矿井风机性能在线监测监控

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煤矿主通风机及在线监测操作规程

煤矿主通风机及在线监测操作规程

煤矿主通风机及在线监测操作规程前言煤矿通风系统是煤矿安全保障的重要措施,而煤矿主通风机是通风系统运行的核心装置。

良好的通风系统可以使煤矿内空气清新,减少有害气体和粉尘的浓度,保证煤矿工人能够在相对安全的环境下工作。

而在线监测操作规程的制定和实施,可以保证煤矿主通风机的正常运行和准确监测,使其在煤矿通风系统中起到最大的作用。

一、煤矿主通风机的结构与原理1.煤矿主通风机的结构煤矿主通风机包含电机、转子、定子、风道、减震器等部件。

其中电机是主通风机的核心组件,负责驱动主通风机的风轮旋转,从而使气流正常循环。

2.煤矿主通风机的原理主通风机通过电机驱动风轮旋转,将空气吸入风道,再经过过滤器、集尘器等组件过滤净化,然后送往煤矿井下。

主通风机的转速、风量、风压等参数的变化都会直接影响煤矿通风系统的运行效果和工人的安全。

因此,对主通风机进行在线监测就显得尤为重要。

二、煤矿主通风机在线监测操作规程1.测量参数和要求主通风机在线监测需要测量的重要参数包括风机转速、风量、风压、电机电流、电机温度等。

这些参数反映了主通风机的运行状况和性能表现。

2.测量设备的设置和校验测量设备应安装在主通风机的最佳测量位置,保证测量数据的准确性。

在测量之前,应对设备进行一系列校验,确保其能够准确、可靠地进行在线监测。

3.监测工作流程(1)开机前监测在主通风机启动之前,对测量设备进行检查,检查设备是否正常运行,是否处于标定状态等。

检查完毕后,记录测量数据,作为启动之前的参考。

(2)启动过程中监测在主通风机启动过程中,要时刻监测风机转速、风量、风压等参数的变化情况。

对于发现的异常情况,要及时做出调整。

(3)运行中监测主通风机在运行中需要进行全面的监测,包括对电机电流、转速、风量、风压等参数进行实时监测。

对于发现的异常情况要及时对设备进行调整和维护。

(4)停机后监测在主通风机停机后,对设备进行停机检查,记录测量数据,将数据上传并存档。

4.应急处理措施在进行主通风机在线监测中,难免会出现一些紧急情况,需要立即做出应急处理。

风机在线监测系统方案

风机在线监测系统方案

太原煤气化公司东河煤矿主通风机在线监控系统应用研究报告二o—一年十月十日1、概述通风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421- 2004的要求,结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用主通风机在线监测系统。

它利用高性能PLC构成前端数据釆集和处理单元,以稳定、可幕、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机,主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储,从而对通风机的运行状态进行连续的在线监测,为通风机的安全、高效运行提供科学依据。

风机是矿井要害设备之一,风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统,传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据,只要依赖于计算机网络技术,才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室,并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。

所以,在线监测是实现全矿井自动化的必须设备。

通风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置;系统以国家标准”通风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准”煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法”为依据,应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与处理,以多种方式提供通风机运行状态的各种数据,保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试,并为多种功能扩充提供方便的条件。

在线测量与处理的风机运行参数包括:风量、负压、静压、动压、全压、风速、瓦斯;风机振幅;电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、定子绕组温度、电能损耗、正反转、效率等;电源配电柜母线电压、电流;根据运行情况可实时输出各种特性曲线。

数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式,FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能,可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网,将风机的实时运行参数传输到矿总调度室,满足自动管理的需求。

煤矿主通风机远程在线监测监视系统

煤矿主通风机远程在线监测监视系统

煤矿主通风机远程在线监测监视系统摘要:文章介绍了煤矿主扇风机在线监测系统的硬件构成和软件设计,以及系统的功能和特点。

经实际运行检验,证明监测系统可以保证被监测风机的安全运行。

关键词:通风机;在线监测系统;计算机主通风机是煤矿生产重要设备之一,担负着向井下输送空气、带走风尘及污浊气流、确保井下人员安全生产的重任,保证风机安全可靠的运行关系重大。

而现有的大多数煤矿风机设备仍然是由人工进行设备的状态检测,因此由于人为原因或故障而导致风机停机造成风机停机,通风中断的事故时有发生,所以,对煤矿主通风机的实时监测势在必行。

文章开发的主扇风机在线监测系统通过采用多种传感检测,计算机数据采集和数据处理新技术,对矿井风压、风量、电机功率、风机轴温、电机绕组温度以及通风机开停状态信号进行实时采集,及时发现矿井通风异常状况,使之得到及时有效处理,有利于保证矿井生产的安全。

1主扇风机远程在线监测系统文章开发了一种基于工业计算机的风机在线监测监视系统,该系统由工业计算机、上位机软件(力控组态软件)、数据采集模块、现场传感器和无线通讯网络组成,对主扇风机的运行状况进行实时在线监测,自动采集记录分析数据,发现问题隐患及时报警,提高设备安全运行的可靠性,在保证矿井正确安全生产方面起着非常重要的作用。

1.1主要监测数据目前每个矿井的通风机一般为双机配置,1台工作,1台备用,每台通风机由两台电动机驱动。

为安全监测每台风机的工作状态,需对以下参数进行监测:①空气密度、风量和风压的测定;②电机参数:三相电压、电流、功率因数以及品质因数;③风机参数:通风机轴功率、输出功率、转速以及风机效率;④环境参数:环境温度、环境湿度和环境噪声。

