PDCA(策划、实施、检查、处置)和过程方法的应用方面知识
PDCA四大循环
PDCA是管理学中应用广泛的循环法则, 其实总结它的精髓只有一句话:“在不断地 总结和再总结中,完善管理和执行中的每 一个环节”它坚持的原则是“精益求 精”.这一理念同样也可以运用到我们仓 管团队的建设中,甚至每一个仓管人员做 的每件 事情中."学之以鱼不如学之以 渔"几千年前鲁迅提倡的拿来主义自有其 特殊意义.
D：实施（Do） ：实施（ ）
在实施阶段，就是将制定的计划和措施， 具体组织实施和执行。将初步解决方案提交 给公司高层进行讨论，在得到公司高层的批 准之后，由公司提供必要的方案全面展开，而只在局部的生产线上进 行试验。这样，即使设计方案存在较大的问 题时，损失也可以降低到最低限度。通过类 似白鼠试验的形式，检验解决方案是否可行。
3.循环前进，阶梯上升(见图2)。
由图2可见，若按照PDCA循环前进，就能 达到一个新的水平；在新的水平上再进行 PDCA循环，便能达到一个更高的水平。 在质量管理体系中，PDCA循环是一个 动态的循环，它可以在组织的每一个过程中 层开，也可以在整个过程的系统中展开。它 与产品实现过程及质量管理体系其他过程的 策划、实施、控制和持续改进有密切的关系。
（5）检查计划的执行情况，评价工作成绩。 在检查中，必须建立和健全原始记录和统计 资料，以及有关的信息情报资料。 （6）对已发现的问题进行科学分析，从而找 出问题产生的原因。 （7）对发生的问题应提出解决办法，好的经 验要总结推广，错误教训要防止再发生。 （8）对尚未解决的问题，应转入下一轮 PDCA工作循环予以解决。
C：检查（Check） ：检查（ ）
第三阶段是检查，就是将执行的结果与预定目标进 行对比，检查计划执行情况，看是否达到了预期的 效果。按照检查的结果，来验证生产线的运作是否 按照原来的标准进行；或者原来的标准规范是否合 理等。 生产线按照标准规范运作后，分析所得到的检查 结果，寻找标准化本身是否存在偏移。如果发生偏 移现象，重新策划，重新执行。这样，通过暂时性 生产对策的实施，检验方案的有效性，进而保留有 效的部分。检查阶段可以使用的工具主要有排列图、 直方图和控制图.
IATF16949-2016培训课程-5过程方法
骤2
骤3
骤4
出
2、如何识别质量管理体系所需的过程？ 质量管理七项原则的第一条就是“以顾客为
关注焦点”。
IATF组织推荐了一种顾客导向过程方法。 顾客导向过程COP（Customer Orientation
Process）指通过输入和输出直接和外部顾客联 系的过程。
如下图所示，1是顾客导向过程（COP）作为 组织的输入（IN），在组织内部建立流程，使输 入转化为输出。
a) 质量管理体系的范围，包括任何删减的 细节和正当的理由；
b) 为质量管理体系建立的形成文件的过程 或对其引用；
c) 组织的过程过程及其顺序和相互作用 （输入和输出），包括任何外包过程控制的类型 和程度；
d) 一个显示质量管理体系内哪些地方满足 了顾客特殊要求的文件（即：矩阵）。
注：可采用一个显示组织过程如何满足本汽 车QMS标准要求的矩阵来辅助在组织过程与本汽 车QMS标准之间建立联系。
的质量管理体系。本标准第4章到第10章内容在 PDCA循环中的应用2所示。
过程
利用输入提供预期结果的相互关联或相互作 用的一组活动
注1：过程的“预期结果”究竟称为输出 (3.7.5)、产品(3.7.6)或服务(3.7.7)随相关语境而定。
注2：一个过程的输入通常是其他过程的输 出(3.7.5)，而一个过程的输出又通常是其他过程 的输入。
潜在的获益之处是：
—— 提高关注关键过程和改进机会的能力； —— 通过协调一致的过程体系，始终得到预 期的结果。
—— 通过过程的有效管理，资源的高效利用 及职能交叉障碍的减少，尽可能提升其绩效。
—— 使组织能够向相关方提供关于其一致性、 有效性和效率方面的信任。
4.4 质量管理体系及其过程 4.4.1 组织应按照本标准的要求，建立、实施、 保持和持续改进质量管理体系，包括所需过程及 其相互作用。
质量管理理论知识与应用
目标管理法,关联图法,系统图法,矢线图法,Байду номын сангаас 程决策程序图法
系统图法,矢线图法,矩阵图法,过程决策程序 图法
排列图法,控制图法,系统图法,过程决策程序 图法,检查表,抽样检验
标准化,制度化,KJ法 转入下一个PDCA循环
PDCA循环运用举例
的过程革新方法，它是通过核心业务能力的提高而提升企业赢利
能力的管理方式，也是新经济环境下企业获得竞争力和持续发展
能力的经营策略。因此，著名管理专家杰罗米.A.布莱克斯里先生
