吸塑浸塑行业操作规程

111111111吸塑机操作规程
一、按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品最佳状态的记录调整，避免 浪费材料；
二、调整每项产品的加热时间、真空时间、冷却时间、吹风时间； 按入压缩电源，将压力调到合适值，检测部件是否正常；
三、将每个部件置于原始位置，开关拧到自动挡，空载运行2-3次检查每个程序工作是否正常；
真杯盖机空泵启动后，通过机械自动空运行，在下缸上升后，即听到真空吸声或见到真空针到回，则表示真空系统正常；
四、将开关调至手动，一一手动调试每个动作是否正常，调至正常；
五、电炉箱下面不允许放置任何物品；
手动将片材放置模具内，四周点杯机密封，开动压片开关，使用压片框压住胶片，调好加热时间；
六、按下电炉加热按钮，使电炉移动至工作位置，进行加热，观察加热情况，使之在最佳状态下做出最好的产品，加热完后， 电炉自动退回到空位，按自动起动，本机会自动完成上模、下模、加热、抽真空、吹冷风、脱模；
七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，方可装料、放料时要检查模具内是否有杂质合杂物，严禁硬物，金属物进入模具内；
八、进行预加工，并观察材料变形情况，根据其调整参数直至其光滑、光彩平均，符合要求；
九、确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产；
十、操纵过程中要随时留意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，封闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用；
十一、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因；
十二、注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式；
清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。
2222222222热合机操作规程
1目的
确保产品包装的有效性。
2范围
适用热合封口机的操作
3职责
3.1生产部设备科负责热合封口机的日常维护
3.2操作人员负责热合封口机的日常清洁、使用、保养和维护
3.3品保人员负责封口效果的检查
4工作程序
4.1开机前的检查、准备:
1.检查机器的清洁状况是否到位，若不合格重新清洁。
2.检查电源线是否牢固安全与插座连接。
3.检查气泵是否连接正常。
4.根据工作情况，检查发热丝及隔热布是否正常。
5.检查确认封口机各部件连接牢靠无松动现象。
6.检查各转动部位润滑是否良好，注入适量的润滑油。
4.2开机
1.连接好插上220V电源、打开气泵开

关充气，工作压力：0.1-07Mpa。
2.打开电源开关,绿色Power指示灯亮；通电后封口机预热正常，脚踏制动装置灵活有效。
3333333折边机操作规程
一、 概述 折边机是对产品按一定的要求进行一定的弯曲处理的一种机械，其上梁片通常做成楔型以便形成间隙，这样就可用适当形状的坯料折成四边形箱或槽。
二、 操作指导
1. 操纵前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳 保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。
2. 操纵前必须将滑动部位注进适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。 将待折的材料按规定正确放进折边机内，然后操纵。
3. 经常自检工件作业质量。
4. 按规定必须单件折边，不得双件折边。
5. 作业时，操作工立于机器活动手把的两边，防止活动手把运动时发生撞击。操作工头部 不能靠近活动手把，以免碰伤。
6. 操作工以逆时针形式进行上下活动完成折边过程。操纵职员握活动手把时，要用力平衡。
7. 折边机或刀具发生故障或异常情况时，要及时报告、经检查、修理后才能工作。严禁带 病强行作业。 8. 工作完毕，清理设备，清扫现场。材料按指定位置有序存放，保持现场整洁。
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做好企业安全生产
六防知识应知应会
一、防机械伤害事故
二、防止触电事故
三、防止高处坠落事故
四、防止坍塌事故
五、防止物体打击事故
六、防止厂内机动车辆（交通）事故
555555555555555双祥贸易安全生产责任制
1、要热爱本职工作，努力学习，提高自身的政治、文化技术水平和操作技能，做到安全生产；
2、遵守劳动纪律、服从领导，工作时思想集中，坚守岗位，未经培训不得从事非本工种作业，严禁酒后上班作业，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火，未经批准，不准随带易燃易爆物进入生产现场；
3、正确穿各人防护用品，进入生产现场必须戴好安全帽、穿工作鞋，高处作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及易打滑鞋，正确使用安全设施、器具爱护安全标志，对各种机械设备、安全装置、防护设施和警告、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。对自己所搭设得安全防护项目具有安全生产直接责任；
4、积极参加安全达标和文明生产活动，创造一个安全文明的生产环境，提高安全意识，做到“三不伤害”（即不伤害自己、不伤害他人、不让他人伤害）；杜绝“三违”生产现象（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）；
5、自觉接受安全监管部门事故隐患检查，并及时落实整改措施。
6666666666搅拌釜维护检修的安全注意事项
1、配戴规定的