1.2监测系统的硬件结构该系统硬件部分包括信号采集模块、数据采集模块和工控主机、显示打印模块三大部分,其结构如图1所示。

①信号检测模块。

信号检测模块包括下端传感器、变送器和信号处理板三部分。

系统中传感器采用电涡流式振动传感器、热电偶温度传感器、电容式压力传感器、电参数综合采集模块和采用高清摄像头的图像监视装置;信号变送器对前端传感器采集的信号隔进行离、放大、补偿、变换,具有抗干扰和延长传输距离的能力;信号处理板的功能是对变送器处理过的信号放大、滤波、隔离、类型变换。

矿井主通风机在线监测与故障诊断系统

矿井主通风机在线监测与故障诊断系统
( 1 .西安科技大学机械工程学院 , 陕西 西安 7 1 0 0 5 4 ; 2 .陕西省煤炭科学研究所 , 陕西西安 7 1 0 0 0 1 )
摘要 : 文中以矿 井主通风机 为对 象, 对其常见故障类型 、 表现 特征进行 了研究和 分析 , 确 定 了可反 映风机 运行状 态和 性能的主要监测参数。构建 了以计算机为核心的硬 件平 台, 设 计开发 了相 应的监 测和故障诊 断程序 , 实现 了通风机 的重
要参数的 实时监测和常见故 障诊 断。故障诊断采用 了以通风机的振动信号 为诊 断依据 , 利用小波 包分解技术从 不 同频 带
中提取故障特征信 息, 作为B P网络 的故 障样本 , 建立故障智能诊断 系统的方法。该研 究对提 高矿 井通风机运行 的安全性 和故 障诊 断的 准确性 , 保证 煤矿 安全高效生产具有重要 的现实意义。
L I Ma n . S I J i e . Z H A N G F e n g  ̄ u n
( 1 . S c h o o l o f Me c h a n i c a l E n g i n e e r i n g , X i ’ a n U n i v e r s i t y f o S c i e n c e a n d T e c h n o l g y , Xi ’ a l l 7 1 0 0 5 4, C h i n a ;
关键词 : 通风机 ; 在线监测 ; 小波包 ; 神 经网络 中图分类号 : T D 7 6 文献标识码 : A 文章编号 : 1 0 0 2—1 8 4 1 ( 2 0 1 3 ) 0 1 — 0 0 6 2— 0 2
Mi n e Ma i n F a n On l i n e Mo n i t o r i n g a n d F a u l t Di a g n o s i s S y s t e m

风机在线监测说明标准

风机在线监测说明标准

矿井主扇风机在线监测设备功能说明一、系统组成:KGF-ZXJC主扇风机在线监测系统主要由日本三菱可编程序控制器、日本富士彩色触摸屏、电参数测试模块、隔爆型风速、风压传感器、监控计算机、以及控制柜体(分箱式和操作台式)等组成一套完整的监控系统,能监测两台主扇风机的运行参数,包括风机的风速、风压、电机轴承温度、定子温度、风机入口的瓦斯浓度、风门开度、电机电压、电流、功率、频率等参数,控制主扇风机共4台电机、以及两台风门蝶阀的运行。

在线监测控制柜安装在风机控制室,计算机设在矿调度室,通过双绞线或光缆实现数据传输。

KGF-ZXJC型风机在线监测控制柜照片(用户也可选择操作台方式)KGF-ZXJC型风机在线监测系统调度室计算机运行图(部分)二、功能说明:KGF-ZXJC型主通风机在线监控设备(以下简称本系统)需要控制由4台电机拖动的两台轴流风机实现自动运行,具体控制方式和性能指标如下:1.PLC控制及远程电脑监控系统能实现授权远控、现场集中、就地手动三种控制方式。

远控方式:由调度室通过计算机监测主扇风机的运行情况,通过计算机控制风机以及风门的启停;现场集中控制:通过操作安装在现场在线监测设备上的彩色触摸屏,实现风机的自动启停控制;就地操作:通过安装在在线监测设备上启停按钮实现风机的启停控制。

2.在控制室内实现对主扇风机和辅机的" 三遥"控制,风速、负压等参数的实时监测。

3.外设整套负压、风量监测装置,通过模拟信号接入PLC。

4.主通风机正常状态下的开、停控制。

5.主通风机定期轮换控制(只有变频控制风机的情况下)。

6.矿井发生事故需返风时的倒转反风控制(只有变频控制风机的情况下)。

7.风门绞车控制,控制风门电动执行机构,实现风门的开闭,并监测到位信号;8.监测风机电机的轴承温度、绕组温度信号。

9.显示、记录所检测的各个温度值,并提供历史数据的查询。

10.主要过程参数以报表和硬盘形式记录,记录时间大于一年。

风机在线监测方案

风机在线监测方案

西山煤电集团杜儿坪矿新华风机在线监控改造初步方案一.概述:从已有的资料看,西山煤电集团杜儿坪矿新华风机控制和监视系统采用的是传统的继电器和按钮操作控制模式,不仅各种风机状态的显示非常不直观、操作不便而且各种触点故障率高,容易误动作。

不利于风机的安全高效运行,也谈不上设备的现代化管理,因此迫切需要进行微机集中监控的改造。

近年来,随着设备故障诊断技术的迅猛发展,已经有众多厂家开始从中受益。

所谓的设备故障诊断技术是以设备振动测点波形频谱分析为基础,以带通滤波技术为手段,辅助温度、电流等工艺参量进行综合评价的技术,对于风机等大型旋转设备有明显的设备故障预防预知作用。