称之为“实现质量与竞争力量子跨越的方法。”
σ—希腊字母，汉语读作西格玛，英文读作sigma,在统计学中称为
标准差，用它来表示数据的离散程度。
戴明质量管理体系的 PDCA 模式 如下图：
质量管理体系中 PDCA 运行模式
目标
AP
A CD
P
C
D
A P提 C D高
AP
维持
提
C D高
维持
1、特点：首尾相连；大环套小环；环环在循环；循环上台阶。 2、说明：
①维持是指通过质量控制，保证已经达到的质量水平。 ②改进是指将质量提高到一个新的水平，也称为“突破”。
控制图（Control Chart）
1、定义：为了判定工序是否处于稳定状态，用统计工具来描述工序 的连续变化
2、控制图种类：
计量型控制图（能连续测量的值）；计数型控制图（离散测量的值）
3、控制图的管理界限：
规格上限 (Upper Spec Limit; USL)； 规格下限 (Lower Spec
6SIGMA管理的主题
最新PDCA培训课件PPT课件
循环特点
• 处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重 点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。
• PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点: • 1、套小环、小环保大环、推动大循环。 • PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、
• 2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前 的人员培训。
• 3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。 • 4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标
解决。 • 以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题
进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
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PDCA的应用阶段
• 1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质 量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。
• 1、P (plan) 策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。 • 2、D (Do) 实施：实施过程。 • 3、C (check) 检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。 • 4、A (act)处置：采取措施，以持续改进过程绩效。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去
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各阶段的循环——D阶段
PDCA循环又叫戴明环
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
编辑本段定义PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
[1]编辑本段基本简介质量改进基本办法(2张)一、何谓管理1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（安定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本，若是异常现象不断地发生，干部整天忙着处理，是不太可能有什么大改善的。
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行，当然要随时掌握实施结果，若有反效果或无法达成目标情形，则须再深入检讨，采取处置措施。
4、不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，而且能自主性地转动PDCA从稳定中求发展，如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高，个人的管理能力也能不断地进步。
