聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备及配方

聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备及配方

聚氨酯泡沫填缝剂是目前人们所熟知的一种环保节能，方便用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封的材料，但对于它的产品特性、生产配方、使用方法和用什么方法可以清洗等都是一个陌生的领域，今天小编就来给大家讲解一下，有兴趣的朋友围过来。

1聚氨酯泡沫填缝剂简介

1.1基本知识

聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。聚氨酯泡沫填缝剂是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至

阻燃（限阻燃型）等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。一般表干时间在10分钟以内（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。

1.2聚氨酯泡沫填缝剂使用方法

①清除底材表面污物、油脂，并用少许水雾喷湿待填充部位

②在0℃～40℃温度范围内施工使用，若在寒冷季节施工，为保证使用效果，建议将罐体放在30℃环境中预热

③施工前上下用力摇动一分钟以上，施工时请将罐体始终保持倒置状态

④每罐施工完毕，请用专用清洗剂清洗胶枪螺纹部分，每次连续施工完毕，请用专用清洗剂清洗整个胶枪管，以免固化堵塞

⑤修补和切割请在泡沫完全固化成型后进行，值得注意的是，切去泡沫的表皮会降低泡沫强度并降低泡沫的密封防水效果

⑥本品不耐紫外线，建议进一步涂胶覆盖和涂装。

1.3聚氨酯泡沫填缝剂用什么方法清洗

施工时须戴有防护目镜和手套，并保证良好的通风。

①如果泡沫不慎触及眼睛和皮肤，请立即小心用聚氨脂泡沫清洗剂洗净，然后用清水冲洗，必要时请就医。固化后的泡沫一般只能机械性清除。

②在身旁没有清洗剂的情况：可以用洗洁剂来反复擦洗或者抓一把细沙撮双手。

自上世纪末本世纪初本产品在国内推广应用以来，其市场需求量迅速扩大，目前全国建筑市场的年用量约在三千万罐左右，随着建筑质量要求的提高和节能降耗型建筑物的推广，该类产品的用量今后还将稳步增长。

1.4聚氨酯泡沫填缝剂配方及生产工艺流程

聚氨酯泡沫填缝剂以聚氨脂预聚体、发泡剂、喷射剂为原料以单支压力罐形式储存。其主要原料有：二甲醚、丙烷、丁烷、硅油、异氰酸酯、聚醚等。预聚体的主要原料是异氰酸酯，发泡剂的主要原料是二甲醚和丙丁烷，二甲醚和丙丁烷的比例对发泡剂有很大影响。聚氨酯泡沫填缝剂在750 ml耐压马口铁罐中，用气雾剂罐装机准确灌入组合聚醚260 g、异氰酸酯350 g、丙丁烷和二甲醚共135 g，让其发生化学反应，然后振摇10 min，在室温下放置24 h 即得成品[3]，其生产工艺流程如下图所示。

2.聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备

目前，国内已完全掌握了该型产品的配方和生产技术，并且普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂。除了部分厂家尚使用进口阀门配件外，其它配套原材料均已国产化。

生产聚氨酯泡沫填缝剂设备有半自动和全自动的，全自动的有小型全自动和大型全自动流水线设备，配制不同产能也不同。全套设备还有反应釜、空压机，现具体介绍一下全自动流水线灌装设备如下：

2.1反应釜

聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备分为两个部分，一个是发泡胶白料配方的生产和另一个是原料灌装。对于大规模生产的企业可以选择自己生产白料，节约成本，小规模生产的企业可以直接购买白料。白料生产设备主要是通过反应釜，又称搅拌罐，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。将白料的各种原料添加到给容器进行充分混合得到白料成品。设备如图所示：

反应釜

乳化反应釜为设备双层结构，采用内筒体加外包，中间填充保温材料结构，可加热至200℃。设备材料均为卫生级不锈钢，循环水冷，夹套加热。结构设计极具人性化，可操作性强。桶体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生无死角。广泛应于日化，医药，食品等行业，如洗洁精，沐浴露，洗发水，膏霜化妆品，食品果酱等产品的加工生产。

2.2空压机

此图左边为双螺杆空气压缩机由一对平行布置相互啮合的转子和机壳组成依靠运转时容积变化来吸入，压缩和排出空气，其中，吸排气依靠吸排气腔的自动通断而没有吸排气阀，主要运动件；之间没有直接的摩擦。优点：高效，节能。可靠性高，寿命长。自动化程度高，操作维护方便简单。可无人值守。环保。箱式外观，美观大方，体积小，重量轻，节约材料。动力平衡性好。无需基础，场地平即可，可适应性强。

空压机

2.3全自动聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备

经过空压机-储气罐-干燥机过滤器后，就进行成品灌装了，就要用到如下全自动聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备生产线了。聚氨酯泡沫填缝剂灌装生产线属于气雾剂灌装生产线类别，这类气雾剂灌装生产线适用于各种介质的灌装，满足各种气雾剂灌装，生产各种气雾剂化工产品。包括气雾剂生产流水线自动灌液、自动压盖、自动充气自动控制。同样可以生产泡沫填缝剂，也是一种泡沫填缝剂灌装生产线。独创技术设计，作业省人省时。灌装头单独控制，无罐不出料；封口头采用导向式封口，封口质量高；充气头采用导向式充气，计量准确、高效、耗气极少。

聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备

如上图所示,该条灌装生产线属于全自动的经济型配置，灌封充三位一体,为洁瑞仕CJXH系列。将灌液阀门矫正封口充气设定在一个工作机组上，转盘式输送。可匹配理瓶机、上阀机、喷嘴机、外盖机及包装工作台，节省人力、不耗场地。生产线输送带采用防爆变速电机外，其余采用压缩空气驱动，安全性高。整机采用CNC数控铣床一体加工而成，为了提高三轴工作平台的运行精度，我们采用日本进口电机、台湾银泰双导轨配置，整机所有零部件均采用进口零部件。

工作原理：

在进行气体灌装前，先进行液体的定量灌装，液体灌装完成后，把定量的、有一定压力的气体(或液化气体)灌入气雾罐内。因为气雾产品要有一定的压力,所以在充气之前必须封闭气雾罐口，充气时通过气雾罐顶阀门囗把气体在一定压力下灌入。

应用范围：

此机属于流水线型发泡胶灌装机，应用在工业、医药、化工、日化等领域，寻常气雾剂产品都可使用此机，生产效率比较高，一机多用。

技术参数

聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备技术参数

生产速度1500-2000罐/小时

液体灌装量10-1000ml

气体灌装量10-750ml

重复灌装精度≤±1%

适用气雾罐直径35-65mm

适用气雾罐高度70-330mm

阀门25.4mm(1英寸)

压缩空气压力0.75-0.9mpa

最大耗气量3m³/min

电源AC38O/50HZ1.1KW

外形尺寸1000*590*1560mm

重量190kg