进的建议。
一、输煤系统粉尘治理的现状分析1. 粉尘产生的原因输煤系统中产生粉尘的原因主要包括煤炭挥发分的蒸发和氧化、煤炭在输送过程中的摩擦磨损以及装卸等环节的操作，这些因素都会导致煤炭颗粒的细碎和飘散，从而形成粉尘。
2. 粉尘对环境和健康的影响输煤系统中产生的粉尘会影响周围环境的空气质量，加重大气污染，对植物生长和土壤产生不利影响，并且粉尘还会影响人们的健康，长时间暴露在粉尘中会对呼吸系统产生不良影响，甚至对人体引发多种慢性疾病和肺部疾病。
3. 粉尘治理的措施目前，输煤系统中对粉尘治理主要采取的措施包括提高装卸环节的封闭程度，加强对煤场等场地的湿法喷淋降尘，以及安装除尘设备等方式进行治理。
1. 加强装卸环节的封闭在输煤系统的装卸环节，采用封闭式操作能有效地减少煤炭在这些环节产生的粉尘，减少外扬，从而改善周围环境的空气质量。
2. 采用先进的除尘设备在输煤系统中，安装先进的除尘设备是有效治理粉尘的一种重要手段。
目前常见的除尘设备包括脉冲布袋除尘器、电除尘器等，在使用这些设备时，需要根据具体的工作条件和要求进行选择和配置。
3. 优化输送管道结构输煤系统中的输送管道结构优化对于降低煤炭颗粒的摩擦磨损，减少粉尘的产生具有重要作用。
通过采用更加光滑、耐磨的管道材料，减少弯头、减小管道截面等方式进行优化，能够有效减少煤炭颗粒的细碎和飘散。
4. 加强环境监测和管理加强对输煤系统周围环境的粉尘浓度和颗粒大小的监测，对于及时掌握粉尘治理效果，对实施粉尘治理措施进行调整和改进具有重要作用。
输煤系统综合治理方案
输煤系统综合治理方案随着我国工业化进程的加快，煤炭作为我国最主要的能源之一，其消费量逐年上升。
然而，煤炭的使用不仅带来了巨大的经济效益，也对环境和人类健康造成了严重的影响。
为了解决这个问题，我提出了一个综合治理方案，以减少和改善煤炭的使用和排放，从而实现煤炭系统的可持续发展。
首先，政府需要加强对输煤系统的监管。
目前，我国输煤系统存在不少问题，如煤炭破碎、散落、泄露等，导致环境污染和资源浪费。
政府应加强对煤炭输送企业的监督和管理，提高其环境保护和资源利用水平。
同时，政府还应建立相关的法律法规，加强对违规行为的处罚力度，以保障煤炭输送过程的合法、规范和安全。
其次，要加强煤炭的清洁利用。
煤炭的清洁利用主要包括提高燃烧效率、减少排放和资源化利用等方面。
政府可以通过制定和完善相应的政策来鼓励企业采用先进的煤炭洗选、破碎和燃烧技术，提高燃烧效率，减少燃烧排放。
同时，政府还应加大对煤炭资源的开发和利用力度，鼓励企业将煤炭转化为煤制油、煤制气等高价值化产品，降低煤炭资源的浪费。
另外，要加强煤炭的运输和储存管理。
煤炭的运输和储存环节往往容易导致粉尘扬散、泄露和火灾等问题。
政府应强制性要求企业采用先进的运输和储存设备，加强对煤炭运输和储存过程中的环境污染和安全风险的管控。
同时，政府还应提高对煤炭运输和储存企业的监管力度，加大对违规行为的惩罚力度，提高运输和储存的合规性和安全性。
最后，要加强煤炭系统的监测和评估。
政府应建立完善的煤炭系统监测和评估机制，及时掌握煤炭系统的情况，发现和解决问题。
通过监测和评估，政府可以更好地指导企业进行清洁生产，推动煤炭系统的可持续发展。
综上所述，我提出了一个综合治理方案，通过加强对煤炭系统的监管、推动煤炭的清洁利用、加强煤炭的运输和储存管理以及加强煤炭系统的监测和评估，来实现煤炭系统的可持续发展。
这个方案的实施将减少煤炭的使用和排放，改善环境质量，保护人民的健康，推动我国煤炭产业的健康发展。
输煤系统碎煤机楼粉尘综合治理方案研究
输煤系统碎煤机楼粉尘综合治理方案研究摘要：某沿海火力发电厂对碎煤机楼粉尘开展综合治理，提出落煤筒及导料槽优化改造方案。
利用曲线落煤筒及改造导料槽内部控风抑尘结构，达到有效治理碎煤机楼粉尘的目标，同时保证改造的设备达到节能降耗的要求。
通过改造，解决了落煤筒受冲击易破损漏煤、导料槽喷煤严重及导料槽出口污染严重等问题，使粉尘浓度降低到4mg/m³以下（国家标准10 mg/m³），输煤系统碎煤机楼粉尘综合治理效果明显，现场工作环境得到显著改善。
