DWC-100冲击试验低温槽说明书
冲击试验低温槽安全操作及保养规程
冲击试验低温槽安全操作及保养规程前言冲击试验低温槽是用于进行低温冲击试验的设备，其使用与保养需要严格遵守操作规程，以确保设备的安全可靠性和有效的工作效果。
本文将详细介绍冲击试验低温槽的安全操作步骤和保养规程，供用户参考。
安全操作规程1. 使用前准备1.1. 在进行操作前，必须进行安全检查，检查设备是否处于正常状态，各部件是否齐全和完好，如有缺损或故障应及时排除。
1.2. 操作前，必须仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构和使用方法，并确保自己能够熟练操作设备。
1.3. 在低温槽内注入冷却液体之前，必须确认冷却液体的种类和注入量，并确保注入前，液体的温度达到设备要求范围。
2. 操作步骤2.1. 打开低温槽的操作面板和电源开关，根据实际需要进行温度和时间的设置。
2.2. 将试样放入低温槽内，然后上锁紧固。
2.3. 启动冷却系统，开始低温试验。
2.4. 在设备正在运行时，操作人员不得离开现场，以免出现设备故障或发生安全事故。
2.5. 观察温度计温度的变化情况，确保试验过程中设备的工作正常稳定。
3. 关机维护3.1. 结束试验后，应先停止冷却系统，然后从低温槽内取出试样。
3.2. 关机前，应关闭所有电源开关，并清洁设备外壳表面和操作面板，注意不要使用大量的水或溶液清洗。
3.3. 对设备进行定期的保养和维护，注意设备的防腐蚀处理和密封性能的检查。
保养规程1. 设备清理1.1. 每次使用设备后，应及时对设备进行清理，注意不要使设备接触到水或其他化学清洗剂，防止设备发生腐蚀。
1.2. 在进行清洁前，先切断所有电源，然后使用干净的布或有机溶剂擦拭设备表面，并使用吸尘器清除设备内部的灰尘。
1.3. 在设备零部件及仪器表面停留较长时间的油污、污迹等，需使用专用清洗剂进行清洗。
2. 设备润滑和保养2.1. 根据设备使用情况，定期进行润滑和保养工作。
定期更换密封垫和管道密封胶垫，检查设备的电气接线和电缆。
2.2. 定期更换润滑油，并注意油品的选择，使用原厂指定的润滑油。
冲击试验低温仪槽安全操作及保养规程
冲击试验低温仪槽安全操作及保养规程一、前言为保障冲击试验低温仪槽的长期稳定运行并确保操作人员安全，特编制此《冲击试验低温仪槽安全操作及保养规程》。
本规程适用于冲击试验低温仪槽的安全操作和保养，意在规范冲击试验低温仪槽的使用及保养流程，确保设备稳定、安全、高效的运行。
二、安全操作规程1.在使用仪器前，操作人员必须按照实验要求正确接线。
2.操作人员必须保持手部清洁干燥及合适的着装，如不穿合适的鞋子，高跟鞋等装饰品，以及戴首饰等，以避免安全事故的发生。
3.所有使用仪器的人员必须熟悉仪器的特点和工作原理，确保实验操作的正确性，并在实验操作前确保相关操作完全明确。
4.发现任何仪器零部件损坏或机器出现任何故障，操作人员必须立即停止使用设备，并及时将设备送到指定的检修单位进行检查维修。
5.禁止在使用仪器时靠近或触摸任何电源线、电缆及电子组件，这样做可能会导致高压电击或仪器烧毁。
6.实验时应该正确使用实验仪器和仪器附件，不得强行拆卸、插拔，更不能私自改动设备工作参数。
7.操作人员必须读懂仪器的参数和标注，以确保所需的实验参数和放电电流符合实验条件。
8.实验过程中，操作人员不得强制打开仪器的门，尤其是在温度高于室温时，打开门可能会引起过度的温度变化和冷却破裂。
9.仪器操作结束后，操作人员必须正确地关闭或切断所有实验电源。
10.操作人员必须按规定的时间间隔对仪器进行检查和维护，并存档记录，以确保设备的长期正常运行和实验数据的正确性。
三、保养规程1.首先要做到日常保洁，包括工作台和烤箱内部的清洗。
2.定期对冷冻器进行除霜处理，使其都处于理想的工作状态下。
3.定期清理工作台和烤箱内部，以保持设备表面的清洁。
4.定期更换含氧分子筛的减压器，以保证气体的纯度和压力。
5.定期检查工作参数和电路情况，如有异常，应立即修理。
6.定期更换机油、空气过滤器及其他易损部件，确保机器能够长期稳定地运行。
7.工作结束后，必须将所有实验设备清理干净，存放在规定的地方，并定期组织出售废旧设备进一步保护环境。
低温恒温槽使用说明书
低温冷却槽使用说明书一、用途：低温冷却槽由于具有降温和升温的双重功能，同时增加了内外循环功能，从而扩大了该款该仪器的使用范围，除了具有恒温水槽（仅具有加热功能）的所有特点以外，还可以用来做微生物的低温培养、化合物的低温反应、当使用外循环时可以用来对精密仪器的冷却、双层玻璃反应釜的低温反应等，所以低温恒温槽又称为低温恒温反应浴、低温冷却槽、低温冷却循环泵。
该仪器广泛用于各科研、农林、卫生、医疗、制药等单位的实验室。
二、制冷原理：制冷系统由4个基本部分即压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器组成。
