数控机床故障诊断与维修习题
数控机床故障诊断与维护练习题
数控机床故障诊断与维护练习题一判断题（X ）1 数控铣床的主轴旋转运动是进给运动。
（√）2 数控车床的刀架进给运动为进给运动。
（X ）3 数控车床的加工效率比普通车床高，加工精度高。
（√）4 数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象，可以通过减少运动件的摩擦来实现。
（√）5 定期检查、清洗润滑系统，添加或更换油脂油液，使丝杠、导轨等运动部件保持良好的润滑状态，目的是降低机械运动部件的磨损速度。
（√）6 滚珠丝杠与电动机的连接方式有刚性连接和弹性连接。
（X ）7 数控车床主轴轴向窜动大，直接影响外圆的加工精度和表面粗糙度。
（√）8 用变频调速的数控机床，若制动时间不合适，可通过修改变频器相关参数来调整。
（√）9 当编程指定的转速与编码器检测的转速不一致时，可通过调整系统参数使指定转速与实际转速来调整。
（√）10 切削加工时产生的切削热，会影响零件的尺寸精度。
（X ）11 切削液的作用只是在加工时对刀具和零件进行冷却。
（X ）12当机床主轴高转速时应使用高粘度的润滑油，在低转速时应使用低粘度的润滑油。
（√）13 系统编程时出现程序操作报警，产生原因是进行了非法的编辑或操作不当。
（X ）14 滚珠丝杠与电机连接套的销松动，加工零件的尺寸会变动，且有规律。
（√）15 四位电动刀架的锁紧是靠刀架电机的反转来实现的。
（√）16四位电动刀架定位不准或转动不正常，主要原因是刀架内销钉、反靠销或反靠销内的弹簧损坏。
（√）17 定位精度是伺服系统、检测系统误差以及移动部件、导轨等几何误差的综合反映。
（X ）18 卧式数控车床床身导轨在垂直平面内的直线度的调整，要求导轨中部只许凹。
（√）19成对装配的角接触轴承，为保证装配精度和使用寿命，必须对轴承进行预紧。
（√）20 压板或工作台镶条调整过松，会造成加工尺寸不稳定。
（X ）21液体静压导轨摩擦因数小，机械效率高，吸振性好，导轨面不相互接触，不会磨损，但是在低速运行容易产生爬行。
数控机床故障诊断与维护
数控机床故障诊断与维护》试题答案一、填空题1、平均修复时间是指数控系统在寿命范围内，从消失故障开头修理到正常工作使用的平均修复时间，这个值越小，表明修理速度越快。
2、数控机床中广泛使用的工作油有液压油、润滑油。
3、主传动系统的配置方式有齿轮传动、带传动、伺服电机直接驱动传动。
4、数控机床上使用的导轨副有滑动导轨、滚动导轨及静压导轨。
二、推断题1、数控机床应在机床断电时更换数控系统的后备电池。
（X）2、数控机床在长期不用时可以直接放置在车间里。
（χ）3、数控机床的价格与数控机床的定位精度存在着肯定的正比关系。
（4）4、只要是数控车床，都能进行多头螺纹的加工。
（χ）三、简答题：1、一，故障缘由的调查和分析1,询问调查2,现场调查3,故障分析4,确定缘由5,排故预备二，故障排解三，修理排故后的总结提高工作2、采用嗅觉如何对机床进行初步诊断？对机床的某些部位因猛烈摩擦，使附着的油脂或其他可燃物发生氧化、蒸发，以及各种缘由引起的燃烧发出的气味进行推断。
从而依据气味快速找到故障部位。
3、数控机床中的抗干扰的措施有哪些？（1）削减供电线路的干扰（2）削减机床电气掌握中的干扰（3）屏蔽技术（4）保证良好接地4、回参考点的故障有哪些？第一类：返回参考点时机床停止位置与参考点位置不全都；其次类：机床不能正常返回参考点，且有报警发生；第三类：机床在返回参考点过程中数控系统突然变为“NOT READY”状态，但无报警产生。
5、变频器在数控机床上使用时应留意哪些事项？变频器的接线需要屏蔽，防止电源进线、外界干扰源对变频器的干扰，也要防止变频器对CNC、伺服系统、机床其他电气设施的干扰。
6、引起数控机床主轴伺服系统过载报警的缘由有哪些？加工过程中，切削量过大、主轴正反转频繁、主轴电机冷却系统不良、主轴电机内部电机风扇损坏、主轴电动机与主轴驱动装置之间的连线断开或接触不良等°四、综合分析题：观看回参考点过程，发觉Z轴运动压到零点开关后，能减速反向运动，直到压到极限开关，说明回参考点过程正常，零点开关没有问题。
(答案)数控机床故障诊断与维修试题
一、填空题（每空1分，共20分）1、滚珠丝杠螺母副，按滚珠返回的方式不同可以分为（内循环式）和（外循环式）两种。
2、导轨副的维护一般包括（导轨副的润滑）、（滚动导轨副的预紧）和（导轨副的防护）。
3、数控机床自动换刀装置的形式有（回转刀架换刀）、（更换主轴头换刀）和（带刀库的自动换刀）。
4、数控机床上常用的刀库形式有（直线式刀库）、（盘式刀库）、（链式刀库）和（密集形格子式刀库）。
5、刀具常用交换方式有（顺序选刀）和（任意选刀）两类。
6、滚珠丝杠螺母副的润滑油为（一般机油或90～180#透平油、140#或N15主轴油），而润滑油一般采用（锂基润滑脂）。
7、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、（直线控制）和（轮廓控制）等几种。
8、数控机床的自动换刀装置中，实现（刀库）和机床（主轴）之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。
一、选择题 1、数控车床床身中，排屑性能最差的是（ A ）。
A、平床身 B、斜床身 C、立床身2、一般数控铣床是指规格（ B ）的升降台数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下。
A、较大 B、较小 C、齐全 D、系列化3、采用数控机床加工的零件应该是（ B ）。
A、单一零件B、中小批量、形状复杂、型号多变的零件 C、大批量零件4、数控机床四轴三联动的含义是（ B ）。
A、四轴中只有三个轴可以运动 B、有四个控制轴，其中任意三个轴可以联动C、数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动5、数控机床主轴锥孔的锥度通常为7：24，之所以采用这种锥度是为了（ C ）A、靠摩擦力传递扭矩 B、自锁 C、定位和便于装卸刀柄 D、以上几种情况都是6、目前，在我国数控机床的自动换刀装置中，机械手夹持刀具的方法多采用（ A ）A、轴向夹持 B、径向夹持 C、法兰盘式夹持7、数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和（ B ）导轨三种。
