钢材的技术标准与选用
钢筋质量技术标准最新规范
钢筋质量技术标准最新规范钢筋作为建筑结构中的关键材料，其质量直接关系到建筑物的安全和耐久性。
随着建筑技术的发展和对建筑安全要求的提高，钢筋的质量技术标准也在不断更新。
以下是钢筋质量技术标准的最新规范概述：1. 材料要求：钢筋应选用符合国家或行业标准的钢材，具有足够的强度和良好的延性。
常用的钢筋类型包括普通碳素钢、低合金高强度钢等。
钢筋的化学成分和力学性能应满足相关标准要求。
2. 规格与尺寸：钢筋的直径、长度、弯曲度等尺寸应符合设计要求和施工规范。
钢筋的表面应光滑、无裂纹、无锈蚀，尺寸偏差应控制在允许范围内。
3. 加工与连接：钢筋的加工包括切割、弯曲、焊接等，所有加工过程应遵循相应的操作规程，确保加工质量。
钢筋的连接方式包括焊接、机械连接和绑扎连接，每种连接方式都有其适用条件和操作要求。
4. 质量检验：钢筋在出厂前应进行严格的质量检验，包括外观检查、力学性能测试、化学成分分析等。
在施工现场，钢筋也应进行抽检，确保其符合使用要求。
5. 储存与运输：钢筋在储存和运输过程中应避免潮湿、腐蚀和机械损伤。
储存场地应平整、干燥，钢筋应分类堆放，避免混杂。
6. 施工与应用：在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行钢筋的布置和固定。
钢筋的保护层厚度、锚固长度等参数应符合设计要求，以确保结构的安全性。
7. 环境保护：在钢筋的生产、加工和施工过程中，应采取有效措施减少对环境的影响，如控制噪音、粉尘和废水排放。
8. 标准更新与修订：随着新材料、新技术的应用和建筑行业的发展，钢筋的质量技术标准也会不断更新和修订。
相关人员应定期关注标准的更新情况，确保施工和使用符合最新的规范要求。
钢筋质量技术标准的制定和执行对于提高建筑工程质量、保障人民生命财产安全具有重要意义。
建筑行业从业者应严格遵守这些规范，不断提升自身的专业素养和技术水平。
钢材材料标准
钢材材料标准钢材是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
为了保证钢材的质量和使用安全，各国都制定了相应的钢材材料标准。
钢材材料标准主要包括钢材的化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量等方面的要求。
本文将对钢材材料标准进行详细介绍，以便读者更好地了解钢材的相关知识。
首先，钢材的化学成分是钢材材料标准中的重要内容之一。
钢材的化学成分直接影响着钢材的性能和用途。
一般来说，钢材的化学成分包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等。
不同的钢材种类对这些元素的含量要求也不同，例如结构钢、合金钢、不锈钢等。
因此，钢材材料标准中对钢材的化学成分有着严格的规定，以确保钢材的质量。
其次，钢材的力学性能也是钢材材料标准中的重要内容。
钢材的力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等指标。
这些指标直接反映了钢材的强度、塑性和韧性，是衡量钢材质量优劣的重要标准。
钢材材料标准对钢材的力学性能也有着详细的规定，以确保钢材在使用过程中能够满足相应的要求，确保使用安全。
另外，钢材材料标准还对钢材的尺寸偏差和表面质量进行了规定。
钢材的尺寸偏差直接影响着钢材的加工和使用，而表面质量则直接影响着钢材的外观和耐腐蚀性能。
因此，钢材材料标准对钢材的尺寸偏差和表面质量也有着严格的要求，以确保钢材能够满足不同领域的使用需求。
总之，钢材材料标准是保证钢材质量和使用安全的重要依据。
通过严格的化学成分要求、力学性能规定、尺寸偏差和表面质量要求，钢材材料标准能够有效地保证钢材的质量和使用性能。
因此，对于钢材生产和使用单位来说，必须严格遵守钢材材料标准的相关规定，以确保生产和使用的钢材能够满足相应的要求，保障工程质量和使用安全。
钢材材料标准
钢材材料标准钢材是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、船舶建造、桥梁建设等领域。
为了确保钢材的质量和安全性能，各国都制定了相应的钢材材料标准，以规范钢材的生产、加工和使用。
本文将介绍钢材材料标准的相关内容，帮助读者更好地了解和应用钢材材料标准。
首先，钢材材料标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准三个层次。
国家标准是由国家标准化管理委员会制定和发布的，具有法律效力，适用于全国范围内的钢材生产和使用。
行业标准是由相关行业协会或组织制定的，适用于特定行业内的钢材生产和使用。
企业标准是由钢材生产企业自行制定的，适用于该企业内部的钢材生产和使用。
不同层次的标准在内容和适用范围上有所差异，用户在选择和使用时应注意区分。
其次，钢材材料标准主要包括钢材的分类、化学成分、力学性能、工艺要求等内容。
钢材的分类根据不同的标准和用途可以分为结构钢、合金钢、不锈钢、耐磨钢等多个类别，每种类别都有相应的标准规定。
钢材的化学成分是指钢材中各种元素的含量和成分比例，不同的用途和要求对钢材的化学成分有不同的要求。
钢材的力学性能是指钢材在受力作用下的性能表现，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等指标，这些指标直接影响着钢材的使用性能。
钢材的工艺要求是指钢材的生产和加工过程中的要求，包括热处理、表面处理、尺寸偏差等内容，这些要求对保证钢材的质量和稳定性起着重要作用。
另外，钢材材料标准的制定和修订需要经过严格的程序和审核，确保标准的科学性和合理性。
在制定和修订标准时，需要充分考虑钢材的实际应用需求和生产技术水平，结合国内外相关标准和经验，制定出适合国情和行业发展的钢材材料标准。
同时，标准的实施和执行也需要相关部门和企业的配合和监督，确保钢材材料标准得到有效执行和应用。
综上所述，钢材材料标准是保障钢材质量和安全性能的重要依据，对于提高钢材的质量和推动钢材产业发展具有重要意义。
用户在选择和使用钢材时，应该严格按照相关标准要求进行，确保钢材的质量和安全性能。
建筑钢材的技术标准与选用
1.3 常用钢结构钢材
2.冷弯薄壁型钢
弯薄壁型钢是用可冷加工变形的冷轧或热轧钢带在连续 辊式冷弯机组上，制成的具有各种形状截面的轻型钢材，如 图6-7所示。冷弯薄壁型钢的截面各部分厚度相同，且在各转 角处均呈圆弧形。
1.3 常用钢结构钢材
2.冷弯薄壁型钢
1.3 常用钢结构钢材
3.钢板
1.3 常用钢结构钢材
4.钢管
钢管的品种很多，按制造方法不同，分为无缝钢管和焊 接钢管两大类。
无缝钢管是经过热轧、挤压、热扩或冷拔、冷轧而成的 周边无缝的管材，分为一般用途和专门用途两类。在建筑工 程中，除多用一般结构的无缝钢管外，有时也采用若干专用 的无缝钢管，如锅炉用无缝钢管和耐热无缝钢管等。
1.1 钢结构用钢
2.低合金高强度结构钢
国低合金高强度结构钢的生产特点是：在普通碳素钢的 基础上，加入少量我国富有的合金元素，如硅、钒、钛、稀 土等，以使钢材的强度与综合性能得到明显提高，或使其成 为具有某些特殊性能的钢种。
1.2 钢筋混凝土结构用钢
1.热轧钢筋
用加热钢坯轧成的条形成品钢筋，称为热轧钢筋，是建 筑工程中用量最大的钢材品种之一，主要用于钢筋混凝土和 预应力混凝土结构的配筋。混凝土用热轧钢筋要求有较高的 强度，有一定的塑性和韧性，可焊性好。
钢板是用轧制方法生产的、宽厚比很大的矩形板状钢材。 按工艺不同，钢板有热轧和冷轧两大类。通常又多按钢板的 公称厚度划分，厚度为0.1～4 mm的称为薄板，厚度为4～20 mm的为中板，厚度为20～60 mm的为厚板，厚度大于60 mm 的为特厚板。钢板的种类有热轧钢板、花纹钢板、冷轧钢板、 钢带四种。
1.3 常用钢结构钢材
1.热轧型钢
3)热轧L型钢和H型钢 热轧L型钢和H型钢的截面如图6-6所示。L型钢与不等边 角钢的主要区别在于其腹板高为面板宽度的3～4倍，而不等 边角钢的长边与短边宽度之比仅为1.5左右；L型钢的面板厚 度与腹板厚度之差比较显著，而不等边角钢的边厚度是相同 的。
钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途
(3).低合金高强度结构钢
a. 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D、E）三部分按顺序排列组成，例如：Q390A、Q420E。
(2).优质碳素结构钢
a. 牌号表示方法
钢的牌号采用阿拉伯数字或阿拉伯数字和化学元素符号以及表1中规定的符号表示。以二位阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计），例如：“08F”、“45”、“65Mn”。
较高锰含量（0.70-1.20%）的优质碳素结构钢在表示平均含碳量的阿拉伯数字后面加上化学元素Mn符号，例如“65Mn”即是平均含碳量为0.65%、含锰量为0.90-1.20%的优质碳素结构钢。
本节将依序介绍按钢的用途所分的十二大钢类的牌号表示方法、执行标准、牌号（钢号）、主要特点和用途。
(1)．碳素结构钢
a. 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值（单位为MPa）和表1中规定的质量等级符号、脱氧方法符号按顺序组成，例如：Q235AF、Q235BZ等。
3. 按冶金质量分类
如第一节所述, 按冶金质量分类钢可以分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。
4. 按金相组织分类
按钢的金相组织分类可分为铁素体型、奥氏体型、珠光体型、马氏体型、贝氏体型、双相（如马氏体/铁素体）类型等。
5. 按使用加工方法分类
按照在钢材使用时的制造加工方式可以将钢分为压力加工用钢、切削加工用钢和冷顶锻用钢。
在碳素结构钢的牌号组成中，表示镇静钢的符号“Z”和表示特殊镇静钢的符号“TZ”可以省略，
建筑 钢材
7.1 概述 7.2 建筑钢材的主要技术性质 7.3 建筑钢材的技术标准和选用 7.4 钢材的冷加工与热处理 7.5 钢材的检验与堆放 7.6 钢材的防腐与防火
7.1 概述
钢材是以铁为主要元素，含碳量一般在2%以下，并含有其他元素 的材料。建筑钢材是指建筑工程中使用的各种钢材，包括钢结构用各种 型材(如圆钢、角钢、工字钢、钢管、板材)和钢筋混凝土结构用钢筋、 钢丝、钢绞线。
第一节 建设工程信息的收集
一、建设工程决策阶段的信息收集 在建设工程决策阶段，由于该阶段对建设工程项目的效益影 响很大，应该首先进行项目决策阶段相关信息的收集。该阶 段信息收集工作主要是收集工程项目外部的宏观信息，要收 集过去的、现代的和未来的与项目相关的信息，具有较多的 不确定性。 在建设工程前期决策阶段，应向有关单位收集以下资料:
(2)平炉钢。平炉钢是指以固体或液体生铁、铁矿石或废钢为原料， 用煤气或重油为原料在平炉中加热冶炼，杂质靠铁矿石或废钢中的氧起 氧化作用而除去的钢。冶炼时，杂质轻并浮在表面，对钢水与空气起隔 离作用，所以钢中杂质含量少，成品质量高。由于冶炼时间长 (4～12h)， 清除杂质较彻底，钢材质量好，但成本比转炉钢高。
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第一节 建设工程信息的收集
(1)可行性研究报告，前期相关文件资料，存在的疑点和建设 单位的意图，建设单位前期准备和项目审批完成的情况。 (2)同类工程相关信息。 (3)拟建工程所在地相关信息。 (4)工程所在地政府相关信息。 (5)设计中的设计进度计划，设计质量保证体系，设计合同执 行情况，偏差产生的原因，纠偏措施，专业间设计交接情况， 执行规范、规程、技术标准，特别是强制性规范执行的情况， 设计概算和施工图预算结果，了解超限额的原因，了解各设 计工序对投资的控制等。 (6)勘察、测量、设计单位相关信息。
钢材质量标准
钢材质量标准钢材作为一种重要的建筑材料，在工业生产和民用建筑中扮演着至关重要的角色。
然而，钢材的质量标准对于保障工程质量和安全至关重要。
本文将围绕钢材质量标准展开讨论，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，钢材的质量标准主要包括以下几个方面，化学成分、机械性能、金相组织、表面质量、尺寸偏差等。
其中，化学成分是决定钢材性能的关键因素之一，主要包括碳含量、硫、磷、锰、硅等元素的含量。
合理的化学成分可以保证钢材的强度、韧性和耐腐蚀性能。
其次，机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，这些指标直接影响着钢材在使用过程中的性能表现。
金相组织则是评价钢材显微组织和组织均匀性的重要标准，良好的金相组织可以保证钢材的强度和韧性。
表面质量和尺寸偏差则是直接影响着钢材的外观和加工性能的因素，对于一些对外观要求较高的产品尤为重要。
其次，钢材的质量标准应当根据不同的用途和工程需求进行相应的调整和制定。
例如，建筑结构钢材和机械制造用钢材的质量标准会有所不同，前者更注重强度和韧性，而后者更注重尺寸精度和表面质量。
因此，制定钢材质量标准需要充分考虑到具体的使用环境和要求，以保证钢材在不同领域的合理应用。
另外，钢材的质量标准也需要与国际接轨，以便更好地适应全球化的市场需求。
在全球贸易日益频繁的今天，钢材作为重要的原材料，其质量标准的统一将有利于促进全球贸易的发展，提高我国钢材产品在国际市场上的竞争力。
总之，钢材的质量标准是保障工程质量和安全的重要保障，其制定需要充分考虑到钢材的化学成分、机械性能、金相组织、表面质量、尺寸偏差等因素，并且需要根据不同的用途和国际标准进行相应的调整和制定。
只有如此，才能保证钢材在工程建设和生产制造中发挥出最佳的性能和效果。
建筑钢材的标准和选用—钢结构用钢(建筑材料)
耐候钢应用在幕墙
钢材防火措施
钢材防火措施
措施一：防火涂料包裹法 此方法是采用防火涂料，紧贴钢结构的外露表面，将钢构件包裹 起来，是目前最为流行的做法。 措施二：不燃性板材包裹法 常用的不燃性板材有防火板、石膏板、硅酸钙板、蛭石板、珍珠 岩板和矿棉板等，可通过黏结剂或钢钉、钢箍等固定在钢构件上，将其 包裹起来。
钢材的锈蚀
1.化学锈蚀 钢材直接与周围介质发生化学反应而产生的锈蚀。这种锈蚀多数是 氧化作用，使钢材表面形成疏松的氧化物。 2.电化学锈蚀 钢材与电解质溶液接触而产生电流，形成微电池而引起的锈蚀。
防止钢材锈蚀的措施
防止钢材锈蚀的措施
1.表面刷漆 表面刷漆是钢结构防止锈蚀的常用方法。刷漆通常有底漆、
槽钢
4.规格 热轧普通槽钢的规格为：5#--40#，5#--8#为小型槽钢，10#--18# 为中型槽钢，20#--40#为大型槽钢。槽钢价格中间组距产品相对便宜， 大型、小型槽钢价格略贵。槽钢的代表规格为25#。
钢材的锈蚀
钢材的锈蚀
钢材的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学反应而遭到的破坏。 根 据锈蚀作用的机理，钢材的锈蚀可分为化学锈蚀和电化学锈蚀两种。
中间漆和面漆三道。底漆要求有较好的附着力和防锈能力，常用 的有红丹、环氧富锌漆、云母氧化铁和铁红环氧底漆等。
防止钢材锈蚀的措施
2.表面镀金属 用耐腐蚀性好的金属，以电镀或喷镀的方法覆盖在钢材的表
面，提高钢材的耐腐蚀能力。常用的方法有镀锌(如白铁皮)、镀锡 (如马口铁)、镀铜和镀铬等。
防止钢材锈蚀的措施
最新钢筋工程规范标准
最新钢筋工程规范标准钢筋工程是建筑施工中的重要组成部分，其规范标准对于确保工程质量和安全至关重要。
以下是最新钢筋工程规范标准的概述：开头：钢筋工程规范标准是建筑行业遵循的一系列技术规定，旨在确保钢筋的使用符合力学性能要求和施工安全标准。
随着科技的发展和建筑技术的进步，这些规范标准也在不断更新和完善。
材料选择与规格：1. 钢筋应选用符合国家标准的钢材，具有足够的强度和良好的延性。
2. 钢筋直径、长度和形状应根据设计要求和施工条件合理选择。
钢筋加工：1. 钢筋的弯曲、切割和焊接应严格按照设计图纸和施工规范进行。
2. 钢筋的弯曲半径应不小于钢筋直径的4倍，以保证钢筋的延性。