关键词：输煤系统；粉尘综合治理；控风抑尘；曲线落煤筒1输煤系统概述某沿海火力发电厂为治理输煤系统碎煤机楼粉尘超标问题，通过技术改造，将原有高压静电除尘器改为干雾除尘器和无动力除尘器组合使用，取得了一定的效果。
但单一从除尘角度治理粉尘，不仅能耗高，而且治理效果达不到预期。
碎煤机楼中，碎煤机上下游输煤皮带宽1400mm，带速为2.78m/s；落煤筒采用传统直落式落料并配锁气器，落煤高度15m；导料槽则为传统窄口导料槽，每条皮带安装机尾导料槽处安装无动力除尘器和干雾除尘器。
尽管两种除尘器同时运行，但效果不理想，出口粉尘污染严重。
2存在问题及原因分析输煤系统运行时，因落煤筒落差大，常出现落煤筒筒壁被煤流冲击破损漏煤，导料槽出口喷煤，以及导料槽挡皮磨损等现象。
其以碎煤机楼落差最大，最大落差达到15m，以致碎煤机楼内部粉尘浓度严重超标，给输煤系统安全文明生产带来较大影响。
2.1落煤筒筒壁受冲击易破损传统方形落煤管与物料的落料轨迹不匹配，经过碰撞后原有动能被损耗，不利于物料连续流动，造成物料在落煤管内部的撞击、堵料等现象，硬性冲击点冲击严重，且衬板不耐磨，经常出现磨穿漏煤现象。
2.2落煤点不正不规则的落料轨迹，造成落料点处落料不正，冲击产生大量粉尘颗粒与诱导风。
另外，锁气器起不到集料效果，物料冲刷导料槽与裙板，引起皮带受偏载和对导料槽挡皮的冲击，造成挡皮破损、漏料和扬尘，导致皮带跑偏。
输煤系统粉尘综合治理方案
输煤系统粉尘综合治理方案
输煤系统粉尘是煤炭运输过程中不可避免的问题，粉尘的产生
既对环境造成了污染，也对职工的健康造成了威胁。
因此，开展输
煤系统粉尘综合治理是必要的。
本文将从减少粉尘产生、控制粉尘
扩散和粉尘的收集、处理与利用等三个方面提出综合治理方案。
一、减少粉尘的产生
(1) 扬尘源的控制
在煤堆堆放区、装车站等粉尘较易产生的场所，要采取覆盖措施，避免煤炭暴露在空气中。
同时，还要严格控制扬灰源，限制车
辆行驶时速，缩短车辆停车、卸料时间，避免煤炭被扬起。
(2) 水雾喷洒控制
对于一些特别扬尘的地方，如煤堆露天场，考虑采用水雾喷洒
降尘。
水雾通过增大湿润和降低空气中灰尘颗粒的浓度，从而达到
降低扬尘浓度的目的。
例如，在煤场上，可以设置流水喷淋系统，
对煤堆进行冲洗，控制煤场的扬尘。
(3) 通风降尘控制
煤场、车间、车间间道等采用通风降尘技术，利用机械或人工
通风，增强气流对粉尘的运载作用，使煤尘悬浮在空中的时间减少，降低煤尘扩散的能力，从而达到降低煤炭粉尘的目的。
二、控制粉尘扩散
(1) 安装除尘设备。
输煤系统粉尘综合治理
输煤系统粉尘综合治理研究探讨某厂输煤系统综合治理存在的问题和解决的办法。
1 煤尘产生的原因1.1 煤尘产生原因分析燃煤电厂的燃料进厂后，先后经过翻卸，给煤机械，皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种备煤设备进入原煤仓。
在整个输送工艺过程中，伴随产生一次尘化气流。
转段落差、破碎设备鼓风量，落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高，尘化强度就越大。
一次尘化气流会把200um煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。
尘源周边的空气被诱导、扰动而形成二次气流。
二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延；充斥在作业现场。
由于微尘中粒径75um的占有相当比例，它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降，甚至造成二次扬尘。
根据煤尘的特点，它对环境的环境的污染和对人体的危害是不言而喻的。