Ａ贴塑Ｂ静压Ｃ动摩擦Ｄ静摩擦８、数控机床自动选择刀具中任选刀具的方法是采用（ A ）来选刀换刀。
数控机床故障诊断与维护练习题
数控机床故障诊断与维护练习题一判断题（X ）1 数控铣床的主轴旋转运动是进给运动。
（√）2 数控车床的刀架进给运动为进给运动。
（X ）3 数控车床的加工效率比普通车床高，加工精度高。
（√）4 数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象，可以通过减少运动件的摩擦来实现。
（√）5 定期检查、清洗润滑系统，添加或更换油脂油液，使丝杠、导轨等运动部件保持良好的润滑状态，目的是降低机械运动部件的磨损速度。
（√）6 滚珠丝杠与电动机的连接方式有刚性连接和弹性连接。
（X ）7 数控车床主轴轴向窜动大，直接影响外圆的加工精度和表面粗糙度。
（√）8 用变频调速的数控机床，若制动时间不合适，可通过修改变频器相关参数来调整。
（√）9 当编程指定的转速与编码器检测的转速不一致时，可通过调整系统参数使指定转速与实际转速来调整。
（√）10 切削加工时产生的切削热，会影响零件的尺寸精度。
（X ）11 切削液的作用只是在加工时对刀具和零件进行冷却。
（X ）12当机床主轴高转速时应使用高粘度的润滑油，在低转速时应使用低粘度的润滑油。
（√）13 系统编程时出现程序操作报警，产生原因是进行了非法的编辑或操作不当。
（X ）14 滚珠丝杠与电机连接套的销松动，加工零件的尺寸会变动，且有规律。
（√）15 四位电动刀架的锁紧是靠刀架电机的反转来实现的。
（√）16四位电动刀架定位不准或转动不正常，主要原因是刀架内销钉、反靠销或反靠销内的弹簧损坏。
（√）17 定位精度是伺服系统、检测系统误差以及移动部件、导轨等几何误差的综合反映。
（X ）18 卧式数控车床床身导轨在垂直平面内的直线度的调整，要求导轨中部只许凹。
（√）19成对装配的角接触轴承，为保证装配精度和使用寿命，必须对轴承进行预紧。
（√）20 压板或工作台镶条调整过松，会造成加工尺寸不稳定。
（X ）21液体静压导轨摩擦因数小，机械效率高，吸振性好，导轨面不相互接触，不会磨损，但是在低速运行容易产生爬行。
数控机床故障诊断与维护作业及题解
《数控机床故障诊断与维护》作业及题解第一章1-1 按工艺用途分，数控机床常见的类型有哪些？分别适合于哪种类型的加工?（1）、金属切削类数控机床；包括数控车床、立式数控车床、数控钻床、数控镗床、数控铣床、数控磨床。
（2）、加工中心；加工中心包括车削中心、钻铣镗加工中心、磨削中心等。
车削中心集中了车、钻、铣、磨等工艺特点，其回转刀盘上配备具有动力刀头（3）、金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
（4）、数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。
（5）、其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
1-2 分析普通类的数控机床、数控铣床、加工中心的成型运动和辅助运动。
（1）、数控车床存在以下运动：主运动传动系统：交流伺服电机驱动后带动主轴旋转纵向进给系统横向进给系统回转分度运动自动定心卡盘装夹（2）、数控铣床存在以下运动：主运动是铣床主轴的旋转运动工作台的纵向（X向）进给和滑枕的横向（Y向）进给传动系统升降台的垂直（Z向）进给运动（3）、加工中心存在以下运动：主运动X、Y、Z三个轴各有一套基本相同的进给伺服系统。
圆盘形刀库亦用直流伺服电动机经蜗杆蜗轮驱动，该加工中心采用机械手自动换刀所有这些动作都是通过各自独立的液压缸驱动实现的。
1-3 分析FS 0系统的体系结构和接口定义。
从结构上讲，FS0系列数控系统是在主板上安装有存储器板、I/O板、轴控制板以及电源单元等。
（1）、数控装置是数控机床的核心。
现代数控装置是具有专用系统软件的微型计算机，它由输入输出接口线路、控制运算器和存储器等构成。
它接受控制介质上的数字化信息，经过控制软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，将数控加工程序信息按两类控制量分别输出：一类是连续控制量，送往伺服系统；另一类是离散的开关控制量，送往机床强电控制系统，从而协调数控机床各部分的运动，完成所有运动的控制，实现数控机床的加工过程。
数控机床故障诊断与维修习题
数控机床故障诊断与维修习题13－1 数控机床故障诊断的方法有哪些？13－2 数控系统的干扰有哪些？应采取什么措施来消除？13－3 “接地”的作用是什么？在数控机床中有哪些“接地”？13－4 在加工过程中，CRT上显示64号报警，随即系统死机。
64号报警为+24V直流电源报警，问怎样来解决这一问题。
13－5 数控机床自诊断功能主要包括哪些内容？13－6 数控功能检验包括哪些内容？13－7 数控系统的验收包括哪些内容？13－8 数控机床机械故障诊断及维护主要包括哪些内容？13－9 数控机床机械故障诊断可采用什么方法和手段？13－10 主传动链维护有何特点？13－11 滚珠丝杠副维护有何特点？13－12 导轨维护有何特点？间隙调整的方法有哪些？13－13 数控机床回参考点的方法有哪些？在回参考点的操作中会出现哪些故障？采取的措施是什么？13－14 一数控机床，X轴在回参考点时，X轴运动但找不到参考点，而一直运动至碰到限位开关，CRT显示报警“X AXIS AT MAX TRAVE”。
根据故障现象，判断故障原因。
13－15 数控机床主轴控制的故障有哪些？13－16 数控机床进给伺服系统的故障有哪些？13－17 某数控车床在执行程序时，产生主轴旋转但进给停止的故障。
请判断故障产生的原因，并提出故障诊断的方法。
13－18 报警信息与哪些机床数据有关？13－19 通过测量X轴的移动距离与CRT显示的X轴坐标值进行比较，目的是什么？13－20 将X轴和Z轴的驱动模块进行交换，目的是什么？13－21 对X轴的驱动模块用外加参考电压法进行测试，目的是什么？13－22 CNC系统至驱动装置均有一个“使能”信号，请问：（1）“使能”信号的作用是什么？（2）一台加工中心的进给驱动，其"使能"信号的条件有哪些？（3）如出现伺服电动机不转的故障，请判断故障产生的原因。
