隧道爆破施工安全技术规定(正式)
隧道工程安全技术规定
隧洞工程安全技术规定7 一般规定施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
进洞前应先作好洞工程，稳定好洞的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。
隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。
工地值班负责人应认真检查交接班情况。
所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。
本规定适用于山区公路隧道的施工，不适用于水底公路隧道。
7.2开挖、凿孔及爆破开挖及凿孔开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。
机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。
风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好; 管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带饬以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。
电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
严禁在残眼中继续钻眼。
钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m / min。
隧道爆破施工安全技术规定范文
隧道爆破施工安全技术规定范文第一章总则第一条为了保障隧道爆破施工的安全和顺利进行，制定本技术规定。
第二条本技术规定适用于隧道爆破施工安全技术的规范。
第三条隧道爆破施工安全技术应符合国家有关法律法规的要求，同时根据实际情况进行具体设计和调整。
第四条本技术规定所使用的术语定义如下：1. 隧道爆破施工：指利用爆破技术进行隧道开挖的施工方式。
2. 隧道：指用于道路、铁路、地铁、管道等交通和交通设施的地下通道。
3. 爆破：指采用爆炸物破坏岩石，进行地下挖掘工作的方法。
4. 安全：指在施工过程中，通过科学技术手段保障人员和设备免受伤害或损坏的状态。
第二章施工组织与管理第五条隧道爆破施工应进行详细的施工组织与管理，包括但不限于以下内容：1. 施工方案：应编制详细的施工方案，包括施工过程、爆破点布置、安全防护措施等。
方案应由专业人员设计并经有关部门审核。
2. 人员培训：施工人员应经过专业培训，了解安全规范和操作要点，持证上岗。
3. 安全防护：应根据施工方案提前布置好安全警戒线、安全防护措施等，确保周边人员和设备不受到爆破影响。
4. 施工监控：应配备监控设备，及时监测施工现场和爆破过程，以确保施工安全和质量。
5. 紧急应急预案：应编制紧急应急预案，明确各类紧急情况的处理方法和责任人。
第三章爆破设计与监测第六条爆破设计应符合以下要求：1. 爆破参数：应根据隧道地质条件、爆破道具和炸药的性能等因素进行合理的参数设计，确保爆破作业的效果和安全。
2. 爆破控制：应采用合理的爆破控制手段，例如定时引爆装置、自动控制系统等，确保爆破的准确性和安全性。
3. 破碎度要求：根据隧道施工的需求，合理确定岩石破碎度的要求，以提高开挖效率。
4. 炸药管理：应对炸药的选择、储存和使用提出详细的要求，确保炸药的质量和安全。
5. 监测装置：应配备有效的监测装置，对爆破振动、安全温度等进行实时监控和记录。
第四章安全防护与事故处理第七条爆破施工应采取严格的安全防护措施，包括但不限于以下方面：1. 防护设施：应设置防护网、防护板等设施，以保护周边人员和设备的安全。
2024年隧道施工安全技术规程（三篇）
2024年隧道施工安全技术规程第一章总则第一条为了加强隧道施工中的安全管理，切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护作业人员在隧道工程施工中的安全与健康，根据国家有关规定，特制定本规程。
第二章基本要求第二条隧道工程施工中使用的爆破器材、安全设施、机电设备、电气材料、工具、仪器、安全检测仪器和个人劳动保护用品必须符合国家标准或行业标准，并有产品合格证，检验证；设备、仪器应有铭牌。
第三条要害岗位，特殊工种的作业人员必须严格挑选，并进行安全、技术考核，特殊工种必须持证上岗。
第四条隧道作业人员必须遵守下列规定：1、作业前应认真做好敲帮问顶等安全工作，发现不安全因素，必须采取措施保证安全后方可施工。
2、必须正确使用个人劳动保护用品。
如穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口爪等。
3、危险地段，不准单人作业。
4、不准喝酒上班，严格遵守劳动纪律。
5、进入施工现场应注意观察各种标志、信号和来往车辆等。
6、未经许可，非作业人员，不得进入施工现场和机房。
7、尽量避免带电作业，严禁在机械运转时进行检修，必须带电作业时，要有专人监护。
8、开动机械前，必须进行前后检查，或打信号，以免伤人或压断各种管路、线路。
9、作业人员必须进行岗前培训，经考核合格后，方准上岗作业。
第三章凿岩安全第五条各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。
操作人员必须按操作规程操作。
第六条凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。
检查和清除炮烟和残炮；检查和清除盲炮；检查和清除顶、帮、工作面浮石；检查和清除支护的不安全因素。
第七条凿岩时，必须做到“四严禁”。
1、严禁打干眼；2、严禁打残眼；3、严禁戴手套扶钎杆；4、严禁站在凿岩机钎杆下方。
第八条使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，决不能靠身体加压，严禁骑在气腿打上操作，更不能站立在凿岩机前方或钎杆下，以防断钎伤人。
第九条风动凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头，机械联结螺帽是否松动，机械动转是否正常；退出或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钢钎位置，避免钢钎自动脱落伤人，并及时关闭气路。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定前言隧道爆破作为一种重要的隧道工程施工方法，在很多情况下都可以提高工程进度和质量。