PDCA循环
PDCAPDCA戴明（管理）循环法（Demingcycle（动态循环控制原理）PDCA或P—D—C—A是Plan—Do—Check—Action第一个英文字母的缩写，策划—实施—检查—处置，1920年美国W〃A〃Shewhart休哈特首先提出,20世纪60年代后由美国W〃EdardsDeming戴明进行推广,因此它也经常称为“戴明循环”。
PDCA理论在我们的工作中和生活中不断地被有意、无意地使用着。
之所以称为PDCA循环是因为这四个过程不是运行一次就完结而是周而复始一次循环完了解决一个（些）问题，未解决的问题进入下一个循环。
一项活动无论其多么复杂或多么简单，都不会摆脱这一模式（规律）。
（基本原理：就是做任何一项工作，首先有个设想，根据设想提出一个计划；然后按照计划规定去执行、检查和总结；最后通过工作循环，一步一步地提高水平，把工作越做越好，这就是做好一切工作的一般规律）PDCA循环基本内容分为四个阶段八个步骤：第一个阶段（P）：制订质量目标、活动计划、管理项目和措施方案。
第一个步骤：分析品质现状，找出存在的品质问题（根据顾客、社会以及组织的要求和期望，衡量组织现在所提供的产品和服务的质量找出存在的问题所在）----收集有关数据…层别法、调查表、排列图、直方图、控制图。
第二个步骤：分析质量问题产生的各种原因（影响因素）-----鱼骨图（特性要因图）、头脑风暴法（BrainStorming）。
第三个步骤：找出影响质量问题的主要原因-----柏拉图（排列图）、相关图第四个步骤：针对主要原因制订对策，所采取的措施，提出执行计划----5W2H法。
第二个阶段（D）：按照预定的质量计划、目标和措施及其分工去实际执行。
第三个阶段（C）：把执行的结果与预定的目标对比，检查计划执行的结果是否达到预定的效果（重点在对计划执行情况的检查、分析）。
第四个阶段（A）：第一个步骤---根据检查的结果总结成功的经验和失败的教训，把成功的经验肯定下来，纳入有关的标准和制度（包括修订相关程序或流程），失败的教训也要总结整理，记录在案，作为借鉴，防止再发。
PDCA知识及其应用
戴明﹕
1. 戴明博士质量管理十四法
2. 戴明奖 3. PDCA循环
克劳士比﹕
1. 质量理论概念 2. 克劳士比的质量管理 四项基本原则
非根堡姆﹕
全面质量管理（TQM） 1. 朱兰三部曲
朱 兰﹕
2. 朱兰理论的核心
3. 质量三元论
4. 朱兰理论的七个环节
5. 质量环
6. “80/20原则”
石川馨﹕
大体而言， PDCA 是不断循环，使品 质不断改善，以达到「不断改善」 （ Continuous Improvement ） 的 目 的，从而达到「零缺点」的要求。 特别是在解决新问题时，它为您提 供有力的程序指导，按照这样的程 序，您很容易明白先做什么，后做 什么，找到思路和办法。
六﹑绩效考评的有效分析
第一步〆寻找问题〆 在所有印刷控诉上，我们可以分类为以下各种原因。如纸粉多（40宗）、 色差（20宗），套印不良（8宗），过底（12宗）和油墨雾散Scumup （5宗）。 第二步〆研究现时生产方法
如果我们把以上数据转化为百分比及利用Pareto 图表表达，便发觉纸粉多占47%、色差23.6%、 套印不良9.4%、过底14%和油墨雾散6%等。 当然，我们不能一下子解决所有问题，必须按步 就班。如果我们能够一下子解决纸粉问题，便 差不多解决一半的控诉。所以解决纸粉问题， 便是首要目标 。
P
D
檢查
實施
PDCA循環四階段八步驟
PDCA的四階段八步驟
a.為什么要制個計划?即指明計 划的必要性。 b.計划的目的是什么? C.計划措施落實到一個具體的 單位或部門。 d.計划措施完成的時間是何時? e.計划的執行者是誰? f.如何執行實施計划(即其方法 是怎樣的?)
PDCA管理实务及纠正预防措施
年度培训计划的制定 (P)
计划实施(D)
培 训工作
处置(A)
月度/季度/年度检讨 (C)
5
一、PDCA管理循环实务
PDCA过程方法作业模式实例（2）
采购活动
《采购控制程序》的制定 /申购单填写 ( P )
实 施/采购( D )
设计 工 作
检 讨(C)
处置(A)
6
一、PDCA管理循环实务
持续 改进
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二、 纠正预防措施实务
纠正/预防措施之来源及处理流程
过程 产品 统计 顾客 体系 管理 其 监控 测量 分析 反馈 审核 评审 它
原因 分析
不合格或不合格趋势
确定 措施
评审 措施
实施 措施
验证 效果
☆ 措施是针对(潜在)问题的原因而采取的，对事不对人.
