耦合器检验标准
外购外协件偶合器进货抽样检验规程
外购外协件偶合器进货抽样检验规程
为控制采购产品的质量，确保采购产品的安全使用性能，根据公司实际情况，特制定偶合器进厂抽样检验规程：
1、偶合器进货必须是由合格供货方提供的。
2、偶合器进厂时，必须将配套合格证、说明书、安标证、出厂检验报告一并提供给公司质检员验对合格有效，方可入库验收。
3、偶合器抽样比例为全检，执行标准MT208-1995、MT/T100-1995。
4、检测项目、技术要求、检验方法：
⑴外观质量—目测偶合器表面光洁、油漆均匀、配套件齐全。
⑵输入、输出端轴孔及键槽尺寸用内径量表对输出、输入轴、孔径测量，技术要求按标准，测量时应交叉测量不同位置，以保证圆度、花键孔可用标准花键轴插入测试。
⑶组装试车时检验是否泄漏和有其它异常。
5、判定法则：
⑴装配尺寸不合格判为不合格退货。
⑵泄漏或其他异常现象由供货方维修处理或退货。
耦合器检验标准
1.0
S-3
1.0
1
xxxx电器有限公司
№
检查项目
1 电气间隙、爬电距离
2 电气强度
3 绝缘电阻 五、性能测试
1 插拔力
2 接触电阻
3 铜片铆接力
4 五金端子固定
文件名称 编号 版本 编制部门
A/0 xxxx电器有限公司-测试中心
耦合器检验标准
页数 编制日期
共4页
判定基准
电气间隙：＞4.0mm 爬电距离：＞8.0mm
六电极相互间在AC3000V/1mA/1min 或AC3750V/1mA/4S耐压测试中
测量 测量
DC 500V ＞100MΩ
测量
检查方法
检查工具 卡尺
缺陷分类 抽样水平 AQL ABC
√
1次/年 0
耐压仪
√
S-3
0
绝缘电阻测试仪 √
S-3
0
与耦合器下壳试配，插拔力介于10 —25N
拉力计挂住耦合器
3 ★高温测试
4 ★冷热交变测试
5 ★耐热
文件名称 编号 版本 编制部门
A/0 xxxx电器有限公司-测试中心
耦合器检验标准
页数 编制日期
判定基准
检查方法
检查工具
电气性能符合要求；零件无明显的 将试件按GB/T2423.3中规定放入温
松动、绝缘物无裂纹，无鼓泡变 度40±2℃，相对湿度90-95%的恒 恒温恒湿箱
形，金属件无明显锈迹。
温恒湿箱内24h后测量
共4页
缺陷分类 抽样水平 AQL ABC
√
1次/年 1.0
电气性能符合要求；零件无明显的 松动、绝缘物无裂纹，无鼓泡变 形，金属件无明显锈迹。
器具耦合器安全检验实施细则
器具耦合器安全检验实施细则一、耦合器的基本情况器具耦合器（以下简称耦合器）是连接设备和器具的一种机械部件，主要用于连接传动轴以实现机械传动。
由于其作用重要，耦合器的安全问题也格外关键，一旦出现问题，可能引发设备故障，对人员的生命财产造成严重威胁。
二、耦合器的安全检验实施细则1.检查耦合器的型号、规格、材料、标准符合国家标准或行业标准的规定。
2.检查耦合器是否装配完好，各零部件间间隙是否合适，螺栓是否正常。
3.检查螺母和联结部位的紧固情况，必要时使用扭力扳手重新调整拧紧力矩。
4.检查耦合器的旋转平衡性，判断其是否存在偏差引起的异响和异振现象。
5.检查耦合器在工作状态下的产生的转矩是否符合选型表中的设计值。
6.检查耦合器的工作温度是否正常，以及耦合器是否能满足所在环境的工作要求。
7.检查耦合器的润滑情况，必要时加注润滑油或脂。
8.检查耦合器的标志齐全，含‘生产厂名、厂址、型号、规格、承载转矩、安装方向、初始工作温度和相互磨擦部位的润滑方式和周期等内容。
9.检查耦合器的承载能力是否足够，耦合器传动轴的直径是否符合其承载转矩及精度等级的要求。
10.模拟工作负荷，检查耦合器的传动精度及可靠性，判断其可靠性是否达到设计要求。
三、安全措施1.在检验过程中，必须按照规程进行操作，严格遵守操作规范。
2.工作人员必须穿戴好安全防护用品，如防护眼镜、安全鞋等。
3.检查人员必须具有专业的技术知识和操作经验，对有可疑的耦合器应及时上报或报废。
4.在进行检查或维护操作时，必须先停机并拉开电源开关，避免高速旋转部件对操作人员的伤害。
5.检查完毕后，必须填写相应的验收记录，并及时上报设备维修的问题。
四、总结通过尝试不断地完善现有制度和标准，严格的耦合器安全检验实施细则正在强化，可以有效避免由于耦合器安全问题引发的重大事故，同时保护工作人员的安全。
