钢铁冶金中环境的保护的论文[1]

钢铁冶金中的环境保护问题

钢铁工业是国民经济重要的基础原材料工业，属于能源、水资源、矿石资源消耗大的资源密集型产业；在钢铁制造体系中大量的物质、产品流、大量能量转换过程、多种形式的排放过程和大量的废弃物都对环境造成不同层次和不同程度上的影响，因此钢铁工业发展必然面临资源不足、环境污染的严重制约。

控制CO2（二氧化碳）排放量是发达国家钢铁企业一项重要的环保任务。现代工业发展是建立在化石能源消耗的基础上的，由于化石燃料的燃烧，全球的CO2排放量从1940年的50亿吨增加到现在的近220亿吨，已超出了地球碳循环调节系统对CO2吸收能力，导致周边环境的CO2浓度从315ppm增加到350ppm，而且还在继续升高。出于对温室气体造成地球变暖的担忧，降低CO2排放量已成为发达国家钢铁企业环保工作的重点。恶化的环境状态要求钢铁工业改变经济增长模式，传统的冶金工业模式是大量开采资源，大量生产产品，大量创造财富。与此同时，大量排放废物和污染物，对资源和环境造成严重破坏。在这种情况下，为了符合环保要求，大量采用末端治理，这样既增加投资，又提高产品成本。这种经济模式不符合可持续发展的原则。新的冶金工业模式：少开采资源，少排放废物和污染物；依靠物质的循环，大量生产产品以满足社会的需求。在必要的情况下，并不排斥末端治理。这种经济模式符合可持续发展的原则。

发达国家对环境保护的要求十分苛刻，日益严格的排放标准，已经成为冶金工业能否生存的关键因素。发达国家针对工业界制订了严格的环保法规。一个生产型企业要获准建立，必须满足很多环保要求，比如要拥有高效的垃圾及污水处理设备，要采取措施以保证在生产过程中有效避免垃圾污染，电器生产商必须同时具备废旧电器回收系统等。在德国，环保是企业安身立命的根本之一。环保方面做得如何，在很大程度上决定着企业的社会声誉，成为评价企业好坏的首要标准。与德国、荷兰等环境保护发展建设都很完善的国家相比，中国环境法律体系基本完备，但原则性强，操作性差；门类较为齐全，但环境基本法还不够完善；法律数目较多，但执行力度远远不够，影响了法律效力。

各发达国家已开始将环境保护和污染控制紧密地结合起来，彻底拓宽污染物控制的范围。如发达国家要求钢铁厂必须经过ISO14000系列标准和其它质量标准的考核，除出厂的产品质量达标外，主要污染物排放总量要在国家规定的指标内，对烟尘、工业粉尘、SO2（二氧化硫）、CO2、COD(化学需氧量)、汞、镉、磷、铅的价铬和工业固体排放总量控制水平达标，生产线功能达标，周边区域环境达标，一半的工业和民用垃圾都得到再利用。

发达国家基本都制订了科学、严密的环境质量标准。20世纪80年代，美国环保局提出了修改国家颗粒物排放的大气环境质量标准—由不考虑粒度的总悬浮物改为对人体健康有

害的可吸入颗粒物。从提出到修改完成历时8年，涉及美国环保局数十个机构、试验室，数百名科学家与数千名研究者（总计约3,000余人）。美国空气污染物排放总量控制指标中污染物排放限值和标准规定了不同工业行业的各种污染物排放限值和标准。排放限值和标准是根据不同工业行业加工工艺、污染物种类及发生量、废水排放特性等主要因素，以不同处理技术水平为依据而制定的，具有法律效力。

国际环境统计的发展与经济统计的关系愈加紧密。20世纪90年代以来，特别是1992年环境保护的第二个里程碑即在巴西的里约热内卢召开的环境与发展大会之后，提出把可持续发展作为人类社会经济与环境发展的战略目标，有关环境统计和环境核算的研讨、交流、试点、改进工作更加得到世界各国的普遍重视。国际上比较关心的大气排放引起的全球气候变化（温室气体、温室效应）问题，发达国家特别是北欧国家已经运用相关环境统计数据进行了广泛研究测算；可持续发展指标、环境核算等都是国际上关注的重要内容，这些工作内容都有相应的统计机构部门负责。比如，德国统计局及北欧国家统计局有专门的环境统计司、环境核算司，而且以制定的环境统计法为环境统计工作的依据；澳大利亚联邦统计局环境统计司负责环境统计的日常工作与实施。统计局除了自身环境统计工作之外（自然资源与环境），一个重要的职能就是与环境部等相关部门的组织协调及合作。发达国家统计局环境统计数据的收集也依靠制定相应的报表到基层单位，根据统计法律由基层单位填报。统计局对所搜集的数据加工整理分析并定期编辑环境统计出版物。此外，西方发达国家统计，强调的是社会、经济、环境三位一体，统计局的其他专业司也在建立环境发展指标，收集历史和时间序列数据，度量国家发展情况和为政府制定环境政策提供依据。

发达国家钢铁工业环保工作发展态势：1.环保促进发达国家钢铁工业工艺结构调整。钢铁冶金的技术本质是高温化学反应，因而钢铁冶金中传统的能源是基于碳－氧反应的化学能，电弧炉炼钢与此有所不同—所使用的能源以电能为主。电能具有清洁、高效、方便等优越的特性，是工业化发展的优选能源，大量开发和利用电能是人类社会现代化的重要标志。电炉所使用废钢资源是一种非天然的、可再生利用的资源，是伴随钢铁产品的大量制造而形成的废弃物（生产过程中产生的和产品使用后产生的），由于其中全铁和金属铁含量很高，具有极好的回收再利用价值，提高返回废钢比有着重要的经济意义，是钢铁界始终追求的目标。不能循环利用废钢不仅是铁资源巨大的浪费，而且会对环境造成严重污染。综上，电炉炼钢是一种铁资源回收再利用过程，也是一种处理污染的环保技术。世界电炉钢产量在粗钢总产量中的比例在逐年提高，1970年、1980年、1990年、2000年分别为：14.28%、21. 97%、27.74%、36.11%。世界钢铁专家预测：到2010年这个比例将达到46%。而中国电炉钢所占的比例在逐年下降，这是因为从高炉炼铁到转炉炼钢的产量增长过快，使电炉钢比例下降。2003年，电炉钢比例仅为17.6%，2005年，电炉钢比例降为11.8%，但电炉钢产量在逐年增加，随着中国经济的高速发展，对特钢的需求在不断增加。对于需求量还在增加的钢铁原材料而言，由高炉炼铁技术所代表的矿石冶炼方法是不可少的。从再生、循环利用和有效利用的潜在能源观点来看，电炉所代表的废钢返回料冶炼法是有效的。尽管各个企业可以根据本身的实际情况，选择发展不同的钢铁生产工艺流程，但环保问题和环保技术