最新cpSL1500-PM3000W机组X1B断路器更换穆勒接触器更换指导书--加安全低穿版
辛格莫姆电路断路器替换工具包指南说明书
Breaker stationary contact replacement kit on Magnum circuit breakerwarning(1) Only qualified electrical persOnnel shOuld be permitted tO wOrk On the equipment. (2) always de-energize primary and secOndary circuits if a circuit breaker cannOt be remOved tO a safe wOrk lOcatiOn.(3) drawOut circuit breakers shOuld be levered (racked) Out tO the discOnnect pOsitiOn.(4) all circuit breakers shOuld be switched tO the Off pOsitiOn and mechanism springs discharged.failure tO fOllOw these steps fOr all prOcedures described in this instructiOn leaflet cOuld result in death, bOdily injury, Or prOperty damage.Section 1: General information The primary stationary contact is a combination of two items. One is a conductive pad mounted on the line conductor that functions as the stationary main contact. The other is an arc runner, also connected to the line conductor. The integral arc runner serves a dual purpose:• Fixed arcing contact• Part of the arc chuteRequired tools• 3/8-inch socket drive (with torque measuring capability)• 10 mm socket• 10 mm wrench• 4 mm Allen wrench• 8 mm Allen wrench• 17 mm socket Kit parts identificationRefer to Figure 1 for visual identification of the parts for the different 2A10896 kits listed below: (A) Arc runner (three for G01–G04 and G12, four for G05–G08 and G16)(B) 1-inch and 3/4-inch line conductor (three forG04/G12, four for G08/G16)(C) 3/8-inch line conductor (three for G01–G03, four for G05–G07)(D) Support block (three for G01–G04 and G12, four for G05–G08 and G16)(E) Spacer (three for G01–G03, four for G05–G07)(F) M10 x 60 mm socket cap screw (three forG01–G04 and G12, four for G05–G08 and G16) (G) Voltage tap (three for G01–G04 and G12, four for G05–G08 and G16)(H) M10 lock washer (three for G01–G04 and G12, four for G05–G08 and G16)Figure 1. Contents of Kit(A)(B)(C)(D)(E)(G)(H)(F)2Instructional Leaflet IL2C12760H04Effective October 2009Breaker stationary contact replacementkit on Magnum circuit breakereaton corporation Section 2: installation of stationary contact replacement kitProceed with the following 24 steps:Step 1: Remove the front cover by unscrewing the hex head captive bolts (four for three-pole, six for four-pole) that join the cover to the breaker housing using a 10 mm 1/4-inch drive socket. Then hold the charge handle down approximately 45 degrees to pull off the cover.Figure 2. Step 1Step 2: Remove all of the arc chutes from the breaker by unthreading the captive mounting screw in each arc chute. Then slide the vented cover toward the rear, and lift the arc chute up and out.Figure 3. Step 2Step 3: Remove all primary disconnects, vertical adapters, heat sinks, and so on as applicable from the primary line and load conductors.Figure 4. Step 3Step 4: Remove the current sensor cover by unscrewing the self-threading screws (seven in three-pole breaker, nine in four-pole breaker).Step 5: Remove the current sensors by sliding the sensors off the load conductors. Unplug the sensors by squeezing the tabs on the connectors.Figure 5. Steps 4 and 5Step 6: If the bottom of the breaker is equipped with a rejection bracket, remove it by unscrewing the three hex head bolts securing the bracket in place.Figure 6. Step 6Step 7: Loosen the breaker’s side plates by removing the rearmost two bolts/screws from the side plates on both sides of the breaker. Loosen the front bolt/screw just enough to pivot the plates away from the notch in the rear housing.ote:N A fixed breaker configuration is shown in the illustration. Drawout (Lev-in type) breakers have flat side plates mounted with flat-head screws.Figure 7. Step 73Instructional Leaflet IL2C12760H04Effective October 2009Breaker stationary contact replacement kit on Magnum circuit breakereaton corporation Step 8: If the line or load side conductors have fast-on voltage tap connectors attached, remove them with needle-nose pliers.Figure 8. Step 8Step 9: Remove the M6 hex-head bolts that join the rear housing to the front housing using a 10 mm 1/4-inch drive socket.Step 10: Remove the rear housing. Be careful not to catch the current sensor plugs or lose the M6 square nuts.Figure 9. Steps 9 and 10Step 11: Remove the old stationary contact parts. Using an 8 mm or 5/16-inch Allen wrench, remove the two M10 Allen-head bolts located behind the arc runner in each pole