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二、 纠正预防措施实务
纠正/预防措施来源模型
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二、 纠正预防措施实务
ISO9001：2000 8.5.2纠正措施
组织应实施措施,以消除不合格的原因,以防止不合格的再 发生,纠正措施应与所遇到不合格的影响程度相适应. 应编制形成文件的程序,以规定以下方面的要求:
a.评审不合格(包括顾客的抱怨); b.确定不合格的原因; c.评价确保不合格不再发生的措施的需求; d.确定和实施所需的措施; e.记录所采取措施的结果(见4.2.4); f.评审采取的纠正措施.
① 总结成功经验，实施标准化，以后就可按该标准进行； ② 对于没有解决的问题,转入下一轮PDCA循环解决，为制
定下一轮改进计划提供资料。
3
一、PDCA管理循环实务
PDCA过程运作模型（戴明环）: P / 计划
A /处置
PDCA循环
PDCA循环PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(纠正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环的特点有三个：①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。
③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。
贯标中的应用：GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路【P（计划）】：GB/T 19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测5W1H）；GB/T 2800 1：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）【D（执行）】：－－明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）－－资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T 28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）－－编写文件（强调两标融贯）－－信息交流和沟通（对内、对外）－－执行：符合性痕迹管理GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）【C（检查）、A（纠正）】：检查和持续改进－－日常工作（质量）检查、安全检查－－目标、指标完成情况的定期验证－－安全管理绩效的检查－－法律法规符合性评价－－对不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的调查和处理。
PDCA
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
P（plan）计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定。
D (do)执行。
具体运作，实现计划中的内容。
C（check）检查。
总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
A (action) 处理。
对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。
对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
[1]编辑本段基本简介质量改进基本办法(2张)一、何为管理1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（安定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本，若是异常现象不断地发生，干部整天忙着处理，是不太可能有什么大改善的。
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行，当然要随时掌握实施结果，若有反效果或无法达成目标情形，则须再深入检讨，采取处置措施。
PDCA循环法则
PDCA循环法则PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA环PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
4、A (action) 处理，对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。
对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
发展历史PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Action)--处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
有人称其为质量管理的基本方法。
应用阶段一是计划阶段。
要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
1、现状调查；2、分析；3、确定要因；4、制定计划。
二是设计和执行阶段。
PDCA循环的内涵