由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统，系统内充注一定量的制冷剂，压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的氟里昂气体，经压缩机压缩成高温高压的氟里昂气体(此时对外散发热量)，然后流经热力膨胀阀(毛细管)，节流成低温低压的氟里昂气液两相(气体和液体混合物)物体，此时该混合物流进蒸发器时空间瞬间变大，液体全部变成气体，在变化过程中制冷剂要吸收大量热量，从而降低水槽内的水温，此时又成为低温低压的氟里昂气体，低温低压的氟里昂气体又被压缩机吸人。
如此压缩-----冷凝----节流----蒸发反复循环，制冷剂不断带走水槽内的热量，从而降低了水的温度，在水温达到设定值时，压缩机停止工作，当水温超过设定值时，压缩机再次启动，如此周而复始循环工作，达到恒温的目的。
三、特点：1、风冷式全封闭压缩机制冷，微电脑控制器控制制冷的开启、关闭，制冷系统具有延时、过热、过电流、过电压多种保护装置。
2、循环泵可将机内冷却液体输出，冷却或恒温机外实验容器以及用来建立第二恒温场。
3、循环系统采用优质不锈钢水泵，具有防腐蚀、耐低温的特点。
4、超温报警，超温保护功能。
5、温控仪故障代码提示功能。
6、所有操作都在微电脑控制器上，按动触摸软键即可完成设定，循环、加热和制冷功能，操作简便、直观。
五、使用环境：1、环境温度：0-35℃2、相对湿度：≤75%RH3、使用电源：220v 50Hz六、使用方法：（1）用前须知：1. 首次使用时，应拿开上盖，加入水或防冻液，加至离顶盖上口3cm 为止。
cdc冲击试验低温槽说明书
cdc冲击试验低温槽说明书
CDC冲击试验低温槽是用于金属材料低温冲击试验的设备，具有以下特点：
1. 采用单片微机技术控制，可以数显温度值，自动控温，自动计时和自动报警，操作简便安全。
2. 采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，实现试样的自动均匀冷却和恒温，满足国家标准所规定的各项控温指标。
3. 制冷速度快，容积大，控温精度高。
4. 只需电源，不需水和液氮。
在使用CDC冲击试验低温槽时，请注意以下事项：
1. 请在室内使用，避免阳光直射和潮湿环境。
2. 电源电压应符合设备要求，并保持稳定。
3. 不要在设备周围放置杂物，保持空气流通。
4. 在使用过程中，请勿随意打开设备盖子，以免影响制冷效果。
5. 在使用过程中，请勿触摸设备的低温部分，以免造成冻伤。
6. 在使用过程中，请勿随意拆卸、修理设备，以免造成损坏和危险。
7. 在使用过程中，请定期检查设备的电源线、插头和设备内部是否有异常，如发现异常应及时停止使用并联系专业人员维修。
8. 在使用过程中，请勿将设备放置在易燃、易爆、腐蚀性物质附近，以免发生危险。
9. 在使用过程中，请按照设备说明书的要求进行操作和维护，确保设备的安全和正常使用。
如果您需要更详细的使用说明或遇到任何问题，请联系设备的制造商或供应商寻求帮助。
冲击试验低温槽―100℃设备工艺原理
冲击试验低温槽―100℃设备工艺原理1. 引言冲击试验低温槽―100℃设备是一种用于模拟低温环境下机械、电子产品的耐受性能的测试设备。
它主要应用于测量和研究材料、构件、电子元件和设备在低温环境下耐久性、韧性和抗冲击性能。
本文将详细介绍该设备的工艺原理。
2. 工艺原理冲击试验低温槽―100℃设备主要由低温槽、制冷系统、控制系统、数据采集系统等组成。
其工艺原理主要包括以下几个方面：2.1 低温槽低温槽是冲击试验低温槽―100℃设备的核心部件，其内部分为样品控制区和低温环境区两部分。
低温槽的温区采用双通道的制冷方式，可以控制样品控制区和低温环境区的温度分别。
低温槽是由内几何形状合理、密封性好的不锈钢容器制成，其体积大小及形状不同，根据样品的不同要求可调整高度，以适应不同大小的样品。
低温槽在其正常工作中能够达到最低的温度为-100℃，而槽体内的温度均匀度较高，其控制精度为±0.5℃。
2.2 制冷系统制冷系统为冲击试验低温槽―100℃设备提供低温环境所需的冷却能力，通过制冷系统可将低温槽内部的温度降至-100℃以下。
技术上使用压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等组件构成制冷循环。
制冷系统的核心组件是压缩机，压缩机将制冷剂从低温、低压的状态压缩成高温、高压的状态。
制冷剂在过程中通过冷凝器、蒸发器、膨胀阀等组件，完成制冷循环过程。
蒸发器为制冷系统的关键部件，通过与低温槽内的制冷剂进行热交换，将低温槽内的温度降至-100℃以下。
2.3 控制系统控制系统为冲击试验低温槽―100℃设备提供控制和监测的功能。
其主要功能包括：温度、湿度、状态等监测；加热、制冷、加湿等控制。
控制系统包括硬件控制和软件控制，硬件控制主要包括传感器、执行机构等，软件控制主要是控制系统的程序算法。
在低温槽进行实验时，通过控制系统调整低温槽的温度、时间等参数，控制实验的进行。
2.4 数据采集系统数据采集系统为冲击试验低温槽―100℃设备提供实验数据采集和分析处理的功能。
冲击试验低温槽操作规程
冲击试验低温槽操作规程第一章总则第一条为了保证冲击试验低温槽的正常运行，保障工作人员和设备的安全，制定本操作规程。
第二条冲击试验低温槽操作规程适用于冲击试验低温槽的操作和维护人员。