in the rear housing. Then remove all the items held in place with these bolts and discard.Figure 10. Step 11Step 12a: Proceed with this step for a 3/8-inch line conductorreplacement (G01, G02, G03, G05, G06, and G07) only. For a 1-inch or 3/4-inch line conductor replacement (G04 and G08 and G12/G16), skip this step and proceed directly to Step 12b.Place the components supplied with the kit in the position and orientation shown in the illustration. The line conductors must be placed with the rounded edges (die roll) facing down and held against the locating shoulders while tightening the screws. The spacers must be located against the locating pads while tightening the screws. The voltage taps must be located between the spacer and the line conductor in the pocket with the wire groove on the outside of the housing (refer to Figure 11 in the illustration). Fasten all screws to the captive nuts and torque to 100–150 in-lbs (11–17 Nm).Figure 11. Step 12a4Instructional Leaflet IL2C12760H04Effective October 2009Breaker stationary contact replacementkit on Magnum circuit breakereaton corporation Step 12b: Proceed with this step for a 1-inch or 3/4-inch line conductor replacement (G04, G08, and G12/G16).Place the components supplied with the kit in the position and orientation shown in the illustration. The line conductors must be placed with the contacts facing up and held against the locating shoulders while tightening the screws. The voltage taps must be located between the housing and the line conductor in the pocket with the wire groove on the outside of the housing (refer to Figure 12 in the illustration). Fasten all screws to the captive nuts and torque to 100–150 in-lbs (11–17 Nm).Figure 12. Step 12bStep 13: Place the rear housing on the front housing. Be careful routing the wires so as not to pinch them between the housings. Refer to previously performed Steps 9 and 10.Step 14: Reinstall the M6 x 40 mm housing bolts and torque to 75–85 in-lbs (8.5–9.6 Nm). Refer to previously performed Steps 9 and 10.Step 15: Reinstall the fast-on terminals if previously removed. Refer to Step 8.Step 16: Reinstall the rejection bracket if previously removed. Refer to Step 6.Step 17: Reinstall the M6 square bolts, with the flat side facing the outside of the breaker, and install the side plates on both sides of the breaker. Refer to previously performed Step 7.Step 18: Test the breaker to ensure proper operation by doing the following:•Charge and CLOSE the breaker• Recharge and OPEN and CLOSE the breaker •OPEN the breakerStep 19: Plug the current sensors into the connectors and hook the wires into the molded housing clips.Step 20: Slide the current sensors over the conductors, making sure the wires are completely below the horizontal protrusion on the current sensor housing. The sensor should rest flush with the recessed shoulder in the breaker housing.Step 21: Reinstall the current sensor cover into the breaker rear housing. Use screws and washers in the top row of holes and screws only in the bottom row, taking care to find the original screw threads in each hole.Figure 13. Steps 19, 20, and 21Step 22: Reinstall all primary disconnects, vertical adapters,heat sinks and so on as applicable to the line and load conductors. Torque to 100–150 in-lbs (11–17 Nm). Refer to Step 3.Step 23: Reinstall the arc chutes and secure with their captive screws. Refer to Step 2.Step 24:Reinstall the front cover removed in Step 1.5Instructional Leaflet IL2C12760H04Effective October 2009Breaker stationary contact replacement kit on Magnum circuit breakereaton corporation Instructional Leaflet IL2C12760H04 Effective October 2009Breaker stationary contact replacement kit on Magnum circuit breakereaton corporation 67Instructional Leaflet IL2C12760H04Effective October 2009Breaker stationary contact replacement kit on Magnum circuit breakereaton corporation Eaton Corporation Electrical Sector1000 Cherrington Parkway Moon Township, PA 15108 United States877-ETN-CARE (877-386-2273) © 2009 Eaton CorporationAll Rights ReservedPrinted in USAPublication No. IL2C12760H04 / Z8795 October 2009PowerChain Management is a registered trademark of Eaton Corporation.All other trademarks are property of their respective owners.Instructional Leaflet IL2C12760H04 Effective October 2009Breaker stationary contact replacement kit on Magnum circuit breakerDisclaimer