电动机试运规定
试运转规范
试运转规范(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第十一章设备试运转第一节试运转规范第11.1.1条设备单机空载试运转和空载联试运转工作是安装工程中的一道重要工序，设备安装的最终质量好坏和设备使用性能的优劣，都须通过空载试运转用空载联动试运转来评定，为考核设备安装质量和使伯性能，特制[定设备试运转规范。
第11.1.2条设备试运转应按下列三个阶段进行：一，单机空载试运转；二，空载联动试运转；三，荷载联动试运转；第11.1.3条单机空载试运转和空载联动试运转的组织、指定和操作，均由施工单位负责进行，建设单位参加经试运转合格后双方办理单位工程交工验收手续，交建设单位。
其设备的保管、维护和荷载联动试运转的组织、指挥及操作等，均由建设单位负责进行，施工单位参加。
第11.1.4条设备的单机空载试运转和空载联动试运转工作，施工单位应会同建设单位应共同议定试运转方案。
试运转程序应严格按本规范执行。
第11.1.5条单机空载试运转验收合格后，进行空载联动试运转。
一，凡有自动联锁控制装置的生产线或车间，必须做空载联动试转。
二，没有自动联锁控制装置的生产线或车间，经单机空载试运转后，可不做空载联动试运转。
三，联动试运转时间，以电气联锁动作三次无误为合格。
四，空载联动试运转合格后，交接双方应在“空载单位工程试运转验收证书”上签字，之后设备即移交建设单位。
第11.16条试运转中的安全工作一，试运转工作要明确分工，统一指挥，参加试运转的实际操作人员，必须具备本机丰富的安装经验和和全面的试运转安全知识。
二，试运转中发现机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整时，必须与操作人员联系，不得随意停车、开车，避免发生事故。
三，试运转时，开车及停车必须有信号，严禁无信号停车，如遇紧急情况也应通过操作者，他人不得随便按动各种电气开关。
四，禁止接触机械设备的任何转动部位，禁止在运转设备上面和下面行走。
电动机单机试运行方案
5.2.6检查电动机轴承润滑脂是否充足， 若干燥及时添加3号锂基脂。润滑脂应无变 色、变质等现象，其性能应符合电动机工作条件。
5.2.7电机保护、控制、测量、信号等回路调试结束，动作正常，电机引出线相位正 确，绝缘测试及接地电阻均符合设计要求。
编制说明
编制目的
编制依据
工程量概况
试车流程
电动机试运行步骤
电动机试运行施工组织
主要施工机具材料及人员配置
工程质量保证措施
HSE风险及措施
附表1电录表
附表3电动机试车记录表
.1.
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3...
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1..0
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1..4.
.2..2
2..2
.2..2
有无特殊技术要求，且通知厂家到场参与电动机试运行。
1）电动机单机试车前， 应通知总包、监理、业主单位负责人， 电动机现场与配电
室有专人负责联系。
5）有工艺联锁的电机试运行时，应通知总包、监理、业主后，解除所有联锁回路
除电动机自身联锁保护），进行电机空载试运行试验。
6）现场人员点动电动机， 检查电动机转向与机械要求转向是否一致， 否则停机调
相。
（7）交流电动机在冷态下，可连续启动2次，每次间隔时间不应小于5min。热态
时可启动一次，再次启动应在电动机冷却至常温时，一般为30min。
5.2.8运行前确认电动机是否已与拖动机械分开。盘动电机转子时转动灵活，无碰卡 现象。
5.3空电动机空载试运行
为了确保甲醇公司电力系统不受影响聚丙烯单机试车按计划有序进行，在电动机启 动过程中不允许多台电动机同时启动，但可以依次启动多台电动机试运行。
火电机组试运安全规定范本
火电机组试运安全规定范本一、试运前的准备1.1 前期准备（1）按照设计要求进行设备安装，确保设备完好无损；（2）对设备进行全面检查和试验，确保设备性能良好；（3）对机组进行清洗和维护，确保无积尘和杂物。
1.2 检修及试运动作（1）进行机组设备的检修和维护，确保设备正常运行；（2）对机组运行参数进行调整和测试，确保参数符合要求；（3）进行机组的试运行，确保设备工作稳定。
