起重作业安全管理(2)
船舶起重安全管理规定(2篇)
船舶起重安全管理规定1.必须熟悉起吊设备的基本性能和各种吊具、绳索的最大允许负荷量及报废标准。
____起重工夹具要经常检查保养，妥善保管，不得随便乱丢，确保完好可靠。
3.工作前要根据吊运任务，认真做好准备工作。
对吊具及作业环境应作细致检查，掌握物体形状、重量、重心、角度、生根地方，选择、配备好吊具，不得超负荷使用。
____起吊物件，必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位及精密部件，必须采取衬垫措施。
吊位重心应正确，夹角要适当，不得大于____度(遇有特殊吊运物体时，应用专用工具)。
吊物不得较长时间高空悬挂。
____起吊物件应有专人负责，统一指挥。
指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确，不得远距离指挥吊物运行。
起吊过长过大等大型重吨位物件时，必须先试吊，离地不高于____米，经检查确认稳妥，并用绳索牵结物件保持平稳，方可指挥吊运行。
6.大型物件及船体分段翻身吊运前，应划出禁界区，检查各点受力情况及吊攀(小耳朵)的焊接质量，并经试吊，确认安全可靠，方可指挥起吊翻身。
7.用两台起重机同时起吊一个物件时，应按起重机额定载重量的____%合理分配，统一指挥，步调一致，稳步吊运。
严禁任何一台起重机超负荷吊运。
8.吊运物上的零星物件必须清除，特别是船体分段内的边角余料等杂物事前都要检查清除，防止吊运中坠落伤人。
9.不规则的管子，禁止成捆吊运，大口径弯管必须单根吊运，且用专用吊绑带。
10.管件叠堆物要摆放稳妥、整齐，堆放不能过高，大口径管了等类似物件要垫妥。
11.吊运物件，应尽量在吊行道上通行。
吊物上不准站人。
吊物不准在人头上越过。
12.船只上、下排，应仔细检查滑板、走轮等处有无障碍。
加、拆楞头要相互密切配合，防止榔头和楞头伤人。
____多人操作要密切配合，步调一致，统-指挥。
起吊前，应待操作者的手、脚离开绳索或链条等的结合处后才能指挥起吊，以免轧伤手指和压伤脚部。
14.吊运、装卸物件，必须留有充分的安全余地。
人不准站在死角(下风);攀登高处作业要步步留神站稳，防止踏空坠落。
起重、吊装作业安全管理规定(二篇)
起重、吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为规范起重、吊装作业行为，保障安全生产，保护工人身心健康，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重、吊装作业的单位和个人。
第三条起重、吊装作业应符合国家相关法律法规的规定，并遵守下列原则：1. 安全第一，防患于未然；2. 综合施策，综合治理；3. 计划管理，有序进行；4. 技术先导，科学施工；5. 管理规范，责任到人；6. 参与管理，共同维护。
第四条起重、吊装作业主管部门应加强对起重、吊装作业行为的监督检查，及时发现和纠正问题，确保安全生产。
第二章起重、吊装作业的组织与管理第五条任何单位或个人在进行起重、吊装作业前，应明确责任人，并按规定组织并制定详细的工作方案。
第六条起重、吊装作业前，应对设备和工作场所进行检查，确保设施完好、操作正常、无安全隐患。
第七条起重、吊装作业应由具备相应资质的人员进行，未经培训合格和取得相关证书的人员，不得参与起重、吊装作业。
第八条起重、吊装作业要建立严格的工作票制度，工作票应包含工作内容、工期、安全措施等内容，由责任人签发并告知作业人员。
第九条起重、吊装作业前，应组织专门的人员进行安全技术交底，讲解工作方案和安全注意事项。
第三章起重、吊装设备的安全管理第十条起重、吊装设备应经过定期检测和维护，并定期进行保养和维修。
第十一条起重、吊装设备的使用前，应进行全面检查，确保设备操作正常、安全可靠。
第十二条起重、吊装设备应经过合格评定，并定期进行检测和验收，不合格的设备不得使用。
第十三条起重、吊装设备操作人员应经过专门的培训并取得操作证书，未经培训和证书的人员不得操作设备。
第十四条起重、吊装设备应按规定进行维护和保养，设备维护记录应完整，及时进行设备的修理和更换。
第四章安全措施第十五条在起重、吊装作业现场，应设置明显的安全警示标志，告示作业人员应遵守的安全注意事项。
第十六条起重、吊装作业现场应保持整洁，设备和周围环境应清理干净，防止杂物堆放和跌落。
2024年起重吊索具安全管理规定（三篇）
2024年起重吊索具安全管理规定为确保起重作业的安全，降低起吊及索具设备在使用过程中可能产生的损伤风险，预防人身伤害与财产损失，特此制订以下管理制度。
本制度适用于迁钢公司所有单位对各类吊具、索具的使用及维护工作。
