主变及启备变运行规程资料
【实用】变压器的运行操作规程
变压器的运行操作规程1.变压器运行应符合下列规定1.1有人值班变电站，应每班至少巡视一次；无人值班变电站，应每周至少巡视一次，并在每次停运后与投入前进行现场检查。
1.2在接班时，必须检查油枕和气体继电器的油面。
1.3在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数（1）新装或经过检修的变压器，在投运72h内；（2）有严重缺陷时；（3）气象突出（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）时；（4）雷雨季节，特别是雷雨后；（5）高温季节、高峰负载期间；（6）按规定变压器允许过负荷运行时。
2.变压器运行巡视检查一般包括以下内容（1）变压器的运行电压不应高于该运行分接额定电压的105%。
对于特殊的使用情况，允许在不超过110%的额定电压下运行。
（2）变压器三相负荷不平衡时，应监视最大一相的电流。
中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%，或按制造厂规定。
（3）变压器油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
（4）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象。
（5）变压器声响应正常。
（6）冷却器温度正常，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。
（7）水冷却器的油压应大于水压（制造厂另有规定者除外）。
（8）呼吸器完好，吸附剂干燥。
（9）引线接头、电缆、母线应无发热现象。
（10）压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。
（11）有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。
（12）气体继电器内应无气体。
（13）各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。
（14）干式变压器的环氧树脂层应完好无龟裂、破损，外部表面应无积污。
（15）变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，室温正常。
（16）变压器外壳接地应完好。
3.变压器的工作负荷应符合下列规定3.1油浸式变压器顶层油温不超过表5.3.3规定（制造厂有规定的按制造厂规定）当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温不宜超过85℃。
变压器运行操作规程
第一章变压器运行规程第一节变压器的铭牌参数第二节变压器的允许运行方式1、变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行。
2、根据全站负荷情况及系统运行要求，两台主变可以并列运行，也可以独立运行或单台运行，但最好是单台运行。
3、#、#变压器为自然油浸式风冷变压器，运行时最高上层油温不得高于95℃，当上层油温不超过55℃时，可不开冷却风扇在额定负荷下运行。
当上层油温达到或超过55℃时，冷却风扇应全部投入运行。
4、变压器外加一次电压可以较额定电压高，但一般不得超过相应分接头电压的5%，无论电压分接头在何位臵，如果所加一次电压不超过其相应额定值的5%，则变压器的二次侧可带额定电流。
第三节变压器的运行维护一、变压器负载状态的分类：1、常周期性负载：在周期性负载中，某段时间环境温度过高，或超过额定电流，但由于其它时间内环境温度较低，或低于额定电流所补偿。
从热老化的观点出发，它与设计采用的环境温度所施加额定负载是等效的。
2、长期急救周期性负载：要求变压器长时间在环境温度较高，或超过额定电流下运行。
这种运行方式可能持续几星期或几个月，将导致变压器老化加速，但不直接危及绝缘安全。
3、短期急救负载：要求变压器短时间大幅度超额电流运行，这种负载可能导致热点温度达到危险的程度，使绝缘强度暂时下降。
二、对变压器的运行进行检查1、对变压器的夜间巡视检查每班至少一次，注意有无闪烁、放电、发红等现象。
2、如遇大风、大雾、污秽、结冰、高温、雷雨后及急救负载时应立即对运行变压器进行检查并监视运行。
三、变压器的日常巡视检查项目：1、变压器的油温和油位正常，各部位无漏油、渗油。
2、套管油位正常，外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其它异常情况。
3、变压器声音正常，吸湿器完好，吸附剂干燥（无蓝色），瓦斯继电器内充满油。
4、各冷却器手感温度应相近，风机运转正常，所有的接头应无发热迹象。
5、压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损。
6、各控制箱、端子箱应关严，无受潮。
变压器-正常运行规定
1.1 变压器1.1.1 变压器正常运行规定1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定1.油浸式变压器在同样的温度下，所测量的阻值同前次比拟不得低于50%。
