冲击试验低温槽操作规范
冲击试验低温槽安全操作及保养规程
冲击试验低温槽安全操作及保养规程前言冲击试验低温槽是用于进行低温冲击试验的设备，其使用与保养需要严格遵守操作规程，以确保设备的安全可靠性和有效的工作效果。
本文将详细介绍冲击试验低温槽的安全操作步骤和保养规程，供用户参考。
安全操作规程1. 使用前准备1.1. 在进行操作前，必须进行安全检查，检查设备是否处于正常状态，各部件是否齐全和完好，如有缺损或故障应及时排除。
1.2. 操作前，必须仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构和使用方法，并确保自己能够熟练操作设备。
1.3. 在低温槽内注入冷却液体之前，必须确认冷却液体的种类和注入量，并确保注入前，液体的温度达到设备要求范围。
2. 操作步骤2.1. 打开低温槽的操作面板和电源开关，根据实际需要进行温度和时间的设置。
2.2. 将试样放入低温槽内，然后上锁紧固。
2.3. 启动冷却系统，开始低温试验。
2.4. 在设备正在运行时，操作人员不得离开现场，以免出现设备故障或发生安全事故。
2.5. 观察温度计温度的变化情况，确保试验过程中设备的工作正常稳定。
3. 关机维护3.1. 结束试验后，应先停止冷却系统，然后从低温槽内取出试样。
3.2. 关机前，应关闭所有电源开关，并清洁设备外壳表面和操作面板，注意不要使用大量的水或溶液清洗。
3.3. 对设备进行定期的保养和维护，注意设备的防腐蚀处理和密封性能的检查。
保养规程1. 设备清理1.1. 每次使用设备后，应及时对设备进行清理，注意不要使设备接触到水或其他化学清洗剂，防止设备发生腐蚀。
1.2. 在进行清洁前，先切断所有电源，然后使用干净的布或有机溶剂擦拭设备表面，并使用吸尘器清除设备内部的灰尘。
1.3. 在设备零部件及仪器表面停留较长时间的油污、污迹等，需使用专用清洗剂进行清洗。
2. 设备润滑和保养2.1. 根据设备使用情况，定期进行润滑和保养工作。
定期更换密封垫和管道密封胶垫，检查设备的电气接线和电缆。
2.2. 定期更换润滑油，并注意油品的选择，使用原厂指定的润滑油。
冲击试验低温仪槽安全操作及保养规程
冲击试验低温仪槽安全操作及保养规程一、前言为保障冲击试验低温仪槽的长期稳定运行并确保操作人员安全，特编制此《冲击试验低温仪槽安全操作及保养规程》。
本规程适用于冲击试验低温仪槽的安全操作和保养，意在规范冲击试验低温仪槽的使用及保养流程，确保设备稳定、安全、高效的运行。
二、安全操作规程1.在使用仪器前，操作人员必须按照实验要求正确接线。
2.操作人员必须保持手部清洁干燥及合适的着装，如不穿合适的鞋子，高跟鞋等装饰品，以及戴首饰等，以避免安全事故的发生。
3.所有使用仪器的人员必须熟悉仪器的特点和工作原理，确保实验操作的正确性，并在实验操作前确保相关操作完全明确。
4.发现任何仪器零部件损坏或机器出现任何故障，操作人员必须立即停止使用设备，并及时将设备送到指定的检修单位进行检查维修。
5.禁止在使用仪器时靠近或触摸任何电源线、电缆及电子组件，这样做可能会导致高压电击或仪器烧毁。
6.实验时应该正确使用实验仪器和仪器附件，不得强行拆卸、插拔，更不能私自改动设备工作参数。
7.操作人员必须读懂仪器的参数和标注，以确保所需的实验参数和放电电流符合实验条件。
8.实验过程中，操作人员不得强制打开仪器的门，尤其是在温度高于室温时，打开门可能会引起过度的温度变化和冷却破裂。
9.仪器操作结束后，操作人员必须正确地关闭或切断所有实验电源。
10.操作人员必须按规定的时间间隔对仪器进行检查和维护，并存档记录，以确保设备的长期正常运行和实验数据的正确性。
三、保养规程1.首先要做到日常保洁，包括工作台和烤箱内部的清洗。
2.定期对冷冻器进行除霜处理，使其都处于理想的工作状态下。
3.定期清理工作台和烤箱内部，以保持设备表面的清洁。
4.定期更换含氧分子筛的减压器，以保证气体的纯度和压力。