一、制度宗旨本制度旨在规范迁钢公司内部对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等吊索具的使用与维护，以保障起重作业的安全性。
二、管理部门与职责1. 设备部负责吊索具设备的统一归口管理。
2. 各使用单位直接负责吊索具设备的管理、使用、维护、检查及报废流程。
三、吊索具使用与维护管理1. 操作人员应根据待吊物品的重量或形状，合理选择适用的吊索具。
2. 使用前，操作人员必须对吊索具进行检查，确认无异常后方可投入使用。
3. 起吊大型重物前，必须先进行试吊，确保重物离地高度不超过0.5米，并经检查确认安全稳定后，方可正式起吊。
4. 吊索具不得随意丢弃。
使用完毕后，应及时归置到指定的固定支架上，并避免超负荷使用。
索具应定期涂油进行保养，尼龙、纤维吊带等不得与钢丝绳混合存放，以防止油、水污染。
5. 各单位使用的吊索具必须具备出厂合格证书，严禁使用无生产资质厂家生产的产品。
6. 各单位应建立健全吊索具管理台账，详细记录额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等信息。
7. 根据生产实际需要，制定相应的吊索具安全管理措施，对在用的吊索具进行全面登记，建立明细卡，并在每套吊索具上悬挂铭牌，标注名称、型号、额载、投入使用日期等信息。
8. 各单位吊索具管理部门应定期检查现场使用情况，发现吊索具存在老化、断股、撕裂等异常现象时，应立即停用，并通知相关部门办理报废手续，不得以任何理由重复使用。
9. 尼龙吊带仅限于吊运光轴，严禁用于吊运带有棱角的物体。
使用时，不得拖拉以免损坏吊带；不得打结使用，防止在承载时货物转动导致吊带扭曲；不得使用无护套的吊带吊运尖锐物品，以免损伤吊带；不得长时间悬吊货物；应避免将吊带存放在明火或热源附近，并注意避光保存；同时需定期清洗吊带。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定1 总则1.1 起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
1.2 起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级，一级为重量100吨及以上或长度60米及以上；二级为重量40吨（含40吨）至100吨；三级为重量40吨以下。
1.3 各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下统称各单位）负责建立各类起重机械台账，使用单位建立技术档案。
1.4 起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书；其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质，其安全、防护装置必须齐全、完备。
1.5 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、三级起重机械），需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
1.6 自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并予以存档。
自制、改造和修复简易起重设备必须严格按照图纸执行，并经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
1.7 除机械制造厂、检维修车间、码头、油田野外施工设施搬家等固定起重作业和例行起重作业外，其他起重作业应办理作业许可证。
1.8 作业期间应实行全程视频监控。
1.9 利用轮胎、履带和桥式起重机等定型起重机械进行吊装作业时，还应遵守定型起重机械的操作规程。
2 管理职责2.1 起重重量大于40吨的重物，或不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、作业条件特殊的物件，必须编制起重作业方案，作业方案由施工单位负责编制。
吊车安全使用管理规定(5篇)
吊车安全使用管理规定1、操作者必须经过专门技术学习培训，考试合格后方能分别独立操作。
2、吊车属于特种设备，起重作业人员必须持证上岗.3、起重作业人员必须严格执行HSE安全操作规程严格执行十不吊。
4、学生实习期间，不准使用吊车吊运工件。
5、工作前认真检查吊车的各部位，吊钩、钢丝绳等是否符合标准，有无裂纹断丝超标的，如有禁止使用。
6、吊运带棱角物体工件时，捆绑时应加衬垫。
7、装卸物件时要短行程试吊，无异常后，再平稳运行。
地面要垫平稳，使落物有稳定牢固性8、当重物压住绳头时，要用撬杠撬起垫好后，再抽绳，严禁强力硬抽绳防止伤人。
9、吊装卸大的物件时，要捆牢，试吊防止倾斜脱落，不准用人当平衡物。