13－23 伺服系统位置环参数有哪些？对位置环增益的调整主要解决伺服系统什么问题？13－24 某数控机床，当X轴以GOO方式快速移动时，出现床身异常振动，改用G01方式运行，振动强度减弱，用点动方式运行时，故障消失，再用快速移动方式运行，X轴正常移动一小段距离后又出现强烈振动，但CRT无报警显示。
数控机床故障诊断与维修第2版习题答案
数控机床故障诊断与维修第2版习题答案《数控机床故障诊断与维修》第2版练习与思考题及答案第1章练习与思考题1(见书30页)1-1 数控机床故障诊断与维修的意义是什么？答：在许多⾏业中，数控机床均处在关键⼯作岗位的关键⼯序上，若出现故障后不能及时修复，将直接影响企业的⽣产率和产品质量，会对⽣产单位带来巨⼤的损失。
所以熟悉和掌握数控机床的故障诊断与维修技术、及时排除故障是⾮常重要的。
1-2什么是平均⽆故障⼯作时间？什么是平均有效度？答：平均⽆故障时间是指数控机床在使⽤中两次故障间隔的平均时间，即总故障次数总的⼯作时间=MTBF 答：平均有效度是对数控设备正常⼯作概率进⾏综合评价的指标，它是指⼀台可维修数控机床在某⼀段时间内维持其性能的概率，即MTTRMTBF MTBF A +=1-3数控系统故障如何分类？答：1．从故障的起因分类2．从故障的时间分类3．从故障的发⽣状态分类4．按故障的影响程度分类5．按故障的严重程度分类6．按故障的性质分类1-4数控机床常⽤的故障诊断与维修的⽅法有哪些？故障诊断的⼀般步骤是什么？答：1．常规⽅法（1）直观法（2）⾃诊断功能法（3）功能程序测试法（4）交换法（5）转移法（6）参数检查法（6）参数检查法（7）测量⽐较法（8）敲击法（9）局部升温（10）原理分析法2．先进⽅法（1）远程诊断（2）⾃修复系统（3）专家诊断系统答：1．故障的调查与分析2．电⽓维修与故障的排除3．维修排故后的总结提⾼⼯作1-5数控机床故障诊断常⽤的⼯具有哪些？各有什么⽤途？答：1．万⽤表测量电压、电流、电阻及⾳频电平等多种电参量。
2．逻辑夹逻辑夹是⼀种测试数字电路的⼯具。
3．逻辑笔测试输出信号相对固定于⾼电位或低电位的逻辑门电路。
4．逻辑脉冲发⽣器在测试电路时，如果被测试电路的信号不变，或是有脉冲信号产⽣时，可以使⽤逻辑脉冲发⽣器将受控制的脉冲信号送⾄电路中。
5．电流跟踪器电流跟踪器是⼀种便携式检修辅助⼯具，这种辅助测试⼯具可以帮助检修者准确地找出系统电路板中的短路点。
数控机床故障诊断与维修
第1章同步练习参考答案1．评价机床可靠性能指标有哪些，各是什么含义？答：MTBF—平均无故障工作时间，指设备在一个比较长的使用过程中，两次故障间隔的平均时间。
MTTR—平均无故障连续工作时间，指从开始排除故障直到数控设备能正常使用所需要的时间，反映了数控设备的可维修性。
A—平均有效度，指正常工作时间与总时间之比，是衡量数控机床的可靠性和可维修性的指标。
2．简述数控机床日常维护的内容。
答：分机床维护与系统维护。
机床维护遵循检查规范，日常作好开机前后机床外观与运行状况的检查，并作好运行状态记录；并按规范作机床的日检、月检查和半年检查。
系统的维护主要是作运行电网的检查，通风散热状况，湿气与潮气的检查与开机排除，灰尘杂质的清理等。
3．从事数控维修的人员要满足哪些要求？答：要熟悉数控机床的功能和操作；要有一定的维修经验外，还要具有较宽的知识面，要了解计算机技术、电子技术、自动控制、传感与检测技术、电机控制、机床、加工工艺、液压、气动等方面的知识；能看懂相关技术资料，对机床的结构、电气布局、电缆连接、PLC程序等要做到心中有数；勤作记录，会使用必备检测器具。
第2章同步练习参考答案1．数控机床安装调试包括哪几方面工作？答：数控机床的基础处理和落位，数控机床部件组装。
2．数控机床开机调试应注意哪些步骤？答：通电前检查电源相序，操作面板上按扭及开关，限位开关，电磁阀，接线质量，CNC 电器箱，机床电器等。
通电后作功能试验，主轴变速试验，手动主轴变速试验，手动或增量方式试验返回参考点试验，导轨润滑、滚珠丝杠润滑试验超程保护试验，认真核对参数，CNC电器箱通电检查，液压系统检查，强电各部分电压测量等。
3．简述数控机床的硬件构成及各组成部分在数控机床上的功用？答：数控机床—般由数控装置(CNC)、数控装置的辅助部件、输入输出设备、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、可编程控制器(PLC)及电气控制装置、机床本体及测量装置组成。
数控机床故障诊断与维修试题
数控机床故障诊断与维修试题一、填空题（每空1分，共20分）1、滚珠丝杠螺母副，按滚珠返回的方式不同可以分为（内循环式）和（外循环式）两种。
2、导轨副的维护一般包括（导轨副的润滑）、（滚动导轨副的预紧）和（导轨副的防护）。
3、数控机床自动换刀装置的形式有（回转刀架换刀）、（更换主轴头换刀）和（带刀库的自动换刀）。
4、数控机床上常用的刀库形式有（直线式刀库）、（盘式刀库）、（链式刀库）和（密集形格子式刀库）。
5、刀具常用交换方式有（顺序选刀）和（任意选刀）两类。
6、滚珠丝杠螺母副的润滑油为（一般机油或90～180#透平油、140#或N15主轴油），而润滑油一般采用（锂基润滑脂）。
7、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、（直线控制）和（轮廓控制）等几种。
8、数控机床的自动换刀装置中，实现（刀库）和机床（主轴）之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。
二、选择题（每小题2分，共20分）1、数控车床床身中，排屑性能最差的是（A）。
A、平床身B、斜床身C、立床身2、一般数控铣床是指规格（B）的升降台数控铣床，其工作台宽度多在400mm 以下。
A、较大B、较小C、齐全D、系列化3、采用数控机床加工的零件应该是（B）。
A、单一零件B、中小批量、形状复杂、型号多变的零件C、大批量零件4、数控机床四轴三联动的含义是（B）。
A、四轴中只有三个轴可以运动B、有四个控制轴，其中任意三个轴可以联动C、数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动5、数控机床主轴锥孔的锥度通常为7：24，之所以采用这种锥度是为了（C）。