1.2 传统除尘系统存在的中足在传统的除尘系统设计中，我们认为主要存在着两点不足之处。
第一、对输煤产生粉尘的治理；忽略了以防为主，除尘为辅的原则。
第二、设计除尘风量选用过大，造成过量损耗而增加了运行成本。
由于存在着以上两点不足之外，一些电厂输煤更改选型数次，仍达不到治理的目的。
这主要是没能削弱尘化强度，不能有效地隔断一、二次气流接触；风量过大，导料槽前端仍冒粉。
由此造成除尘系统失效。
1.3 综合治理的关键是认识的观念的改变，敢于采用新技术、新方法、从粉尘的源头着手治理，彻底改变现场的面貌。
2 除尘系统的结构及作用原理的探讨年初以来我们针对燃料系统粉尘的状况，进行了广泛的调查比较和详细研究，先后分析了五大类除尘系统装置的利弊，本篇着重阐述DSX的防、除尘系统。
DSX防、除尘系统是一种负压多吸点高效湿式除尘装置。
2.1 系统的结构及部分的作用原理该系统主要有以下几个部分组成。
（1）局部密封装置--双层导料槽双层导料槽内有正压、负压两个腔。
正压腔内设置了均压装置，其内的气流压力，接近于落煤管入口的空气压力。
所以它不但能降低诱导风量，而且有效的缓解了落煤冲击，降低腔内气流速度。
热电部输煤系统煤尘综合治理研究
天 津 石 化 热 电 部 燃 料 车 间 担 负 着 向 锅 炉 装 置 输 送 煤 １ 治 理 前存在 的 问题 炭、 卸、 接 ｝ 人 厂 煤 炭 等 工 作 。一 、 期 全 线 长 达 １ ６公 昆配 二 ．
里 ， 配 有 斗 轮 堆 取 料 机 、 轮 给 煤 机 、 旋 卸 车 机 、 煤 机 并 叶 螺 碎
（ 津石化热 电部 ， 津 ３０ ７） 天 天 ０ ２ １
摘 要 ： 析 了燃 煤 输 送 系统 粉 尘 污 染 主要 原 因 ， 介 绍 了 处 理 方 法 。 分 并
关键 词 ： 尘 ； 粉 密封 ； 造 ； 尘 系统 改 除 中 图分 类 号 ： Ｄ Ｔ 文 献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ６ ２３ ９ （ ０ ８ １ 一 ３ ７０ １ ７ —１ ８ ２ ０ ） ｌ ８－ ２ ０
突破 口。
后 ， 封点开始 出现漏 粉 ， 密 １个 月 以 后 就 需 每 天 清 理 平 台 上 的 积 粉 ， 结 下 来 就 是 密 封 垫 有 效 使 用 寿 命 太 短 ， 更 换 频 总 需 繁 ， 碎 煤 机 属 关 键 设 备 ， 能 随 时 开 盖 更 换 ， 样 就 给 粉 而 不 这
表 １ ２０ ０ ７年 治 理 前 粉 尘 超 标 情 况
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样 品结果 （ ／ ｍｇ ｍ３） 岗 位 有 害 因 素 名 称 测定地点 接触 问 （ 时 ａ ｎ ｒｉ） 最高 浓度
结果（ ／ ） ｍｇ ｍ３
国家标 准（ ／ ｍｇ ｍ３） 卫 生 评 价
短 时 间 接 时 问 加 权 Ｍ ＡＣ ｐ０Ｓ Ｌ ＴＥ 触浓度 平 均浓度
维普资讯
Ｎ ＯＶ， ００８ ２
现 代 商 贸 工 业 Ｍ ｏ ｅｎＢ ｓ ｅｓ ｒｄ ｎ ｕｔｙ ｄ ｒ ｕｉ ｓ Ｔ ａ ｅＩｄ ｓ ｎ ｒ
a输煤系统综合治理的方法探讨
a输煤系统综合治理的方法探讨发表时间：2018-02-02T16:30:16.080Z 来源：《基层建设》2017年第33期作者：白露李靓[导读] 摘要：某电力公司，2×630MW超临界凝汽式机组于2007-09-10开工建设，是某省首批“上大压小”项目，1，2号机组分别于2008-12-17，2009-02-27完成168h满负荷试运行后，移交试生产。
中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司吉林省长春市 130021摘要：某电力公司，2×630MW超临界凝汽式机组于2007-09-10开工建设，是某省首批“上大压小”项目，1，2号机组分别于2008-12-17，2009-02-27完成168h满负荷试运行后，移交试生产。
