冲击试验低温仪丨低温槽
冲击试验低温槽安全操作及保养规程
冲击试验低温槽安全操作及保养规程前言冲击试验低温槽是用于进行低温冲击试验的设备，其使用与保养需要严格遵守操作规程，以确保设备的安全可靠性和有效的工作效果。
本文将详细介绍冲击试验低温槽的安全操作步骤和保养规程，供用户参考。
安全操作规程1. 使用前准备1.1. 在进行操作前，必须进行安全检查，检查设备是否处于正常状态，各部件是否齐全和完好，如有缺损或故障应及时排除。
1.2. 操作前，必须仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构和使用方法，并确保自己能够熟练操作设备。
1.3. 在低温槽内注入冷却液体之前，必须确认冷却液体的种类和注入量，并确保注入前，液体的温度达到设备要求范围。
2. 操作步骤2.1. 打开低温槽的操作面板和电源开关，根据实际需要进行温度和时间的设置。
2.2. 将试样放入低温槽内，然后上锁紧固。
2.3. 启动冷却系统，开始低温试验。
2.4. 在设备正在运行时，操作人员不得离开现场，以免出现设备故障或发生安全事故。
2.5. 观察温度计温度的变化情况，确保试验过程中设备的工作正常稳定。
3. 关机维护3.1. 结束试验后，应先停止冷却系统，然后从低温槽内取出试样。
3.2. 关机前，应关闭所有电源开关，并清洁设备外壳表面和操作面板，注意不要使用大量的水或溶液清洗。
3.3. 对设备进行定期的保养和维护，注意设备的防腐蚀处理和密封性能的检查。
保养规程1. 设备清理1.1. 每次使用设备后，应及时对设备进行清理，注意不要使设备接触到水或其他化学清洗剂，防止设备发生腐蚀。
1.2. 在进行清洁前，先切断所有电源，然后使用干净的布或有机溶剂擦拭设备表面，并使用吸尘器清除设备内部的灰尘。
1.3. 在设备零部件及仪器表面停留较长时间的油污、污迹等，需使用专用清洗剂进行清洗。
2. 设备润滑和保养2.1. 根据设备使用情况，定期进行润滑和保养工作。
定期更换密封垫和管道密封胶垫，检查设备的电气接线和电缆。
2.2. 定期更换润滑油，并注意油品的选择，使用原厂指定的润滑油。
cdc冲击试验低温槽说明书
cdc冲击试验低温槽说明书
CDC冲击试验低温槽是用于金属材料低温冲击试验的设备，具有以下特点：
1. 采用单片微机技术控制，可以数显温度值，自动控温，自动计时和自动报警，操作简便安全。
2. 采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，实现试样的自动均匀冷却和恒温，满足国家标准所规定的各项控温指标。
3. 制冷速度快，容积大，控温精度高。
4. 只需电源，不需水和液氮。
在使用CDC冲击试验低温槽时，请注意以下事项：
1. 请在室内使用，避免阳光直射和潮湿环境。
2. 电源电压应符合设备要求，并保持稳定。
3. 不要在设备周围放置杂物，保持空气流通。
4. 在使用过程中，请勿随意打开设备盖子，以免影响制冷效果。
5. 在使用过程中，请勿触摸设备的低温部分，以免造成冻伤。
6. 在使用过程中，请勿随意拆卸、修理设备，以免造成损坏和危险。
7. 在使用过程中，请定期检查设备的电源线、插头和设备内部是否有异常，如发现异常应及时停止使用并联系专业人员维修。
8. 在使用过程中，请勿将设备放置在易燃、易爆、腐蚀性物质附近，以免发生危险。
9. 在使用过程中，请按照设备说明书的要求进行操作和维护，确保设备的安全和正常使用。
如果您需要更详细的使用说明或遇到任何问题，请联系设备的制造商或供应商寻求帮助。
低温冲击试验机的使用方法
低温冲击试验机的使用方法
低温冲击试验机（Low Temperature Impact Tester）是检测材料在低温（-40℃～-180℃）下的抗击碎能力的仪器，通常用于食品（如冰淇淋、冰糕）、日化和科学仪器等行业。
其使用方法如下：
一、操作前准备工作
1、安装完低温冲击试验机后，需要进行电源检查，即确定该仪器上的220V电源是否正常。
2、电气装置检验：检查低温冲击试验机上的控制部件、电源模块和检测部件等，以保证其在各种负荷下正常工作。
3、启动器件检查：检查冲击计、滑板、温度计等部件，以确保它们在低温环境下的功能和性能都良好。
1、根据要求将样品放入低温冲击试验机的滑板中，确保样品受力均匀分布，经由冲击计冲击板击中试件，使之到达指定温度。
2、调节低温冲击试验机上的控制杆，确保温度控制在设定的温度范围内，温度计的指示值可以精确的指示出温度的变化。
3、保持恒定的低温冲击，并根据测试条件来选择正确的冲击次数，以模拟样品的冲击过程。
4、等待一段时间，然后停止冲击，将样品从滑板上取出，用有关规程测量及专家评估出结果，作为书面成果报告单位使用。
1、在操作低温冲击试验机时应遵守有关安全作业规定，切忌穿棉裤或在棉衣上长时间工作，要把头、脸、手部的棉衣口袋及皮带等拉下来或系在一起，以避免危险。
2、温度参数控制要保持在范围之内，不要超过额定最大温度，以免影响样品或损坏试验机。
3、使用时要做好安全保护，以免受伤或损坏设备。
4、试验操作应保持正确，不要对操作机器和样品进行正常以外的操作，以免影响测试结果和损坏设备。
分享低温冲击试验机的正确操作方法
分享低温冲击试验机的正确操作方法分享关于低温冲击试验机的正确使用操作方法，如下：低温冲击试验机采用单片机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。
在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。
