高厂变、主变、启备变、脱硫变投停概要

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高厂变、主变、启备变、脱硫变投停 操作冷却系统切换操作事故处理方法
讲课人:卢建荣 2008.11.14
• 重点内容 • 1、高厂变、主变、启备变、脱硫变投运
• 2、高厂变、主变、启备变、脱硫变停运
• 3、高厂变、主变、启备变冷却系统切换操作 • 4、高厂变、主变、启备变、脱硫事故处理
高厂变、主变wenku.baidu.com启备变、脱硫变投运
• 铁芯由接地套管从油箱顶部引出,并引至下节油箱接 地,可利用此接地套管检测铁芯的绝缘情况。测量时 先接入表计再打开接地线,避免瞬时开路形成高压。 测量完毕,将接地线可靠接地后再拆下仪表接线。
变压器绝缘电阻规定 • 变压器在检修后或停运七天以上者及有受潮可能时, 在投运前均需测量其绝缘电阻,并将测量结果记入 绝缘电阻测量记录簿内,若有异常应汇报处理。 • 测量绝缘电阻必须在变压器停电后进行,对线圈电 压在6kV及以上者,应使用2500V的摇表;对线圈 电压在400V及以下者,应使用500V摇表,测量完 毕后应对地放电。 • 线圈与电缆(或母线)之间无闸刀可隔离时,可一 起测量;若能以闸刀隔离,应分别进行测量。 • 油浸变压器线圈、电缆或线圈及与之直接相连的一 次回路的绝缘电阻值,一般每千伏工作电压不应小 于1MΩ,测量结果应和以往记录作综合比较分析, 若有明显降低现象,应查明原因并汇报值长。 • 干式变压器的绝缘电阻值规定如下: • 高压侧——低压侧对地≥300MΩ;低压侧——地 ≥100MΩ
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测量变压器的极性。 测量绕组所有分接下的变压比,测量结果应与出厂 值一致。 测量铁心接地套管对地绝缘电阻(用2500V兆欧表) 其值应不小于600 M (20℃),测完后将接地引线 重新接好。
• 若现场条件具备,低压线端可进行1min外施电压试验, 试验电压为出厂值的85%。 • 空载合闸试验(冷却器不投入运行)按下列要求进行: • 气体继电器信号触头调整到报警回路,跳闸触头接 至继电器保护跳闸回路,过电流保护时限调整到继 电保护系统所要求的值; • 中性点必须大电流接地; • 进行3—5次合闸电流冲击试验,监视励磁涌流冲击 作用下的继电保装置的动作情况。
高厂变、主变、启备变冷却系统切换操作
#3、#4主变压器风冷控制模块面板(共五个)设备说 明: • “电源Ⅰ工作”、“电源Ⅱ工作”指示灯:表示目 前的工作电源是主电源还是备用电源,正常工作时 只有一个亮绿灯,另一个不亮。 • “油流正常”指示灯:表示油流情况,正常情况下 该指示灯亮,若该指示灯熄灭表示油流有故障。 • “冷却器故障”指示灯:表示冷却器的工作情况, 正常时应不亮,该灯点亮表示该组冷却器的风机或 油泵出现故障。 • 备用信号”指示灯:只是起到元器件的备用,没有 任何实际意义。 • 1DK、2DK高分断小型断路器,用来通断主电源和备 用电源。
高厂变、主变、启备变、脱硫变停运
变压器的停运操作 • 查变压器所带负荷已全部转移; • 断开变压器低压侧开关; • 将低压侧开关退出工作位置; • 断开低压侧开关控制电源; • 断开变压器高压侧开关; • 断开高压侧开关控制电源; • 断开开关的储能电源开关; • 将高压侧开关退出热备用; • 断开变压器的工作冷却器电源空气开关。
• 铁心接地引线应由接地套管从油箱顶部引出,引至下 节油箱接地固定板,可靠接地; • 冷却系统各路电源均已送好,且自投切换良好。风扇、 油泵马达试转正常,转向正确,油流指示器指向正确, 然后将风扇切换开关切至运行要求位置; • 气体继电器、压力释放器、油流继电器、油泵、风扇、 各种测温元件、套管式电流互感器等附件的保护、控 制及信号回路的接线应正确无误; • 变压器油化验结果应符合规定; • 变压器各侧避雷器完好投入; • 变压器消防系统处于完好状态并投入; • 变压器分接开关位置正确,远方就地一致; • 开启所有冷却器的油泵、风扇运行30min,检查油泵、 风扇运行情况,油流继电器的指示应正确。冷却器停 止运行后,利用所有放气塞放气; • 气体继电器安装方向正确,充油正常,储气室中无气 体。
• 凡能零起升压的变压器,应尽量采取零起升压 的办法送电,不具备此条件的变压器,可用全 电压下合闸送电。 • 变压器必须用开关投入和切断,送电的操作应 先电源侧,再负荷侧,停电则相反。 • 变压器并列运行必须满足下列条件:接线组别 必须相同;变比相等,允许相差5%;短路阻 抗相等,允许最大相差10%。 • 变压器在充电状态下及停电、送电操作时,必 须将其中性点接地刀闸合上。 • 新投入或大修后变压器有可能改变相位,合环 前都要进行相位校验。
变压器投运前的检查项目 • 绝缘电阻合格(高压变压器需检修人员测量后做出 交待); • 变压器投运前应仔细检查,确认运行现场情况正常, 与变压器联结的线路或系统处于正常热备用状态; • 所有阀门的开闭状态和各管路连接均应正确无误; • 变压器储油柜及套管的油面指示与当时环境温度相 符,且无渗漏油现象; • 变压器温度计接线完好,核对油温、绕组温度、远 方指示一致且与环境温度相对应; • 瓦斯继电器内无气体,试验良好,油色呈透明微黄; • 硅胶呼吸器连接正常,且硅胶颜色正常,油位在上 下标志线之间; • 变压器外壳及中性点接地可靠,二次回路设备完好, 接线无松动; • 各组件的安装位置、数量及技术要求应与产品装配 图相一致。整个变压器应无渗漏现象;
变压器投运前的试验及投运条件 • 绕组绝缘电阻及吸收比应符合下述要求:
• • • 绕组绝缘电阻R60"不小于出厂值的85%(2500V兆欧表); 吸收比R60/R15不小于出厂值的85%(同温度)。 测量绕组(连同套管)的介质损耗率正切值:tgδ不大于出厂 值的120%(同温度),测完后将各套管的末屏接地引线接好。 绕组的直流电阻,与出厂值比较应无明显差异。
• 模块面板转换开关:用来选择该模块的工作状态,在 “自动”位时,该模块对应冷却器运行情况根据PLC程 序制定来确定,在循环过程中当任一组冷却器的任何 一个风机或油泵出现故障时,备用组冷却器投入运行。 当高温时直接启动“辅助组冷却器”低温返回,当负 荷达到启动条件是延时10秒启动“辅助组冷却器”投 入运行。为了使每组冷却器都能得到均衡运行程序设 定循环运行周期为15天,在循环过程中若有故障出现 或人为的投入备用则运行模式将停止循环直到故障修 复且备用退出后方可接着循环。“停止”位是人为使 该模块对应冷却器停止运行,此时固态继电器输出端 有感应电压,如果进行检修一定要断开该模块对应的 一段电源二段电源,防止触电。在“手动”位可以根 据需要就地对冷却器进行控制使其运行。通常情况下 每个模块的转换开关都应放在“自动”位上。
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