机组的输煤系统由卸储煤设备和上煤设备组成。
卸储煤设备由2台FZ15—100型折返式翻车机、2台双联给煤机和东西煤棚布置的2台MDQ1120/1680.50门式滚轮堆取料机组成；上煤设备共有6段13条DTⅡ型带式输送机。
双路设置（除煤仓间3路皮带外），一路运行，一路备用，并具备双路系统同时运行的条件。
本文主要针对输煤系统存在的问题进行分析，研究了输煤系统综合治理目标以及输煤系统综合治理的思路。
关键词：输煤系统；设备管理与维护；粉尘治理一、输煤系统存在的问题（1）存在跑偏撒煤，粉尘浓度超标现象。
（2）出力较小，运行时间较长。
（3）保洁质量不高，文明卫生状况较差。
（4）存在安全生产隐患，尤其是翻车机系统、斗轮机系统设备可靠性较差。
二、输煤系统综合治理目标（1）无跑偏撒煤、漏煤现象，燃料系统设备缺陷明显下降。
（2）设备出力及燃煤接卸达到设计要求，压车费用大幅下降。
（3）粉尘浓度达到国家要求的5mg/m3以下。
（4）文明卫生标准达到省内标杆电厂水平。
（5）输煤系统设备可靠备用。
三、输煤系统综合治理的思路（一）开展设备专项治理（1）跑偏治理。
输煤皮带在运行中存在不同程度的跑偏问题，原因有滚筒安装不正、落煤点不正、滚筒包胶磨损不均等。
输煤系统粉尘综合治理方案★
输煤系统粉尘综合治理方案★一、前言随着人民生活水平的不断提高，煤炭能源的需求也在不断增加。
输煤系统作为煤炭能源重要的运输设备，在煤炭生产、储存、运输等行业中占有重要地位。
然而，由于传统的输煤系统存在着粉尘扬散量大、环境污染严重等问题，对于工人的健康和环境保护构成了极大的威胁。
为此，本文就输煤系统粉尘综合治理方案进行探讨，以期改善传统的输煤系统。
二、输煤系统粉尘综合治理方案1. 设立保洁人员在输煤系统的使用过程中，应该设立专门的保洁人员负责定时清理输送带、输送管等设备，防止粉尘的扩散。
清理人员应该穿着适合的防护装备，并采取相应的清理工具，以避免粉尘对其造成伤害。
2. 安装灰尘减排设备通过安装灰尘减排设备，如除尘器、静电除尘器等，可以有效地减少输煤系统的粉尘释放。
同时，应该加强管理，定期对这些设备进行检查和维护，以确保其正常运行。
3. 改进输送方式传统的输煤系统采用的是堆积设备进行输送，这种方式会产生大量的粉尘。
因此，可以考虑采用容积式或连续式输送设备。
容积式输送设备可以在输送过程中减少对煤炭的冲击，从而减少粉尘扬散。
而连续式输送设备则可以实现连续输送，避免运输途中煤炭的落下，同时也可以减少粉尘的产生。
4. 对薄弱环节进行加强传统的输煤系统的许多环节容易发生粉尘扬散，比如说喷雾、密封和气动传输等。
因此，可以针对这些环节进行加强，采用适当的技术措施，减少或消除粉尘的产生。
5. 加强科技创新在输煤系统的发展过程中，应该积极推进科技创新，研发先进的输煤系统成套技术，降低输煤系统的粉尘扬散，提高其工作效率。
三、总结粉尘扬散是传统的输煤系统面临的一个重要问题。
为了改善这个问题，本文从设立保洁人员、安装灰尘减排设备、改进输送方式、对薄弱环节进行加强和加强科技创新等方面提出了相应的输煤系统粉尘综合治理方案。
希望这些方案能够对传统的输煤系统改善有所帮助。
刍议煤化工输煤系统粉尘综合治理措施
刍议煤化工输煤系统粉尘综合治理措施摘要：输煤系统是整个煤化工中工作场所中环境较为恶劣的一个。
输煤系统产生的粉尘不仅造成环境污染，加速设备磨损，甚至可能引起爆炸或火灾事故，更为严重的是粉尘被人吸入体内后使人患上职业病，危害了职工的身体健康。
因此，加强输煤系统粉尘的综合治理，成为煤化工日常生产任务中十分迫切的一个研究课题。
关键词：煤化工；输煤系统；粉尘；治理措施随着国家经济高速增长，煤化工需求也十分紧张。
煤化工虽然是个产量大户，但它也是污染大户，其中粉尘污染就是污染之一。
输煤系统产生的粉尘不仅造成环境污染，影响工作场所卫生和集控远程监控系统的可视度，加速机械磨损，破坏电气绝缘，甚至可能引起爆炸或发生火灾事故，更为严重的是粉尘被人吸入体内后深入肺泡粘附在肺叶上，使人患上职业病，危害了职工的身体健康。