5.定期检查工作参数和电路情况，如有异常，应立即修理。
6.定期更换机油、空气过滤器及其他易损部件，确保机器能够长期稳定地运行。
7.工作结束后，必须将所有实验设备清理干净，存放在规定的地方，并定期组织出售废旧设备进一步保护环境。
低温槽操作规程
低温槽操作规程背景低温槽广泛应用于科研、医学、航空航天等领域，作为实现低温实验的重要设备，其操作规程对于实验的成功和安全至关重要。
设备准备•检查低温槽是否接通电源。
•检查低温槽的运行状态是否正常。
•准备好低温槽所需的试剂、样品等实验材料。
操作步骤1.打开低温槽的控制面板，按下“电源”按钮，使低温槽开始运行。
2.根据实验需要，设置低温槽的温度和时间，并按下“启动”按钮，开始实验。
3.当低温槽运行时间结束或实验完成后，按下“停止”按钮，关闭低温槽。
4.将低温槽内的试剂、样品等实验材料取出，进行后续实验或处理。
5.关闭低温槽的控制面板，断开电源。
安全注意事项•在操作低温槽之前，必须进行相关的安全培训，并了解低温槽的基本操作规程。
•在操作低温槽过程中，必须戴好手套和护目镜，并注意防护，以免受到冷冻液的侵袭。
•在低温槽运行时，不得随意开启低温液氮的存储罐，以免液氮泼溅伤人。
•在低温槽内部进行操作时，必须保证操作区域干燥，以免液氮凝固造成滑倒、摔伤等意外。
•在低温槽停止运行后，不宜立即取出低温液氮，应等待一定时间，让低温槽内部的温度升高至安全温度后再进行取样。
保养维护•定期检查低温槽的运行状态和温度控制器的精度是否正常。
•定期更换低温槽的密封圈，保证低温槽的密封性。
•定期清理低温槽内部的凝固液氮，保持低温槽内部的干燥清洁。
•定期对低温槽进行维护保养，延长其使用寿命。
结语低温槽的正确操作和保养维护不仅能够保证实验的成功，也能够保障实验人员的安全。
在使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，并注意安全注意事项。
同时，也要注意低温槽的保养维护，保证其运行的稳定性和延长其使用寿命。
cdc冲击试验低温槽说明书
cdc冲击试验低温槽说明书
CDC冲击试验低温槽是用于金属材料低温冲击试验的设备，具有以下特点：
1. 采用单片微机技术控制，可以数显温度值，自动控温，自动计时和自动报警，操作简便安全。
2. 采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，实现试样的自动均匀冷却和恒温，满足国家标准所规定的各项控温指标。
3. 制冷速度快，容积大，控温精度高。
4. 只需电源，不需水和液氮。
在使用CDC冲击试验低温槽时，请注意以下事项：
1. 请在室内使用，避免阳光直射和潮湿环境。
2. 电源电压应符合设备要求，并保持稳定。
3. 不要在设备周围放置杂物，保持空气流通。
4. 在使用过程中，请勿随意打开设备盖子，以免影响制冷效果。
5. 在使用过程中，请勿触摸设备的低温部分，以免造成冻伤。
6. 在使用过程中，请勿随意拆卸、修理设备，以免造成损坏和危险。
7. 在使用过程中，请定期检查设备的电源线、插头和设备内部是否有异常，如发现异常应及时停止使用并联系专业人员维修。
8. 在使用过程中，请勿将设备放置在易燃、易爆、腐蚀性物质附近，以免发生危险。
9. 在使用过程中，请按照设备说明书的要求进行操作和维护，确保设备的安全和正常使用。
如果您需要更详细的使用说明或遇到任何问题，请联系设备的制造商或供应商寻求帮助。
低温冲击试验规范要求精选全文
更改记录1 目的规定了当设计温度低于-29℃时，冲击试验的要求。
2 适用范围适用干低于-29℃低温冲击试验。
3 引用文件3.1 API 6D 管线和管道阀门规范3.2 ASTM A370 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义。