第三条冲击试验低温槽的操作人员应具备相应的技术知识和相关经验，并且具备独立操作冲击试验低温槽的能力。
第四条冲击试验低温槽的操作人员应熟悉冲击试验低温槽的结构、性能、功能、故障处理等相关知识。
第二章设备操作第五条冲击试验低温槽操作人员应在操作前检查冲击试验低温槽的外观是否完好，检查各种仪表、控制开关的工作状态是否正常，是否存在明显的异常情况。
第六条在操作冲击试验低温槽前，应先进行预热处理，提前开启低温槽，调整低温槽的温度至预定的工作温度。
第七条冲击试验低温槽操作人员应根据实验需求设置冲击试验低温槽的操作参数，包括温度设定、冷却速率、时间等。
第八条在操作过程中，操作人员应仔细观察冲击试验低温槽的工作状态，如出现异常情况应及时采取措施处理。
第九条在操作过程中，操作人员应严格遵守操作规范，不得私自更改或调整操作参数，确保实验的真实有效。
第十条在操作过程中，操作人员应掌握冲击试验低温槽的自动控制功能，确保控温的准确性和稳定性。
第三章安全操作第十一条冲击试验低温槽操作人员在操作前应佩戴相应的个人防护装备，包括防寒服、防滑鞋等。
第十二条在操作过程中，操作人员应注意低温槽内物品的摆放位置，确保物品的平稳、安全。
第十三条冲击试验低温槽在工作过程中应保持通风良好，不得堵塞通风口，防止气体积聚导致爆炸等意外事故。
第十四条冲击试验低温槽操作人员应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第四章故障处理第十五条冲击试验低温槽在操作过程中如发生故障，操作人员应立即停机，并进行排除故障的处理。
第十六条在处理故障时，操作人员应首先查阅设备的使用说明书或者其他相关资料，判断故障的原因和性质。
第十七条在进行故障处理时，操作人员应根据具体情况采取相应的措施，不能采用不合理的方法处理故障。
低温循环恒温槽使用说明书
低温循环恒温槽使用说明书一、性能特点：1．低温恒温槽广泛用于化工、石油、医学、生物学、物理化学、计量、大专院校、电子仪表、科研机构等领域进行实验、检测和企业生产的一个冷热受控、温度均匀的场所。
2．恒温槽操纵系统采纳PID自动操纵，LED数显，它的外循环泵可把槽内恒温液体向外输出，建立槽外第二恒温场，扩大使用范围，泵流量6L/MIN。
3．低温恒温槽系列采纳风冷全封闭压缩机组制冷，降温速度快，噪音低，操作方便。
4．内胆和盖子采纳不锈钢制成，经久耐用，美观大方。
5．工作槽尺寸和开口尺寸可依照用户定做，温度从-60~100℃二、技术性能：1．温度范围：0℃~100℃2．内胆尺寸〔长×宽×高〕：400×280×180mm3．整机功耗≤1000-1500W4．整机运行噪声≤70分贝【三】使用条件：1．正常工作条件：环境温度：-10℃~25℃2．相对湿度：≤70％3．电源电压：单相AC220V±10％ 50HZ±2％【四】具体使用：1、请认真阅读说明书和熟悉仪器个部分。
2、把随机软管与外面两个管子连接起来。
3、使用前先用兆欧表测量电源插头相中地检查是否存在绝缘不良或短路情况，然后按规定加入水〔一般水面距离盖板30mm〕,否那么容易烧坏加热管，再接通电源，打开电源开关，温控表得电，设定温度到所需温度即可，具体使用参照以下仪表使用方法。
4、为了使恒温槽内温度均匀，可开启水泵使水循环。
5、本恒温槽加热介质最好使用蒸馏水，禁止使用河水或硬水，倘假设使用自来水，那么应经常在使用结束后，对恒温槽进行清洁工作，以防积聚水垢而妨碍恒温灵敏度。
5．本仪器采纳橡胶滚轮，移动时无声音，后面两脚带刹车，用脚往下扳动即可刹住，可固定机器。
6．正对机器时，靠近自己的管子为进水口，离自己远的为出水口。
7．本仪器发生故障后，应请专业技术人员负责维修以防发生事故。
【五】本卷须知1．设定温度≤室温时，能够关掉面板上加热开关，启动压缩机来操纵温度。
低温冲击试验
低温冲击试验机操作规范1、测量试样尺寸。
如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
2、确定试验温度。
将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。
冷却介质液面高于试样25mm以上。
待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。
取样的手钳应和试样一起保温。
3、检查冲击试验机，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。
校正钳口间的距离为。
并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
4、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。
其偏差不应超过0.2mm。
为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5 秒。
5、拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功( J )，要求精确到1( J )。
6、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。
捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。
同时将冲断的试样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。
实验注意事项：1、操作摆锤冲击试验机时需严格按照安全操作规程进行，在摆锺摆动平面内严禁站人或堆物。
2、在试样未放妥时，绝不能随便抬高控制杆，以免摆锤落下伤人。
3、摆锤未刹停前。
绝不能在试验机附近跑动或捡被冲断的试样。
dwcx 低温恒温水槽操作规程
dwcx 低温恒温水槽操作规程
1.1在使用低温恒温水槽前，必须仔细阅读并理解使用手册中的所有安全说明。
1.2 在使用低温恒温水槽时，必须穿戴适当的个人防护装备（如手套、防护眼镜等），以防止受到低温和化学品的伤害。
1.3 在低温恒温水槽内加入化学试剂时，必须严格按照试剂的使用说明进行操作，以避免试剂的飞溅或其他意外情况。
2. 操作步骤
2.1 首先，必须将所需温度设置在低温恒温水槽的控制面板上。
2.2 然后，将水槽中的水加入到适当的水位，并打开水槽的电源开关。
2.3 在水槽中加入化学试剂时，必须先将试剂加入到试剂瓶中，再将试剂瓶放入水槽中，以避免试剂的飞溅。
2.4 操作完成后，必须关闭低温恒温水槽的电源开关，并将试剂瓶和其他物品清理干净并归位。
3. 其他注意事项
3.1 在使用低温恒温水槽时，必须遵守所有的操作规程和要求，以确保设备的安全运行。
3.2 在使用过程中，如发现任何异常情况，必须立即停止操作并联系维修人员进行检修。
3.3 定期对低温恒温水槽进行维护和保养，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
冲击试验低温槽操作规程
冲击试验低温槽操作规程1.试验准备1.1在使用仪器前应熟读说明书，了解设备原理。
1.2仪器工作前操作员需检查仪器是否完好，对电源、介质等进行检查。
1.3对试样需清洗干净，不能有杂质带入冷却仓，防止堵塞循环管路。
2.操作步骤2.1向冷却槽中加入适量的冷却介质，同时在溢流嘴下放一容器，盛接由于添加过量而从溢流嘴中流出的冷却介质。
2.2将清洗干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐里平稳的放进冷却槽。
2.3确定电源在规定的电压下及安全接地，且设备各个部分都正常情况下打开电源开关，此时左边的温控仪和右边的计时仪都会有显示。
2.4温度设定：按控温仪上Λ或Ⅴ键，将温度设定值SV（红色显示）调到所需的设定温度值上，然后按ENT确认键（注意：按ENT确认键的时间一定不能过长，否则将会进入设定状态）设定温度。
此时仪表PV显示值（绿色显示）就是目前低温槽内的实际温度。
按下制冷开关和报警开关，制冷系统就开始工作。
此时如果计时器有一定数值时，请按一下右边计时器上的清零按钮（Rest）键清零。
2.5按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动是否良好。
2.6当冷却槽中介质温度接近设定温度时，恒温加热装置开始工作，左边温控仪上的指示灯（绿灯）闪动；当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，右边的恒温计时器开始计时，显示恒温时间，这时可以关闭报警开关，当恒温计时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。
2.7试验完毕后，顺次关掉搅拌开关、制冷开关和电源开关。
对设备进行保养和维护，做好运转记录。
3注意事项及维护3.1保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜角不得大于45°。
3.2设备不得安放在靠近高温或日光暴晒的地方。
3.3电控箱要注意防潮，严禁进入各种液体。
3.4开机前必须确保接好地线，以保证安全，电源插头务必要插牢，以防止松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。
3.5如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动间隔时间必须大于60分钟。
冲击试验低温槽操作规范
冲击试验低温槽操作规范低温槽是一种用于进行低温环境下的冲击试验的设备。
在进行冲击试验时，操作规范是非常重要的，可以确保试验的安全进行，并提高试验结果的准确性。
下面是关于冲击试验低温槽的操作规范，供参考：1.设备检查与准备a.在进行试验前，首先需要对低温槽进行检查，确保设备的运行状态良好。
b.检查低温槽内部是否有积冰或其它杂物，必要时进行清理。
c.检查低温槽的温控装置和温度传感器是否正常工作，确保温度的准确控制。
d.检查冷却剂的供应是否充足，并确保冷却系统正常工作。
2.样品准备a.根据试验要求选择合适的样品，确保样品符合试验标准要求。
b.对样品进行标记，包括编号、试验日期等信息。
c.样品需要预先恢复室温，确保样品表面无结冰或凝霜。
3.试验温度设定a.根据试验标准规定，设定试验温度。