10、吊运重物时吊运重物时,重物不准从他人头顶通过,吊物上站人,吊物不准长时间悬停在空中。
11、吊运重物应走指定的通道,在没有障碍物的线路上运行。
12、起重机作业结束或停止作业时,必须将起重机停在指定安全位置。
十不吊A超载或被吊物重量不明不吊B指挥信号不明不吊指挥信号不明不吊C捆绑,吊挂不牢或不平衡可引起吊物滑动不吊吊D吊物上站人或有浮物时,或散碎物料装得太满不吊;E构件有缺陷和损伤影响安全或安全保护装置失灵不吊;F埋在地下的物件,水中不明情况的物体不吊G歪拉斜吊重物时不吊H光线昏暗,无法看清吊物指挥信号,周围场境时不吊I 吊物边缘锋利，无防护措施不吊(捆绑钢绳与重物梭角间应加衬垫);J 六级以上强风,无防护措施不吊吊车安全使用管理规定（2）一、引言吊车是一种用于起重和搬运重物的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、铁路、矿山等工程领域。
为了确保吊车的安全使用，减少事故发生，保障人员和设备的安全，制定吊车安全使用管理规定是非常必要的。
二、吊车操作人员的要求1. 吊车操作人员必须具备相关的操作技术知识，持有合格的专业操作证书，并接受相关的培训和考核。
2. 吊车操作人员必须严格遵守安全操作规程，按照作业指导书或规程操作，不得擅自改变工作方式或超负荷操作。
起重作业安全管理
使用起重机配合作业时的安全要求
下图：03年3月26日山东一公使用起重机配合作业时的安全要求
下图：06年4月12日，玉环项目，在90吨汽车吊配合进行斗轮机门座安装过程中，因作业 路面承载力不够，当该汽车吊将斗轮机门座吊升到一定高度进行回转过程中，由于该吊机支 腿对作业路面的压强增加，导致支腿下陷。所幸的是，此时吊起的门座正好搁在斗轮机水平 梁上，才避免了90吨汽车吊的倾翻事故发生。
起重吊装作业安全操作基本要求
1、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及 指挥信号，严格执行本工种的安全技术操作规程。 2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态，若发现链条、钢丝 绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度，严禁使用。 3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。多人作 业时必须指定专人负责指挥。 4、吊运物件时，必须保持物体重心平稳，各种物体起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可 进行指挥吊运。 5、使用三脚架应帮扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊；使用千斤顶必须垂直， 上下填牢，随起随填，随落随抽填木。
起重搬运作业安全操作基本要求
1、起重搬运工作时，必须严格遵守起重操作规程和安全技术规程。 2、需要利用建筑物作为设备起重搬运的承力点时，必须严格符合建筑物承重要求，同时还 必须做好防止损伤建筑物的措施。 3、使用起重搬运机具时，应严格遵守GB4387-84《厂内运输安全规程》和GB6067-85 《起重机械安全规程》等。 4、起重搬运机具必须定期检修、妥善维护，在每次使用前均应事先检查，确认完好无损， 并符合所需的技术要求后，方可使用。 5、进行起重搬运工作前，应切实查明设备本身的允许载荷和被吊物体的重量，正确选用起 重搬运机具和方法。对复杂的起重搬运工作，应编制施工方案，并审核批准，交底后严格 按方案要求进行。
2024年起重作业安全技术规程（2篇）
2024年起重作业安全技术规程____年起重作业安全技术规程第一章总则第一条为了加强起重作业的安全管理，防止事故的发生，保障工人安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于各类起重作业，包括但不限于起重机械设备、吊装设备等起重作业工种。
第三条起重作业安全技术规程的目标是：确保起重作业安全，遵守法律法规，实现安全高效作业。
第四条起重作业单位应当建立起重作业安全管理制度，明确责任分工，落实安全管理措施。
第五条起重作业人员应当具备相应的资质证书，接受相应的培训，熟悉起重设备的操作规程和安全要求。
第六条起重作业单位应当定期对起重设备进行检修、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第二章起重设备的选用与安装第七条起重设备的选用应当根据作业的具体要求和工况情况，选择适合的起重设备。
第八条起重设备的安装应当符合相关的标准和规定，确保设备的牢固稳定。
第九条起重设备的驾驶室设置应当符合人体工程学原理，保证操作人员的安全和舒适。