R60/R15在变压器各侧未接线情况下其值≥1.3，当R60大于3000MΩ时，吸收比可不作考核要求。
在变压器各侧接线情况下，R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依据。
2.主变高压侧绝缘电阻，高压侧有接线的情况下，仅记录测量数值即可。
3.干式变停运超过3天，加运前应测量变压器绝缘。
4.干式变压器阻值规定：〔温度20℃～30℃，湿度≤90%〕1）高压—低压、地使用2500V兆欧表，其值应≥300MΩ。
2）低压—地使用2500V兆欧表，其值应≥100M Ω。
3）其他比拟潮湿的环境下，阻值会降低，但最低应满足2MΩ/kV。
1.1.1.2 变压器〔电抗器〕投入运行前的检查1.变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票，撤除有关接地、短接线和临时平安措施，恢复常设围栏和标示牌。
2.变压器绝缘电阻测量合格，如有异常立即汇报处理。
3.变压器一、二次回路完整，接线无松动、脱落。
4.变压器大修后试验参数合格，传动试验正常，具备加运条件。
5.变压器各油位计指示正常，油枕及油套管的油色透明，硅胶颜色呈蓝色，呼吸器等附件无异常。
6.变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤，各部无渗、漏油现象，变压器顶部、现场清洁无杂物。
7.冷却器控制回路无异常，油泵、风扇经试验启、停正常，控制箱内无杂物，电加热器正常，各操作开关在运行要求位置，备用电源自投试验正常。
8.变压器各温度计接线完整，核对就地温度计指示与CRT上数值相同。
9.有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置，且远方、就地指示一致。
10.变压器各套管无裂纹，充油套管油位指示正常。
11.油枕与油箱的连通阀门翻开，冷却器各油泵进出油阀门及散热器油阀门应全部翻开，瓦斯继电器内充满油，无气体。
12.变压器外壳接地，铁芯接地〔假设引出的话〕及中性点接地装置完好，符合运行条件。
变压器运行规程
变压器运行规程
1.概述
1.1.1主变采用型号SFP-750000/500的三相双线圈铜绕组无载调压油浸式变压器，冷却方式为强迫导向油循环风冷。
电压组合(分接开关)为
5500
2+-2×2.5%/20KV 。
型号说明：S （三相）F （风冷）P （强迫）-750000（额定容量KVA ）/500（电压等级KV ）。
1.1.2高厂变采用型号SFF10-CY-63000/20的三相分裂油浸风冷无载调压变压器。
分接开关为20±2×
2.5% /6.3－6.3KV 。
型号说明：S （三相）F （风冷）F （双分裂）10（性能水平代号）-CY （厂用）-63000（额定容量KVA ）/20（电压等级KV ）。
1.1.3启备变采用型号SFFZ10-CY-63000/220的三相双分裂油浸风冷有载调压变压器。
调整分接开关230±8×1.25%/6.3 -6.3/6.3KV 的位置可以调整所带6kV 母线电压为额定值。
型号说明：S （三相）F （风冷）F （双分裂）Z （有载调压）10（性能水平代号）-CY （厂用）-63000（额定容量KVA ）/220（电压等级KV ）
1.1.4低压干式变采用SC9系列三相树脂浇注绝缘干式变压器。
冷却方式为强迫风冷（AF ），冷却风扇可以手动控制，也可以根据变压器温度自动控制。
2.设备规范
2.1变压器设备规范 2.1.1 #3、＃4主变规范
2.1.2 #3、#4高厂变规范
2.1.3启备变规范。
主变、启备变和高、低压厂变技术规范
2.主变、启/备变和高、低压厂变技术规范：2.1发电机、变压器禁止启动项目：发生下列情况之一者，禁止启动：1)发电机、主变压器等主要设备有严重缺陷；2)发电机、变压器等一次设备回路绝缘不符合标准；3)发变组主保护不能投入；4)发电机、主变压器等主要参数不能显示；5)发电机一次水水质不合格；6)主变压器、高压厂用变压器油质不合格；7)发电机氢气纯度不合格。
3.2.3.41 机组负荷达200MW，厂用电切至本机带2.2负荷大于250MW启动低加疏水泵，投入AVC，视机组情况投入其它制粉系统2.3电气设备启动前的检查及准备2.4验收新装或检修后的发电机下列项目应合格：1)发电机定、转子回路绝缘；2)气密性试验；3)氢气系统；4)一次水系统。
2.5 厂用电系统的检查与投运1)确认直流系统、UPS系统运行正常，电压在正常值。
2)厂用电系统。
a)确认#11、#12启/备变运行正常，无报警信号。
b)厂用6KV、循环水泵房6KV、公用6KV母线电压正常。
c)确认各厂用变压器运行正常，各低压段、MCC运行正常，电压在正常值。
2.6氢气系统的投入和运行1)发电机充氢前的检查和准备：a)汽轮发电机处于静止或盘车状态。
b)有关表计和报警装置经校验合格,控制电源投入。
c)发电机已全部封闭,气密性实验合格。
d)确认密封油系统具备投运条件。
e)通知氢站,准备足够的氢气、二氧化碳气体。
f)确认氢气、二氧化碳气体纯度合格。