温度设定需符合试验要求与低温槽的温度控制范围。
b.在设定温度前，调整冷却系统的运行状态，确保其能够提供足够的冷却能力。
4.试验操作a.将样品放置在低温槽内，确保样品与温度传感器的接触良好。
b.设定试验参数，包括冲击时间、冲击力等，根据试验标准的要求进行设定。
c.开始试验后，监控低温槽的运行状态，确保温度的稳定性。
d.在试验过程中，定期检查样品表面的状态，包括冰冻情况、表面裂纹等。
e.在试验结束后，停止低温槽的运行，将样品取出，并进行必要的记录。
5.事故应急处理a.若低温槽发生异常情况，如温度控制失效、冷却系统故障等，应立即停止试验，并寻求专业人士的帮助进行维修。
b.在应急处理过程中，需要保持冷静，避免造成更大的损失。
6.试验记录与报告a.在试验过程中，对温度、时间、试验参数等进行详细记录。
b.对试验过程中的观察结果进行记录，包括样品表面的变化、温度的波动等。
c.在试验结束后，根据试验结果撰写试验报告，包括试验方法、结果分析、结论等内容。
以上是关于冲击试验低温槽操作规范的一些建议，希望能对使用低温槽进行冲击试验的操作人员有所帮助。
关于低温槽的操作该如何 低温槽如何操作
关于低温槽的操作该如何低温槽如何操作冲击试验低温槽是进行金属材料低温冲击试验的必备仪器，是专门用于材料冷却的装置。
操作说明 1槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质冲击试验低温槽是进行金属材料低温冲击试验的必备仪器，是专门用于材料冷却的装置。
操作说明1槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质液面不能低于工作台板20mm。
2内循环泵管道连接；将出液管与进液管用软管连接即可（随机配0、5m长的软管）。
a循环泵进行外循环时,将出液管用软管接在槽外部容器进口；将时液管接在槽外部容器出口（注:随机配二根1m长软管）,如不够长时,请自购软管及保温套管。
b仪器左面靠前面板的管为时液回管,靠背面的管为泵出液管。
3插上电源,开启”电源”开关（注:电源开启,5分钟内压缩机自动开机工作）。
4仪表操作如下:A仪表按键说明:〖SET〗键:功能键键:设定位移位键▲键:设定数字递增键▼键:设定数字递减键B温度设定按功能键,仪表处于控温设定状态,测量值位置”L1”符号,按数字递增键设定您所需的温度值，再次按功能键进入下一项参数的设定。
C时间设定按功能键，仪表处于定时设定状态，测量值位置显示“L2”符号，按数字递增键设定您所需要的工作时间；再次按功能键结束，仪表处于正常掌控状态；此时测量值显示的是当前槽内液体介质的温度，此后智能表时入自动掌控状态。
D说明定时接受倒计时，定时结束，SV窗显示“End”字样，些时压缩机停止工作，再设定时间或重新开“总电源”即可重新开始工作。
注：在设定状态，当不按键时间超过1分钟，自动退出到正常掌控状态。
5开启“循环”开关使用注意事项（1）使用前槽内应加入液体价质。
（2）使用工作电源应依据本机型号（技术参数栏）确定，电源功率应大于或等于仪器总功率，电源必需接地良好的“接地”装置（注：仪器背后左下方螺丝上有接地引线）。
（3）仪器应安置在干燥通风处，后背及侧离开障碍物400mm距离。
低温液体贮槽使用说明书
真空粉末绝热低温液体贮槽使用操作规程有机硅项目组空压制氮单元目录一.概述二.操作三.维护四.运输与安装1.运输2.安装五.安全要求及注意事项1.安全要求2.注意事项一、概述我们所采用贮存液氮的低温液体容器，是真空粉末绝热低温液体贮槽。
贮槽结构型式为立式。
借助增压器升压，利用贮槽与用气（液）间的压差将低温液体排出并通过气化器进行气化供各使用单位使用。
贮槽在出厂前已进行脱脂处理，所有阀门、仪表、管件均按适用于氧气要求处理。
1.主要结构本设备是立式固定式真空粉末绝热贮槽，主要由以下三部分组成。
（1）筒体贮槽为双层圆筒形结构，内筒及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层充满绝热珠光砂，并抽真空，同时设置了经过特殊处理的吸附剂，以延长贮槽的真空寿命。
（2）安全装置及控制系统贮槽内外筒均设有安全装置，内筒有2组安全阀V7和内筒防爆装置（膜—1）；外筒有防爆装置（膜—2）。
内筒安全装置主要由两套安全阀、爆破片组成，一用一备。
防止内筒压力因真空失效、增压过快引起内筒升压超过使用限度造成强度破坏、泄漏。
用户在使用以前应按《压力容器安全监察规程》要求进行校验方可使用。
外筒防爆装置防止因意外事故造成真空失效、内筒泄漏造成夹层内部压力上升。
贮槽设置有压力指示、液位指示仪表（液位指示参照附录压差－容积对照表）。
用于指导用户控制设备内介质情况，同时设有测满阀、外筒真空阀及真空检测规管。
贮槽主安全阀V7三通球阀手柄内筒防爆膜(膜1）图1 组合安全阀工作示意图（右侧工作）（3）操作系统：贮槽设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于贮槽底部周围。
(1)充装口充装口设置有液体进出口阀及快速接头，便于向贮槽内进液、卸液。
(2)增压器及压力调节装置：贮槽的增压器布置在贮槽外下部。