因此，对输煤系统粉尘进行有效防治的呼声日趋强烈。
一、输煤系统粉尘治理现状如今，随着我国经济建设的快速发展，各个领域对生态环境保护提出了较高的要求，因为其输煤系统的各个环节会产生不同浓度的粉尘。
此时就需要管理人员，对输煤系统的粉尘综合治理工作给予高度的重视。
目前，我国相关领域对粉尘污染问题进行了大量的实践工作，并取得了不错的治理效果，为输煤系统粉尘综合治理工作的开展提供了大量可以借鉴的经验。
通过对输煤系统粉尘治理工作的开展情况进行调查后发现，大部分发电厂煤化工输煤系统在选择除尘器的过程中，采用了旋风防尘器、电除尘器、微动力除尘器、喷水防尘器、湿式防尘器以及布袋除尘器等设备，并且也取决了比较明显的降尘效果，但是在粉尘综合治理过程中需要对这些设备进行大量的维护，而且防尘器的实际投入与产生存在一定的差距，因此需要对粉尘产生的原因进行系统分析和研究，从而源头上来制定有效的措施，从而提高粉尘综合治理效果。
二、粉尘产生的部位及原因分类2.1细、干的煤炭易产生粉尘毫无疑问，细小、干燥的煤炭由于在体积和含水量方面较小，因此更容易产生粉尘，发生的危害也越大；细煤的表水含量在5%以下时粉尘较大，表水含量在5%～8%时粉尘较小，表水含量大于8%时一般不见粉尘，表水含量在10%～20%时易造成落煤管粘煤，甚至堵塞。
输煤系统综合治理的方法探讨
输煤系统综合治理的方法探讨摘要：在文明与科技不断进步发展的现代，可持续发展观的普及和人们生态环境保护意识的不断崛起，社会各界越来越重视对环境的保护、生态的修复与环境污染的治理，作为环境污染重症源头之一的燃煤电厂必然首当其冲，燃煤电厂输煤系统产生的粉尘不但对电能生产产生很大影响，还会员工身体健康和周围环境造成较大损害，需要燃煤电厂不断加强输煤系统的技术改进，辅以多种有效方法治理粉尘。
因此，本文主要研究输煤系统综合治理的方法，以期提供一定的借鉴参考。
关键词：输煤系统；综合治理；方法措施电力是人类文明、尤其是科学技术发展的主要动力。
在生活、科技、经济等方面，都有着无可取代的地位。
自电力能源出现以来，主要依靠燃煤发电，而燃煤发电则是通过燃煤将电力转换成机械能，最终发电。
但燃煤产生的烟气、废水、废气等对环境造成了很大的影响。
就煤电厂而言，煤的处理是电力生产中的一个关键环节。
火力发电厂自身依赖于煤的燃烧来产生热量，并带动机器运转，以发电。
所以，在电厂治理粉尘问题时，必须针对以上原因对其进行治理，以创造良好的工作环境，减少工人的职业病发生，提高煤炭输送系统的生产效率。
1输煤系统综概述输煤系统，属于发电厂运行时的外部系统，在实际的应用中，粉尘问题是发生率最高的一项的问题。
粉尘由大部分粉尘都是由悬浮在空中的固态微粒所构成。
火力发电厂煤炭输送系统中的烟尘是指生产过程中产生的烟尘，也就是生产烟尘。
生产性粉尘又可分为可吸尘和全尘两类，这些烟尘是煤输送过程中产生的某些污染物，也就是粉尘。
煤粉在运输中是很常见的。
若对粉尘的治理不当，势必会给环境、设备、人员带来极大的危害。
它存在着严重的安全隐患，严重地会影响到火力发电厂的正常运营。
以煤灰为例，以细粒为主，当氧含量累积到某个临界点时，遇明火发生爆炸，造成严重的危险。
2输煤系统综合治理中存在的问题目前我国煤矿输煤系统存在的主要问题是：在运输、卸煤过程中，煤块分布不均匀，粉尘大，该装置的生产车间环境状况较差，有些装置长时间使用，导致可靠性下降，生产效率低下。
火力发电厂输煤系统综合治理分析
火力发电厂输煤系统综合治理分析发布时间：2022-09-06T00:55:07.204Z 来源：《建筑创作》2022年2月3期作者：许海天[导读] 本文以甘肃电投武威热电2×350MW机组为例，展开相应的研究许海天甘肃电投武威热电有限责任公司甘肃省武威市 733000摘要：本文以甘肃电投武威热电2×350MW机组为例，展开相应的研究，对该电厂的基本情况，进行研究，再在该电厂的基础上，对输煤系统进行研究，分析输煤系统存在的问题，之后，再针对存在的问题提出相应的综合治理措施，从而实现对火力发电厂输煤系统的控制，确保输煤系统能够保持较好的工作状态，满足火力发电厂正常运行的基本序曲，从而全面推动电力系统的可靠性，满足电力系统的基本需求，推动电力企业的持续健康发展。
