吸塑机安全操作规范

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吸塑机安全操作规程

吸塑机安全操作规程吸塑机是一种常用于塑料加工行业的设备，用于将塑料片材加热后吸附在模具表面制造成型产品。

然而，由于吸塑机工作过程中涉及到高温、高压等危险因素，操作人员必须具备丰富的经验和一定的安全意识，以确保操作过程的安全性。

下面是一份吸塑机安全操作规程，供参考：一、操作人员要求：1.操作人员必须接受相关的安全培训，并持有相关培训合格证书。

2.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防滑鞋、带有安全帽和护目镜的安全帽、耐高温手套等。

3.操作人员必须年满18周岁以上，没有酒精或其他药物成瘾问题，身体健康，精神状态正常。

二、设备要求和使用限制：1.吸塑机必须经过相关机构的安全检测合格，并保持定期维护和保养，确保设备的正常运行。

2.操作人员不得私自改装、拆解吸塑机设备或擅自调整控制参数。

3.吸塑机操作过程中不能进行其它生产或加工活动，以免干扰操作人员的专注度。

三、设备操作规范：1.在操作吸塑机之前，必须先检查设备的运行状态、电气设备和管线等是否正常，并保证工作环境通风良好。

2.操作人员必须了解吸塑机设备的工作原理和操作流程，严禁操作不熟悉的设备或进行不正常操作。

3.操作人员在进行设备操作时，必须站在安全地方，并远离吸塑机的工作区域，严禁将手或其他物体伸入机器内部。

4.在吸塑机工作过程中，必须保持机器周围整洁、无杂物、无湿滑面，防止绊倒和滑倒事故。

5.操作人员在设备操作过程中严禁大声喧哗、嬉戏打闹，以免分散注意力造成意外。

6.设备操作过程中，严禁随意用手触摸吸塑机模具或加热板，以免造成灼伤。

四、紧急情况处理：1.发生紧急情况时，操作人员必须立即停止吸塑机的工作，并按照紧急处理程序进行处理。

2.在灭火时，必须选择正确的灭火器材，并确保使用过程中不造成其他危险。

3.发生人员受伤或其他紧急情况时，及时报警和寻求相关救助，并配合相关部门进行事故调查处理。

五、周边安全管理：1.工作场所必须保持干燥清洁，并配备工作灯光，保证操作人员的工作视线良好。

吸塑包装机安全操作规定

吸塑包装机安全操作规定
一、安全操作前的准备
1.操作员需要了解吸塑包装机的基本结构和工作原理，熟悉
各个零部件的名称和作用。

2.在操作之前，需要检查吸塑包装机的电源、气源、液压油
量和润滑情况，确保机器正常运转。

3.操作员需要穿戴工作服或口罩、手套等防护用品，避免因
机器磨损产生的粉尘对人员身体的危害。

二、操作过程中的安全要点
1.在操作吸塑包装机之前，需要将机器转为手动或者断电状
态，防止出现意外启动导致的危险。

2.在进行吸塑包装机的相关操作时，需要使用专用工具和夹
具，避免用手直接接触机器零部件，尤其是运动部件。

3.在操作吸塑包装机时，需要遵守操作说明书上的要求，不
能超载、超速、超时使用机器。

4.在机器正常工作时，严禁打开机器的保护罩和安全装置，
否则可能导致机器故障和人员伤害。

5.在机器出现异常情况时，必须立即停机，切断电源，并报
告维修人员进行检查维修。

三、操作后的安全措施
1.在操作完成后，必须切断吸塑包装机的电源，并清理机器
表面、零件和周边环境的杂物和碎屑。

2.如果需要更换机器零件或进行机器的大修，必须由专业人
员进行，不能私自操作，以免引发电气或机械故障。

3.在操作完成后，应将吸塑包装机的保护罩和安全装置进行
完整性检查和维护，确保机器能够正常工作。

四、呼吁
吸塑包装机操作过程中的安全措施是公司和操作员的共同责任，请所有操作员严格遵守吸塑包装机的操作规程，保障自身安全和机器的正常运转。

同时，如果发现任何潜在的安全隐患或机器异常情况，应该及时上报，并待确认处理后才能重返工作岗位。

吸塑机安全操作规程

吸塑机安全操作规程吸塑机是一种用于加工塑料制品的重要设备，但由于它的操作涉及到高温、高压等危险因素，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。

下面是吸塑机的安全操作规程：一、前期准备：1.操作人员必须经过专业培训，并且熟悉吸塑机的结构、工作原理以及常见故障处理方法。

2.在启动吸塑机之前，必须进行全面检查，包括设备是否正常，各项保护装置是否完好，电气设备是否接地良好等。

3.使用吸塑机之前，应保证操作环境干燥、通风良好，并清除操作区域内的杂物。

二、操作程序：1.操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.操作前必须断开电源，并确保电源开关在“关”位。

