泵送法封堵水库底涵的施工实践

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混凝土水下封堵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长，水下封堵工程在港口、航道、水利、能源等领域得到了广泛应用。

混凝土水下封堵技术是解决水下工程渗漏、塌陷等问题的重要手段，具有施工简便、封堵效果好、适应性强等特点。

2. 工程规模本工程需对某港口水域范围内的一个海底隧道进行水下封堵，隧道全长1000米，最大直径8米，封堵面积约为8000平方米。

3. 工程特点（1）水下作业，施工环境复杂；（2）隧道结构复杂，封堵区域较大；（3）需保证封堵效果，确保隧道安全运行。

二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立专门的施工项目部，负责施工过程中的组织、协调和管理工作；（2）明确施工各阶段的责任人和责任人职责；（3）制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。

2. 施工设备（1）潜水设备：潜水服、潜水头盔、潜水呼吸器、潜水艇等；（2）施工设备：混凝土搅拌车、混凝土泵车、挖掘机、装载机、搅拌站等；（3）检测设备：超声波检测仪、地质雷达、水下摄像仪等。

3. 施工材料（1）混凝土：选用高强、抗渗、抗冻、抗裂的混凝土；（2）钢筋：选用Q235钢筋，确保钢筋强度；（3）防水材料：选用高效防水涂料、防水卷材等。

4. 施工人员（1）潜水员：具备潜水作业资格，熟悉水下作业技术；（2）施工人员：具备相关施工经验，熟悉混凝土水下封堵施工工艺；（3）管理人员：具备项目管理经验，熟悉工程法规和标准。

三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解隧道结构、地质条件、水文情况等；（2）施工方案编制：根据现场勘查结果，制定合理的施工方案；（3）施工准备：组织人员、设备、材料进场；（4）水下封堵施工：按照施工方案进行施工；（5）封堵效果检测：检测封堵效果，确保隧道安全运行。

2. 施工方法（1）水下钻孔：采用潜水钻孔技术，对隧道进行钻孔，钻孔直径大于钢筋直径；（2）钢筋绑扎：将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范；（3）水下浇筑混凝土：采用水下浇筑混凝土技术，将混凝土浇筑到钻孔中，确保混凝土密实、无空洞；（4）混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，保证混凝土强度；（5）封堵效果检测：检测封堵效果，确保隧道安全运行。

混凝土泵送管堵漏技术规程

混凝土泵送管堵漏技术规程混凝土泵送管堵漏技术规程一、前言混凝土泵送管的堵漏工作是混凝土施工中不可避免的重要工作之一。

由于混凝土泵送管道长时间使用，很容易出现堵漏问题，严重影响施工进度和质量，因此，正确的堵漏方法和技术非常关键。

本技术规程旨在规范混凝土泵送管的堵漏工作，提高工作效率和工作质量。

二、管道堵漏原因混凝土泵送管道堵漏的原因主要有以下几个方面：1. 混凝土残渣、碎石等杂质在管道内堆积，导致管道堵塞。

2. 管道连接不牢固或密封不良，从而引起漏水或渗水。

3. 泵送压力过大，导致管道破裂或爆裂。

4. 管道老化、损坏等自然因素引起泄漏。

三、管道堵漏方法1. 手工清理法使用手工清理法时，首先需要将泵送管道分段，然后用铁钩、钢丝刷、钢管等工具将管道内的混凝土残渣、碎石等杂质清理干净，直至管道内壁光洁为止。

对于较顽固的沉淀物，可以使用压缩空气或高压水枪进行清洗。

2. 高压清洗法高压清洗法是一种快速、有效的管道清洗方法。

该方法使用高压水枪，将水流注入管道内，通过高压水流冲击和冲刷的作用，彻底清除管道内的混凝土残渣和碎石等杂质。

使用高压清洗法时，需要注意保护管道内壁不受损伤。

3. 清洗球法清洗球法是一种比较常用的管道堵漏方法。

清洗球通常是由高弹性橡胶材料制成，具有很好的耐磨性和柔韧性。

在使用清洗球法时，首先将清洗球通过管道内，然后利用泵送压力将清洗球压入管道内，通过清洗球的旋转和摩擦作用，清除管道内的混凝土残渣和碎石等杂质。

4. 填充堵漏法填充堵漏法是一种通过填充材料对管道进行修补的方法。

通常使用的填充材料有水泥、砂浆、硅酸钠等。

在使用填充堵漏法时，首先需要找到漏点位置，然后用水泥或砂浆等填充材料将漏洞堵住。

填充堵漏法需要注意选择合适的填充材料和填充方法，以保证修补效果。

四、管道堵漏注意事项1. 在进行管道堵漏工作时，需要注意施工安全，避免发生意外事故。

2. 对于管道连接处的漏水或渗水问题，需要及时处理，确保连接牢固、密封良好。

涵洞封堵灌浆施工方案

来宾市百爱水库除险加固工程涵洞封堵施工方案一、工程概况来宾市百爱水库除险加固工程涵洞封堵施工任务包括：洞外壁回填灌浆、洞壁灌浆、洞内回填粘土碎石及洞内浇筑C20混凝土洞塞、洞内回填灌浆。

二、施工顺序先进行洞外壁回填灌浆，再进行洞壁灌浆，然后分段浇筑混凝土塞和回填粘土矿石混合料，并预埋灌浆管和通气管，浇筑混凝土塞后再进行洞内回填灌浆。

三、施工工艺（一）、洞外壁回填灌浆及洞壁灌浆施工1、施工准备：制浆灌浆机械的布置在涵洞出口附近，堆放水泥、粘土的料场布置在制浆站旁边。

2、灌浆所用土料、水泥都应进行试验。

土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及塑性指数等。

3、施工机械设备的选择因洞内空间狭窄，无法采用风动钻机，我们拟采用手持式电动钻机造孔，孔径为38mm,符合规范要求；在灌浆方面常用设备有立式搅拌机、储浆桶、BW-150灌浆泵、输浆管及相应配套设备，并配有测定浆液容重、压力的相应仪表。

主要机械设备一览表4、施工人员组成5、施工工艺流程6、施工技术要点①钻孔：首先按设计要求布孔，按设计深度钻孔；在保证质量的前提下，为加快进度Ⅱ序钻孔可同时施工；孔位偏差不大于2cm，钻孔应保持垂直。