第十条起重设备的电气系统应当符合电气安全要求，电缆应当具备耐磨、耐压等安全性能。
第三章起重作业的组织与管理第十一条起重作业前，应当编制详细的工作方案，包括起重设备的选择、工作范围的划定、施工场地的准备等。
第十二条起重作业前，应进行全面的安全检查，确保起重设备和工作场地的安全条件符合要求。
第十三条对于大型起重作业，应当制定临时护栏等防护措施，阻止非工作人员进入施工区域。
第十四条起重作业应当根据实际情况，制定合理的分工和协作流程，保证作业的高效进行。
第四章起重作业的安全控制与操作第十五条起重作业人员应当严格按照操作规程，正确操作起重设备，并保持专注集中。
第十六条起重作业过程中应当注意气象条件和地面稳定性等因素对作业的影响，确保安全作业。
第十七条起重作业应当遵守相关的安全技术规范，如：随手关断空载电磁铁、限制起重机臂架锁止等。
第十八条起重作业中发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并及时报告维修。
吊装作业安全管理规定2
吊装作业安全管理规定1 目的为加强吊装作业安全管理，防范吊装作业事故的发生，参照《起重机械安全规程》，结合公司实际，特制订本规定。
2 适用范围本规定适用于各分公司，子公司吊装作业的安全管理。
3 吊装作业定义及分类吊装作业是指利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
3.1 吊装作业按吊装重物的重量分为三级：3.1.1 吊装重物的重量大于40吨时，为一级吊装作业（大型吊装作业）。
3.1.2 吊装重物的重量大于等于20吨至小于等于40吨时，为二级吊装作业（中型吊装作业）。
3.1.3 吊装重物的重量大于等于10吨至小于20吨时，为三级吊装作业（一般吊装作业）。
4 吊装作业审批要求4.1 吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
三级吊装作业由所在项目部安全员负责审批；一、二级吊装作业由所在项目部安全员批准和所属项目部项目经理（厂长）审批；按照“谁审批谁负责”的原则，审批人需对作业条件进行确认。
4.2 吊物虽不足10吨重，但长度大于9米或宽度大于4米或高度大于5米的也应按照三级吊装作业办理审批手续。
精选word范本！4.3 吊装重量大于等于20吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足20吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全管理部门审查。
4.4 吊装安全作业证批准后，作业负责人应将许可证以及其他相应的作业方案等交作业人员，并进行安全交底。
5 作业前安全检查和确认5.1 吊装作业前，作业负责人应进行作业前安全检查、确认。
5.2 检查起重设施安全装置及吊索具是否符合使用安全技术条件。
5.3 检查起重机械与地面的固定或垫木的设置情况及基础周围回填土夯实情况。
5.4 检查确认起重机械作业时或在作业区静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其它障碍物。
5.5 检查吊装现场是否拉警戒绳，无关人员是否离开起吊范围内。
起重作业和起重设备设施管理制度(5篇)
起重作业和起重设备设施管理制度1.总则1.1为加强和规范公司系统电力建设起重机械安全管理，依据国家《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《起重机械安全监察规定》、《特种设备作业人员监督管理办法》等法律法规和公司相关规定，制定本规定。
1.2本文件提出的各项措施适用于公司系统的电力建设施工企业和公司系统投资建设的电力工程中的起重机械安全管理。
1.3本文件所称的起重机械主要指电力建设中常用的大型起重机械和中小型起重设备，其中大型起重机械包括：塔式起重机、门座起重机、履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、混凝土布料机、施工升降机、缆索起重机、塔带机、输变电用牵张设备等；常用中小型起重设备包括：钢索液压提升装置、简易升降机、吊篮、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等及其他起重机械。
其中对牵张设备和中小型起重设备的安全管理，可根据情况执行本文件中的适用执行。
____组织与职责2.1施工单位是起重机械安全管理的责任主体，负责对起重机械从购置、租赁、安装、维修、检验、使用、拆除到报废全过程的安全管理工作。
施工单位经理是本单位起重机械安全管理的第一责任人；企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导，具体负责起重机械的全过程安全管理。