关键词：火力发电厂；输煤系统；综合治理；粉尘火力发电厂是电力系统的重要组成部分，在实际的工作中，要求火力发电厂保持较好的工作状态，但是，火力发电厂在实际的工作中，输煤系统存在一定的问题，会给环境和周边带来影响，不利于环境的安全和稳定，需要采取适宜的处理办法，实现对输煤系统的综合治理，确保输煤系统处于较好的工作状态，降低环境隐患。
基于此，本文以甘肃电投武威热电2×350MW机组为例，并对其进行详细的分析，之后，对火力发电厂的输煤系统综合治理措施进行研究，详细的内容报告如下。
1.工程概况本文以甘肃电投武威热电2×350MW机组为研究对象，并展开对其的详细分析。
甘肃电投武威热电2×350MW机组属于超临界参数，一次中间再热，空冷供热机组，为了保证机组的环境保护能力，该电厂配备了双室双列五电场静电除尘器、同步安装石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置和烟气脱硝装置，锅炉采取低氮燃烧技术。
这些技术的合理运用，能够满足实际工作的需求，降低环境污染的情况。
同时，甘肃电投武威热电2×350MW机组的锅炉耗煤量约175×104t/a，燃煤采用铁路运输为主、公路运输为辅的方式，其中铁路运量为115×104t，公路运量为60×104t。
利港电厂输煤系统煤尘综合治理工作
利港电厂输煤系统煤尘综合治理工作1、狠抓设备改造是搞好煤尘综合治理的根本治理工作一开始，我们就将设备改造及消除缺陷作为煤尘综合治理的第一步，并将碎煤机改造作为治理工作的突破口。
1．1 碎煤机改造碎煤机楼是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方，我厂的碎煤机虽然是进口的（德国AUBEMA 公司生产的2516/24 1100吨/时锤击式碎煤机），但严重污染的状况也不例外；设备投入运行后，由于碎煤机的鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等原因导致导煤槽出口处及四周大量的煤粉外溢，加之设备运行时产生振动，使大量积粉造成二次飞扬，碎煤机楼内的粉尘浓度达到1000mg/m3以上，超过国家标准的一百倍，这种环境对职工的身体健康及设备安全运行造成极大的危害，面对这种恶劣环境，领导及职工都有一个共识，要改变这种局面，唯一出路在于设备改造，治标须先治本，多次召开专题分析会分析研究，找到了粉尘污染的原因，对症下药，制订了综合治理方案。
运行中的碎煤机人口为正压，造成大量煤粉从入口喷出，是粉尘污染的主要尘源。
我们在本体入口处增加调节风量的阻尼挡板，在多次试验中对阻尼挡板的尺寸进行调整，最终使得碎煤机出口基本呈微正压，入口呈微负压。
调整碎煤机—导煤槽—旁路管—大块分离装置—碎煤机的循环风量，使主要污染源得到了控制。
1．2 布袋除尘系统改进输煤系统中安装的布袋除尘系统是外方后增加的设备，设备布置不合理，管道长，弯头多，管道经常堵塞，吸尘效果差，为此我们对系统进行了必要的改进。
(1)缩短管道长度，减少弯头数，改变吸口位置，使布局趋于合理，这样减少管道阻力，增加管道的严密性，提高了吸尘效果。
(2)原集灰斗为普通钢板制作，受潮易生锈，容易挂煤，常造成堵塞，后改为不锈钢灰斗，消除了积灰堵煤。
(3)将除尘器由高位布置为低位布置，并将原绞笼排粉改为直排，如T2、 T4、 T5转运站的除尘器移至零位布置后，煤粉直接排人冲洗沟，从而彻底解决了T2转运站排粉难以回收及粉尘二次飞扬的难题。
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输煤系统综合治理的方法探究