PDCA循环的内涵、特点与运用PDCA循环又叫"戴明循环"，简称"戴明环"。
熟练掌握和灵活运用PDCA循环方法，对于提高质量管理体系运行的效果和效率十分重要。
一、PDCA循环的内涵IS09001：2000标准0.2条款的"注"指出，PDCA方法可适用于所有过程。
其模式可简述如下：P--策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D--实施：实施过程；C--检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A--处置：采取措施，以持续改进过程业绩。
1.PDCA方法适用所有过程PDCA循环理论存在于所有领域，既包括人们的专业工作，也包括日常生活，它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。
2.PDCA循环的主要步骤①分析和评价现状，以识别改进的区域；②确定改进的目标；③寻找可能的解决办法，以实现这些目标；④评价这些解决办法并作出选择；⑤实施选定的解决办法；⑥测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经实现；⑦正式采纳更改；⑧必要时，对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。
其中，①、②、③、④即P--策划；⑤即D--实施；⑥即C--检查；⑦、⑧即A--处置。
以上所述，即为解决问题所必须遵从的一个过程、四个阶段和八个步骤。
二、PDCA循环的特点1.PDCA循环的四个阶段策划--实施--检查--处置(改进)是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一不可。
那么，PDCA循环的四个阶段是否只能分成八个步骤?笔者认为，可视具体情况而定。
2.大环套小环大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环，见图1。
图1 大循环套小循环在PDCA循环的四个阶段中，每个阶段都有自己小的PDCA循环。
比如，ISO 9001：2000标准的管理职责(5)和资源管理(6)是PDCA循环的P阶段，产品实现(7)是D阶段，测量、分析(8)是C阶段，改进(8)是A阶段。
PDCA(策划、实施、检查、处置)和过程方法的应用方面知识
PDCA（策划、实施、检查、处置）和过程方法的应用方面知识PDCA循环，即戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
生产管理中的“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。
戴明循环与“五同时”也是一致的，处置涵盖了总结评比。
戴明循环的步骤：P（Plan）—计划，通过集体讨论或个人思考确定某一行动或某一系列行动的方案，包括5W1H；D（Do）—执行人执行，按照计划去做，落实计划；C/S（Check/Study）—检查或学习执行人的执行情况，比如到计划执行过程中的“控制点”“管理点”去收集信息，“计划执行的怎么样？有没有达到预期的效果或要求？”，找出问题；A（Action）—效果，对检查的结果进行处理，认可或否定。
成功的经验要加以肯定，或着模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
戴明循环的步骤和方法PDCA管理循环不停地运转，原有的质量问题解决了，又会产生新的问题，问题不断产生又不断解决，如此循环不止。
这就是管理循环不断前进的过程，也是全面质量管理工作必须坚持的科学方法。
①PDCA管理循环是大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环，PDCA管理循环可用于企业各个环节、各方面的质量管理工作。
通过PDCA管理循环，使企业各个环节、各方面的管理有机结合，互相促进，形成一个整体。
整个企业的质量管理体系构成一个大的PDCA管理循环，而各部门、各级单位又都有各自的PDCA管理循环，依次又有更小的PDCA管理循环，从而形成一个大环套小环的综合管理体系。
上一级的PDCA管理循环是下一级PDCA管理循环的根据，下一级PDCA管理循环又是上一级PDCA管理循环的具体保证。
过程方法与PDCA循环
过程方法与PDCA管理循环
为了使组织有效运行，必须要识别和管理众多相互关联的活动，将资源、管理和输入转化为输出的活动视为过程，组织内诸过程的系统应用，连同这些过程的识别和相互作用及其管理，称为“过程方法”，其优点在于对诸过程中单个过程之间的联系以及相互作用进行连续的控制。
APQP（产品质量先期策划）已经实现了新产品流程化，明确了各个阶段的工作内容和输入、输出。
质量体系要求没有明确流程化，但是企业的所有活动都需要符合标准提供的“PDCA”流程原理：P-策划，根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D-实施，即实施过程；C-检查，根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A-处置，采取措施，对过程进行持续改进。
产品的实现过程，也是符合“PDCA”质量环的流程原理。
通过对16949体系标准学习，企业的管理可以分为三个层次：
第一层次是质量方针、目标和业务计划等，代表着企业的发展方向和方针目标的实现，是企业经营的导向系统；
第二层次是企业的主体业务，以持续改进为总体要求，按照“PDCA”质量环流程，开展日常的经营活动；
第三层次是企业的基石，也就是企业文化培养：一方面是对人员素质的提升，即持续、有效的培训，另一方面是人员的激励，提升员工价值观。