但是，隧道爆破的施工过程中却存在着很多安全隐患。
因此，在进行隧道爆破施工时，必须要严格按照相关规定和技术要求进行施工，以保障施工人员的人身安全和工程质量。
相关规定隧道爆破施工需要遵守的相关规定主要有以下几个方面：国家法律、法规在我国，隧道爆破施工必须遵守国家法律法规。
其中，最主要的法律是《安全生产法》，法律明确规定：“生产经营单位从业人员有权拒绝违反国家关于安全生产的法律、法规和标准、规范的指令。
不能采取侵害从业人员人身安全的手段威逼从业人员违章作业或者强迫从业人员进行没有进行安全技术准备的危险操作。
”因此，隧道爆破施工过程中必须要遵守国家相关法律法规。
行业标准行业标准是隧道爆破施工必须要遵守的一项重要规定。
目前，在我国，关于隧道爆破施工安全技术方面，主要有以下两个行业标准：•GB 50222-2017《建筑工程施工安全技术规范》•CJJ 92-2020《隧道施工安全技术规程》这两个标准对于隧道爆破施工的安全技术进行了细致的规定，需要在实际施工中严格遵守。
安全技术规定在遵守相关规定的基础上，对于隧道爆破施工的安全技术，主要有以下几个方面的规定：施工准备在进行隧道爆破施工之前，需要对爆破区域进行细致的勘察和测量，确定爆破范围、爆破量和爆破序次，并制定详细的爆破方案。
同时，需要进行现场布置、器材配备和作业人员培训等方面的准备工作。
安全防护在进行隧道爆破施工时，要确保现场周围没有人员和车辆通过，同时采取防护措施，如建立防护柵栏、设置警示标志、指派专人疏导人员等，以避免人员和车辆误入爆破区域。
爆破作业在进行爆破作业时，需要保证爆破区域内没有人员和车辆。
在进行装药作业时，需要严格按照爆破方案的规定进行，避免出现装药失误或者装药漏掉的情况。
在进行爆破时，要保证爆破面和爆破震源的距离足够远，以避免坍塌或者其他危险事故的发生。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定隧道工程的建设通常涉及到爆破施工技术，这里面蕴含着很大的安全风险。
为了确保施工安全，必须遵循一系列的隧道爆破施工安全技术规定。
爆破施工前的准备工作1.安全评估：在施工前，需要对施工场地进行安全评估。
包括了地质情况的调查、炸药储存与使用的条件和必要的安全措施等。
2.炸药：炸药的储存应当符合相应的标准，同时还要保证安全存放。
在运输过程和使用过程中也需要严格遵守相关规定。
3.设备：爆破施工需要使用到炮钻、爆破器、测震仪、安全遮盖装置等特殊的工程设备。
应当确保设备的质量可靠、操作方法通俗易懂并且保养完好。
爆破施工中的安全措施1.工人的安全保护措施：防护帽、防护眼镜、防护鞋等必须穿戴好，保证工人的身体安全。
2.操作的安全控制：在进行爆破作业时要严格遵守操作规范，确保操作人员远离危险区域，同时要排除不必要的误爆的因素。
3.安全检查制度：需要在施工过程中实行检查制度。
包括要对设备运行情况、炮眼状态和炸药的储存情况进行监测和检查。
爆破施工后的安全评估1.填写相关记录：要对整个爆破施工过程的情况进行记录，包括了炸药的使用数量、设备的运行情况、工人的受伤情况等等。
2.采取相应的处理措施：如果有可能会受到爆破施工带来的负面影响，需要采取防止和修复措施。
3.安全检查：考虑到感应、误炸等不可预测的因素，需要随时进行安全检查，掌握施工现场的风险和安全情况。
总的来说，在施工隧道工程中需要遵守安全规定、关注各个环节的安全，才能够最终的确保施工效率和工人的安全。
爆破施工不是一项单独的技术，更是技术与安全的协同。
我们需要从始至终严格遵循安全规定，才能够最终保证施工的顺利进行。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定
针对隧道爆破施工，以下是一些常见的安全技术规定：
1. 严格遵守相关法律法规和技术标准，确保施工的安全和合法性。
2. 施工前需进行详细的隧道调查和评估，包括地质情况、地下水位、周边建筑物等因素的考量。
3. 建立和执行爆破施工的安全管理制度，包括施工计划、应急预案、人员培训及证书要求等。
4. 根据隧道的具体情况，确定爆破方案和爆破参数，并制定详细的施工方案。
5. 严格控制爆破振动和飞石产生的影响范围，确保施工对周边环境和建筑物的影响最小化。
6. 在施工现场设置明显的安全警示标志和围挡，确保人员和车辆的安全。
7. 确保爆破施工人员经过专业的培训，熟悉爆破操作流程和安全措施。
8. 使用安全可靠的爆破仪器和材料，保证爆破施工的安全性和稳定性。
9. 在爆破施工前进行全面的安全检查，并确保爆破现场的防护设施和安全装备的完好。
10. 在施工过程中及时进行安全监测和评估，对发现的问题及时采取措施，并记录相关的安全数据。
值得注意的是，隧道爆破施工属于高风险作业，对施工人员的要求较高，应严格按照相关规定进行操作，并确保施工过程中的安全。
此外，具体的安全技术规定还需要根据隧道的具体情况和国家或地区的法律法规进行制定。
隧道爆破作业安全管理规定(三篇)
隧道爆破作业安全管理规定隧道爆破作业是一项危险性较高的工作，对安全管理工作提出了较高的要求。
为了确保隧道爆破作业的安全，以下是一些常见的隧道爆破作业安全管理规定。
一、安全管理责任1. 所有参与隧道爆破作业的人员必须严格遵守安全管理规定，确保自己的安全以及他人的安全。
2. 所有参与隧道爆破作业的人员必须接受专业的培训，并持有相关证书。
3. 爆破作业负责人及其团队必须具备丰富的工作经验和专业知识，能够熟练操作爆破设备。
4. 爆破作业负责人必须制定详细的作业计划，并对作业过程进行全程监控和指导。
二、场地和设备管理1. 隧道爆破作业必须在专门的爆破场地进行，确保周围没有人员和财产受到威胁。
2. 爆破场地必须设置安全警戒区，对外进行警示和标识。
3. 所有爆破设备必须经过严格的检修和维护，确保其正常工作。
4. 爆破设备必须按照规定存放，防止被不当使用或损坏。
三、作业人员保护1. 所有作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。
2. 作业人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得擅自改变或调整。