3.按照机台上的操作说明，正确设置工作参数，如时间、温度、压力等。

4.在开启机台时，要确保工作台面和模具没有任何杂物，并且保持手部离开开启区域。

5.操作人员应使吸塑机工作平稳，不得随意将设备停机，应按操作要求停机。

6.吸塑机工作期间，操作人员应尽量避免长时间注视熔融塑料以免造成眼部伤害。

三、事故应急处理：1.如果发生火灾事故，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器或灭火器灭火。

2.发生机械故障时，应立即停机，切断电源，并按照设备维修程序进行维修。

3.发生人员受伤事故时，应立即停机，切断电源，并进行急救处理。

四、设备维护：1.定期对吸塑机进行检修，如清洗工作台面、清理模具、检查温控仪表等。

2.及时更换设备磨损、老化的零部件，确保设备正常工作。

3.保持设备的清洁卫生，避免积灰、油渍等物质对设备造成危害。

总结起来，吸塑机的安全操作规程主要包括前期准备、操作程序、事故应急处理和设备维护。

通过严格遵守这些规程，可以有效地保护操作人员的安全，减少事故的发生。

同时，操作人员在操作吸塑机时，也要具备足够的操作经验和技术，做到熟练运用设备并及时处理各种故障。

只有在安全的操作环境下，才能保证吸塑机的正常运行，并生产出高质量的塑料制品。

吸塑机安全操作规程完整

吸塑机安全操作规程完整为了保障吸塑机操作过程中的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。

请操作人员严格遵守以下规程：一、操作前的准备1.在启动吸塑机之前，操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜和耐酸碱手套等。

2.仔细检查吸塑机各项行程、传动装置、润滑系统等是否正常运转，并及时排除故障。

3.检查电源及电气设备是否符合要求，如发现异常状况，应立即报修或更换。

4.工作环境必须保持干燥、整洁，操作区域四周应设置警示标志，确保无人靠近。

二、操作过程中的注意事项1.操作人员必须熟悉吸塑机的操作原理和各个控制装置的功能，确保能独立运行操作。

2.操作人员禁止戴有松动的项链、手镯等可能卷入吸塑机设备的物品。

长发必须用发网或者帽子束起来，杜绝发丝被卷入设备的危险。

3.在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入吸塑机设备的工作区域，以免造成意外伤害。

4.调整吸塑机的温度、压力、速度等参数时，必须小心操作，并逐渐调整，以免突然发生剧烈变化引起设备失灵。

5.操作过程中，如发现设备异常状况（如异响、异味等），应立即停机检查并报告维修人员进行处理。

6.吸塑机正在运转时，禁止随意离开操作岗位，如需离开，必须切断电源及关闭各个操作面板。

7.定期清洁吸塑机内部和周围的工作区域，防止灰尘积累导致机器故障。

三、事故应急处理1.发生事故时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的紧急停机措施，保护好自己和周围人员的安全。

2.迅速报警并通知相关部门进行处理，并按需进行事故现场保护，防止二次事故的发生。

3.在事故排除之前，禁止未经批准的人员进入现场，不得移动事故现场设备，以免增加事故风险。

4.相关人员必须按照公司内部规定进行事故记录以及相关的责任追究。

四、吸塑机设备的维护与保养1.定期对吸塑机设备进行维护保养，包括润滑各传动部位、检查电气线路安全状况、清洁设备内部、清除积尘和异物等。

2.及时更换磨损、老化的零部件，并进行设备的检修和改造，确保设备运行的稳定性和安全性。

吸塑机岗位安全操作规程机械制造有限公司

吸塑机岗位安全操作规程
1、危险有害因素
机械伤害、触电
2、操作步骤
2.1、打开气源开关，输入压缩空气，机器压板自动收上，根据被包装的大小及实际包装情况，将气压调节适当压力，气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大。

2.2、将机器电源接通220V插座，打开机器电路总制，接着将电木模安置在转盘上，再把模上电线接上转盘中部接线柱上。

2.3、逆时针方向推动转板，观察压板自动压下情况是否正常，若无异常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始试包装，打开加热开关，接通加热时间制，从小至大调节电流转换制，根据实际模具大小，选择适当加热电流档位及加热时间制和冷却时间制，分别调整至满意为止。