A、靠摩擦力传递扭矩B、自锁C、定位和便于装卸刀柄D、以上几种情况都是6、目前，在我国数控机床的自动换刀装置中，机械手夹持刀具的方法多采用（A）A、轴向夹持B、径向夹持C、法兰盘式夹持7、数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和（B）导轨三种。
Ａ、贴塑Ｂ、静压Ｃ、动摩擦Ｄ、静摩擦８、数控机床自动选择刀具中任选刀具的方法是采用（A）来选刀换刀。
《数控机床故障诊断与维修》习题
《数控机床故障诊断与维修》习题一、判断题（30分）1.闭环控制按控制信号又可分为数字控制和模拟控制。
( )2.对长期不用的数控系统要经常通电，特别是在梅雨季节更应如此，利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠。
( )3.半闭环控制系统的位置和速度检测元件一般是安装在伺服电机轴的输出端。
( )5.数控机床一般要求可靠性高、低噪声、体积小、重量轻、温升低。
( )6.功能程序测试法常用于闲置时间较长的数控机床恢复使用时和对数控机床进行定期检修后。
( )7.没有加减速过程或者加减速不当,步进电机的转子会在原位置振荡而不能作旋转运动,这就是步进电机的失步现象。
( )C报警总是真实的故障信息。
( )9.三相异步电动机经改装后可以作为数控机床的伺服电机。
（）1 0、当代数控系统中都具备存储螺距误差补偿功能，间隙补偿的作用是提高精度。
（）11、对于一个设计合理，制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床，可达到的精度由检测元件决定。
（）12、CNC装置由软件和硬件组成，软件比硬件重要。
（）13、CNC装置的软件包括管理软件和控制软件两类，控制软件有软输入输出程序、显示程序和诊断程序等组成。
（√）14、数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。
（）15、脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度越高。
（）16、光栅可分为圆光栅和长光栅，分别用于测量转角和直线位移。
（）17、数控半闭环控制系统一般利用装在电动机或丝杠上的光栅获得位置反馈量。
（）18、所谓细分电路，就是把步进电机的一步分得细一些。
采用十细分电路后，步进电机的步距角缩小为原来的十分之一，但脉冲当量不变。
（）19、步进电机的功率放大电路若采用高、低压型驱动电路，则可使电机启动时启动电流迅速上升，从而使电机的启动频率得以提高。
（）20、环形分配器是步进电机驱动控制线路必不可少的组成环节，它可以由硬件逻辑电路组成也可以用软件程序实现。
数控机床故障诊断与维修题库
数控机床故障诊断与维修绪论1．数控机床的工作原理是什么？答：数控机床是采用了数控技术的机床，它用数字信号控制机床运动及其加工过程。
具体地说，是将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上，然后输入数控装置，经过译码、运算，发出指令，经伺服放大、伺服驱动和反馈，自动控制机床上的刀具与工件之间的相对运动，从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。
2．数控机床常见的故障有哪些？答：数控机床由机床本体和电气控制系统两大部分组成。
就其故障分类来说，数控机床的故障可以分为机械故障和电气故障两大类。
电气系统是数控机床维护与故障诊断的重点。
3．设备使用寿命与故障频率曲线图表达了什么含义？答：按照数控机床故障频率的高低，整个使用寿命周期大致可分为3个阶段，即初始使用期、相对稳定期以及寿命终了期。
数控机床故障率曲线变化的3个阶段，真实地反映了从磨合、调试、正常工作到大修或报废的故障率变化规律，加强日常管理与维护保养，可以延长相对稳定期，以获得最佳投资效益。
4．数控机床维修维护的安全规范有哪些内容？答：略（详见教材）5．常用的数控机床故障诊断方法有哪些？答：常用的数控机床故障诊断方法有：直观法、自诊断功能法、参数（机床数据）检查法、PLC检查法、功能程序测试法、交换法、单步执行程序确定故障点、测量比较法、敲击法、原理分析法。
任务一1．万用表主要用于测量什么，万用表在使用中应注意什么？答：万用表是具有多种用途和多种量程的直读式仪表，一般可用来测量交、直流电压，交直流电流、电阻，还可以测量晶体管的放大倍数和电容值等。
表的短路测量蜂鸣器可方便测量电路通断，其使用方法和注意事项如下：(1) 测量种类档的选择。
交流电压、交流电流、直流电压、直流电流、电阻。
(2) 正确选择量程。
使用万用表测量之前，首先应对被测量的范围做个大概的估计，然后将量程转换开关旋至该种类区间的适当量程上。
如果被测的量不好估计时，应将表计放到最大量程，可由大量程档往小量程档进行切换。
数控机床故障诊断与维修维修作业汇总含答案
第一次作业1、刀库及换刀机械手的维护答：1）用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠；2）严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞；3）采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上顺序是否正确，其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故的发生；4）注意保持刀具、刀柄和刀套的清洁；5）经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；6）开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作，检查机械手液压系统的压力是否正常，刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常及时处理。
2、7S的内容答：整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