压力调节装置由一只增压阀V9和一只减压阀V10、安全阀V8、增压器、进液阀V15、回气阀V18组成。
（热虹吸式贮槽无增压阀V9、减压阀V10）(3)排液阀(4)回气阀存在于灌充型（热虹吸式）贮槽。
低温恒温槽操作说明书
低温恒温槽操作规程1．规范目的规范恒温槽设备操作，保证正确使用及人员、设备安全，特制定本文件。
2．适用范围型号：xo规格：340×400×670mm，220V，50Hz操作面板：3．作业内容3.1准备工作3.1.1机台卫生：整机做全面清洁工作，工作台操作面板等。
3.1.2槽内加入液态介质，使介质液面低于工作台板30mm。
且介质选用符合以下原则：a．当工作温度低于5℃时，液体介质一般选用无水乙醇或乙二醇；b．当工作温度在5～85℃时，液体介质一般选用水；c．当工作温度低于85～95℃时，液体介质可选用15%甘油水溶液；3.2开机程序连通电源，开启“电源”开关，开启“循环”开关。
3.3运行程序3.3.1设定温度：按SET键设定温度，上排数码管（PV）正常测温，下排数码管（SV）数据闪动，表示仪表进入温度设定状态。
按△键设定值增大，按▽键设定值减小，温度设定范围在-5～100℃，持续按△键或▽键设定值会快速变化；最后按一下SET键确认设定温度，仪器开始工作。
3.3.2当上述操作完成后，仪器进入温度自动控制状态，测量温度（PV）显示槽内实际温度。
(仪器常设定温度为25℃）3.4关机程序关闭“电源”开关，分开空气开关，电源切断。
4．注意事项4.1使用时槽内加入液体介质，介质液面应低于工作台板30mm左右，否则会损坏加热器。
4.2仪器应安置于干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物。
4.3当恒温槽工作温度较低时，应注意不要开启上盖，手勿进入槽内，以防冻伤。
4.4使用完毕，所有开关置于关闭状态，切断电源。
4.5仪器应做好经常性清洁工作，保持工作台面和操作面板的整洁。
4.6经常注意观察槽内液面高低，当液面过低时，应及时添加液体介质。
更多低温恒温槽方面的知识见：。
冲击试验低温仪安全操作及保养规程
冲击试验低温仪安全操作及保养规程1. 前言冲击试验低温仪是一种用于测试材料在低温冲击下的性能的仪器。
在使用过程中，必须严格遵守安全操作规程和保养规程，以确保仪器正常运行和使用者的安全。
本文档将为使用者提供冲击试验低温仪的安全操作和保养细节，以确保其正常使用和延长其寿命。
2. 安全操作规程2.1. 环境安全冲击试验低温仪应在安装在干燥、稳定的室内环境中。
仪器不得安装在空气流通不良的区域或容易受到热源影响的区域。
同时，仪器应远离潮湿、高温和振动。
2.2. 电器安全在使用冲击试验低温仪时，确保电源电压稳定，并按照操作手册中描述的方法连接电源线。
同时，仪器的地线接线应符合相关规定。
2.3. 操作安全在使用冲击试验低温仪时，应按照操作手册中的指示进行操作。
操作者应穿戴适合的保护服和手套，并戴上安全眼镜。
在使用液氮冷却系统时，应注意其使用方法和注意事项，并确保液氮存储和加注的安全。
2.4. 紧急安全在发生紧急情况时，应按照仪器提供的紧急应急程序进行操作，并及时与售后服务机构联系。
3. 保养规程3.1. 日常保养在使用冲击试验低温仪时，应定期对其进行日常清洁和维护，并确保其处于干燥、通风、清洁的环境中。
在清洁仪器时，应使用清洁剂进行清洁，并保证使用的清洁剂不会对仪器产生腐蚀或损坏。
3.2. 定期保养在使用一段时间后，应按照操作手册中的指示进行定期维护和保养。
对于不需要定期保养的部件，则应根据需要进行检查或更换。
3.3. 仪器存放在长时间不使用仪器时，应将其存放在干燥、避光、通风、无尘的环境中，并确保仪器处于关闭状态。
同时，应在仪器存放前将其进行清洁和维护，以延长其寿命。
4. 结论冲击试验低温仪是一种用于测试材料在低温冲击下的性能的仪器。
在使用和保养过程中，必须遵守安全操作规程和保养规程，以确保其正常使用和延长其寿命。
同时，对于不清楚操作的环节，应及时向售后服务机构咨询，以确保使用者的安全和仪器的正常运行。
低温恒温槽使用说明
低温恒温槽使用说明操作说明.槽内加入液体介质，液体介质液面不能低于工作台板20mm.1 .液体介质的选用：A:工作温度低于5c时，液体介质一般选用酒精.B:工作温度5-80℃时，液体介质一般选用纯净水.C:工作温度80--90℃时，液体介质一般选用15%甘油水溶液.D:工作温度90--100C时，液体介质一般选用油.2 .循环泵内外循环功能的连接A:内循环泵的连接,将出液管与进液管用软管连接既可（随机配一根软管）B:外循环泵进行外循环连接，将出液管用软管连接在槽外容器进口，将进液管接在槽外容器出口（注:仪器左面靠前的管为进液管，背面的管为出液管）.3 .插上电源，开启"电源"开关，开启"循环"开关.4 .仪表操作如下：A:?移位，▲加数，▼减数，HSET3设定功能键.B:温度设定：按设定功能键进入温度设定状态，设定值末位闪烁，此时先按移位后按加减，设定您所需要的工作温度，再按设定功能键并保存设定值.此时测量显示的是当前槽内液体介质的温度，此后微机进入自动控制状态.所设定的工作温度应高于室内温度+8CC:如果工作温度低于环境温度时，开启“制冷"开关制冷至所需温度。