1、检查低温冲击试验机，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。
校正钳口间的距离为。
并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
2、测量试样尺寸。
低温冲击试验机如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
3、确定试验温度。
将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。
冷却介质液面高于试样25mm 以上。
待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。
取样的手钳应和试样一起保温。
4、低温冲击试验机拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功(J)，要求精确到1(J)。
5、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。
捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。
同时将冲断的试样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。
6、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。
其偏差不应超过0.2mm。
为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5秒。
低温冲击试验方法
低温冲击试验方法一、前言低温冲击试验是一种常用的测试方法，用于评估材料在低温环境下的性能。
该试验可以模拟材料在极寒环境下的应力情况，从而检测出材料的脆性和韧性。
本文将详细介绍低温冲击试验的方法。
二、试验设备1. 低温箱：用于产生低温环境。
2. 冲击机：用于提供冲击力。
3. 电子测量仪器：用于记录材料的温度和力值。
三、试样制备1. 样品尺寸：根据要求制备符合标准尺寸要求的样品。
2. 样品数量：根据实际需要确定样品数量，一般建议不少于5个。
3. 样品制备：(1) 清洗样品表面并晾干，确保无油污等异物。
(2) 贴上标签并记录好每个样品的编号。
四、试验步骤1. 将样品放入低温箱中，在规定时间内使其达到规定温度（一般为-20℃）。
2. 取出一个样品，并将其放置在冲击机上，调整好位置和方向。
3. 给样品施加冲击力，记录下冲击力的大小。
4. 观察样品的断口形态，并记录下来。
5. 将样品放回低温箱中，等待一定时间（一般为30分钟），让其恢复到室温。
6. 重复2-5步骤，直至所有样品测试完毕。
五、数据处理1. 计算每个样品的平均冲击力值。
2. 根据观察到的断口形态判断材料的脆性和韧性。
3. 绘制出力值-温度曲线，并计算出材料的冲击强度。
六、注意事项1. 样品制备应严格按照标准要求进行，以免影响试验结果。
2. 冲击机和低温箱应定期维护和校准，确保其稳定性和精度。
3. 在试验过程中应注意安全，避免发生意外事故。
4. 数据处理时应认真核对数据，确保结果准确可靠。
七、结论低温冲击试验是一种有效的材料性能测试方法。
通过该试验可以评估材料在极寒环境下的耐用性和可靠性。
在试验中要注意各项细节，以确保测试结果的准确性和可靠性。
CDW-100冲击试验低温槽和冲击试验低温槽价格
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CDW-60冲击试样低温槽
标题：CDW-60冲击试样低温槽
一、设备名称: CDW-60冲击试样低温槽二、型号：CDW-60三、用途与特点：CDW-60型冲击试验低温槽是本公司根据GB/T229-2002《金属夏比缺口冲击试验方法》中对低温装置的要求而最新研制开发的压缩机制冷设备。本设备采用进口法国泰康双压缩机制冷技术，采用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，可完全满足国家标准GB/T229-2002所规定的各项控温指标。本设备操作简单方便，工作效率高是材料低温冲击试验中的最理想的试样冷却、保温设备。同时亦可用于其他低温检测和试验工作。四、主要技术参数：控温范围＋30℃～—60℃(室温≤25℃)恒温精度＜±0.5℃降温速度+30℃～0℃约2.0℃/min0℃～－20...
CDW-100冲击试验低温槽和冲击试验低温槽价格
CDW-100冲击试验低温槽
标题：CDW-100冲击试验低温槽
一.产品说明: CDW-100型冲击试验低温槽是本公司根据GB/T229-2007《金属材料夏比缺口冲击试验方法》中对低温装置的要求而最新研制开发的压缩机制冷设备。本设备采用复叠式压缩机制冷技术，使用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却，恒温。可完全满足国家标准GB-229-2002，EN10045-2，E23-02A所规定的各项控温指标。本设备操作简单方便，工作效率高是材料低温冲击试验中的最理想的试样冷却、保温设备。同时亦可用于其他低温检测和试验工作。二.主要技术指标：控温范围＋30℃～—100℃(室温≤25℃)恒温精度＜±0.5℃降温速度+30℃～0℃约2.0℃/min0℃～-20℃约1.5℃/min-20℃～-60℃约1℃/min-60℃～-10...