二、试运安全规定2.1 人员安全（1）严禁未经培训和资质认证的人员接触机组设备；（2）机组试运期间，必须由经过培训合格的人员操作和监控；（3）人员应按规定佩戴适当的防护用品，包括安全帽、安全鞋等；（4）人员应严禁擅自进入机组区域，必要时应向相关负责人请示。
2.2 设备安全（1）机组设备应经过专业技术人员检查和试运，确保设备正常工作；（2）设备运行过程中发现异常情况，应立即停机并进行检修；（3）设备的润滑油、冷却水等应按规定进行定期更换和检查。
2.3 火灾防范（1）机组区域应保持整洁干净，随时清理垃圾和易燃杂物；（2）严禁在机组区域内吸烟或使用火源；（3）设备周围应配备灭火器材，并定期检查和维护；（4）机组建筑物应具备防火墙和防火门等防火设施。
2.4 电气安全（1）设备的电气线路应按照相关规定进行设计和安装；（2）电气设备应定期检查和维护，确保电气安全；（3）发现线路漏电、电气设备异常等情况，应及时停机并处理；（4）禁止私拉乱接电源线路，严禁私拉乱接电气设备。
2.5 应急预案（1）制定机组试运的紧急预案和应急救援方案；（2）对机组人员进行应急预案培训，提高应对突发事件的能力；（3）设备故障或紧急情况时，必须立即按照预案进行处置；（4）预案执行后，应组织相关人员进行事故分析和总结。
三、试运结果评估3.1 运行数据记录（1）试运期间应对机组运行数据进行全面记录；（2）记录包括机组运行参数、设备故障、维修记录等；（3）记录的数据应保存完整，以备后续分析和评估。
分部试运规定
鸡西B 厂新建工程机组分部试运规定大唐鸡西B厂新建工程机组分部试运规定1 总则分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。
单机试运主要是辅机，包括电动机及电气部分试运、带动机械部分试运和带负荷单系统试运。
分系统试运是指按系统对其动力、电气和热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运，包括辅机进行分系统带负荷，做程控试验和整个分系统进行调试、考验工程质量，确保其是否具备参加整套试运的条件。
分部试运阶段从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止。
辅机及分系统的分部试运是机组整套启动的基础，是对设计、设备制造、安装、调试等质量的全面检验。
分部试运必须科学、合理的组织，有条不稳地进行；必须严格的按照新的启动验收规程(DLT5437-2009)及相关的规程和制造厂家的技术文件去执行，用高质量的分部试运来保证高质量的整套启动。
2 组织机构2．1项目部成立分部试运指挥部，组长由王笑非担任，副组长由杜彬、刘东民、王佐仁、郑文涛、谢晶、宋长青、调试负责、景大斌担任，其成员为各专业专责工程师和各工地的代表（主任或专责工程师）等，各工地分别成立分部试运小组，组长由各工地代表担任，并配备相应的试运小组成员。
2．2试运指挥部下设分部试运组（组长：刘东民）、验收检查组（组长：谢晶、宋长青）、调试组（组长：梁雷）、综合组（组长：景大斌）。
3辅机及分系统分部试运应具备的条件：3．1相应的建筑、安装工程已经完工，按“验标”验收已经合格，组织机构已经成立，人员已经到位，分部试运的计划、方案和措施已审批完，并已交底。
3．2试运需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全。
3．3试运设备已经过静态、调试合格，电气回路绝缘电阻值已检测合格并由调试人员签字准许启动；电动机空载试运2小时，负荷试运8小时，如果存在问题处理完后空载试运4小时，负荷试运16小时。
3．4各种标识应清晰正确（电机旋转方向，各种标牌），各专业对同一设备的命名及编号应统一。
3．5电机空转前，电机与泵或与风机的对轮已拆开，并确认电机的转动方向，如果发现方向不对，应立即停电调整电源相序。
火电厂脱硫调试电动机试运规定
电动机试运规定签发：1 试运前的准备工作：1.1 试运设备已全部安装就绪，并经验收合格。
1.2 试运设备已经过静态调试合格，并由调试人员交出试验记录。
1.3 运行操作人员、施工人员及调试人员均已到现场。
1.4 试运设备周围杂物已经清理，并围上安全绳，挂上警告牌。
2 电动机空载试运行2.1 确认机、电部分连接装置拆开，用手盘动电动机转子均匀无阻滞，并确认电动机转动时联轴器不会相碰。
2.2 测量一、二次回路的绝缘电阻值，合格后方可起动。
2.3 在事故按钮处派人看守，当设备情况不正常时，立即按事故按钮停机。
2.4 操作都在CRT进行，CRT与运行设备之间应有可靠联系。