作好钻孔的记录和描述，发现特殊情况时应详细记录并及时分析处理。

②制浆：采用搅浆机制浆，通过滤网过滤清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。

③灌浆材料要求：洞外壁回填灌浆采用水泥粘土浆，浆液的土料采用厂家加工粉碎的粘土粉。

水泥采用普通硅酸盐水泥，其标号不低于R32.5，配合比为水泥：粘土=0.20：0.80，水灰比为0.5～1：1，浆液容重为1.3～1.6g/cm3。

浆液各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重应每小时测定一次并记录。

洞壁灌浆采用纯水泥浆，水泥标号为R42.5，浆液浓度按1：2、：1、0.8：1、0.6：1逐级加浓，当吸浆量大于30L/min时，压力不变，可越级，直至达到帷幕灌浆施工规范的要求，结束灌浆。

水库涵管封堵的施工工艺流程

水库涵管封堵的施工工艺流程整个导流涵管的封堵分三个大段进行，分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封堵。

开始封堵前，整条管道内的淤沙已清理、冲洗干净。

其施工工艺如下：
心墙至进水口段：
拆除斜墙至围堰段混凝土涵管连接通风管至工作面接混凝土输送管钻锚杆孔封堵进水口安装模板浇筑混凝土封闭涵管口回填灌浆。

压力钢管段：
接风管至施工面管壁打磨除锈焊接钢止水接混凝土输送管预埋回填灌浆管浇筑混凝土回填灌浆进行下一段封堵。

心墙至出水口段：
接风管至施工面管壁打磨除锈焊接钢止水接混凝土输送管预埋回填灌浆管浇筑混凝土回填灌浆进行下一段封堵。

水库涵管封堵的施工工艺流程

水库涵管封堵的施工工艺流程范本一：一.施工准备1.确定施工区域1.1 查看水库涵管封堵计划，确定施工区域的范围1.2 对施工区域进行勘测，了解地形、土质等情况1.3 根据勘测结果，确定施工区域的具体位置和范围2.制定施工方案2.1 根据涵管的规格和尺寸，制定涵管封堵的施工方案 2.2 确定施工所需的人员、设备和材料2.3 制定施工进度计划，确定施工的时间安排和工期3.安全防护措施3.1 制定安全操作规程，明确施工人员的安全注意事项 3.2 配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等3.3 对施工现场进行安全检查，消除安全隐患二.施工流程1.清理施工区域1.1 清理施工区域内的杂物和障碍物1.2 打开水库闸门，排水施工区域1.3 清理施工区域内的植被和淤泥2.标定施工区域2.1 根据施工方案，将施工区域进行标定，确定涵管的位置和尺寸2.2 使用测量仪器对涵管进行测量和标记3.挖掘施工区域3.1 使用挖掘机对施工区域进行挖掘，清理泥土和岩石3.2 根据涵管的尺寸，控制挖掘深度和宽度3.3 将挖掘出的土石料进行清理和堆放4.安装涵管4.1 将涵管运输到施工现场，安装在挖掘好的施工区域内4.2 使用起重机将涵管吊放到预定位置4.3 调整涵管的水平和垂直位置，确保符合设计要求4.4 进行涵管的连接和固定，使用焊接或螺栓连接方式5.封堵涵管5.1 使用注浆设备对涵管进行封堵5.2 根据施工方案确定注浆的用量和压力5.3 在涵管的两端进行注浆，确保封堵牢固6.整理施工现场6.1 清理施工现场内的杂物和残留物6.2 进行必要的修复和回填工作6.3 关闭水库闸门，恢复水库的正常水位三.施工质量检查1.检查涵管的质量和连接是否符合要求2.检查注浆是否达到设计要求3.进行泄露试验，确保封堵效果良好附件：施工图纸、合同文件、工程量清单注释：1. 涵管：指用于排水、输水等作用的管道结构2. 注浆：指通过注入特定材料来填充孔隙、空隙等，提高地基稳定性或修复工程的方法范本二：一.施工准备1.确定施工区域1.1 根据水库涵管封堵计划，确定施工区域的位置和范围1.2 检查施工区域的地形、土质等情况，确定施工的难度和风险等级1.3 评估施工区域的环境影响和安全风险2.编制施工方案2.1 根据涵管的规格和尺寸，编制涵管封堵的施工方案2.2 确定施工所需的人员、设备和材料2.3 制定施工进度计划，合理安排施工的时间和工期3.制定安全措施3.1 制定安全操作规程，确保施工人员的安全3.2 配备必要的安全设施和防护用具，如安全帽、安全绳等3.3 对施工现场进行安全检查，消除安全隐患二.施工流程1.清理施工区域1.1 清理施工区域内的杂物和障碍物1.2 打开水库闸门，排水施工区域1.3 清理施工区域内的植被和淤泥2.标定施工区域2.1 根据施工方案，将施工区域进行标定，确定涵管的位置和尺寸2.2 使用测量仪器对涵管进行测量和标记3.挖掘施工区域3.1 使用挖掘机对施工区域进行挖掘，清理土石料3.2 根据涵管的尺寸，控制挖掘深度和宽度3.3 清理挖掘出的土石料，确保施工区域干净整洁4.安装涵管4.1 运输涵管到施工现场，进行验收和检查4.2 使用起重机将涵管吊放到预定位置4.3 调整涵管的水平和垂直位置，确保符合设计要求4.4 进行涵管的连接和固定，使用焊接或螺栓连接方式5.封堵涵管5.1 使用注浆设备对涵管进行封堵，注入特定材料填充孔隙、空隙5.2 确保注浆的用量和压力符合施工方案的要求5.3 对涵管的两端进行封堵，确保封堵牢固6.整理施工现场6.1 清理施工现场内的杂物和残留物6.2 进行必要的修复和回填工作6.3 关闭水库闸门，恢复水库的正常水位三.施工质量检查1.检查涵管的质量和连接是否符合要求2.检查注浆是否达到设计要求3.进行泄露试验，确保封堵效果良好附件：施工图纸、合同文件、工程量清单注释：1. 涵管：水利工程中用于排水、输水等作用的管道结构2. 注浆：通过注入特定材料来填充孔隙、空隙等，提高地基稳定性或修复工程的方法。