3. 作业人员必须保持集中注意力，不得在作业过程中聊天、玩耍或进行其他无关活动。
4. 作业人员必须严格遵守禁烟规定，不得在作业场地内吸烟。
四、危险物品管理1. 爆破作业必须按照相关规定进行放炮前的危险物品检查，确保没有遗漏或安全隐患。
2. 危险物品必须严格遵守安全操作规程，不得随意移动或堆放。
3. 危险物品必须进行分类、密封和标识，确保其安全运输和存放。
4. 危险物品必须放在专门的仓库或容器中，保持干燥、通风和避光。
五、应急管理1. 爆破作业负责人必须制定紧急情况下的应急预案，并组织作业人员进行演练。
2. 爆破场地必须配有应急装备和器具，包括灭火器、应急照明和急救设备等。
3. 所有作业人员必须熟悉应急预案和应急装备，能够迅速、有效地应对突发情况。
4. 在紧急情况下，所有作业人员必须听从指挥，并采取适当的应对措施，确保人员安全。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规、装药1、一般规定1）、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2）、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3）、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4）、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。
5）、在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。
6）、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7）、爆破装药现场不应用明火照明8）、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m 以外可装220V 的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V 的照明器材。
9）、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10）、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药1）、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2）、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3）、向药体插入雷管时，应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心，再将雷管从中心位置完全插入药卷内，不准使用雷管直接向药卷插入。
4）、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。
5）、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
6）、在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线、爆破警戒和信号1、爆破警戒1）、装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。
隧道爆破施工安全技术规定（5篇）
隧道爆破施工安全技术规定1、一般规定1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2)、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3)、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4)、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。
5)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。
6)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7)、爆破装药现场不应用明火照明。
8)、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
9)、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3)、向药体插入雷管时，应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心，再将雷管从中心位置完全插入药卷内，不准使用雷管直接向药卷插入。
4)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。
5)、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
6)、在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
二、爆破警戒和信号1、爆破警戒1)、装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定1. 前言本规定旨在保障隧道爆破施工的安全进行，规范施工过程中的技术要求和安全措施，保护施工人员的生命安全和财产利益。
所有相关人员必须严格遵守并执行本规定。
2. 管理标准2.1 施工前的准备工作1.施工前必须制定详细的施工方案，并经相关部门的审核和批准。
2.施工前必须对施工现场进行细致的勘察和评估，确保施工场地的安全性和稳定性。
3.施工前必须组织施工人员进行相关技术培训和安全教育，确保其具备必要的专业知识和技能。
4.施工前必须制定详细的应急预案，并对施工人员进行培训，以应对可能发生的突发情况。
2.2 施工过程中的安全措施1.施工现场必须设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入施工区域。
2.施工现场必须设置消防器材和急救设备，并保持其正常运行。
3.施工过程中必须按照爆破方案的要求，合理配置和使用爆破材料和器械。
4.施工过程中必须采取措施控制爆破震动、噪声和尘埃的扩散，以降低对周围环境和人员的影响。