2.5 电源开关置于试验位，在CRT做合闸、跳闸试验；用继电保护跳闸，用事故按钮跳闸均正确，然后根据值长令将开关送至工作位置。
2.6 第一次合闸后，待起动电流下降，即行断开，查看电动机旋转方向是否正确，如不正确，可更换电动机动力电缆的相序。
2.7 第二次起动时，记录起动电流最大值，起动时间，空载电流值，并检查三相电流是否对称，检查轴承振动、温度是否合格。
2.8 电动机空载试验时间为2小时，空载启动冷态可起动2次，间隔不小于5min，热态可起动1次。
3 电动机负载试运行3.1 机务人员检查机械设备、阀门有无问题，确定无问题后回装联轴器。
3.2 如果电动机在合闸后1-2秒内，不能转动，应立即切断电源，应认真分析原因，采取措施，处理完毕重新启动。
3.3 负载试运要同时记录起动电流，运行电流及轴承温度、振动值，转子温升，核对开关柜表计读数与CRT是否一致，并注意听电机声响，观察有无异常情况发生。
3.4 负载试运时间为连续运行8小时。
3.5 带负荷试运完毕随即消除所发现的缺陷。
4 电动机的异常及事故处理遇有下列情况之一者须立即跳闸并断电：4.1 电动机启动或运行中，机壳或接线盒内冒烟着火。
4.2 合闸后电动机抖动或不转。
4.3 合闸后启动电流不返回。
电机的送电试车试运行规程
电机的送电试车试运行规程
电机的送电试车试运行是保证电机正常运行的重要步骤，以下
是电机送电试车试运行规程：
1. 试运行前准备
（1）电机的接线必须符合电路图，电缆不得有短路或接错，地
线必须接好。
（2）检查各部件的接紧程度，保证电机不会出现松动情况。
（3）检查机器旋转部件的灵活性和润滑程度。
2. 送电试车
（1）先将控制装置中各接触器都断开，断开高压馈电线。
（2）闭合低压馈电线的接触器，检查接触器是否正常动作。
（3）将运转方向切换器置于停止位置。
（4）当检查完毕后，电动机可以接高压电源进行试运行。
3. 试运行
（1）在低速运转下，并逐渐增加电压，观察电机是否正常启动、加速、运行。
（2）电机稳定运转后，观察电机的转速是否正常、温升是否达标。
（3）关闭高压开关，接地去电，进行检查，有无异常之处，准
备二次试运行。
4. 二次试运行
（1）将控制装置中各接触器都断开，断开高压馈电线。
（2）闭合低压馈电线的接触器，将转向开关拨到相反方向。
（3）将高压馈电线接入，逐渐增加电压，观察电机是否正常启动、加速、运转。
5. 试运行结束
（1）送电试车试运行结束后，应按顺序关闭相应开关。
（2）检查电机、设备及配件是否有损坏、松动或温度过高的现象。
（3）记录试运行情况，并将试运行记录保存好。
以上是电机的送电试车试运行规程，此规程有助于保证电机的正常运行，并保证工作人员的安全。
电动机单机试运行方案
目录一编制说明本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。
电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。
对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前，需征得业主书面同意后，方可进行电动机试运行工作。
二编制目的通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。
三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求：工程承包合同或协议设计图纸及其他设计文件电动机厂家的技术资料《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014；《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分，现分类统计如下：注：具体电机参数见附表1四试车流程五电动机试运行步骤试运行前准备工作变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束，并符合要求。
高压馈线线路及电动机本体调试完毕，且实验记录完整。
400V低压馈线线路检查完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕，并做好记录（详见附表2）。
土建、工艺安装施工完毕（地脚螺栓固定，二次灌浆完毕，并达到养生期）。
电动机本体安装检查工作结束，接地，冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格。