of warranties and limitation of liabilityThe information, recommendations, descriptions, and safety notations in this document are based on Eaton Corporation’s (“Eaton”) experience and judgment, and may not cover all contingencies. If further information is required, an Eaton sales office should be consulted.Sale of the product shown in this literature is subject to the terms and conditions outlined in appropriate Eaton selling policies or other contractual agreement between Eaton and the purchaser.THERE ARE NO UNDERSTANDINGS, AGREEMENTS, WARRANTIES, EXPRESSED OR IMPLIED, INCLUDING WARRANTIES OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY, OTHER THAN THOSE SPECIFICALLY SET OUT IN ANY EXISTING CONTRACT BETWEEN THE PARTIES. ANY SUCH CONTRACT STATES THE ENTIRE OBLIGATION OF EATON. THE CONTENTS OF THIS DOCUMENT SHALL NOT BECOME PART OF OR MODIFY ANY CONTRACT BETWEEN THE PARTIES. In no event will Eaton be responsible to the purchaser or user in contract, in tort (including negligence), strict liability, or otherwise for any special, indirect, incidental, or consequential damage or loss whatsoever, including but not limited to damage or loss of use of equipment, plant or power system, cost of capital, loss of power, additional expenses in the use of existing power facilities, or claims against the purchaser or user by its customers resulting from the use of the information, recommendations, and descriptions contained herein.The information contained in this manual is subject to change without notice.。
断路器更换作业指导书
断路器更换作业指导书1 更换前准备工作使用工具及物品见表1。
表1 使用工具及物品项目名称规格数量更换物品断路器1个安装工具棘轮扳手17#套筒，19#套筒，加长竿各1个开口扳手17—19、11—13 各1把平口、梅花起子200×3 各1把工具包1个2 更换工序2.1断开690KV母线电源。
2.2 用万用表测量风机主控柜断路器下端确实没有电压。
2.3用11—13开口扳手、梅花起子将主控柜里的防护罩拆下；如图：图1 图2图3 图4图52.4打开防护罩后，用梅花起子拆卸断路器上下段防护，如图：图6 图72.5用棘轮扳手和17套筒拆卸连接铜排。
如图。
图8 图9图10 图112.6拆卸断路器前端面，先将ABB红色标牌取下，后面2个螺钉拆取，将面版取下。
如图：图12 图13图142.7再用梅花起子将后面显露出的2个螺钉拆下，将面版取下；如图：图15 图162.8将显露出来的6个螺栓取下后，将白色面版取下，如图：图17 图182.9将断路器后坐两侧的接线排取下。
如图：图19 图202.10用平口起子将固定后面的4个螺栓取下后，可将损坏断路器从后面固定版上拆下来，如图：图212.11将损坏断路器的分合闸两端的元件取出，安装到好的断路器中，如图：图22图232.12拆除旧的断路器完成；更换新的断路器过程反程序进行。
2.13如果不方便安装下端母线时，可用19开口扳手将连接母线电缆与铜排的螺栓旋松，安装好后固定牢固。
3安装及安全注意事项安装及安全注意事项见表3。
表3 安装及安全注意事项地点注意事项塔架底部1、操作前要认真检查主控柜内电气情况，确定所有设备无电压。
2、上电前要认真检查电气绝缘情况，确定绝缘后才可上电。
3、作业完毕时，注意工器具的收集。
断路器更换施工方案
断路器更换施工方案1. 简介断路器是用于保护电力系统中电气设备的一种开关设备，它能够在电路故障时迅速切断电流。
然而，由于长时间使用或其他原因，断路器可能会损坏或失效，需要进行更换。
本文将介绍断路器更换的施工方案，包括准备工作、更换步骤、安全注意事项等内容。
2. 断路器更换准备工作在进行断路器更换之前，需要完成以下准备工作：2.1 断路器选择根据实际情况选择符合要求的断路器，包括额定电流、断开容量、额定电压等参数。
确保新断路器与原有系统兼容。
2.2 工具准备准备常用的电工工具，如电动螺丝刀、扳手、钳子等，以及断路器更换所需的专用工具。
2.3 安全措施工作前应关断电源，确保施工期间不会有电流通过。
同时，施工人员应佩戴绝缘手套、安全帽和护目镜，以保护自身安全。
2.4 断路器位置标识在更换前，应对断路器位置进行标识，以确保更换后能够正确安装。
3. 断路器更换步骤3.1 断路器拆卸首先，确保已关断电源，使用扳手拧松断路器的接线螺栓或螺母，然后将接线插片从断路器松开。
3.2 断路器安装将新断路器放置在原有位置上，确保断路器与安装板或导轨对齐。
然后，将接线插片插入断路器的刀片插座中，并使用螺母或螺栓进行固定。
3.3 接线连接根据原有接线图，将原有电路的导线依次连接到新断路器上，确保接线牢固可靠。
使用电动螺丝刀或扭矩扳手逐一拧紧接线螺栓或螺母。
3.4 功能测试完成断路器更换后，恢复电源供电，进行断路器的功能测试。
通过操作开关，验证断路器的闭合、断开功能是否正常。
4. 断路器更换安全注意事项在进行断路器更换的过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员应熟悉断路器的使用和施工流程，能够正确操作工具和设备。
•工作前应关断电源，确保施工期间不会有电流通过。
•断路器更换过程中，避免与其他线路或设备发生干扰，以免造成意外事故。
•断路器更换时，注意防止接触断路器内部零部件，避免触电危险。
•断路器更换完成后，进行功能测试，确保断路器正常工作。
2023年电空接触器的拆装操作规程
2023年电空接触器的拆装操作规程拆装操作规程一、引言2023年电空接触器的拆装操作规程旨在确保拆装过程的安全性和有效性，避免可能出现的故障和事故，保障人员和设备的安全。
本规程适用于电空接触器的常规拆装操作，包括不同型号的接触器。
二、操作前准备1. 确保设备处于停止状态，并断开电源。
2. 准备相关工具和设备，如螺丝刀、扳手、绝缘手套等。
3. 检查操作区域是否清洁，排除杂物和危险物品。
三、拆卸操作1. 制定拆卸计划，包括拆卸顺序和步骤。
2. 根据安全要求佩戴绝缘手套和护目镜。
3. 使用螺丝刀或扳手逆时针拧下固定螺丝。
4. 将连接线拆开，使用标签或拍照记录连接的位置和顺序。
5. 检查接触器表面是否有裂纹、变形或其他损坏情况。
如有，应先修复或更换。
6. 使用合适工具，轻轻拆下接触器，注意不要对接触器本身施加过大力量。
四、安装操作1. 检查安装区域是否符合接触器的要求，如尺寸、连接方式等。
2. 使用清洁的布料或棉纱擦拭安装区域，确保表面光洁。
3. 将接触器放置在安装位置上，按照标签或照片的记录连接线。
4. 轻轻旋紧螺母或螺丝，确保接触器稳固固定。
5. 检查连接线的接触是否良好，没有松动或氧化情况。
6. 操作完成后，整理工具和设备，清理工作区域。
五、注意事项1. 操作过程中应注意安全，佩戴合适的防护用品，避免受伤。
2. 在拆卸和安装过程中，尽量避免对接触器进行过大力量的施加，防止损坏。
3. 确保操作区域清洁整齐，避免杂物和危险物品对操作带来影响。
4. 在拆卸之前，应先对接触器进行检查，如有损坏应及时修复或更换。
5. 操作人员应熟悉接触器的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。
6. 若遇到操作不熟练或遇到困难的情况，应停止操作并寻求专业人员的帮助。
7. 完成拆装操作后，应对设备和工具进行清理和整理，保持工作区域的干净整洁。
六、故障排除1. 若在安装后出现故障或异常，应先检查连接线是否正确连接和紧固。
2. 如果连接线正常，则应对接触器的工作状态进行检查和维修。
接触器更换触点的步骤
接触器更换触点的步骤嘿，咱今儿个就来讲讲接触器更换触点那档子事儿！这接触器啊，就好比机器的关节，那触点呢，就是关键的连接点。
要是触点出了毛病，机器可就没法好好工作啦！首先呢，咱得把电源给它断掉，这可不是闹着玩的，要是不断电就去捣鼓，那可危险得很嘞！就像你走路不看路，那不就得摔跟头嘛！然后呢，把接触器从机器上拆下来，这可得小心点儿，别磕着碰着其他零件了。
接下来，就是打开接触器的盖子啦。
哎呀，这就好像打开一个神秘的小盒子。
找到要换的触点，看看它是咋个坏法。
是磨损啦，还是烧蚀啦，心里得有个数。
然后嘞，用合适的工具把旧的触点拆下来。