2.2施工单位起重机械安全管理体系由施工单位本部、施工项目部、起重机械使用单位三个层次构成，各个层次的起重机械安全管理职责如下：2.2.1施工单位本部施工单位本部必须设置机械管理部门，对企业施工生产中的起重机械和一般机械进行归口管理；是起重机械专业安全管理部门，重点负责起重机械的安全管理。
施工单位机械管理部门主要职责：(1).贯彻落实国家和上级颁发的有关起重机械管理的政策、法规和管理制度，并结合本单位特点制定具体的管理办法和实施细则；(2).负责建立单位起重机械安全管理体系、机械岗位责任制和制定起重机械安全目标或安全指标；负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标和技术经济指标的完成情况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。
起重一般安全管理
起重一般安全管理起重作业是指使用起重机械或其他装置进行物体的搬运、吊装等工作。
由于起重作业涉及到重物的悬吊，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对起重作业进行有效的安全管理是至关重要的。
本文将从起重作业前的准备、起重设备和工作环境的安全要求、起重作业人员的培训和管理等方面介绍起重一般安全管理的相关内容。
一、起重作业前的准备1.制定起重作业计划：在进行起重作业之前，要制定详细的起重作业计划，包括搬运的物体重量、起重机具的选择、使用的工作方法等。
计划要明确合理，确保起重作业的安全进行。
2.检查起重设备：在进行起重作业之前，要对起重设备进行全面的检查，确保设备的正常运行。
检查项包括设备的外观、机械结构、电气系统等，如发现异常情况要及时进行修理或更换设备。
3.清理工作区域：起重作业的工作区域要保持整洁，清除障碍物和杂物，确保能够顺利进行起重作业。
如果有临时道路或者施工道路需要设立，要按照规定进行设置，确保安全通行。
二、起重设备和工作环境的安全要求1.起重设备的安全要求：起重设备应具备相关的安全保护装置，如限位器、载重限制器、断电装置等。
设备的安全装置要定期检测和维护，确保其可靠运行。
操作台应设置在视线良好、操作方便的位置，操作人员要通过培训掌握起重设备的操作方法。
2.工作环境的安全要求：起重作业的工作环境应具备良好的照明和通风条件，设备周围应清理干净，避免堆放杂物和易燃易爆物品。
工作现场要设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入作业区域。
三、起重作业人员的培训和管理1.起重作业人员的培训：起重作业人员要经过专业的培训，掌握起重设备的操作方法和安全技术要求。
培训内容包括起重设备的结构和性能、起重作业的操作流程、安全事故的预防和应急处理等。
2.起重作业人员的管理：起重作业人员要按照规定穿戴安全装备，如安全帽、安全鞋等。
禁止在酒精或药物影响下进行起重作业。
对于严重违反安全规定或发生安全事故的人员，要进行严肃处理，并及时向相关部门报告。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
起重机操作安全管理制度（5篇）
起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满，精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。
四、开车前，必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度（2）是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。
以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：1. 起重机操作人员的资质要求：a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。
b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理，了解起重机的安全操作规程。
起重作业安全管理制度
起重作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强起重作业安全管理，防止和减少起重作业事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有起重作业，包括起重机械的安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节。