水库坝下涵管封堵工程方案

水库坝下涵管封堵工程方案一、项目背景水库坝下涵管是一种重要的水力工程结构，用于排洪泄水和调蓄水位，是水库坝下的重要组成部分。

然而，由于长期使用和自然原因，涵管会出现老化、损坏等情况，导致水库安全隐患，需要及时进行维修封堵。

本次工程涉及到的涵管位于某水库坝下，总长度为800米，直径为2米，是水库的重要排洪通道。

由于近年来的强降雨和洪水，涵管出现了渗漏和水位上升等问题，需要进行封堵工程以确保水库的安全运行。

二、工程目标1.对水库坝下涵管进行维修封堵，消除渗漏和漏水现象，确保水库安全稳定运行。

2.提高涵管的防水能力和承受能力，抵御极端天气和自然灾害的影响。

3.确保工程质量，延长涵管的使用寿命，降低日常维护成本。

三、工程方案1.前期准备在进行封堵工程前，需要对涵管进行全面的检测和评估，了解其损坏情况和老化程度，为制定合理的封堵方案提供依据。

2.封堵材料选择根据涵管的实际情况和使用环境，选择适合的封堵材料，包括水泥、混凝土和聚合物材料等，以确保封堵效果和长期稳定性。

3.封堵工艺（1）地表准备：清理涵管周围的杂物和泥沙，确保施工场地的整洁和通畅。

（2）预处理：对需要封堵的涵管段进行清洗和修补，去除老化和损坏的部分，对表面进行处理以增强封堵效果。

（3）封堵施工：根据涵管的具体情况，选择适当的封堵材料和施工工艺进行封堵，确保封堵密实且牢固。

（4）质量检验：对封堵后的涵管进行质量检验，检测封堵效果和工程质量，并进行必要的修补和调整。

4.安全措施在封堵工程施工过程中，严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工人员和设备的安全。

5.环境保护在封堵工程过程中，采取有效的环保措施，减少对周边环境的影响，确保施工过程中不会对生态和环境造成额外损害。

四、施工方案1.施工组织设计制定详细的施工组织设计方案，包括工程进度计划、施工方案、材料采购计划、施工人员安排等内容，确保施工过程有序进行。

2.施工设备及材料根据封堵工艺和方案要求，准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程中能够满足实际需求，并保证施工质量。

丫多河水库导流洞封堵段临时导流施工技术

云南水力发电YUNNAN WATER POWER81第37卷第4 期1 工程概况丫多河水库位于云南省红河州元阳县境内，是一项以农村人畜供水、城镇供水和农田灌溉为主的综合利用水利工程［1］。

水库正常蓄水位为781.73m，校核洪水位为785.50m，水库总库容1 142×104m 3［2］。

工程由拦河大坝、溢洪洞、导流泄洪输水隧洞、灌区建筑物和城乡供水建筑物组成。

导流泄洪输水隧洞布置于右岸，导流任务完成后封堵导流洞进口，采用“龙抬头”型式改造为泄洪输水隧洞。

导流洞进口底板高程720.32m，洞身长474m，底坡i=0.058，洞径D=4m；泄洪输水隧洞进口底板高程为742.87m，进口设4.6m×4.6m 拦污栅1道，进口段长7.2m，进口段为4m×4m 的矩形断面，经渐变段渐变为D=4m 的圆洞。

竖井段全长6m，竖井断面为D=6m 的圆形，采用4m×4m 的平板检修闸门。

出口设2.5m×2.5m 的弧形工作闸门，闸前设内径1.2m，壁厚12mm 的岔管供水，出口闸室底板高程为690.32m，闸室末端设挑流消能。

由于导流洞原施工单位组织不当，于2013年9月30日才完成导流洞石方洞挖并通过毛洞开挖验收，至11月中旬导流洞未进行结构混凝土衬砌，导流洞施工工期严重滞后，导致导流洞封堵时泄洪输水隧洞竖井及导流洞出口闸室均未施工完成［3］，针对上述情况，经业主、监理、丫多河水库导流洞封堵段临时导流施工技术吕航，张国良，刘靖宇，广周炳，马晓彪（中国水利水电第十四工程局有限公司，云南昆明 650041）摘　要：丫多河水库导流洞工程为临时工程，当泄洪输水隧洞整体施工完后，需进行封堵，因封堵期间泄洪输水隧洞和导流洞出口闸室未施工完成，导流洞必须过流，导致施工难度加大，为此必须将此段水流进行临时导流才能保证剩余工程顺利完成。

丫多河水库工程采用导流洞封堵临时导流施工技术，有效的减少了施工周期，控制了较大安全风险，有效的保证了丫多河水库工程按时下闸蓄水验收。

放水涵管封堵专项方案

一、工程概况本工程位于某水库，旨在解决水库大坝下游涵管渗漏严重的问题。

涵管原设计为钢筋混凝土结构，由于年久老化，存在设计强度不足、基座设置不合理、环向裂缝、蜂窝、漏水点等问题。

本次专项方案旨在对涵管进行封堵，消除安全隐患。

二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、安全员等，确保施工过程中各项工作的顺利进行。

2. 材料准备：准备水泥、砂石、钢筋、模板、防水材料等施工所需材料，确保材料质量符合规范要求。

3. 设备准备：准备挖掘机、搅拌机、泵车、切割机、钻机、潜水泵等施工设备，确保设备运行正常。

4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、锤子、锯子等常用工具，确保施工过程中能够顺利完成各项工作。

三、施工工艺1. 涵管检查：对涵管进行全面检查，确定渗漏部位、裂缝长度、深度等，为后续施工提供依据。

2. 涵管处理：对渗漏部位进行清理，去除松散混凝土、蜂窝等缺陷，对裂缝进行切割、打磨处理。

3. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、间距、焊接质量符合规范。

4. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板牢固、平整、垂直。

5. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。

6. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至现场，分层浇筑，确保混凝土密实、均匀。

7. 防水处理：在混凝土浇筑完成后，进行防水处理，采用防水涂料、防水砂浆等材料，确保涵管防水性能。

8. 封堵验收：对封堵后的涵管进行验收，确保封堵效果符合设计要求。

四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。

2. 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。

3. 施工过程中，加强对施工设备的检查和维护，确保设备运行正常。

4. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

五、施工进度根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

六、质量保证1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。

小水库小堰塘底剅封堵及渗漏处理

小水库底剅封堵处理
底剅即库底涵管，一般起到放空水库至死水位的作用。

灌溉、水库除险加固等需要放水时常会用到底剅。

当底剅破损或年久产生渗漏时，应加以工程措施进行处理，以确保大坝安全。

本次方案所涉及的小水库情况如下：坝体与底剅接触面不紧密，沿底剅外沿有渗漏情况，加之底剅已无用，需要将其封堵，同时解决底剅渗漏问题。

方案：放水至死水位（或放至较低水位）然后扎围堰，保证底剅完全露出水面。

将底剅截至大坝面以内0.3m，并将底剅外缘以外0.8m范围土体开挖至0.5m深，然后用混凝土封堵底剅口，混凝土厚底为30cm，混凝土覆盖边要超出底剅外缘0.3m。