冲击试验低温槽操作规程
冲击试验低温槽操作规程第一章总则第一条为了保证冲击试验低温槽的正常运行，保障工作人员和设备的安全，制定本操作规程。
第二条冲击试验低温槽操作规程适用于冲击试验低温槽的操作和维护人员。
第三条冲击试验低温槽的操作人员应具备相应的技术知识和相关经验，并且具备独立操作冲击试验低温槽的能力。
第四条冲击试验低温槽的操作人员应熟悉冲击试验低温槽的结构、性能、功能、故障处理等相关知识。
第二章设备操作第五条冲击试验低温槽操作人员应在操作前检查冲击试验低温槽的外观是否完好，检查各种仪表、控制开关的工作状态是否正常，是否存在明显的异常情况。
第六条在操作冲击试验低温槽前，应先进行预热处理，提前开启低温槽，调整低温槽的温度至预定的工作温度。
第七条冲击试验低温槽操作人员应根据实验需求设置冲击试验低温槽的操作参数，包括温度设定、冷却速率、时间等。
第八条在操作过程中，操作人员应仔细观察冲击试验低温槽的工作状态，如出现异常情况应及时采取措施处理。
第九条在操作过程中，操作人员应严格遵守操作规范，不得私自更改或调整操作参数，确保实验的真实有效。
第十条在操作过程中，操作人员应掌握冲击试验低温槽的自动控制功能，确保控温的准确性和稳定性。
第三章安全操作第十一条冲击试验低温槽操作人员在操作前应佩戴相应的个人防护装备，包括防寒服、防滑鞋等。
第十二条在操作过程中，操作人员应注意低温槽内物品的摆放位置，确保物品的平稳、安全。
第十三条冲击试验低温槽在工作过程中应保持通风良好，不得堵塞通风口，防止气体积聚导致爆炸等意外事故。
第十四条冲击试验低温槽操作人员应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第四章故障处理第十五条冲击试验低温槽在操作过程中如发生故障，操作人员应立即停机，并进行排除故障的处理。
第十六条在处理故障时，操作人员应首先查阅设备的使用说明书或者其他相关资料，判断故障的原因和性质。
第十七条在进行故障处理时，操作人员应根据具体情况采取相应的措施，不能采用不合理的方法处理故障。
冲击试验低温槽操作规范
冲击试验低温槽操作规范低温槽是一种用于进行低温环境下的冲击试验的设备。
在进行冲击试验时，操作规范是非常重要的，可以确保试验的安全进行，并提高试验结果的准确性。
下面是关于冲击试验低温槽的操作规范，供参考：1.设备检查与准备a.在进行试验前，首先需要对低温槽进行检查，确保设备的运行状态良好。
b.检查低温槽内部是否有积冰或其它杂物，必要时进行清理。
c.检查低温槽的温控装置和温度传感器是否正常工作，确保温度的准确控制。
d.检查冷却剂的供应是否充足，并确保冷却系统正常工作。
2.样品准备a.根据试验要求选择合适的样品，确保样品符合试验标准要求。
b.对样品进行标记，包括编号、试验日期等信息。
c.样品需要预先恢复室温，确保样品表面无结冰或凝霜。
3.试验温度设定a.根据试验标准规定，设定试验温度。
温度设定需符合试验要求与低温槽的温度控制范围。
b.在设定温度前，调整冷却系统的运行状态，确保其能够提供足够的冷却能力。
4.试验操作a.将样品放置在低温槽内，确保样品与温度传感器的接触良好。
b.设定试验参数，包括冲击时间、冲击力等，根据试验标准的要求进行设定。
c.开始试验后，监控低温槽的运行状态，确保温度的稳定性。
d.在试验过程中，定期检查样品表面的状态，包括冰冻情况、表面裂纹等。
e.在试验结束后，停止低温槽的运行，将样品取出，并进行必要的记录。
5.事故应急处理a.若低温槽发生异常情况，如温度控制失效、冷却系统故障等，应立即停止试验，并寻求专业人士的帮助进行维修。
b.在应急处理过程中，需要保持冷静，避免造成更大的损失。
6.试验记录与报告a.在试验过程中，对温度、时间、试验参数等进行详细记录。
b.对试验过程中的观察结果进行记录，包括样品表面的变化、温度的波动等。
c.在试验结束后，根据试验结果撰写试验报告，包括试验方法、结果分析、结论等内容。
以上是关于冲击试验低温槽操作规范的一些建议，希望能对使用低温槽进行冲击试验的操作人员有所帮助。
关于低温槽的操作该如何 低温槽如何操作
关于低温槽的操作该如何低温槽如何操作冲击试验低温槽是进行金属材料低温冲击试验的必备仪器，是专门用于材料冷却的装置。
操作说明 1槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质冲击试验低温槽是进行金属材料低温冲击试验的必备仪器，是专门用于材料冷却的装置。
操作说明1槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质液面不能低于工作台板20mm。