整顿:工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。
素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人安全:保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
第二次作业1、简述数控机床的常见故障排除方法。
①直观检查法，是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。
②初始化复位法，一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，或对系统进行初始化清除。
③自诊断法，利用自诊断功能，能显示出系统与主机之间的接口信息的状态，从而判断出故障发生在机械部分还是数控部分。
数控机床故障诊断与维修练习题1
数控机床故障诊断习题一、填空题1、滚珠丝杠螺母副，按滚珠返回的方式不同可以分为（内循环）和（外循环）两种。
2、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、（点位直线控制）和（轮廓控制）等几种。
3、数控机床的自动换刀装置中，实现（刀库）和机床（主轴）之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。
4、数控系统一般采用集成式操作面板，分为三大区域：显示区、（NC键盘区）和（机床控制面板）。
1、数控机床的自动换刀装置中，实现刀库和机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。
3、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢，甚至停顿的现象，称为爬行。
1、数控机床的自诊断包括开机诊断、运行自诊断脱机自诊断三种类型。
2、数控机床的点检就是按有关维护文件的规定，对数控机床进行定点、定时的检查和维护。
3、故障的常规处理的三个步骤是调查故障、分析故障、检查排除故障。
4、闭环控制的进给伺服系统包括三个环节是：电流环、速度环、位置环。
5、数控机床主轴性能检验时，应选择高、中、低三档转速连续5次正反转的启停，检验其动作的灵活性、可靠性。
6、数控功能的检验，除了用手动操作或自动运行来检验数控功能的有无以外，更重要的是检验其稳定性和可靠性。
7、提高开环进给伺服系统精度的补偿措施有螺距误差补偿和反向间隙补偿。
8、数控机床的精度检验内容包括几何精度、定位精度和切削精度。
1、按照转矩产生的工作原理划分，步进电机可分为可变磁阻式、永磁式和混合式三种基本类型。
2、利用RS232接口进行计算机和数控机床之间数据传输时，为了避免静电干扰，需在电缆线上加装光电隔离器元件。
3、驱动装置将伺服单元的输出变为机械运动。
4、热继电器主要用作电机的长期过载保护。
5、进给驱动系统按执行元件的类别可分为步进电动机驱动系统、直流电动机驱动系统、交流电机驱动系统。
4、数控机床机械故障诊断包括对机床运行状态的识别、预测和监视三个方面内容。
2、滚珠丝杠螺母副间隙调整方式: 垫片式、螺纹式和齿差式。
数控机床故障诊断与维修练习题1
数控机床故障诊断习题一、填空题1、滚珠丝杠螺母副，按滚珠返回的方式不同可以分为（内循环）和（外循环）两种。
2、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、（点位直线控制）和（轮廓控制）等几种。
3、数控机床的自动换刀装置中，实现（刀库）和机床（主轴）之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。
4、数控系统一般采用集成式操作面板，分为三大区域：显示区、（NC键盘区）和（机床控制面板）。
1、数控机床的自动换刀装置中，实现刀库和机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。
3、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢，甚至停顿的现象，称为爬行。
1、数控机床的自诊断包括开机诊断、运行自诊断脱机自诊断三种类型。
2、数控机床的点检就是按有关维护文件的规定，对数控机床进行定点、定时的检查和维护。
3、故障的常规处理的三个步骤是调查故障、分析故障、检查排除故障。
4、闭环控制的进给伺服系统包括三个环节是：电流环、速度环、位置环。
5、数控机床主轴性能检验时，应选择高、中、低三档转速连续5次正反转的启停，检验其动作的灵活性、可靠性。
6、数控功能的检验，除了用手动操作或自动运行来检验数控功能的有无以外，更重要的是检验其稳定性和可靠性。
7、提高开环进给伺服系统精度的补偿措施有螺距误差补偿和反向间隙补偿。
8、数控机床的精度检验内容包括几何精度、定位精度和切削精度。
1、按照转矩产生的工作原理划分，步进电机可分为可变磁阻式、永磁式和混合式三种基本类型。
2、利用RS232接口进行计算机和数控机床之间数据传输时，为了避免静电干扰，需在电缆线上加装光电隔离器元件。
3、驱动装置将伺服单元的输出变为机械运动。
4、热继电器主要用作电机的长期过载保护。
5、进给驱动系统按执行元件的类别可分为步进电动机驱动系统、直流电动机驱动系统、交流电机驱动系统。
4、数控机床机械故障诊断包括对机床运行状态的识别、预测和监视三个方面内容。
2、滚珠丝杠螺母副间隙调整方式: 垫片式、螺纹式和齿差式。
数控机床故障诊断与维修第2版习题答案
《数控机床故障诊断与维修》第2版练习与思考题及答案第1章 练习与思考题1(见书30页)1-1 数控机床故障诊断与维修的意义是什么？答：在许多行业中，数控机床均处在关键工作岗位的关键工序上，若出现故障后不能及时修复，将直接影响企业的生产率和产品质量，会对生产单位带来巨大的损失。
所以熟悉和掌握数控机床的故障诊断与维修技术、及时排除故障是非常重要的。