第三条起重作业安全管理应遵循预防为主、安全第一的原则，实行企业主体责任、员工个人负责的制度。
第四条公司应设立专门的安全生产管理机构，负责组织、协调、监督起重作业的安全管理工作。
第五条公司应定期对起重作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
第六条公司应建立健全起重作业安全责任制度，明确各级管理人员、操作人员和其他相关人员的安全生产职责。
第二章起重机械安全管理第七条起重机械的安装、使用、检验、维修、改造和报废应符合国家有关法律法规和标准的规定。
第八条起重机械的安装、改造和维修应由具有相应资质的单位或者个人进行，并经质监部门验收合格。
第九条起重机械使用前，应进行试运行和调试，确认各项性能指标符合要求后方可投入使用。
第十条起重机械应定期进行检验和维护，确保其安全性能符合要求。
第十一条起重机械的操作人员应持有相应的特种设备作业人员证，并严格遵守操作规程和有关安全规定。
第十二条起重机械的运行和维护应由专业人员进行，并做好相关记录。
第三章起重作业安全管理第十三条起重作业应由专业人员进行现场安全管理，确保作业安全。
第十四条起重作业前，应进行风险评估和安全技术交底，制定详细的作业方案和应急预案。
第十五条起重作业中，应严格执行作业方案和应急预案，确保作业安全。
第十六条起重作业中，应做好个人防护，佩戴必要的防护用品。
第十七条起重作业中，禁止无关人员进入作业现场。
第十八条起重作业结束后，应进行现场清理和设备检查，确认无安全隐患后方可离开。
第四章事故处理和应急预案第十九条发生起重作业事故，应立即启动应急预案，组织救援和处理。
第二十条事故处理过程中，应保护好事故现场，收集有关证据，并及时报告有关部门。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定第一条为了加强起重作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
第二条本规定适用于集团公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条本规定所指起重机械包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具（如吊篮等），不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。
第四条新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械）时，需取得国家授权的部门颁发的许可证。
第六条对于非人力驱动且起重量大于0.5吨（含0.5吨）的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。
第七条使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）。
对在检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检查档案。
第八条自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并应有存档资料。
第九条起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。
第十条起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员属于特种作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。
第十一条禁止使用起重机械移送人员。
在必须使用固定后的吊篮等进行施工作业的情况下，应在作业前制定详细可靠的施工方案和安全保护措施。
第十二条起重作业可按工件重量划分为三个等级，大型：100吨以上；中型：40吨至100吨；小型：40吨以下。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
起重吊索具安全管理规定(2篇)
起重吊索具安全管理规定一、总则为了减少起吊、索具的损伤，防止起吊索具、吊具在使用中出现断裂，预防发生人身事故和财产损失，确保起重作业安全，特制定本制度，适用于迁钢公司各单位对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等使用及维护。
二、管理、使用单位职责：1、设备部是吊、索具设备的归口管理部门。
2、各使用单位是吊、索具设备管理、使用、维护、检查、报废过程的直接安全管理单位。
三、吊、索具的使用、维护管理1、操作者应根据起吊的重量或重物的外形合理选择吊索具。
2、操作者应在使用前对吊索具进行检查，确认无误后才能进行使用，各单位吊、索具每天进行检查并有记录。