钢筋连接：1. 钢筋的连接方式包括焊接、机械连接和绑扎连接，应根据具体情况选择最合适的连接方式。
2. 焊接钢筋时，应控制焊接温度和时间，防止钢筋过热影响其性能。
钢筋布置：1. 钢筋的布置应均匀合理，确保混凝土结构的均匀受力。
2. 钢筋的间距、保护层厚度应符合设计要求，以防止钢筋腐蚀和混凝土裂缝。
钢筋锚固与搭接：1. 钢筋的锚固长度应根据混凝土的强度等级和钢筋的直径确定。
2. 钢筋的搭接长度应满足规范要求，保证搭接区域的承载能力。
质量控制：1. 钢筋工程应进行严格的质量控制，包括原材料检验、加工质量检查和现场施工监督。
2. 施工过程中应定期进行钢筋的力学性能测试，确保其满足设计要求。
施工安全：1. 施工人员应接受专业培训，熟悉钢筋工程的安全操作规程。
2. 施工现场应设置必要的安全警示标志，确保施工人员的安全。
结尾：钢筋工程规范标准的制定和执行对于提高建筑工程的质量和安全性具有重要意义。
随着建筑行业的不断发展，这些规范标准也将不断完善，以适应新的技术和施工方法。
建筑企业和施工人员应严格遵守这些规范，确保每一项工程都能达到预期的安全和质量标准。
建筑钢材—常用钢材技术标准
三、钢筋混凝土和预应 力混凝土用钢筋
三、钢筋混凝土和预应力混凝土用钢筋
1、热轧钢筋（GB1499.1-2008、 GB1499.2-2007 ）
① 生产
采用钢锭经加热轧制自然冷 却而成。
② 分类
钢筋混凝土用热轧钢筋分为 光圆钢筋和带肋钢筋两种。 ③牌号 热轧光圆钢筋 ： HPB235、HPB300 热轧带肋钢筋：HRB335和、 HRB400、 HRB500
表面形状 强度等级代号
光圆
HPB235 HPB300
HRB335
月牙肋
HRB400
HRB500
公称 直径
8～20
6～25 28～40 ＞40~50 6～25 28～40 ＞40~50 6～25 28～40 ＞40~50
屈服点σs， 抗拉强度σb， 伸长率δ5，
MPa
MPa
%
不小于
235
370
300
420
应符合相应标准规定。钢丝主要用作桥梁、吊车梁、电杆、楼板、大口径管 应符道合等相预应应标力准混规凝定土。构钢件丝中主的要预用应作力桥筋梁。、 吊车 梁、 电 杆、 楼板 、 大口 径管 道等预应力混凝土构件中的预应力筋 。
④ ④各 各类 类钢 钢丝 丝定 定义 义
冷拉钢丝是用盘条通过拔丝模或轧辊经冷加工而成，以盘条供货的钢丝。 冷拉钢丝是用盘条通过拔丝模或轧辊经冷加工而成，以盘条供货的钢丝。
包含内容：预应力钢丝；公称直径；抗拉强度等级；加工状态代号；外形代 号；标准号。 示例1：直径为4.00mm，抗拉强度为1670Mpa冷拉光圆钢丝，标记为 4.00-1670-WCD-P-GB/T 5223-2002 示例2：直径为7.00mm，抗拉强度为1570Mpa低松驰螺旋肋钢丝，标记为 7.00-1570-WLR-H-GB/T 5223-2002
建筑钢材的标准与选用
8.3 建筑钢材的标准与选用建筑工程用钢有钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢两类，前者主要应用型钢和钢板，后者主要采用钢筋和钢丝。
一、钢结构用钢钢结构用钢主要有碳素结构钢和低合金结构钢两种。
（一）碳素结构钢（非合金钢）1.碳素结构钢的牌号及其表示方法碳素结构钢的牌号由四个部分组成：屈服点的字母（Q）、屈服点数值（N／mm2）、质量等级符号（A、B、C、D）、脱氧程度符号（F、B、Z、TZ）。
碳素结构钢的质量等级是按钢中硫、磷含量由多至划分的，随A、B、C、D的顺序质量等级逐级提高。
当为镇静钢或特殊镇静钢时，则牌号表示“Z”与“TZ”符号可予以省略。
按标准规定，我国碳素结构钢分五个牌号，即Q195、Q215、Q235、Q255和Q275。
例如Q235—A·F，它表示：屈服点为235N／mm2的平炉或氧气转炉冶炼的A级沸腾碳素结构钢。
2.碳素结构钢的技术要求按照标准GB700—88规定，碳素结构钢的技术要求包括化学成分、力学性能、冶炼方法、交货状态、表面质量等五个方面。
各牌号碳素结构钢的化学成分及力学性能应分别符合表8.3.1、表8.3.2的要求。
表8.3.1 碳素结构钢的化学成分(GB700-88)表8.3.2 碳素结构钢的力学性能(GB700-88)3.碳素结构钢各类牌号的特性与用途建筑工程中常用的碳素结构钢牌号为Q235，由于该牌号钢既具有较高的强度，又具有较好的塑性和韧性，可焊性也好，故能较好地满足一般钢结构和钢筋混凝土结构的用钢要求。
相反用Q195和Q215号钢，虽塑性很好，但强度太低；而Q255和Q275号钢，其强度很高，但塑性较差，可焊性亦差，所以均不适用。
Q235号钢冶炼方便，成本较低，故在建筑中应用广泛。
由于塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等不利条件下的安全：并适于各种加工，大量被用作轧制各种型钢、钢板及钢筋。
其力学性能稳定，对轧制、加热、急剧冷却时的敏感性较小。
建筑用钢材的冶炼、分类和主要技术标准
建筑用钢材的冶炼、分类和主要技术标准钢材是以铁为主要元素，含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。
建筑钢材是指建筑工程中使用的各种钢材，包括钢结构用各种型材（如圆钢、角钢、工字钢、钢管）、板材，以及混凝土结构用钢筋、钢丝、钢绞线。
钢材是在严格的技术条件下生产的材料，它有如下的优点：材质均匀，性能可靠，强度高，具有一定的塑性和韧性，具有承受冲击和振动荷载的能力，可焊接、铆接或螺栓连接，便于装配；其缺点是：易锈蚀，维护费用大。
钢材的这些特性决定了它是经济建设部门所需要的重要材料之一。
建筑上由各种型钢组成的钢结构安全性大，自重较轻，适用于大跨度和高层结构。
但由于各部门都需要大量的钢材，因此钢结构的大量应用在一定程度上受到了限制。
而混凝土结构尽管存在着自重大等缺点，但用钢量大为减少，同时克服了钢材因锈蚀而维护费用高的缺点，所以钢材在混凝土结构中得到了广泛的应用。
第一节钢的冶炼钢是由生铁冶炼而成的，钢和铁都是铁碳合金，钢的含碳量在2%以下，而生铁的含碳量大于2%。
另外，钢中的杂质含量也少于生铁。
生铁中由于含有较多的碳和其他杂质，性质较脆，强度低、韧性差，也不能采用轧制、锻压等方法进行加工。
生铁有炼钢生铁和铸造生铁之分。
炼钢生铁中铁和碳元素以Fe3C化合物形式存在，其断口为银白色，质硬而强度高，又称为白口铁。
而铸造生铁中碳以石墨状态存在，断面呈灰色，也称灰口铁，质较软、强度低，可进行切削加工，用于铸造业。
钢的冶炼就是将熔融的生铁进行氧化，使碳的含量降低到规定范围，其他杂质含量也降低到允许范围之内。
根据炼钢设备所用炉种不同，炼钢方法主要可分为平炉炼钢、氧气转炉炼钢和电炉炼钢三种。
（一）平炉炼钢平炉是较早使用的炼钢炉种。
它以熔融状态或固体状生铁、铁矿石或废钢铁为原料，以煤气或重油为燃料，利用铁矿石中的氧或鼓入空气中的氧使杂质氧化。
因为平炉的冶炼时间长，便于化学成分的控制和杂质的去除，所以平炉钢的质量稳定而且比较好，但由于炼制周期长、成本较高，此法逐渐被氧气转炉法取代。
钢筋最新实用规范标准
钢筋最新实用规范标准钢筋作为建筑结构中不可或缺的材料，其质量与使用规范直接关系到建筑的安全与耐久性。
随着建筑技术的发展和新材料的应用，钢筋的规范标准也在不断更新。
以下是最新的钢筋实用规范标准：1. 材料选择：钢筋应选用符合国家标准的优质钢材，具有足够的抗拉强度和良好的延性。
通常采用的钢筋类型包括普通热轧钢筋、冷拉钢筋和预应力钢筋等。
2. 规格尺寸：钢筋的直径、长度和形状应符合设计要求和施工规范。
常见的钢筋直径有6mm、8mm、10mm、12mm等，长度则根据工程需求定制。
3. 表面质量：钢筋表面应清洁、无锈蚀、无裂纹、无折叠和其他缺陷。
表面应进行适当的处理，以保证与混凝土的良好粘结。
4. 连接方式：钢筋的连接应采用机械连接、焊接或绑扎等方式，连接方式的选择应根据工程特点和施工条件确定。
5. 锚固长度：钢筋的锚固长度应根据其直径、混凝土强度等级和钢筋的屈服强度来确定，以确保钢筋与混凝土之间的有效粘结。
