反渗透水处理设备简介

金原承诺-所使用反渗透膜均为原装进口膜

金原环保—专业水处理设备制造商！

金原公司所有设备均为按客户实际要求订做，无现货，无回收旧设备，

所造设备均质保两年！

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反渗透纯水设备系统工艺要求及说明:

根据国家标准水质情况、RO进水条件及海德能公司反渗透装置设计导则，提出以下简易流程。本工艺由预处理部分、RO反渗透主机脱盐系统及RO膜清洗系统组成。

原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱→使用点

1、预处理部分工艺说明：

1.1前级增压系统：

由于系统进水为自来水，外网管路供水由于压力不够（受其它用水点的影响），且原水压力波动很大，(主要受管网用水量高峰期的影响，压力波动变化量较大)因此在原水进口处设置一台原水箱及一台原水增压泵，原水由原水泵增压进入过滤器。水压恒定且大于0.25MPa，保证系统进水能安全工作。

1.2前级预处理系统：

由于自来水的浊度不稳定，并且自来水的浊度随季节性变化及人工加药量的因素影响，造成其浊度变化系数较大，因此在前级预处理部分设置一台石英砂过滤器，以便过滤器过滤去除。

由于原水为自来水,一般自来水管网末端余氯含量约为0.5mg/L,活性炭过滤器

在本工艺中主要去除原水中的余氯及部分重金属离子、有机物，经活性炭过滤器吸附后，水中的余氯去除率为99.9%,出水符合RO进水条件。预处理系统设计产水量≥8m³/h。

2、预处理设备工作参数及选用特点：

2.11、预处理系统部分工艺说明：

2.1原水增压泵

原水泵用于水压的提升，以满足石英砂过滤器和活性碳过滤器的进水供水量及工作压力。

2.2石英砂，活性炭过滤器：

石英砂，活性炭过滤器设计流速为8～15m/h，过滤器内设各种粒径的石英砂填料层及101渗银灭菌型活性炭，由于活性炭内渗银，微生物的繁殖受到抑制，因活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯；因其比重较轻，反冲洗强度为0-8L/m²·S，滤料的反洗膨胀率为40～50%，反洗时宜选用低流速反洗，以防止活性炭被反洗水冲走。

在石英砂，活性炭过滤器进出水管道上设有压力表，可显示过滤器的运行压力及进出水的压差，过滤器的反洗按照进出水压差来确定(当进出水压差达到0.1MPa 时进行反洗)，由反洗水泵来实行过滤器的反洗，活性炭过滤器滤料（活性炭）更换周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有机物含量CODcr<1.5mg/L，两项指标确定，出水水质应定期监测。

2.3保安过滤器：

保安过滤器选用滤芯精度为5um，在工艺中主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的机械杂质或破裂的树脂颗粒，确保RO进水的清洁度，以防前级过滤器泄漏的机械杂质进入反渗透膜元件，这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜元件，造成大量盐份的泄漏，同时可能划伤高压泵的叶轮，保安过滤器内的滤元采用聚丙烯喷熔工艺制作，过滤微孔具有：孔形呈锥形结构;过滤效率高，可进入深层过滤;纳污容量大，使用寿命长;采用卡式结构，便于快速更换。

保安过滤器的滤芯应定期更换，一般可根据进出水压差来决定。

保安过滤器进出水管道上均设有压力表，可显示保安过滤器的进出水压力及进出水压差。

3、反渗透脱盐系统

一级反渗透装置在工艺中主要去除水中大部分的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等。反渗透（RO）一级脱盐系统由RO膜组件、高压泵、RO清洗装置等组成。

3.1反渗透装置

反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将多根RO元件装入不锈钢耐压壳体内，组成RO组件。本工艺脱盐系统的关键，成熟的工艺设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命，经反渗透处理后的出水，去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物，微生物（细菌、热源等）从而确保了本系统产品水的高质量、高品质。

完成预处理后的出水其出水由淤积密度指数SDI测试仪监测，当SDI值<4时，即可进入RO系统，由高压泵增压后进入反渗透系统（RO），反渗透出水（脱盐纯水）去中间水箱，另一部分由管道汇集后成浓水（主要含盐份、机械杂质、胶体、有机物等）随小部分未透过水排入下水道。反渗透主体设备选用美国HYDRANAUTICS公司生产的高脱盐率低压CPA3-8040超低压件。该膜元件属节能型低压膜，是世界上最先进的卷式RO膜元件，具有结构紧凑，产水量特别大（单支RO膜产水量可达1.2t/h），脱盐率高（单支膜试验数据>99.7%），操作压力低，耐细菌侵蚀性好，适用PH范围广（PH为3~10）的优点。

反渗透配套控制系统功能：

设备配制工作仪表及监视仪表：

显示系统的运行工况（RO出水电导率、高压泵的开关、进出水流量、压力等参数）；

反渗透高压泵进口设低压保护器，当高压泵进水压力<0.1Mpa时，高压泵自动停止工作。

反渗透高压泵出口设高压传感器，当工作压力大于某一设定值，高压泵停止运行，以防损坏后级管道及膜元件。

进水、浓水、淡水阀：主要调节RO进水量、产水量、进水压力、浓水压力及回收率。

电导仪：电导仪用于监测RO进出水电导率的变化情况，温度表显示RO膜在不同温度下产水量的变化。

高压泵：增压满足RO膜元件进水压力要求。

液位自控：主要用于防止停水情况下，高压泵继续运行而使高压泵损坏，另一作用是如中间水箱高位时，可使RO停止运行，防止纯水箱溢流。

3.2反渗透清洗系统

清洗装置由清洗水箱等组装而成，用以满足反渗透装置的循环清洗及药剂的过滤，满足反渗透装置一次清洗用的药剂量。

4、电气控制柜的功能及系统仪表

本系统采用RO-PLC集成电路控制方式，设备运行（泵的起停）、监视（出水电导、流量、压力等）都具有清晰的指示，显示运行参数及水质变化情况，并且在非正常情况下实现自动报警。

一.系统液位与各工作水泵可实行连锁保护，有利于设备安全运行。

4.1前级过滤器(石英砂过滤器及活性炭过滤器)的运行：

原水泵出口设有流量计，前级过滤器的进水流量按手动设定值运行。

4.2反渗透装置的自动运行及保护：

1)一级反渗透高压泵进水设低压保护器，开关量的压力信号输入控制系统，当压力小于0.05-0.1MPa时，高压泵自动停止运行，系统自动报警。