本在线监控改造方案融合了在线监控和设备故障诊断技术的优点,使得原有的控制系统直接一步到位,大大提升风机的现代化管理水平。

二.系统主要功能及特点1、系统主要功能系统主要功能包括:✓性能参数的监测包括风量、静压、动压、全压、风速、喘振点压力、负压的监测;通风机和电机振动烈度的监测;风流中瓦斯、CO浓度的监测;开关柜电压、电流、功率因数、能耗指标以及风机开停状态的监测;现场实时监测数据动态时域和频域波形以及统计值数字显示;通风机和电机轴承温度以及电机绕组温度的监测。

✓风机喘振的监测为了防止风机进入喘振区运行,避免造成风机设备的损坏和引发不安全事故,风机必须配置喘振报警装置,确保装置报警信号的正常输出。

毕特曼管(失速探针)和喘振报警装置(差压开关等)的连接要求及喘振报警装置压力整定值的确定。

整个喘振报警装置由装于叶轮进口前的毕特曼管和差压开关、连通橡胶软管等主要部件组成。

风机常用差压开关的型号为DPD1T-M3SS或DPD2T-M3SS。

由于风机喘振危害极大,必须对喘振裕度和工况点距离喘振的距离做出指示,当喘振裕度小时提醒运行人员检查风机阻力异常升高的原因。

如下图示:喘振指示✓风机实时性能曲线的监测在风机性能曲线上动态显示通风机运行的工况点以及通风阻力曲线,在风机性能上体现出当前风机运行的安全区间,如下图示。

浅析主通风机远程监测监控系统

浅析主通风机远程监测监控系统

浅析主通风机远程监测监控系统张锐【摘要】简要介绍了煤矿主要通风机远程监测监控系统的概况,并以西山煤电杜儿坪矿东风井主通风机房的在用网络在线监测监控系统为例,阐述了主要通风机网络监控系统的特点,通过对监测监控系统的硬件和软件的介绍、了解,为下一步主要通风机房实现无人值守、远程启动、停止主要通风机等多项操作做好准备工作。

%Taking the network online monitoring and control system of main ventilation engine room in east wind well of Duerping Colliery in Xishan Coal Power Group Co .for example ,the paper expounds the features of net‐work monitoring system of main fan including its hard and soft ware for the next step for unattended in main ventilation engine room ,remote starting and stopping main fan .【期刊名称】《江西煤炭科技》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】3页(P86-88)【关键词】主要通风机;监测监控;远程控制;工业以太环网【作者】张锐【作者单位】西山煤电集团机电处设备科,山西太原030053【正文语种】中文【中图分类】TD63+51 概述煤矿主要通风机配用远程监测监控系统,其主要目的是为了在煤矿地面集中控制中心,集中对矿井的主要通风机进行远程的开启或停止操作,以及在线监测监控主要通风机运行参数的功能,实现主通风机房无人值守,达到减人增效的目的,实现在煤矿地面集中控制中心对主要通风机的远程开停控制和监测的功能操作。