2.4、操作者将吸塑件、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状况，自动完成包装物封口工作。

2.5、工作结束后关上总制及气源即可。

3.安全注意事项
3.1机器操作中，手不要放在压板下面。

3.2电木模通电后，其表面必须覆盖一层厚纸板，避免电木模发热片烧坏机器压板弹力胶。

3.3发现异常后，及时切断电源，挂警示牌。

3.3操作员必须接受岗前培训，培训合格后方可持上岗证。

4.维护保养和清洁事项
4.1每天对机身工作台进行一次清洁。

4.2每周对调压阀油雾器加油1次。

4.3每周对汽缸导柱加黄油1次。

4.4每年对吸塑机进行一次全面保养。

吸塑成型机设备安全操作规定

吸塑成型机设备安全操作规定为了保障工作人员和设备的安全，减少可能的意外情况的发生，特制订本规定。

一、设备前的准备工作1.在使用吸塑成型机之前，工作人员必须穿戴好防护服、防护鞋、手套、口罩、安全帽等防护设备。

2.检查设备的电源和气源，确保正常，接通电源和气源。

3.检查各部分零件，确认所有紧固螺栓已经拧紧，各移动部件自由运动，没有卡死现象；检查传动链条的润滑情况，必要时加油。

二、机器组装及操作要领1.正确安装和拆卸模具时必须先开启安全开关；2.翻转模具时要做好安全措施，人员操作时要穿好防护装备；3.操作吸塑成型机时，要随时观察设备的运行状态，发现异常情况时应立即停机排除故障；4.熟练掌握各个部分的操作规程，保证操作顺序正确，操作规范，切勿随意触碰或拆卸机器。

三、日常检查和维护1.设备经常需要进行维护，应按照操作手册逐步进行，并且定期进行维护保养，确保设备一直处于最佳状态。

2.经过长时间使用和强烈冲击后，设备出现松动或脱落现象应立即更换或维修。

3.定期检查设备的电气部分和液压部分，任何异常都应及时处理。

4.定期检查各零部件的磨损情况，如有严重磨损应及时更换。

四、设备操作中的安全注意事项1.禁止在设备运行时进行维修及调试（特殊情况除外），在空载状态下试运行时应符合设备试运行规程。

2.操作过程中，不得超载、超速运行或超范围使用。

3.保持设备干燥、清洁，并及时清理设备周边的积尘。

4.若设备出现异常，应及时停机检查，并由专业人员进行维护和安全评估。

五、其他本规定未覆盖到的部分以及特殊情况的处理，需要参照相关部门的规定和操作指南进行。

本规定自颁布之日起生效，以后修改，以现行版本为准。

以上就是吸塑成型机设备安全操作规定的全部内容，为了确保工作人员和设备的安全，各部门应该严格执行本规定，并进行长期有效的宣传教育和培训。

吸塑机操作规程

吸塑机操作规程
《吸塑机操作规程》
一、操作人员的准备工作
1. 操作人员需穿戴好工作服和安全鞋，并佩戴好防护眼镜和手套。

2. 首先检查吸塑机的各项功能部件是否正常，确认机器无故障后方可开始操作。

3. 定期对吸塑机进行保养和维护，确保机器的正常运转和安全性。

二、操作步骤
1. 打开吸塑机的电源开关，启动机器预热，直至达到使用温度。

2. 准备好要使用的塑料原料，并加入吸塑机的料斗中。

3. 调节好吸塑机的压力和温度，以适应所要制作的塑料制品的要求。

4. 将模具放入吸塑机的工作台中，并调整好位置。

5. 将预热好的塑料原料吸附在模具上，并开始吸塑成型。

6. 当吸塑成型完成后，关闭吸塑机的电源开关，等待机器冷却后清理模具和机器。

三、注意事项
1. 操作人员需要时刻注意吸塑机的工作状态，确保机器的安全运转。

2. 在操作吸塑机时，禁止在机器运行中进行任何维修或调整工作，以避免意外伤害。

3. 若发现吸塑机有异常现象或故障，应立即停止使用，并通知
相关维修人员进行处理。

4. 使用完毕后，应及时对吸塑机进行清洁和保养，以延长机器的使用寿命。

5. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变机器的参数和工作流程。

以上就是《吸塑机操作规程》的相关内容，希望能够帮助操作人员更好地掌握吸塑机的操作方法和注意事项，确保安全生产和制品质量。

自动吸塑机操作规程(3篇)

第1篇为确保操作人员的安全，保证产品质量，延长设备使用寿命，特制定以下自动吸塑机操作规程：一、操作前准备1. 安全检查：操作前应检查设备是否完好，包括电源线、气源管道、真空泵、加热器等，确保无损坏或异常。

2. 模具准备：根据生产要求，选择合适的模具，并检查模具是否干净、完好。

3. 原材料准备：准备好所需的原材料，如PVC片材等，并确保原材料符合质量要求。

4. 环境准备：确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品。

二、操作步骤1. 开机启动：- 打开压缩空气阀门，确保气压在0.6MPa左右。

- 打开电源开关，启动真空泵。

- 打开加热器，调节温度至设定值。

2. 模具安装：- 将模具放置在机器的模具台上，确保模具安装牢固。

- 检查模具与机器的接触面是否平整，如有异物应及时清理。

3. 材料放置：- 将PVC片材放置在模具上，确保材料与模具贴合紧密。

- 根据生产要求，调整片材的厚度。

4. 设定参数：- 根据生产要求，设置吸塑时间、加热时间、冷却时间等参数。

- 确保参数设置合理，避免过度加热或冷却。

5. 启动吸塑：- 按下启动按钮，开始吸塑过程。

- 观察吸塑过程，确保吸塑效果良好。

6. 产品取出：- 吸塑完成后，关闭机器，待产品冷却至室温。

- 使用工具将产品从模具中取出。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉操作规程，未经培训不得操作设备。

2. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入模具内。

3. 严禁在设备运行时进行调试或维修。

4. 发现设备异常，立即停止操作，并及时报告维修人员。

5. 作业结束后，关闭电源、气源，清理操作区域。

四、维护保养1. 每班作业结束后，清理设备，保持设备清洁。

2. 每周检查设备各部件，确保设备运行正常。

3. 每月对设备进行一次全面保养，包括润滑、紧固等。

通过严格执行以上操作规程，可以有效保障操作人员的安全，提高产品质量，延长设备使用寿命。

第2篇一、目的为确保生产安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。

吸塑成型机操作规程

吸塑成型机操作规程一、安全操作规范：1.作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等，以确保工作过程中的安全。

2.在操作吸塑成型机之前，必须了解机器设备的工作原理和操作规范，掌握相关的操作技能，未经培训和授权的人员禁止操作该机器。

3.严禁在机器运行过程中随意触摸、调节和更改机器设备的任何部件，以免造成意外伤害。

4.机器运行时，禁止将手部或其他不相关物品放入机器内部，以免造成危险和事故的发生。

5.在机器运行过程中，禁止戴手套进行操作，以便能够灵活操作机器，保持与机器的灵敏接触。

6.当机器停机、保养和检修时，必须按照规定的程序和工作流程进行，严禁任意开动机器或操作机器。

二、质量控制规程：1.在操作吸塑成型机之前，必须进行环境清洁，消毒并保持机器和操作区域的整洁。

2.在放置原材料时，必须确保材料的质量和干燥程度，以免影响成型效果和产品质量。

3.操作人员必须对机器设备进行定期检查和维护，确保机器设备的正常运行，避免因机器故障而造成产品质量问题。

4.操作人员在操作过程中应严格按照产品工艺流程进行操作，不得随意更改或省去任何工艺步骤。

5.在产品成型过程中，严禁操作人员离开操作区域，以免影响成型效果和产品质量。

7.在产品完成后，及时对产品进行检查和整理，确保产品的尺寸、质量和外观符合要求。

三、设备维护规程：1.在日常工作中，操作人员需要定期对机器设备进行清洁和维护，确保机器设备的正常运行。

2.在清洁和维护时，必须按照机器设备的说明书和操作规范进行，严禁随意拆解和更改机器设备的部件。

3.定期检查机器设备的润滑情况，确保机器设备各个传动部件的润滑工作，防止因润滑不良而导致机器设备故障。

4.机器设备在长期停机或维修后，需要进行试车和调试工作，确保机器设备的正常运行和使用安全。

5.以上操作规程必须定期进行培训和复习，以确保操作人员熟练掌握和遵守这些规定，保证工作安全和产品质量。

吸塑机安全操作规范

吸塑机安全操作规范一、开机前的准备工作:1、检查真空泵，空压机气路所需油量是否在标准范围内。

2、对设备的转动，滑动部位加注润滑油，保证运转灵活。

3、合上电源闸刀，按下空压机，吸塑机电源开关，观察气压是否达到规定要求（7~8kg/㎡）4、将选择制处于“手动”位置，开动每个功能开关（详见触摸屏操作说明），观察每个动作是否顺畅灵活，调整好各个气阀进出气量，以控制各个气缸的上升，下降速度。

5、检查模盘上是否有异物，保持清洁，检查模盘周围是否有脱胶纸漏气的地方。

6、按下电热启动键，使电炉发热，温度调节基本原则是：四边线温度高，中间温度略低。

7、按下真空泵电源开关，启动真空泵，稍后将真空泵控制按钮“真空”开关几次，真空表若有明显升降可确定真空阀正常工作。

8、根据生产指令，将所需原材料放上料架，对正入口，按点动将胶片拉到前闸口。

9、根据所需成型长度，电脑板上设置好长度程序。

10、调制好所有时间制的时间，根据材料的不同、生产品种、模具的要求及加热炉的温度因素。

11、电热炉温度达到后将电炉降下。

12、加热过程中，间断地观察胶片的的下垂程度，如果胶片下垂到足够的深度，说明胶片正加热到满足吸塑的程度，而加热时间预置过长，可按下“提前拉料”按钮，将胶片拉到吸塑区进行吸塑成型，再重新调整加热时间。