安全劳动防护用品, 有毒、有害的场合要配备好防护器具作应急之 用。
2、不得用水直接冲洗电机、减速机、保温层、仪表、计量器具等。
3、 设备运转时，不得清理、擦拭运转部件。
4、不得带压拧紧或松开螺栓或修理受压元件。
5、检修人员必须有相应的作业资格证。
6、 切断电源，悬挂“禁止合闸”警告牌。
7、 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质的釜体时，必须切断出入口的阀门，加隔离 盲板，并进行清理置换，经取样分析合格后，方可进行工作。
8、釜内作业，可视具体作业条件，采取通风措施，对通风不良以及容积较小的釜体， 采取间歇作业，不得强行连续作业。
9、釜内作业要按釜体深度搭设安全梯及台架，设立监护人，配备救护绳索，以保证 应急撤离。监护人不得擅自离开监护岗位。
10、动火须办动火证。施焊人离开时，不得将乙炔焊枪留放在釜内，以防乙炔泄漏。 7.2.10 检修临时灯采用36V低压电，釜内照明应使用电压不超过24V的防爆灯具。
11、加工过程中，操作控制岗位的人员与现场人员须保持良好的联络状况,一旦出现 异常情况时，及时停车检查、处理。
77777777777777三辊研磨机操作规程
1、开水调节至合适流量，检查辊与辊之间是否有杂物﹔
2、清洗三辊机、刀（特别是刀背面）﹔
3、加料后开机，调节加料间距，再调节出料间距﹔
4、由于三辊机溶剂挥发量较多，粘度增加时加入部分溶剂。
5、检测细度，合格后装桶，并标明时间、型号、品种﹔
6、清洗辊、刀、刀背面、接料托盘。在清洗时禁止用铲刀或漆刷伸向滚筒中清洗。如遇异常情况迅速关机﹔
7、严禁空机运行。
生产完毕后，关水、断电。
8、保持周边环境整洁，认真填写工艺卡。
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冲床安全技术操作维护规程
（一）操作顺序
1、按交接班记录，认真对设备各部进行全面检查。
2、检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构，自动停止装置、离合器、制动器是否正常。
3、检查润滑系统有无堵塞或缺油，各润滑处按规定加油润滑。
4、脱开离合器，开动主电机，作几次空行程。
5、工作中经常用手动浓油泵送润滑油。
6、工作完毕后，脱开离合器，将模具落靠，关闭电源，整理工场，作好日志和交接班记录。
（二）操作规程
1、凭证操作设备，按规定穿戴劳保用品。
2、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。
3、工作中注意力要集中，严禁将手拿坯和非操作工具等物件伸进危险处。
4、工作应保证足够的润滑。
5、每冲

完一个工作时，手或脚必须离开按钮或以防失误。
6、发现压力机运转不正常或有异常声响，应立即停车检修，并向上级汇报。
7、严禁设备带病工作。
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空压机安全技术操作维护规程
（一）操作顺序
1、开车前检查所有防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
2、检查曲轴箱内及各处的润滑是否合乎标准是否合乎标准，必须保持充足的油量、良好的润滑。
3、工作完毕，将储汽缸内余气放出，做好日保养和当班记录。
（二）操作规程
1、凭证操作设备。
2、空载运转5分钟，确认一切正常后方可投入负荷工作，安全阀、气压开关必须灵敏可靠。
3、工作中人不可离开机器，离开时应先切断电源。
4、压力表每季校验一次，储汽缸、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作详细记录。
5、安全阀须每月做一次自动启闭试验，每半年校正一次，并加铅封。
6、注意避免木屑、铁屑、布等物漏入油缸、储气管或导管里。
7、用柴油清洗避免过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常修理工作。
8、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
9、根据产品加工需要调整好气压自动开关，任何情况下压力不得超过7kg/ c㎡，以免超压引起事故。
10、经常注意压力表指针的变化，压力表失灵禁止运行。
11、在运转中发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检查修复后方可使用。
严禁设备带病运行。
10000维修电工安全技术操作维护规程
1、电工必须凭证操作。
2、严禁不穿戴防护用品进行检修，严禁带病操作，严禁带电操作。
3、所有电器设备的外壳必须接零或接地。
4、严禁乱接临时线，使用临时线应向厂部设备科、安全科汇报同意后方可接装临时线。
5、修理设备时应在所修设备的电源开关或配电柜上挂上禁令牌，完工后方可拆除该牌子。
6、一般情况下，如要停某车间的电，应先通知后拉闸
7、上班改变线路，在交接班应交待清楚，以防发生误送电事故。
8、定期对有关电器进行清洁保养工作，以防积尘严重造成损坏电器或其它事故。



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12、行车安全技术操作维护规程
1、凭操作证操作设备，操作工人必须熟悉本起重机的构造、性能、操作方法，工作时应集中精力，驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书看报、闲谈、打瞌睡、严禁酒后操作。
2、大车、小车运行，吊钩起重货物运行线路上有人时，必须发出紧告信号。
3、不可利用安

全装置来停车，操作是不可单脱手，以防突然情况时能采取紧急措施。
4、起重机上有两人同时操作时，开动起重机或离开工作岗位时均应通知对方。
5、多人挂钩时，只服从吊运前确定的一人指挥，一旦发生危险信号，司机应紧急停车。
6、吊物过程中，如起升机构制动器突然失灵，驾驶员应立即发出信号，通知下面人员离开，并迅速将控制手柄反复起落，选择安全地点将吊物落下。
7、在操作过程中，如发现有不正常现象或异声响时，应将物件安全降落，并立即停车检查，排除故障。
8、吊运物件过程中，要稳起稳落，不能一下子降落，更不能大摇大摆开飞车吊运，被吊物应高于地面设备或其它物半米以上，在吊运的物体上不准有浮放的物件、工具等。
9、吊运中，发生停电或电压下降引起重物无法放下时，驾驶员应紧急鸣号，通知下面人员离开。
10、行车司机必须做到“十不吊”
⑴指挥信号不明或乱指挥不吊。
⑵超负荷不吊
⑶.工件紧固不牢不调
⑷物体上面有人不吊
⑸安全装置不灵不吊
⑹工件埋在地下不调
⑺斜拉工件不吊
⑻光线阴暗看不清不吊
⑼棱角物体没有防护措施不吊
⑽箱内物体过满不吊。