3.3 ASTM A320 低温用合金钢和不锈钢螺栓材料规范4 要求4.1 用于阀门承压件的所有碳钢、合金钢和非奥氏体不锈钢，当规定的设计温度低于-20°F（-29℃）时，应进行冲击试验。
冲击试验方法应按照ASTM A 370或ISO 148-1的要求，使用夏比V型缺口的方法进行。
如果使用ISO 148-1，应使用半径8mm的撞针。
更多详情参考ISO 148-1。
注：设计标准或当地要求可要求冲击试验的最低设计温度高于-20°F（-29℃）。
4.2 冲击试验（至少包含三个试样），应使用代表每一炉材料的试棒，在最终热处理之后进行。
4.3 试样应从同炉次（适用时可以锻制小件）的分离块或附着块上切取，并与产品材料进行相同的热处理，包括去应力热处理。
除非是达到或低于早期去应力或回火温度的去应力承压件，则不需要重新试验。
冲击试验应按照试用的材料规范在最低温度下进行。
4.4 除螺栓材料外，全尺寸试样的冲击试验结果应符合表3的要求。
4.5 当材料规范或管道设计标准要求的冲击值高于表3的数值时，应采用较高的冲击值。
4.6 螺栓材料的冲击试验应符合ASTM A 320的要求。
4.7 双相或超级双相不锈钢全尺寸试样的冲击值应符合下列要求：a) 三个试样的平均值：最小值33 ft lb(45J)；b) 单个试样的冲击值不得小于26 ft lb(35J)；c) 冲击温度应为-50°F（-46℃）。
4.8 如果冲击试验失败，那么应从同一批TC试样中再重新选取3个试样进行试验，无须热处理，试验后每一个冲击值应不小于所要求的平均值。
表1 夏比V型缺口最小冲击试验要求（全尺寸试样）。
化学工业专用低温冲击试验低温安全操作及保养规程
化学工业专用低温冲击试验低温安全操作及保养规程本规程适用于化学工业专用低温冲击试验设备的操作、维护、保养。
低温冲击试验设备操作安全
1、使用前检查设备
使用前应检查低温冲击试验设备的所有接线是否牢靠，所有管路是
否正常连接，仪器是否在正常工作范围内，特别是温度控制与传感器
应当调试正常。
出现故障应及时通知设备维修人员进行处理。
2、在低温环境中，操作员应佩戴保护用具，注意保暖
操作员应佩戴对手部、脚部、头部均有保护作用的防寒手套、保暖鞋、防寒帽等，以防止受到低温的损伤。
同时要注意保暖，加强进食
营养食物或热饮，以维持正常体温。
3、低温原则
低温冲击试验设备使用时应按照操作说明书要求进行操作，防止操
作失当而造成安全事故。
应当重视低温原则，秉持着“尽量少开门，快
速进出”的唯物思想，严防低温容器内的热空气被冷空气代替，导致设
备换气不畅的情况。
对于没必要的操作，应尽量少开门，并使开门时
间尽量短。
冲击试验低温槽―60℃安全操作及保养规程
冲击试验低温槽―60℃安全操作及保养规程前言冲击试验低温槽是一种用于测定材料、零件和产品在极寒条件下的性能和耐久性的设备。
该设备在使用期间需要注意安全操作和日常维护，才能达到预期的效果，延长使用寿命。
本文将介绍冲击试验低温槽在操作和维护方面的规程，以确保设备的正常运行和工作效果。
安全操作规程在使用冲击试验低温槽时，必须注意以下安全操作规程：1. 使用前的检查在使用低温槽之前，应当进行以下检查：•检查电气系统的连接是否牢固并处于正常状态。
•检查槽内是否有固体或液体杂质。
•检查温度控制系统是否正常。
•检查冷却系统是否正常。
•检查安全阀是否处于正常状态。
如果出现异常情况或故障，请不要使用该设备，直到问题得到解决。
2. 操作过程中的注意事项在使用低温槽时，请注意以下事项：•减少水蒸气的产生，因为水蒸气会减低低温槽的效率和性能。
•在槽内加入试件时，不能划伤低温槽的内壁和外壁。
•在试验过程中不要停止冷却系统的运行。
•在换水过程中，不要将槽内的水全部倒出，应该留下少量的水，以便冷却系统不致工作空转。
•在试验后，先将温度升高到室温后再关闭低温槽的电源。
•在启动和停止低温槽时，应该先关闭冷却系统和加热系统，然后再操作电源。