落实IATF16949标准，首先要实现组织结构的扁平化、流程化，不宜有过多的层次和各层次之间的交叉，减少决策与执行之间的延长，加快对市场竞争动态
变化的反应。
应该打破按照专业类型进行分工的模式，按照标准流程，将经营活动分成各个模块，将工作内容划分到各个模块内，明确各模块的输入、输出，组建成各自体系。
最终以流程化的组织结构为基础，进行全方位的管理。
PDCA循环与软件研发管理四阶段
PDCA循环与软件研发管理四阶段PDCA循环与软件研发管理四阶段 PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是企业全面质量管理所应遵循的科学程序。
质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
ISO9001:2000标准指出， PDCA方法可适用于所有过程。
其模式可简述如下: P--策划:根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程;D--实施:实施过程;C--检查:根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果;A--处置:采取措施，以持续改进过程业绩。
PDCA循环可通过以下八个主要步骤实现:?分析和评价现状，以识别改进的区域; ?确定改进的目标;?寻找可能的解决办法，以实现这些目标;?评价这些解决办法并作出选择; ?实施选定的解决办法;?测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经实现;?正式采纳更改;?必要时，对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。
PDCA是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一不可。
在PDCA循环的四个阶段中，每个阶段都有自己小的PDCA循环。
比如，ISO 9001:2000标准的管理职责(5)和资源管理(6)是PDCA循环的P阶段，产品实现(7)是D阶段，测量、分析(8)是C阶段，改进(8)是A阶段。
而"改进"中的"纠正措施"则是该标准大的PDCA循环中A阶段的小PDCA循环。
这样，大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环(图1)。
若按照PDCA循环前进，就能达到一个新的水平;在新的水平上再进行 PDCA循环，便能达到一个更高的水平(图2)。
在质量管理体系中，PDCA循环是一个动态的循环，它可以在组织的每一个过程中层开，也可以在整个过程的系统中展开。
PDCA循环管理
质量管理方法之PDCA循环管理摘要：PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA的四个阶段•P (计划 PLAN) :从问题的定义到行动计划•D (实施 DO) :实施行动计划•C (检查 CHECK) :评估结果•A (处理 ACT) :标准化和进一步推广PDCA循环的作用•PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用•PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。
如：ISO质量管理体系,QC七大工具等等.•改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
•不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环的特点PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
它具有如下特点：•大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环•PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步•PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的•推动PDCA循环的关键是“处理”阶段PDCA的八个步骤步骤一：分析现状，找出题目；强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力，发现题目是解决题目的第一步，是分析题目的条件。
ISO9001内审员(PDCA循环)
PDCA循环PDCA循环的概念最先是由美国质量治理专家戴明提出来的，因此又称为“戴明环”。
PDCA 四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：一、 P（Plan）--打算，确信方针和目标，确信活动打算；二、 D（Do）--执行，实地去做，实现打算中的内容；3、 C（Check）--检查，总结执行打算的结果，注意成效，找出问题；4、 A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处置，成功的体会加以确信并适当推行、标准化；失败的教训加以总结，以避免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环事实上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量治理中，PDCA循环取得了普遍的应用，并取得了专门好的成效，因此有人称PDCA循环是质量治理的大体方式。