再用粘土封填底剅外缘土体，并将混凝土外缘包裹住，形成齿墙形式即可，粘土需夯实。

围堰可用编织袋装填粘土筑砌于围堰体两侧，中间填土，断面呈梯形，下宽上窄。

围堰挡水水头一般为2m以内，若超过需加厚围堰。

大坝下涵管封堵工程施工方案

大坝下涵管封堵工程施工方案一、工程背景和目的由于大坝下涵管存在漏水现象，为了确保大坝的正常运行和安全性，需要进行涵管的封堵工程。

本施工方案旨在阐述大坝下涵管封堵的具体工艺和步骤，确保施工过程安全、高效并符合设计要求。

二、工程范围和施工内容1.工程范围：大坝下涵管封堵工程涉及到涵管的外围性工程，包括涵管的封口密封、涵管壁面的处理等。

2.施工内容：（1）封口密封：使用专业的水泥浆料填充涵管出口，并保证密封可靠。

（2）涵管壁面处理：对涵管壁面进行清理和处理，确保粘贴密封材料的粘结性能。

（3）验收：施工完成后，对涵管进行检查和验收，确认封堵效果符合设计和要求。

三、施工工艺和步骤1.施工准备：（1）组织施工人员，明确工作任务和责任；（2）准备所需施工材料和设备；（3）检查涵管及封堵所在位置的安全状况，并采取相应的保护措施。

2.封口密封：（1）清理涵管出口：首先清理涵管出口的杂物和污垢，保证封堵面干净；（2）施工水泥浆料：按照水泥浆料的配方要求准备材料，并进行搅拌；（3）封堵施工：将搅拌好的水泥浆料注入涵管出口，使用专业工具进行紧压和充实，确保密封层的均匀和致密；（4）施工完毕后，对封堵的位置进行标记，并采取相应的防护措施，以确保施工区域安全。

3.涵管壁面处理：（1）清理涵管壁面：对涵管壁面进行清理，除去附着物和污垢。

（2）涵管壁面处理材料的准备：根据涵管壁面处理材料的要求，准备好所需材料。

（3）涵管壁面处理施工：将涵管壁面处理材料均匀地涂布在涵管壁面上，要求涂布均匀，确保与涵管壁面粘结牢固。

（4）施工完毕后，对涵管壁面处理位置进行标记，并采取相应的防护措施，以确保施工区域安全。

4.验收：（1）对封堵部位进行检查和测试，确保封堵效果符合设计和要求；（2）对涵管壁面处理进行目视检查，确保施工质量符合要求；（3）对封堵工程进行验收，并做好相关记录。

四、施工安全和注意事项1.施工中必须遵守相关施工安全规定，严禁违章操作。

泵送混凝土施工技术在石门水库除险加固工程中的应用

科技创新与应用ｌ２０１６年第３２期
水利科技
泵送混凝土施工技术在石门水库除加固
工程中的应用
颜蔚文
（中国能源建设集团广西水电工程局有Ｆｇ－￣ｑ，广西南宁５３０００１）摘要：随着我国水利工程的不断发展，为了进一步提升水库的综合效益，规避在长期使用后所呈现出的一系列风险隐患问题，我国逐渐针对各型水库工程落实了除险加固施工。在石门水库中，相应除险加固工程的施工需要结合工程现场的实际，采取合理的施工技术手段，以此来提升混凝土施工的质量。而将泵送混凝土施工技术应用于石门水库除险加固工程中，能够为实现这一施工目标提供技术保障。文章以石门水库为例，针对如何将泵送混凝土施工技术完善的应用于水库除险加固工程中进行了探讨，并
提出了一系列对策，以供参考。关键词：泵送混凝土施工技术；石门水库；除险加固工程；应用；对策
凝土浇筑的过程中，大部分时段气温较高，加上结构体积较大，对施工技术提出了较高的要求；同时，溢流坝改建部分上、下游方向共长约４５ｍ，浇筑面宽，混凝土施工量相对较大，但因施工道路及水库库区蓄水的限制，无法安装门、塔机等大型混凝土人仓设备。按照以往经验，交通洞混凝土衬砌宜优先选用泵送混凝土人仓。根据现场施工地形及条件，经过综合比较，该工程混凝土施工１工程概况方案确定为在交通洞入口处布置拌和站集中拌制，经过溜槽卸入泵石门水库位于柳州市融安县大良镇石门村旁的融江支流石泯机，泵送混凝土人仓。河上。水库距离大良镇７ｋｍ，距离融安县城约５３ｋｍ，距离柳长公路３混凝土原材料与配合比（Ｇ２０９）约７ｋｍ，对外交通较便利。３．１原材料水库坝址以上控制集雨面积１３５．００ｋｍ２，水库总库容４５３６万（１）水泥：采用广西鱼峰水泥股份有限公司生产的 “ 鱼峰” 牌Ｐ．ｍ，有效库容２１１Ｏ万Ｉ１１ｓ，调洪库容１４７６万ｍ３，．死库容９５０万ｒｎ，正０４２．５普通硅酸盐水泥；常蓄水位２１５．５０ｍ，死水位２００．００ｍ，５０年一遇设计洪水位２２１．２３ｍ，（２）河砂：采用柳城县鸿源砂场生产的中砂；５００年一遇校核洪水位２２３．１２ｍ，是一座以灌溉为主，兼顾发电、养（３）人工碎石：采用融安县大良镇山口石场生产的５￣４０ｍｍ连殖等综合利用的中型水库。续级配碎石；根据设计图纸，石门水库除险加固工程混凝土施工内容及工程（４）外加剂：采用广西鹏科建材科技有限公司生产的ＨＮ一３００量如下：型减水剂；（５）水：采用库区水。（１）对坝体作改建施工，先将溢流坝堰顶及堰面拆除，然后加设混凝土溢流堰面及两侧导墙。溢流坝堰体、溢流面及导墙混凝土总３．２配合比量约为５２１ｌｍ，钢筋制安量２３．８ｔ。混凝土施工前，项目部委托广西中水工程检测有限公司进行泵（２）防汛道路交通洞洞长约７５ｍ，洞身为城门洞型，衬后标准断送混凝土配合比设计，设计配合比如表１。面为５．Ｏｘ５．７７５ｍ（宽× 高），衬砌厚０．４ｍ，交通洞衬砌及洞脸混凝土量４施工前准备工作的落实为９６９ｍ。，钢筋制安量５８．４ｔ。４．１针对模板与支撑结构的安装质量进行检查（３）防汛道路交通桥为４０．１５ｍ长的三跨简支桥，连通交通洞及在施工之前，需要针对相应的模板、支撑结构等逐一进行检查，并确保右岸回车场，横跨溢流坝坝顶，两桥台置于溢流坝两侧岸坡，中间桥以此来确保混凝土施工完毕后结构与尺寸等满足设计要求，墩基础埋于改建的堰顶内，混凝土总量约为６８９ｍｓ，钢筋制安量整个泵送混凝土施工流程的顺利开展。在此基础上，针对泵管的实２６．７ｔ。际布置情况进行仔细检查，要避免泵管碰撞或直接放置在结构模板（４）右岸回车场挡土墙混凝土量为５２８ｍ。上。在此过程中，针对所安装的模板在位置、尺寸以及平整度上所存直到模板安装符合相（５）防汛道路路面总长约３８０ｍ，路基宽４．５ｍ，路面宽４．０ｍ，公在的超过施工规范允许范围的偏差进行调整，路路面均为混凝土路面。应施工规范的要求。同时，还需要针对模板的内外拉撑进行调整加２施工方案固，进而促使模板具备良好的稳定性，相应的刚度和强度亦符合设大坝和交通桥座落在两山之间，两侧的地势极为陡峻。在施工计要求。此外还需要针对各块模板之间所存在的缝隙进行修补整方案布置的过程中，相应的场地过于狭窄，且整体上工期又相对较理，确保模板之间保持平整且严密的状态，不易漏浆。紧，需要确保在主汛期来临之前，完成全部水下工程施工；在进行混４．２针对钢筋安装质量进行检查与调整