煤矿风机在线监测系统

煤矿风机在线监测系统

煤矿风机在线监测系统引言煤矿工业在能源供应中扮演着重要的角色,然而,与这个行业相关的安全问题也引起了广泛的关注。

在煤矿中,风机是确保矿井内的通风正常运行的关键设备。

由于通风系统的失效可能导致矿井内气体积聚,甚至引发火灾或爆炸等危险事件,因此,风机的在线监测系统对于煤矿的安全运行至关重要。

系统概述煤矿风机在线监测系统是基于物联网技术的自动化监测系统,旨在实时、准确地监测煤矿风机的工作状态和性能参数。

该系统通过传感器和数据采集模块,收集风机的运行数据,并通过与云服务器连接,将数据进行处理和存储,最终呈现给矿工和管理人员。

系统组成煤矿风机在线监测系统主要由以下几个组成部分组成:1. 传感器传感器是系统的核心组件之一,用于收集风机的运行数据。

传感器种类多样,包括温湿度传感器、气压传感器、振动传感器等。

这些传感器安装在关键位置,可以实时获取风机的工作状态和性能参数。

2. 数据采集模块数据采集模块负责接收传感器采集的数据,并通过一定的信号处理和数据转换,将数据传输给云服务器。

数据采集模块具有稳定的工作性能和较高的传输速度,保障数据的可靠传输。

3. 云服务器云服务器是系统的数据处理和存储中心。

采集到的风机数据通过云服务器进行处理,并存储在数据库中。

云服务器还提供了一个用户界面,可以实时显示风机的工作状态和性能参数,并通过警报系统提醒管理人员在出现异常情况时采取相应的措施。

4. 用户界面用户界面是系统的操作界面,通过图形化显示监测到的风机数据。

用户界面直观地展示了风机的工作状况和性能参数,例如温度、湿度、振动等。

同时,用户界面提供了报表功能,可以查询历史数据,并生成统计图表。

系统优势煤矿风机在线监测系统具有以下优势:1. 实时监测系统通过传感器和云服务器,能够实时监测风机的工作状态和性能参数。

管理人员可以及时了解到风机的异常情况,并采取相应的措施,保障煤矿的安全运行。

2. 数据存储和分析系统的云服务器可以将采集到的数据进行存储和分析。

矿井主通风机在线监测监控系统研究

矿井主通风机在线监测监控系统研究

1设计依据及原则
1 . 1设 计依 据 煤矿 安 全规 程 2 0 1 0 A QI O 1 1 - 2 0 0 5 煤矿 用 主 通风 机 系 统 安 全检 测 检验规 范 G B / T 4 9 2 4 . 2 - 9 3 低 压 电 器外壳 防 护 等 级 G B 1 2 1 7 3 - 9 0 矿 用一 般 型 电气设 备 G B 5 0 3 4 3 - 2 0 0 4 建筑 物 电子 信 息系统 防 雷技 术规 范 MT 2 0 9 - 9 0 煤矿 通信 、检测 、控 制用 电工 电子产 品通 用 技术 MT 2 1 0 - 9 0 煤矿 通信 、检 测 、控 制基 本试 验 方法 MT / T1 0 0 7 — 2 o 0 6 矿 用信 息 传输 接 口 1 . 2 设计 原 则 可靠 性 :系 统 采 用 西 门 子 P LC 作 为 数 据处 理核 心 ,能 够在 煤矿 恶 劣环 境下 长期 工 作 ,确保 系 统可 靠运 行 。 安 全 性 :系统 采 用 冗 余 及 容 错 技 术 , 具 有 数据 备 份 、数据 恢 复功 能 ,具 有 完善 的 防范 措施 ( 如权 限认 证 、防 病毒 等 ) ,保 证 系统 安全 、稳 定 地运 行 。 先 进 性 :系统 采 用 先 进 的 技 术 ,功 能 强 ,确保 系统 的 使用 周期 。 扩 展 性 : 系统 采 用 标 准 接 口 ,结 构 灵 活 ,根据 需要 ,容易 扩充 ,保 护 用户 投资 。 易用 性 : 系统 组 成 简单 、 灵 活 ,易 于 安 装 维 护 ,操 作 简 便 、实 用 ,满 足 煤 矿 需 求。
Zh u Si h e Xu z h o u Hi g h e r Vo c a t t i o n a l S c h o o l o f Me c h a n i c a l En g i n e e r i n g, Xu z h o u 22 1 0 1 1, c h i n a

风机在线监测系统方案

风机在线监测系统方案

太原煤气化公司东河煤矿主通风机在线监控系统应用研究报告二〇一一年十月十日1、概述通风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求,结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用主通风机在线监测系统。

它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元,以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机,主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储,从而对通风机的运行状态进行连续的在线监测,为通风机的安全、高效运行提供科学依据。

风机是矿井要害设备之一,风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统,传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据,只要依赖于计算机网络技术,才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室,并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。

所以,在线监测是实现全矿井自动化的必须设备。

通风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置;系统以国家标准”通风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准”煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法”为依据,应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与处理,以多种方式提供通风机运行状态的各种数据,保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试,并为多种功能扩充提供方便的条件。

在线测量与处理的风机运行参数包括:风量、负压、静压、动压、全压、风速、瓦斯;风机振幅;电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、定子绕组温度、电能损耗、正反转、效率等;电源配电柜母线电压、电流;根据运行情况可实时输出各种特性曲线。

数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式, FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能,可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网,将风机的实时运行参数传输到矿总调度室,满足自动管理的需求。

风机在线监测系统

风机在线监测系统

风机在线监测系统设计方案XXXXXXX有限公司一、系统设计参照标准本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定;振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》;有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》;有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇);风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。

二、系统设计的主要内容2. 1系统概况根据煤矿企业的生产特点,风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。

它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。

主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障,风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的,对生产存在严重的威胁。

这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX的”风机在线故障监控系统”充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术,全面地对矿井总回风中的风压(负压、静压、动压、全压及其效率)、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数,主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数,电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测,在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。

系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光报警和历史报警摘要显示查询、工况点合理范围分析、风产分析、设备故障诊断和手自动控制、报警阀值设定、用户及权限管理、操作记录、日志查询、在线联机帮助、风机房视频监控和数据远距离传输等丰富功能。

煤矿风机在线监测系统

煤矿风机在线监测系统

煤矿风机在线监测系统煤矿是中国经济中的一个重要组成部分,但是煤矿井下工作环境却十分危险。

由于井下环境恶劣、通风条件差等原因,煤矿安全问题一直是煤矿生产中最关注的问题之一。

其中,煤矿通风系统是保障煤矿安全生产的主要手段之一。

而煤矿风机在线监测系统则是通风系统中不可或缺的一部分。

本文就煤矿风机在线监测系统进行分析。

一、煤矿风机在线监测系统的意义煤矿风机在线监测系统是指通过现代信息技术手段,对煤矿通风系统中的风机运行状态进行实时监测、分析和预警的系统。

该系统主要由嵌入式数据采集器、数据传输网和应用软件三部分组成。

煤矿风机在线监测系统的意义主要体现在以下几个方面:1、提高通风安全水平传统的通风监测手段主要是通过人工巡检的方式,存在着劳动强度大、数据采集难度大等问题。

而煤矿风机在线监测系统通过实时采集风机运行状态和环境参数等关键数据,可以实现对通风系统的全面监测,从而提高通风系统的安全水平。

2、提高煤矿生产效率煤矿生产需要消耗大量的能源,其中通风系统是占据其中很大一部分的。

如果通风系统出现了问题,将严重影响煤矿生产效率。

通过煤矿风机在线监测系统,可以实时了解通风系统的运行状态及风机的损耗率、故障频率等重要参数,对通风系统进行精细化管理,提高煤矿生产效率。

3、降低维护成本传统的通风系统监测需要很多专业人员进行巡检,并对数据进行分析和处理。

而煤矿风机在线监测系统可以实现自动化数据采集、处理和分析等功能,不仅可以从人力上降低维护成本,还可以避免维护人员误操作等因素导致的安全隐患。

二、煤矿风机在线监测系统的功能和技术特点1、功能通过煤矿风机在线监测系统,可以实时获取风机转速、温度、电流、压力等关键参数,进行实时监测和分析。

其中,系统通过分析风机运行状态和环境参数,可以对风机当前状态进行预警分析,预测出可能存在的故障和问题。

同时,还可以对风机运行数据进行统计分析和报表生成等功能。

2、技术特点因为煤矿环境的特殊性,煤矿风机在线监测系统需要具备一些特殊的技术特点。

井下局扇监测监控系统

井下局扇监测监控系统

井下局扇监测监控系统 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT平宝公司局扇在线监控系统技术方案开封市测控机有限公司目录一、前言煤矿井田范围大,所以井下局部通风机数量多、分布散。