之因此将其称之为PDCA循环，是因为这四个进程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。
一个循环完了，解决了一部份的问题，可能还有其它问题尚未解决，或又显现了新的问题，再进行下一次循环，其大体模型见BBS课堂ISO专区“PDCA资料一”图1所示。
PDCA循环有如下三个特点：一、大环带小环。
若是把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环，那么各个部门、小组还有各自小的PDCA循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地组成一个运转的体系。
其大体模型见BBS课堂ISO专区“PDCA资料一”图2二、阶梯式上升。
PDCA循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部份问题，取得一部份功效，工作就前进一步，水平就提高一步。
到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。
下面图2表示了那个阶梯式上升的进程。
3、科学治理方式的综合应用。
PDCA循环应用以QC七种工具为主的统计处置方式和工业工程（IE）中工作研究的方式，作为进行工作和发觉、解决问题的工具。
PDCA循环的四个时期又可细分为八个步骤，每一个步骤的具体内容和所用的方式如下表3所述。
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PDCA（策划、实施、检查、处置）和过程方法的应用方面知识
PDCA循环，即戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
生产管理中的“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。
戴明循环与“五同时”也是一致的，处置涵盖了总结评比。
戴明循环的步骤：
P（Plan）—计划，通过集体讨论或个人思考确定某一行动或某一系列行动的方案，包括5W1H；
D（Do）—执行人执行，按照计划去做，落实计划；
C/S（Check/Study）—检查或学习执行人的执行情况，比如到计划执行过程中的“控制点”“管理点”去收集信息，“计划执行的怎么样？有没有达到预期的效果或要求？”，找出问题；
A（Action）—效果，对检查的结果进行处理，认可或否定。
成功的经验要加以肯定，或着模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
戴明循环的步骤和方法
PDCA管理循环不停地运转，原有的质量问题解决了，又会产生新的问题，问题不断产生又不断解决，如此循环不止。
这就是管理循环不断前进的过程，也是全面质量管理工作必须坚持的科学方法。
①PDCA管理循环是大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环，PDCA管理循环可用于企业各个环节、各方面的质量管理工作。
通过PDCA管理循环，使企业各个
环节、各方面的管理有机结合，互相促进，形成一个整体。
整个企业的质量管理体系构成一个大的PDCA管理循环，而各部门、各级单位又都有各自的PDCA管理循环，依次又有更小的PDCA管理循环，从而形成一个大环套小环的综合管理体系。
上一级的PDCA管理循环是下一级PDCA管理循环的根据，下一级PDCA管理循环又是上一级PDCA管理循环的具体保证。
通过大小PDCA管理循环不停地转动，就把企业各个环节、各项工作有机地组织成统一的质量保证体系，实现总的质量目标。
②PDCA管理循环每转动一次就提高一步，PDCA管理循环是螺旋式上升的，如同爬楼梯一样。
四个阶段周而复始地循环，每循环一次，转动一圈，就前进一步，上升到一个新的高度，成为新的内容和目标。
这样循环往复，.质量问颗不断解决，工作质量、管理水平和产品质量就不断提高。
过程方法在审核中的应用即是要按过程实施审核，它强调以过程（子过程）为单位，而非部门，一个过程的完成可能涉及多个部门的参与，每个过程（包括组成过程的子过程）都有该过程的顾客要求，按照顾客要求建立过程目标（过程的有效性和效率方面的目标）；监视这些目标的实现情况，以不断提高过程的有效性和效率；过程的运行绩效（即过程目标完成情况）由过程责任人负责。
按过程实施审核要求组织的管理体系按过程建立审核计划按过程编制，审核中按过程对输入、输出、接口进行抽样验证。
实施过程审核时要对质量管理体系每一过程从以下几个方面进行评价：
过程是否已被识别并适当规定；
职责是否已被分配；
程序是否得到实施和保持；
在实现所要求的结果方面过程是否有效。
为了确认过程是否按规定实施，审核时可提出并验证如下问题：
过程的输入和输出是否与规定的相一致；
控制过程的活动所使用的程序文件是否现行有效；
是否按规定的程序实施过程中的各项活动。
为实施该过程所提供的资源是否能确保满足该过程的需求（如人员的能力、设备的适宜性和维修、工作环境等）。
为了确认过程实施的结果是否有效，审核时可提出并验证如下问题：
做了哪些验证、检验或检查，与准则的要求是否一致；
过程完成的结果是否达到了过程的目标要求；
该过程存在哪些问题，对过程能力的影响程度如何；
需要向受审核方提出哪些纠正措施的要求。
按过程方法审核的注意事项：
1）对任何过程方法的错误理解应在第一阶段审核时识别，并对错误提出重新定义过程的建议，并关注活动与过程的区别与关系；
2）用组织熟悉的语言去审核过程；
3）要多专注过程，少关注程序，多关注结果，少关注记录；
4）运用P一D一C一A来评价组织的过程；
5）不要将条款当过程。