水库涵管封堵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况水库涵管封堵工程是为了防止水库渗漏、提高水库蓄水能力、保障水库安全运行而进行的一项重要工程。

本工程涉及水库涵管结构封堵，主要包括涵管本体、涵管基础及周围土体的加固处理。

以下为水库涵管封堵施工方案。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工领导小组，负责整个工程的组织实施和协调工作。

（2）设立项目管理部，负责工程的技术、质量、安全、进度、成本等方面的管理工作。

（3）设立施工班组，负责具体的施工任务。

2. 施工材料（1）水泥、砂、石、钢筋等建筑材料。

（2）防水材料，如聚氨酯防水涂料、防水砂浆等。

（3）混凝土搅拌设备、泵送设备、振动器等机械设备。

3. 施工设备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。

（2）钢筋加工设备、模板设备、混凝土浇筑设备等。

（3）检测设备，如水准仪、全站仪、测距仪等。

4. 施工技术（1）根据涵管损坏情况，制定相应的修复方案。

（2）采用先进的施工技术，确保工程质量。

（3）加强施工过程中的质量控制，确保工程安全、可靠。

三、施工方案1. 施工顺序（1）施工现场平整、排水。

（2）测量放线，确定涵管位置。

（3）开挖涵管基础，清理基槽。

（4）加固处理涵管周围土体。

（5）制作、安装模板。

（6）绑扎钢筋，浇筑混凝土。

（7）防水处理。

（8）拆除模板，清理现场。

2. 施工方法（1）涵管基础开挖根据设计要求，采用挖掘机进行开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

开挖过程中，注意排水，防止基槽积水。

（2）涵管周围土体加固处理采用水泥土搅拌桩、注浆加固等方法对涵管周围土体进行加固处理，提高土体的抗渗性能。

（3）模板制作与安装根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、强度符合要求。

模板安装前，对模板进行检查，确保安装牢固。

（4）钢筋绑扎与混凝土浇筑钢筋绑扎严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。

混凝土浇筑采用泵送方式，确保混凝土密实。

（5）防水处理采用聚氨酯防水涂料对涵管进行防水处理，确保涵管密封性。

大坝下涵管封堵工程施工方案

大坝下涵管封堵工程施工方案现有坝下涵管断面尺寸为0.70m（宽）×0.90m（高），为砼拱式结构，其位置也在大坝右侧，坝下涵管进口为分级卧管式，纵坡1∶1.50，共30级，每级三孔，孔径30cm，台阶高0.30~0.60m，坝下涵管长125m。