这可得有点巧劲，不能硬来，不然把其他地方弄坏了可咋办哟！拆下来后，把安装触点的地方清理干净，不能有灰尘啊、杂物啥的，要像给小宝宝洗脸一样仔细。
再然后，把新的触点拿出来，小心翼翼地给它安装上去。
就像是给一个小娃娃穿衣服，得轻手轻脚的。
安装的时候要注意位置对不对，可别安歪了。
安好新触点后，把接触器的盖子盖回去，就像给小盒子盖上盖子一样。
接着，把接触器再装回机器上，要装得稳稳当当的。
最后，把电源接上，嘿，大功告成啦！这时候你就可以试试机器是不是又能欢快地工作啦！你可别小瞧了这更换触点的步骤，每一步都得认真对待。
就好像建房子，一块砖没砌好，那房子可能就不结实。
咱这更换触点也是一样，一个步骤没做好，可能接触器就没法正常工作。
所以啊，一定要仔细仔细再仔细，耐心耐心再耐心。
咱平时也得多注意接触器的情况，发现有啥不对劲的就赶紧处理，别等它彻底坏了才来着急。
就像咱自己的身体一样，平时多注意保养，才能少生病嘛！总之，接触器更换触点这事儿说大不大，说小也不小。
咱只要按照步骤来，认真去做，就一定能让机器重新焕发活力！你说是不是这个理儿呀！。
电容接触器更换作业指导书
电容接触器更换作业指导书 1 更换前准备工作 使用工具及物品见表1。
表1 使用工具及物品
项 目 名 称
规
格 数 量
更换物品
电容接触器
LC1-DMK11
M7C
1个 更换工具
梅花端子起
2×150 1把 平口端子起 6×125 1把 万用表
1块
2更换工序
2.1断开主空开（QF1.2）。
如果曾经进入测试程序一定要确认已经退出。
用短接线对电容放电，3个触点都要放电。
验明无电压后方可工作。
图27：
2.2拆下接触器线圈接线和电路接线，记准线序，取下接触器。
2.3安装新接触器，接线。
2.4测试正常后恢复机组。
3安装及安全注意事项
表3 更换及安全注意事项
地点注意事项
1、必须佩戴安全帽，绝缘鞋和绝缘手套
塔架底部
2、做好防触电措施。
断路器更换安全技术交底模板
一、交底项目：断路器更换二、交底目的：确保在更换断路器过程中，施工人员能够了解并掌握安全操作规程，避免因操作不当导致的安全事故，确保施工人员的人身安全和工程顺利进行。
三、交底对象：施工班组全体人员四、交底时间：[具体日期]五、交底内容：1. 施工准备（1）熟悉工程图纸和施工方案，了解断路器的型号、规格及安装位置。
（2）检查施工工具和材料，确保齐全完好，如绝缘手套、绝缘靴、安全帽、扳手、螺丝刀等。
（3）了解现场环境，确保施工区域通风良好，无火灾、爆炸等安全隐患。
2. 安全措施（1）进入施工现场前，施工人员必须穿戴好安全帽、绝缘手套、绝缘靴等防护用品。
（2）施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工前，确保电源已经断开，并进行绝缘测试，确认无电压后方可进行操作。
（4）操作人员应站在干燥、稳固的地面，避免站在潮湿、松软的地面。
（5）操作过程中，严禁操作人员同时进行其他工作，确保注意力集中。
3. 操作步骤（1）断开电源，确保断路器处于断开状态。
（2）拆卸旧断路器，注意观察其拆卸过程，了解拆卸顺序和注意事项。
（3）检查新断路器外观，确保无损坏、变形等异常情况。
（4）按照拆卸顺序，将新断路器安装到原位置。
（5）紧固连接螺栓，确保断路器安装牢固。
（6）重新接通电源，检查断路器是否正常工作。
4. 注意事项（1）操作过程中，严禁操作人员直接接触带电部件，确保安全。
（2）操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致事故发生。
（3）更换断路器过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并向现场负责人报告。
（4）施工完成后，清理施工现场，确保无安全隐患。
六、交底人：[姓名]七、接受人：[姓名]八、交底日期：[具体日期]九、备注：1. 本交底内容仅供参考，具体操作步骤以实际情况为准。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，并向现场负责人报告。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
SL1500机组故障处理手册(2012.06.08更新)
6.更换网侧变频器。 1.检查是否有风速显示，如无风速，检查风速仪供
33 26
538
风速仪24V保险
PLC检测到风速仪保险无反馈
电保险是否烧坏，保险正常为4A。如有风速，检查
风速仪保险信号反馈是否松动（I24Fus3）。
1.检查数字量模块IDigLiv端口供电到数字量模块CS31-Bus
流，导致线圈对地电阻只有10Ω
3.检查安全链回路F230.6（2A保险）是否正常。 4.检查350A保险、8A报销。
、145
5.检查crowbar电阻R312.6.1（3个绿色管式电阻）
。 1.检查三相电网电流是否平衡。
2.检查显示的三相电网电流与实际值是否相符（钳
流表测得单根150电缆上的电流为面板显示电网相电
永济电机使用的大编码器（莱纳林德厂家）。 1.检查发电机底部振动传感器及其回路 2.检查机组实际振动
1.检查叶轮转速。
叶轮超速
叶轮转速突变或超过限制值
2.检查NCC310-K228.6继电器是否正常。
3.检查TURCK继电器是否正常。
1.检查滑环上-X4通道6线路上的电线连接及线路上
安全链无法复位， PLC主站E62.09指示 电气元件损坏（浪涌保护器） 灯不亮
7-3-B
安全链无法复位， PLC主站E62.09指示 灯不亮
电气元件损坏（浪涌保护器）/ 线路松动
安全链停 止
1.检查滑环上-X4通道6线路上的电线连接及线路上 的所有浪涌保护器 2.检查X4插头上6点线路是否松动，7点是否正常接
8-3-B
制动器报死
线路原因
制动链停 止
1.检查制动器开/关传感器线路及液压油位是否正常 。 2.风机紧急停机、制动停机、制动器故障均会出现
更换断路器的施工方案
更换断路器的施工方案1. 引言断路器是电气系统中常见的一种安全装置，用于保护电路免受过载和短路等故障的影响。
随着时间的推移和设备老化，断路器可能需要更换以确保电气系统的正常运行。
本文将介绍更换断路器的施工方案，以确保安全和有效完成更换工作。
2. 施工准备在进行断路器更换工作之前，必须进行以下准备工作：•安全检查：确保电气系统处于断电状态，并采取适当的安全措施，如戴上绝缘手套和护目镜。
•断路器选型：根据原始设备的额定电流和断路能力，选择合适的断路器进行更换。
•工具准备：准备包括螺丝刀、电工钳、电气测试仪等在内的所需工具。
3. 断路器更换步骤步骤1: 断电在进行任何电气工作之前，必须确保电路处于断电状态，以免发生触电事故。
关闭主电源或相应的电路断路器，并使用电压测试仪确认电路不再带有电流。
步骤2: 拆卸旧断路器使用螺丝刀或扳手，拆卸旧断路器的连接螺丝，轻轻取下断路器。
注意保存断路器连接到的电线的位置，以便将其连接到新断路器。
步骤3: 新断路器安装将新断路器放置在断路器安装板上，并使用螺丝刀将其固定。
确保断路器连接器暴露在外，并与电线连接。
步骤4: 连接电线使用电工钳，将电线连接到新断路器上。
确保连接牢固，没有松动。
对于连接螺丝的正确扭矩进行验证。
步骤5: 安装断路器盖板将断路器盖板放置在断路器上方，并使用螺丝刀或螺母将其固定。
确保盖板安装牢固，能够有效地保护断路器。
步骤6: 进行电气测试恢复电源，并使用电气测试仪测试新断路器的功能。
确保断路器能够正常切断电流，并在过载或短路时触发断电。
步骤7: 整理工作区域清理施工现场，将工具和材料归位。
确保工作区域干净整洁，并妥善处理废弃材料和旧断路器。
4. 安全注意事项•施工期间必须断电，并检查确保电路处于无电状态，以免触电事故发生。
•使用绝缘手套和护目镜等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
•在更换断路器时，应选择符合电气系统要求的合适断路器。
•施工过程中应注意不要损坏其他电气设备。
更换接触器
序 号 作业程序 操作标准 所需工具及设 备 检修牌 责任人 维修项目负 责人 1、确认检修工作票内容落实到位 2、与岗位工确 1、安全确 认到位 3、确认断路器已经拉下 4 验电已经无电 认 5、确认挂检修工作牌 2、拆除旧 1、与岗位工联系确认 2、松开接触器压线螺丝， 接触器 将线取出、做好记号 3 松开接触器地脚螺丝，取下 接触器 3、安装新 按照接触器安装方式装好新接触器 接触器 4、接线 5、调试 1、按照所记线号对应接线 2、压紧线头 1、与岗位工联系试车 2 合相对应断路器 3、摘检 修牌 柜门钥匙 扫帚
注意周围环境，触及其他电气设备影响运行 注意周围环境，触及其他电气设备影响运行 确认对应断路器
改锥、扳手
电工
改锥、扳手 改锥、扳手
电工 电工 电工
6、清理现 1、清理旧接触器、收回库房 2、摘掉检修工作牌 3 场 清理现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，4、 关柜门、上锁
电工
标准化作业指导书
安全注意事项 检修所 危险等级（1 需时间 、2、3、4）
1、与带电体保持安全距离 2、验电、挂牌
1、劳保穿戴齐全、规范 2 正确使用工具
接触器更换操作须知
接触器更换操作须知(总2页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March电解槽更换接触器操作步骤1、在更换接触器之前要准备好相应的工器具，佩戴好完整的劳动保护用品，确保自己和设备的安全。
2、在更换接触器之前要对槽控机进行大下料处理，对于接触器更换时间较长的设备要对电解槽进行多次下料，防止电解槽效应的发生。
3、在更换接触器之前要认真核对接触器的型号是否和要求的型号一致。
接触器的线圈是否和更换设备的接触器一致，检查接触器手动强制动作是否正常，检查接触器常开常闭点是否正常。
4、在更换接触器之前，对于槽控机内要更换的接触器的连接线路要熟记在心中，对与记忆不是十分清楚时可以把线路连接记录在笔记本上。
5、接触器的更换要从槽控机的一端开始，要么从左向右换，要么从右向左换，在更换时要一个一个的更换，不得将所有的接触器全部拆除在一个一个的安装，要拆到一个更换一个，知道最后一个完成。