发表时间：2019-01-16T10:37:46.350Z 来源：《电力设备》2018年第25期作者：黄明华[导读] 摘要：近些年来，火电厂为我国带来了很好的经济效益，但是其火电厂也是环境污染的大户，粉尘污染就是其中之一。
（国家电投集团宁夏能源铝业中卫热电有限公司宁夏中卫市 755000）摘要：近些年来，火电厂为我国带来了很好的经济效益，但是其火电厂也是环境污染的大户，粉尘污染就是其中之一。
在火力发电厂当中，输煤系统是整个电厂工作场所中环境较为恶劣的。
输煤系统产生的粉尘不仅造成环境污染，加速设备磨损，甚至可能引起爆炸或火灾事故，更为严重的是粉尘被人吸入体内后使人患上职业病，危害了职工的身体健康。
基于此，本文就针对输煤系统综合治理的方法进行
分析研究。
关键词：火电厂；输煤系统；综合治理引言：
在火电厂的电能生产中，需要借助于输煤系统为能源生产车间提供燃煤，以此实现电能的有效生产。
但在发电过程中需要使用大量的燃煤，燃煤在接卸、存储、转运、破碎、筛分和上仓等工艺过程中容易产生粉尘，这些粉尘若得不到及时处理，将极大地威胁输煤系统的人身安全和设备完全。
因此，加强火电厂输煤系统粉尘的综合治理，成为火电厂日常生产任务中十分迫切的一个研究课题。
一、输煤系统粉尘产生的原因以及管理问题
1.粉尘产生的原因
（1）原始粉尘。
尘就是在进行煤炭开采和运输过程中而产生的细小颗粒。
尘是煤本身就含有的物质，而粉尘的出现是输煤系统在运转的时候，小颗粒漂浮到空中，脱离原料所产生的。
（2）加工粉尘。
为了对煤的利用进一步加强，对燃煤粒子进入之后的规格进行保证，因此，在用碎煤机进行加工的时候会对原材料进行筛选，加工，而有许多的小粉尘就是在这个过程中产生出来的。
（3）运转粉尘。
在燃煤机开始运转的时候，煤球在其中要经过很多次的翻转，煤炭在抛洒，下落过程中会与落煤管等转运设备撞击，在这一系列动作中，从而导致大颗粒的燃煤碎裂成为大小不定的颗粒，从而产生了粉尘。
（4）存储粉尘。
储存煤尘的产生是在不同煤种的输送在完成时，由于煤场车辆的经过对其进行碾压、加上风化等因素，使得原本是燃煤颗粒变成了粉尘。
2.输煤系统管理问题（1）不够重视输煤系统的粉尘污染问题。
火电厂工程在建设阶段的核心任务是投保产发电，运行管理阶段的中心任务是保安全发电。
因此，无论在发电运行阶段还是建设阶段，在环境治理这一方面，很难得到厂里的重视。
（2）防尘和抑尘的忽视。
误以为简单设置机械除尘装置就是控制粉尘，对一些尘源点粉尘的散发程度，机械除尘系统能做到的只能是局部减少，并不能从根源上对众多的小尘源进行控制。
（3）输煤过程中无限严重的漏煤撒煤现象。
漏煤撒煤的粒子之所以会进入到机尾的滚筒里是因为跟随着皮带的运作。
由于皮带和滚筒的摩擦，不仅仅会造成新粉尘的产生，可能还会使皮带的跑偏，从而加重了漏煤撒煤的现象。
（4）设计不合理，密封性差的导料槽结构。
由于导料槽结构的设计不合理和密封性差，会导致系统的运行环境质量下降，且容易导致设备磨损。
因此，这会造成导料槽的维修作业工作量的大量增加。
二、目前国家对火电厂输煤系统粉尘治理的要求根据DL/T 799.1-799.7—2010电力行业劳动环境监测技术规范第2部分中生产性粉尘监测对于火电厂作业环境中，接触较多的煤尘（煤中SiO2含量小于10%）短时间接触容许浓度定为6mg/m3标准。
国家在不断提高环境标准的要求。
根据目前火电厂的实际生产情况来看，大部分电厂采用的除尘装置难以达到新标准的要求。
因此，火电厂要适应时代发展，积极响应国家大气污染环境治理的指导方针策略，实现输煤系统粉尘治理的技术创新、管理创新，达到输煤系统粉尘治理的标准要求，还周边人民群众蓝天绿化的美好生活环境。
三、火电厂输煤系统粉尘综合治理的方法探究
1.密封落煤管及导煤槽
在火电厂的输煤系统运行过程中，落煤管破碎漏煤是诱发粉尘浓度增高的主要原因之一，为了有效解决该问题可以用稀土合金整体浇铸一次成型的落煤管取而代之。