、对坝下涵管采用泵送C15砼回填，并灌浆处理进行封堵，C15砼计80m3，准备购买商品砼进行回填加固，砼运送车每车装8 m3，约10车。

现场配备1台中联HBT60C输送泵，泵输送能力为60m3/h。

一、作业条件：a. 下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。

b. 设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。

c. 材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。

d. 全部材料应经检验合格，符合使用要求。

e. 搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。

二、对商品砼的质量检查要求：a. 泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。

b. 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。

坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。

c. 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。

混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。

d. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。

三、泵送混凝土：1、泵送工艺：（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。

（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。

主坝旧涵管封堵灌浆施工方案

主坝旧涵管封堵灌浆施工方案一、工程概况二、施工准备1.资料准备：查阅涵管相关资料，了解涵管结构和情况，制定合理的施工方案。

2.设备准备：准备灌浆设备，包括液压灌浆泵、灌浆管、灌浆料等，确保设备的完好可用。

3.员工培训：对参与施工的人员进行培训，使其了解施工流程和注意事项。

三、施工流程1.清理涵管：在涵管入口处进行清理，将涵管内的物质清理干净，确保灌浆质量。

2.封堵涵管：在涵管入口处设置封堵装置，如钢板或封堵塞等，以阻止后续的液浆流入。

3.灌浆施工：a.准备灌浆料：按照设计要求，配制相应的灌浆料，确保其符合工程要求。

b.灌浆泥浆：使用液压灌浆泵将灌浆料注入涵管内，保持一定的注浆压力，确保灌浆均匀牢固。

c.防止渗漏：对灌浆泥浆进行监测，及时发现漏点并进行处理，确保灌浆质量。

4.样品采集：在灌浆施工完成后，采集涵管内的灌浆样品进行检测，以确定灌浆质量。

5.整理施工现场：清理施工现场，排除施工垃圾和废弃物，保持环境整洁。

四、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，确保施工质量符合规范和标准。

2.注意灌浆料的配比，确保其均匀稳定，并进行合理的保养和维护。

3.注意施工时的灌浆压力，保持恰当的注浆压力，防止涵管破裂或渗漏。

4.定期对灌浆进展进行检测，并及时处理漏点，确保灌浆完整牢固。

5.施工现场要保持整洁，及时处理施工垃圾和废弃物，防止对环境造成污染。

五、安全措施1.施工期间严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备。

2.加强对施工现场的管理，设置必要的警示标志，保证施工区域的安全。

3.加强对施工作业人员的监督和培训，提高其安全意识，防止发生意外事故。

4.做好应急预案，根据实际情况做好应急处理措施。

六、施工质量控制1.严格按照设计要求施工，确保涵管封堵灌浆质量符合规范和标准。

2.对灌浆过程进行监测，及时发现并处理异常情况，以确保施工质量。

3.对施工完成后的涵管样品进行检测，确保灌浆质量合格。

4.做好施工记录和报告，保存施工文件和相关资料，以备验收和后期维护使用。

混凝土泵送管堵漏技术规程

混凝土泵送管堵漏技术规程一、前言混凝土泵送管道在施工过程中，由于各种原因可能会出现堵漏情况，严重影响了施工进度和质量。

为此，本文将详细介绍混凝土泵送管堵漏技术规程，以便施工人员在遇到堵漏情况时能够迅速有效地解决问题，确保施工顺利进行。

二、堵漏原因分析1. 混凝土浆体质量不良，含有大量杂质，导致管道内壁积聚混凝土浆体，形成结块，最终导致堵塞。

2. 泵送管道弯头过多或弯度过大，导致混凝土在管道内形成涡流，从而形成堆积，最终导致管道堵塞。

3. 混凝土泵送速度过快，导致混凝土在管道内形成空气泡，从而形成堆积，最终导致管道堵塞。

4. 混凝土泵送管道内壁磨损严重，管道内壁表面不光滑，从而形成堆积，最终导致管道堵塞。

5. 混凝土泵送管道内壁积聚了大量的灰渣、沙子等物质，形成结块，最终导致管道堵塞。

三、堵漏处理方法1. 机械清理法机械清理法是将管道内壁的混凝土结块等物质清除，使管道畅通，是一种较为常用的处理方法。

具体步骤如下：（1）将泵送管道两端拆开，用专业的机械设备对管道进行清理，将管道内壁的混凝土结块等物质清除干净。

（2）清理完成后，需要对管道内壁进行清洗，使其表面光滑，无杂质。

（3）清理完成后，需要对管道进行检查，确保管道畅通无阻。

2. 压力清洗法压力清洗法是利用高压水流对管道内壁进行清洗，使管道畅通，是一种较为快速、有效的处理方法。

具体步骤如下：（1）将泵送管道两端拆开，用专业的高压水枪对管道内壁进行清洗。

（2）清洗完成后，需要对管道内壁进行检查，确保管道畅通无阻。

3. 化学清洗法化学清洗法是利用化学药品对管道内壁进行清洗，使管道畅通，是一种较为温和、无污染的处理方法。

具体步骤如下：（1）将泵送管道两端拆开，将化学药品注入管道内，等待一定时间。

（2）清洗完成后，需要用清水对管道进行冲洗，使管道内壁清洁干净。

（3）清洗完成后，需要对管道内壁进行检查，确保管道畅通无阻。

四、预防措施1. 混凝土泵送前应对泵送管道进行检查，确保管道内壁平整光滑，无破损、裂纹等情况。

泵送混凝土在水库泄洪隧洞工程中的应用

泵送混凝土在水库泄洪隧洞工程中的应用- 水利施工泵送混凝土在水库泄洪隧洞工程中的应用摘要:由于受工期、质量、结构形式和地理条件的限制，大中型水利水电工程混凝土的施工，已经越来越多的应用泵送混凝土技术。

本文结合某水库泄洪隧洞施工中混凝土泵送的具体情况,对混凝土可泵性、混凝土泵送施工过程控制进行了介绍。

关键词:泄洪洞工程;泵送混凝土;过程控制1工程概述本隧洞工程为一条总长230m，洞身断面型式为R=6m圆形无压泄洪隧洞。

洞身全断面采用钢筋混凝土衬砌，厚度0.5～1.Om，衬砌工程量7100m3。

隧洞衬砌采用钢模台车施工工艺，隧洞内布设的钢模台车等施工设备、物资材料造成施工场地狭窄,其他混凝土运输工具难以直接靠近施工仓面,混凝土输送泵成为唯一的运输手段。

本工程选用三一重工生产的HBT60A液压拖挂式混凝土泵输送混凝土。

2混凝土泵的布置混凝土泵的布置既要便于混凝土运输车的进出及向料斗进料,又要考虑有利于泵送管的布设以减少泵送压力的损失,同时要求距离浇筑地点近,供电、供水方便。

支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实。

混凝土泵与输送管连通后,应进行全面检查并进行空运转，以检查混凝土泵系统是否正常。

输送管道绝对不能受任何拉力,水平管道应支撑垫牢，垂直倾斜管道要用锚杆夹固定。

3混凝土的可泵性控制3.1和易性混凝土的可泵性在很大程度上取决于细物料的用量,本工程细物料(水泥与粉煤灰之和)选用360kg/m3。

由细物料混合而成的细砂浆起着对管壁润滑的作用,同时填足骨料颗粒之间空隙,并在管壁内形成一层润滑膜。

3.2塌落度在泄洪洞工程中塌落度选用16--18cm,主要是考虑洞内仓面狭窄,平仓比较困难。

3.3水灰比：本工程水灰比为0.5。

3.4掺加外加剂与粉煤灰：在泄洪洞施工中,采用了“双掺”技术,即同时掺加外加剂和粉煤灰,特别是粉煤灰用量达20%，一方面降低了水泥用量,另一方面改善了混凝土拌合物的泵送性能,在实际使用中取得了很好的效果。