2)氢置换前应将动火票收回，机房天车停电，进行置换充氢工作，应办理工作票。
3)氢纯度表的指示：位置1：H2在空气中含量（正常运行）；位置2：H2在CO2中的含量（充排氢时监视）；位置3：空气在CO2中含量（充排CO2时监视）。
4)发电机排氢门MKG19AA055的逻辑保护开条件：a)（MKG18CP004）事故排氢或（MKG18CP004）氢置换在进行中。
b)发电机壳内压力大于20Kpa。
自动关条件：a)或b)a)MKG18CP004)发电机壳内气体压力小于最小值。
变压器运行规程范本
变压器运行规程范本第一章总则第一条为了确保变压器安全稳定运行，保障电网供电质量，提高变压器的使用寿命，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的所有变压器的运行和管理。
第三条变压器的运行和管理必须遵守国家的相关法律法规、标准和规范，以及变压器的技术文件和操作手册。
第四条本单位应建立健全变压器运行管理制度，明确责任部门和责任人，遵循安全第一、预防为主的原则，不断完善变压器运行管理水平。
第五条本单位应定期对变压器进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
第六条变压器运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，不得私自改动设备。
第七条变压器停用或保养期间，必须进行停电和停车作业，确保变压器的安全。
第八条对于变压器运行中出现的故障和异常情况，必须及时报告，并采取相应措施进行处理。
第二章变压器运行管理第九条本单位应建立健全变压器档案，包括设备基本信息、技术参数、检验记录、维护保养记录等，做到档案齐全、资料完备。
第十条变压器应定期进行安全检查，包括电气安全检查、机械安全检查和绝缘安全检查等，确保设备运行的安全可靠。
第十一条变压器的运行温度应在允许范围内，不得超过设备的额定温度。
第十二条变压器运行过程中，应做好设备运行记录，包括运行时间、电流、电压、温度等数据的记录，以及运行过程中的故障和处理情况的记录。
第十三条变压器的润滑和保养工作应按照设备的要求和操作手册进行，确保设备的正常运行。
第十四条变压器的绝缘维护必须定期进行，包括清洗和干燥，以确保设备的绝缘性能。
第十五条变压器的油位、油温、油质等指标应定期进行检测和维护，确保油的正常运行。
第十六条变压器及其周边设备的安全标识必须齐全并清晰可见，确保操作人员的安全。
第十七条变压器运行过程中的安全事故隐患必须及时整改，确保设备和人员的安全。
第十八条变压器运行管理中涉及的安全、消防、环保等方面的规程必须严格遵守，确保设备和环境的安全。
第三章变压器运行操作第十九条变压器运行人员应熟悉变压器的结构和原理，并取得相关操作证书。
变压器运行规程1
南丹县南方有色冶炼有限责任公司NDNF/JS—JD04～2007 控制状态：发放编号：变压器运行规程编制：黄涛审核：张庆伟批准：2007年7月18日发布2007年8月1日实施南丹县南方有色冶炼有限责任公司发布1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器（下称变压器）运行的基本要求、运行维护、不正常运行和处理。
本规程适用于电压为110KV电力变压器，整流变压器等设备可参照执行。
一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。
2 变压器的正常运行2.1 主变压器日常巡视检查周期1) 正常情况下，每日早、中、晚各巡视检查一次；2) 在下列情况下应对主变压器进行特殊巡视检查，视具体情况增加巡视检查次数3) 新设备或经过检修、改造的变压器在投运72小时内；4) 变压器有下列严重缺陷；5) 主变严重漏油，造成油面降低；6) 主变上层油温超过85℃；7) 主变内部音响不正常；8) 压力释放阀动作喷油；9) 主变冷却装置全部故障；10) 主变套管有破裂或闪络放电；11) 主变过负荷；12) 瓦斯继电器观察窗内出现碳质物质；13) 轻瓦斯动作；14) 有载调压分接开关调压后，三相电流显著不平衡；15) 有载调压分接开关操作控制回路故障；16) 主变引线接头发热发红。
17) 有大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮、环境温度聚变等气象时；18) 雷雨季节（特别是雷雨过后应立即巡视）；19) 高温季节中的高温期间及高峰负荷期间；20) 变压器达到或超过额定负荷期间。
2.2 变压器的日常巡视检查一般包括以下内容2.2.1 检查变压器本体的油温温度计和绕组温度计是否正常，指示应在85℃及以下，并与主控室内主变控制屏上远方显示的主变温度显示数值相一致，温度计指针、外壳无损坏现象；2.2.2 检查变压器油箱顶上本体和分接开关储油柜的油位指示表指示值应符合主变铭牌上的温度与油位关系曲线。
2.2.3 检查下列部件应无渗油或漏油现象1) 主变本体油箱顶部、底部及四周；2) 分接开关油箱顶部、底部及四周；3) 主变冷却器上的散热器、油管、散热器与上下导油管之间的阀门、压力释放器阀门、油流继电器、油泵；4) 储油柜四周、底部及放油阀；5) 储油柜与瓦斯继电器之间，瓦斯继电器与主变本体之间的阀门、压力释放器阀门、有载调压储油柜阀门、有载调压阀门；6) 主变各侧三相套管及中性点套管。