应用局扇远程控制系统之前,对局部通风机的停开控制,都是通过人工操作实现,工作人员从工作面到局部通风机处开启风机需要一段时间,这段时间内可能会造成工作面的瓦斯超限,从而影响生产,也增加了出现危险的系数。

所以为了在开停风机时更好的控制工作面瓦斯浓度和最快的开启风机就需要在地面对局部通风机进行远程监控,并通过监控系统所反馈的数据,及时直接对井下局部通风机进行起停操作,以最大限度降低工作面的瓦斯浓度,保证安全生产,同时根据井下工作面的瓦斯实际情况起停风机也达到了节能的效果。

二、项目需求煤矿准备建设井下局扇风机监测监控系统,本次方案设计对井下12组局扇风机的运行参数的监测和对风机的远程自动控制。

1、现场情况1煤矿井下建设有矿井工业以太环网,井下各监控子系统均需要接入以太网时间数据的传输和控制命令的下发。

2局扇风机均采用主备方式配置,共12组,每组有2个局扇,共24个局扇,所有的局扇均为对旋式风机,每台风机2个电机,根据风量需求决定电机的开停。

3为方便取电,风机的配电箱安装于井下机电硐室。

2、系统需求根据实际情况,而需要对井下的12组局扇风机实现在线实时监测监控,做到在线监测、远程控制。

三、系统概述矿井局扇通风机在线监控系统为煤矿风机在线监测系统的一个功能模块,能够连续在线监测矿井局扇通风机风量、开停状态、轴承温度、电流、电压、功率、功率因数、风筒状态等参数,控制对旋式风机的电机开停、主备风机的切换,提供高效、稳定、可靠、实时性强的数据采集、存储、管理、分析等功能和控制功能。

为用户提供了丰富的图表、统计、打印信息,及时了解风机运行状况,方便的进行就地远程控制,为煤矿的安全生产提供保障。

矿井主通风机的在线监控

矿井主通风机的在线监控

矿 井主通风机 的在 线监控
陈 蕊 ,杜 永 贵
002) 30 4 ( 原 理 工 大 学 , 山西 太 原 太
摘 要 : 针 对 当前矿 井 主通 风 机 监控 系统 监 测 内容 不 全 面 、 操 作 复 杂 等 问题 .设 计 了一 种 基 于 P C 的矿 井 主 L 通 风 机 在 线 监 控 系统 。 系统 实 现 了主通 风 机 的状 态参 数 和 电 气参 数 的 实 时检 测和 远 程 控 制 。保 证 了主 通 风 机
显 器卜 示 } 艉 也 . 蚋 | I
I l I 卜 剑} 榭
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亟圃一 机 控
1 . I sL U P

I~ l 刑 信 . } 号}
整 个监 控系 统采 用 西 门子 S — 3 0系列 P C作 7 0 L
作 者 简 介 ; 陈蕊 (9 6) 女 , 山 西太 原 人 ,在 读 硕 士 研 究 生 ,研 究 方 向为 系 统 工程 。 1 8 一,
21 0 2年 第 2期
陈蕊 . : 井主 通 风 机 的在 线 监 控 等 矿
・ 9 】 ・
的 变化 , 测量 范 围 为 0k a 5k a 采集 电压 、 流 的 P P ; 电
E组 位态
温 } 卜 j 嬲I I耕 拓 铺器} .
监 控 系统 , 主要 目的是 监 测通 风 机 的 各 项参 数 和 指 其 标、 运行 状 况 , 故 障 诊 断 和 效 率 分 析 提供 准 确 的 数 为 据, 保证 通 风机安 全 、 可靠地 运行 。
1 监 控 系统硬件 设计
第 2期 ( 第 1 1期 ) 总 7
21 0 2年 4月

风机在线监测监控系统说明书

风机在线监测监控系统说明书

矿用主通风机在线监控系统执行Q/DGSH042-2010标准)使用说明书目录1 系统概述 (3)1.1 正常工作时条件 (3)1.2 设备交流电源 (3)1.3 系统组成 (3)2 系统型号及主要技术参数 (3)2.1 型号及意义: (3)2.2 通讯方式:以太网、RS485。

(3)3 系统总体结构示意图 (4)4 监控主机功能 (4)4.1 操作管理 (4)4.2 菜单显示 (4)4.3 显示功能 (6)4.4 实现远程控制 (8)4.5 故障查询 (8)4.6 双机切换时间 (8)4.7 打印 (9)4.8 备用电源 (9)4.9 人机对话 (9)5 现场控制 (9)5.1 PLC控制柜的功能: (9)5.2 一体化工控机实现的功能: (10)5.3 终端箱的功能: (10)5.4 电源指示和故障指示功能; (10)6 系统特点 (10)6.1 高可靠性 (10)6.2 实用、易操作性 (11)6.3 监测信息全面 (11)6.4 传输方式灵活 (11)6.5 可扩充性 (11)6.6 可维护性 (11)7 安装调试及注意事项 (11)7.1 安装 (11)7.2 接线 (11)7.3 调试 (12)7.4 注意事项 (12)8 包装、贮运 (12)9 验收及技术服务 (12)10 系统服务 (13)1、系统设备提供和到货 (13)2、工程进度安排 (13)3、设备安装、调试 (13)4、工程文档 (13)5、培训 (13)6、系统验收 (13)7、技术支持和服务 (13)8、保修 (13)1、求支持方式 (13)1.售后服务热线 (13)2.售后服务E-MAIL (13)3.直接与技术人员联系 (13)2、服务工作流程 (13)3、支持升级方式 (14)1 系统概述KJ-XXX矿用主通风机在线监控系统(以下简称系统)应用于煤矿地面,实现对瓦斯浓度、风速、风压、温度、震动、电压、电流、功率等参数进行监测,由S7-300PLC 进行分析处理,并对设备、局部生产环节或过程进行控制,满足全矿或局部范围的风机安全监测监控需要的系统。