因此，人们必须高度重视安全问题，努力提高工作人员的安全意识，加强设备维护管理，从而保障安全生产的基本要求。
认证器具耦合器安全检验项目及标准
认证器具耦合器安全检验项目及标准一、引言认证器具耦合器是一种用于连接不同器具或设备的关键部件，其安全性对于保障设备的正常运行至关重要。
为确保认证器具耦合器的安全性，需要进行相应的安全检验。
本文将介绍认证器具耦合器的安全检验项目和标准。
二、安全检验项目1. 外观检验外观检验主要是对认证器具耦合器的外观进行检测，包括外形、表面处理、标志等方面。
外观检验的目的是确保认证器具耦合器的外观符合相关标准，无任何明显的缺陷或损伤。
2. 尺寸测量尺寸测量是对认证器具耦合器的尺寸进行精确测量，包括长度、直径、高度等方面。
尺寸测量的目的是验证认证器具耦合器的尺寸是否符合设计要求，以确保其能够正确连接各种器具或设备。
3. 材料分析材料分析是对认证器具耦合器所采用的材料进行化学成分和物理性能测试。
通过材料分析，可以确定认证器具耦合器所采用材料的质量和性能是否符合标准要求。
4. 力学性能测试力学性能测试是对认证器具耦合器在力学载荷下的性能进行测试，包括承载能力、疲劳寿命、抗拉性能等方面。
力学性能测试的目的是确保认证器具耦合器能够承受相应的力学载荷，保证连接的安全性和可靠性。
5. 密封性能测试密封性能测试是对认证器具耦合器的密封性能进行检测，包括静态密封性能和动态密封性能。
密封性能测试的目的是验证认证器具耦合器的密封结构是否能够防止泄漏和损坏，确保连接的完整性。
6. 环境适应性测试环境适应性测试是对认证器具耦合器在不同环境条件下的适应能力进行评估，包括温度、湿度、腐蚀等方面。
环境适应性测试的目的是确保认证器具耦合器能够在各种环境条件下正常运行，并保持其安全性和可靠性。
三、安全检验标准1. 国家标准认证器具耦合器的安全检验需符合相关国家标准，如《认证器具耦合器安全检验技术规范》等。
国家标准是对认证器具耦合器安全性要求的统一规定，具有法律效力。
2. 行业标准行业标准是对认证器具耦合器安全性要求的行业自律规定，如《认证器具耦合器行业安全标准》等。
器具耦合器安全检验实施细则
器具耦合器安全检验实施细则器具耦合器是指用于连接不同种类的电气设备时的接头装置。
在电气设备的运行过程中，器具耦合器的安全性显得非常重要。
为此，需要对器具耦合器进行检验，以保障设备的正常运行和安全使用。
下面是器具耦合器安全检验实施细则，以供参考。
一、检验前准备1. 聘请具备相应资质的检验机构或专业技术人员进行检验。
2. 准备器具耦合器检验所需的相关工具和设备，包括测试仪器、接线板、保护戒指等。
3. 确认器具耦合器的型号及规格，并检查器具耦合器与相应设备之间的连接情况。
4. 检查器具耦合器的外部状态，如损坏、变形、松动等情况，并记录下来。
二、检验内容及标准1. 外观检查对器具耦合器的外观进行检查，包括观察器具耦合器的外观是否完好无损，松动、变形、磨损等情况，是否存在破损、裂纹、钝化等缺陷。
2. 电气性能检查将测试仪器的正负极分别接入器具耦合器上的电源口，使用万用表、电源指示灯等仪器测试器具耦合器的电气性能，包括耐压、绝缘电阻、漏电流等。
3. 连接检查将器具耦合器与相应设备进行连接，并通过通电测试进行检查，确认器具耦合器是否能够正常连接和传递信号。
4. 机械性能检查通过测试仪器和物理测试的方法，检查器具耦合器的机械性能，包括连接强度、结合力等。
5. 安全防护检查检查器具耦合器的保护戒指是否完好无损，能否对器具耦合器带来保护作用，是否符合安全防护的要求。
三、检验结论及处理根据检验的结果以及相应的标准，得出器具耦合器的结论，如合格、不合格、需维修等，并对不合格项进行分析，认真总结原因，并提出相应的修改意见。
对于器具耦合器不合格的情况，需要立即停止该器具耦合器的使用，并对其进行维修或更换。
对于需要维修的器具耦合器，应该在维修后重新进行检验，确保其符合要求后，方可重新使用。
四、检验报告对于每次检验，都应该做好完整的检验报告，包括检验时间、检验机构、检验人员、检验内容、检验方法、检验结果、结论及处理等信息，并在检验合格的情况下签章确认。
光耦检验规范
奇燁電子(東莞)有限公司
項目
作業規範
名稱
光電耦合器檢驗規範
版次
01
頁次
1/3
1目的:對光電耦合器樣品零件進行規格及性能測試,使其能達到工程設計及生產之品質需求.