主变运行规程
第一部分：主体设备部分第二章主变运行规程1. 概述1#总降：3台50MVA变压器，选用三相二卷式自冷变压器，室外布置；型号：SZ10-50000/110；电压比：110±2×2.5%/10.5kV；接线组别：YN，d11；容量比：100/100；阻抗电压：14%；主变压器中性点接地方式：高压侧：直接接地或经间隙、氧化锌避雷器接地，调压方式：自动／手动有载调压；2#总降：2台50MVA变压器2台90 MVA变压器，50MVA变压器选用三相二卷式自冷变压器，室外布置；型号：SZ10-50000/110；电压比：110±8×1.25%/10.5kV；接线组别：YN，d11；容量比：100/100；阻抗电压：14%；主变压器中性点接地方式：高压侧：直接接地或经间隙、氧化锌避雷器接地,低压侧：不接地；调压方式：自动／手动有载调压。
90 MVA变压器选用三相三卷式风冷变压器，室外布置, 型号：SFFZ10—90000/110；容量：90000/54000/54000kVA；电压比：110±8×1.25%/10.5-10.5kV；接线组别:YNd11- d11；容量比：100/60/60；阻抗电压：14%；主变压器中性点接地方式：高压侧：直接接地或经间隙、氧化锌避雷器接地,低压侧：不接地；调压方式：自动／手动有载调压。
3#总降：4台90 MVA变压器，选用三相三卷式风冷变压器，室外布置；型号：SFSZ10—90000/110；容量：90000/90000/54000kVA；电压比：110±8×1.25%/35-10.5kV；接线组别:YNynOd11；容量比：100/100/60；阻抗电压：高低23%,高中11%,中高10%；主变压器中性点接地方式：高压侧：直接接地或经间隙、氧化锌避雷器接地,中压侧:不接地,低压侧：不接地；调压方式：自动／手动有载调压。
启备变压器保护运行规程
启备变压器保护运行规程1#、2#机组共用两台备用变压器。
正常情况下两台变压器同时运行；当特殊情况下其中一台停电检修或者故障，另一台处于运行状态。
两台变压器高压侧公用一个断路器，且在燕山营变电站。
启备变保护采用美国GE公司的设备。
一、保护配置1、SR745 微机型变压器管理继电器A、B 。
每台启备变配置一台。
2、SMOR 间隙过流过压微机保护管理器A、B。
每台启备变配置一台。
3、MIF 分支过流保护。
两台机组八段6KV母线进线各配一台。
二、装置介绍1、SR745 保护装置1.1、SR745 装置送电时，装置正常时IN SERVICE 灯亮。
如果自检不成功SELF – TEST ERROR 指示为红灯。
1.2、装置面板指示灯含义：1.3、保护动作跳闸后SR745 面板发相应的光字：按SR745 面板RESET 键红灯熄灭。
2、SMOR 间隙过流过压微机保护管理器2.1、装置面板指示灯含义：2.2保护动作跳闸后SMOR 面板发相应的光字：按SMOR面板TARGET RESET 键灯熄灭。
3、MIF 过流保护3.1、装置送电时，装置正常而且至少有一个保护投入时READ 绿灯亮。
3.2、装置面板指示灯含义：3.3、保护动作跳闸后MIF面板发相应的光字：按MIF面板ENTER 键灯熄灭三、其它辅助设备3.1、电源开关3.1.1、SA ：1路直流电源3.1.2、SB ：2路直流电源3.1.3、1#启备变保护电源3.1.4、1#仪表电源3.1.5、2#启备变保护电源3.1.6、2#仪表电源3.1.7、SC 照明加热用交流电源3.2、开入重动继电器3.2.1、1ZJ ：1#启备变重瓦斯3.2.2、2ZJ ：1#启备变压力3.2.3、3ZJ ：1#启备变温度3.2.4、4ZJ ：1#启备变调压瓦斯3.2.5、5ZJ ：2#启备变重瓦斯3.2.6、6ZJ ：2#启备压力3.2.7、7ZJ ：2#启备温度3.2.8、8ZJ ：2#启备调压瓦斯3.3、出口继电器3.3.1、86S1：1#启备变保护出口；86S1红灯：动作指示；86S1RESET：信号复归。
变压器 正常运行规定
1.1 变压器1.1.1 变压器正常运行规定1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定1.油浸式变压器在同样的温度下，所测量的阻值同前次比较不得低于50%。
R60/R15在变压器各侧未接线情况下其值≥1.3，当R60大于3000MΩ时，吸收比可不作考核要求。
在变压器各侧接线情况下，R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依据。
2.主变高压侧绝缘电阻，高压侧有接线的情况下，仅记录测量数值即可。
3.干式变停运超过3天，加运前应测量变压器绝缘。
4.干式变压器阻值规定：（温度20℃～30℃，湿度≤90%）1）高压—低压、地使用2500V兆欧表，其值应≥300MΩ。
2）低压—地使用2500V兆欧表，其值应≥100M Ω。
3）其他比较潮湿的环境下，阻值会降低，但最低应满足2MΩ/kV。
