空压机年保养方案

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空压机年度保养方案

技术文件

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目录

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一、空压机保养方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

二、维修保养进度计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

三、进度计划和安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

四、售后服务细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

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五、服务维修承诺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

六、商务报价。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

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第一部分空压机保养方案

保养方案类型：

维修保养类型：常规保养耗材

保障型内容：整个压缩机的耗材，差旅费，备件运费和人工费，除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用（冷却剂，空滤芯，油分离芯，）;以及以下描述

包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场，排除故障。

包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养

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包含提供协议中双方确认的备件品种和数量

包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件

包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告（主机及主电机）

包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案

包含协议期内提供每年二次的现场培训

包含协议期内提供人员24小时365天服务

包含协议期内提供客户零库存备品备件

不包含协议期内提供主机部分的保修

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不包含协议期内提供管道阀件与电器部分

不包含协议期内提供电机的保修

不包含协议期内提供齿轮箱的保修

第二部分维修保养进度计划表

一、各机型保养计划进度表

空压机一年保养计划

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预定保养时间协议生效后协议期第三月协议期第六月协议期第九月

（）空压机保养内容油油滤、更换空滤、

气分离器、冷却剂、

检查电机加润滑脂；

卸断油阀、单向阀、

荷阀、电气控制部件

》

更换空滤、油滤；

检查电气控制部

件

更换空滤、油滤、

冷却油气分离器、

剂、电机加润滑脂；

检查断油阀、单向

阀、卸荷阀、电气

控制部件

更换空滤、油滤；

检查电气控制部

件

（）空压机保养内容油更换空滤、油滤、

气分离器、冷却剂、

电机加润滑脂；检查

单向阀、卸断油阀、

荷阀、电气控制部件

更换空滤、油滤；

检查电气控制部

件

更换空滤、油滤、

冷却油气分离器、

剂、电机加润滑脂；

检查断油阀、单向

阀、卸荷阀、电气

控制部件

更换空滤、油滤；

检查电气控制部

件

[

（）空压机保养内容油更换空滤、油滤、

气分离器、冷却剂、

电机加润滑脂；检查

断油阀、单向阀、卸

荷阀、电气控制部件

更换空滤、油滤；

检查电气控制部

件

更换空滤、油滤、

冷却油气分离器、

剂、电机加润滑脂；

检查断油阀、单向

阀、卸荷阀、电气

控制部件

更换空滤、油滤；

检查电气控制部

件

二、工作组织工程组织机构项目负责人：

项目参与人：保养技术要点、保养实施阶段1

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保养原则上按照计划方案进行，如有个别需要修改之外，必须与客户协商后共同审定。2、保养方案及技术要点）工作流程 1

每个维修保养分为四个阶段：施工准备：检查所需材料和配件情况；准备施工机具和专用工具；记录

施工前设备的运行状态及参数；机组效率并记录检测数据，并完全配合现场施工要求；

拆卸阶段：拆卸设备所需更换和保养的部件；并做好有关记录；

安装和保养：按照公司标准程序安装部件；并对需保养部件进行保养并，

提供服务单，提前告知性能参数；

】

试车阶段：每次维修保养服务后试车1个小时，确保设备正常工作；

2）技术要点

a。设备拆卸：

完全服从设备管理者安排，记录拆卸前设备动态运行参数；将设备断水、断电做好隔离工作后按顺序依次拆卸；对拆下的部分分类放置并做好记录；

b。保养;

结合各机型特点，按普通、2000、4000、6000、8000小时保养要求进行保养；主要包括:2000小时小保养、4000小时大保养、卸荷阀保养；最小压力阀保养、疏水阀保养、恒温阀保养、断油阀保

养、单向阀保养；各冷却器清洗等相关工作，清洗剂由甲方提供；保养时严格按照公司标准程序依次进行，对每一部分拆、装件认真检查并更换，将保养过的部件妥善分类放置并注意保护；

c。安装：

主要包括冷却系统安装；水路系统安装；油路系统安装；气路系统安装;各部位密封件更换等工作；安装时应仔细检查各连接面、密封面是否达到安装要求；对安装过程中的暴露部分应进行保护，避免任何杂物进入安装部分；水路、油路系统安装注意检查各管道、连接头是否正常；对所有O型圈、密封垫及螺纹部位应预摸黄油；螺栓应按设定扭力进行紧固；

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d。调试;

水路系统安装完成后应进行水路系统试压；全部系统安装完成后应进行设备总体检查；总检完成后进行设备试车；

e。试车;

设备连续加载运行1小时，记录运行参数；测试设备各SPM测点的动态SPM值

f。运行效率评估

大修之后机组耗能和效率并出具检测报告

】

第三部分进度计划和安全措施

一、工程计划进度安排与控制