泵送法封堵水库底涵的施工实践

泵送法封堵水库底涵的施工实践K国囫图口囫嗣丽.auct.泵送法封堵水库底涵的施工实践顾东海(浙江名源龙盛建设有限公司,浙江嵊州312400)工程技术摘要:在水库除险加固工程施工中,底涵封堵得好坏是防渗墙顺利施工的关健.如何阻止防渗墙造孔泥浆从底涵渗漏是问题的主要因素.本文介绍用泵送砂浆充盈底涵,回填水泥浆充填底涵周围土体,防渗墙单孔回填砼是解决防渗墙穿过底涵的处理方法的施工实践.关健词:泵送法;封堵水库底涵;施工实践1工程概况嵊州市前岩水库除险加固工程的主坝是一座粘土均质坝,因大坝背水坡脚有大量渗水点及坝体填筑材料渗透系数较小,分析大坝可能出现了集中渗流现象,因此大坝坝体的渗透稳定性较差.根据对坝体的填筑材料的击实试验,其压实系数为0.75～0.87之间,小于压实系数O.96的要求,主坝的原有土方的碾压质量不是很理想.为确保本工程加固质量,设计采用ClOW6砼防渗墙来处理大坝的渗透稳定,同时在防渗墙轴线上设计有一排帷幕灌浆来处理坝底,坝肩的渗漏问题.在主坝0+323m(41#槽8#孔),高程58.6m处防渗墙施工地段有一只从坝底穿越的底涵(底高程57.6m).据业主提供的资料及现场勘测,该涵洞进口为0.3m直径的瓦管, 长度20m,其余地段为高0.6m,宽0.4m,长40m的干砌石拱涵,而41#槽设计底高程在52.54m53.27m之间,砼防渗墙施工须穿过底涵造孔至设计高程,因此,在41#槽砼防渗墙造孔施工前,须对底涵进行封堵.封堵作用主要体现在以下两方面:1.1在施工阶段确保施工机械的安全和坝体的安全防渗墙施工过程中,各防渗墙槽段在造孔,清孔,浇筑时都有大量泥浆存在,对槽段起到了固壁,防渗的作用.如果封堵效果不理想,致使泥浆从底涵大量流失,使槽段的泥浆面下降,施工机械的自重和施工期间的振动会使坝体临空面造成坍塌,坝体因此会受到了破坏.1.2使坝体,砼防渗墙的防渗效果进一步改善根据设计地质报告,底涵的存在,对坝体会造成一定的渗漏.底涵封堵得好,可以进一步改进坝体的防渗功能,同时可以改进砼防渗墙施工质量,因为底涵有渗漏存在,在砼浇筑时会造成防渗墙砼的水泥浆流失,使砼防渗墙的施工质量降低.2底涵封堵设计施工方案选择本工程施工图上最初设计的方案为灌纯水泥浆,要求对老涵管进水口水平开挖5米后,埋设好灌浆管并在底涵涵管内用砼封堵2m,完成后坝体回填压实,在砼防渗墙局线以外5m的涵管内封堵2m砼并埋设灌浆管, 待砼强度达到标准后,进行回填灌浆施工.按此方案施工,可以减少因灌浆压力过高造成对坝体破坏,同时回填灌浆进行多次复灌后也能达到良好封堵效果.但从施工角度来说,具有一定的施工困难,主要有以下几方面:一62一中国新技术新产品2.1须对迎水坡大方脚基础进行较大面积的开挖,否则回填土的压实质量很难达到标准,同老坝体与新填土结合部位易产生搭接缝,回填土的沉降量也与老坝体不一样,易产生开裂,上述因素对坝体稳定不利.预计将产生开挖土方150m,回填150m.2.2防渗墙局线以外5m处的老涵管位置在穿过坝体的公路上,须对公路进行封道处理,增加了政策处理的难度,预计开挖土方lOOm3,回填lOOm.2.3对工程进度来说,当时正值防渗墙施工高峰期,增加灌浆设备在施工中会造成一定的交叉作业.因此须考虑另一种能符合施工实际情况施工方案来处理涵洞的封堵.在本工程防渗墙施工期间,为满足施工需要,现场配备相应的拌和机和砼输送泵,考虑到该砼输送泵水平泵送距离可达300m,对底涵封堵具有一定的优势.为确保原涵洞封堵严密,结合以往施工经验,我们在做预案时采取3次封堵的办法,以确保封堵成功:为了阻挡泵送管的回弹以及使水泥砂浆在泵送时不从进水口溢出,从而最大程度上保证砂浆向出水口输出,在底涵进水口砌1m 厚MIO浆砌块石(内埋砼泵送管)挡墙,在浆砌块石强度达到70%后,采用MIO水泥砂浆通过泵送管从进水口对原涵洞进行第1次封堵.进水口封堵完成后,如果输送泵泵送的水泥砂浆不能到达出水口,则按上述进水口处理的方法,对出水口原涵洞进行第2次封堵,使整个涵洞内砂浆充填密实.如果第一次封堵时水泥砂浆已从出水口流出,则从出水口用高浓度水泥浆进行回填灌实.封堵砂浆,水泥浆强度达到70%后,在坝顶底涵位置进行单孔造孑L,造孔至原涵洞底板以下lm时,停止造孔,立即采用防渗墙C10W6砼浇筑到原涵洞上口3m(高程61.60m)位置处.经现场各参建单位的论证,设计单位同意,将泵送水泥砂浆方案作为封堵底涵的实施方案.3施工过程在进水口浆砌石挡墙强度达到70%后,从进水口实施泵送砂浆施工,底涵计算容积为llm,,在实际施工中泵送人砂浆lOm,后,出水口就有水泥砂浆流出,泵送入15m,水泥砂浆(按拌和机出料量计)后,泵送出的水泥砂浆基本充满了出水口整个洞口,据现场估算,大约有lm3砂浆从出水口溢出,因此有将近3m砂浆进入干砌石拱涵四周的土体内.考虑到砂浆已充盈出水口,决定停止泵人砂浆,对出水口进行必要的封口和浆砌石挡墙砌筑.为保证封堵质量,在出水口浆砌挡墙达到70%后,再次实施输送泵砼泵送作业,因第一次泵送作业已基本使底涵充满砂浆,在第二次泵送作业时采用泵送水泥浆,其水灰比为1:2(水:水泥)施工,主要目的是泵送入的水泥浆体进一步充盈底涵,干砌石体周围用高浓度水泥浆进行回填灌实.当出水口周围土体出现水泥浆大量渗出后停止施工.在回填砂浆后7天,在防渗墙轴线与底涵相交位置进行单孔造孔,并在造孔槽段备5T水泥和膨润土,以备漏浆时回填之用.造孔进人底涵位置时,造孑L进尺只有0.2m/h,在施工过程中槽段泥浆面并无明显下降,说明底涵砂浆回填相当密实,按造孔进尺的速度来说,与基岩造孑L的速度差不多.考虑到底涵底的孔深达11米,在完成造孔深度12米后, 按预先方案要求,回填防渗墙砼到61.60m高程,24小时后再对该孔重新造孔,使底涵位置处有一个较好二衬砼面来保证整个41#槽段成槽.4效果评价41#槽段于20o8年11月15日施工,l2月1日完成槽段的浇筑任务,在41#槽段成槽过程中,没有出现造孔泥浆,清孔泥浆的流失,从施工质量上讲,对底涵的封堵是符合预期目标的.从投资角度上来讲,泵送砂浆封堵底涵的施工方案主要工程量有15m,泵送砂浆和2T水泥的水泥浆,lOm,浆砌石,总投资只有8000元左右.如果采用灌水泥浆的方案,土方开挖,回填工程量达500m3,泵入水泥浆将达到20T水泥,封口砼5m,,投资达3万元以上.采用泵送砂浆的方案将节约2.2万元,同时对坝体无大的损伤.结束语从总体效果评价上来说,本施工方案的施工工序比较简单,施工工期也较水泥灌浆方案短,底涵封堵的施工质量从造孔时效果来看也较好,造价也比用水泥灌浆方案也有所降低,是各参建单位运用创新思维,利用现场设备成功处理底涵封堵的施工实践.。

水库涵管封堵施工方案

水库涵管封堵施工方案1. 引言水库涵管封堵施工是为了确保水库的安全运行和防止泄漏而进行的关键工程。

本文将介绍水库涵管封堵的施工方案，包括施工前准备工作、施工过程和施工后的检查和维护等内容。

2. 施工前准备工作在进行水库涵管封堵施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计根据水库涵管的具体情况，制定合理的施工方案。