矿井主通风机的在线监测

矿井主通风机的在线监测
隐患 。从 这 考 虑 , 每 台 柜 门 上 安 装 1台 电磁 锁 , 用 安 装 在 利 在 A 3上 的 带 电 显示 器接 点 控 制 电磁 锁 。 当 A 3开关 柜 的 H H
无法 高压动车 。同时 , 在信 号箱安 装急停开关 , 号处理 后 信 通过继 电器输 出, 串入 电控安全回路 , 检修 时不需动车时 , 按
下 急停 开 关 , 全 回路 断 开 , 动 安 全 闭锁 。 安 启 ( )完 善 组 态 画 面 6
出线有 电时 , 高压低频换 向柜 内带 电 , H A 3的带 电显示器 接 点断开 , 电磁锁无 法 得 电而柜 门无 法打 开。仅 当高压 柜 断 电, 电磁锁才能打开 , 保证人员的安全。 ( )调绳 信号控制 2 系统设计 为检修信号 4点 ( 上 ) 5点 ( 慢 、 慢下 ) 送后 , 发 当绞车 1 s 5 内未动车 , 信号 自动转为 1点( 车) 停 防止检修人
文章编号 :0 1— 84 20 )6— 10— 2 10 0 7 (0 8 0 0 1 0
点有保持功能 , 箕斗上磁钢向上通过开关 , 点维持断开 ; 接 磁
钢向下通过开关 接点维持闭合 , 提高工作的可靠性 。
( )防 错 向 保 护处 理 4
矿井 主通风 机 的在线 监测
许学先 , 沈统谦
按照高压开关柜“ 五防” 功能防止误入带 电间隔 的要 求 , 原柜在前后 四门下各 安装 一个 行程 开关 , 串接后 接人 A 3 H ( 给高压低频换 向柜供 电 ) 高压 柜的跳 闸回路。但从本 质安 全考虑 , 如果检修人员在未停 A 3 打开换 向柜的柜 门, H , 此时 由于某种原因 , H A 3未能按设 计要求跳 闸 , 造成 大 的安 全 将

矿用通风机在线监控与故障诊断预警系统

矿用通风机在线监控与故障诊断预警系统

i p r n eup e t i te drt n os ut n h a e nrd cd a x e i n s n m ot t q im ns n h i a mi cnt c o .T e p p r it u e n ep r da oi a d a l e r i o t g s
山西煤炭 S NX HA I COAL
第3 卷 1
第1 期 0
文 章 编 号 :6 2 5 5 (o 1 1— 0 6 0 17 — o o 2 l )0 06 — 3
矿用通风机在线监控与故障诊断预警系统
赵燕育 , 陈永胜
(. 1 山西省煤炭规划设计院 , 山西

太原 0 0 4 ;. 山煤电义金煤业公司 , 30 52西 山西
是为井下工作人员提供新鲜空气 ; 二是. 冲淡和排除 生产过程中产生的各种有害气体和粉尘 ; 三是调节
井下 微气 候 , 改变 工作环 境 。而 当井下发 生爆 炸 、 火 灾 等 重大 灾 害 时 , 要通 风 机还 的推理 , 针对煤矿特点尤其包含了对工况变
2 Yj ol o X sa ol n l tc yG o p G j oS a x 0 0 0 ) . inC a C . i nC a a dEe r i ru , ui h ni 3 2 3 i , h c it a
Ab t ac : Th o l e sr t e ni mo io i g n f iu e a l — r i g y tm o ne e i tr i o e f n n trn a d a l r e ry wa n n s se f mi v nt ao s s n 0 l
e r — r i g s s m a e n t e P n YT O 一 CADA p af r a a s l to n e r t e s r . a l wa n n y t b s d o h C a d Z I 0 S y e lt m nd o u in i tg a i s n o s o ng