3、起吊大型重物时必须先试吊，离地不得高于0.5m，经检查确认稳妥后方可起吊运行。
4、吊、索具设备不等随意乱扔。
使用后应及时存放于专用的固定支架上，不得超负荷使用。
索具应定期进行涂油、保养。
尼龙、纤维吊带等不准与钢丝绳混放，保持无油、水污染。
5、各单位使用的吊、索具必须具备出厂合格证书、各单位不得使用无生产资质厂家的产品。
否则后果自负。
6、各单位应建立健全吊、索具的管理台账，具体内容包括额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等内容。
7、根据生产实际制定相应的吊、索具安全管理办法，对在用吊、索具全面登记，建立吊索具明细卡。
在每套吊、索具上挂铭牌，标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。
加强吊索具的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废，并做好吊索具的维护与保养工作。
8、各单位吊、索具的管理部门应对现场使用的吊、索具使用情况进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时应立即停止使用，并及时通知相关部门办理报废手续，不得以任何理由复用。
9、尼龙吊带只能吊运光轴，严禁吊运带有棱角的物体。
吊带的安全使用，吊带在工作时，不准拖拉，以防损坏吊带;吊带不准打结使用，承载时不准转动货物使吊带打拧;不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物，以防损伤吊带;不允许长时间悬吊货物;不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存;要定期清洗吊带。
2024年起重机械作业注意事项与安全管(三篇)
2024年起重机械作业注意事项与安全管一、起重械械作业安全注意事项（1）对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
（2）起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。
（3）起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
（4）重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动，造成事故。
（5）起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
（6）起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
（7）起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。
（8）当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
（9）吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定一、引言起重作业是指通过机械设备或手动方式进行的吊装、装卸、堆垛等作业，是建筑施工、物流等行业的重要作业之一。
然而，起重作业却存在诸多安全隐患，如起重机械本身的性能、使用环境、操作人员素质等因素都会对起重作业的安全性产生影响。
因此，针对起重作业的安全管理具有十分重要的意义。
二、相关法律法规起重作业的安全管理规定需要遵守以下法律法规：1.《中华人民共和国安全生产法》该法规明确规定：所有单位和个人都有保障安全生产的义务和责任，起重作业不得破坏人民群众生命财产安全。
各级政府应当建立安全生产工作责任制，加强安全监管，推进安全生产法制建设。
2.《起重机械安全监察条例》该条例主要明确规定起重机械在安全监察过程中应当遵守的法律规定，对起重机械的使用、维护等方面提出了要求。
3.《建筑工程塔式起重机安全规程》针对建筑工程使用的塔式起重机，国家出台了专门的安全管理规程，该规程规定了建筑工地使用塔式起重机的安全要求和技术标准。
三、起重作业安全管理措施针对起重作业的安全管理，需要从以下几个方面来进行：1.起重机械的安全性检查在使用起重机械进行作业之前，首先需要检查起重机械的安全性能，包括以下几个方面：（1）机械性能检查对起重机械的各部位进行检查，包括立杆、动臂、强度和稳定性等方面。
（2）操作性能检查检查起重机械的起升、旋转、伸缩等操作性能是否正常，确保操作灵活性。
（3）安全附属设备检查检查起重机械的安全附属设备是否完好，如行车限位器、超载保护器、风速仪等。
2.起重作业人员的安全素质培训起重作业人员需要具备一定的安全意识和技能，才能够保证起重作业的安全性。