1.1.1.2 变压器（电抗器）投入运行前的检查1.变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票，拆除有关接地、短接线和临时安全措施，恢复常设围栏和标示牌。
2.变压器绝缘电阻测量合格，如有异常立即汇报处理。
3.变压器一、二次回路完整，接线无松动、脱落。
4.变压器大修后试验参数合格，传动试验正常，具备加运条件。
5.变压器各油位计指示正常，油枕及油套管的油色透明，硅胶颜色呈蓝色，呼吸器等附件无异常。
6.变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤，各部无渗、漏油现象，变压器顶部、现场清洁无杂物。
7.冷却器控制回路无异常，油泵、风扇经试验启、停正常，控制箱内无杂物，电加热器正常，各操作开关在运行要求位置，备用电源自投试验正常。
8.变压器各温度计接线完整，核对就地温度计指示与CRT上数值相同。
9.有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置，且远方、就地指示一致。
10.变压器各套管无裂纹，充油套管油位指示正常。
11.油枕与油箱的连通阀门打开，冷却器各油泵进出油阀门及散热器油阀门应全部打开，瓦斯继电器内充满油，无气体。
12.变压器外壳接地，铁芯接地（若引出的话）及中性点接地装置完好，符合运行条件。
某电站主变压器及附属设备运行规程
某电站主变压器及附属设备运行规程1. 主变压器的日常检查应包括外观检查、油位检查、温度计检查和无载运行及负载运行情况的监测等。
2. 外观检查应包括主变压器整体外观、冷却器的清洁情况、连接部位是否漏油或漏水等情况。
3. 油位检查应定期检查主变压器油箱内的油位，保持油位在正常范围内。
4. 温度计检查应定期检查主变压器的温度计，确保温度计的准确性。
5. 无载运行和负载运行情况的监测应定期进行，以确保主变压器的运行正常稳定。
6. 主变压器的保养应包括油浸式主变压器的油温、气体和湿度监测，以及油质量检验等工作。
二、主变压器的故障处理与应急措施1. 当主变压器出现异常情况时，应立即停止运行，排除故障，确保操作人员的安全。
2. 针对主变压器的不同故障情况，应采取相应的应急措施，如漏油、漏水、温度过高、气体异常等。
3. 故障处理的具体措施，应由专业人员根据实际情况进行处理，确保主变压器的安全运行。
三、主变压器附属设备的运行规程1. 主变压器附属设备包括冷却器、控制装置、保护装置等，应定期进行检查和维护。
2. 冷却器的清洁工作应定期进行，确保冷却效果良好，不影响主变压器的运行。
3. 控制装置和保护装置的工作状态应经常检查和测试，确保其正常运行。
4. 主变压器附属设备的故障处理与应急措施应根据实际情况及时进行，确保主变压器的安全运行。
以上是某电站主变压器及附属设备的运行规程，操作人员应严格按照规程进行操作和维护，确保主变压器的安全运行。
主变压器及附属设备的运行规程是确保电站正常运行的重要保障，严格遵守规程可以有效地预防和解决主变压器及其附属设备的故障，保证电站的安全稳定运行。
以下将继续详细探讨主变压器及附属设备运行规程的相关内容。
四、主变压器油浸式主变压器的油温、气体和湿度监测规程1.油温监测主变压器的油温是主要的运行指标之一，通常应定期监测主变压器油的温度。
通常而言，主变压器油的温度不应高于设计规定的温度上限。
如果油温异常升高，应迅速采取措施，停止主变压器的运行，排除故障原因。
变压器运行规程
变压器运行规程(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--变压器运行规程（试运行）编写：审核：批准：天津渤化永利热电有限公司目录一、变压器设备规范1.1主变压器的设备规范启备变的设备规范高厂变的设备规范厂用变压器的设备规范二、变压器启动前的准备变压器启动前的准备变压器绝缘电阻的测量三、变压器运行中的规定变压器运行中的规定变压器运行中的监视、检查变压器的过负荷变压器分接开关的调整变压器检修后（或新安装投运前）的验收变压器的操作与并列运行四、变压器异常及事故处理变压器异常变压器事故处理变压器着火一、变压器的设备规范一、变压器启动前的准备变压器启动前的准备新安装的变压器或检修完的变压器，工作结束后，工作票应全部收回，临时接地线、遮拦、标示牌应全部拆除。
安装施工人员、检修人员应将安装试验报告、检修项目及检修后情况向电气运行人员交待清楚。
与运行无关的材料、工具及其它杂物清理干净。
检查变压器分接头位置，变压器本体及连接线等一、二次回路中设备应正常，消防设施完好。
变压器绝缘电阻的测量。
变压器送电前应摇测绝缘电阻并将测量结果记入“绝缘电阻记录簿”内。
变压器摇测绝缘电阻选用1000-2500V摇表，绝缘电阻值应不低于每千伏/1MΩ。
绝缘电阻是否合格，可与上次测量记录相比较，不低于1/3-1/5，且吸收比（R60″/R15″）不得小于，即认为合格。
新装、检修或长期停用（停用时间在15天以上）的变压器，送电前要摇测高、低压绝缘电阻，合格后方可送电。
当所测绝缘电阻值不能满足以上规定者，应采取措施，查明原因，予以消除。
如不能消除恢复，是否允许投入运行应由本公司生产副经理决定。
在未查明原因消除前，没有生产副经理命令，禁止投运。