矿井主通风机在线监控系统

矿井主通风机在线监控系统

器, 保护齐全, 操作人员通过工控机对风机进行监测监控 , 对通风机正常通风 、 反风 、 双机 、 单机 、 主辅风机倒换等功 能。
目前大多数矿井通风设备 控制 系统仍采用 继电器控制 , 风机的开停及 选择切换 均 由人工 完成 , 产效率 和安全 性 生
低, 针对此情况 , 丰煤 矿对矿 井主通风机 实施远程 自动化 华
O C通讯接 口与调度 中心远程 监控主机 WIC P N C工业组 态软 件通讯 , 实现远程监控 , 配有 网络摄像 仪, 并 现场无人值守 。
13 系统 功 能 .
抗器)换 向器柜的操作采用继 电器信号和 O C 、 P 通讯两 种方 式, 提高 了系统的安全性 。
22 先进 性 .
系统实现矿井 主通风机主 、 辅设备 的程序控 制 , 采用西 门子 s 7系列 PE控制 , I 实现风机运行参 数的实时监 测与风 机主辅设备控制 的一体化 , 证 主通 风安全运行 ; 时监测 保 实 风机配用电机的 电气参 数 ; 测设备 的运行参 数 , 监 电机和风 机前后轴承温度、 振动参数 以及超限报警、 风机开 停信 号、 正 反风信号 、 门开 闭等信 号 ; 风 显示 当前运 行机 号 、 正反转 信 号, 风机开停状态 、 累计当前风机运行时 间; 监测通风机气动
控制 , 控系统采用可编程 控制器和供 电微机 测控装置 , 监 通 过 网络通讯技术 、 P O C技术实现对主风机的远程 网络控制 。
1 系 统 设计 方 案
11 主通风机型号 .
风机型号 :D B K一8 O.4轴流式对旋风机 一N 2
电动 机 型号 : B 40 P20W k Y F5 —8 k 6 V 5 电源 电压 主 电 动机 6V k 辅 助 设备 供 电 电压 30 /2V 8V20
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华宁矿业鑫安煤矿主通风机性能在线监测监控系统方案目录第一章概述第二章设备技术规格、参数与要求一、基本要求二、技术要求第三章系统技术方案第一节系统功能与技术指标1系统功能2技术指标3监测参数范围4系统特点5系统的组成6系统的工作原理第二节气体流量的监测1气体流量计算的基本原理2负压测点的布置3系统负压测点的结构与物理位置4微差压变送器的基本技术指标与使用方法5EDA9017模拟量采集模块6EDA485C有源隔离转换器7气体温度的测量与JWB系列温度变送器8负压的采集与气体流量的计算第三节电机的轴承温度、绕组温度的测量1、PT100电阻介绍2XJY-160智能快速温度巡检仪3温度采集工作原理第四节电气参数的测量1PD194Z-9S4(或EDA9033F)三相电参数采集模块2系统电参数的采集第五节振动的测量第六节系统的报警第七节系统的控制部分第四章服务承诺4.1供货、施工4.2质保期部分业绩表系统组成第一章概述风机是矿井要害设备之一,风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统,传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据,只要依赖于计算机网络技术,才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室,并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。

所以,在线监测是实现全矿井自动化的必须设备。

风机微机监测系统是应用于大型风机流量监测方法的装置;系统以国家标准“通风机空气动力性能试验方法”和“煤炭行业标准”煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法”为依据,应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与处理,以多种方式提供通风机运行状态的各种数据,保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试,并为多种功能扩充提供方便的条件。

在线测量与处理的风机运行参数包括风机入口静压、风速、流量,电机的轴承温度、定子绕组温度、电机功率、风机效率等,根据需要还可以扩充监测风机的环境参数、电机振动烈度等性能参数。

数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式,FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能,可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网,将风机的实时运行参数传输到矿总调度室,满足自动管理的需求。

风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握通风设备的运行状态,改变了传统的设备管理方式,提高了通风设备的自动化管理水平,有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行,为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据,深受用户欢迎。

本系统采用测控功能齐全,画面、报表丰富多彩,方便现场操作人员使用和技术维护。

第二章设备技术规格、参数与要求一、基本要求1、物资编号2、名称矿井主通风机性能在线监测监系统3、规格型号KDZK-F4、数量1套二、技术要求风机监控系统要求本监测与控制系统所控制对象主要为两台矿用防爆对旋轴流式通风机,其中1台工作,1台备用。

1、系统采集的数据来源于:通风机、风门、电动机、变频器、低压开关设备等。

由于通风机具有不间断(连续)运行的特点,其在矿井中的地位特别重要,监测与控制系统应满足以下要求:1.1组成:PLC监测监控,上位机操作,显示画面系统,完成对风机的运行过程实行检测、显示、控制、保护、报警、记录和管理,从而实现风机生产过程的自动化控制、监视和管理。

1.2PLC采用西门子S7系列产品,I/O模块具有热插拔功能。

1.3上位计算机监控平台组态软件应采用中文版本,并能实现远程监控功能。

1.4要求采用开放式的工业以太网协议和矿井综合自动化网络通信。

1.5为防止系统突然断电造成系统数据的丢失以及控制失控,采用UPS供电方式,保证系统不间断运行。

(可选)2、系统主要功能系统主要功能至少应包括:2.1采集通风系统电气参数和设备运行状态参数等,并实现通风机及其辅机设备的联锁控制。

2.2采集通风系统运行参数,对通风机的负压、风量、风速、风机振动、喘振失速、叶片角度等进行监测,并作相应的控制。

2.3采集温度参数,对电机绕组温度、电机两端轴承温度、风机轴承温度、变压器每相绕组温度等进行监测,并作相应的控制。

2.4对风门开闭状态以及风门之间的联锁状态进行监测,并作相应的控制。

2.5采集低压进线柜的电压(4~20mA),变频器电源柜的电流、功率(4~20mA)。

2.6采集变频器柜交流输出、电流、功率、频率(4~20mA)。

2.7实现对风机变频器的起停-频率调节控制,并监测其运行状态、轻重故障。

2.8具有传感器信号断线、网络信号断线、PLC及其I/O模块故障的监测、报警功能。

2.9在操作站显示通风系统动态流程图、各风机控制流程图、供电系统图、工艺参数表、电气参数、设备运行状态(工作、停止、故障)以及报警参数表等;自动建立数据库,对于重要的工艺参数、电气参数自动生成趋势曲线;打印运行报表(班、日、月、年)和报警、故障实时报表;按设定程序对风机正常切换和故障切换进行控制和操作指导;当通风机发生故障时,利用运行记录和曲线对故障进行分析和判断;风机性能在线测试:对风机运行的风量、负压以及功率进行分析和测试,绘制出通风机运行工矿曲线和效率曲线。

2.10能通过工业以太网和矿井综合自动化管理系统联网,通过矿井网络系统服务器发布数据,管理终端可以通过局域网远程访问;对不同的用户设置不同的访问权限,共分为工程师级、操作员级、浏览级等。

2.11系统I/O数量应有20%的备用。

2.12系统具有实时报警和历史报警功能,实时报警可实时显示每个测点参数(如超上、下限值),发生报警时,监视屏幕会弹出报警画面,同时具备智能化信息语音提示和故障语音报警功能;显示任意时间段的历史趋势,所显示的各项同类型参数曲线可分别以不同的颜色叠加在一幅图中,以方便查询比较,还可存储和打印。