6. 弯曲与加工：钢筋的弯曲应满足设计要求，弯曲半径不得小于钢筋直径的4倍，以避免钢筋产生过度的应力集中。
7. 保护层厚度：钢筋的保护层厚度应根据混凝土的覆盖等级和钢筋的直径来确定，以防止钢筋过早腐蚀。
8. 施工控制：施工过程中应严格控制钢筋的布置、固定和连接质量，确保钢筋的位置准确，符合设计和规范要求。
9. 质量检验：钢筋在进场前应进行严格的质量检验，包括化学成分分析、力学性能测试和外观检查等，以保证材料符合规范要求。
10. 耐久性要求：钢筋应具有良好的耐久性，能够抵抗腐蚀、氧化等环境因素的侵蚀，延长建筑的使用寿命。
11. 环保要求：钢筋的生产和使用应符合环保标准，减少对环境的影响，促进绿色建筑的发展。
12. 规范更新：随着技术的发展和新材料的应用，钢筋的规范标准也会不断更新，施工单位和设计单位应及时关注最新的规范动态，确保工程质量。
钢筋的最新实用规范标准是确保建筑结构安全、经济、环保和可持续发展的重要保障。
钢材的技术标准及选用
热轧带肋钢筋的力学性能（GB1499-1998）
牌 号 公称直径 mm 6-25 28-50 6-25 28-50 6-25 28-50 外 光 ζS(或ζ0.2) （MPa） ζb （MPa） 不小于 335 400 500 490 570 630 16 14 12 δ5 （%）
HRB335 HRB400 HRB500
*硬钢 条件(名义)屈服点0.2——产生0.2%l0残余(永久、塑性)变形时 的应力。记为σ0.2
l0——原始标距长度
（2）抗拉强度：受拉时所能承受的最大应力值。 抗拉强度/屈服强度=强屈比。 强屈比越大表示可靠性越大，安全性越高，但不能太大，
强屈比一般不低于1.2，抗震结构一般不低于1.25一般大于1.2通常情 况下，屈强比在0.60～0.75范围是比较合适的。
建筑钢材
本章目的要求：
（1）掌握钢材主要性质及其实用意义；
（2）了解钢中元素对钢性的影响； （3）熟悉钢的分类；
（4）掌握钢材的技术标准及选用。
建筑钢材特性：强度高、塑性韧性好，可以承受冲 击和振动荷载，能够切割、焊接、铆接，便于装配。钢结构 安全可靠，构件自重小，因此被广泛用于工业与民用建筑结 构中。 钢铁区别： 生铁—C>2%的铁碳合金，杂质多，硬脆 钢 —0.06%<C<2%的铁碳合金，杂质少，强度高，塑性好 纯铁—C<0.04%的铁碳合金
Z,TZ经常忽略
如Q235-A.F表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢； Q235—C表示屈服点为235MPa的C级镇静钢。
（2）技术要求 碳素结构钢的力学性能见书表2-2。随钢号的增大,含 碳量增加,强度和硬度相应提高,而塑性和韧性则降低. （3）常用牌号 建筑工程中应用最广泛的是Q235号钢,具有较高的强 度,良好的塑性、韧性及可焊性，综合性能好，能满足一般 钢结构和钢筋混凝土用钢要求，且成本较低。 （二）优质碳素结构钢 1、牌号：共31个牌号 2、特性：对S、P等有害杂质含量控制更严格，且大部分为镇静 钢，质量稳定，性能优于碳素结构钢，但成本较高。
简述选定钢材时应考虑的因素.
选定钢材时应考虑的因素一、强度钢材的强度是衡量其抗拉伸和抗压缩能力的重要参数。
在选择钢材时，需要根据使用场景和需求确定所需的强度等级，确保所选钢材能够承受预期的负荷并保持结构稳定。
二、耐腐蚀性钢材的耐腐蚀性是指其在受到化学腐蚀或电化学腐蚀时所能表现出的抵抗能力。
在一些特殊环境中，如海水中或酸性环境中，耐腐蚀性成为选材的重要考量因素。
三、可加工性钢材的可加工性包括其切割、弯曲、冷加工和热加工等性能。
在实际应用中，需要考虑钢材的可加工性，以确保其能够满足对于形状和尺寸的要求。
四、成本成本是选定钢材时必须要考虑的重要因素。
钢材的价格受到原材料、加工工艺、市场需求等多种因素的影响，因此需要综合考虑成本与性能之间的平衡，选取性价比最高的钢材。
五、可焊性在一些应用中，需要对钢材进行焊接连接。
选定的钢材需要具有良好的可焊性，以确保焊接接头的质量和稳定性。
六、环境友好性随着环保意识的提高，钢材的环境友好性也成为选材的考量因素之一。
尽量选择符合环保标准的钢材，降低对环境的影响。
七、供应稳定性选定钢材时，还需要考虑其供应稳定性。
有些特殊材质的钢材可能供应不稳定，导致在实际生产中出现供应短缺的情况。
在选择钢材时需要考虑其供应能力和供货稳定性。
八、技术支持在实际应用中，可能需要对钢材进行进一步的加工和处理，因此选择具有完善的技术支持和售后服务的钢材供应商也是很重要的一环。
九、国家标准在选择钢材时，需要考虑其是否符合国家标准和相关行业标准。
有些特定的应用场景会有相应的标准要求，因此需要选择符合标准要求的钢材以确保产品的质量和安全性。
在选定钢材时，需要综合考虑强度、耐腐蚀性、可加工性、成本、可焊性、环境友好性、供应稳定性、技术支持和国家标准等诸多因素，以确保选定的钢材能够满足实际应用的需求并保证产品质量和安全。
在选定钢材时，还需要考虑更多因素，以确保选用的钢材能够满足实际需求并具有良好的性能。
十、可持续性可持续性是当前社会发展的重要理念之一，也是选定钢材时需要考虑的因素之一。
钢材的技术标准与选用
钢材的技术标准与选用钢材的技术标准与选用钢材的技术标准与选用钢材可分为钢筋混凝土结构用钢和钢结构用钢两大类。
一、主要钢种（一)碳素结构钢1．碳素结构钢的牌号及其表示方法。
根据国家标准《碳素结构钢》（GB700—88）规定，碳素结构钢分5个牌号，即Q195、Q215、Q235、Q255和Q275。
按其硫、磷杂质含量由多到少分为A、B、C、D 4个质量等级。
碳素结构钢的牌号表示是由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级（A、B、C、D）、脱氧程度(F、b、Z、TZ）等4个部分按顺序组成.镇静钢和特殊镇静钢在钢的牌号中Z和TZ予以省略.如Q235—A·F，表示此碳素结构钢是屈服点为235MPa的A级沸腾钢；Q235-C,表示此碳素结构钢是屈服点为235MPa的C级镇静钢. 2．碳素结构钢的技术要求。
按照国家标准《碳素结构钢》(GB700-88）规定，碳素结构钢的技术要求如下：（1）化学成分：各牌号碳素结构钢的化学成分应符合表6-1的规定。
(2)力学性能碳素结构钢的强度、冲击韧性等指标应符合表6—2的规定，冷弯性能应符合表6-3的要求。
表6—1 碳素结构钢的化学成分牌号 Mn Si S P 等级化学成分（％) 脱氧方法C Mn Si SP≤Q195 — 0.06～0.12 0。
25～0.50 0。
30 0。
050 0.045 F、b、ZQ215 A 0。
09～0.15 0.25～0.55 0。
30 0。
500 0.045 F、b、ZBQ235 A 0。
14～0.22 0.30～0.65① 0.30 0。
050 0.045 F、b、ZB 0。
12～0.20 0。
30～0。
70② 0.045C ≤0.18 0。
35～0。
80 0.040 0。
040 ZD ≤0。
17 0。
035 0.035 TZQ255 A 0。
18～0。
28 0。
40~0。
70 0.30 0。
050 0。
045 ZB 0。
045Q275 — 0。
建筑钢材—技术标准及选用原则
4 预应力钢丝和钢绞线
预应力钢绞线 2、3、7根高强度钢丝绞捻并消 除应力而成
强度高、柔性好
筋材是路桥工程最长用的钢材，类型多样、性质差 异较大，在使用中要注意根据具体情况选择相应的类 型和型号。
路桥工程常用钢材的标准及选用
01 水泥混凝土 02
和砂浆
09
概述
水泥混凝土பைடு நூலகம்成材料
建筑钢材
路桥工程常用钢（筋）材 的标准及选用
C目 录 ONTENTS 1 热轧钢筋 2 预应力混凝土用热处理钢筋 3 冷轧带肋钢筋 4 预应力混凝土用钢丝和钢绞线
1
热轧钢筋
1 热轧钢筋 分为：
带肋钢筋和光圆钢筋
➢光圆钢筋 HPB300
➢带肋钢筋 HRB335、HRB400、HRB500
➢HRB500强度较高，但塑性和可焊接性能较低。
2 热处理钢筋
2 预应力混凝土用热处理钢筋
经热轧带肋钢筋热处理而成。 ➢代号RRB400 ➢特点： 强度高 韧性好 锚固力强 应力松弛力低