机械部分由工艺机械试车人员检查完毕，并符合要求。
试车区域照明、消防、通讯装置齐全。
指定好操作人员和监护人员。
即在指挥人员的指挥下，一人操作，另一人监护。
由技术人员做好技术交底，试车人员明确要求，并采取安全技术措施等。
当上述工作完成后，方可进行设备试运转工作。
试运行前检查电动机应与施工图中要求的型号规格一致，与被拖动机械的输入功率相符。
电动机的电源进线应满足电动机的要求，相间及对地绝缘符合规范要求。
电动机空载试运行标准
电动机空载试运行标准
电动机空载试运行标准包括以下步骤：
1.电动机转向正确。
2.空载电流为30%IN左右。
3.各部位振动一般不超过0.01mm。
4.定子电流无周期性摆动，三相电流平衡（单相电流与三相电
流平均值偏差不得大于三相电流平均值的10%）。
5.电动机空载运行30min以上，各部位温度正常，符合要求。
6.各部位声音正常，无异音。
7.电刷不冒火。
8.空载试运行时间宜为2h机身和轴承的温升、电压和电流等应
符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据。
请注意，不同型号的电动机可能有特定的运行标准，请参照具体电动机的使用手册或联系专业技术人员进行空载试运行。
火电机组试运安全规定
火电机组试运安全规定一、前期准备1.工作组织:- 由试运安全负责人牵头组织，确定各部门人员职责及配备。
- 成立任务组，明确试运安全的目标和任务。
2.设备检查:- 检查机组及配套设备的完好性，确保各项设备能够正常运行。
- 检查电气系统、燃油系统、水系统等是否达到试运安全要求。
二、试运操作1.试运检查:- 在试运前，对设备进行综合检查，确保设备不存在故障和隐患。
- 检查设备的运行参数是否符合试运操作要求。
2.试运操作要求:- 试运期间，必须由合格的操作人员负责操作，且全程监控设备运行状态。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程和应急处理措施。
3.试运记录:- 按照规定要求，对试运过程中的各项数据和操作进行记录，并妥善保存。
三、应急处理1.事故预案:- 制定符合国家和企业要求的应急处理预案，确保在发生事故时能够迅速响应和处理。
2.应急演练:- 定期组织应急演练，提高应急处理能力，熟悉各类紧急情况下的操作步骤。
3.事故报告:- 对于发生的重大事故，应及时向相关部门报告，并协助调查事故原因。
四、试运结束1.试运评估:- 在试运结束后，进行全面评估，总结试运过程中的安全隐患和不足之处。
2.试运报告:- 撰写试运报告，详细描述试运过程中的操作情况、设备运行情况以及发生的意外事件。
3.设备停机:- 在试运结束后，对设备进行停机维护，确保设备处于良好的技术状态。
五、安全保障1.安全教育:- 对参与试运操作人员进行安全教育，提高他们的安全意识和技能水平。
2.安全检查:- 定期进行安全检查，确保设备和系统的安全运行，并采取相应的维护措施。
3.安全监控:- 装备安全监控设备，对设备运行状态进行实时监控，及时发现问题并采取措施。
六、安全管理1.责任分工:- 明确各级管理人员的责任和权力，建立健全的安全管理体系。
2.安全制度:- 制定完善的安全制度，并进行宣传和培训，确保人员遵守和执行。
3.安全考核:- 对参与试运操作的人员进行安全考核，检验他们的安全操作能力。
电动机试运规程
陕西北元化工热电分公司电动机运行规程（学习版）批准：复审：审核：编写：2010 月日发布 2010 月日实施前言本此出版的陕西北元化工热电分公司《电动机运行规程》(试运版)，是结合生产现场设备的安装进度情况以及厂家设备资料编写，适用于厂用电动机、电动机所带动机械的值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行。
本标准中所列内容，若与国家、电力行业或上级主管部门的标准、规程、文件、措施等相抵触时，以国家、电力行业或上级主管部门的规定为准。