6、安装接触器时要先固定接触器在槽控机内，然后先安装灭弧装置，再由下到上安装接触器各个接线点。
7、接触器的各个点位的连接线一定要放到接触器压接片之内并充分压实，在接触器所有的点位安装完毕之后，再次用螺丝刀对接触器的接线点位进行校紧。
检查接触器的接线是否正常，手动强制是否正常，接触器动作是否正常。
8、安装接触器时其倾斜角度不超过5°，否则可能会影响接触器的动作特性。
9、以上没有问题时对更换完成的接触器进行试车，实验时要保证接触器是空载，动作若干次后没有问题时在带载操作实验。
10、认真查看电解槽的母线动作方向，对出现问题的电解槽及时更换，至此新接触器更换完毕。
11、当更换接触器的过程中发生阳极效应后正在更换接触器其中的一个此时应配合电解车间工艺人员经行打壳、下料处理同时抓紧时间更换接触器；当效应发生在更换完成部分接触器还没有全部更换完成时，此时停止更换接触器等待电解工艺人员熄灭效应后在更换剩下的未更换的接触器。
默勒断路器-新IZM操作手册
镇江默勒电器有限公司ZHENJIANG KLOCKNER-MOELLER ELECTRICAL SYSTEM CO. LTDIZM操作手册CUSTOMER’S MANUAL1、断路器介绍（1） 灭弧罩（2） 搬运把手（3） 识别标签（4） 电动切除开关 或 “电气合闸按钮” （5） 断路器型号标签（6） 储能显示器（7） “机械合闸按钮”（8） 型号（9） 操作图解（10） 操作计数器（11） 手动储能手柄（12） 曲柄（13） 抽出单元运输支件（14） 可选项标签 （15） 接地端子，14mm（16） 位置显示器（17） 接地故障脱扣电流表（18） 曲柄安全锁（19） 控制杆（20） 过流脱扣器（21） 额定电流插接模块（22） 机械分闸按钮，或者紧急停止按钮 （23） 准备合闸显示器（24） 开关状态显示器（25） 脱扣显示器（复位按钮）（26） 分闸位置锁定装置（27） 面板（28） 辅助触点插座2、抽出单元(1) 灭弧罩（可选项)(2) 出口(3) 吊装孔(4) 格栅(可选)(5) 格栅锁定装置(6) 抽出单元型号标签(7) 分断触头(8) 接地端子,14mm(9) 导轨锁定装置 (10) 防止门打开时移动的锁定装置(可选)(11) 抽出单元门联锁装置(可选)(12) 导轨(13) 工厂设定额定电流编码(14) 开关接地可调整接点(15) 设备编码(16) 格栅传动机构(17) 位置信号开关(可选)(18) 辅助滑动触头模块3、断路器的标签/识别4、断路器操作4.1位置指示（1）二次电路（2）主电路（3）柜门（4）格栅4.2插入断路器（1）检查位置指示器（2）抽出导轨（3）将断路器推进到隔离位置（4）关上柜门4.3拉出曲柄准备-断路器必须处于分闸状态-按图示拉出曲柄4.4断路器摇到连接位置4.5放回曲柄5.6储能手动操作9次电动操作注：电机在加上控制电压后自动进行储能（储完能后电机又被自动切断）4.7断路器投入工作前的检查清单-断路器在分闸位置-抽出式断路器应处在连接位置-在过流脱扣器上设定工作值-提供辅助和控制电压-关闭柜门-曲柄放回原处-弹簧机构已储能-欠压脱扣器得电-分励脱扣器失电-电气闭合装置失电-合闸线圈电气联锁取消-机械再闭合锁定复位-相互间机械联锁无影响-锁定装置未工作-显示器指示如图示4.8合闸按合闸按钮合闸后显示器显示如下4.9分闸按分闸按钮显示器显示如下4.10跳闸显示器显示如下跳闸后的处理步骤：-应先按一下PROTOCOL按钮，查找一下脱扣的原因-解除故障-按CLEAR按钮清除脱扣原因-按RESET按钮解除再闭合锁定5、IZM端子图6、电子式过流脱扣器XZMA型开关整定值的设定注意：整定时旋转箭头必须在相应的角度范围内，而不能在对应值的交界线上。
高压断路器更换作业指导书
XXXX纸业集团股份有限公司
铜版纸工厂动力车间
名称高压断路器更换作业指导书
修订时间2008－10－16 版本 01 编号TBZDQ20 页数 1 适用范围各工厂高压断路器使用单位
一．需用工具：
梅花扳手，活扳手，测温仪，抹布
二．具体内容：
1.需确认断路器在“分闸”位置。
2.断开控制回路开关。
3.打开手车推进孔，将手车摇杆插入推进孔顺时针摇动，直至将断路
器摇出到移动状态位置。
4.将专用小车推到柜前，调节升降螺母将小车轨道与柜体轨道对平，
拧上连接杆，将专用小车固定。
5.拉动断路器拉手，将断路器拉到专用小车上。
6.将专用小车两面的手柄向内转90°，将断路器固定，以免手车脱轨
跌落。
三、注意事项及相关案例：
四、补充修改内容：
修改内容修改原因修改人确认人时间。
电源接触器电源接触器替换指南说明书
Vacuum interrupter replacement SLN018, SL12, SL15, and SJ contactorsFigure 1. Open ContactorDANGER—HAZARDOUS VOLTAGE READ AND UNDERSTAND THESE INSTRUCTIONS BEFORE ATTEMPTING REPLACEMENT OF VACUUM INTERRUPTERS. THIS EQUIPMENT SHALL BE INSTALLED AND SERVICED ONLY BY QUALIFIED ELECTRICAL PERSONNEL. A QUALIFIED PERSON IS ONE WHO IS FAMILIAR WITH THE CONSTRUCTION AND OPERATION OF THIS EQUIPMENT AND WHO IS AWARE OF THE HAZARDS INVOLVED. Vacuum interrupter subassembly replacementIf it becomes necessary to replace vacuum interrupters, proceed as follows:1. De-energize the contactor. Remove to aworkbench.2. Remove the top barrier assembly(four hex-head bolts, Classic Ampgard T only).3. Unbolt the shunts on the line side of thebottles. See Figure 2.Figure 2.2Instruction Booklet IB48083Effective August 2014Vacuum interrupter replacementSLN018, SL12, SL15, and SJ contactorsEATON 4. Remove control transformer primary fuses(Classic Ampgard only).5. Remove the hollow screw above each interrupter.6. Remove the bottle nuts from the top stems, using a screwdriveras shown in Figure 3. Set aside the screws, nuts, and washers.Figure 3.7. Remove the two 5/16-inch bolts attaching each bottlesubassembly. Set bolts aside.8. Withdraw the interrupter subassemblies from the contactorchassis, pulling the bottom end out first so that the top stud clears the rear frame of the chassis. The contact springs are loose at this point and should be captured and stored. The bottle subassembly consists of the interrupter, shunt, and related hardware. See Figure 1.9. Remove the old pivot plate from the crossbar. Retain hardware.10. Loosen and remove the bottle bolt that holds the copper conduc-tor to the bottom of the interrupter. Retain the shim from under the copper conductor and the copper spacer.CAUTIONAT NO TIME DURING THE INSTALLATION OF THE NEW INTERRUPTERSHOULD TORQUE BE APPLIED TO THE MOVING END OF THE INTERRUPTER. INTERNAL DAMAGE MAY RESULT IF TORQUE IS APPLIED. THE USEDINTERRUPTERS SHOULD BE DESTROYED. DESTROYING THE INTERRUPTERS WILL ENSURE THAT THEY ARE NOT LATER CONSIDERED NEW AND INSTALLED IN ANOTHER CONTACTOR.11. Install the new pivot plate (provided with the new interrupter kit)on the crossbar.12. Fasten the previously removed copper conductor to the newinterrupter with the shim between the mold frame and the copper conductor. The bottle spacer is installed between the