二、正常开机时的工作：1、当吸塑机进行自动生产时，操作人员应随时检查产品质量。

2、观察温度是否适应产品质量要求，进行细节检查生产品种中胶片均匀度是否一致，进行局部调节达到产品质量要求。

3、根据不同材料厚度，材料宽度及模具深度作进一步调校。

4、观察各工位运作是否正常，连贯。

5、经常检查各处接头是否松动或泄漏，机件结合螺丝是否松动。

6、检查拉料链条有无松动或损坏，保证松紧适当。

7、观察进水和出水是否良好。

8、观察电炉各区的温度变化。

9、机械运转时，严禁身体置于成型机模台与中闸之间或切料刀周围，以免造成人身伤害。

10、严禁触摸机械运转部位，确保安全生产。

吸塑机安全生产操作规程

吸塑机安全生产操作规程吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。

因其操作过程中涉及到高温、高压等安全风险，所以必须加强安全生产工作。

下面是吸塑机安全生产操作规程，供参考：一、设备检查1.操作前首先检查吸塑机的电源线、控制线、气源管线等是否正常，有无破损或老化现象，并及时更换。

2.检查控制板上的按钮、开关、指示灯等是否灵活可用。

3.检查吸塑机的机械传动部件是否润滑良好，有无异常声音或震动，需要及时进行维修或保养。

4.检查模具是否紧固稳定，有无缺陷或变形，需要立即更换。

5.检查吸塑机的冷却系统是否正常运行，有无堵塞或漏水现象，需要及时清理或修复。

二、操作前准备1.穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。

2.确保操作环境的安全，及时清除杂物，保持通道畅通。

3.准备好所需的塑料材料，并确保材料干燥、无异味。

三、操作过程1.启动吸塑机前，必须先关闭所有的模具冷却水源，以免冷却水直接喷向高温模具而发生危险。

2.启动吸塑机后，将温度控制器调整至所需温度，并等待加热至设定温度后方可进行下一步操作。

3.加热过程中，不得离开现场，随时注意温度显示和设备运行情况。

4.加热完成后，确认模具温度稳定后，可以放入塑料材料，并调整模具位置。

5.开始吸塑过程前，必须确保模具上的安全防护装置完好，避免手部或其他物体接触到活动部位。

6.在吸塑过程中，不得擅自对机器进行调整或干涉，如有异常情况，应及时停机检查。

7.吸塑过程中，不得将手部或其他部位靠近或接触热表面，以免发生烫伤。

8.吸塑完成后，先关闭吸塑机的加热和吸气功能，等待塑料冷却变硬后，再关机。

9.完成吸塑操作后，及时清理吸塑机及工作台面，保持整洁。

四、操作注意事项1.在操作过程中，禁止使用湿手触摸吸塑机及相关电器设备。

2.禁止在工作中吃东西、饮水，以免发生窒息或中毒。

3.严禁私自动用吸塑机进行非法操作，以免引发意外事故。

4.入厂人员必须参加相关的安全培训，并持证上岗。

吸塑机安全操作规程

吸塑机安全操作规程吸塑机是一种常见的塑料加工设备，主要用于将塑料片或者片状塑料加热软化后吸附在模具表面上，通过吸附和冷却形成产品。

由于吸塑机操作涉及高温、高压等安全隐患，为了保障操作人员安全，制定了吸塑机安全操作规程。

以下是吸塑机安全操作规程的主要内容。

一、操作前的准备1.操作人员应熟悉吸塑机的结构、性能和操作方法，并了解各个部件的功能。

2.检查吸塑机的供电电源是否正常，并确保接地良好。

3.检查吸塑机各个部件是否完好，尤其是加热器、压力表、背压表和冷却系统等，如有损坏或异常应及时修理或更换。

4.准备工作件和模具，确保工作件切割边缘整齐，模具表面光洁。

二、操作时的安全措施1.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防热手套、工作帽、防护眼镜、防静电鞋等。

2.操作人员应遵循吸塑机的工作流程和操作规程，不得随意改变设备参数。

3.在操作吸塑机时，应远离高温部位，切勿用手直接触摸加热器或模具。

4.加热和冷却过程中应保持机器周围的通风良好，防止热量积聚。

5.在清洁模具时，应先将电源切断并等待冷却后再进行操作。

三、故障排除时的安全措施1.发现设备故障或异常时，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修或维护。