2.測試項目:(检查前必须先戴上静电带)
2.1.外觀:
2.1.1測試工具:目視﹑静电带
2.1.2測試方法:在自然光線下,把光電耦合器放在距離眼睛10cm~20cm處正視.
a.表面的丝印标记应清晰正确且符合样板和承认书规格。
b.表面应无崩缺、无裂痕，光耦的引脚应无变形、无粘杂物、无氧化、无生锈。
2.1.3判定:無以上不良為合格.
2.2.尺寸:
2.2.1測試工具:游標卡尺(精確度0.02mm)静电带﹑镊子
a.用萬用表R* 100(或R*1K)檔測量發射管的正﹑反向電阻,應呈單向導電性;再測量發射管的正向壓降.(具體測試方法參見二極管檢驗規範2.3.2.a.b)
b.對于無基極引纖的光電耦合器,需測量C-E极間電阻為無窮大,即穿透電流Iceo=0.對于有基極引纖的光耦還應分別測量接收管的集電極與發射結正.反向電阻,均應單向道通.(具體測試方法參見三極管檢驗規範2.3.2.)
CTR=(Ic/If)×100%=(K2n2/K1n1)×100%式1.2
若選用同一型號的兩塊萬用表且均置于R* 100檔,則并不需要求出Ic.If之值,只要記下表A.表B在測量時的偏轉格數n1.n2,就能迅速﹑準確地計算CTR值.
b.根據承認書和工程設計要求的CTR值作為標準.
2.4.2.3對於除2.2圖中(a)以外的光電耦合器其它功能請參見相關檢驗規範.
作业指导手册—耦合器
耦合器一、耦合器原理耦合器是一种从射频通路中通过耦合将一部分信号取出的无源器件，是带有不同耦合衰减量值的分路器。
它是一类能使传输中光信号在特殊结构的耦合区发生耦合，并进行再分配的器件。
它能将信号不均匀的分成2份（称为主干和耦合端，也称为直通端和耦合端）耦合器的型号较多，比如有5dB、7dB、10dB、15dB、20dB、25dB、30dB、40dB等。
从结构上一般分为微带耦合器和腔体耦合器两种。
腔体耦合器内部是两条金属杆组成一级耦合；微带耦合器内部时两条微带线组成的一个类似于多级耦合的网络。
二、耦合器用途多用于无线基站中，对信号进行隔离和对规定流向的微波信号进行取样。
也作为分布系统延伸链路中接至覆盖天线输出节点的连接器件，该类器件的耦合度量值是由耦合口接至天线辐射输出的额定覆盖功率电平所决定的。
互调抑制≤-120 dBc（+43dBm*2）单系统总功率36dBm以下功率容量均值功率≥200W单系统总功率36dBm及以上≥200W单系统总功率36dBm以下工作温度-50℃—70℃四、耦合器主要性能指标检测端口1、3：可测插损、隔离度、带内波动、驻波比端口2、3：可测耦合度端口1：反射互调1、耦合度检测（1）设置网分的中频带宽为1KHz，POWER为0dBm，对仪表进行双端口校准。
（2）按图连接测试系统，在耦合器的输出端口接匹配负载。
（3）设置网分的工作频段为800—2500MHz，显示参数为S21（4）读取S21曲线上的最小值与最大值。
用最小值的绝对值减去耦合度设计值，再用最大值的绝对值减去耦合度设计值，比较两个差值的绝对值，取最大的一个值即为耦合度。
2、插损及带内波动（1）设置网分的中频带宽为1KHz，POWER为0dBm，对仪表进行双端口校准。
（2）按图连接测试系统，在耦合器的耦合端口接匹配负载。
（3）设置网分的工作频段为800—2500MHz，显示参数为S21（4）读取S21曲线上的最小值。
耦合器检验标准
1目的为了确保所检验的全光纤型分支器件产品符合YD/T1117-2001产品要求，严格禁止不合格产品出厂。
2范围本标准规定了全光纤型分支器件的所有检验项目和测试方法以及产品的抽样规则等。
3职责3.1技品部对确保正确执行本标准全权负责，检验人员应严格按照本标准进行检验，对产品质量负责，并记录其数据与现象，交由技品部处理。
3.2包装人员对产品包装负责。
4引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
YD/T1117-2001 全光纤型分支器件技术条件5检验项目注：（1）该步工艺只对1480/1550&980/1550波分复用器作要求；（2）该项检验标准只对1480/1550波分复用器作要求；（3）该项检验标准只对980/1550波分复用器作要求；（4）其中的分光比是以1工艺步骤中的A为基数；A为实际分光比。
5.2产品分级标准5.2.11×3或3×3、1×4或4×4耦合器分级表一耦合器的分级5.2.21480/1550nm波分复用耦合器的分级表二1480/1550nm波分复用耦合器的分级5.2.3980/1550nm波分复用耦合器的分级表三980/1550nm波分复用耦合器的分级*注：*1上述1480/1550nm&980/1550波分复用耦合器均为单级基本型器件，全光纤结构；*2插入损耗值为0.25mm尾纤型芯件指标，不包括连接器损耗；若包括还须加上0.2dB的插入损耗（如：0.5+0.2=0.7dB）。
