门式起重机常见故障及维修方法探索
门式起重机常见故障检查及排除方法研究
门式起重机常见故障检查及排除方法研究摘要门式起重机日常工业和运输活动中作用非常广泛，尤其是在港口装卸作业和船舶制造中作用尤为巨大，但是门式起重机等机械化产品在使用一段时间后都会出现一些故障。
故障的种类有很多，包括电路故障、供电系统故障以及制动器故障等等。
本文就门式起重机最为常见的两种故障，即供电系统故障和制动器故障作简要的分析研究，在分析故障发生原因的基础上提出排除故障的可行方案，为生产生活中的实际运用提供理论指导依据。
关键词门式起重机；供电系统；制动器；故障分析门式起重机是一种大型装卸机械之一，在造船企业和铁路货场运输中起着举足轻重的作用，对于门式起重机的故障分析和排除就显得尤为重要。
有相关数据显示，供电系统故障和制动器故障时门式起重机故障案例发生频率最高的两项，其中供电系统故障的发生率甚至超过了50%。
对起重机供电系统的故障我们应该给予极大的重视，造成起重机供电故障的原因有很多，在对故障进行检查时，我们应该结合门式起重机的供电系统工作原理，对门式起重机经常发生的供电系统故障进行原因的归纳，并对积极研究排除故障和预防故障发生的方法。
广大机械维护工作人员应当努力充实自己关于这方面的知识和信息，对各种供电系统故障进行研究并制定切实可行的解决方案。
造成供电系统的故障的原因有很多，其中最为常见的莫过于短路、电阻阻值改变引起的电机损坏、电子元件质量问题、瞬间低电压以及供电滑触线出现故障等等。
门式起重机是一种间歇动作式的机械，因此频繁的起动和制动是必不可少的，作为起重机的核心部件之一，制动器在起重机械中既起到了工作作用又起到了安全保护作用。
由此可见，拥有状态良好、性能可靠的起重机制动器对起重机的安全高效作业是十分重要的，因而对制动器故障进行分析和研究也是研究门式起重机故障中的一大重要课题，只有对制动器实现正确的检修及保护，才能保证起重机的稳定工作。
本文笔者就门式起重机的供电系统故障及制动器故障进行分析，通过深入研究相关原理针对不同故障进行不同的检查和排除方法研究。
门式起重机常见故障维修有哪些
门式起重机常见故障维修有哪些门式起重机是指具有门型底座的全回转动臂架式起重机。
门式起重机是桥式起重机的一种变形，主要用于室外货场的装卸作业。
对于起重机的维修方法你知道有什么吗?以下是店铺为你整理的门式起重机常见故障维修，希望能帮到你。
门式起重机常见故障维修1、钢丝绳故障钢丝绳是起重机重要的受力部件，作业时，钢丝绳的受力情况较为复杂，会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力等，在经过滑轮、卷筒时，也会受到挤压应力、弯曲应力，所以难以精确计算出钢丝绳的受力情况。
经过卷筒和滑轮时，钢丝绳会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。
除此之外，钢丝绳故障还和保养情况、工作强度、卷筒直径大小是否合适等有关。
针对上述故障采取的维修方法主要有:在钢丝绳表面加润滑油,停止使用打结、断股的钢丝绳;更换新的钢丝绳。
2、减速器齿轮故障减速器是起重机中重要的传动构建，在工作时，减速齿轮能将运转的电动机调整到合适的速度，产生更大的力矩。
但在传送扭矩过程中，齿轮容易出现故障，如齿轮变形、折断、齿轮面疲劳点蚀等。
导致这些故障的可能是：齿轮出现疲劳裂纹后，岁间负载过大而导致齿轮折断;负载较大时，传动齿轮收的摩擦力过大而导致齿发生塑性变形;齿面灰尘较多，清洁剂效果不好等也会造成齿面磨损。
针对上述故障采取的维修方法主要有:对齿轮进行检修或者更换;调整传动件安装间隙;更换轴承、更换和补足润滑剂;更换密封圈。
3、车轮、轨道故障起重机啃轨是一种常见的故障。
啃轨会降低起重机使用寿命，严重时可能会导致安全事故。
引起起重机啃轨的原因可能是：大车轨道安装质量不过关，平衡度不达标;两个轨道之间的高度差过大;大车主动轮、从动轮不同步等都会导致啃轨故障的发生。
针对上述故障采取的维修方法主要有:更换或者拧紧压板螺栓,重新对压板加焊;调整轨距和接头间隙至规定值;更换轨道。
起重机保养一.日常保养：每班前进行并做好检查保养记录。
1.检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质必须干净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入，加油时应用过滤网过滤。
门式起重机常见故障及维修方法分析
门式起重机常见故障及维修方法分析摘要：门式起重机在固定跨度物料搬运和装卸工作中发挥着关键效用，其作业面广广泛，应也能够效率高，通用性能强，起重机属于现代工业领域之中应用最频繁的设备之一，门式起重机已经在货场、冶炼工厂及大型造船厂之中广泛应用。
相关工作人员必须依据起重机的应用原则和要求，定期检验，并针对门式起重机应用中常见故障进行分析，采取与之相对应的维修方式，不断提升门式起重机的应用质量，本文就此展开论述分析。
关键词：门式起重机；常见故障；维修方法随着社会的发展进步，极大程度推动了各项建筑事业的发展进步，比如机械行业、工业行业和建筑行业等，门式起重机已经广泛应用于多个领域之中，虽然其应用重要性显著，但是运行中，各种故障的发生率也较高，为保障门式起重机能够长期稳定运行，维系装卸工作的正常开展，就必须开展常见故障分析，了解门式起重机的维护方式，以此高效化的开展社会生产工作。
一、门式起重机常见故障（一）电气部件故障门式起重机应用过程中，涵盖电气设备、电气安全控制回路和供电主回路等电气部件，且绝缘保护系统、现为保护系统和缺相保护系统也属于保障门式起重机应用中的主要影响因素。
定期开展门式起重机的检查中，常见接地系统损坏、基线开关动作失效、短接问题等问题，大都发生于断错相保护继电器失效以后。
发生短接问题的主要因素为设备维护因素，在继电器被击穿以后，并未及时更换，从而降低继电器的应用效益[1]。
门式起重机极限开关大都处于露天环境之下，在开关之中的触点发生锈蚀以后，将导致粘连问题的形成，极易诱发极限开关动作失效情况。