1-2什么是平均无故障工作时间？什么是平均有效度？答：平均无故障时间是指数控机床在使用中两次故障间隔的平均时间，即总故障次数总的工作时间=MTBF答：平均有效度是对数控设备正常工作概率进行综合评价的指标，它是指一台可维修数控机床在某一段时间内维持其性能的概率，即MTTR MTBF MTBFA +=1-3数控系统故障如何分类？答：1．从故障的起因分类2．从故障的时间分类3．从故障的发生状态分类4．按故障的影响程度分类5．按故障的严重程度分类6．按故障的性质分类1-4数控机床常用的故障诊断与维修的方法有哪些？故障诊断的一般步骤是什么？ 答：1．常规方法（1）直观法 （2）自诊断功能法（3）功能程序测试法（4）交换法（5）转移法（6）参数检查法（6）参数检查法（7）测量比较法（8）敲击法（9）局部升温（10）原理分析法2．先进方法（1）远程诊断（2） 自修复系统（3） 专家诊断系统答：1．故障的调查与分析2．电气维修与故障的排除3．维修排故后的总结提高工作1-5数控机床故障诊断常用的工具有哪些？各有什么用途？ 答：1．万用表 测量电压、电流、电阻及音频电平等多种电参量。
2．逻辑夹 逻辑夹是一种测试数字电路的工具。
3．逻辑笔 测试输出信号相对固定于高电位或低电位的逻辑门电路。
4．逻辑脉冲发生器 在测试电路时，如果被测试电路的信号不变，或是有脉冲信号产生时，可以使用逻辑脉冲发生器将受控制的脉冲信号送至电路中。
5．电流跟踪器 电流跟踪器是一种便携式检修辅助工具，这种辅助测试工具可以帮助检修者准确地找出系统电路板中的短路点。
数控机床故障诊断与维修练习题1
数控机床故障诊断习题一、填空题1、滚珠丝杠螺母副，按滚珠返回的方式不同可以分为（内循环）和（外循环）两种。
2、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、（点位直线控制）和（轮廓控制）等几种。
3、数控机床的自动换刀装置中，实现（刀库）和机床（主轴）之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。
4、数控系统一般采用集成式操作面板，分为三大区域：显示区、（NC键盘区）和（机床控制面板）。
1、数控机床的自动换刀装置中，实现刀库和机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。
3、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢，甚至停顿的现象，称为爬行。
1、数控机床的自诊断包括开机诊断、运行自诊断脱机自诊断三种类型。
2、数控机床的点检就是按有关维护文件的规定，对数控机床进行定点、定时的检查和维护。
3、故障的常规处理的三个步骤是调查故障、分析故障、检查排除故障。
4、闭环控制的进给伺服系统包括三个环节是：电流环、速度环、位置环。
5、数控机床主轴性能检验时，应选择高、中、低三档转速连续5次正反转的启停，检验其动作的灵活性、可靠性。
6、数控功能的检验，除了用手动操作或自动运行来检验数控功能的有无以外，更重要的是检验其稳定性和可靠性。
7、提高开环进给伺服系统精度的补偿措施有螺距误差补偿和反向间隙补偿。
8、数控机床的精度检验内容包括几何精度、定位精度和切削精度。
1、按照转矩产生的工作原理划分，步进电机可分为可变磁阻式、永磁式和混合式三种基本类型。
2、利用RS232接口进行计算机和数控机床之间数据传输时，为了避免静电干扰，需在电缆线上加装光电隔离器元件。
3、驱动装置将伺服单元的输出变为机械运动。
4、热继电器主要用作电机的长期过载保护。
5、进给驱动系统按执行元件的类别可分为步进电动机驱动系统、直流电动机驱动系统、交流电机驱动系统。
4、数控机床机械故障诊断包括对机床运行状态的识别、预测和监视三个方面内容。
2、滚珠丝杠螺母副间隙调整方式: 垫片式、螺纹式和齿差式。
数控机床故障诊断与维修习题
《数控机床故障诊断与维修》习题1 简述故障诊断与维修的基本工作：答：掌握信息，寻找特征；据理析象，判断类型；罗列成因，确定步骤；合理测试，故障定位；排除故障，恢复设备。
2 故障诊断的三个环节：答：故障类型判断；故障隔离；故障定位。
3 故障的分类：1）从故障的起因分类：关联性故障和非关联性故障2）从故障发生的状态分类：突然故障和渐变故障3）按故障发生的性质分类：软件故障、硬件故障、干扰故障4）按故障的严重程度分类：危险性故障、安全性故障4画出数控机床使用寿命－故障频率曲线，并说明每一使用寿命期的故障特点。
答：数控机床使用寿命－故障频率曲线如下图所示，使用寿命期分为初始使用期、相对稳定期和寿命终了期三个时期。
每一使用寿命期的故障特点如下：（1）初始使用期：这一时期为机床机械部分的磨合期，电子电力器件的初期考验期，故障频率较高，一般无规律可寻。
在这个时期，电气、液压和气动系统故障频率约占整个初始使用期故障的90％。
（2）相对稳定期：在这一时期，设备在经历了初期的各种老化、磨合和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期，此时各类元器件器质性故障较少，但不排除偶发性故障的产生。
（3）寿命终了期：这一时期，各类元器件开始加速磨损和老化，故障频率开始逐年增加，故障性质属于渐发性的和器质性的。
5简述数控机床故障诊断的基本原则。
答：数控机床故障诊断的基本原则为：（1）先静后动；（2）先外后内；（3）先软后硬；（4）先公后专；（5）先一般后特殊；（6）先机后电；（7）先简后繁；（8）先查输入后查负载6机床参数可以分成动态参数与恒定参数两类。
7某数控铣床，数控系统为FANUC 0C/0D，开机时出现系统显示器（CRT）黑屏的故障。
简述其故障原因及故障排除方法。
（P30）（1）存储卡上的ROM错误或安装不当当系统的CRT画面上出现ROM报警时，首先要检查一下CRT提示编号位置的ROM安装是否良好、灰尘是否过多、管脚是否氧化。
数控机床故障诊断与维修习题
数控机床故障诊断与维修习题一、填空题1.采用数控技术进行控制的机床，称为_数控机床（机床）。
它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。
2．常用较为先进的数控系统，一般都带有_内部可编程控制器_作为机床的辅助控制装置。
3．在金属切削机床上，_主轴驱动装置也可以成为数控系统的一个部分；在闭环数控机床上，_测量_、_检测_装置也是数控系统必不可少的。
4．具有_响应快_、_性能可靠_、_使用方便_、_编程和_调试容易等特点，并可直接驱动部分机床电器，因此，被广泛用来作为数控设备的辅助控制装置。