*3回波损耗指器件本身的指标。
6产品性能实验表四全光纤型分支器件环境性能实验7工作需求分支器件的测量和试验应在YD/T1117-2001中规定的正常大气条件下进行，即：温度：15℃~31℃湿度：30%~70%测量所用仪器、仪表的精度均应符合要求，并进行定期计量。
8产品检验被检验样品应是整件的全光纤型分支器件产品。
我公司对全部产品进行日常检验，有特殊情况进行型式检验。
电缆耦合器
4、介电强度
用耐压仪给耦合器导体与绝缘层（外包金属）施加2000VAC,泄漏电流10ma,历时60s,无击穿和闪烁现象。
五、判定：
依上述检测耦合器各项参数正常为合格，反之为不合格。不合格则由品管部发出《进料检验反馈单》交仓库处理。如为批量不合格，由仓库根据品管部发出《进料检验反馈单》填写《退货单》退格供方。
四、检验内容
1.外观检验
1.1、检查耦合器表面标识清晰，型号规格和及应运标准。
1.2、检查电缆耦合器表面无氧化、生锈、毛刺和破损缺陷
2、配套性检查
检查耦合器所带附件（瓦型垫片，螺丝等）齐全。
3、尺寸检查
用游标卡尺测量耦合器的相关尺寸和横截面积与标称值相符合。
4、互换性检查
受检耦合器与任意一个相同型号规格的耦合器进行零部件互换安装正常。
编制：校对：审核：批准：
上海米勒焊接设备有限公司
文件名称
焊接电缆耦合器入库检验规范
修改状态
A0
文件编号
ML-PG-03-017
文件页码
1/2
正文内容
一、适用范围
本规范适用于本公司使用的各种焊机电缆耦合装置入库检验。
二、检验工具：卷尺兆欧表耐压仪游标卡尺
三、检验方案：
依据GB/T2828.1之AQL=4.0一般检验抽样水平进行抽样检查。
力耦合器检定规程 jjg
力耦合器检定规程 jjg
力耦合器是一种用于检测力的仪器，在工业生产和科学实验中广泛应用。
为了确保其准确性和可靠性，需要对力耦合器进行检定。
《力耦合器检定规程 JJG》是中国国家标准化组织发布的规定力耦合器检定的标准。
力耦合器检定规程 JJG 包括了力耦合器的检定方法、检定设备和检定程序。
其中检定设备包括了标准质量、标准力、标准长度和标准时间，这些设备都需要经过国家计量认证并且在检定过程中需要定期校准。
在检定过程中，需要首先对力耦合器进行外观检查，确保其没有损坏和松动。
然后需要对其进行零位检定和灵敏度检定。
在进行灵敏度检定时，需要使用标准质量和标准力来测量力耦合器的灵敏度。
除了灵敏度检定，还需要进行滞后误差检定和回程误差检定。
在滞后误差检定中，需要将标准力在力耦合器上施加并进行多次测量，以确定其滞后误差。
而在回程误差检定中，需要将标准力分别施加和释放，并进行多次测量，以确定力耦合器的回程误差。
最后，在检定过程中需要进行不确定度评定，评估检定结果的可靠性和准确性。
如果检定结果超出了国家标准规定的误差范围，需要对力耦合器进行调整和修理，直至满足标准要求。
总之，力耦合器检定规程 JJG 的发布对于确保力耦合器的准确性和可靠性具有重要意义。
在实际检定工作中，需要认真按照规程的要求进行检定，并对检定结果进行评估和处理。
这样才能保证力耦合
器在工业生产和科学实验中发挥出最大的作用。
光电耦合器检验测试项目
文件編號
版 本
A0
第 1 頁/共 1 頁
一﹑光電耦合器
1.外形尺寸﹕
具體見承認書
2.電氣特性測試﹕
1)耐壓測試
用電源供給器或高壓機﹐在光電耦合器的4腳(C極)與3腳(E極)之間加上廠商規定的VCEO,經10秒后﹐不會被擊穿。以同樣的方法測試反向的VECO。
注意﹕測試時溫度為25℃
2)耐熱性
沾助焊劑后﹐將光電耦合器浸入260±5℃錫爐中﹐經10秒取出來﹐表面應該無異常變化。
3)焊錫性பைடு நூலகம்
沾助焊劑后﹐將光電耦合器浸入235±5℃錫液中﹐經3秒取出來﹐光電耦合器95%以上附著新錫。
核准
審核
編制
日期
安全电气隔离用光电耦合器安全检验实施细则
安全电气隔离用光电耦合器安全检验实施细则背景随着现代工业的不断发展，对于电气设备的需求越来越高。
而在电气设备的使用中，往往涉及到电气隔离的问题。
为了保障电气设备的安全性，采用光电耦合器进行电气隔离已经成为目前常用的一种方式。
然而，由于各种因素，光电耦合器存在使用不当或者质量问题，可能导致电气设备的安全性受到威胁。
因此，对于光电耦合器的安全检验实施细则显得尤为重要。