2.不得私自拆卸设备和调整机械零件，应由专业人员进行维修。

3.维修人员必须使用符合安全标准的工具和设备，并采取相应的安全措施，如戴好防护手套和护目镜。

4.维修人员必须了解维修操作的方法和流程，并按照操作规程进行操作。

四、风险预防与应急措施1.定期对吸塑机进行维护保养，检查设备的完好性和安全性，确保设备运行正常。

2.在设备附近设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

3.定期进行安全知识和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。

4.配备完善的消防设备和急救物品，如灭火器、消防水龙、急救箱等，以备不时之需。

五、操作人员的责任和义务1.操作人员必须按照安全操作规程进行操作，不得随意改变设备参数。

2.操作人员应定期检查设备并报告任何异常情况，以及时排除安全隐患。

吸塑机设备安全操作规定

吸塑机设备安全操作规定一、前言吸塑机在生产中被广泛使用，其操作人员需要遵守一定的操作规定，才能避免操作过程中出现意外事故。

本文档旨在规范吸塑机设备的操作规范，减少事故发生率。

二、安全操作规定2.1 前期准备工作1.操作人员必须接受专业培训，熟悉吸塑机设备的基本原理、操作方法及安全规定。

2.在开始吸塑机操作前，检查气路、电路的正常状态，以及各安全保护装置是否完好有效。

3.操作人员必须佩戴符合安全标准的劳动防护用品，如头盔、安全鞋、安全眼镜等。

4.操作人员禁止穿拖鞋、宽松衣物、手套等，避免运动过程中发生危险。

5.场地内应保持清洁整齐，不允许临时存放杂物或易燃物品。

6.在操作吸塑机时，应匹配专用输送机、升降机等设备，以方便材质的输入和输出，保证生产效率和品质。

2.2 操作流程规定1.操作前，应先打开主电源，调节储气罐的压力，使之达到工作要求。

2.预热过程中，橡胶板上不应使用任何工具，避免对橡胶板造成损坏。

3.吸塑过程中，操作人员应时刻盯着生产领导或质量部的监控预警系统，以保证生产效率和品质。

4.吸塑过程中，操作人员应随时关注设备运转情况，及时清理或更换故障装置。

5.操作人员在操作吸塑机时必须立于机械上切勿坐在机床上或搁置翻动，以免引起不必要的危险。

6.操作人员在吸塑过程中，应保证操作环节的清洁卫生，并避免任何不安全行为，如吸烟、用手机等。

7.吸塑过程结束后，应及时关闭吸塑机和压缩机电源，清理设备，定期更换设备损坏材料，確保设备延长使用寿命和资源循环利用。

三、安全事故处理规定1.在操作过程中如出现危险情况或损坏事件，应当立刻停止操作，通报领导和维修人员，并根据现场状况采取必要的应急措施。

2.发生事故后，应当立即组织救援和处置工作，切勿擅自移动事故现场，以免照成二次事故。

3.发生重大事故后，应当组织好现场工作，报警并及时通知上级部门和公安机关，全面开展隐患排查和事故原因查找，制定有力措施，确保相关事件不再发生。

吸塑成型机安全操作规程

吸塑成型机安全操作规程
吸塑成型机安全操作规程
1. 生产设备
1.1 启动电源掣，开户电炉热，根据所生产模具的长短，把整个电炉调到恰当位置。

1.2 生产模具表面必须保持光洁、无污、无尘并用1500砂纸反复擦亮。

1.3 把要生产模具装好在底盘内，并封好胶纸，要上模架的装好上模架，开始调试。

1.4 调试上下模快慢，配合真空延时，并把控制板上所有时间掣调校好。

1.5 根据生产要求，确定用料规格，装好在上料架上，拉至前闸，然后迅速把
开关由手动调为自动，全自动开始。

2.安全质量
全自动作业时，切勿把身体各部位接近机器转动部位和作业区域，避免因紧急停电或控制时间表和调板开关失灵，对人体造成意外损伤。

当第一张产品成型时，迅速检验有否因上模架过重，真空延时没调校好或温度过高偏低面引起的压花、穿孔、拉线等质量问题。

针对所出现的质量问题，把所有关联的时间掣，开关调节器校好，同时有间歇的抽查产品质量，尽可能把耗品降到最低。

根据生产PO和订单数量，有规律的作生产记录和日报表。

当完成订单数量，卸下上下模，并用一张吸塑罩盖好模具，存放在指定位置。

3.维护和保养
开机前检查马达是否顺时针工作。

定期给机器转动部位加注润滑油，同时检查螺丝有否松动。

每天保持机器干净、无污、无尘、通风良好，并定期擦机。

（作维护记录）定期检查真空泵油是否达标和换油。

（作维护记录）
如机器出现故障需要维护，必须关掉电源和气源阀。

（作维护记录）
以上数条吸塑机操作员，必须严格认真执行，保护好人身安全和产品质量，以及机器良好循环运作。

全自动吸塑机设备安全操作规程

全自动吸塑机设备安全操作规程
前言
为了保障全自动吸塑机的设备及操作人员的安全，在使用全自动吸塑机的过程中，必须严格遵守操作规程，确保生产过程平稳、安全。

设备及环境要求
1.使用全自动吸塑机的环境应整洁、明亮，其周围不得摆放
易燃、易爆或腐蚀性物品。

2.全自动吸塑机需正常接地，不能在潮湿的水泥地或金属地
下使用。

3.使用全自动吸塑机的人员，应了解各种设备维修、保养及
日常操作。

操作规程
开机前的准备工作
1.检查机器是否整洁，各部位有无损毁、漏气等现象，并进
行必要的清理、维修。

2.检查设备受电线路、气路、液压管路是否正常，各部件是
否接好，压力是否在正常值范围内。

3.各部位油（水）液位是否在规定范围内，必要时应添加或
更换液体。

吸塑机安全操作规程

吸塑机安全操作规程
1. 首先检查各运动部件是否在原始位置上。

2. 真空泵油面必须在视油镜中线位置,不足时清加注真空油。

3. 以油雾器加油,并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油。

4。

检查压缩机油平面,不够加注，打开循环水开关.
5. 按上三相电源,检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后,方可正式起动。