interrupter and the copper conductor. Do not tighten the bolt at this time.13. Preset the shunt by bending the free end in a smooth curve totouch the stud, then release.14. Install contact springs and cups onto the top stems, with cup ontop, flange down. See Figure 4.Figure 4.15. Insert bottle subassemblies into chassis, putting top end infirst and guiding the bottle stud into the slot in the pivot plate. Check to confirm that the spring and cup are between the interrupter and the crossbar.16. Bolt the subassembly to the chassis, using the 5/16-inch bolts,two per pole.17. Align the interrupter on the copper conductor (the bottle bolt isloose) until the stud does not rub or touch the slot in the hole in the pivot plate. Tighten the bottle bolt. See Figure 3. Check alignment again to make sure it was maintained while tightening.18. Attach shunts to the line side conductor.19. Recheck to make sure that the bottle studs remain clear of thepivot plate. In particular, make certain that the shunts have a slight bow downward (from Step 12) and do not push the bottle studs against the pivot plate. If they do touch the pivot plate, loosen the shunts from the line side conductor and repeat Step 12 before refastening.20. Close the contactor by applying rated voltage from an isolatedpower source, using adequate care against electrical shock. 21. Install two bottle nuts, plus the two flat washers previouslyremoved, onto the center pole bottle stud. Both bottle nuts must have their threaded flanges facing UP.3Instruction Booklet IB48083Effective August 2014Vacuum interrupter replacementSLN018, SL12, SL15, and SJ contactors EATON 22. Turn the center pole bottle nuts clockwise until they are0.120 ± 0.005 inches from the pivot plate. This is the overtravel gap. See Figure 5. Lock the bottle nuts with a screwdriverinserted from the front of the frame molding, turning the screw-driver counter-clockwise with the blade fitted from a notch in one bottle nut across to a notch in the other bottle nut. See Figure 3.Figure 5. Closed Contactor23. De-energize the coil and remove the power source.24. Note and record the length of the kickout springs. Loosen theset screw that locks the kickout spring adjusting screw, then loosen the kickout spring adjusting screw until the contacts of the center pole barely touch, using a volt-ohmeter or test light as an indicator of touch and open.otee:N Whenever adjusting the kickout spring lever, put your free hand over the kickout springs as a precaution.25. With the contactor in this position and the center contacts justtouching, install and adjust the bottle nuts (and spacing washers) on the other two poles so that these two poles make contact simultaneously with the center pole when checked with a meter or test light. Lock the bottle nuts as before. 26. Install the hollow screws through the guide bar onto the threebottle studs.27. Tighten the kickout spring adjusting screw back to the originalcompressed length of the kickout springs. Check that the arma-ture rests firmly against its stop on the molded frame. When a screwdriver is pushed against the bottom end of the armature in the open position, the armature must not move. If it does, the kickout springs should be tightened further to push the armature to a solid position. Re-tighten set-screw. Do not overtighten.28. Install control transformer primary fuses (Classic Ampgard).29. Install top barrier assembly (Classic Ampgard).OvertravelBottle NutsPivot PlateEaton1000 Eaton Boulevard Cleveland, OH 44122 United States © 2014 EatonAll Rights ReservedPrinted in USAPublication No. IB48083 / Z15482 August 2014Eaton is a registered trademark.All other trademarks are propertyof their respective owners.Vacuum interrupter replacement SLN018, SL12, SL15, and SJ contactorsInstruction Booklet IB48083 Effective August 2014。
断路器更换施工方案
断路器更换施工方案断路器更换施工方案一、施工前的准备工作：1. 对原断路器进行停电操作，并检查是否真正断开电源。
2. 将原断路器的电源线断开，确保安全。
3. 对工作区域进行清理和整理，确保施工期间没有阻碍。
4. 检查新断路器的规格和参数是否与原断路器相匹配。
二、拆卸原断路器：1. 使用工具拧松并取下原断路器的螺丝，将其固定框架从电源线上取下。
2. 注意保持工作区域干燥，避免发生电击事故。
三、安装新断路器：1. 将新断路器的固定框架与电源线连接，确保连接牢固并无松动。
2. 使用螺丝将新断路器固定在相应的位置上。
3. 检查断路器的安装是否稳固，防止发生意外摇晃或掉落。
四、调试和测试：1. 使用测试仪器对新断路器的功能进行测试，确保其能正常投入使用。
2. 测试断路器的开关功能是否灵敏，能够及时断开电路。
3. 进行漏电保护器和过载保护器的测试，确保其正常工作。
五、清理和整理：1. 完成施工后，对工作区域进行清理和整理，清除掉多余的工具和杂物。
2. 对已更换的断路器和线路进行检查，确保无损坏和松动。
六、施工安全注意事项：1. 施工期间必须进行停电操作，确保安全。
2. 操作人员应穿戴适当的防护服装和用品，如手套和护目镜，以防止触电和受伤。