3. 安全注意事项在使用低温槽时，请注意以下安全事项：•使用低温槽时，请勿将手或其他物体伸入低温槽。
•在槽内加入试件时，请使用安全手套或其他防护装备。
•在操作电源时，请切勿湿手或穿着潮湿的衣服。
•当出现异常情况时，请立即中断试验并切断电源，以防止任何伤害发生。
保养规程为了保障低温槽的正常运行和使用寿命，以下是对低温槽的保养规程：1. 日常保养对于低温槽的日常保养，需要注意以下几点：•定期检查电气系统以确保连接正常。
•每次使用低温槽后，及时清洗槽内杂物和污垢。
•定期检查安全阀的正常工作，并进行维护。
•定期检查温度控制系统和冷却系统的工作状态，并进行维护。
•进行常规的润滑和防腐处理，以保护低温槽的内壁和外壁。
DWC-60说明书1
DWC-60冲击试验低温槽使用说明书济南恒思盛大仪器有限公司概述DWC-60型冲击试验低温槽是本公司根据GB229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对低温装置的要求而最新研制开发的压缩机制冷设备。
本设备采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，可完全满足国家标准GB229-2007做规定的各项控温指标。
本设备操作简单方便，工作效率高，是金属低温冲击试验中最理想的试样冷却、保温设备。
同时也可用于其他低温检测和试验工作。
主要技术参数1．控温范围：+30℃~ -60℃（室温≤25℃）2．恒温精度：<±0.5℃3．降温速度：+30℃~ 0℃约2.0℃/min0℃~ -20℃约1.5℃/min-20℃~ -40℃约1.0℃/min-40℃~ -60℃约0.7℃/min4. 最大外形尺寸：905×510×870mm（长×高×宽）5．工作室外形尺寸：150×150×240mm6．可装试样数量：>60(冲击试样尺寸：10×10×55mm)7．数字计时器：1秒~ 99分钟，分辨率1秒8．冷却介质：乙醇或其他不冻液9．搅拌电机：8W10．工作电源：220V ~ 240V，50Hz，1.5kW11．工作温度；≤25℃结构与工作原理1.结构本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。
2.工作原理-启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。
制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。
搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。
安装指南1.本设备搬运、安装过程中严禁剧烈振动，倾斜不得大于45°；2.设备长久安放应距墙壁0.5米之外，且要求通风良好，避免日光直接曝晒。
冲击试验低温槽操作规范
DWC-60A冲击试样低温槽操作规范1 适用范围适用于DWC-60A冲击试样低温槽的使用、维护、操作。
2 职责2.1 使用人应正确使用操作设备，同时进行使用中的日常维护和记录等工作。
2.2 设备负责人负责设备的定期维护、量值朔源、保养、记录、标志管理等工作，并负有监督使用的责任。
2.3 室负责人和项目负责人负有监督、检查本规程执行情况的责任。
3 设备的主要技术指标及使用环境条件3.1 主要技术指标3.1.1 温度范围；-65~20℃3.1.2 温度均匀度：≤2℃.3.1.3 温度波动度：±0.5℃3.2 使用环境条件3.2.1 试验温度环境：≤25℃.（低温试验）3.2.2 适用电源：220V，50Hz4 操作程序4.1 检查电源连接线有无短、断现象，室温是否符合要求。
4.2 打开箱体后左上侧电源总开关，依次打开控制面板上电源开关、搅拌、制冷报警开关，放入试样（试样之间应有一定间距），在控制面板上设定所需试验温度（含过冷度）。
4.3 当工作室温度（即测量值PV）到达设定温度15分钟后开始计算恒温时间，恒温30分钟后方可开始试验。