6。

按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品最佳状态的记录调整,避免浪费材料。

7。

调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间.
8. 按入压缩电源，将压力调到0。

6～0.8Mpa左右，检测部件运动是否正常.
9。

将各部件置于原始位置，开关拧到自动档,空载运行3分钟检查个程序工作是否正常.
10。

真空泵起动后,通过机械自动空运行,在下缸上升后，即听到真空吸声或见到真空指针到回，则表示真空系统正常。

11。

确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产.
12. 关闭加热电源.
13. 关闭压缩机，真空泵电源.
14. 将真空箱的真空排尽.
15。

关闭总开关电源。

16. 将模具用次品套上，以免损伤模具.。

吸塑裁切机安全操作规范文(三篇)

吸塑裁切机安全操作规范文吸塑裁切机是一种广泛应用于塑料制品加工生产的机械设备，为了确保操作人员的安全，以下是吸塑裁切机的安全操作规范，详细说明了各项操作指导和注意事项。

一、操作前准备1. 检查机器及周围环境是否安全，确保无明显异常情况；2. 掌握吸塑裁切机的工作原理、结构和性能，熟悉操作程序；3. 穿戴符合要求的劳动保护用品，包括工作服、安全鞋、手套、护目镜等；4. 关闭其他设备，确保操作环境安静无干扰。

二、操作时注意事项1. 在操作过程中，禁止将手、头或其他身体部位伸入机器内部，严禁触摸刀具及其他运动部件；2. 需要接触机械部件时，应关机并切断电源，使用工具进行操作，并确保工具操作安全；3. 操作时要保持专注，严禁打闹、嬉戏或分心行为；4. 禁止私自更改设备的工作参数和操作程序，如需更改应由专业人员进行；5. 严禁使用损坏或不符合标准的配件和工具；6. 禁止在机器工作时进行机器的清洗、维修和调整，需停机并切断电源后再进行操作；7. 禁止长时间连续工作，应适时休息、放松肌肉，防止疲劳导致操作失误；8. 操作过程中如遇到异常情况，如异常声音、异味或其他不寻常现象，应立即停机，并上报设备管理人员进行检查维修。

三、设备维护保养1. 定期检查设备的电气连接是否牢固可靠，保持电气接触面清洁干燥；2. 定期清洁设备表面和工作区域，确保无杂物堆积和灰尘积累；3. 定期检查设备传动部件的润滑情况，添加或更换润滑油；4. 关闭机器并切断电源后再进行设备维护、清洁和保养操作；5. 定期对设备进行检查维修，及时修复或更换损坏、老化的部件。

四、应急措施1. 对于机器发生故障或其他危险情况时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施，包括切断电源、报告设备管理人员等；2. 如发生人员伤害事故，应立即寻找急救人员进行处理，并进行相关记录和报告；3. 建立健全的应急预案，加强员工的安全意识，提高应急反应能力。

五、培训与考核1. 定期对操作人员进行吸塑裁切机的安全操作培训，培训内容包括操作规范、应急措施、设备维护保养等；2. 组织操作人员进行安全考核，考核内容包括操作规范、应急处理、设备维护保养等方面，确保操作人员具备安全操作的能力。

吸塑裁切机安全操作规范

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吸塑裁切机安全操作规范
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吸塑裁切机安全操作规范
一、开启机器空机运转，确认可以正常运转。