2内循环泵管道连接；将出液管与进液管用软管连接即可（随机配0、5m长的软管）。
a循环泵进行外循环时,将出液管用软管接在槽外部容器进口；将时液管接在槽外部容器出口（注:随机配二根1m长软管）,如不够长时,请自购软管及保温套管。
b仪器左面靠前面板的管为时液回管,靠背面的管为泵出液管。
3插上电源,开启”电源”开关（注:电源开启,5分钟内压缩机自动开机工作）。
4仪表操作如下:A仪表按键说明:〖SET〗键:功能键键:设定位移位键▲键:设定数字递增键▼键:设定数字递减键B温度设定按功能键,仪表处于控温设定状态,测量值位置”L1”符号,按数字递增键设定您所需的温度值，再次按功能键进入下一项参数的设定。
C时间设定按功能键，仪表处于定时设定状态，测量值位置显示“L2”符号，按数字递增键设定您所需要的工作时间；再次按功能键结束，仪表处于正常掌控状态；此时测量值显示的是当前槽内液体介质的温度，此后智能表时入自动掌控状态。
D说明定时接受倒计时，定时结束，SV窗显示“End”字样，些时压缩机停止工作，再设定时间或重新开“总电源”即可重新开始工作。
注：在设定状态，当不按键时间超过1分钟，自动退出到正常掌控状态。
5开启“循环”开关使用注意事项（1）使用前槽内应加入液体价质。
（2）使用工作电源应依据本机型号（技术参数栏）确定，电源功率应大于或等于仪器总功率，电源必需接地良好的“接地”装置（注：仪器背后左下方螺丝上有接地引线）。
（3）仪器应安置在干燥通风处，后背及侧离开障碍物400mm距离。
冲击试验低温槽操作规程
冲击试验低温槽操作规程1、开机前的准备2、检查电源是否接好。
3、检查冷却介质是否足够。
4、将冷却槽中加入适量的冷却介质,以能覆盖住蒸发器铜管为宜。
5、将冲击试样篮中，再将试样篮放入冷却槽中。
6、打开电源开关,按温控仪设定按钮进入设定程序,根据试样调整▲▼键设定试验温度(含过冷度2℃),再次按设定按钮退出设定。
7、打开制冷开关、报警开关。
8、一级泵开始工作8分钟后二级压缩机开始工作。
9、温度报警器报警提示温度达到，恒温5分钟后取出试样进行试验。
10、试验完毕关闭报警开关、制冷开关、主电源开关，切断电源。
11、如遇故障或停电再次启动时间间隔必须大于30分钟。
12、工作结束之后关闭制冷开关与报警开关，并打扫卫生。
冲击试验低温槽注意事项1、保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸。
2、电控箱要注意防潮，严禁进入任何液体。
3、开机前必须确保接好地线，以保证安全，电源插头务必要插牢，以防止松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。
4、如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动间隔时间必须大于60分钟。
5、如遇压缩机启动不起来、间断工作时或工作一段时间后突然停机，请立即关机，首先检查电源电压是否在220V～240V，如不符合，请检查电网电压或配置交流稳压器，使之达到本仪器正常工作电压值。
6、应注意环境温度，本低温槽建议在25℃以下的环境温度使用，因为环境温度过高，会使压缩机系统里的压力过高，如果再加上电网容量不足或电压偏低，此时启动较困难。
两次开机之间的间隔时间要长许多。
7、装入冷却槽中的试样要擦干净，不要把铁屑等杂质带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。
8、每次使用前，应检查槽中冷却介质的量，合适的冷却介质的量应以能盖住蒸发器铜管（否则蒸发器上易结霜，使冷却介质含水量增加）并达到搅拌循环上口的高度（否则循环不畅）为宜，如果设定温度过低，请注意因温度而引起的冷却介质体积的变化，应及时补充冷却介质。
低温冲击试验方法
低温冲击试验方法简介低温冲击试验方法是一种用来测试材料、零部件、设备等在低温环境下的抗冲击性能的试验方法。
该方法可以模拟极寒条件下的物理冲击，评估材料和产品在低温环境中的可靠性和耐久性。
试验目的低温冲击试验的主要目的是评估材料或产品在低温环境下出现冲击加载时的表现和性能。
通过该试验，可以获得以下信息： - 材料或产品在低温环境下的可靠性和耐久性 - 材料或产品在冲击加载下的变形、损坏和失效模式 - 评估材料或产品的设计和工艺是否满足低温环境的需求试验装置和设备低温冲击试验通常需要以下装置和设备： 1. 温度控制系统：用于控制试验室的温度，确保低温环境的稳定性和准确性。
2. 冲击装置：通常为冲击台或冲击锤，用于对试样进行冲击加载。
3. 数据采集系统：用于记录和分析试验中的数据，例如温度变化、冲击力等。