3 冷轧带肋钢筋
3 冷轧带肋钢筋
经普通碳素钢或者优质碳素钢盘条经冷拔处理而成。 ➢代号CRB550、CRB650、CRB800、CRB970 ➢特点： 强度高 塑性好 与混凝土握裹力高
4 预应力钢丝和钢绞线
4 预应力钢丝和钢绞线
分类： 1）按形状
光圆钢丝P 刻痕钢丝I 螺旋肋钢丝H 2）按加工状态 冷拉钢丝WCD 消除应力钢丝WNR(普通）
建筑用钢材技术指标
建筑用钢材技术指标一、概述1.1 任务目标本文旨在详细探讨建筑用钢材的技术指标，包括材料的性能要求、规格标准、质量控制等方面，以提供建筑行业相关从业人员对于选择和使用钢材的参考依据。
1.2 任务重要性钢材作为建筑材料的主要构成部分之一，在建筑工程中具有重要的作用。
合理选择和正确使用钢材不仅可以保证工程的安全性和稳定性，还能够提高建筑物的耐久性和使用寿命。
1.3 文章结构本文将从以下几个方面进行详细阐述建筑用钢材的技术指标： 1. 钢材的材料性能要求 2. 钢材的规格标准 3. 钢材的质量控制 4. 钢材的使用注意事项二、钢材的材料性能要求2.1 强度和韧性要求建筑用钢材要具备一定的强度和韧性，以确保在承受荷载时不会发生破坏。
常见的强度和韧性指标包括屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性等。
2.2 耐腐蚀性能要求建筑用钢材通常需要具备一定的耐腐蚀性能，尤其是在恶劣的环境条件下，如海洋环境、酸碱腐蚀环境等。
钢材的抗腐蚀指标通常包括耐盐雾腐蚀、耐酸碱腐蚀等。
2.3 焊接性能要求钢材在建筑中常常需要进行焊接，因此其焊接性能也是一个重要的指标。
焊接性能要求包括焊接接头强度、焊缝的韧性和抗裂性等。
三、钢材的规格标准3.1 国家标准国家钢材的规格标准由国家相关部门制定，用于指导建筑行业的钢材选择和使用。
常见的国家标准有GB/T 700，GB/T 1591等。
这些标准规定了钢材的化学成分、力学性能、尺寸误差等方面的要求。
3.2 行业标准建筑行业还制定了一些行业标准来规范钢材的使用，常见的有JG/T 304，JG/T 162等。
行业标准通常对于特定类型或特定用途的钢材有详细的要求，以满足各类具体工程的需求。
四、钢材的质量控制4.1 原材料检验钢材的质量控制从原材料检验开始，包括对炼钢原料的检验以及对各种添加剂和合金元素的检测。
原材料检验的目的是确保钢材的成分符合要求，以充分发挥材料的性能。
4.2 生产过程控制钢材的生产过程中需要进行各项工艺控制，以保证产品的质量。
钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途
钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途整理：傅登兵钢是指以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。
中华人民共和国国家标准“钢分类”（GB/T13304-1999）参照采用国际标准，对钢的分类做出了具体的规定。
该标准第一部分规定了按照化学成分对钢进行分类的基本原则，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类，并且规定了非合金钢、低合金钢和合金钢中合金元素的含量的基本界限值。
该标准第二部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级、主要性能及使用特性分类的基本原则和要求。
根据分类目的的不同，可以按照不同的方法对钢进行分类。
常用的分类方法有：按冶金方法分类、按化学成分分类、按冶金质量分类、按金相组织分类、按使用加工方法和按用途分类。
1. 按冶金方法分类根据冶炼方法和冶炼设备的不同，钢可以分为电炉钢、平炉钢和转炉钢三大类。
按炉衬材料的不同每大类又可分为碱性和酸性两类。
电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢和电渣炉钢等。
转炉钢还可以分为底吹、侧吹、顶吹和纯氧吹炼等转炉钢。
平炉钢多为碱性，平炉钢由于冶炼时间长、能耗高，正在逐步被淘汰。
按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，在表1中分别用（F）、（b）、（Z）和（TZ）表示冶炼时钢的脱氧方法。
沸腾钢为脱氧不完全的钢，在冶炼后期，钢中不加脱氧剂（如硅、铝等），浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出）。
这类钢的特点是钢中含硅量很低，标准规定含硅量不高于0.07%，这类钢的优点是钢的收得率高，生产成本低，表面质量和深冲性能好。
缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，因而性能不均匀。
镇静钢是完全脱氧的钢，浇注时钢液镇静不沸腾。
钢的组织致密，偏析小，质量均匀。
合金钢一般都是镇静钢。
半镇静钢是脱氧较完全的钢。
脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但与沸腾钢相比较，沸腾现象较弱。
这类钢具有沸腾钢和镇静钢某些优点。
钢结构较全的规范标准
记得以前的领导这么说过：工程上没有解决不了问题，也没有找不到依据的设计，建筑工程中找不到相关规定的问题，也许在别的行业的标准中已经有所规定了，只是我们还不了解罢了。
经过这一年多来的设计工作，偶越来越从这句话中体会到了解标准的重要性。
网上发现一个总结的比较全面的钢结构相关标准，特收藏于此，并会不时更新，如有些标准已经有了新版本，还请各位不吝提醒。
一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢 GB/T700-20062 优质碳素结构钢 GB/T699-19993 低合金高强度结构钢 GB/T1591-19944 高耐候结构钢 GB/T4171-20005 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-20006 耐热钢板 GB/T4238-19927 桥梁用结构钢 GB/T 714-20001.2 型材标准1 热轧等边角钢 GB/T9787-19882 热轧不等边角钢 GB/T9788-19883 热轧工字钢 GB/T706-19884 热轧槽钢 GB/T707-19885 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-19986 普通焊接H型钢 YB 3001-19927 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-20018 冷弯型钢 GB/T6725-20029 结构用冷弯空心型钢 GB/T6728-198610 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-198611 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-20011.3 板材标准1 热轧钢板和钢带 GB/T709-19882 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-19923 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-19894 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-19885 冷轧钢板和钢带 GB/T708-19886 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-19917 厚度方向性能钢板 GB/T5313-19858 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-19889 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-199110 建筑用压型钢板 GB12755-199111 冷弯波纹钢板 GB/T6724-198612 焊接钢管用钢带 GB/T8165-19971.4 管材标准1 结构用无缝钢管 GB/T8162-19992 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-19983 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-884 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管 YB242-636 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-20001.