目录1. 总则 (3)1.1.一般规定 (3)2. 电动机的允许运行方式： (3)3. 电动机运行中的振动值规定 (3)4. 温度及温升的规定： (4)5. 电动机绝缘电阻的测定： (4)6. 电动机热偶、保险整定原则： (5)6.1. 热偶整定原则： (5)6.2. 单台电动机保险整定原则： (5)6.3. 多台电动机保险整定原则： (5)7. 电动机投入运行应满足的条件： (5)8. 电动机的启动和停运规定： (6)8.4. 电动机的启动规定 (6)8.5. 电动机启动注意事项 (7)8.6. 电动机起动后，机械值班人员重点检查下列各项： (7)9. 电动机运行中的检查与维护： (7)9.1. 电动机正常运行中，机械值班人员应定期进行检查，检查内容为： (7)9.2. 关断阀电动机运行的特殊规定 (8)10. 电动机的停送电操作原则 (9)10.1. 电动机送电前的检查： (9)10.2. 10kv电动机送电的一般步骤： (9)10.3. 10kV电动机停电的一般步骤： (10)10.4. 0.4kv电动机典型送电操作1：（断路器+接触器+合/跳按钮） (10)10.5. 0.4kv电动机典型停电操作1：（断路器+接触器+合/跳按钮） (10)10.6. 0.4kv电动机典型送电操作2：（断路器+接触器） (11)10.7. 0.4kv电动机典型停电操作2：（断路器+接触器） (11)10.8. 空冷岛变频风机送电 (11)10.9. 空冷岛变频风机停电 (12)11. 电动机异常运行和事故处理： (12)11.1. 下列情况下，对于重要的厂用电动机可先启动备用设备，然后再停下故障机组 (12)11.2. 电动机启动时，开关合闸，电动机不转或者不能达到正常转速 (13)11.3. 电动机运行中振动大 (13)11.4. 电动机定子铁芯、线圈温度高，但定子电流未超 (13)11.5. 电动机轴承温度高 (14)11.6. 电机定子电流表周期性摆动 (14)11.7. 运行中电动机声音突然发生变化、电流升或降至零 (14)11.8. 运行中的电动机停不下来 (15)11.9. 电动机的事故处理： (15)11.10. 电机故障分析及相应解决办法 (16)12. 附录：电动机主要技术参数 (22)12.1. 附录A 1#机组高压电动机主要技术参数 (22)12.2. 附录B 汽机主要低压电动机技术参数 (22)12.3. 附录C 锅炉主要低压电动机技术参数 (23)12.4. 附录D 燃运主要低压电动机技术参数 (23)12.5. 附录E 化学主要低压电动机技术参数 (24)12.6. 附录F 除灰、脱硫主要低压电动机技术参数 (25)12.7. 附录F 变压器冷却风机 (25)电动机运行规程1.总则1.1.一般规定1.1.1.电动机的起停操作和运行中的监视，由机械值班人员担任。
机电设备安装及试运转管理办法范本
机电设备安装及试运转管理办法范本一、总则为保证机电设备的安全运行和试运转效果，提高工程项目的质量，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于机电设备的安装和试运转管理。
三、机电设备安装管理（一）机电设备的安装前，应进行详细的设计规划，包括设备的布置、连接、安装位置、固定方法等，确保安装工作的顺利进行。
（二）安装人员应具备相应的技术资质和经验，并按照安装要求进行操作。
（三）在安装过程中，应严格按照设备制造商提供的安装说明进行安装，确保设备的安全可靠。
（四）安装过程中，应注意保护设备的外壳和各部件，避免损坏。
（五）设备安装完成后，应进行严格的检查和测试，确保设备的功能正常。
四、机电设备试运转管理（一）试运转前，应按照设计要求进行设备的调试和预检，确保设备的各项参数符合要求。
（二）试运转前，应先进行设备的空载试运转，测试设备的各项功能是否正常。
（三）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。
在试运转过程中，应严格按照试运转方案进行操作，并进行必要的记录。
（四）对于长时间试运转的设备，应进行适当的停机检查和维护，确保设备的正常运行。
（五）试运转过程中，应注意设备的压力、温度、电流等参数的监测，及时采取措施，避免设备的过载或过热。
五、机电设备安装及试运转的监督检查（一）机电设备的安装和试运转应有专人进行监督检查，确保施工过程符合相关规定。
（二）监督检查人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备安装和试运转的要求。
（三）监督检查人员应及时发现并纠正施工过程中的问题，确保设备的安全运行和试运转的效果。
（四）监督检查人员应记录并报告安装和试运转过程中的问题，及时处理和解决。
六、机电设备安装及试运转的验收（一）机电设备安装完成后，应进行验收。
验收人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备的验收标准。