接地系统稳定的形成与其中设备接地系统选项不合理相关。
接地系统及起重机设备外壳若是处于露天环境的情况下，将导致锈蚀问题的发生。
（二）钢丝绳故障门式起重机钢丝绳发生故障的主要因素为钢丝绳磨损，钢丝绳发生断丝和笼型畸变、断丝等缺陷。
钢丝绳绳端位置压板牢固程度不足，压板掉落故障，也属于钢丝绳故障之一。
分析当前门式起重机的应用状况，设备运维人员由于缺少对钢丝绳的了解，若是出现滑轮罩壳破损问题或者滑轮轮缘破损问题以后，将形成原配滑轮直径与更换后滑轮直径的差异性问题，极易加剧钢丝绳故障发生率。
门式起重机常见故障的维修方法
1、对钢丝绳的维修保养措施首先在起重机工作时是不允许负重超过规定的额定重量，同时要在机器上装上起重量限制器装置。
其次需要根据起重机的工作类型和环境来选择合适的钢丝绳，由于双绕绳制造比单挠性较好，因而在实际中应用较广。
在使用时可以把钢丝拧成股，之后再由股围绕着线绳芯来拧成绳。
在实际中一般常用的绳芯是麻芯，但是冶金起重机经常会用金属芯钢丝或者是石棉芯来进行工作，并且在制绳之前还需要先用润滑油来浸染绳芯，这样就可以减少由于钢丝绳之间的相互摩擦而产生损伤。
第三是在上升或者是下降的时候，动作应该尽量的轻柔点，并且尽量的避免由于突然的冲击力使钢丝绳瞬间的负荷变大，而在平时还需要定期的来对钢丝绳进行保养，并做好对其的润滑工作。
2、减速齿轮的维修保养首先在实际工作中，如果不是特定的情况，禁止突然让起重机打反车，并且还不可以超载来使用起重机，在起重机启动和制动的时候动作要平稳缓慢。
其次是要对起重机的润滑油清洁状态进行检查，如果发现了使用的润滑油不够清洁，就必须要进行及时的更换。
第三是在使用润滑剂的时候，要根据实际情况来选择合适的型号，并且在平时也要及时更换润滑剂，保证起重机的壳体干净清洁。
3、轨道系统故障的维修方法为避免轨道系统故障问题的出现，门式起重机的使用者在起重机安装阶段，需要让轨道满足起重机使用过程中可能出现的各种工况。
若发现距离止档端轨道长度小于15米时，必须更换大于15米的轨道才能牢固稳定安全。
在起重设备日常维护期间，维修人员需要及时对轨道线路中的松动部件进行加固。
如起重设备运行轨道弯曲变形问题较为严重，相关人员需要截断问题线路，并及时完成线路更换。
为避免轨道高度差问题的出现，维修人员可以利用全站仪开展轨道高度差测量。
在轨道高度差难以满足门式起重机运行需求的情况下，维修人员可以通过添加区段加热片的方式，调整轨道间距。
4、车轮组故障的维修方法在车轮组故障问题处理过程中，相关人员需要及时完成车轮轮缘厚度与车轮踏面半径的测量。
探索门式起重机的常见故障及维修方法
探索门式起重机的常见故障及维修方法摘要：在门式起重机的分类中，通用门式和电动葫芦门式起重机是应用最为广泛，在各货场、施工场地、组装场地等环境下频繁使用，工作状况复杂多变，尤其在露天场地中遭受自然因素的影响，更容易发生故障。
在这种背景下，对门式起重机的常见故障进行分析，并针对性提出维修措施，对保障其安全运行具有重要的意义。
关键词：门式起重机故障维修一．门式起重机原理随着科技的不断发展，门式起重机已经广泛的应用在很多装卸作业的环节当中，门式起重机是通过对桥式起重机进行变形与改革之后产生的。
两条主要的起支撑作用的支腿安装在门式起重机的两端，起到对整个门式起重机主梁的支撑作用。
而之所以将该起重机命名为门式起重机，就是因为整个金属的结构像是一个门形的框架。
门式起重机在地面上可以通过轨道的导向直接进行行走作业，门式起重机的主干部分的两边还可以有对外进行延伸的悬臂。
所以门式起重机应用性很强，可以广泛地应用在各场地环境当中。
在其带来了十分巨大的便捷的同时，门式起重机也会因为自身存在的一些问题和不安全的地方使得经常出现一些故障。
如何将门式起重机应用过程当中容易出现的故障进行解决和改进，是保证起重机在生产和应用当中更加高效的基础。
对门式起重机运用过程当中常见的一些故障进行分析，采取合理的解决对策，可以避免一些安全问题的出现，提高生产效率，保障生命财产安全。
二．门式起重机主要故障类型1.门式起重机在使用过程当中，钢丝绳容易处于负载的运行状态，此时它的受力情况就变得十分复杂，同时受力并不是十分的均匀。
众所周知，所有物体在受力的时候都会产生应力，这些应力包括拉伸应力、挤压应力和弯曲应力等等。
在实际的工作过程当中，钢丝绳经过卷筒和滑轮时就会相对应的产生一些弯曲应力和挤压应力，难以精确计算出钢丝绳的受力情况；同时会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。
在对钢丝绳使用过后的保修状况来看，也很容易出现故障，因为工作人员一旦忽视对钢丝绳的保养，那么会使钢丝绳在日后的工作运行过程当中更加容易受损。
门式起重机常见电气故障及维修保养策略分析
—202—故障维修引言：门式起重机是现阶段的常见的机械设备，被广泛的应用在各个领域中，从本质上开展分析，门式起重机属于桥式起重机的变种，根据其外形特点而命名，如其金属框架呈现出门形，形成基础框架，具有良好的负载承受能力，同时其还可以安装良好的悬臂梁，灵活的进行控制，为人们提供优质的服务，进而门式起重机被广泛的应用在各个领域中，满足人们的需求。
一、门式起重机常见电气故障分析门式起重机由于自身特点，大多停放在露天环境，并多数工作在湿度大、灰尘大的恶劣环境，进而增大了设备故障的发生几率。
因此应合理的对门式起重机开展定期的维修与检查，做好维护保养工作，以促使其稳定运行。
具体来说其常见的故障主要有以下几点：（一）PLC 控制系统故障其一是PLC 系统模块故障，PLC 硬件故障大多是自身电子元件质量不稳定及外部工作环境恶劣所引发。
首先通过模块工作指示灯判断电源是否正常，用万用表对电源端及端子排逐一检查。
其二是通讯故障，通过PLC 自诊断功能报警功能判断出通讯故障，导致形成该故障的因素包括多种，例如子站地址与电阻设置不匹配、通讯线掉落、电子元件损坏等，通常情况下，主要是由于线路脱落所致，例如老鼠咬坏通讯线、设备移动过程中接头脱落等。