5．数控机床的主机部分，主要包括_机械_、_润滑_、_冷却_、_排屑_、_液压_、_气动与防护装置。
6．机床自诊断系统功能的强弱是评价一个系统_性能_高低的一项重要指标。
7．精密数控机床要求工作在恒温条件下，以保证机床的可靠运行，保持机床的精度与加工精度。
普通数控机床虽不要求工作在恒温条件下，但是环境温度过高会导致机床故障率的增加，这是由于数控系统的电子元器件有工作温度的限制。
8．潮湿的环境会使数控机床的印刷电路板、元器件、接插件、电气柜、机械零部件等锈蚀，造成接触不良、控制失灵、机床的机械精度降低。
9．数控机床的装置、伺服驱动系统虽进行了电磁兼容设计，但其抗干扰能力还是有限度的，强电磁干扰会导致数控系统失控，所以数控机床要远离焊机、大型吊车和产生强电磁干扰的设备。
10．数控机床要有良好的地线连接，保证设备、人身安全并减少电气干扰。
11．车床数控系统(即T系统)和铣床数控系统(即M系统)同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件的加工，后者适用于异形非回转体零件的加工。
12．数控系统一般由输入／输出装置、数控装置(或数控单元)、主轴单元、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、及电气控制装置、辅助装置、测量装置组成。
13．当数控系统出现自动报警信息后，需按下急停按钮。
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数控机床故障诊断与维修习题一、填空题1.采用数控技术进行控制的机床，称为_数控机床（NC机床）__。
它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。
2．常用较为先进的数控系统，一般都带有_内部可编程控制器_作为机床的辅助控制装置。
3．在金属切削机床上，_主轴驱动装置也可以成为数控系统的一个部分；在闭环数控机床上，_测量_、_检测_装置也是数控系统必不可少的。
4．PLC具有_响应快_、_性能可靠_、_使用方便_、_编程和_调试容易等特点，并可直接驱动部分机床电器，因此，被广泛用来作为数控设备的辅助控制装置。
5．数控机床的主机部分，主要包括_机械_、_润滑_、_冷却_、_排屑_、_液压_、_气动与防护装置。
6．CNC机床自诊断系统功能的强弱是评价一个CNC系统_性能_高低的一项重要指标。
7．精密数控机床要求工作在恒温条件下，以保证机床的可靠运行，保持机床的精度与加工精度。
普通数控机床虽不要求工作在恒温条件下，但是环境温度过高会导致机床故障率的增加，这是由于数控系统的电子元器件有工作温度的限制。
8．潮湿的环境会使数控机床的印刷电路板、元器件、接插件、电气柜、机械零部件等锈蚀，造成接触不良、控制失灵、机床的机械精度降低。
9．数控机床的CNC装置、伺服驱动系统虽进行了电磁兼容设计，但其抗干扰能力还是有限度的，强电磁干扰会导致数控系统失控，所以数控机床要远离焊机、大型吊车和产生强电磁干扰的设备。
10．数控机床要有良好的地线连接，保证设备、人身安全并减少电气干扰。
11．车床数控系统(即T系统)和铣床数控系统(即M系统)同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件的加工，后者适用于异形非回转体零件的加工。
12．数控系统一般由输入／输出装置、数控装置(或数控单元)、主轴单元、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、PLC及电气控制装置、辅助装置、测量装置组成。
13．当数控系统出现自动报警信息后，需按下急停按钮。
待查看报警信息并排除故障后，再松开急停按钮，使数控系统复位并恢复正常。
14．在各种数控机床中，由于加工用刀具、被加工材料、主轴转速以及零件加工艺要求的不同，为保证在任何情况下都能得到最佳切削条件，这就要求进给驱动系统必须具有足够宽的无级调速范围(通常大于1:10000)。
尤其在低速(如小于0.lr／min)时，要仍能平滑运动而无爬行现象。
15．数控机床的进给驱动系统一般由驱动控制单元、驱动单元、机械传动部件、执行机构和检测反馈环节等组成。
驱动控制单元和驱动单元组成伺服驱动系统。
机械传动部件和执行机构组成机械传动系统。
检测元件和反馈电路组成检测装置，也称检测系统。
16. 进给驱动系统分为开环和闭环控制两类。
17．开环控制与闭环控制的主要区别为是否采用了位置和速度检测反馈元件组成了反馈系统。
18．无位置反馈装置的进给驱动系统称为开环进给控制系统。
19．开环进给控制系统一般使用步进驱动器和步进电动机。
20．诊断伺服系统的故障一般可利用状态指示灯诊断法、数控系统报警显示诊断法、系统诊断信号检查法、原理分析法等。
21．与直流伺服电动机相比，交流伺服电动机最大的优点是不存在电刷维护的问题。
22．数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量。
23．随着交流调速技术的发展，目前数控机床的主轴驱动多采用交流主轴配变频器控制的方式。
24．一般中小规格的数控机床的主轴部件多采用成组的高精度滚动轴承；重型数控机床采用液体静压轴承；高精度数控机床采用气体静压轴承。
25．数控机床主轴部件是影响机床加工精度的主要部件，要求主轴部件具有与本机床工作性能相适应的高回转精度、刚度、抗振性、耐磨性和低温升，其结构必须很好能解决刀具和工具的装夹、轴承的配置、轴承间隙调整和润滑密封等问题。
26．为了保证主轴良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵供油强力润滑，在油箱中使用油温控制器控制油液温度。
27．数控机床进给系统中的机械传动装置和器件具有高寿命、高刚度、无间隙、高灵敏度和低摩擦阻力等特点。
28．数控机床导轨必须具有较高的导向精度、高刚度、高耐磨性，这样机床在高速进给时才具备不振动、低速进给不爬行等特性。
目前数控机床使用的导轨主要有3种：贴塑滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。
29．为了提高滚动导轨的刚度，对滚动导轨应进行预紧。