3. 工作区域应保持干燥，以防止电器发生故障或引发火灾。
4. 施工完成后，对电路和设备进行全面的检查和测试，确保安全运行。
以上就是断路器更换的施工方案，通过严谨细致的操作，能够确保工作的顺利进行，并保证了施工过程的安全性和施工质量。
在施工中一定要严格按照操作规程进行，做好安全防护工作，以确保人员和设备的安全。
带电更换断路器的步骤
带电更换断路器的步骤
嘿，朋友们！今天咱来聊聊带电更换断路器这事儿，可别小瞧了它，这就好比给电路做一场“小手术”呢！
首先啊，你得做好十足的准备。
就像战士上战场，不把装备带齐了怎么行？各种工具都得检查好，可不能关键时刻掉链子呀！然后呢，要对现场环境熟悉得像自己家一样，知道哪里是哪里，心里有个数。
接下来，可就得小心翼翼地操作啦！就像走钢丝一样，得稳住喽。
先把电源断掉一部分，可别一下子全断了，那可就乱套啦。
这时候就好像给电路来个“局部麻醉”，让它既能配合咱，又不会太“闹腾”。
然后呢，把旧的断路器拆下来，这可得轻点儿，别把其他零件给碰坏了。
这就好比从墙上取下一幅画，得小心别把墙皮给弄破了。
拆下来后，再把新的断路器给装上，这一步可得仔细了，螺丝要拧紧，线路要接好，不能有一点儿马虎。
在这个过程中，你得时刻保持警惕，就像猫捉老鼠一样，不能放过任何一个小细节。
要是有个线头没接好，那可就麻烦大了，说不定会引发一场“小灾难”呢！所以啊，每一步都得稳稳当当的。
你说这带电更换断路器难不难？当然难啦！但咱也不能被它吓住呀，只要咱认真对待，小心谨慎，就一定能完成这个任务。
就好像爬山一样，虽然过程很辛苦，但当你爬到山顶，看到那美丽的风景时，一切都值了！
等都安装好了，可别急着庆祝，还得再检查检查，看看有没有什么问题。
这就好比考试完了要检查一遍试卷，可不能让错误从眼皮子底下溜走。
总之啊，带电更换断路器可不是一件容易的事儿，但只要咱有耐心、有细心、有决心，就一定能把它做好！大家说是不是这个理儿？咱可不能怕困难，得勇敢地去挑战，去征服它！这样咱才能成为真正的电路高手！。
电力设备的接触器检修与更换技巧
电力设备的接触器检修与更换技巧接触器是电力设备中常见的一种重要部件，具有控制电流通断的功能。
在电力设备的运行过程中，接触器可能会出现老化、磨损及故障等问题，因此，及时检修与更换接触器是保障电力设备正常运行的必要措施。
本文将介绍接触器的基本原理、常见故障及相应的检修与更换技巧。
一、接触器的基本原理接触器是一种电器元件，用于控制电流的通断。
它由控制回路和主回路两部分组成。
当控制回路通电时，通过电磁吸合力使得主回路的触头接触闭合，电流得以通路，实现电力设备的正常工作；当控制回路断电时，电磁力消失，触头断开，电流得以切断。
二、接触器常见故障及检修技巧1. 接触器触头接触不良接触器长时间使用后，触头可能会出现氧化、积碳等问题，导致接触不良。
出现接触不良时，可以采用以下检修技巧：- 使用细砂布或钢丝刷清洁触头表面的氧化层，确保触头接触良好。
- 检查控制回路及线路连接是否紧固可靠，排除可能的问题。
- 如触头磨损严重，可以适当更换触头。
2. 接触器电磁线圈故障接触器电磁线圈故障可能导致接触器无法正常吸合闭合，或者无法及时断开。
对于该问题，可以采取以下检修技巧：- 使用万用表检测电磁线圈的绝缘电阻情况，确保绝缘性良好。
- 如发现线圈损坏或绝缘完好性受损，应及时更换新的电磁线圈。
3. 接触器寿命到期接触器的使用寿命有一定限制，超过寿命后可能导致接触器无法正常工作。
此时，需要进行接触器的更换。
具体步骤如下：- 断开电源并确保设备处于安全状态。
- 拆卸接触器的外壳，并解除电磁线圈及触头的连接。
- 清洁接触器的安装位置，确保无杂物残留。
- 安装新接触器，并连接电磁线圈及触头。
- 确保一切正常后，恢复电源并进行测试，确保接触器能够正常吸合闭合及断开。
三、接触器更换技巧在进行接触器更换时，应注意以下技巧和注意事项：1. 选用适当的接触器规格和型号，确保与原接触器相匹配。
2. 注意接触器的安装方向，确保接线正确无误。
3. 在进行更换时，应当时断开电源，避免电击和设备损坏。
定点接触器拆解与重装指南说明书
Replacing solenoid coil for 42.J31)Use the screw driver to unscrew the base plate & top cover of the contactor.2)Lift the base plate and magnet of the contactor assembly apart.3) Take out the solenoid coil from top cover.4)Place the shading ring onto the magnet properly.5) Insert the magnet into the new solenoid coil and place it on top cover. In doing so make sure that the magnet and solenoid coil of the contactor properly located on the support.6)Assemble the base plate and top cover of the contactor bytightening the screw with 1 N-m torque.DisposalSiemens product are environment friendly, which predominantly consist of recyclable materialsFor disposal we recommend disassembling and seperation into following materials:METALS: Segregate into Ferrous & Non Ferrous types for recycling through authorised dealer.PLASTICS: Segregate as per material type for recycling throughauthorised dealer. Because of the long lifetime of Siemens products the disposal guidelines may be replaced by other national regulations when taking the product out of service.The local customer care service is available at any time to answer disposal-related questions.Customer Care Toll free no. 1800 209 0987Email:ics.india@Order No. MISC4567_A Siemens Ltd.Product development is a continous process. Consequently the data indicated in this Leaflet is subject to change without prior notice.For latest issue contact our sales offices.Shading ringLast update: 18 March 2021。
更换断路器的施工方案
更换断路器的施工方案1. 引言断路器是电力系统中不可或缺的设备，用于保护电气设备和线路免受过载、短路和地故障等电流异常情况的损害。
然而，随着时间的推移，断路器可能会出现老化或故障，需要进行更换。
本文将介绍更换断路器的施工方案，包括准备工作、操作步骤和安全注意事项。
2. 准备工作在更换断路器之前，需要进行以下准备工作：•确定需求：根据电气系统的负荷需求和断路器的额定电流等参数，确定需要更换的断路器的规格和型号。
•备件采购：根据断路器的规格和型号，提前采购好所需的断路器及相关附件。
•停电通知：在进行断路器更换之前，需要提前通知相关人员，并切断电源，确保施工安全。
3. 操作步骤步骤1：准备工作•确保操作者穿着适当的安全装备，包括防护手套、护目镜等。
•将空气断路器或熔断器的电源切断，确保操作安全。
步骤2：拆卸旧断路器•使用工具打开断路器的面板，暴露出旧断路器。
•切断旧断路器与电气系统之间的连接。
•将旧断路器从安装架上取下，并放置在安全位置。
步骤3：安装新断路器•将新断路器放置在安装架上，并确保与电气系统的连接处对齐。
•在确保安全的情况下，将新断路器与电气系统进行连接。
确保连接牢固。
•关闭断路器面板，确保断路器固定牢固。
步骤4：测试与验证•打开电源，确保断路器正常运行。
•测试断路器的过载保护和短路保护功能，确保其能够及时切断故障电流。
•验证断路器的额定电流是否符合实际负荷需求。
4. 安全注意事项在进行断路器更换的过程中，需要注意以下安全事项：•确保操作者具备相关的电气知识和工作经验，或在专业人士的指导下进行操作。
•断路器更换过程中，严禁触摸裸露的电气线缆或设备，以免触电事故发生。
•在进行操作前，切断电源，并在现场明显位置设置警示标志，提醒他人注意。
•如有需要，使用绝缘工具或绝缘手套进行操作，确保工作安全。
5. 总结更换断路器是电力系统维护中重要的一项任务。
仔细准备和谨慎操作是确保更换过程安全且顺利进行的关键。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
c p S L1500-P M3000W 机组X1B断路器更换穆勒接触器更换指导书--加安全低穿版1.SL1500-PM3000W机组X1B断路器更换穆勒接触器更换作业指导书（Bachmann+PM3000W）1.1 备件信息改造目的现场反馈SL1500-PM3000W机组X1B断路器故障率、损坏率比较高，现用穆勒接触器更换X1B断路器，以降低风机故障率、提高风机可利用率。
1.2使用工具、物品清单使用工具、物品清单见下表：1.3 安全要求华锐风电科技（集团）股份有限公司始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，将安全生产作为宗旨之一贯穿于产品设计的全过程。