其三是输入、输出系统故障，常见输入和输出故障主要体现在输入和输出元件以及输入和输出电路两方面。
由于现场环境的原因，输入设备的电气元器件及连接电路最易出现故障，如开关、接触器、传感器等，一是元器件本身有故障，开关、继电器、接触器的触点易打火或氧化，出现烧坏或接触不良的故障，传感器的输出信号不稳定或失灵等；二是连接线路的故障，如短路、断路，线路的绝缘下降而接地，接线端氧化或锈蚀出现接触不良。
输出设备检查时可跳过PLC 手动操作，观察执行机构能否正确动作。
如果手动不正常，应检查执行机构电气控制部分是否正常，执行机构是否卡滞，电动机、继电器、电磁阀、电动调节阀动作是否灵活。
手动正常，再用输入信号操作来判断故障的部位。
门式起重机械电气系统常见故障分析
门式起重机械电气系统常见故障分析目前国内的铁路行业、物流行业及货运行业中都需要用到门式起重机械，根据功能的不同，主要分为一般门式起重机、造船门式起重机水电站、门式起重机以及集装箱门式的起重机等，其中一般门式起重机应用最广。
1、门式起重机常见故障门式起重机在工作过程当中的任何部位都能与带电动力线发生碰触，然而实际工程建设中，由于施工人员对于该设备的使用阅历不足，会导致此类平安隐患的存在。
为了避开这些问题的发生，人们往往会安装报警器，当起重机越过平安线就报警，避开意外事故发生。
门式起重机正常作业过程中，要想预防电气故障的发生，定期检查与定期保养可以起到很好的效果。
2、门式起重机故障检查方式2.1 测量机械厚度。
从肯定程度上来说，机械的厚度反映了机械的磨损及腐蚀程度，故而在进行电气故障缘由的排查时，通常会测量机械的厚度，检查过程中假如发觉机械元件的现有厚度低于所规定的厚度，均需进行准时的处理，以免消失电气故障。
2.2 检查是否存在明显损坏。
由于较为长期的使用，不行避开地会导致起重机的部件消失裂痕，因此必需对系统是否存在裂痕进行认真检查，同时还要对线路状况进行查看，确认无烧焦及脱落等现象消失，若存在上述问题，需准时对电气系统的温度进行检查，查看电气系统是否存在明显损坏的现象，假如检查过程中发觉存在上述问题，需准时进行故障的排解。
2.3 查看部件强度。
在作业当中使用门式起重机对其强度要求会高一些，需要确保起重器的部件强度符合达到规定标准，否则会导致起重机在作业的过程消失诸如变形以及裂痕等问题，甚至对电路造成损坏，导致电路消失故障，为免起重机械在作业时消失超负荷运行，必需依据起重机械的实际承载力量进行合理支配工作强度。
2.4 查看部件变形状况。
起重机械部件消失变形的缘由特别多，如没定期维护、受到撞击后变形、作业时间过长等，一旦机械部件消失变形问题，将会消失压坏线路或其他内部构件等问题，进而造成不必要的故障和问题，因此一旦消失部件变形要准时进行替换或修理。
起重机械常见故障及处理探讨
起重机械常见故障及处理探讨
一、电气故障：
1.电气部件接触不良：当起重机工作时，电气部件连接不好会导致电流无法正常通过，从而引起设备无法正常工作。
处理方法是检查电气连接情况，重新接好电路。
2.电机故障：电动起重机械中的电机可能遭受外界过载或短路，从而引起电机损坏。
处理方法是及时检查电机，并做好维修或更换。
3.断电或断线：由于电路不稳定，起重机械会出现断电或断线的情况，导致无法正常
运行。
处理方法是检查电源的稳定性，修复电路。
二、机械故障：
1.起重机部件损坏：起重机械中的吊钩、钢丝绳、电缆等部件经过长时间的使用会有
磨损和断裂的情况。
处理方法是定期检查这些部件的状况，及时更换损坏的部件。
2.制动器失灵：起重机械的制动器如果失灵，会导致起重物无法停止，存在安全隐患。
处理方法是检查制动器的工作状态，修复或更换失灵的制动器。
3.液压系统故障：起重机械中的液压系统可能因为液压油不足、油路堵塞或密封件老
化等原因而发生故障。
处理方法是检查液压系统的油液情况，清洗或更换油路，修复密封件。
三、安全故障：
1.超载保护失效：起重机械中的超载保护系统如果失效，就无法对超载情况进行及时
报警和停止工作。
处理方法是检查超载保护系统的工作状态，修复或更换失效的部件。
2.倾覆或坠落：起重机械在工作中如果不平稳或操作不当，可能会发生倾覆或坠落的
情况，对人员和设备造成严重伤害。
处理方法是加强操作员的培训，确保操作稳定和准
确。
门式起重机常见故障检查及排除方法研究
门式起重机常见故障检查及排除方法研究摘要:门式起重机是一种大型装卸机械，在制造、港口、铁路隧道等行业中起着举足轻重的作用，门式起重机的故障检查和排除尤为重要，据有关数据统计，供电系统故障和制动器故障时门式起重机故障案例发生频率最高的两项，其中供电系统故障的发生率甚至超过了50%。
对起重机供电系统的故障我们应该给予极大的重视，本人在文中阐述了门式起重机常见故障检查及排除方法研究，已供同业人员参考。
关键词:门式起重机；故障检查；排除方法门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。
主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。
门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
根据行业标准GB/T14406规定，龙门吊主要由以下零部件构成：1、圆柱车轮；2、缓冲器；3、块式制动器；4、钢丝绳；5、起重吊钩；6、司机室；7、减速器；8、铸造滑轮；9、铸造卷筒；10、电动机；11、电控设备。
一、门式起重机常见故障1.1车轮与轨道故障分析在起重机的工作中，引起啃轨的原因有很多，车轮和轨道在运行过程中最常见的一种故障就是车轮啃轨，并且出现的啃轨形式也是多种多样的。
由于啃轨不仅会影响到起重机工作使用的寿命，还会引起严重的安全事故，因此在实际中就需要非常重视起重机的车轮啃轨问题。
而引起车轮啃轨的原因主要有：在安装时大车的轨道没有足够的平衡度；两根轨道由于高低差超过规定的范围；大车在运行时没有同步等。