检验方法1. 外观检查首先，需要对光电耦合器的外观进行检查。
主要包括以下内容：•确认光电耦合器的型号及规格是否与设计一致•检查光电耦合器的外壳，确认是否存在破损、变形、裂缝等情况•检查光电耦合器的端子、插座是否完好无损，接触是否良好2. 电性能检查电性能检查是检验光电耦合器是否正常工作的关键环节。
主要包括以下内容：•确认光电耦合器是否与电源、接收器连接正确•检查光电耦合器的工作电压是否与设计一致•检查光电耦合器的漏电流是否符合标准•检查光电耦合器的开通、关断时间是否达到标准3. 耐压性能检查耐压性能检查是对光电耦合器的安全性进行审查的重要环节。
主要是通过模拟实验来检测光电耦合器的耐压性能，并比对是否符合标准要求。
主要包括以下内容：•确认光电耦合器的工作电压•在设计工作电压面前施加高压电，观察是否发生电弧、击穿等现象，对光电耦合器进行不小于5min的耐压试验•检查耐压试验后光电耦合器的外观和电性能是否正常4. 终端性能检查终端性能检查主要是检验光电耦合器和信号源之间的联系，保证信号源能准确地接收光电耦合器的信号。
主要包括以下内容：•确认光电耦合器的端子和信号源的接口是否配套•在信号源工作情况下，检查光电耦合器能否正常输出幅值、带宽、稳定性等信号指标制定依据本文档制定依据主要来自以下标准：•GB/T 18802.1-2015 机电产品与设备电气装置用光电耦合器第1部分：一般规定•GB/T 18802.2-2015 机电产品与设备电气装置用光电耦合器第2部分：性能试验方法结论通过上述检验方法的实施，能够全面、综合地检验光电耦合器的安全性和可靠性。
安全电气隔离用光电耦合器安全检验实施细则
安全电气隔离用光电耦合器安全检验实施细则1. 引言安全电气隔离用光电耦合器是用于实现电气隔离的重要设备，其稳定性和可靠性对于保障电气设备的安全运行至关重要。
为了保证其性能和质量，需要进行定期的安全检验。
本文档旨在提供安全电气隔离用光电耦合器安全检验的实施细则，以指导工程师进行检验操作。
2. 检验范围安全电气隔离用光电耦合器的安全检验主要包括以下方面：1.外观检查：检查光电耦合器的外观是否完好无损、无锈蚀等情况。
2.电气参数测试：测量光电耦合器的输入输出电阻、输入输出电流和输入输出电压等参数。
3.绝缘测试：通过绝缘电阻测试，评估光电耦合器的绝缘性能是否符合要求。
4.温升测试：在正常工作条件下测量光电耦合器的温度升高情况，确保其工作温度在安全范围内。
5.安全间隔测试：通过对光电耦合器的输入输出端进行带电间隔测试，验证其电气隔离性能是否合格。
6.阻燃性能测试：对光电耦合器进行阻燃性能检验，判断其受热后的自燃蔓延情况。
3. 检验设备进行安全电气隔离用光电耦合器安全检验时，需要准备以下仪器和设备：1.数字万用表：用于测量电阻、电流和电压等电气参数。
2.绝缘电阻测试仪：用于测量绝缘电阻。
3.温度计：用于测量光电耦合器的温度升高情况。
4.带电间隔测试仪：用于进行带电间隔测试。
5.阻燃性能测试仪：用于检测光电耦合器的阻燃性能。
4. 检验步骤4.1 外观检查1.检查光电耦合器的外壳是否存在明显的损坏、变形或锈蚀等情况。
2.检查连接器和插座的安装是否牢固，插座中的引脚是否变形或松动。
4.2 电气参数测试1.使用数字万用表测量光电耦合器的输入输出电阻。
将万用表的测量量程调至适当范围，通过接触电极测量输入输出电阻值，并记录结果。
2.测量光电耦合器的输入输出电流。
根据实际情况选择合适的接线方式，使用数字万用表测量输入输出电流，并记录结果。
3.测量光电耦合器的输入输出电压。
在合适的电路接线下，使用数字万用表测量输入输出电压，确保其值在规定范围内，并记录结果。
液力耦合器国家标准
液力耦合器国家标准液力耦合器是一种常见的传动装置，广泛应用于机械设备中。
为了规范液力耦合器的设计、制造和使用，我国制定了液力耦合器的国家标准，以确保其安全可靠、性能稳定。
本文将对液力耦合器国家标准进行介绍和解读，以便相关行业人员更好地理解和应用这一标准。
首先，液力耦合器国家标准主要包括了液力耦合器的技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，技术要求是液力耦合器国家标准的核心部分，涵盖了液力耦合器的结构、材料、工作原理、性能参数等方面的要求。
这些要求旨在保证液力耦合器在设计、制造和使用过程中能够满足相关的安全性、可靠性和使用性能要求。
其次，液力耦合器国家标准还规定了液力耦合器的检验方法，包括了外观检查、尺寸检查、性能检测等内容。
这些检验方法的制定旨在确保液力耦合器在出厂前能够经过严格的检验，保证其质量符合国家标准的要求。