（此功能只在室温以下的机型上出现）D：其他参数说明（1）:SC表示测量修正，T：表示时间比例周期，P：表示时间比例带，I：表示积分系统，d:表示微分系统（2）按设定功能键5秒后自动进入其他参数设定值状态，此时测量窗口显示"SC"字样，按加数或减数设定所需的参数。
再按设定功能键，测量值窗口显示“T”,按加数或减数设定所需的参数，以此类推到全部参数修改完整，再按设定功能键5秒又恢复正常控制状态，并保存各设定值。
注：（1）设定所需的工作温度和其他参数结束时，并在15秒以内再按设定功能键保存设定值，如超出15秒设定值自动恢复原设定值。
（2）一般情况下，请不要自行修改各参数，除测量值修正可以修改。
低温恒温槽使用说明书
低温恒温槽使用说明书
一、适用范围
低温恒温槽是采用风冷式全封闭压缩机制冷，具有制冷速度快、噪音低等优点。
它就是通过间歇的制冷，将反应槽里的反应温度控制在低温的条件下，保证反应的精确控温。
这台DC-2006低温恒温槽的温度范围是-20~100℃，温度的波动为±0.05℃。
同时这台仪器有内外两种循环模式，外循环可以将槽内恒温液体外引，可建立第二恒温场，还可以作为冷源（热源）把槽内液体外引，可以降低（升高）槽外部实验容器的温度，扩展使用范围。
二、产品使用说明
1、使用前，槽内需要加入液体介质，液体介质液面不能低于工作台板20mm。
液体介质的选用：
工作温度低于5℃时，液体介质一般选用酒精。
工作温度5℃~80℃时，液体介质一般先用纯净水。
工作温度80℃~90℃时，液体介质一般先用水油混合液。
工作温度90℃~100℃时，液体介质一般选用油。
2、循环泵的连接：
内循环，只要将出液管与进液管用软管连接即可。
外循环，将出液管用软管连接在槽外容器进口，将进液管接在槽外容器出口。
3、插好电源，开启电源开关。
4、温度设定：
如工作温度高于环境温度，按设定功能键进入温度设定值设定。
再按设定功能键保
存设定值。
如工作温度低于环境温度，开启制冷开关，再按以上方法进行温度设定。
三、注意事项
1、使用前槽内一定要加入液体介质。
2、仪器应安置于通风干燥处，后背及两侧离开障碍物300mm距离。
3、使用完毕，所有开关置关闭状态，拔下电源插头。
4、内循环可能会使反应槽内温度不稳定，故通常不打开循环功能开关。
冲击试样低温槽安全操作及保养规程
冲击试样低温槽安全操作及保养规程前言冲击试样低温槽是一种应用广泛的实验设备，被广泛用于材料力学、材料科学等领域。
为了确保试样低温槽的正常运行，必须加强管理、严格遵守操作规程和保养规程。
本文旨在为试样低温槽的操作和保养提供指南，以确保设备的安全性和使用寿命。
安全操作规程1. 设备位置试样低温槽应放置在干燥、通风、避光、无磁场干扰的地方。
且应保持周围空间的通风良好，避免靠近高热源。
2. 设备电源试样低温槽应接入有效接地的电源插座，电源电压应符合设备要求标识的电源额定电压，严禁接入高压电源，以防电气事故。
3. 设备维护试样低温槽应指定专人管理、使用、保养和维护，保证设备的安全和正常使用。
任何人员都不得私自修改试样低温槽的控制参数。
在操作试样低温槽前，需先接地，并检查温度控制器、主机和附属设备的接线是否稳固。
开启设备前，检查是否有过流、过压等错误提示。
5. 设备停止在停止试样低温槽前，需先将温度设为最低值，再关闭设备，以免设备损坏。
6. 安全措施在操作试样低温槽时，员工应穿戴合适的防护用品，并确保设备周围通风良好。
在操作过程中，发现任何异常情况，应立即停机，检查并及时排除故障。
工作时应保证设备周围无杂物或障碍。
设备保养规程1. 设备保养频率试样低温槽应定期检测和保养，确保设备的性能和效果。
一般而言，检测周期应不超过6个月一次。
2. 设备清洁在使用试样低温槽前，应将设备内外清洁干净。
使用清洁剂时，应注意使用正确浓度，不能将清洁液淋到主机或管路上。
在存储试样低温槽时，应注意以下事项：•设备内应清洁干净•放置时应避免倾斜或受压•存储地点应风干、无尘、震动小、温度适宜4. 设备维修如有必要，要求专业人员进行维修或更换设备损坏的部件，严禁私自拆卸和修改设备。
总结试样低温槽的安全操作和保养对于设备的正常运行和使用寿命至关重要。
只有严格按照操作规程和保养规程进行操作和保养，才能保证设备的安全性和使用寿命，提高工作效率，更好的开展工作。
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承蒙您选用我公司生产的DWC—100型落锤冲击试验低温槽，深表感谢！在使用本机前，请认真阅读本《使用说明书》，在充分理解后，再开机使用。
请正确使用并爱护本机，以便使该机长期保持较高的精度和良好的运行状态。
概述
DWC—100型落锤冲击试验低温槽是本公司根据GB229—94《金属夏比缺口冲击试验方法》中对低温装置的要求而最新研制开发的压缩机制冷设备。
本设备采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，可完全满足国家标准GB229—94所规定的各项控温指标。
本设备操作简单方便，工作效率高，是金属低温冲击试验中的最理想的试样冷却、保温设备。
同时亦可用于其它低温检测和试验工作。