在针对变频器模块的更换过程中必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，存在安全隐患时不允许进行操作，如果出现安全事故必须及时报告至相关部门；在雷雨天气不得进行任何登机工作，应远离风力发电机组；只有在平均风速小于18m/s，瞬时风速小于25m/s时才可登机操作；工作人员在进行登机工作前必须穿劳保服，正确佩戴安全带，安全帽；登机工作前，必须通过塔基控制柜操作面板将机组停机，断开远程监控系统，且在设备周围设置警告标志，避免在不知情的情况下启动设备造成人员伤亡；穆勒接触器更换工作需要在箱式变电站低压室内切断风机690VAC、400 VAC回路电源，在登机作业的时候、在箱变处挂一个提示板，内容是“有人作业、禁止送电”，以防止其他人误送电。
登机后用万用表测量回路电压，确保电源完全断开。
为避免带电操作，在更换前需在机舱切断风机400VA C、电池供电回路。
使用机舱吊车前，首先用万用表检测电源装置供电正常，且电源线绝缘层无明显破损情况；测试吊车工作正常、可用后，在放吊钩过程中，逐米检查吊车钢丝绳缆，确保无断股、腐蚀情况，严禁存在明显断股及严重腐蚀的绳缆继续投入使用；吊车额定承载重量320kg，严禁过载使用，同时在使用过程中，严禁钢丝绳受到剧烈的冲击和振动；吊车起吊重物时，关闭塔筒最顶部吊物口盖板，同时严禁有人员停留在所吊物品下方；物品在通过塔筒吊物口时，应有人员在一旁看护，确保备件在吊装过程中不会因磕碰损坏。
所有在风力发电机组中进行相关工作的人员必须遵守《风力发电场安全规程》及《SL1500风力发电机组安全手册》，避免产生对人身和设备的伤害。
人员要求每组人员3名，由具有丰富工作经验并经过培训的研发二部、客服中心、车间技术人员各1名组成，客服人员必须有更换接触器的工作经验，由研发二部技术人员担任小组组长；在风力发电机组中进行相关工作的人员必须符合《风力发电场安全规程》中风电场工作人员基本要求，并得到切实可行的保护；只有经过相关培训的专业人员，才可以进行变频器的更换工作。
专业人员是指基于其接受的技术培训、知识和经验以及对有关规定的了解，能够完成工作并意识到潜在危险的人员；非现场人员登机作业之前须首先接受我公司驻风场安全员的安全培训，并在《安全交底工作内容表》中签字确认；防护要求在进入风力发电机组工作之前，每个工作人员必须理解如下设备的使用方法。
攀爬塔筒的工作人员必须使用合格的安全带、攀爬用的安全辅助设备或者适合的安全设施。
如果风力发电机组位于近水地点，应穿救生衣。
攀爬塔筒并进入机组时应穿戴下列用品：表 21 安全带及相关装备，如快速挂钩；安全带用肩带、胸带，肚带和腿带系在人员的身体和两条腿上；2 在风力发电机组内部工作时，要戴上有锁紧带的安全帽；3 防护服，可以防止受伤和油污；4 手套，可以防止手受伤和油污；5 橡胶底防护鞋；6 手电筒，应急时使用；7 在室外低温条件下，要穿保暖防护服。
除了上面指出的设备外，还必须具备如下物件：➢紧急逃生装置；➢灭火器(塔筒底平台及上层平台各存放一个)；➢移动电话或对讲通讯设备。
操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查，不得使用任何有磨损或撕裂痕迹的安全设备。
注意：在进行穆勒接触器模块更换之前，请详细阅读本文档工作要求部分内容，严格执行“安全第一，预防为主”的基本原则，注重人身安全。
操作说明在进行下列操作前，请详细阅读本操作说明书以及附带的图纸、说明书等一切相关的技术资料。
下列操作只允许经过培训的专业客服人员进行，操作人员应在公司安全生产规则下、本文档以及本文档涉及的一切技术资料允许的操作规则下展开下述工作！为确保安装工艺，对工作人员做如下要求：1、改造前要看明图纸技术要求、安装过程及注意事项（参照《SL1500--PM3000W机组X1B断路器更换穆勒接触器改造规范》）。
2、更换前要仔细检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
检查元器件有无损坏，工具及耗材是否齐全。
准备工作做到万无一失。
3、必须按改造图纸进行接线，安装。
按照改造规范进行器件的放置和走线，器件安装位置必须统一，走线按照要求路径放置，要求新增的线尽量固定于线槽内，部分不能走线槽的接线需按照此规范要求进行固定。
所有新增接线长度按照此规范进行制作，现场安装时可根据实际情况进行微调，所有接线头必须制作线鼻子。
4、拆卸器件要求：1）要求不损坏器件自身和不损坏旁边相关器件2）要求拆除的器件必须拆除，不能留在风机上，或留在线槽内。
3）线鼻子制作。
所有接线头需用相应的线鼻子进行制作，用压线钳进行压制，确保接头压制牢固。
线头处应套上相应的线号套管。
（所有接线头最终制作效果见机组原接线头）。
1.4准备工作1.4.1前期准备在进行接触器更换之前，首先需要进行前期准备工作，主要包括工具、备件的准备、物品的吊装及工作开展前的安全确认工作，具体工作内容及注意事项如下：1、按照工具、耗材清单准备所需更换工具；2、准备好新变频器备件，细检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
检查元器件有无损坏；3、人员到达指定机位，慢速停机并将PLC状态调至S13（服务模式），断开远程监控系统（此时禁止触发塔基急停按钮）；4、正确佩戴安全用品后，1名人员先行登机，登机过程中将塔筒各层平台吊物口盖板打开，另2名人员在塔筒外上风向大于最小安全半径的区域等候；5、人员到达顶层塔筒后，根据小吊车与吊物口的位置，手动偏航进行吊车位置调整；6、吊钩就位时，通知地面人员捆绑挂钩，起吊过程中塔基处人员随备件一同到达机舱。
用小吊车将提前准备好的备件及工具吊至机舱中。
操作时应按操作要求正确使用小吊车，注意在起吊时各层平台吊物口都要有人跟车。
接触器为高精密电子器件，严禁野蛮操作。
搬动、拆卸变频模块时注意严禁握住铜排接线柱搬运，轻拿轻放。
7、切断电源。
在，箱式变电站低压室内，切断风机690VAC、400VAC回路电源，登机后用万用表测量回路电压，确保电源完全断开。
在机舱切断风机400VA C、电池供电回路。
*在备件挂置时，务必确保各备件间连接固定牢靠！1.4.2 接触器检查安装接触器之前，应该对接触器进行开箱检查。
如有外壳变形、进水等损坏现象禁止安装使用。
安装接触器之前用万用表测量接触器各相相间绝缘。
安装前一定要检查穆勒接触器的A11点和A12点之间有无短接线，若有需拆掉此短接线。
1.5更换工序1.5.1安全条件为保证工作安全，通知业主在相变测断开690V和机舱400V电源，断开NCC300柜门主电源开关和NCC310蓄电池开关，保证操作时柜内无电。
1.5.2安装部分（1）把风机原装断路器、断路器主体槽型支架及铜排拆掉，把第一相绝缘子更换成50mm的绝缘子，第二相上面的固定方盒去掉，第三相上的固定方盒更换为第二相的固定方盒（该相原有方盒太高），更换完毕后三相构成一个平面，如图所示；车间发前视图俯视图（2）安装B 相、C 相绝缘子绝缘保护板，B 相、C 相绝缘子固定螺栓由内向外穿过螺孔将水平铜排和绝缘子连接铜排固定，再将Z 型绝缘子绝缘保护板安装到铜排固定螺栓上，用M10的尼龙型螺母将Z 型绝缘子绝缘保护板固定，如图所示：原来第三相方盒弃用原来第二相上的方（3）安装接触器主体槽型支架，接触器主体槽型支架与控制柜横梁的固定如图所示：绝缘子和接触器主体槽型支架的固定如图所示：接触器主体槽型支架装完后如图所示；（4）安装固定接触器和垂直铜排。
安装接触器固定垫板时需注意：接触器固定垫板上螺孔方向，都在两个固定安装垫板的外侧。
固定接触器如图所示：垂直铜牌与接触器铜排的固定（接触器右侧也有六个垂直铜排固定螺栓），如图所示：接触器左侧的垂直铜排与接触器连接端宽度为60mm，与水平铜排连接端宽度为50mm，左侧垂直铜排是为安装电流互感器而按一定量变窄的，具体如图所示：60mm 50mm接触器右侧的垂直铜排与接触器连接端、与水平铜排连接端宽度都为60mm，如图所示：（5）安装A相、B相垂直铜排绝缘保护板，A相、B相垂直铜排螺栓由内向外穿过螺孔将水平铜排和垂直铜排固定，再将L型绝缘保护板安装到铜排固定螺栓上，用M10的尼龙型螺母将L型垂直铜排绝缘保护板固定，垂直铜排左右侧绝缘保护板安装如图所示：（6）230V UPS的安装，将端子排X130.3、X150.2等移到卡槽的左端，将230V UPS电源安装到卡槽右端，安装位置如图中红圈所示：1.5.3接线部分按所提供的图纸接线（详见附件图纸）控制线路说明（1）把原来断路器的Q102.6：12点和Q102.6：11点，接到穆勒接触器的K150.4：21点和K150.4：22点常闭触点上;把原来断路器Q102.6：22点和Q102.6：21点，接到穆勒接触器的K150.4：31点和K150.4：32点常闭触点上；把原来断路器的Q102.6：34点和Q102.6：31点，接到穆勒接触器的K150.4：43点和K150.4：44点常开触点上。
原断路器剩下信号线绝缘化处理，放入线槽。
（2）把原来断路器Q102.6：U1点和Q102.6：U2点接在230V UPS 电源块的T150.5：L点和T150.5：N点, 230V UPS 电源块的PE线T150.5：PE接到X130.1：PE。
230V UPS 电源块的DC250V输出T150.5：+和T150.5：-分别接到穆勒接触器线圈的K150.4：A1和K150.4：A2。
（3）把原来K151.5的13号线接到K151.2的14脚上；增加继电器K151.7，把原来断路器的Q102.6：C1点接到K151.7的A1点上，K151.7的A2点接到K151.6 A2点（继电器零线短接排），K151.7的13点和14点分别与K151.5 的13点和14点短接（如图所示）。
原继电器改线前的信号线绝缘化处理，放入线槽。
（4）接K151.7的14脚到穆勒接触器的K150.4：A3点，穆勒接触器K150.4：A4点接24V的零线。
1.5.4穆勒接触器技改完成检查改造工作结束后，由组长对安装工艺、规范、线路进行检查校正，确认无误、符合要求后进行接触器验证试验。