三工位吸塑机操作说明书

三工位吸塑机操作

说明书

吸塑机操作说明书

（电气部分）

开机必备条件：

1、三相五线380V、200kVA电源

2、6~8bar压缩空气

3、2bar冷却水

4、合格的操作人员

一、预备说明：

开机之前检查压缩空气和冷却水是否正常，合上所有电源断路器，察看指示灯正常，plc无报警；检查水管有无漏水，空气管有无漏气，空压机和油泵有无漏油；需要定期加油的部位添加必要的润滑油。在进行完上述工作后开机生产。

生产前的操作：

打开电脑，电脑自动启动监控操作系统，如果未能自动启动，请手动启动。打开加热器，进行加热器预热；打开模温机电源，并启动模温机，调整温度设定值。待两者热温度到达后才可生产。在加热器未到温度是能够转换到自动状态进行空车试机，进行正常生产前的最后检查。温度到达后打开取板开关，机器上料生产。

自动操作：

注意：自动生产时无需人员干预。但生产时要经常检查机器生产状态发现问题及时解决。

1、合上所有断路器，检查plc系统正常后，打开电脑。根据生产

情况调入适当的参数组。（提示：如果电脑在plc通电之前打开，电脑和plc将不能正常通讯，此时只要重新打开监控画面即可）

2、打开压缩空气阀门，检查压力是否正常，打开冷却水阀门，检

查冷却水压力正常，察看原点指示灯是否亮，如果未亮，按一下总启按钮，将手自动转换开关切换到手动状态，按一下原点复位按钮，当原点复位灯亮后切换到自动状态。

3、在自动状态下将取板，按自动启动按钮，此时除上板工位不工

作外其它工位工作。察看状态正常后，将取板开关转换到自动位置，机器上板生产。

4、每天开始生产时一般要求先取一块板生产，检查一切正常后再

连续生产，降低废品率。

手动操作时的注意事项；

1、机器具备必要的安全互锁，一般误操作不会造成设备的损坏。

但操作手动气控阀时要要特别注意。防止模具掉落。

2、在进行自动生产时程序会忽略手动开关位置，而且切换回手动

状态时也不会根据手动开关的状态动作相应元件。因此在进行手动操作时要注意操作开关与元件的实际状态。

3、在正常生产时能够启停真空泵，不会对机器的工作流程造成影

响，因此要防止无真空生产。油泵在正常生产时不能够关闭。

4、加热器的温度不会对工作流程造成影响，因此要经常检查加热

器温度。

二、具体操作

1、上位监控软件操作说明

上位监控软件分两部分：1为组态王运行系统，2为加热器驱动控制系统。

A、组态王操作

(1)主画面

主画面显示各工位运行参数，工艺记录的存储按钮，画面的切换按钮，实时报警和当前工艺等信息。如下图：

a、主画面的工艺参数必须按登录按钮登录后才能修改，否则

只能监视。

b、新建工艺

要先修改在“新建工艺”按钮下面的工艺名称，然后按“新建工艺”按钮，选择一个已有的工艺，然后确定，那么将在这个选择的工艺前面插入刚才修改的工艺名称。例如当前要新建一个“BCD178”工艺，那么修改“新建工艺”下面的字符为BCD178，然后按“新建工艺”按钮，再选择一个插入位置，再确定。即完成新建工艺。该工艺参数和当前运行工艺参数相同。能够在该工艺基础上修改后再保存。

c、保存工艺

在参数修改后要及时将修改的参数保存，直接点击“保存工艺”按钮即可。

d、写入参数

在更换模具需要变更工艺或是长时间失电造成PLC参数丢失时需要写入参数。写入参数前必须要选定需要的工艺名称。

e、选择工艺

在更换模具需要变更工艺或是长时间失电造成PLC参数丢失时需要写入参数。这是点击“选择工艺”按钮，在对话框中选择需要的参数名称，确定。

f、删除工艺

“删除工艺”按钮能够删除当前工艺，因此要谨慎操作。