同时，这些检验方法也为用户在使用液力耦合器时提供了检验和评定其质量的依据。
此外，液力耦合器国家标准还对液力耦合器的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定。
这些规定旨在保证液力耦合器在生产、运输和使用过程中能够得到有效的保护，避免因外界环境的影响而导致质量损坏。
同时，这些规定也为用户在选择、购买和使用液力耦合器时提供了相关的参考依据。
总的来说，液力耦合器国家标准的制定对于推动液力耦合器行业的健康发展具有重要意义。
通过严格规范液力耦合器的设计、制造和使用过程，能够有效提高液力耦合器的质量水平，保障液力耦合器在各种工况下的安全可靠运行。
因此，我们在使用液力耦合器时，一定要选择符合国家标准要求的产品，并严格按照标准要求进行使用和维护，以确保液力耦合器的性能和安全。
综上所述，液力耦合器国家标准的制定和执行对于保障液力耦合器的质量和安全具有重要意义。
只有通过严格执行国家标准，才能够有效提高液力耦合器的质量水平，确保其在各种工况下的安全可靠运行，为相关行业的发展提供有力支持。
希望本文能够对您对液力耦合器国家标准有所了解，并在实际工作中加以应用。
光电耦合器检查基准书
光电耦合器检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范光电耦合器的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于光电耦合器检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行光电耦合器检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
耦合器测试标准
范围本标准规定了无源器件的技术要求，供中国移动和厂商共同使用。
适用于为中国移动通信有限公司室分系统所提供的各类功分器、耦合器、电桥、合路器、衰减器和负载研发、生产、出厂验收和入网测试的技术规定，其他同类产品也可遵照该规范的要求执行。
1.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
2.术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本标准。
2.1. 术语插入损耗 Insertion loss：通过无源器件，在有效工作带宽内引入的传输损耗。
中心频率 Center frequency：无源器件的工作发射支路（或接收支路）允许工作频率范围内的中心称为发射支路（或接收支路）的中心频率。
驻波比 VSWR：无源器件或有源器件中，除信源的输入端（或输出端）以外的其他端口与标称阻抗负载相连接，信源的输入端（或输出端）电压的波峰和波谷的比值带内波动（纹波）Inband Ripple：输出端口通带范围内最大信号和最小信号的差值。
标称阻抗 Impedance：RF 射频无源及有源器件在工作范围内各端口规定的电阻性阻抗。
耦合度 Coupling degree：耦合支路与通路信号强度的差值。
幅度平衡Amplitude Balance：等分定义端口之间的插入损耗的差值，用dB 表示。
抑制度 Suppression：合路器的收发支路之间信号进入的抑制程度。
最大输入功率 Maximum input power：无源器件正常工作时输入端口所允许的最大输入平均功率。
峰值输入功率Peak-peak input power：无源器件正常工作时发射端口所允许的最大峰值输入功率。
功分器（Power Distributer）：将功率平均分配到各个分路上去的无源器件,具有一个输入和两个或多个输出端口，用于分布系统链路分支时的节点连接。
耦合器(Coupler)：从射频通路中通过耦合将一部分信号取出的无源器件，是带有不同耦合衰减量值的分路器，用于分布系统延伸链路中接至覆盖天线输出节点的连接器件，该类器件的耦合度量值是由耦合出口接至天线辐射输出的额定覆盖功率电平所决定选择。
器具耦合器安全检验实施细则
电器耦合器安全检查实施细则
一、数据：
安全关键部件或原材料清单（包括名称、型号规格、生产厂家、安全认证编号）。
二、测试范围
适用于家用和类似用途的、带和不带接地触点的交流两极电器耦合器。
该耦合器用于将电源软线连接到额定电压不超过250V，额定电流不超过16A，电源频率为50Hz或60Hz的器具或其他电气设备上。
三、检验依据和检验项目
1. 使用标准：GB17465.1《家用和类似用途的电器耦合器第部分1部分：通用要求》