（二）验收时，应对设备的安装质量、试运转效果、相关文件资料等进行检查，确保设备的安全运行和试运转的结果符合要求。
（三）验收合格后，应出具相应的验收报告，并进行归档保存。
建筑电气工程施工低压电气动力设备试验和试运行
建筑电气工程施工低压电气动力设备试验和试运行4.7.1一般规定1本章适用于低压电气动力设备（包括成套配电柜、屏，配电箱、盘，电动机，电动执行机构等），试验和试运行分项工程的施工操作和施工质量检验。
2低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：(1)设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查合格，才能进行试验；(2)动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流共频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；(3)控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。
3低压电气动力设备试验和试运行前，要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，符合国家验收规范规定，才能进行试运行。
与试运行有关的成套柜、屏、台、箱、盘已在试运行前试验合格。
4低压电气动力设备和工作场所，所属电器、仪表元件，必须彻底清扫干净，不得有灰尘和杂物。
检查母线上和设备上是否留有工具、金属材料及其他物件。
5试验和试运行的各种参数符合设计要求，并做好记录。
4.7.2施工准备4.7.2.1技术准备1编制试验及试运行方案，并报相关部门进行审批。
2备齐试验合格的验电器、绝缘防护装备、胶垫，以及接地编织铜线和灭火器材等。
3各项电气交接试验均应合格，各类开关和控制保护动作正确。
4.7.2.2主要机具电工刀、电工钳、剥线钳、压线钳、夹嘴钳，各种螺丝刀、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压测试仪器、吸尘器、转速表、卡钳电流表、电子点温计、电桥、钢卷尺、直尺、塞尺、线坠、试铃、红外线遥测温度仪等。
4.7.2.3作业条件1试验调整、试运行前应建立组织机构，应有施工单位、建设单位、监理单位三方有关工程技术负责人及专业工程技术人员共同参加，组成工作小组。
如有必要，还需约定供货商参加。
明确试验调整、试运行指挥者，操作者和监护人。
2由施工单位专业技术人员编制电气设备试验调整、试运行施工方案。
电气设备试验和试运行技术交底
空载电流
电动机宜在空载状态下作第一次起动，空载运行时间宜2h，并记录空载电流
机身和轴承的温升
检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定
滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃
声响和气味
声音应均匀，无异声(尤其要注意噪声是否过大或有异常的撞击声)
试控制回路
同“控制回路模拟动作试验”。
试主回路
A.做好设备各运动摩擦面的清洁，加上润滑油，手摇各传动机构于适中位置。
B.恢复各电动机主回路的接线，开动油泵，检查油压及各部位润滑是否正常。
C.用点动的方法检查各辅助传动电动机的旋转方向是否正确。
D.依次开动各辅助传动电动机，检查:
a.起、制动是否正常，运动速度是否符合设计要求；
（7）要注意对土建工程的成品保护，在作业中，要注意保护建筑物、构筑物的墙面、地面、门窗及油漆等。
五、安全要求
（1）试运的安全防护用品未准备好时,不得进行试运。参加试运的指挥人员和操作人员,应严格按试运方案、操作规程和有关规定进行操作，操作及监护人员不得随意改变操作命令。
（2）高空作业时，要搭设符合要求的脚手架，脚穿绝缘胶鞋，头戴安全帽，身系安全带。按高空作业要求进行防护和操作。
恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。对直流电动机应重点检查励磁回路有无断线，接触是否良好。
电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。
检查所有熔断器是否导通良好。
检查所有电气设备和线路的绝缘情况。
对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如开关的动触头，继电器的可动部分动作是否灵活可靠。