所以在安装和维修起重机时，为了保证机器的设备安全运行和机器的使用寿命，就需要找那些具有维修资质的单位和维修资质人员来安装和维修，并且在平时还要特种设备的管理人员对设备加强管理和检查，并且在检查的时候还要找出造成啃轨的原因，并且及时的采取相关的措施，以避免会出现重大的安全故障。
1.2制动器故障制动器故障一般表现有制动轮摩擦过程中产生油污、制动轮严重磨损、液压推杆制动器旋转不灵活以及制动器弹簧出现松动等。
门式起重机常见故障控制分析
门式起重机常见故障控制分析摘要：门式起重机在大型机械设备和重物的装卸中发挥重要作用，对门式起重机的常见故障进行分析和整修，可以实现门式起重机的高效合理运行。
本文从机械与电器两个方面分析了门式起重机常见故障，并提出了故障的处理措施。
关键词：门式起重机；机械；电器一、门式起重机常见机械故障控制（一）主梁故障门式起重机主梁常见的故障有主梁下沉和主梁水平弯曲。
造成主梁下沉的主要原因是：主梁结构应力过大、刚性不足、接头间隙过大；超载使用；使用超过年限；热效应或者受热辐射影响；弦杆或腹杆变形；存放、运输、吊装使用方式不正确。
针对主梁下沉采取的维修方法主要有：采用火焰和预应力两种方法进行修复；对局部进行加固。
造成主梁水平弯曲的主要原因是：制造时焊接工艺不当；存放和运输不当。
针对主梁水平弯曲采取的维修方法主要是采用火焰矫正法并适当配用拉具、顶具进行校正。
（二）制动器故障1、制动器打不开（1）出现机械故障。
机械故障包括活动关节处卡住、制动带与制动轮上的污垢粘连、以及弹簧张力过大等，遇到这些问题可以分别采用消除卡住情况，使用煤油对制动轮和制动带进行清理以及适当调整弹簧压力等方法进行故障的排除；（2）液压推杆制动器故障。
当液压油使用不当或叶轮卡住时可能造成制动器打不开的情况，可以采用检修推动机构、检修电气部分以及更换液压油来进行故障排除；2、有效制动无法实现在制动器杠杆系统中，当出现活动关节被卡住、制动轮磨损较严重或是润滑油滴入制动轮工作表面等情况时，都会导致制动失效。
对于上述的问题可以分别采用油润滑活动关节、更换制动轮和制动带以及对制动轮及制动带进行煤油清洗等方法进行排除。
如果在电磁制动器中出现制动顶杆锁紧螺母松脱情况时，只需要把锁紧螺母调紧即可实现故障的排除。
当存在电磁铁冲程调整不当或长冲程电磁铁坠重下有物件等问题时，也可能造成有效制动的无法实现，可以通过调整电磁铁冲程和对长冲程电磁铁工作环境进行清理等手段对故障进行排除。
门式起重机定期检验中常见故障及维修方法
门式起重机定期检验中常见故障及维修方法摘要：目前，将起重机应用于工业生产，可以大大降低员工的劳动强度，提升工作和生产效率。
在众多类型的起重机中，门式起重机是一种应用最广泛，结构较复杂，对使用和安全的要求也相对较高的起重机。
近年来，门式起重机的安全伤害事故时有发生，为避免安全事故的出现，国家出台了相关的法律法规，要求加强检查工作，在最大程度上杜绝安全事故的出现。
关键词：门式起重机；定期检验；故障；维修1门式起重机检验中的问题1.1设备资料保存不全起重机械设备检验时，需要参考设备制造检验资料，首先，必须对照制造许可证和安检报告核对起重机型号，确保制造日期、使用寿命、起重量和序列号等标记和材料相互对应。
另外，与起重机设备经理核对设备操作和使用记录，看是否有违规操作或使用，设备是否损坏或运行中发生事故以及是否及时维护等。
在查看起重机设备数据的过程中，发现很多企业的数据存储不完整，甚至没有专门的管理人员进行管理和记录，起重机的使用存在一定问题，对生产产生了负面影响。
1.2电气故障问题检查过程中出现的起重机电气故障主要有以下三种类型，首先是接地保护的问题。
按照国家颁布的《起重机械安全规程》的要求，龙门起重机在安装时必须接地，以保护机器，避免运行过程中出现安全事故。
但在进行实际安装过程中，许多企业并没有安装接地保护装置，这会对驾驶员的生命安全产生威胁；第二个是主线接触器问题。
《起重机械安全规程》明确表示，如果起重机装置安装有主机构开关，则无需安装主线路接触器，如果未安装主机械开关，则必须安装主线路接触器并牢固地放置在电源或接触器电路中。
但是，当前国内大多数龙门起重机都没有按照此要求安装主机构开关或主线路接触器，最后一个问题是违规供电的情况。
如今，许多门式起重机通常使用电缆小车作为移动电源，从电源的角度提供操作所需的动力。
这种方法会导致电缆护套老化和损坏，从而将会对起重机械的正常运行造成影响。
1.3安装工艺较差部分起重机设备的安装没有遵循国家标准的有关要求进行，增加了起重机在实际制造和运行过程中的安全问题。
门式起重机在工程施工中的故障及处理方法
门式起重机在工程施工中的故障及处理方法摘要：起重机作为现代机械化生产中的重要设备之一，能够凭借其自身的优势满足大型货物的升降需求，有效的节省了人力、物力。
但在实际运行中，起重机机械故障时有发生，对工程进度造成极大影响。
如何能从根本上保证起重机的安全运行，则成为当前起重机管理人员急需解决的问题。
文中探讨了门式起重机在工程施工中的常见故障及处理方法关键词：门式起重机；故障分析；处理1 起重机常见故障分析1.1运行机构故障运行机构主要分为大车运行机构和小车运行机构，导致运行机构出现故障的原因很多，主要有以下几项:第一，因为左右制动机构存在调整失衡会使大车运行时存在扭转问题，最终使整个运行及机构出现严重的振动，并造成配件损坏。
第二，大车机构进行开启与制动的过程中，因为存在物理惯性使减速器出现力的作用，长此以往便会使减速器出现固定装置松动问题，严重的话会造成减速器元件损坏。
第三，减速器在使用过程中得到应有的维护，导致减速器缺油，最终使内部元件出现严重的磨损或者损坏。
第四，由于操作人员未严格遵守操作流程进行操作，致使产生操纵故障。
1.2 起升机构故障起升机构作为由众多元件组成的装置，因此导致其出现故障的因素也相对较多。
第一，吊钩，吊钩作为起重机当中的一个重要元件，多数货物运输均是由其完成，常常是承载着货物全部的重量，如果吊钩出现故障必将会导致安全事故的出现。