预紧可提高接触刚度和消除间隙；在立式滚动导轨上，预紧可防止滚动体脱落和歪斜。
30．液压系统的工作总是由压力、流量、液流方向来实现的，可按照这些特征找出故障的原因并及时给予排除。
二、选择题1．在数控机床上，__A __的含义。
A. PC、PLC、PMC具有完全相同B. PC、PLC、PMC具有完全不相同C．PC、PLC具有完全相同 D. PC、PLC具有完全不相同2．数控机床有报警显示的故障，这类故障又可分为__C__。
A．硬件报警显 B. 软件报警显示C. 硬件报警显示与软件报警显示两种3．诊断程序一般分为__B _。
A．两套：即启动诊断、在线诊断 B. 三套：即启动诊断、在线诊断和离线诊断C. 在线诊断4．当CNC系统出现故障或要判断系统是否真正有故障时，往往要停机检查，此时称为A _。
A．离线诊断 B. 启动诊断 C. 在线诊断5．外观检查是指依靠___B__来寻找机床故障的原因。
这种方法在维修中是常用的，也是首先采用的。
A．人的五官等感觉 B. 人的五官等感觉并借助于一些简单的仪器C. 借助于一些简单的仪器6．电网供电要满足数控机床正常运行所需总容量的要求，电压波动按我国标准不能超过_ B __，否则会造成电子元器件的损坏。
A. +15%～-15%B. +10%～-15%C. +20%～-20%D. +25%～-25% 7. 为了安全和减少电磁干扰，数控机床要求良好的接地，接地电阻要小于___A___。
A. 4Ω～7ΩB. 5Ω～8ΩC. 3Ω～6ΩD. 5Ω～10Ω8. 数控机床不得有渗油、渗水、渗气现象。
检查主轴运行温度稳定后的温升情况，一般其温度最高不超过70℃，温升不超过___A___。
A. 32℃B. 23℃C. 30℃D. 20℃9．配置FANOC0-TD系统的数控车床，在自动加工时，发现机床不执行螺纹加工程序。
数控车床加工螺纹，其实质是主轴的转角与Z轴进给之间进行的插补。
主轴的角位移通过主轴编码器进行测量。
由于主轴能正常旋转与变速，分析故障原因主要有_ D __。
A. 主轴编码器与主轴驱动器之间的连接不良B. 主轴编码器故障C. 主轴驱动器与数控装置之间的位置反馈信号电缆连接不良D. 以上三种10．主轴振动或噪声过大，首先要区别异常噪声及振动发生在主轴机械部分还是在电气驱动部分。
检查出可能的故障_ D __。
A. 若在减速过程中发生，一般是由驱动装置造成的，如交流驱动中的再生回路故障B. 若在恒转速时产生，可通过观察主轴在停车过程中是否有噪声和振动来区别；如存在，则主轴机械部分有问题；C. 检查振动周期是否与转速有关，如无关，一般是主轴驱动装置未调整好；如有关系，应检查主轴机械部分是否良好，测速装置是否正常。
D. 以上三种11．要求主轴在正、反向转动时均可进行自动加、减速控制，并且加、减速时间要短。
目前一般伺服主轴可以在_ A _内从静止加速到6000 r／min。
A. lsB. 2sC. 3sD. 4s12．当采用位置编码器作为位置检测器件时，由于安装不方便，主轴与编码器之间必须是_ A _的传动或将编码器直接安装在主轴轴端。
A. 1:1B. 2:1C. 3:1D. 1:213．某配置SIEMENS 6RA26XX系列直流主轴驱动器的数控机床，开机后显示主轴报警。
检查SIEMENS 6RA26XX系列直流主轴驱动器，发现报警的含义与提示是“电源故障”，其可能的原因有：_ D __。
A. 电源相序接反；B. 电源缺相，相位不正确；C. 电源电压低于额定值的80％D. 以上三种14. 当进给伺服系统出现故障时，通常有_ D _表现形式及故障产生原因。
A. 在CRT或操作面板上显示报警内容和报警信息，这是利用软件的诊断程序来实现的； B. 利用进给伺服驱动单元上的硬件(如报警灯或数码管指示，保险丝熔断等)显示报警驱动单元的故障信息；C. 进给运动不正常，但无任何报警信息。
D. 以上三种15．根据数控机床的规格、精度，主轴结构采用不同的轴承。
一般高精度数控机床采用气体静压轴承；转速达__ B __以上的主轴采用磁力轴承或氮化硅材料的陶瓷滚珠轴承。
A. 20000 r／min以下B. 20000 r／min以上C. 30000 r／min以上D. 30000 r／min以下16．现在许多数控机床的主轴采用高级锂基润滑脂封闭方式润滑，每加一次油脂可以使用能 A ，简化了结构，降低了成本且维护保养简单，但是需要防止润滑油和油脂混合，通常采用迷宫式密封方式。
A. 7～10年B. 7～8年C. 3～5年D. 5～8年17．在自动换刀机床的刀具自动夹紧装置中，刀具自动夹紧装置的刀杆常采用 A 的大锥度锥柄，既利于定心，也为松刀带来方便。
A. 7∶24B. 8∶24C. 7∶20D. 6∶2018．接地的含义是提供一个等电位点或电位面。
为了防止共地线阻抗干扰，在每个设备中可能有多种接地线，但概括起来__D___。
A. 保护地线(安全接地)B. 工作地线(工作接地)C. 屏蔽地线(屏蔽接地)D. 可以分为以上三类三、名词解释1．启动自诊断答：启动自诊断是指数控系统通电时，由系统内部诊断程序自动执行的诊断，它类似于计算机的开机诊断。
2. 测量装置答：测量装置也称反馈元件，通常安装在机床的工作台或丝杠上，它将机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给数控装置，供数控装置与指令值比较产生误差信号以控制机床向消除该误差的方向移动。
此外，由测量装置和数显环节构成数显装置，可以在线显示机床坐标值，大大提高工作效率和工件的加工精度。
常见测量装置有光电编码器、光栅尺、旋转变压器等。
3．直流伺服电动机存放要求答：不要将直流伺服电动机长期存放在室外，也要避免存放在适度高，温度有急剧变化和灰尘多的地方；如需存放一年以上，应将电刷从电动机上取下来，否则容易腐蚀损坏换向器。
4．机床长期不运行时的保养答：当机床长达几个月不开动的情况下，要对全部电刷进行检查，并认真检查换向器表面是否生锈。
如有锈，要用特别缓慢的速度充分、均匀地运转，经过1～2h后再行检查，直至处于正常状态方可使用机床。
5．主轴驱动系统答：主轴驱动系统是在数控系统中完成主运动的动力装置部分。
主轴驱动系统通过传动机构转变成主轴上安装的刀具或工件的切削力矩和切削速度，配合进给运动加工出理想的零件。