试验步骤以下是低温冲击试验的典型步骤： 1. 准备试样：根据试验要求，准备适当的材料或产品样品。
确保样品符合试验标准和规范。
2. 设置试验条件：根据试验要求，调整测试装置的温度和冲击参数。
确保试验环境和加载条件符合要求。
3. 将试样放置于试验装置中，并进行冷却预处理，以确保试样达到所需的低温条件。
4. 开始试验：启动试验装置，并记录试验过程中的温度变化和冲击力等数据。
5. 分析结果：根据试验数据，评估试样的性能和表现。
可以使用各种分析方法和工具，如光学显微镜、扫描电镜等进行材料和失效分析。
6. 编写试验报告：撰写详细的试验报告，包括试验条件、试样性能评估、数据分析和结论等内容。
要求和注意事项低温冲击试验的要求和注意事项如下： 1. 温度控制：试验温度应符合试验标准和规范的要求。
温度应稳定且准确，在试验过程中避免温度波动过大。
2. 冲击参数：冲击力和冲击频率等参数应根据试样的要求和试验目的进行调整。
确保冲击加载符合实际使用环境的情况。
3. 样品选择：选择代表性的样品进行试验，确保试样的尺寸和形状符合试验标准的要求。
冲击试验机投影仪拉床低温槽安全操作规定
冲击试验机投影仪拉床低温槽安全操作规定为了确保冲击试验机、投影仪、拉床、低温槽的安全运行，保障人身安全和设备设施的完好性，特制定本安全操作规定。
请各操作人员认真遵守。
冲击试验机操作1.操作前，需检查试验机的连接电缆、放大器、数字式示值仪是否处于正常状态，如有异常情况，应及时报修。
2.操作人员必须熟悉试验机的相关规定，切勿随意更改试验机参数，以免损坏设备和人身安全。
3.操作人员在操作时，如发现排气口冒出烟雾或其他异常情况，应立即停机并报告维修人员进行维修。
4.设备正常运行过程中，不得随意关闭冲击试验机的安全保护装置，包括但不限于电源、紧急停车、跌落保护、挡板等，以免引起不必要的危险。
5.试验机工作过程中，操作人员不得离开工作岗位，如需离岗，必须将试验机停机并进行标识，以免其他人误操作。
投影仪操作1.操作人员必须熟悉投影仪的相关规定，注意电源的接线和龙头的插拔，以免引起短路或火灾等危险。
2.操作人员在使用过程中，应注意查看设备的漏电情况，并定期对投影仪进行清洁、维护，保证设备安全、稳定地运行。
3.操作结束后，应及时关机，拔掉电源插头，对设备进行清洁、整理和防潮处理。
拉床操作1.操作人员必须清楚了解拉床的结构、性能、安全操作规程和事故应急处理方法，并参照产品说明书和操作手册进行操作。
2.操作人员使用拉床时，应确认工作条件及操作环境，切勿超负荷运行、超速运转或长时间停机，以免引起设备故障和安全事故。
3.操作时，应注意操作人员的手指和身体部位，以免受到损伤，如发生异常情况，应立即按照相应的应急措施进行处理。
4.操作结束后，应按照规定进行停机、清洁和设备整理工作。
低温槽操作1.操作人员必须按照操作规程正确使用低温槽，了解使用低温槽的技术要求和安全注意事项，严格按照使用要求进行操作。
2.操作人员在使用低温槽时，应根据所需温度对低温槽进行设定，严禁不按规定使用或超负荷使用，以免引起低温槽炸裂等危险事故。
3.操作人员定期对低温槽进行检查和维护，并严格保管低温槽的使用记录和操作资料，以免设备损坏和人员受伤。
DWC-60新型冲击试验机低温槽
DWC-60 新型冲击试验机低温槽
产品名称：冲击试验低温槽
产品编号：DWC系列
所属类别：冲击试验机系列 >> 冲击试验低温槽
产品说明：
该系列冲击试验低温槽是进行低温冲击试验的专用辅助制冷设备。
采用复叠式压缩机制冷，选用进口高可靠性压缩机，单片微机控制，自动控温、自动计时、自动报警，控温精度高，制冷速度快，容积大；数显温度值，安全可靠，操作简便。
完全满足国标GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》中对低温装置要求的各项控温指标，是金属材料低温冲击试验中理想的试样冷却、保温设备。
DWC-60型冲击试验低温槽主要技术指标：
规格DWC-30 DWC-60 DWC-70 DWC-80 DWC-85 DWC-100
温度范围
（连续可调设定）室温~
-30℃
室温~
-60℃
室温~
-70℃
室温~
-80℃
室温~
-85℃
室温~
-100℃
控温精度＜±0.5℃
冷室容积（mm）120×120×80
可装试样数量大于60，最多可达120个标准试样
冷却介质乙醇或其他不冻液
功率（KW） 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0。
冲击试验低温槽―100℃设备工艺原理