5.施工现场必须进行定期巡视和检查，及时发现和处理安全隐患。
2.3 施工后的整理工作1.施工结束后，必须进行现场的清理和整理，恢复施工区域的正常状态。
2.施工结束后必须对爆破残留物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
3.施工结束后必须进行安全总结和评估，总结经验教训，完善施工方案并提出改进建议。
3. 考核标准3.1 施工方案和准备工作的考核1.施工方案必须经过相关部门的审核，并按照要求提供详细的施工过程计划和安全措施。
2.施工前勘察和评估工作必须全面、准确，并记录相关数据和信息。
3.施工人员必须参加相关技术培训和安全教育，通过相应的考试并获得合格证书。
3.2 施工过程中的安全措施的考核1.施工现场警示标识必须清晰可见，明确禁止未授权人员进入施工区域。
2.消防器材和急救设备必须齐全，并经过定期检查和维护。
3.爆破材料和器械必须按照要求配置和使用，确保施工过程的安全性和有效性。
4.控制爆破震动、噪声和尘埃扩散的措施必须有效，保护周围环境和工作人员的安全。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工是一种危险的作业，需要遵循一定的安全技术规定和操作措施。
以下是隧道爆破施工的安全技术规定：
1. 安全防护措施：在施工现场设置明显的警示标志和安全警示线，确保人员和车辆不得进入爆破区域。
设置专门的安全防护措施，如安装防爆器材、防护网等，保障作业人员的安全。
2. 爆破设备和工具的安全操作：操作人员必须熟悉爆破设备和工具的使用方法，并遵循操作规程进行操作。
严禁擅自修改、拆卸、使用失效的设备和工具。
3. 确定爆破参数：根据隧道的地质条件和设计要求，确定合适的爆破参数，包括爆破药剂的种类和用量、起爆方式等。
严禁超过允许的爆破参数范围进行作业。
4. 爆破现场的通风措施：在爆破前必须进行通风处理，确保作业现场的空气质量符合要求。
可以采用机械通风或天然通风的方式进行通风。
5. 爆破现场的人员疏散：在爆破前，必须将所有作业人员和非必要人员疏散到安全区域，并保持一定的距离。
爆破后，等待安全信号再返回施工现场。
6. 废弃炸药的处理：处理废弃炸药要按照规定的程序进行，不能将废弃炸药随意丢弃，以防发生意外。
7. 爆破作业前的检查：施工前必须对场地和设备进行全面检查，确保无隐患。
施工期间要进行合理的监测和巡视，发现问题及时解决。
总之，隧道爆破施工的安全技术规定至关重要，必须严格遵守，确保施工人员的安全和施工质量。
隧道爆破安全技术措施及规章制度
为了保证隧道施工安全，预防爆破事故的发生，制定如下安全技术措施：1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责，并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。
2、在爆破工作中必须服从命令，听从指挥。
严格执行“国家爆破安全法规”，做到标准施工，规范操作。
3、钻孔：①、钻孔人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态。
如支护顶板及两帮是否坚固，如有松动的岩石应即将加以支护或者清除。
②、凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩机或者带有捕尘器的凿岩机。
③、用带支架的风钻钻孔时，一定将支架安置妥帖，站在碴堆上钻孔，应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
④、钻孔和装药不能平行作业。
⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
⑥、严格按照设计钻孔，其周边眼倾斜度的误差±3%，平面误差±1cm。
4、爆破器材的加工：①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行，严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
②、在加工过程中，对爆破器材要轻拿轻放，禁止撞击、抛掷，加工数量不应超过当班爆破作业需用量③、药包分量，药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的 3%。
④、只准快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或者已插入炸药里的导爆索。
⑤、隧道爆破不得使用 TNT (三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
5、装药、阻塞：①、装药时应检查验收炮孔情况，如有关健炮孔不合格应积极解决或者报告以便迅速采取措施。
②、装药时，彻底清除孔内污积物③、用木质或者竹质炮棍将药卷轻轻推入到位，各药卷之间彼此要密贴，中间不许有杂物间隔炮泥，阻塞用力要适中。
④、阻塞要小心谨慎，不得破坏起爆路线。
⑤、禁止用石块或者易燃材料阻塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的阻塞或者用阻塞材料冲击起爆药包。
⑦、禁止拨出或者硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
⑧、遇有下列情况，严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎，尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定随着城市地下空间的不断拓展和公路、高速公路等兴建，隧道工程的建设日益重要。
由于隧道建设所处环境复杂，爆破施工是隧道建设中必不可少的一环。
过程中，施工人员必须严格遵守安全技术规定，确保施工的安全性，保证经济发展和公众生命财产安全。
所以，本文将从隧道爆破施工中的安全问题入手，就如何保证隧道爆破施工的安全性，出几点隧道爆破施工安全技术规定。
1. 前期准备工作1.1 爆破区域勘测在进行隧道爆破施工前，需要严格勘测爆破区域，确定爆破区域的地质情况，确定爆破时间、爆破方法和爆破量等技术参数。
1.2 爆破方案制定在爆破区域勘测后，需要制定详细的爆破方案，确定爆破区域的爆破方法、爆破药剂、爆破设备、爆破时间和爆破顺序等方面的细节，确保工程顺利进行。