3、风机及辅助设备操作方式操作方式有两种:集中操作和就地操作。

在机旁操作箱设集中操作/就地操作转换开关。

3.1集中操作:在控制室操作站上完成。

集中控制时应实现远距离起动和停止通风机、需要反风时能远距离控制风门、当通风机因故停车时能自动起动备用通风机及其相应辅助装置。

应设置通风机运行、停车、事故停车的指示信号。

在此种运行方式下,操作员在操作站的工控组态软件运行窗口,选择处于远控待命状态的风机,然后按“起动”按钮,起动此风机,按“停止”按钮,停止此风机。

整个起停过程由自动运行程序控制。

当通风机因故停车时能自动起动备用通风机及其相应辅助装置。

还应有通风机运行、停车、事故停车的指示信号。

3.2就地操作此操作方式用于设备检修或设备调试时,防止风机的意外自启动,同样也可作为紧急停止使用。

用户如果在对风机运行工况有充分了解的基础上,可以直接就地操控本台风机的设备。

(也包括风门绞车就地控制箱)。

4、上位机监控系统技术要求上位机(配彩色显示器、喷墨打印机)系统应满足以下要求:4.1与PLC进行数据通讯。

4.2具备齐全的人机对话及记录、显示功能。

4.3控制风机变频器柜的分合闸,并监视其故障保护状况;4.4控制风门电动执行机构,实现风门的开闭,并监测到位信号;4.5连续监测风机电机的轴承温度、定子绕组温度、变压器每相绕组温度信号,在超温时能可靠地发出声光超温信号。

4.6连续监测风机的主轴承温度;在超温时能可靠地发出声光超温信号。

4.7显示、记录所检测的各个温度值,绘制曲线,并提供历史数据的查询。

4.8根据静压、压差检测信号,绘制静压、风量、风速和效率曲线,并提供历史数据查询。

4.9显示电机的电压、电流、有功、无功、频率、功率因数。

4.10显示系统的实时报警信息,实时报警打印,并提供历史报警信息的查询。

4.11具有与全矿工业以太网联网功能,可实现远程监测。

4.12各类报表历史记录及存储、打印。

•事故记录保存不少于10天。

•实现各类报表(班报、日报、月报、年报)生成。

•和打印机有通讯接口,实现报表打印。

4.13可在Windows的环境下进行编程,全汉化显示。

4.14实时快速响应,对设备运行状态、故障做到准确显示和实时报警。

4.15适应集散性要求。

4.16实时数据库管理。

4.17连续可靠运行。

4.18掉电自动恢复。

第三章系统技术方案1系统功能系统的主要功能有:实时监测通风系统参数、通风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、电机振动、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等,详述如下:⏹实时监测通风系统入口静压、入口温度、风量。

⏹实时监测通风机性能参数:流量、全/静压、效率。

⏹实时监测风机配用电机的电气参数:电流、电压、功率。

⏹实时监测轴承温度并在超限时报警。

⏹实时监测定子温度并在超限时报警。

⏹实时监测电机振动。

⏹数据实时显示、存储、查询。

⏹报表自动生成、存储、查询⏹兼容多种国际计算机通讯协议(DDE、OPC、FTP)。

⏹局域网IE浏览功能⏹Internet信息发布与存贮功能2技术指标⏹工作电压:~220V±10%⏹环境温度:-10℃~+50℃⏹环境湿度:≯85%⏹变送器精度:≮0.5级监测精度:⏹流量:2.5级⏹压力:0.5级⏹电参数:0.25级⏹温度:0.5级⏹振动:0.5级⏹其它:1.5级3监测参数范围⏹流量:4000~125000m3/min⏹压力:-1000~0mmH2O⏹温度:0~150℃⏹电压:0~10kV⏹电流:由互感器确定⏹功率:无限制⏹振动:0~20mm/s4系统特点⏹采用了先进的计算机技术,功能强大,智能化程度高;以图形界面显示工作状态,画面丰富,直观生动。

⏹采用模块化设计方案,系统抗干扰能力强,运行精度高,使用维护方便。

⏹采用了先进的计算机技网络技术,实现了全矿数据共享。

⏹采用了多种抗干扰措施,因此系统的抗干扰能力强,可靠性高,监测准确。

⏹流量监测措施独特、新颖,可靠性好、精度高。

⏹选用了可靠性好、精度高的传感(变送)器。

⏹软件设计安全性高。

⏹操作简单快捷、维护方便。

5系统的组成本系统以工业控制计算机为核心,主要由信号测取装置和传感(变送)器、信号采集及转换装置、通讯装置、供电装置、显示器等组成。

如图所示。

(图一)(图二)信号测取装置和传感(变送)器主要包括取压装置、电压及电流互感器、差压变送器、温度变送器、电量采集模块等。

信号采集及转换装置主要包括滤波环节和电压/电流变换。

通讯装置主要包括10mbps/100mbps自适应网卡。

供电装置主要包括直流稳压电源。

6系统的工作原理该系统以工业控制计算机为核心,配以各种外围设备组成,在软件的控制下,完成数据的采集、分析等工作,以图表等多种形式显示在显示器上,并传输到指定地点。

各部分的工作过程简述如下。

电气参数的监测电气参数指配套电机的电流、电压、功率、功率因数等。

选用精度高、可靠性好的电量采集模块将来自电压、电流互感器二次侧的电压、电流换成标准电信号,再送给计算机进行处理。

气体流量的监测在系统中,气体流量的监测是依据气体流经变截面构件时所形成的静压差计算获得。

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