冲击试验低温槽―100℃设备工艺原理1. 引言冲击试验低温槽―100℃设备是一种用于模拟低温环境下机械、电子产品的耐受性能的测试设备。
它主要应用于测量和研究材料、构件、电子元件和设备在低温环境下耐久性、韧性和抗冲击性能。
本文将详细介绍该设备的工艺原理。
2. 工艺原理冲击试验低温槽―100℃设备主要由低温槽、制冷系统、控制系统、数据采集系统等组成。
其工艺原理主要包括以下几个方面：2.1 低温槽低温槽是冲击试验低温槽―100℃设备的核心部件，其内部分为样品控制区和低温环境区两部分。
低温槽的温区采用双通道的制冷方式，可以控制样品控制区和低温环境区的温度分别。
低温槽是由内几何形状合理、密封性好的不锈钢容器制成，其体积大小及形状不同，根据样品的不同要求可调整高度，以适应不同大小的样品。
低温槽在其正常工作中能够达到最低的温度为-100℃，而槽体内的温度均匀度较高，其控制精度为±0.5℃。
2.2 制冷系统制冷系统为冲击试验低温槽―100℃设备提供低温环境所需的冷却能力，通过制冷系统可将低温槽内部的温度降至-100℃以下。
技术上使用压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等组件构成制冷循环。
制冷系统的核心组件是压缩机，压缩机将制冷剂从低温、低压的状态压缩成高温、高压的状态。
制冷剂在过程中通过冷凝器、蒸发器、膨胀阀等组件，完成制冷循环过程。
蒸发器为制冷系统的关键部件，通过与低温槽内的制冷剂进行热交换，将低温槽内的温度降至-100℃以下。
2.3 控制系统控制系统为冲击试验低温槽―100℃设备提供控制和监测的功能。
其主要功能包括：温度、湿度、状态等监测；加热、制冷、加湿等控制。
控制系统包括硬件控制和软件控制，硬件控制主要包括传感器、执行机构等，软件控制主要是控制系统的程序算法。
在低温槽进行实验时，通过控制系统调整低温槽的温度、时间等参数，控制实验的进行。
2.4 数据采集系统数据采集系统为冲击试验低温槽―100℃设备提供实验数据采集和分析处理的功能。
冲击试验低温仪槽安全操作及保养规程
冲击试验低温仪槽安全操作及保养规程一、前言为保障冲击试验低温仪槽的长期稳定运行并确保操作人员安全，特编制此《冲击试验低温仪槽安全操作及保养规程》。
本规程适用于冲击试验低温仪槽的安全操作和保养，意在规范冲击试验低温仪槽的使用及保养流程，确保设备稳定、安全、高效的运行。
二、安全操作规程1.在使用仪器前，操作人员必须按照实验要求正确接线。
2.操作人员必须保持手部清洁干燥及合适的着装，如不穿合适的鞋子，高跟鞋等装饰品，以及戴首饰等，以避免安全事故的发生。
3.所有使用仪器的人员必须熟悉仪器的特点和工作原理，确保实验操作的正确性，并在实验操作前确保相关操作完全明确。
4.发现任何仪器零部件损坏或机器出现任何故障，操作人员必须立即停止使用设备，并及时将设备送到指定的检修单位进行检查维修。
5.禁止在使用仪器时靠近或触摸任何电源线、电缆及电子组件，这样做可能会导致高压电击或仪器烧毁。
6.实验时应该正确使用实验仪器和仪器附件，不得强行拆卸、插拔，更不能私自改动设备工作参数。
7.操作人员必须读懂仪器的参数和标注，以确保所需的实验参数和放电电流符合实验条件。
8.实验过程中，操作人员不得强制打开仪器的门，尤其是在温度高于室温时，打开门可能会引起过度的温度变化和冷却破裂。
9.仪器操作结束后，操作人员必须正确地关闭或切断所有实验电源。
10.操作人员必须按规定的时间间隔对仪器进行检查和维护，并存档记录，以确保设备的长期正常运行和实验数据的正确性。
三、保养规程1.首先要做到日常保洁，包括工作台和烤箱内部的清洗。
2.定期对冷冻器进行除霜处理，使其都处于理想的工作状态下。
3.定期清理工作台和烤箱内部，以保持设备表面的清洁。
4.定期更换含氧分子筛的减压器，以保证气体的纯度和压力。
5.定期检查工作参数和电路情况，如有异常，应立即修理。
6.定期更换机油、空气过滤器及其他易损部件，确保机器能够长期稳定地运行。
7.工作结束后，必须将所有实验设备清理干净，存放在规定的地方，并定期组织出售废旧设备进一步保护环境。
冲击试验低温槽―60℃安全操作及保养规程
冲击试验低温槽―60℃安全操作及保养规程前言冲击试验低温槽是一种用于测定材料、零件和产品在极寒条件下的性能和耐久性的设备。
该设备在使用期间需要注意安全操作和日常维护，才能达到预期的效果，延长使用寿命。
本文将介绍冲击试验低温槽在操作和维护方面的规程，以确保设备的正常运行和工作效果。
安全操作规程在使用冲击试验低温槽时，必须注意以下安全操作规程：1. 使用前的检查在使用低温槽之前，应当进行以下检查：•检查电气系统的连接是否牢固并处于正常状态。