1.3 环境因素评价在制定爆破方案时，需要评估周围的环境因素，如建筑物、居民区、公路等，确定安全距离和安全限制值，保证周围地区人员生命财产安全。
2. 爆破施工过程2.1 施工过程监测在进行隧道爆破施工过程中，需要定期监测爆破振动、噪音等环境因素的变化，确定爆破的安全效果。
2.2 安全警示标志在爆破前，需要针对周围的建筑物、居民区、公路等，设置安全警示标志，提醒周围人员保持距离及注意安全。
2.3 清理爆破残留物隧道爆破施工结束后，需要对爆破残留物进行清理，保持周围环境卫生，并预防二次伤害。
3. 爆破设备维护3.1 真实可靠的设备选择真实可靠的爆破设备，确保爆破施工的安全性。
3.2 设备维保在爆破设备使用过程中，需要定期进行设备维保，检查设备性能和可靠性，以保证施工的安全性和高效性。
隧道爆破施工是重要的工程环节，任何安全问题都会牵动工程发展和人们的生命财产安全。
因此，必须严格遵守安全技术规定，严把每一个环节，确保施工的安全性和高效性。
隧道爆破施工安全要求(三篇)
隧道爆破施工安全要求1.严禁在残眼中继续钻眼。
2.进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：2.1头巷道不少于200米；2.2邻的上下坑道内不少于100米；2.3邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50米;2.4断面开挖进行深孔爆破(孔深3～5米)时不少于500米；3.洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
4.装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固，炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药；洞内爆破不得使用黑色火药。
5.为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁爆破。
6.采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明。
起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于l米。
7.爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支扩有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。
8.当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理。
9.装炮时应使用木质炮棍装药，无关人员与机具等均应撤至安全地点。
隧道爆破施工安全要求（二）隧道爆破施工是一项在隧道建设中常见的工作流程，但同时也是一项非常危险的任务。
为了确保爆破施工的安全，需要对施工过程进行全面的安全要求。
下面是针对隧道爆破施工的安全要求的详细介绍。
1. 爆破计划爆破施工前需要制定详细的爆破计划，包括爆破方案、爆破设备、爆破时间等内容。
计划应经过专业人员审核，确保施工过程中安全可控。
2. 作业区域防护在作业区域内设置合理的防护措施，包括安全警戒线、告示牌等，确保无关人员不得进入作业区。
3. 施工人员培训隧道爆破施工人员应经过专业的培训，了解相关安全操作规程和技术知识。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工属于高风险作业，必须严格遵守安全技术规定。
以下是一些常见的隧道爆破施工安全技术规定：
1. 编制详细的施工方案：在施工前，必须进行详细的方案编制，包括爆破药量、孔距、孔深、钻孔方式等重要参数的计算和确定。
2. 安全防护措施：爆破现场必须设置安全防护区域，以确保非作业人员的安全。
对于安全防护区域内的人员，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 严格的爆破作业管理：爆破作业必须由经验丰富的专业人士负责操作，严禁无经验或不熟悉爆破技术的人员操作。
在爆破作业前，必须进行安全示意和交底，确保每个人都清楚自己的工作职责和注意事项。
4. 确保爆破现场清晰明了：爆破现场必须保持整洁，防止杂物或杂质对爆破作业产生影响。
5. 安全装药和引爆操作：爆破药物的装填必须按照规定的药量进行，严禁超量装填。
引爆操作必须保证引爆线路正常、可靠，严禁有线作业。
6. 爆破后的处理：爆破作业结束后，必须进行现场清理和检查，排除可能存在的安全隐患。
对于未爆炸药物的处理，必须按照规定的程序进行，严禁随意处理。
以上是一些常见的隧道爆破施工安全技术规定，具体的规定可能根据不同地区和工程的不同而有所差异，施工单位需要结合实际情况制定更加详细和具体的安全技术规定。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定隧道爆破施工是一种危险性较高的工程施工方式，因此需要制定相应的安全技术规定来确保施工安全。
本文将围绕隧道爆破施工安全技术规定这一主题展开讨论。
隧道爆破施工前的准备工作在进行隧道爆破施工前，必须做好充分的准备工作，包括施工现场的勘察、测量和检验等。
以下是具体的准备工作：1.勘察进行隧道爆破施工前，必须对隧道的地质构造、地质构造中存在的裂隙、岩石硬度、含水量等情况进行勘察。
根据勘察结果，进行适当的设计和施工方案的制定。
2.测量隧道爆破施工前必须进行精确的测量，包括隧道的长度、宽度、高度等参数。
通过精确的测量，可以更好地掌握施工现场的情况，从而制定更为有效的施工方案。
3.检验在进行隧道爆破施工前，必须对施工现场进行检验，查看施工现场是否符合施工要求。
如果发现有不符合要求的情况，必须及时予以整改，确保施工继续进行的安全性。
隧道爆破施工中的安全措施在进行隧道爆破施工时，必须根据具体情况采取一系列安全措施，以确保施工的安全性。
以下是常见的安全措施：1.安全范围的设置在进行隧道爆破施工时，必须在爆破区域周围设置安全范围，出入该范围的人员必须遵守相关的安全规定，避免发生伤亡事故。
2.防护措施在进行隧道爆破施工时，必须采用防护措施，以防止出现不必要的伤害。
常见的防护措施包括：佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