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3-19893 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1-19894 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2-19895 碳钢焊条 GB/T5117-19956 低合金钢焊条 GB/T5118-19957 熔化焊用钢丝 GB/T14957-19945 气体保护焊用钢丝 GB/T14958-19946 碳钢药芯焊丝 GB/T 10045-20017 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110-19958 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB952939 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470-199010 铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044-198811 堆焊焊条 GB/T 984-200112 铝及铝合金焊丝 GB/T 10858-19891.6 连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-19912 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-19913 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB3633-19834 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-19915 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-19971.7 其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24：19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件 GB/T14907-19943 钢结构防火涂料 GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923--88二、设计标准2.1 通用标准1 钢结构设计规范 GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-20023 钢结构抗火设计规程 CECS（在编）4 建筑钢结构防火技术规程 DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程 JCJ99-1998（待局部修订）2 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程 CECS（在编）3 热轧H型钢构件设计规程 CECS（在编）4 高耸结构设计规范 GBJ135-1990（在修订）5 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2001年修订）6 高层钢结构设计暂行规定 DBJ 08-32-92上海规范2.3 空间钢结构标准1 网架结构设计与施工规程 JGJ7-1991(待修订)2 钢网架螺栓球节点 JGJ75.1-19913 钢网架焊接球节点 JGJ75.2-19914 钢网架检验及验收标准 JGJ75.3-19915 网壳结构技术规程 JGJ（61-2003）6 悬索结构设计规程 JGJ（待报批）7 索膜结构设计规程 CECS（在编）2.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程 CECS(待报批)4 钢龙骨结构技术规程 CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程 CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程 CECS(在编)7 轻型钢结构设计规程 DBJ 08-68-97 上海规范2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28:1990(在修订)2 矩形钢管混凝土结构设计规程 CECS(在编)3 混凝土钢管叠合柱技术规程 CECS(在编)4 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程 YB9082-19976 钢-混凝土组合结构设计规程 DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB 9238-92冶金工业部8 钢管混凝土结构设计施工及验收规程 JCJ01-89国家建材工业局9 钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表 JCJ02-90国家建材工业局10 火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定 DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局11 战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程 GJB 解放军总后勤部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程 JGJ81-20022 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-19913 焊接设计规范 JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准4 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 12469-905 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 986-19886 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:947 焊接与切割安全 GB9448-998 铝及铝合金焊接技术规程 HGJ222 929 地脚螺栓 GB/T 799-198810 建筑用铸钢节点技术规程 CECS235:20082.