主要技术参数
1.控温范围：+20℃～—100℃(室温≤25℃)
2.恒温精度：<±0.5℃
3.降温速度：30℃～0℃约2.0℃/min
0℃～-20℃约1.5℃/min
-20℃～-40℃约1.2℃/min
-40℃～-60℃约0.9℃/min
-60℃～-80℃约0.7℃/min
-80℃～-85℃约0.5℃/min
-85℃～-90℃约0.2℃/min
-90℃～-100℃约0.05℃/min
4.最大外形尺寸：1350×600×800mm(长×宽×高)
5有效工作空间:120×120×90 mm(长×宽
×高)
6可装试样数量:不少于60块。
7。
数字记时器：非操作人员不得随意调整
8。
冷却介质：乙醇
9。
搅拌电机：8W
10。
工作电源：208- 220V，50Hz
结构与工作原理
1。
结构
本设备有单级复叠式制冷压缩机机组、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。
2。
工作原理
启动制冷开关后，高温压缩机开始工作计时器开始计时，当达到低温压缩机启动条件时（约5分钟），低温压缩机依次自动启动，制冷系统进入正式工作状态。
制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。
搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，以达到槽内的温度均匀一致。
安装指南
1。
本设备搬运、安装过程中严禁剧烈振动，倾斜不得大于45°。
2。
设备长久安放应距墙壁不少于0.2米，且要求通风良好，避免日光直接曝晒。
3。
对设备进行全面检查；确保个零部件完整无损。
4。
打开冷却槽盖，拿出试样筐加入冷却质，否则加热管会瞬间烧坏。
5。
接上220V、50Hz的电源，并应确保电网电压在
208-220V之间，建议配置一台5KW交流稳压器为宜。
操作步骤
1。
向冷却槽中加入适量的冷却介质，无溢流嘴不得加注过量。
2。
将清洁干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐中后放进冷却槽内。
3。
在确认电源在规定的电压下及接地安全，且设备各部分正常情况下掀下电源开关。
4。
按下设定设定键0.5秒后可进入主控设定值设定状态，进入设定状态后，按加数键▲或减数键▼可对参数进行修改。
当仪表处于主控设定状态时，按设定0.5秒即可返回正常运行状态并记忆参数值。
PV为测量值显示窗口、SV为温度设定值显示窗口（注：-100度时要设定温度为-110）、OUT为加热显示、ALN为运行显示。
5。
按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。
6。
当冷却槽中介质接近设定温度时，恒温加热装置工作，指示灯闪动；当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，恒温记时器开始记时，显示恒温时间，操作人员闻讯，可关闭报警开关，当恒温记时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。
7。
试验完毕后，关掉搅拌开关、制冷开关和电源开关。
日常维护与注意事项
1。
保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。
2。
设备不得安放在靠近高温或阳光曝晒的地方。
3。
电控箱要注意防潮，严禁进入各种液体。
4。
开机前必须确保接妥地线，以保证安全，电源插头务必要插牢，以防松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。
5。
如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟。
6。
如遇压缩机启动不起来、间断性工作时或工作一段时间后突然停机，请您立即关机，首先检查电源电压是否在
200V～240V，如不符合请检修电网电压或配置交流稳压器，使之达到本仪器正常工作电压值。
其次应注意环境温度，本低温仪建议在25℃的环境温度使用，因为环境温度过高，使高、低温压缩机系统压力过高，此时启动较困难，两次开机之间的间隔时间要长许多。
7。
装入冷却槽中的试样要擦干净，不要把铁屑等异物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。
8。
再次使用前，应检查槽中冷却介质量，合适的冷却介质量应以能盖住蒸发器铜管（否则蒸发器上易结霜，使冷却介质含水量增加）并达到搅拌循环上口的高度（否则循环不畅）为宜，如果使用温度较低，请注意因温度而引起的冷却介质体积的变化，应及时补充冷却介质。
9。
每次使用后，应放出冷却介质。
10。
冷却介质要定期更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则循环欠佳而影响制冷效果及温度精度。
11。
在按下“电源”开关时，一定要确保冷却槽内注满冷却介质，同时不允许将温度传感器从冷却槽里拿出。
12。
设备出故障时，应及时与本公司联系。