三、变压器运行中的规定变压器运行中的规定变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规范连续运行。
运行中的变压器的电源电压一般不得超过额定值的5%，不论电压分接头在任何位置，若电源电压不超过额定值的5%，此时变压器的二次侧可带额定电流。
第三篇 变压器运行规程
第三篇变压器运行规程1 变压器的设备规范1.1 设备规范1.1.1 主变压器技术规范1.1.3 高压厂用变压器技术规范1.1.4 高压变压器辅助设备规范1.1.4.1 主变冷却器及潜油泵铭牌参数1.1.4.2 启备变冷却吹风装置技术规范1.1.4.3 启备变有载调压分接开关技术规范(MR型三相式)1.2 高压变压器分接头位置参数1.2.1 主变及高厂变分接头位置及参数1.2.2 ＃02启备变分接头位置及参数1.3 低压厂变技术规范1.3.1 低压厂变技术规范2 变压器的运行2.1 额定运行方式2.1.1 变压器应根据制造厂规定铭牌数据运行，油冷和油浸风冷的变压器，其上层油温正常时不应超过85℃，最高不得超过95℃，温升不得超过55℃。
强油风冷变压器上层油温最高不得超过85℃，温升不得超过45℃。
干式变压器的线圈、铁芯表面的结构件表面最大温升不得超过80℃。
2.1.2 变压器的外加一次电压可以较额定值略高，但一般不应超过相应分接头电压值的5%，不论变压器分接头在何位置，如果所加电压不超过相应额定值的5%，则变压器二次侧可带额定电流。
2.1.3 无载调压变压器在额定电压±5%范围内改变分接头位置时，其额定容量不变。
有载调压变压器各分接头位置的额定容量，应遵照制造厂的规定。
2.1.6 三相电流不平衡时，其中任何一相电流不得超过额定值，变压器运行中三相电流不平衡值不得超过10%。
2.2 允许的过负荷运行方式2.2.1 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。
其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度、过负荷前变压器所带负荷以及变压器是否存在较大缺陷等来确定。
一般情况下按2.2.3表中的规定执行。
2.2.2 主变的过负荷应和发电机允许过负荷相适应，依二者条件较为严格者为运行依据。
2.2.3 变压器正常过负荷和事故过负荷应按2.2.3条表中规定值运行。
2.2.3.1 油浸自然循环冷却变压器在事故情况下，允许过负荷倍数时间按下表执行：(小时：分)2.2.3.2 油浸自然循环冷却变器允许的正常过负荷倍数和持续时间如下表： (小时：分)2.2.3.3 强迫油循环变压器事故过负荷允许时间见下表： (小时：分)2.2.3.4 干式变压器允许的事故过负荷倍数和时间如下：2.2.4 变压器过负荷前和过负荷后要记录上层油温、环境温度、过负荷大小和持续时间。
主变运行规程
第一部分：主体设备部分第二章主变运行规程1. 概述1#总降：3台50变压器，选用三相二卷式自冷变压器，室外布置；型号：10-50000/110；电压比：110±2×2.510.5；接线组别：，d11；容量比：100/100；阻抗电压：14%；主变压器中性点接地方式：高压侧：直接接地或经间隙、氧化锌避雷器接地，调压方式：自动／手动有载调压；2#总降：2台50变压器2台90 变压器，50变压器选用三相二卷式自冷变压器，室外布置；型号：10-50000/110；电压比：110±8×1.2510.5；接线组别：，d11；容量比：100/100；阻抗电压：14%；主变压器中性点接地方式：高压侧：直接接地或经间隙、氧化锌避雷器接地,低压侧：不接地；调压方式：自动／手动有载调压。
90 变压器选用三相三卷式风冷变压器，室外布置, 型号：10—90000/110；容量：90000/54000/54000；电压比：110±8×1.2510.5-10.5；接线组别11- d11；容量比：100/60/60；阻抗电压：14%；主变压器中性点接地方式：高压侧：直接接地或经间隙、氧化锌避雷器接地,低压侧：不接地；调压方式：自动／手动有载调压。
3#总降：4台90 变压器，选用三相三卷式风冷变压器，室外布置；型号：10—90000/110；容量：90000/90000/54000；电压比：110±8×1.2535-10.5；接线组别11；容量比：100/100/60；阻抗电压：高低23%,高中11%,中高10%；主变压器中性点接地方式：高压侧：直接接地或经间隙、氧化锌避雷器接地,中压侧:不接地,低压侧：不接地；调压方式：自动／手动有载调压。
1580热轧站（自3#总降馈出）：一台50变压器和一台63 变压器, 50变压器选用三相二卷式自冷变压器，室外布置；型号：10-50000/110；电压比：110±8×1.2510.5；接线组别：11；容量比：100/100；阻抗电压：14%；主变压器中性点接地方式：高压侧：直接接地或经间隙、氧化锌避雷器接地,低压侧：不接地；调压方式：自动／手动有载调压。
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第4章变压器系统4.1变压器设备概述4.1.1本期#1、#2机组各设一台主变，分别通过发电机-变压器-线路组型式接入新建的330kV母线配电装置。