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范 CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程 YB 9257-1996三、施工标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012 钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-19953 钢结构制作工艺规程 DBJ 08-216-95上海规范4 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-19915 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:969 钢桁架检验及验收标准 JGJ74.2-199110 钢桁架质量标准 JGJ74.1-198911 焊工技术考试规程 JJ12.2-198712 钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T 15169-199413 钢结构工程通病及治理 TB-0414 钢结构工程质量预控 YK-043.2 无损检测相关标准1 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB1231-19912 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准 CECS70:943 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 5777-964 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T 12605-19905 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9443-19886 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9444-19887 接触式超声斜射探伤方法 GB/T 11343-19898 无损检测术语超声检测 GB/T 12604.1-19909 无损检测术语射线检测 GB/T 12604.2-199010 无损检测术语渗透检测 GB/T 12604.3-199011 无损检测术语磁粉检测 GB/T 12604.5-199012 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9445-199913 复合钢板超声波探伤方法 GB/T 7734-198714 焊缝无损检测符号 GB/T 14693-1993四、外国钢结构相关规范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会 19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会 19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译 19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会 1987,067 《钢构造限界状态设计指针》 AIJ98 日本建筑学会 19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会 199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会 198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联 197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范 BS5950-199017 德国钢结构规范 DIN18800-ii注：GB——国家标准（强制性）GB/T——国家标准（推荐性）GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准（推荐性）JGJ——建筑工程行业标准。
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钢材的技术标准与选用钢材的技术标准与选用钢材的技术标准与选用钢材可分为钢筋混凝土结构用钢和钢结构用钢两大类。
一、主要钢种（一）碳素结构钢1．碳素结构钢的牌号及其表示方法。
根据国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）规定，碳素结构钢分5个牌号，即Q195、Q215、Q235、Q255和Q275。
按其硫、磷杂质含量由多到少分为A、B、C、D 4个质量等级。
碳素结构钢的牌号表示是由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级（A、B、C、D）、脱氧程度（F、b、Z、TZ）等4个部分按顺序组成。
镇静钢和特殊镇静钢在钢的牌号中Z和TZ予以省略。
如Q235-A·F，表示此碳素结构钢是屈服点为235MPa的A级沸腾钢；Q235—C，表示此碳素结构钢是屈服点为235MPa的C级镇静钢。
2．碳素结构钢的技术要求。
按照国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）规定，碳素结构钢的技术要求如下：（1）化学成分：各牌号碳素结构钢的化学成分应符合表6-1的规定。
（2）力学性能碳素结构钢的强度、冲击韧性等指标应符合表6-2的规定，冷弯性能应符合表6-3的要求。
表6-1 碳素结构钢的化学成分牌号 Mn Si S P 等级化学成分（%）脱氧方法C Mn Si SP≤Q195 — 0.06～0.12 0.25～0.50 0.30 0.050 0.045 F、b、ZQ215 A 0.09～0.15 0.25～0.55 0.30 0.500 0.045 F、b、ZBQ235 A 0.14～0.22 0.30～0.65① 0.30 0.050 0.045 F 、b、ZB 0.12～0.20 0.30～0.70② 0.045C ≤0.18 0.35～0.80 0.040 0.040 ZD ≤0.17 0. 035 0.035 TZQ255 A 0.18～0.28 0.40～0.70 0.30 0.050 0.045 ZB 0.045Q275 — 0.20～0.38 0.50～0.80 0.35 0.050 0.045 Z 注：①② Q235A、B级沸腾钢的锰含量上限为0.60%表6-2 碳素结构钢的力学性能牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）伸长率（%）温度（℃） V型冲击功（纵向）（J）钢材厚度（直径）钢材厚度（直径）（mm）≤16＞16～40 ＞40～60 ＞60～100 100～150 ＞150 ≤16＞16～40 ＞40～60 ＞60～100 ＞100～150 ＞150≥≥≥Q195 —（195）（185）———— 315～390 33 32 ——————Q215 A 215 205 195 185 175 165 335～410 31 30 29 2827 26 ——B20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375～460 26 25 24 2322 21 ——B20 27CD-20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410～510 24 23 22 2120 19 ——B20 27Q275 — 275 265 255 245 235 225 490～610 20 19 18 1716 15 ——表6-3 碳素结构钢的冷弯性能牌号试样方向冷弯试验（B=2a，180°）钢材厚度（直径）（mm）≤60 >60～100 >100～200弯心直径dQ195 纵 0 ——横 0.5aQ215 纵 0.5a 1.5a 2a 横 a 2a 2.5aQ235 纵 a 2a 2.2a横 1.5a 2.5a 3aQ255 2a 3.5a 3a 3.5aQ275 3a 4.5a 4a 4.5a注：B为试样宽度，a为钢材厚度（直径）。