3.爆破前的检查在进行隧道爆破施工时，必须进行爆破前的检查，确保爆破条件符合要求。
如果发现存在不符合要求的情况，必须及时予以整改，避免发生安全事故。
4.停电、停气在进行隧道爆破施工时，必须停止相应的电力和气体供应，避免发生火灾和爆炸等危险事件。
5.引爆时的安全措施在进行隧道爆破施工时，必须采取严密的安全措施，在爆炸之前，在爆炸区域周围进行安全警戒，并设置警示标志。
隧道爆破施工后的整改工作在进行隧道爆破施工后，必须进行适当的整改工作，以确保爆破之后的隧道能够正常使用，以下是具体的整改工作：1.疏导爆破残余物在进行隧道爆破施工后，必须及时清理施工场地上的残余物，以便于正常工程施工。
2024年隧道爆破施工安全技术规定
____年隧道爆破施工安全技术规定第一章总则第一条为了确保隧道爆破施工的安全性，保障施工人员和周围环境的安全，制定本规定。
第二条本规定适用于隧道爆破施工，包括隧道掘进、岩土开挖等爆破施工活动。
第三条隧道爆破施工应符合国家有关爆破工程的法律法规和技术标准，并结合隧道工程的特点制定具体施工方案。
第二章施工组织与管理第四条隧道爆破施工应由具有相应资质的专业爆破公司进行，公司应具备必要的技术力量和管理能力。
第五条施工方案应明确工程的施工范围、方法、工期以及施工过程中的安全措施等内容。
第六条施工前应组织召开安全技术交底会，明确施工方案和各个工序中的安全措施，并确保相关人员了解和掌握。
第七条施工现场应设立安全管理人员，负责施工现场的安全管理和协调。
第八条施工现场应规范设置安全警示标识，明确隧道爆破施工区域和禁止入内区域。
第九条施工现场应配备完善的安全防护设施，包括防护网、安全标志牌、防护栏杆等。
第十条施工现场应配备消防设备和应急救援设备，提供及时有效的安全救援措施。
第三章施工人员管理与培训第十一条参与隧道爆破施工的人员应持有相应资质证书，并具备相关的工作经验和技术知识。
第十二条施工人员应严格遵守施工方案和安全操作规程，不得擅自更改施工参数或采取其他违章操作。
第十三条施工人员应定期进行职业技能培训，提高安全意识和应对突发事件的能力。
第十四条施工人员应佩戴相应的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第四章施工设备与材料管理第十五条施工设备和工具应经过检测合格，使用前应进行试运行和检查。
第十六条施工设备和工具应定期进行维修和保养，确保其正常工作和安全使用。
第十七条施工材料应符合国家标准和技术要求，不得使用过期或劣质材料。
第十八条施工设备和材料的存放应符合规定，防止堆放不当导致的意外事故。
第五章施工过程与安全措施第十九条施工现场应进行地质勘察和爆破风险评估，确定爆破参数和方案。
第二十条爆破前应设置警示区，禁止人员和车辆进入，并采取必要的措施保护周围环境和建筑物。
隧道爆破施工安全技术规定(3篇)
隧道爆破施工安全技术规定隧道爆破施工是一项危险性较大的作业，为确保施工人员的安全，减少事故的发生，需要制定相关的技术规定。
下面将对隧道爆破施工安全技术规定进行详细阐述。
一、爆破施工前的准备工作1. 组织专业施工团队：隧道爆破施工应由经过专业培训并持有相应证件的施工人员进行。
组织专业施工团队时要严格审核人员的资格证件，并向资质齐全、技术过硬的专业爆破企业购买相关设备。
2. 制定详细施工方案：在进行隧道爆破施工前，需要制定详细的施工方案，包括爆破孔距、孔深、装药量等参数，以及安全措施、应急预案等。
制定方案时应充分考虑地质条件、工程要求等因素。
3. 定期检测爆破设备：隧道爆破施工所使用的爆破设备应定期进行检测，确保设备的正常运行。
检测项目包括设备的机械性能、安全阀的功能等，检测结果应在明显位置张贴，并备案留存。
二、施工现场的安全防护1. 施工区域的划定：在施工现场周围设置明显的警告标志，划定施工区域，仅有相关人员才能进入施工区域，其他人员必须保持一定的安全距离。
2. 安全通道的设置：在施工现场设置安全通道，确保工人能够快速撤离现场。
通道应设置坚实的防护栏杆，并在通道入口处设置指示标志，提示通道的位置和方向。
3. 安全警示标志的设置：在施工现场设置安全警示标志，告知人员禁止靠近爆破区域、禁止使用明火和吸烟等。
标志应醒目清晰，符合国家标准。
4. 防护措施的采取：在爆破孔周围设置防爆网，防止飞石飞片对人员和设备造成伤害。
防爆网的材质应符合国家标准，并定期进行检测和更换。
5. 安全员的配备：施工现场应有专职安全员进行安全监督和管理。
安全员应受过专业培训，具备处理突发事故的能力，并向相关人员提供必要的安全培训。
三、爆破施工过程中的安全措施1. 禁止使用明火和吸烟：在爆破施工现场禁止使用明火作业，并禁止吸烟。
施工人员必须在指定地点进行吸烟，确保施工现场的安全。
2. 定期检查爆破装药：在装药前，应严格按照施工方案的要求对爆破装置进行检查。
2023年隧道爆破施工安全技术规定
2023年隧道爆破施工安全技术规定为了保障隧道爆破施工的安全性，降低事故发生的概率和危害性，提高隧道爆破施工的效率和质量，制定了2023年的隧道爆破施工安全技术规定。
该规定包括以下几个方面的内容。
一、爆破施工项目前期准备工作1. 编制爆破施工方案：对目标隧道进行详细的勘探和测量，制定合理的爆破方案，包括爆破参数、起爆方式、爆破顺序等内容。
2. 制定爆破安全措施：针对具体施工环境和条件，制定爆破安全措施，包括爆破区域的管控、警示标志的设置、人员的安排等。
二、爆破施工设备和物资管理1. 设备管理：对爆破施工所需的设备进行安全检查和维护，保证设备的正常运行和使用效果。
2. 物资管理：对爆破施工所需的物资进行统一采购和储存，确保物资的质量和数量充足。
三、现场人员管理1. 人员技术培训：对参与爆破施工的人员进行专业培训，使其熟悉施工规范和操作要求，提高安全意识和技能水平。
2. 岗位责任划分：明确每个人员的工作职责和权限，加强协作和沟通，确保施工过程中各项工作的有序进行。
3. 安全培训：对现场人员进行定期的安全培训，包括安全操作规程、应急处置方案等内容，提高应对突发事件的能力。
四、爆破施工现场安全管理1. 施工区域防护：对施工区域进行围挡或其他措施，确保外来人员无法进入危险区域，防止人员伤亡事故的发生。
2. 监测系统的设置：在爆破施工过程中，要设置监测系统对振动、气体、噪音等参数进行实时监测和记录，及时掌握施工情况，以便及时调整爆破参数和采取补救措施。
3. 现场指挥员的安排：在爆破施工现场设置专门的指挥员，负责统一指挥和协调各项工作，及时调整施工计划和安排。