每台机组设一台高厂变，高压侧从发电机出口接入，低压侧作为本机组6KV厂用段负荷的工作电源。
两台机组共设一台高压启备变，高压侧电源接引自老厂110KV母线，低压侧作为两台机组6KV厂用段的备用电源。
4.1.2主变采用特变电工衡阳变压器有限公司生产的三相双绕组强迫油循环风冷无励磁变压器，型号为SFP-400000/330。
厂高变为山东电力设备有限公司生产，型号SFF-45000/20，冷却方式自然油循环风冷/自冷。
启备变由保定天威集团特变电气有限公司生产，户外、三相、铜绕组油浸式带分裂绕组有载调压变压器，型号为SFFZ-35000/110，冷却方式自然油循环风冷/自冷。
4.2变压器设备技术规范4.2.1主变压器技术规范变压器生产厂家特变电工衡阳变压器有限公司变压器生产日期型号SFP-400000/330 额定容量400MVA型式户外、三相双绕组强迫油循环风冷无励磁变压器最高工作电压(高压侧/低压侧)（KV）363/20额定电压(高压侧/低压侧)（KV）363±2×2.5%/20 额定电流(高压侧/低压侧)（A）636.2/11547 短路阻抗15％(短路阻抗误差不超过±3%)调压方式无激磁调压冷却器台数4+1 连接组标号YN,d11 调压范围363±2×2.5% 效率99.74%中性点接地方式经接地刀闸直接接地额定频率（HZ）50冷却方式强迫导向油循环风冷（ODAF）相数 3绕组绝缘耐热等级 A损耗空载损耗(kW) 195 负载损耗(kW) 845 附件损耗(kW) 404.2.2启备变技术规范变压器生产厂家保定天威集团特变电气有限公司生产日期型号SFFZ-35000/110 型式户外、三相、铜绕组油浸式带分裂绕组有载调压变压器额定容量（MVA）35/20-20效率(%) 99.43最高工作电压(kV) 高压/低压126.5/6.3 额定电流(A)高压/低压175.7/1832.9额定电压(kV)高压/低压115/6.3 额定电压比(kV)115±8X1.25%/6.3-6.3 KV短路阻抗（%）16% 额定频率(Hz) 50中性点接地方式高压侧直接接地/低压侧经电阻接地冷却方式冷却方式自然油循环风冷/自冷相数 3冷却器数量（其中备用组数）4联结组标号YN/yn0-yn0+d 绝缘耐热等级 A空载损耗(kW) 28负载损耗(kW) 1704.3.1变压器绝缘电阻规定4.3.1.1新安装、检修后或长期停用（超过15天）的变压器，在投入运行前，应由检修试验人员测量变压器的绝缘电阻值，并向运行人员做好书面交代。
绝缘电阻合格后方可投运。
4.3.1.2测量变压器绝缘时应先拉开变压器一次回路各侧开关及刀闸（插头），并在验明无电压情况下进行。
在测量变压器绝缘前后，必须将被测试绕组对地放电，由两人进行，并做好相应的安全措施。
4.3.1.3测量变压器绝缘应分别测量各绕组之间，各绕组对地之间，各绕高低组相间的绝缘。
4.3.1.4对于油浸式变压器，电压等级为6kV及以上的绕组，测量绝缘电阻应使用2500V摇表，绝缘电阻值不低于1MΩ/kV。
4.3.1.5油浸式变压器的绝缘电阻值一般不得低于初始值的85%，绝缘电阻吸收比R60〃/R15〃不小于1.3。
4.3.1.6变压器绝缘阻值测量结果应记录在专用绝缘登记本上，并和以前记录综合分析如有明显降低现象，应查明原因，并汇报值长。
4.3.2变压器一般规定4.3.2.1 变压器正常运行中，应按铭牌上规定的电压值运行。
电压在相应分接头电压的±5%范围以内变动时，其额定容量不变。
4.3.2.2 加于各分接头的电压，最高不得超过对应分接头额定电压的105%。
电压下降至额定值的95%以下时，容量应相应降低，以额定电流不超过额定值的105%为限。
4.3.2.3 对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续运行时间应符合下列要求工频电压升高倍数相－相 1.1 1.25 1.5 1.58 相－地 1.1 1.25 1.9 2.00持续时间＜20min ＜20s ＜1s ＜0.1s4.3.2.4 变压器三相负荷不平衡时，其中任何一相电流不得超过额定值,三相电流不平衡值不得超过其额定电流的10%。
4.3.3 启备变调压分接开关运行规定4.3.3.1启备变有载调压分接开关运行规定1）有载调压装置可在启备变正常运行情况下进行电压分接头的切换。
需调整时，必须经值长同意。
2）有载调压装置可实现远方电动、就地电动和就地手动操作。
正常调整应由远方电动操作。
当遥控失灵后，方可就地电动操作。
就地手动操作只作为变压器停电后分接头测试时采用；在特殊情况下，采取可靠的安全措施，经生产厂长或总工程师同意后，方可在运行中就地手动操作。
3）正常运行时，检查有载调压装置应符合运行条件：电气部分无过热、放电、短路现象；机械部分无卡涩、变形、松动；传动机构与箱体连接处无渗油现象。
4）在进行有载调压装置操作时，应按逐档升降的原则进行操作。
不允许一次进行连续多档的切换。
5）在进行有载调压装置操作时，注意远方、就地位置指示器指示一致。
6）无论是升或降高压侧分接开关位置，均应在高压侧分接开关位置指示数字不变后，检查6KV 母线电压稳定、电流正常，再进行升或降操作。