而吊钩发生故障主要是因为如下几点原因:1）吊钩在经过长时间的使用之后，会与货物间不断发生摩擦，甚至时常出现超载现象造成其出现裂缝、断裂以及变形等问题。
2）起重机制动器出现故障，发生溜钩问题。
3）长时间使用吊钩却未对其作出相应的保养与维护，导致吊钩钩口出现严重的变形。
4）吊钩发生断裂或者是裂缝问题，仅仅是对其进行简单焊接，造成使用时再次出现故障。
第二，钢丝绳，起重机中的钢丝绳使起升机构当中最为柔软的部分，但是在长时间的使用过程中，会出现不同程度的断裂和磨损现象，导致其发生故障的主要原因有两个方面，其一，钢丝绳缺油，这是因为起重机中的钢丝绳长时间处于空气当中，润滑油将会逐渐的挥发，进而造成钢丝绳没有足够的抗腐蚀能力，而且和滑轮之间将会出现更大的摩擦力，磨损现象也会愈发的严重。
起重机械常见故障及处理探讨
起重机械常见故障及处理探讨起重机械是现代工业中常见的设备，用于搬运和吊装重物。
它的使用对于工程建设和生产制造起到了至关重要的作用，但是在使用过程中，起重机械也会出现各种故障。
本文将就起重机械常见的故障进行探讨，并提供相应的处理方法。
一、起重机械常见故障1. 工作不稳定：起重机械在工作时出现晃动或摇晃的情况，使得搬运物品不够平稳。
2. 提升速度慢：起重机械提升速度明显下降，影响了工作效率。
3. 报警器响声：起重机械在工作中频繁报警，但未发现明显的故障。
4. 提升高度不够：起重机械在提升过程中到达一定高度后停止提升，无法到达指定高度。
5. 变频器故障：起重机械中的变频器出现故障，无法正常工作。
1. 工作不稳定：如果起重机械在工作中出现晃动或摇晃的情况，首先要检查吊钩和悬挂物品是否稳固，然后检查是否有异物卡住吊钩或悬挂装置的情况发生，及时清除异物，保证吊钩和悬挂装置无卡滞。
如果以上情况都没有发生，那么有可能是起重机械的支撑构件不牢固，或者轮胎座或脚轮出现问题，需要检查并修理。
2. 提升速度慢：起重机械提升速度慢主要可能是因为起重机械的提升机构缺乏润滑油，或者提升机构的电机出现问题。
这时需要及时加注润滑油，检查电机，更换电机零件。
3. 报警器响声：频繁报警但未发现明显故障时，首先要检查起重机械的电气系统，查找可能的短路、断路等电气故障。
如果电气系统正常，那么有可能是传感器出现故障，需要更换传感器。
4. 提升高度不够：在起重机械提升高度不够的情况下，首先要检查提升机构的润滑情况，加注润滑油，保证提升机构运行顺畅。
如果润滑正常，那么有可能是提升机构的传动链出现问题，需要检查并更换传动链。
5. 变频器故障：变频器是起重机械中的重要组成部分，一旦出现故障，会严重影响起重机械的工作。
如果变频器出现故障，首先要检查电源线路是否接触不良，电压是否稳定。
然后检查变频器主板是否烧坏，需要更换主板。
1. 安全第一：在处理起重机械故障时，一定要确保自己的安全。
门式起重机常见机械故障分析
门式起重机常见机械故障分析摘要：我国现阶段传统建筑行业、钢结构制造行业使用的大量螺纹钢、盘螺、盘圆、钢卷、中板等材料，目前仍然主要依靠钢材仓储物流园进行中转、存储，门式起重机，俗称龙门吊，在各个露天货场、半露天钢材货场中得到广泛应用。
因其担负着户外钢材装卸的重要任务，导致其使用频繁、作业强度大，加之维修保养时间不充足、维修人员与起重机司机技能水平良莠不齐，造成其各工作机构磨损、老化现象严重，无形中增加了维修保养投入，其中又以机械故障最为突出。
本文就门式起重机常见机械故障结合日常管理与维修保养进行分析。
关键词：门式起重机机械故障日常管理维修保养门式起重机常见机械故障多是由于各个机械机构的传动部件、滚动支撑部件和齿轮啮合部件出现疲劳磨损、冲击破坏造成。
发生这些故障后如不及时处置、维修，日积月累后还会造成门式起重机桥架、支腿、大车底梁等主要钢结构连接部的损伤，或直接导致大车与小车底架关键部位因受力不均出现裂纹、撕裂。
因而加强门式起重机日常管理和针对机械故障的维修保养对于保证设备安全运转、降低生产成本至关重要。
1、门式起重机常见机械故障门式起重机主要机械机构包括大车行走机构、小车行走机构、起重升降机构等，这些机构的常见故障包括大车联轴器损坏失效、大车车轮表面裂纹及轮缘磨损变形、水平轮异响、反滚轮损坏、滑轮组外缘损伤。
1.1大车联轴器损坏失效联轴器作为连接驱动电机与减速机、减速机与车轮的重要传动部件，在大车行走机构的动力输出系统中起着关键作用。
主要类型为内外齿联轴器和带缓冲垫的梅花形联轴器，其主要区别如下：①内外齿联轴器通过内齿轮和外齿轮啮合实现高效动力传输，缺点是使用过程中内齿轮容易出现轴向位移，造成内外齿啮合部分过小、跳齿、动力传递不足，严重时内外齿完全脱开，丧失动力传递功能。
②带缓冲垫的梅花形联轴器通过两个奇偶式梅花键交叉组合连接，中间间隙填充高强度尼龙缓冲垫，既能实现动力传递，又能防止梅花键互相磕碰。
门式起重机常见故障及排除办法
门式起重机常见故障及排除办法
门式起重机大多用于漏天场地。
由于工作条件较差及其它原因。
相对于桥式起重机而言，其产生故障的机率较大。
反过来讲，机器设备不论设计得多么可靠，制造得多么精密，安装架设得多么合理，实用维护得多么周到，故障只能减少，而不会杜绝。
机器设备如人一样，天长日久总会出毛病，但要找出病因，不要采取无所谓的态度。
出现了故障，如不及时发现和排除，就会造成严重后果。
门式起重机故障时人们从长期使用维护实践中总结出来的。
它不仅分析了各种故障产生的原因，而且也掌握了排除和预防故障的方法要领。
门式起重机常见故障与排除方法见如下列表：
1.主要零部件的故障及排除方法见表4-2-27；
2.电器的故障及排除方法见表4-2-28；
3.控制线路的故障及排除方法见表4-2-29。
表4-2-27主要零部件的故障及排除方法
4-2-28 电器的故障及其排除方法
表4-2-29 控制线路的故障及其排除方法
6.发电机不激磁2.发电机转向相反 2.互换驱动电动机定子
的两相。
门式起重机常见故障维修