从表6-1、表6-2和表6-3可以看出，碳素结构钢随着牌号的增大，其含碳量和含锰量增加，强度和硬度提高，而塑性和韧性降低，冷弯性能逐渐变差。
3．碳素结构钢的应用。
土木工程中应用最广泛的碳素结构钢是Q235，由于其具有较高的强度，良好的塑性、韧性及可焊性，综合性能好，故能较好地满足一般钢结构和钢筋混凝土结构的用钢要求，且成本较低。
用Q235钢大量轧制成各种型钢、钢板及钢筋。
其中Q235-A 级钢，一般仅适用于承受静荷载作用的结构；Q235-C和Q235-D级钢，可用于重要的焊接结构。
Q195、Q215钢，强度低，塑性和韧性较好，具有良好的可焊性，易于冷加工，常用作钢钉、铆钉、螺栓及钢丝等，也可用作轧材用料。
Q215钢经冷加工后可代替Q235钢使用。
Q255、Q275钢，强度较高，但塑性、韧性和可焊性较差，不易焊接和冷弯加工，可用于轧制钢筋、制作螺栓配件等，但更多用于机械零件和工具等。
（二）优质碳素结构钢1、优质碳素结构钢的分类：按冶金质量等级分为：优质钢高级优质钢 A 特级优质钢 E 按使用方法分为：a）压力加工用钢 UP 热压力加工用钢 UHP 顶锻用钢 UF 冷拔坯料用钢 UCD b）切削加工用钢 UC 2、优质碳素结构钢的牌号根据国家现行标准《优质碳素结构钢》（GB/T 699－1999）的规定，共有31个牌号，其牌号由数字和字母两部分组成。
两位数字表示平均碳含量的万分数；字母分别表示锰含量、冶金质量等级、脱氧程度。
锰含量为0.25％～0.80％时，不注“Mn”；锰含量为0.70％～1.2％时，两位数字后加注“Mn”。
如果是高级优质碳素结构钢，应加注“A”，如果是特级优质碳素结构钢，应加注“E”。
对于沸腾钢，牌号后面为“F”；对于半镇静钢，牌号后面为“b”。
例如：15F即表示碳含量为0.12％～0.18％，锰含量为0.25％～0.50％，冶金质量等级为优质，脱氧程度为沸腾状态的优质碳素结构钢。
优质碳素结构钢的特点是生产过程中对硫、磷等有害杂质控制较严（优质钢：P≤0.035％，S≤0.035％；高级优质钢：P≤0.030％，S≤0.030％；特级优质钢：P≤0.025％，S≤0.020％）。
一般都用平炉、氧气碱性转炉或电弧炉冶炼，脱氧程度大部分为镇静状态，因此质量较稳定。
合金元素主要有：锰（含Mn在0.25％～1.2％），硅（08F钢含Si≤0.03％、10F钢和15F钢含Si≤0.07％、其他28个牌号的钢含Si在0.17％～0.37％），铬（08F钢和08号钢含Cr≤0.1％、10F钢和10号钢含Cr≤0.15％、其他27个牌号的钢含Cr≤0.25％），镍（含Ni≤0.30％），铜（含Cu≤0.25％）。
优质碳素结构钢的力学性能主要取决于碳含量，碳含量高则强度也高，但塑性和韧性降低。
在土木工程中，优质碳素结构钢主要用于重要结构的钢铸件及高强螺栓，常用的是30～45号钢；用于碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线，通常用的是65～80号钢。
（三）低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢是在碳素结构钢的基础上，加入少量的一种或几种合金元素制成的一种结构钢。
1．低合金高强度结构钢的牌号及其表示方法。
根据国家标准《低合金高强度结构钢》（GB1591-1994）规定，共有5个牌号，即Q295、Q345、Q390、Q420和Q460。
所加入元素主要有锰、硅、钒、钛、铌、铬、镍及稀土元素。
其牌号的表示是由屈服点字母Q、屈服点数值、质量等级（A、B、C、D、E）3个部分组成。
2．低合金高强度结构钢的技术要求及应用。
按照国家标准《低合金高强度结构钢》（GB1591-1994）规定，低合金高强度结构钢的化学成分与力学性能应符合表6-4和表6-5的要求。
表6-4 低合金高强度结构钢的化学成分牌号质量等级化学成分（%）C≤ Mn Si P≤S≤ V Nb TiAl≥Cr≤Ni≤Q295 A 0.16 0.80～1.50 0.55 0.045 0.045 0.0 2～0.15 0.015～0.060 0.02～0.20 —B 0.16 0.80～1.50 0.55 0.040 0.040 0.0 2～0.15 0.015～0.060 0.02～0.20 —Q345 A 0.02 1.00～1.60 0.55 0.045 0.045 0.0 2～0.15 0.015～0.060 0.02～0.20 —B 0.02 1.00～1.60 0.55 0.040 0.040 0.00.20 —C 0.20 1.00～1.60 0.55 0.035 0.035 0.0 2～0.15 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015D 0.18 1.00～1.60 0.55 0.030 0.030 0.0 2～0.15 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015E 0.18 1.00～1.60 0.55 0.025 0.025 0.0 2～0.15 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015Q390 A 0.20 1.00～1.60 0.55 0.045 0.045 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 — 0.30 0.70B 0.20 1.00～1.60 0.55 0.040 0.040 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 — 0.30 0.70C 0.20 1.00～1.60 0.55 0.035 0.035 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015 0.30 0.70D 0.20 1.00～1.60 0.55 0.030 0.030 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015 0.30 0.70E 0.20 1.00～1.60 0.55 0.025 0.025 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015 0.30 0.70Q420 A 0.20 1.00～1.70 0.55 0.045 0.045 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 — 0.40 0.70B 0.20 1.00～1.70 0.55 0.040 0.040 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 — 0.40 0.70C 0.20 1.00～1.70 0.55 0.035 0.035 0.00.20 0.015 0.40 0.70D 0.20 1.00～1.70 0.55 0.030 0.030 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015 0.40 0.70E 0.20 1.00～1.70 0.55 0.025 0.025 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015 0.40 0.70Q460 A 0.20 1.00～1.70 0.55 0.035 0.035 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015 0.70 0.70B 0.20 1.00～1.70 0.55 0.030 0.030 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015 0.70 0.70C 0.20 1.00～1.70 0.55 0.025 0.025 0.0 2～0.20 0.015～0.060 0.02～0.20 0.015 0.70 0.70注：表中的Al为全铝含量。