•检查槽内是否有固体或液体杂质。
•检查温度控制系统是否正常。
•检查冷却系统是否正常。
•检查安全阀是否处于正常状态。
如果出现异常情况或故障，请不要使用该设备，直到问题得到解决。
2. 操作过程中的注意事项在使用低温槽时，请注意以下事项：•减少水蒸气的产生，因为水蒸气会减低低温槽的效率和性能。
•在槽内加入试件时，不能划伤低温槽的内壁和外壁。
•在试验过程中不要停止冷却系统的运行。
•在换水过程中，不要将槽内的水全部倒出，应该留下少量的水，以便冷却系统不致工作空转。
•在试验后，先将温度升高到室温后再关闭低温槽的电源。
•在启动和停止低温槽时，应该先关闭冷却系统和加热系统，然后再操作电源。
3. 安全注意事项在使用低温槽时，请注意以下安全事项：•使用低温槽时，请勿将手或其他物体伸入低温槽。
•在槽内加入试件时，请使用安全手套或其他防护装备。
•在操作电源时，请切勿湿手或穿着潮湿的衣服。
•当出现异常情况时，请立即中断试验并切断电源，以防止任何伤害发生。
保养规程为了保障低温槽的正常运行和使用寿命，以下是对低温槽的保养规程：1. 日常保养对于低温槽的日常保养，需要注意以下几点：•定期检查电气系统以确保连接正常。
•每次使用低温槽后，及时清洗槽内杂物和污垢。
•定期检查安全阀的正常工作，并进行维护。
•定期检查温度控制系统和冷却系统的工作状态，并进行维护。
•进行常规的润滑和防腐处理，以保护低温槽的内壁和外壁。
冲击试样低温槽安全操作及保养规程
冲击试样低温槽安全操作及保养规程前言冲击试样低温槽是一种应用广泛的实验设备，被广泛用于材料力学、材料科学等领域。
为了确保试样低温槽的正常运行，必须加强管理、严格遵守操作规程和保养规程。
本文旨在为试样低温槽的操作和保养提供指南，以确保设备的安全性和使用寿命。
安全操作规程1. 设备位置试样低温槽应放置在干燥、通风、避光、无磁场干扰的地方。
且应保持周围空间的通风良好，避免靠近高热源。
2. 设备电源试样低温槽应接入有效接地的电源插座，电源电压应符合设备要求标识的电源额定电压，严禁接入高压电源，以防电气事故。
3. 设备维护试样低温槽应指定专人管理、使用、保养和维护，保证设备的安全和正常使用。
任何人员都不得私自修改试样低温槽的控制参数。
在操作试样低温槽前，需先接地，并检查温度控制器、主机和附属设备的接线是否稳固。
开启设备前，检查是否有过流、过压等错误提示。
5. 设备停止在停止试样低温槽前，需先将温度设为最低值，再关闭设备，以免设备损坏。
6. 安全措施在操作试样低温槽时，员工应穿戴合适的防护用品，并确保设备周围通风良好。
在操作过程中，发现任何异常情况，应立即停机，检查并及时排除故障。
工作时应保证设备周围无杂物或障碍。
设备保养规程1. 设备保养频率试样低温槽应定期检测和保养，确保设备的性能和效果。
一般而言，检测周期应不超过6个月一次。
2. 设备清洁在使用试样低温槽前，应将设备内外清洁干净。
使用清洁剂时，应注意使用正确浓度，不能将清洁液淋到主机或管路上。
在存储试样低温槽时，应注意以下事项：•设备内应清洁干净•放置时应避免倾斜或受压•存储地点应风干、无尘、震动小、温度适宜4. 设备维修如有必要，要求专业人员进行维修或更换设备损坏的部件，严禁私自拆卸和修改设备。
总结试样低温槽的安全操作和保养对于设备的正常运行和使用寿命至关重要。
只有严格按照操作规程和保养规程进行操作和保养，才能保证设备的安全性和使用寿命，提高工作效率，更好的开展工作。
冲击试验低温槽操作规范
DWC-60A冲击试样低温槽操作规范1 适用范围适用于DWC-60A冲击试样低温槽的使用、维护、操作。
2 职责2.1 使用人应正确使用操作设备，同时进行使用中的日常维护和记录等工作。
2.2 设备负责人负责设备的定期维护、量值朔源、保养、记录、标志管理等工作，并负有监督使用的责任。
2.3 室负责人和项目负责人负有监督、检查本规程执行情况的责任。
3 设备的主要技术指标及使用环境条件3.1 主要技术指标3.1.1 温度范围；-65~20℃3.1.2 温度均匀度：≤2℃.3.1.3 温度波动度：±0.5℃3.2 使用环境条件3.2.1 试验温度环境：≤25℃.（低温试验）3.2.2 适用电源：220V，50Hz4 操作程序4.1 检查电源连接线有无短、断现象，室温是否符合要求。
4.2 打开箱体后左上侧电源总开关，依次打开控制面板上电源开关、搅拌、制冷报警开关，放入试样（试样之间应有一定间距），在控制面板上设定所需试验温度（含过冷度）。
4.3 当工作室温度（即测量值PV）到达设定温度15分钟后开始计算恒温时间，恒温30分钟后方可开始试验。
4.4 试样中取样要迅速，取样后要立即关闭工作室。