高压电动机空载试运行标准
高压电动机空载试运行标准
高压电动机空载试运行是指在电动机未连接负载时进行的试运行。
以下是一般情况下的高压电动机空载试运行标准：
1. 确保电动机及其控制系统的安全可靠性，包括检查电动机绝缘和接地情况。
2. 在试运行前，应检查电动机是否正确连接，电源电压是否符合规定要求。
3. 在空载试运行前，应先进行预热操作，让电动机达到适宜的工作温度。
4. 在试运行前，应检查电动机轴承的润滑情况，确认油液充足并无异常。
5. 开始试运行后，观察电动机的运行情况，包括电流、转速、振动等参数。
6. 在试运行过程中，应注意电动机的运行稳定性，确保无异常噪音、过热等现象发生。
7. 在试运行期间，可以逐步增加电动机的负载，观察电动机的响应和性能。
8. 试运行时间一般为数分钟至数小时，具体时间根据电动机类型和规格确定。
9. 试运行结束后，应检查电动机的各项参数和性能指标，确认无异常后方可正式投入使用。
需要注意的是，以上标准仅供参考，具体的高压电动机空载试运行标准可能因不同的应用和行业而有所差异，需要根据实际情况进行具体的操作和判定。
在进行试运行前，最好咨询相关专业人士或参考相关行业标准。
电机的试运转工艺标准
电机的试运转工艺标准6.4.1电动机安装接引完毕，测量电机、电缆绝缘, 电机、电缆绝缘不小于1MΩ /kV(2500V摇表)，绝缘合格后，联系配电及电气二次人员确认开关及保护回路工作结束，开关良好，继电保护的整定值选择正确，取得运行和负责机械人员的许可电机进行 1 小时的空载运行。
6.4.2电机启动前检查通风、冷却水、润滑系统应正常, 无漏风、漏水、漏油和堵塞现象。
润滑油位指示正确, 转子手动盘车灵活 , 无异音。
6.4.3启动电动机，核对旋转方向是否正确。
确认电动机转向应与被驱动机械的要求一致，带旋转方向指示的电动机，必须按所指示的方向旋转，避免由于通风不好损坏电机，如电机转向与被驱动机械的要求不一致时，应停止电机运行，电机更换相序后进行空载试运。
6.4.4电机旋转后，声音正常，轴承无杂音，无渗漏油现象。
滑动轴承按照轴瓦检查标准检查。
电动机滑动轴承温度不得超过 80℃；滚动轴承不得超过95℃；电机外壳为75℃；铁芯线圈100℃。
发现电机有不正常的现象时，应停机观察，检查并排除不正常现象。
6.4.5测量电机振动:不应超过下表数值额定转速 r/min300015001000 750 转及以下振动值(双振幅0.050.085O．10O． 12 mm)6.4.6测量三相空载电流，不平衡值不应超过规定值, 即: （ I 大－ I小）/I平均× 100%＜10%并监视电机空负荷电流不超过允许值。
6.4.7 检查电机各部分温度不超过规定值( 见下表 ) 无烟气焦臭味。
各部分允许最高温电阻法测量温度计法测量名称度℃允许最高温允许最高温升℃升℃A 级1056550E 级1207565定子线 B 级1308070圈 F 级15510085H 级180125105静子铁10565芯轴承滑动80滚动906.4.8 当电动机初始状态为环境温度时，允许连续启动两次。
相隔 4 小时以后，才能再连续启动两次。
当电动机初始状态为额定运行温度时，只允许启动一次。
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电动机试运规定
一、电动机启动前的检查
1.检查检修工作票已终结，检修交代可以投入运行，并做好技术交底，有关接地线已拆除，一、二次回路良好，保护投入正确。
2.电动机及机械传动部分上或其附近应无杂物和无人工作。
3.电动机单体试运时，应注意检查电动机与机械传动部分联轴器螺栓全部拆除，电动机单体试运不会影响到机械部分。
4.电动机及电缆外壳接地线应完整牢固；电动机电缆头保护罩、风叶及风叶罩完整牢固。
5.电动机及所属机械设备完整，附近无妨碍启动情况。
6.轴承和启动装置中的油位正常，油盖盖好，如轴承系强制供油循环或用水冷却，则应将油压调至正常值，并检查排油情况，将冷却水系统投入运行。
7.对直流电动机，检查整流子表面是否良好，电刷接触是否紧密。
8.盘车检查动、静部分无磨擦，机械部分无卡涩现象。
9.电机外壳及地脚螺丝无松动。
10.电动机线圈的绝缘电阻合格。
11.机械部分无卡涩现象，靠背轮能盘动(小容量电动机)。
12.大型密封式电动机空冷器的冷却水系统投入，且运行正常。
二、如果是新投入或检修后第一次投入时，现场应派巡操员检查并加强联系，启动时或启动后应检查电流指示是否正常，如启动过程中发现异常，立即停运。