因此，需要对起重作业人员进行安全素质培训，包括以下几个方面：（1）安全知识培训对起重作业人员进行相关安全知识的培训，如设备操作、现场安全、风险辨识等。
（2）技能培训对起重作业人员进行相关技能的培训，如起重机械的操作、维护等。
（3）常态化演练对起重作业人员进行常态化的演练，帮助其熟悉起重作业的流程和注意事项，以便在实际作业中更好地保证安全。
电动单梁起重机安全管理制度范文（2篇）
电动单梁起重机安全管理制度范文一、目的和适用范围本制度旨在规范电动单梁起重机的安全管理，确保起重作业过程中的安全与顺利进行。
适用于所有使用电动单梁起重机进行起重作业的单位。
二、起重机的使用与管理1. 起重机的使用必须符合国家相关规定，并持有合法的许可证。
2. 起重机应经过定期检查与维护，并进行记录备案，确保其安全可靠。
3. 在起重机安装和拆卸中，必须由专业人员操作，并遵守操作规程。
4. 起重机运行过程中，必须有专职操作人员进行监督和操作，并且必须持有有效的起重机操作证书。
5. 禁止未经许可的人员随意操作或接近起重机。
6. 起重机的安全标志和警示标志必须完整、清晰可见。
三、起重机操作人员的安全要求1. 执照操作员必须持有起重机操作证书，并定期进行培训与考核。
2. 操作员在操作起重机前必须仔细检查起重机的各项工况，并确保其正常运行状态。
3. 操作员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超过起重机的额定载荷。
4. 操作员必须熟悉起重机的操作方式和紧急情况处理方法。
5. 操作员必须保持镇定、集中注意力，注意观察周围情况，确保起重作业安全进行。
四、起重机的维护与检修1. 起重机的维护和检修必须由具备相应资质的专业人员进行，且按照规定的周期进行。
2. 维护过程中，必须切断起重机的电源，并设置明显的警示标志。
3. 维护过程中，必须使用合适的工具和设备，并按照规定的程序进行检修。
4. 检修完成后，必须进行试运行和调整，确保起重机的正常工作状态。
五、应急准备和事故处理1. 所有操作员必须熟悉应急预案，并按照预案进行相应的应急准备。
2. 发生起重机事故时，必须立即停止起重作业，并迅速报告上级领导和相关部门。
3. 事故处理过程中，必须采取措施确保人员安全，同时保护现场，并配合相关部门进行调查与处理。
六、安全教育与培训1. 对于起重机操作人员，必须进行安全教育培训，使其了解起重机的安全操作规程和事故预防措施。
2. 定期进行安全教育和培训，提高起重机操作人员的安全意识和技能水平。
起重机使用安全管理办法(第2版)
内部事项注意保存宝钢集团新疆八一钢铁有限公司文件文件编号：BSTB/15-106 第2版签发：陈忠宽起重机使用安全管理办法1范围本办法规定了起重机管理流程、起重机司机安全要求、起重机指挥人员安全要求、司索挂钩工安全要求、起重机安全装置要求、突发紧急状况处理的基本要求。
本办法适用于八钢公司各单位,也适用于生产服务业各单位。
2引用标准和术语2.1引用标准：2.1.1《起重机械分类》（GB/T20776-2006）2.1.2《起重吊运指挥信号》（GB5082-1985）2.1.3《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-20102.1.4《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-932.2术语2.2.1起重机：一般是指除了起升机构外，还有水平运动机构的起重设备。
根据水平运动形式的不同，分为桥式类型起重机和臂架式旋转类型起重机两类。
2.2.2 起重机司机：从事起重机操作的专业人员。
2.2.3起重司索或挂钩工：参加起重作业，直接对物件绑扎、挂钩、牵引绳索，完成起重、吊运全过程的专业人员。
2.2.4起重指挥：直接从事指挥起重机将物件进行起重、吊运全过程的专业人员。
2.2.5特种设备作业人员作业种类与项目（起重机械作业类）包括：机械安装维修、电气安装与维修、司索、指挥、司机，以上人员均须持有效资质证方可上岗作业。
3管理职责2011年11月25日发布2011年11月28日实施3.1安全监督部负责起重机安全使用的监督检查管理。
3.2人力资源部负责组织起重特殊工种的培训取证管理。
3.3设备工程部负责特种设备的检定、取证以及大中修技术档案等归口管理。
3.4检修中心负责所属起重机的日常运行、使用、维护、点检、操作管理、起重机安全检查工作；相关单位负责起重机地面作业及指挥人员有关安全职责的落实。
3.5 其他单位负责所属起重机的日常维护、操作管理和安全检查工作。
4起重机安全管理4.1起重机管理流程见附件1。
4.2起重机司机安全要求4.2.1司机接班时，应对制动器、吊钩，钢丝绳和安全装置进行检查。