4.5 试验完毕后关闭制冷开关，设定控制面板上所需加热的温度（80℃左右），烘干工作室后再关闭的，制热、鼓风、开关，烘干时间大约为1至1.5小时。
4.6 关闭控制面板上电源开关，关闭电源总开关。
4.7 打开工作室，放出热气。
4.8 填写设备使用记录。
5 设备维护与保养5.1 控制仪表的初始化设置参数不得随意修改。
5.2 照明灯不宜长照。
5.3 工作室温度波动≤±0.5℃时，试验方能继续进行。
5.4 工作室内严禁放置易燃、易爆、挥发性腐蚀性物品。
5.5 若遇停电或其它原因不能烘干时，须打开工作室待凝霜液化，用干毛巾擦干后方可离开。
5.6 注意观察若出现异味冒烟异常响声应停止试验，待查明原因并处理后方可继续试验。
落锤试验低温槽_17
DWC-60A落锤试验低温槽技术协议书一、设备名称：落锤试验低温槽二、型号：DWC-60A三、性能说明：低温冲击试验是一项很重要的试验，特别是试验温度处于被试材料的脆性转变温度区域内，试验温度的较小变化都会引起试验数据的巨大变化、陡跳，这样往往会使合格的材料变成不合格，反之亦然。
目前国内理化试验室的低温冲击试验，主要采用干冰或液态加酒精，这种最原始方法非常麻烦危险，且控温精度低，因为普通温度计误差很大，从而导致试验温度偏差很大，同时由于没有搅拌机构而使整个温度场内的不均匀梯度很大。
另外，还有少量试验室采用半导体制冷槽，但这种低温装置极易损坏且不实用，主要原因是必须提供足量且不间断的冷却水，其次是半导体硅堆极易损坏，且降温速度很慢。
NWC系列冲击试验低温槽是我公司根据国标对低温装置的要求而最新研制开发的压缩机制冷设备。
可完全满足国家标准GB/T8363《铁素体钢落锤撕裂试验方法》中对低温装置的要求。
采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，可完全满足国家标准所规定的各项控温指标。
低温槽采用单片微机技术控制，数显温度值，自动控温、自动记时、自动报警，操作简便安全，制冷速度快，容积大，控温精度高，是金属材料低温冲击试验中理想的试样冷却、保温设备。
四、技术参数1、控温范围：室温～-60℃(室温≤25℃)2、恒温精度：<±0.5℃3、有效工作空间：400×300×90 mm(长×宽×高)4、可装试样数量：6个（试样尺寸:10～30mm）5、数显计时器：1分～99分钟，分辨率1分6、数显分辨率：0.1℃7、冷却介质：乙醇或其它不冻液8、搅拌电机：8W×29、工作电源：220～240V，2.0KW10、压缩机法国泰康11、试样放置架网式不锈钢12、双搅拌电机：使低温液体能够充分运动，使试样能够均匀冷却。
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低温试验箱产品介绍
冲击试验低温仪|低温槽是根据GB229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对低温装置的要求而研制的两级复叠式压缩机制冷试验箱设备。可完全满足国家标准GB229-2007，以及美标、欧标中ASTM E23-02a, EN10045、ISO148、ISO83等相关标准中所规定的各项控温指标。
产品介绍：
冲击试验低温仪|低温槽是根据GB229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对低温装置的要求而研制的低温制冷试验箱设备。可完全满足国家标准GB229-2007，以及美标、欧标中ASTM E23-02a, EN10045、ISO148、ISO83等相关标准中所规定的各项控温指标。
冲击试验低温仪|低温槽
2
主要技术规格参数
选型前请联系馥勒工程师
3
试验箱规格型号
FCDW3060
FCDW3080
FCDW30100
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验温度范围可选
-60~30℃
-80~30℃
-100~30℃
5
温度偏差
±0.5℃
6
温度波动度
±0.3℃
7
温度均匀度
±0.5℃
8
冲击试样试样架
3层，尺寸：250×300（试样尺寸：10×10×55,mm）
9
制冷方式
进口压缩机制冷\液氮制冷
10
试验箱内材质
SUS304不锈钢
11
加热器
不锈钢加热管
12
控制模块
PID控制
13
安全保护
漏电保护、熔断器保护、电机过流保护等
18
定制高低温箱
可根据试验要求，定制特殊温度高低温试验箱等，请联系馥勒科技.
备注：馥勒FULETEST公司保留试验箱升级的权利，更新后恕不另行通知，如有问题请在线咨询或致电详细情况。未经授权，严禁复制。