同时，对现有损坏的导煤槽还需要进行更换或维修，将防尘挡帘设置在导煤槽内，并将带裙边的防溢裙板安装在导煤槽两侧，与运行皮带的接触更换为面接触+线接触，从而达到比较理想的密封效果。
此外，在落煤管及导煤槽连接的部位，还需要增设玻璃胶和石棉布，以更好的提高接缝的密封效果，避免设备出现严重的漏风现象，达到粉尘综合治理的目的。
2.燃煤转运阶段粉尘的治理在整个输煤系统中，燃煤转运阶段所产生的粉尘是其综合治理的重中之重，尤其是转运站连接的部位。
由于受到落煤管结构的影响，会导致燃煤下落的速度和加速度存在一定的差异，这样在燃煤相互撞击过程中会出现气流，该过程极易产生扬尘，而且碎煤过程所产生的粉尘也是不容忽视的，因此需要对其采取有效策略给予综合治理。
（1）3-DEM防堵抑尘曲线落煤管其主要是借助三维动态模拟分析技术，来对煤流的滑落情况进行直观的分析，然后采取措施来对煤流进行全程导流，以确保煤流从无序坠落逐渐成为可控的滑落过程，这样不仅可以确保物料能够实现汇集输送，而且还可以有效降低煤流携带的诱导风量，进而达到减少导料槽出口喷粉问题，实现对粉尘的有效治疗。
（2）无动力除尘装置
其主要是采用压力平衡方式，借助空气动力学原理，来有效降低导料槽内粉尘空气所承受的压力，从而使内部压力与外部空间压力达到一定的平衡状态。
同时，将疏密开槽的中间阻风帘布置在粉尘扩散方向上，对抑尘单元放置方式进行科学、合理的排布，该过程中可以借助蛇形通道来使风走S型轨迹，这样不仅可以降低诱导风的风速，而且还可以有效抑制粉尘扩散，使导料槽出口粉尘浓度＜6mg/m3的标准。
（3）输送带回程清洗装置
要想对栈桥内粉尘浓度进行有效的控制，以减少由于输送带运行中振动和清扫器磨损泄漏而产生的粉尘飞扬现象，同时在各条输送带的改向滚筒和回程增面滚筒位置，配备回程清洗装置，从而达到降低粉尘浓度的目的。
3.喷雾除尘措施
（1）喷雾除尘的主要作用
在煤流转运点的位置按照要求施以水喷雾，这样不仅可以实现对煤流的加湿处理，有效提高煤表面的含水率，以达到抑尘、防尘的目的，而且细小的水雾颗粒也可以对扬尘进行有效的捕获，从而形成“小煤球”沉降，以达到除尘效果。
（2）喷雾除尘的注意事项
在火电厂输煤系统中，喷雾除尘被广泛的应用于落煤管、导煤槽、头部漏斗等扬尘比较严重的部位。
在对喷雾除尘相关设备进行安装的过程中，最好根据实际情况来调整喷嘴角度，并对设备的高度进行合理的控制。
落料斗处与落煤管的喷射角度、喷嘴的确定存在一定的差距，而且头部落煤斗的水雾液滴最好以覆盖料流为主。
通常情况下，落煤管处的煤流可能会因为诱导风的作用而出现比较大的正压，此时直接选择水雾液滴可能压不住粉尘，反之会堵塞喷嘴。
此时需要借助在着陆点位置诱导风的反弹来进一步激化已雾化的液滴，以确保其能够完全充满导煤槽的封闭空间，并且充分与扬尘进行接触，从而起到很好的抑尘、除尘效果。
4.提高火电厂生产管理水平
（1）加大粉尘监管力度，以确保粉尘治理工作有效进行，同时还需要做好设备的管理工作。
火电厂可以根据自身实际情况来制定输煤系统粉尘防控管理体系，构建除尘设备管理、现场保洁清扫、廊道撒漏防控、输煤皮带运行方式安排等管理系统，从而为粉尘综合治理工作的开展奠定良好的基础。
（2）落实现场清洁责任，以实现对设备支架、廊道死角的有效清扫，避免出现二次扬尘现象。
在火电厂输煤系统运行过程中，皮带机经常会出现跑偏现象或落煤管漏洞问题，致使燃煤撒落到现场，此时需要相关人员对其进行及时有效的清扫，从根本上降低二次扬尘的发生率，以达到粉尘综合治理的效果。
结语：
综上所述，火电厂输煤系统粉尘治理是一项十分复杂的技术工作，要想达到比较理想的治理效果，防尘治理的实施需要煤场根据自身的输煤系统实际情况，结合区域环境，因地制宜，制定相对应的有效经济的粉尘治理方案，从而把粉尘浓度控制在国家允许的范围内。
参考文献：
[1]李合祥.火电厂输煤系统粉尘综合治理措施与实践[J].华电技术，2016
[2]肖亦可.火电厂输煤系统粉尘综合治理[J].信息与电脑，2016。