门式起重机常见故障维修门式起重机常见故障维修1、钢丝绳故障钢丝绳是起重机重要的受力部件，作业时，钢丝绳的受力情况较为复杂，会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力等，在经过滑轮、卷筒时，也会受到挤压应力、弯曲应力，所以难以精确计算出钢丝绳的受力情况。
经过卷筒和滑轮时，钢丝绳会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。
除此之外，钢丝绳故障还和保养情况、工作强度、卷筒直径大小是否合适等有关。
针对上述故障采取的维修方法主要有:在钢丝绳表面加润滑油,停止使用打结、断股的钢丝绳;更换新的钢丝绳。
2、减速器齿轮故障减速器是起重机中重要的传动构建，在工作时，减速齿轮能将运转的电动机调整到合适的速度，产生更大的力矩。
但在传送扭矩过程中，齿轮容易出现故障，如齿轮变形、折断、齿轮面疲劳点蚀等。
导致这些故障的可能是：齿轮出现疲劳裂纹后，岁间负载过大而导致齿轮折断;负载较大时，传动齿轮收的摩擦力过大而导致齿发生塑性变形;齿面灰尘较多，清洁剂效果不好等也会造成齿面磨损。
针对上述故障采取的维修方法主要有:对齿轮进行检修或者更换;调整传动件安装间隙;更换轴承、更换和补足润滑剂;更换密封圈。
3、车轮、轨道故障起重机啃轨是一种常见的故障。
啃轨会降低起重机使用寿命，严重时可能会导致安全事故。
引起起重机啃轨的原因可能是：大车轨道安装质量不过关，平衡度不达标;两个轨道之间的高度差过大;大车主动轮、从动轮不同步等都会导致啃轨故障的发生。
针对上述故障采取的维修方法主要有:更换或者拧紧压板螺栓,重新对压板加焊;调整轨距和接头间隙至规定值;更换轨道。
起重机保养一.日常保养：每班前进行并做好检查保养记录。
1.检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质必须干净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入，加油时应用过滤网过滤。
各减速器用油标号：起升机构减速器：70#工业齿轮油回转结构减速器：90#齿轮油牵引机构减速器：70#工业齿轮油2.检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况，必要时，加注2号钙基润滑脂，应保证油杯内有油。
门式起重机常见问题与维护修理
门式起重机常见问题与维护修理摘要：随着社会生产力的不断提升，自动化机械设备，尤其是门式起重机在各个行业施工与生产中已经得到广泛应用，为行业经济快速发展贡献着力量。
在机械设备的合理使用下，作业人员的工作重任大大降低，工作效率亦有了明显的提升。
在现代社会工业快速发展的背景下，为了有效增强生产力，应当加强重视起重机械的规范使用，采取有效的措施来处理故障，保障作业人员人身安全，使整个运行作业顺利进行。
关键词：门式起重机；故障问题；维护修理1门式起重机在运行过程中的常见故障问题分析门式起重机的基本构成也比较复杂，例如门架，支腿，起升机构，运行机构，导电装置等等。
门式起重机的工作环境相对复杂，再加上大部分设备都是露天作业，所以受到自然环境的影响也比较大。
保障门式起重机处于相对良好的工作状态，不仅仅做好设备的保养工作，同时还应该详细分析故障点，明确故障发生的原因所在，想方设法干预故障，切实保障好工作效率，人员自身的安全也应该保护好。
1.1由于金属结构原因出现的故障问题金属结构是门式起重机的基本构成，金属结构存在的作用就是对实际运行环节的基本载荷，附加载荷，特殊载荷等等承受住，金属结构作为基本的承载部分，是由钢材制作而成的，保障起重机的零部件以及金属结构受到载荷的影响后不会受到破坏，受到循环应力的影响而不缩短寿命，材料本身的强度，刚度都应该足够，同时还应该具备一定的抗屈曲能力。
门式起重机的金属结构故障包括，旁弯曲变形，主梁出现下挠，主梁接焊缝位置焊缝外露，主梁盖板位置出现裂纹等等。
导致金属结构发生故障的原因有很多，主要体现在以下几点。
焊接工艺成熟度不高，导致焊接质量无法保障，裂纹，气孔，未熔合等等焊接缺陷难以避免。
正是由于这些缺陷的存在，使得焊缝的面积较小，焊缝本身的承载能力不足，局部德应力太集中，疲劳强度大大降低，容易出现裂纹。
焊接工艺不成熟，还会直接导致焊接的内应力和工作应力发生叠加，主梁旁弯，产生的焊接残余应力过大，使得腹板位置出现明显的波浪变形。
浅谈门式起重机常见电气故障及维修保养
浅谈门式起重机常见电气故障及维修保养57中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.03 （上）1?概况门式起重机从本质上来说属于桥式起重机的一个变种，其名称就来源于其外形特点：它的金属框架像门形一样，在这个框架下承受负荷的主梁下安装有两条可以在地面上移动的行走台车，主梁的两端还有可以向外伸展的悬臂梁。
工作时十分灵活。
门式起重机主要用于物流运输行业中，如港口、铁路等。
其工作内容主要包括在室外进行散货，以及在仓库进行装卸作业。
相对于其他同类起重机具有较强的通用性、较大的作业范围以及较高的场地利用率等特点。
2?门式起重机的电气故障任何做机械运动的器械在工作的过程中都会受到一定的损伤，因此，需要进行定期的检查保养与维修。
对于起重机，这一在大电压和高电流工作条件下进行长时间、大负载工作的运动机械来说，对其进行电器故障的检查和维修保养是非常有必要的。
2.1?凸轮控制器的档位不准门式起重机中最主要也最重要的电气设备就是它的电动机了，电动机及与其相连的其他传动设备提供了起重机的动力。
凸轮控制器的档位不准故障是门式起重机常见的故障，这会导致四台电动机运行不同步。
门式起重机中同一台凸轮控制器通过一组接触点来控制四台电动机，再由两组接触点来控制它的启动以及调节速度。
一般导致其档位不准的原因有触点的烧坏和定位棘轮的磨损，这样起重机在短时间内虽然也能够运行，不会出现大的异常现象，但长此以往会大大减少电动机的使用寿命，严重时还会造成电动机被烧坏。
2.2?电动机转子线圈被烧坏电动机是起重机重要构件，它是起重机动力的来源，由于起重机需要长时间工作。