方案设计应包括封堵材料的选择、施工工艺和施工工期等内容。

2.2 施工设备和材料准备准备好所需的施工设备和材料，包括封堵材料、挖掘设备、输送设备和安全防护装备等。

确保施工设备和材料的质量和数量符合要求。

2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，包括施工工艺的操作要求、安全事项和应急措施等内容。

确保施工人员具备必要的技能和知识，能够安全高效地进行施工作业。

3. 施工过程水库涵管封堵的施工过程一般包括以下几个步骤：3.1 清理施工现场在施工前，首先需清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。

3.2 挖掘施工沟槽根据设计要求，利用挖掘设备对涵管所在位置进行挖掘，开挖出适当大小的施工沟槽。

3.3 封堵材料的铺设将选定的封堵材料（如混凝土、堆积物等）按照设计要求铺设在施工沟槽内，使用专用工具进行均匀压实。

3.4 施工现场的清理和整理在封堵材料固结后，清理施工现场的余料和杂物，整理施工沟槽周边的土方和边坡。

3.5 验收和测试对封堵施工进行验收和测试，包括对封堵材料固结程度的检查和水压测试等。

确保封堵施工达到设计要求和技术标准。

4. 施工后的检查和维护在水库涵管封堵施工完成后，需要进行相关的检查和维护工作，以确保封堵效果的持久和水库的安全运行。

4.1 定期巡查定期巡查水库涵管封堵施工区域，注意观察封堵材料的变化和周边环境的情况。

如发现异常情况，及时采取措施进行修复和处理。

4.2 维护保养定期对封堵材料进行保养和维护，修复破损和裂缝等问题，增强封堵结构的稳定性和密封性。

4.3 安全管理加强水库涵管封堵施工区域的安全管理，确保施工现场的安全，防止事故的发生。

大坝输水底涵施工方案

大坝输水底涵施工方案1. 引言大坝输水底涵是指在建造大坝时，在坝体底部设置的输水通道。

它起到调节水流、支撑坝体结构和稳定坝基等重要作用。

本文将介绍大坝输水底涵的施工方案，包括施工步骤、工具材料准备、安全措施等内容。

2. 施工步骤大坝输水底涵的施工步骤如下：2.1 准备工作在进行施工前，需要进行准备工作。

首先要对施工现场进行勘察，了解地质条件、水文条件等。

然后制定施工计划，确定施工进度和施工方法。

最后准备施工所需的工具和材料。

2.2 坝底开挖按照设计要求，在坝顶附近挖掘出输水底涵的开挖段。

开挖段的尺寸和形状应符合设计要求。

在开挖过程中，要注意检查地下水位，采取合适的降水措施。

2.3 坝底处理坝底处理是为了确保坝底稳定和密实。

首先进行坝底的平整和清理，清除坝底的杂物、泥土等。

然后采取相应的处理措施，如夯实、压实等，提高坝底的稳定性。

2.4 输水底涵安装将输水底涵的预制管材安装在开挖段。

根据设计要求，进行管道的连接和固定。

在连接处进行密封处理，确保管道的连续性和密封性。

2.5 覆土回填在输水底涵安装完毕后，进行覆土回填。

选择合适的土质填充至预定标高，并进行夯实，以提高覆土层的稳定性。

确保覆土层和底涵之间的连接紧密。

3. 工具材料准备进行大坝输水底涵施工需要准备的工具和材料如下：•车辆及机械设备：挖掘机、运输车等；•施工材料：预制管材、密封材料、填充土等；•安全设备：安全帽、防护服等。

4. 安全措施在进行大坝输水底涵施工时，需要加强安全措施，确保施工人员的安全。

具体的安全措施如下：•严格遵守施工现场的安全规定，建立安全管理制度；•配备必要的安全设备和防护措施；•培训施工人员，提高其安全意识和技能；•检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。

5. 结论大坝输水底涵的施工方案包括准备工作、开挖、底处理、安装和覆土回填等步骤。

施工过程中需要注意安全措施，确保施工人员的安全。

通过严格按照施工方案进行施工，可以保证输水底涵的质量和效果。

封堵水库穿坝涵管的措施

封堵水库穿坝涵管方法范远慈广西荔浦县水电工程管理处, 广西荔浦 5466001 概述中国中小型水库绝大部分建于 20 世纪 50~60 年代, 且多数为土坝, 受当初条件限制, 工程标准普遍偏低, 施工质量差, 水库放水多数是由施工导流管改建而成穿坝涵管, 通常是用石灰砂浆或石灰水泥砂浆砌筑, 因为运行时间长, 缺乏必需管护, 存在设施老化、开裂、管壁严重漏水等问题, 依据水库安全普查结果, 在广西 4326 座水库中, 存在放水涵管严重漏水有 1298 座, 占全区水库总数 30% , 在荔浦县 42 座水库中, 存在放水涵管严重漏水有 23 座, 占荔浦县水库总数 55% , 穿坝涵管是危及水库大坝安全关键隐患之一。

荔浦县自 1995 年起, 前后对 1 座中型水库、 7 座小（ 1 ）型水库、 4 座小（ 2 ）型水库共 12 座水库穿坝涵管实施封堵, 消除了“穿坝涵管”这一大坝安全隐患, 取得了很好效果。

年11 月, 广西水利厅在荔浦县召开全区水库除险加固工程现场会, 荔浦县水库除险加固——封堵穿坝放水涵管做法, 得到广西水利厅领导及各地、市、县与会代表、教授肯定。

2 封堵方法2.1 斜墙土坝或均质土坝封堵方法在坝前坡沿老涵管开挖至基岩、浇筑砼堵头和砼截水环、回填纯黄粘土, 采取截断渗流通道方法封堵穿坝老涵管, 其关键工序以下: ① 在坝前坡开挖截断放水涵管5~ 20m ; ② 对开挖基坑后放水涵管（设砼堵头段）管壁、底板灌水泥浆; ③ 在放水涵管内浇筑 5~ 20m 砼堵头, 再在放水涵管头（基坑下游面）浇筑砼截水环; ④ 对设砼堵头放水涵管段进行回填灌浆; ⑤ 基坑回填纯黄粘土, 并分层扎实; ⑥ 在距坝坡面 0.8~ 1m 处铺复合土工膜布（大江水库、潘厂水库）; ⑦ 回土覆盖及干砌块保护层。

基坑开挖位置和尺寸以确保坝体安全渗径及满足施工作业要求为标准, 最小值土厚度取 1/5~1/4 水头, 但不得小于 3m , 对于小型水库, 基坑开挖长度 5~ 10m , 开挖宽度: 涵管外壁宽 B+ （ 2~3 ）m （即涵管每边开挖宽度 1~ 1.5m ）, 荔浦县大江水库（中型, 设计水头 37m ）基坑开挖底面积: 长×宽= 20 m × 10m 。