五、应急预案和风险评估1. 制定应急预案：针对爆破施工可能出现的事故情况，制定详细的应急预案，包括应急演练和救援方案，确保事故发生时能够迅速、有效地应对。
2. 进行风险评估：对爆破施工过程中可能出现的各种风险进行评估和排查，针对性地制定相应的安全措施，降低风险发生的概率和危害性。
隧道爆破施工安全技术规定模版
隧道爆破施工安全技术规定模版隧道爆破施工是一项危险性较大的工程作业，为确保施工安全，必须遵守一系列技术规定。
下面将介绍隧道爆破施工安全技术规定的模版，主要包括施工前准备、爆破参数设计、爆破具体操作等方面。
一、施工前准备1. 确定施工单位负责人，负责统筹协调施工工作，并具备足够的施工经验和相关技术资质。
2. 进行现场勘察，确保对隧道工程的地质情况、巷道状况等作全面、准确的评估。
同时，要对隧道的强度、稳定性、水文地质情况等进行评估，以确定合理的爆破方案。
3. 制定详细的施工方案，并依据施工方案编制爆破设计文件，确保施工过程合理、安全。
4. 设计必要的安全措施，包括疏散通道的设置、应急救援方案的制定等，以应对突发事件。
二、爆破参数设计1. 根据隧道的尺寸、地质情况和设计要求，合理设计爆破参数。
爆破参数包括爆炸物的种类、用量、点火装置的选择等。
要确保爆破参数设计符合相关标准和规范，并与设计单位、监理单位进行充分沟通。
2. 根据地质勘察和实际施工情况，调整爆破参数设计，确保施工过程中的安全性和高效性。
三、爆破具体操作1. 严格执行施工方案和爆破设计文件，遵循相关标准和规范进行施工作业。
2. 在进行爆破作业前，必须做好各项准备工作，包括安全警示标志的设置、工作区域的划定等。
3. 在布设爆破装置前，进行爆破区域的分线作业，确保爆破能量的有效利用，并减少对周围环境的影响。
4. 严格执行爆破作业的操作规程，包括设备的正确使用、点火装置的操作等。
同时要确保所有操作人员都具备相关证书和相关技术培训证明，保证施工作业的安全性。
5. 在爆破作业结束后，及时进行现场清理和处理，确保爆破碎石等残留物的安全处理，防止二次灾害发生。
四、安全风险控制1. 在施工作业中，要定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
同时要建立健全的安全管理制度，确保施工作业的规范进行。
2. 严格执行施工现场安全制度，每天进行安全会议，及时汇报施工现场的安全情况，并对危险源进行及时控制和预防。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________隧道爆破施工安全技术规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9929-20 隧道爆破施工安全技术规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、装药1、一般规定1）、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2）、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3）、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4）、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。
5）、在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。
6）、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7）、爆破装药现场不应用明火照明。
8）、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m 以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
9）、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10）、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药1）、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2）、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3）、向药体插入雷管时，应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心，再将雷管从中心位置完全插入药卷内，不准使用雷管直接向药卷插入。
4）、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。
5）、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
6）、在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
二、爆破警戒和信号1、爆破警戒1）、装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。
2）、爆破警戒范围由设计确定。
在危险区边界，应设有明显标志，并派出岗哨。
3）、经公安机关审批的爆破作业项目，安全警戒工作由公安机关负责实施；其他爆破作业项目的安全警戒工作由施工单位负责实施。
4）、执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
2、信号1）、预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。
2）、起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。
起爆信号发出并经指挥长确认下令后方准起爆。
3）、解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，报请现场技术负责人同意，方可发出解除警戒信号。
在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。
4）、各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