相应的电动机需要不停的运行，在这种高强度，有时还会在超负荷的状态下运行，电动机会出现一些故障。
在这些故障中，最需要避免的就是电动机的转子线圈被烧坏。
虽然这种情况不易出现，但是发生后，电动机无法工作，会造成不必要的经济损失，因此也需要我们注意防范。
门式起重机常见故障及维修方法探索
门式起重机常见故障及维修方法探索摘要：门式起重机在运行过程中工作量和动作较大，生产环境比较复杂，因此，门式起重机经常会出现一些故障问题。
这些安全问题如果不及时解决，很可能会对未来的生产造成安全隐患，严重的情况下可能会对人员的生命安全造成威胁。
关键词：门式起重机；故障；维修方法造成门式起重机故障的因素较多，并且较为复杂，如果起重机发生故障，则很难处理，同时，这些故障不仅会损坏整个机器，还会对人的生命构成一定的威胁。
因此，在日常生产过程中，设备管理人员需要加强日常的维修保养，并积极解决出现的任何问题。
1门式起重机常见故障1.1车轮与轨道故障分析在使用起重机工作时，有很多原因都会造成啃轨，车轮和轨道运行最常见的障碍之一是车轮啃轨，而啃轨情况有多种形式。
啃轨不单单会影响起重机的使用寿命，还会造成严重的安全事故，因此在实际的起重机车轮啃轨问题中必须非常小心。
啃轨的主要原因包括：安装时大车轨道没有很好的平衡（平行）；两条轨道之间的高度差超过了指定范围；大车在运行时不同步。
因此，在安装和维修起重机时，必须找有维修资质的单位和有维修资质的人员进行安装维修，以保证设备的安全运行和机器的使用寿命。
此外，还要求特种设备管理人员加强设备管理和检查，在检查过程中，找出啃轨原因，采取相应措施，避免严重的安全问题出现。
1.2制动器故障制动器故障问题通常包括制动轮摩擦期间的油污染、制动轮严重磨损、液压推杆制动器转动不灵活以及制动弹簧松动。
为处理此类问题，有关人员应定期清洗制动油，按照起重机的运行情况调整制动制动力矩，增加制动弹簧的连接强度，定期检查电气部件，并进行维修和保养。
1.3钢丝绳故障主要包括涵盖打结、磨损、断裂和机械弯曲等问题。
出现此类故障时，应先停止使用打结的钢丝绳，然后遵循有关标准和规范更换磨损较严重且符合报废标准的钢丝绳。
进行钢丝绳更换时需要考虑门式起重机的各种因素，例如，不允许在过载环境中工作，以防止高温和隔离腐蚀对钢丝绳造成不利影响，如果在使用钢丝绳时出现问题，应立即修理并解决。
探索门式起重机的常见故障及维修方法
探索门式起重机的常见故障及维修方法1、门式起重机的概述所谓门式起重机,是指具有门型底座的全回转动臂架式起重机。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,主要用于室外货场的装卸作业。
门式起重机的金属结构像门型框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
根据用途,门式起重机可以分为普通门式起重机、水电站门式起重机、造船厂式门式起重机以及集装箱式门式起重机。
由于门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点,因此在铁路货场得到了广泛的使用,在保障铁路运输正常运行方面发挥着重要的作用。
门式起重机的运动量大,在实际工作中需要经常搬动,并且工作环境复杂多变,因此其安全性备受关注。
在铁路货场的应用中,门式起重机发挥着巨大的作用,但是容易发生故障,而且故障发生的原因各种各种,这就要求我们的维修人员能够通过仔细的检测和分析,找出故障发生的位置和原因,快速地采取适当的维修方法将故障排除。
2、门式起重机的常见故障及维修方法门式起重器的维修保养是保障机械良好运行和安全运行的基础,对其进行维修时,应该遵循下述原则:维修环节简单、操作性强;能够保证机械技术状态良好;维修成本不高,尽量减少拆装过程;尽早维修,降低对运输产生的不良后果;采用先进的维修技术和管理方法,最大限度降低维修的工作强度。
2.1 主梁方面的问题及维修方法门式起重机主梁常见的故障有主梁下沉和主梁水平弯曲,具体说来:(1)主梁下沉。
造成主梁下沉的主要原因是:主梁结构应力过大、刚性不足、接头间隙过大;超载使用;使用超过年限;热效应或者受热辐射影响;弦杆或腹杆变形;存放、运输、吊装使用方式不正确。
针对主梁下沉采取的维修方法主要有:采用火焰和预应力两种方法进行修复;对局部进行加固。
(2)主梁水平弯曲。
造成主梁水平弯曲的主要原因是:制造时焊接工艺不当;存放和运输不当。
针对主梁水平弯曲采取的维修方法主要是采用火焰矫正法并适当配用拉具、顶具进行校正。
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门式起重机常见故障及维修方法探索
摘要：门式起重机在运行的过程中具有较大的工作量以及运动量，并且生产的环境也较为复杂，因此，门式起重机通常会出现一些故障。
如果不将这些安全问题及时的解决，就会为日后的生产埋下安全隐患，甚至会威胁到使用人员的生命安全。
关键词：门式起重机；故障；维修方法
由于门式起重机的故障发生原因比较复杂。
起重机如果出现故障，这些故障是很难解决的，同时这些故障不光会对整个机器造成损害，有可能还对人的生命安全造成一定的威胁。
所以在日常生活当中，设备的管理人员一定要加强日常的维修和维护，对所出现的问题要进行积极的解决。
1门式起重机常见故障
1.1车轮与轨道故障分析
在起重机的工作中，引起啃轨的原因有很多，车轮和轨道在运行过程中最常见的一种故障就是车轮啃轨，并且出现的啃轨形式也是多种多样的。
由于啃轨不仅会影响到起重机工作使用的寿命，还会引起严重的安全事故，因此在实际中就需要非常重视起重机的车轮啃轨问题。
而引起车轮啃轨的原因主要有：在安装时大车的轨道没有足够的平衡度；两根轨道由于高低差超过规定的范围；大车在运行时没有同步等。
所以在安装和维修起重机时，为了保证机器的设备安全运行和机器的使用寿命，就需要找那些具有维修资质的单位和维修资质人员来安装和维修，并且在平时还要特种设备的管理人员对设备加强管理和检查，并且在检查的时候还要找出造成啃轨的原因，并且及时的采取相关的措施，以避免会出现重大的安全故障。