7）进行电动调压操作时，若发现操作不动，应先检查就地有载调压装置电源小开关是否跳闸，若跳闸，则先恢复电源后再操作。
8）有载调压操作完毕后，必须就地检查分接头开关的实际位置，不允许在两档之间运行。
9）操作过程中，如果有载调压装置电动操作机构一直不停地升或降，应迅速断开有载调压装置电源小开关。
处理正常后，就地将有载调压装置电源小开关合上。
10）启备变过负荷、油位下降或系统有故障时，严禁进行分接头的切换操作。
4.3.3.2启备变有载调压装置操作按下列步骤进行：1)检查有载调压装置指示灯亮；2)操作升降小开关S3：(1)分接头趋向于17，6KV电压上升。
(2)分接头趋向于1，6KV电压下降；(3)检查分接头已调至所需要的位置。
4.3.4变压器的并列运行应满足下列条件4.3.4.1接线组别相同。
4.3.4.2电压比相同（允许差5%）。
4.3.4.3短路阻抗相同（允许差5%）。
4.3.4.4容量比不超过3:1。
4.3.4.5相序一致。
4.3.5变压器冷却装置的运行规定变压器冷却装置一般随变压器的投入、退出而投入、退出运行。
4.3.5.1主变冷却装置运行规定1）#1、#2主变冷却器为强迫油循环风冷，每台主变有5台冷却器，额定负荷下投入4台，1台备用。
2）主变冷却装置由Ⅰ、Ⅱ两路交流电源供电，一路工作，一路备用。
正常两路电源均应送电，工作电源消失时，备用电源自动投入，两路电源互为备用。
电源控制转换开关设有“手动Ⅰ”手动Ⅱ”、“停止”、“自动”四个位置。
正常运行时，选择“自动”位置。
3）冷却器自动投入开关设有“试验”、“工作”位置。
主变停运后试验风机时，选择“试验”位置；正常运行时，选择“工作”位置。
4）冷却器转换开关有“手动、停止、自动”三个位置。
“自动”状态为主要工作状态，“手动”只有在PLC故障时使用，起到强行启动作用；“停止”状态时，冷却器停运。
5）主变冷却装置柜内最上方设置触摸屏，用于参数更改，报警显示，记录查询。
在触摸屏内可进行冷却器工作状态、是否投入、是否正常及报警查询，也可进行冷却器运行模式设置、动力电源自动切换时间设置、冷却器模式自动切换时间设置、I段、II段动力电源投入设置。
6）冷却器运行模式有“工作”、“停止”、“备用”、“辅助”四个位置，正常运行时，三组冷却器投入“工作”位置，1组冷却器投入“辅助”位置，1组冷却器投入“备用”位置。
7）当变压器上层油温或绕组温度高于定值时，辅助冷却器投入运行。
当运行中的任一组冷却器（工作或辅助）发生故障跳闸时，处于“备用”位置的冷却器自动投入运行。
正常运行中根据所带负荷的多少及季节温度情况调整运行冷却器数量。
8）冷却器两路电源全部消失及所有冷却器退出运行，发报警信号，保护出口动作发变组跳闸。
9）主变不同台数冷却器工作时，允许长期运行的负荷及满负荷运行时间。
4.3.5.2启备变冷却装置运行规定1）冷却装置控制箱由两回路独立电源供电，分别为电源I和电源II，两路电源互为备用,启备变冷却器可以根据需要投“手动”或“自动”运行。
2 ）冷却器投“自动”运行时，当变压器上层油温达到55℃时，冷却器将自动投入运行。
当变压器上层油温降低至45℃以下时，冷却器将自动停止运行。
3）变压器正常运行中当冷却系统发生故障切除全部冷却器时, 变压器的上层油温未达到65℃时，允许带额定负载运行，满载时允许的工作时限为1小时。
4.3.6 变压器中性点接地刀闸运行的规定4.3.6.1 1、2号主变中性点接地刀闸在发变组升压及正常解列前必须投入。
4.3.6.2 主变中性点刀闸正常运行的投入/退出根据电网调度指令进行。
4.3.6.3 主变中性点接地刀闸合闸、分闸时，主变330KV间隙零序保护与零序电流保护由保护装置自动进行切换，运行人员不对保护压板进行投退。
4.3.6.4 启备变的中性点刀闸在初次充电操作时必须投入，在以后运行中中性点刀闸的投退按调度命令进行。
4.3.7 变压器瓦斯保护的运行规定4.3.7.1 变压器投运前重瓦斯保护应投入跳闸，轻瓦斯应投入信号。
处于停电备用状态的变压器，轻瓦斯应投入信号，以便监视变压器的油面。
变压器投运前应检查瓦斯继电器通向油枕的油门打开，瓦斯继电器充满油，接线端子良好，传动试验正确。
4.3.7.2 运行和备用中的变压器，重瓦斯保护应投入跳闸，轻瓦斯应投入信号。
变压器在运行中因工作需要将重瓦斯保护退出，必须经生产厂长同意，且变压器差动保护、电流速断保护必须可靠投入。
重瓦斯保护和差动保护不许同时停用。
4.3.7.3 新安装或大修后的变压器投运、充电时，应将重瓦斯保护跳闸压板投入，充电正常后将重瓦斯保护跳闸压板退出。
变压器充电正常运行48小时后，排尽内部空气，将重瓦斯保护跳闸压板投入。
4.3.7.4 运行中的变压器在下列情况下，应将重瓦斯保护跳闸压板退出，然后进行相应处理1）变压器在运行中加油、滤油时退出重瓦斯保护跳闸压板，待工作结束后，运行24小时，排尽内部空气，将重瓦斯保护跳闸压板投入。
2）变压器在放油、更换硅胶时，退出重瓦斯保护跳闸压板，待工作结束后，排尽变压器内部空气，运行24小时，将重瓦斯保护跳闸压板投入。
3）当变压器油位有异常升高或油路系统有异常现象时，为查明原因，需打开各个放气或放油塞子、阀门，检查吸潮剂或进行其他的工作，必须将瓦斯保护跳闸压板退出，待工作结束后，排尽变压器内部的空气，将重瓦斯保护跳闸压板投入。