三、爆后检查1、爆后检查等待时间1）、露天浅孔、深孔、特种爆破，爆后应超过5min，方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。
2）、露天爆破经检查确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进入爆区。
3）、地下矿山和大型地下开挖工程爆破后，经通风吹排烟、检查确认井下空气合格、等待时间超过15min后，方准许作业人员进人爆破作业地点。
4）、拆除爆破，应等待倒塌建（构）筑物和保留建筑物稳定之后，方准许人员进入现场检查。
5）；硐室爆破、水下深孔爆破及本标准未规定的其他爆破作业，爆后的等待时间，由设计确定。
但硐室爆破后的等待时间不应少于15min。
2、爆后检查1）、爆破后应检查的内容有：--确认有无盲炮；--露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石、危墙、危房及未炸倒建（构）筑物；--地下爆破有无瓦斯及地下水突出、有无冒顶、危岩，支撑是否破坏，有害气体是否排除；--在爆破警戒区内公用设施及重点保护建（构）筑物安全情况。
3、检查人员1）、A、B级及复杂环境的爆破工程，爆后检查工作应由现场技术负责人、起爆组长和有经验的爆破员，安全员组成检查小组实施。
2）、其他爆破工程的爆后检查工作由安全员、爆破员共同实施。
4、检查发现问题的处置1)、检查人员发现盲炮或怀疑盲炮，应向爆破负责人报告后组织进一步检查和处理；发现其他不安全因素应及时排查处理；在上述情况下，不应发出解除警戒信号。
2）、发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。
3）、发现爆破作业对周边建（构）筑物、公用设施造成安全威胁时，应及时组织抢险、治理，排除安全隐患。
4）、对影响范围不大的险情，可以进行局部封锁处理，解除爆破警戒。
四、爆破施工盲炮处理规定1、一般规定1）、处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不许进人警戒区。
2）、应派有经验的爆破员处理盲炮，硐室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准。
3）、电力起爆网路发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。
4）、导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆索和导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
5）、严禁强行拉出或掏出炮孔中的起爆药包。
6）、盲炮处理后，应再次仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来统一销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。
7）、盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法、效果和预防措施。
2、裸露爆破的盲炮处理1）、处理裸露爆破的盲炮，可去掉部分封泥，安置新的起爆药包，再加上封泥起爆；发现炸药受潮变质，则应将变质炸药取出销毁，重新敷药起爆。
2）、处理水下裸露爆破和破冰爆破的盲炮，可在盲炮附近另投入裸露药包诱爆，也可将药包回收销毁。
3、浅孔爆破的盲炮处理1）、经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。
2）、可钻平行孔装药爆破，平行孔距盲炮孔不应小于0.3m。
3）、可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。
4）、可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。
5）、处理非抗水类炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。
6）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。
4、深孔爆破的盲炮处理1）、爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连接起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连接起爆。
2）、可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。
爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。
3）、所用炸药为非抗水炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处理，但应回收雷管。
5、硐室爆破的盲炮处理1）、如能找出起爆网路的电线、导爆索或导爆管，经检查正常仍能起爆者，应重新测量最小抵抗线，重划警戒范围，连接起爆。
2）、可沿竖井或平硐清除填塞物并重新敷设网路连接起爆，或取出炸药和起爆体。
6、水下爆破的盲炮处理1）、因起爆网路绝缘不好或连接错误造成的盲炮，可重新连接起爆。
2）、对填塞长度小于炸药的殉爆距离或全部用水堵塞的水下炮孔盲炮，可另装入起爆药包诱爆。
3）、可在盲炮附近投入裸露药包诱爆。
4）、在清渣施工过程中发现的未爆药包，应小心地将雷管与炸药分离，分别销毁。
7、其他盲炮处理1）、地震勘探爆破发生盲炮时应从炮孔中取出拒爆药包销毁；不能从炮孔中取出药包者，可装填新起爆药包进行诱爆。
2）、处理金属结构物爆破的盲炮，应掏出或吹出填塞物，重新装起爆药包诱爆。
3）、处理热凝物爆破的盲炮时，应待炮孔温度冷却到40℃以下，才准掏出或吹出填塞物重新装药起爆。
4）、凡本节没有提到处理方法的盲炮，在处理之前应制定安全可靠的处理办法及操作细则，经爆破技术负责人批准后实施。
本规定是根据《爆破安全工程》及有关爆破安全技术条例编写，仅供爆破作业人员参考，如有错误及不足敬请各位指正。
20xx年10月25日请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。