1.2制动器故障
制动器故障一般表现有制动轮摩擦过程中产生油污、制动轮严重磨损、液压推杆制动器旋转不灵活以及制动器弹簧出现松动等。
针对这种故障，相关人员要定期清洗制动器油污，根据起重机运行情况调整制动器制动力矩，提升制动器弹簧连接强度，定期检修电气部位和推动机构。
1.3钢丝绳故障
主要包括涵盖打结、磨损、断丝及机械折弯等情况，
对于这种故障，首先要停止对打结钢丝绳的使用，然后按照相关标准规范，将磨损较严重和达到报废标准的钢丝绳进行更换。
在更换钢丝绳时，要考虑到门式起重机各种因素，如不得在超载环境下进行工作，防止高温和隔离腐蚀对钢丝绳其产生不利影响，发现钢丝绳使用出现问题后要立即检修解决。
同时要做好钢丝绳长度控制工作，确保吊钩始终处于较低位置，且卷筒剩余钢丝绳不得低于3圈，使其处于最佳润滑状态。
在卷筒长度较长或门式起重机起升高度较大时，在卷筒上安装导绳器，确保钢丝绳在卷筒上有序排列整齐，避免排绳紊乱而发生钢丝绳被切断的安全事故。
1.4电气线路故障
门式起重机电气线路故障一般表现为主接触器线圈烧断或是操作线路发生短路，或者回路熔断器熔丝断开等。
未解决该种故障，可以利用兆欧表进行部位检查工作，将其有效排除。
或者利用万用表检查线路是否出现短路问题，确保各个环节没有任何隐患后，启动起重机开关进行作业。
2门式起重机常见故障的维修方法
2.1对钢丝绳的维修保养措施
首先在起重机工作时是不允许负重超过规定的额定重量，同时要在机器上装
上起重量限制器装置。
其次需要根据起重机的工作类型和环境来选择合适的钢丝绳。
由于双绕绳制造加单挠性较好，因而在实际中应用较广。
在使用时可以把钢
丝拧成股，之后再由股围绕着线绳芯来拧成绳。
在实际中一般常用的绳芯是麻芯，但是冶金起重机经常会用金属芯钢丝或者是石棉芯来进行工作，并且在制绳之前
还需要先用润滑油来浸染绳芯，这样就可以减少由于钢丝绳之间的相互摩擦而产
生损伤。
第三是在上升或者是下降的时候，动作应该尽量的轻柔点，并且尽量的
避免由于突然的冲击力使钢丝绳瞬间的负荷变大，而在平时还需要定期的来对钢
丝绳进行保养，并做好对其的润滑工作。
2.2减速齿轮的维修保养
首先在实际工作中，如果不是特定的情况，禁止突然让起重机打反车，并且
还不可以超载来使用起重机，在起重机启动和制动的时候动作要平稳缓慢。
其次
是要对起重机的润滑油清洁状态进行检查，如果发现了使用的润滑油不够清洁，
就必须要进行及时的更换。
第三是在使用润滑剂的时候，要根据实际情况来选择
合适的型号，并且在平时也要及时的更换润滑剂，保证起重机的壳体干净清洁。
2.3轨道系统故障的维修方法
为避免轨道系统故障问题的出现，门式起重机的使用者在起重机安装阶段，
需要让轨道满足起重机使用过程中可能出现的各种工况。
若发现距离止档端轨道
长度小于1.5米时，必须更换大于1.5米的轨道才能牢固稳定安全。
在起重设备
日常维护期间，维修人员需要及时对轨道线路中的松动部件进行加固。
如起重设
备运行轨道弯曲变形问题较为严重，相关人员需要截断问题线路，并及时完成线
路更换。
为避免轨道高度差问题的出现，维修人员可以利用全站仪开展轨道高度
差测量。
在轨道高度差难以满足门式起重机运行需求的情况下，维修人员可以通
过添加区段加热片的方式，调整轨道间距。
2.4车轮组故障的维修方法
在车轮组故障问题处理过程中，相关人员需要及时完成车轮轮缘厚度与车轮
踏面半径的测量。
测量工作结束以后，相关人员可以比对实际测量结果与出厂合
格证明，并及时更换不符合检测要求的车轮。
为解决车轮啃轨所导致的大、小车
偏移问题，维修人员需要调整制动器的松闸间隙和松闸的时效性。
在保证起重设
备大小车处于轨道正中间位置的情况下，起重设备的使用单位也需要对门式起重
机的使用习惯进行规范，并在设备使用过程中严格杜绝歪拉斜吊问题的出现。
2.5制动器故障的维修方法
为解决门式起重机的制动器故障问题，相关人员需要定期检查起重机的起升
制动器、大车制动器与小车制动器。
在制动器松闸以后，起重设备的制动闸瓦不
能与制动轮出现接触摩擦（在起重设备制动时，制动闸瓦需要与制动轮均匀接触）。
为保证起重设备的正常使用，起重设备制动轮的油污及其他可能影响设备
制动功能的杂质需要及时清除。
如制动闸瓦和制动轮出现划痕（或磨损严重），
相关人员需要及时更换设备。
2.6钢丝绳故障的维修方法
为解决钢丝绳故障问题，维修人员需要适当加大钢丝绳使用情况的检查力度。
如钢丝绳已经达到报废条件，相关单位需要立刻将同材料同型号的钢丝绳应用于
起重设备之中。
针对起重设备钢丝绳及绳夹出现的问题，相关人员需要向维修人
员告知规定要求，维修人员需要应用规范化的绳压板安装方式。
门式起重机的使
用单位需要避免在固定高度吊运重物，以便让钢丝绳的有效使用区间实现均匀受拉。
在钢丝绳更换过程中，相关人员也需要关注钢丝绳的捻制方向和钢丝绳在卷筒上的缠绕方向。
2.7电气部件故障的维修方法
为避免断错相保护继电器失效短接问题及极限开关动作失效等电气问题的出现。
门式起重机的使用单位需要及时对电器开关及继电器的功能进行验证，在失效问题出现以后，相关人员需要及时完成相关元件的更换。
在门式起重机投入使用以后，相关人员也需要避免人为短接开关问题。
为保证接地系统的安全运行，维修人员需要及时测量起重机的接地电阻值（如每2年进行1次检验）。
一般情况下，门式起重机不同接地系统的电阻值存在一定差异。
如门式起重机使用的系统为TN系统，系统的电阻值要求不大于10Ω。
如门式起重机使用的接地系统为TT系统和IT系统，电阻值需要在4Ω以内。
在接地系统损坏问题出现以后，相关单位需要及时检查接地系统。
综上所述，门式起重机常见故障有很多，在实际运行环节一定要结合实际情况灵活处理，高效排除故障，保障起重机处于稳定的运行状态，提升生产效率。
参考文献：
[1]冯健红.门式起重机定期检验中常见故障及维修方法[J].中国高新科
技.2019(22)
[2]麦金栋.桥门式起重机检验方法及其对比研究[J].设备监理.2019(05)。