GB17465.2《家用和类似用途的电器耦合器第部分2部分：家用和类似设备用互连耦合器》
2. 检验项目：额定值、标志、尺寸和互换性、防触电保护、接地措施、端子和端头、结构、防潮、绝缘电阻和电气强度、插入和拔出连接器所需的力、触头的工作、高温或极热条件下电器耦合器的耐热性、分断容量、正常操作、温升、软线及其连接、机械强度、耐热和抗老化性能、螺钉和载流部件及其连接、爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离、绝缘材料的耐热、耐燃和耐漏电超痕、防锈。
四、样品
器具输入插座送样6个。
其中3个样品用来进行规定的试验。
另3个做附加样品。
连接器送样18个。
其中9个样品用来进行规定的试验。
另9个做附加样品。
五、安全性能评估
如果所有检验项目均通过试验，则判定产品安全检验合格。
某一项试验中有一个以上的样品不合格（不包括只有一个样品的情况），则判为不合格。
一个样品在一项试验中不合格，则用附加样品重复该试验和可能对该试验结果产生影响的已做过的试验，所有样品复试时均应合格。
器具耦合器(连接器)检验标准.
X X X X X企业内控标准Q/XXX XX-20XX 器具耦合器（连接器）检验规范20XX-XX-XX发布 20XX-XX-XX实施XXXXXX有限公司技术部发布目次目录 (Ⅰ)前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 标准额定值............................................................... (1)4 标志 (1)5 尺寸规格 (2)6 技术要求 (9)7 试验方法和检验规则 (12)8 标志、包装、运输及贮存 (13)前言为了有效的控制器具耦合器（连接器）的质量，完善检验依据，根据相关国家标准、公司产品的技术要求和供应商提供的技术资料制定本规范，作为公司器具耦合器（连接器）技术要求和进厂检验依据。
本规范编写格式参照GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的规定进行编写。
本标准的技术要求和试验方法参照了GB 17465.1-1998《家用和类似用途的器具耦合器第一部分：通用要求》。
本规范由XXXXXX有限公司技术部起草。
本规范主要起草人：本规范履历：器具耦合器（连接器）检验规范1 范围本标准规定了器具耦合器（连接器）的标志、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存。
本标准适用于本公司生产的用于冷条件下I类设备不可拆线器具耦合器（连接器）（以下简称连接器）。
连接器的工作环境温度通常不超过40℃，且适用于无特殊防潮保护的设备.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准中的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB 2099.1 家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求GB 17465.1 家用和类似用途的器具耦合器第一部分：通用要求3 标准额定值3.1额定电压：250V；3.2额定电流：2.5A、6A、10A、16A；是否符合3.1和3.2的要求,通过检查标志来验证.4 标志4.1 连接器上应标出：1) 额定电流（A）；2) 额定电压（V）；3) 电源性质符号（～）；4) 接地或；5) 生产厂名或商标或厂名标志；6) 型号；7）强制认证标志（执行企业标准的应注上企业标准号）。
器具耦合器安全检验实施细则
器具耦合器安全检验实施细则一、检验前准备1.确定检验人员：由专业技术人员进行检验，具备相关技术知识和经验。
2.准备检验工具：包括测量仪器、测量工具和备品备件等。
3.准备检验文档：包括器具耦合器的设计图纸、制造工艺文件、技术要求和产品标准等。
4.制定检验计划：根据实际情况，确定检验的时间、地点和检验项目等。
二、检验过程1.外观检查：检查耦合器的外观是否完好，是否有变形、裂纹、划痕等缺陷。
2.尺寸测量：测量耦合器的各个关键尺寸，包括长度、直径、孔径等，与设计图纸进行对比。
3.材料检验：对耦合器的材料进行检验，确认是否符合设计要求和产品标准。
4.绝缘测试：使用专业测量仪器对耦合器的绝缘性能进行测试，确保绝缘材料符合要求。
5.耐压测试：对耦合器进行耐压测试，确保其能够承受正常工作条件下的额定电压。