二、安装模具先检查机器的各开启制动开关是否处于关闭状态，以免在安装时碰到开关造成不良后果。

三、安装时应注意，务必将上下模固定紧，防止在机器运转时出现模具脱落现象。

四、上胶片时双手应与两边链条齿保持距离，以防手被其拉伤。

且在胶片进入电炉后，双手与头部不可碰到加热电炉，更不可伸入电炉中，以免被高温烫伤。

五、机器运转中，切记不可将手伸至上下模之间，以防止在机器二次拍模时将手压伤。

在胶片因各种原因卡与刀闸处时，一定要立即按下电闸紧急关闭按钮将刀闸关闭，不可直接将手越过刀闸线去拉扯胶片。

六、严禁两人或两人以上同时调试一台机器。

如果有特殊情况必须两人同时调机，两人之间需协调一致后方可进行。

七、如机器出现故障，应及时通知当值领班或工程部相关人员进行维修，严禁无维修经验者私自拆卸或改动机器的原来设置。

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吸塑机安全操作规程完整

吸塑机安全操作规程完整吸塑机是一种常见的加工设备，但其操作存在一定的风险。

为了保障工作人员的安全，以下是吸塑机的安全操作规程。

一、操作前准备1.确保吸塑机的机械设备处于良好的工作状态，所有零部件都固定牢固。

2.检查电线和电气设备，确保其完好无损，无裸露导线和老化现象。

3.确保操作区域干燥、整洁，无杂物和油污。

二、操作时的个人防护1.操作人员应穿戴好工作服和安全鞋，长发需盘起或戴好帽子，以避免与机械设备缠绕。

2.手套、耳塞、防护眼镜和面罩等个人防护用品应随身携带，并根据操作情况进行使用。

三、操作安全控制1.在启动吸塑机之前，应先将总电源开关关闭，并确认气源和润滑系统正常工作。

2.禁止将手指或其他物体伸入运转中的机器内部，擅自触摸运转中的运动部件。

3.在操作吸塑机时，应专心致志，不得分心或与他人交谈。

4.吸塑机启动后，操作人员应保持距离，离开动力部件或可移动零部件的范围，以免发生意外。

5.禁止随意调节或更换操作按钮、开关和阀门，或改变设备参数和运转状态。

6.运转中的吸塑机不能长时间无人值守，如有需要离开，应先关闭机器，确保安全。

四、紧急情况处理1.在发生设备故障、电源故障或异常等情况时，应立即停止吸塑机运转，并关闭电源开关，待故障解决后方可继续操作。

2.烟雾报警、火灾等紧急情况发生时，操作人员应立即停止吸塑机运转，并按照应急预案进行疏散和灭火。

五、设备日常维护1.定期对吸塑机进行保养维护，包括清洁设备表面、清除积尘和脏物等。

2.检查润滑系统和气源系统的工作情况，及时添加或更换润滑油和气源。

3.定期检查电线和电气设备的绝缘情况，保持电气设备的良好工作状态。

4.当发现设备有异常声音、异味等情况时，应立即停机检查，及时消除故障。

通过遵守上述操作规程，可以减少吸塑机操作中的安全风险，有效保护操作人员的安全。

吸塑机的安全操作是每个使用者和管理者的共同责任，只有做到了安全操作才能防患于未然。

吸塑机安全操作规程

吸塑机安全操作规程1、吸塑机在每次启动前必须要鸣铃示警，铃响时间不得少于30秒。

响铃分别不得低于70分贝。

2、所有在吸塑机护栏框架内作业人员在听到警示铃声后必须立即停下手头工作，立即撤离至吸塑机外，禁止在警示铃声响起后，还有人员在吸塑机内停留。

3、吸塑机在每次作业停止后，操作吸塑机人员应停止机器作业冲程，确定机器停止后，双手应远离操作控制台，谨防误触动的情况发生。

4、吸塑机在检维修保养前必须关掉吸塑机电源，并将控制吸塑机电箱关闭上锁，禁止带电检修保养，每次的检修保养必须由保修人员将控制吸塑机的电源关掉，电箱上锁并挂上警示牌，钥匙拔下装起来，保修完毕再由保修人员将电箱开启。

5、吸塑机应根据实际现场需要在机器外边周围做成固定或是活动式的护栏隔断及安全联锁装置，用来标志出来警戒区域与防止人员随意靠近运行中的机器，谨防伤害事故的出现。

6、吸塑机在运行过程中，任何人不得已任何理由靠近或是进入吸塑机内部。

7、进入吸塑机的人员必须要佩戴安全帽，帆布手套等必要劳保用品。

8、吸塑机在每次正式运行前进行试运转，无误后方可正式进入运转状态，一旦吸塑机在运行过程中出现异常响声，震动，高温过热等状况应及时停机断电检修，发现问题及时处理，禁止机器带病作业。

9、吸塑机的护栏与安装装置禁止私自拆卸，在这些安全防护装置不完全或是失灵状态下禁止启动机器进行生产作业。

10、在吸塑机液压系统部位进行保养前，对于液压系统下方放置支撑钢柱，以保证检修人员有个充足安全的作业空间，谨防液压系统突然下降造成积压事故出现。

11、吸塑机每次在使用G型夹具时，必须要保证框架紧固夹具不得少与6个，应布置均匀。

布置方式每个支撑框架与压紧框架四角布置四个夹具，中间布置不少于2个夹具。

每个夹具均应受力均匀且夹紧牢固。

眼观夹具平直，手晃夹具不动为检查合格标准。

夹具如出现明显变形扭曲，夹具螺杆端头底座掉落或是夹具滑丝紧固不牢的应立即更换。

12、吸塑机在进行撕膜与抬板工序过程前，应确保机器已经处于停止状态，操控人员已经远离操控台后人员应佩戴好安全帽后在进入机器内部进行撕膜与台板作业。