6.电气性能测试：对耦合器的导通性能、接触电阻等进行测试，确保其正常工作。
7.功能测试：对耦合器的功能进行测试，如信号传输、能量传输等，确保其正常工作。
8.耐久性测试：对耦合器进行耐久性测试，模拟正常使用条件下的循环使用，确认其寿命是否符合要求。
9.结果评定：根据检验结果，对耦合器进行评定，判定是否合格。
三、检验报告和记录1.检验报告：对检验过程和结果进行详细记录，包括检验项目、检验方法、检验结果和评定等。
2.检验记录：保存检验所用的原始数据，包括测量数据、测试数据和观察记录等。
3.检验报告和记录的归档：将检验报告和记录进行归档保存，便于追溯和参考。
四、不合格处理1.不合格品的分类：根据不合格的原因和程度，将不合格品进行分类。
2.不合格品的处理：对于严重不合格的耦合器，应停止使用并进行修复或报废处理；对于轻微不合格的耦合器，可以进行修复或者返工处理。
3.不合格品的分析和改进：对不合格现象进行分析，找出原因，并采取措施进行改进，以避免类似问题再次发生。
以上就是器具耦合器安全检验的实施细则，通过严格的检验程序和标准，确保耦合器在安全和性能上能够达到要求，为正常运行提供保障。
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1目的
为了确保所检验的全光纤型分支器件产品符合YD/T1117-2001产品要求，严格禁止不合格产品出厂。
2范围
本标准规定了全光纤型分支器件的所有检验项目和测试方法以及产品的抽样规则等。
职责
技品部对确保正确执行本标准全权负责，检验人员应严格按照本标准进行检验，对产品质量负责，并记录其数据与现象，交由技品部处理。
包装人员对产品包装负责。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
YD/T1117-2001 全光纤型分支器件技术条件
检验项目
过程检验
注：
该步工艺只对1480/1550&980/1550波分复用器作要求；
该项检验标准只对1480/1550波分复用器作要求；
该项检验标准只对980/1550波分复用器作要求；
其中的分光比是以1工艺步骤中的A为基数；A为实际分光比。
产品分级标准
1×3或3×3、1×4或4×4耦合器分级
表一耦合器的分级
1480/1550nm波分复用耦合器的分级
表二1480/1550nm波分复用耦合器的分级
980/1550nm波分复用耦合器的分级
表三980/1550nm波分复用耦合器的分级
*注：
*1上述1480/1550nm&980/1550波分复用耦合器均为单级基本型器件，全光纤结构；
*2插入损耗值为0.25mm尾纤型芯件指标，不包括连接器损耗；若包括还须加上的插入损耗（如：+=）。
*3回波损耗指器件本身的指标。
产品性能实验
表四全光纤型分支器件环境性能实验
表五全光纤型分支器件机械性能实验
工作需求
分支器件的测量和试验应在YD/T1117-2001中规定的正常大气条件下进行，即：
温度：15℃~31℃
湿度：30%~70%
测量所用仪器、仪表的精度均应符合要求，并进行定期计量。
产品检验
被检验样品应是整件的全光纤型分支器件产品。
我公司对全部产品进行日常检验，有特殊情况进行型式检验。
日常检验
该检验是对全部产品进行的检验，由公司内部专职检验员负责，按表一、二、三确定产品的等级。
对合格产品记录其检验数据，随同产品提交给客户；对不合格产品，记录其数据与现象，交由品质部处理。
检验员对所检验的产品加盖专人质量印章，并对其所检验的产品质量负责。
型式检验
光分支器件有下列情况之一时，一般进行型式检验，型式检验按YD/T1117-2001质量评定程序中的8.2.2《周期检验》进行。
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
产品长期停产后，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时；
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
包装、标志、运输和贮存
标志
产品上位置允许时应标有产品名称、型号规格、编号、生产厂家、生产日期
包装
产品应用盒子包装好，包装盒内应有产品性能指标测试数据，包装盒上应标有产品名称、规格型号、生产厂家。
运输
当产品需要长途运输时，需用木箱或硬纸板作外包装，在箱上写明不能大力抛、碰、压，应有防雨防潮标志，以免损坏产品。
贮存
产品应放置在工作温度范围以内的环境中。
相关记录。