4.4 试样中取样要迅速，取样后要立即关闭工作室。
4.5 试验完毕后关闭制冷开关，设定控制面板上所需加热的温度（80℃左右），烘干工作室后再关闭的，制热、鼓风、开关，烘干时间大约为1至1.5小时。
4.6 关闭控制面板上电源开关，关闭电源总开关。
4.7 打开工作室，放出热气。
4.8 填写设备使用记录。
5 设备维护与保养5.1 控制仪表的初始化设置参数不得随意修改。
5.2 照明灯不宜长照。
5.3 工作室温度波动≤±0.5℃时，试验方能继续进行。
5.4 工作室内严禁放置易燃、易爆、挥发性腐蚀性物品。
5.5 若遇停电或其它原因不能烘干时，须打开工作室待凝霜液化，用干毛巾擦干后方可离开。
5.6 注意观察若出现异味冒烟异常响声应停止试验，待查明原因并处理后方可继续试验。
冲击试验低温槽操作规程
冲击试验低温槽操作规程第一章总则第一条为了保证冲击试验低温槽的正常运行，保障工作人员和设备的安全，制定本操作规程。
第二条冲击试验低温槽操作规程适用于冲击试验低温槽的操作和维护人员。
第三条冲击试验低温槽的操作人员应具备相应的技术知识和相关经验，并且具备独立操作冲击试验低温槽的能力。
第四条冲击试验低温槽的操作人员应熟悉冲击试验低温槽的结构、性能、功能、故障处理等相关知识。
第二章设备操作第五条冲击试验低温槽操作人员应在操作前检查冲击试验低温槽的外观是否完好，检查各种仪表、控制开关的工作状态是否正常，是否存在明显的异常情况。
第六条在操作冲击试验低温槽前，应先进行预热处理，提前开启低温槽，调整低温槽的温度至预定的工作温度。
第七条冲击试验低温槽操作人员应根据实验需求设置冲击试验低温槽的操作参数，包括温度设定、冷却速率、时间等。
第八条在操作过程中，操作人员应仔细观察冲击试验低温槽的工作状态，如出现异常情况应及时采取措施处理。
第九条在操作过程中，操作人员应严格遵守操作规范，不得私自更改或调整操作参数，确保实验的真实有效。
第十条在操作过程中，操作人员应掌握冲击试验低温槽的自动控制功能，确保控温的准确性和稳定性。
第三章安全操作第十一条冲击试验低温槽操作人员在操作前应佩戴相应的个人防护装备，包括防寒服、防滑鞋等。
第十二条在操作过程中，操作人员应注意低温槽内物品的摆放位置，确保物品的平稳、安全。
第十三条冲击试验低温槽在工作过程中应保持通风良好，不得堵塞通风口，防止气体积聚导致爆炸等意外事故。
第十四条冲击试验低温槽操作人员应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第四章故障处理第十五条冲击试验低温槽在操作过程中如发生故障，操作人员应立即停机，并进行排除故障的处理。
第十六条在处理故障时，操作人员应首先查阅设备的使用说明书或者其他相关资料，判断故障的原因和性质。
第十七条在进行故障处理时，操作人员应根据具体情况采取相应的措施，不能采用不合理的方法处理故障。
低温冲击试验
低温冲击试验机操作规范1、测量试样尺寸。
如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
2、确定试验温度。
将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。
冷却介质液面高于试样25mm以上。
待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。
取样的手钳应和试样一起保温。
3、检查冲击试验机，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。
校正钳口间的距离为。
并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
4、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。
其偏差不应超过0.2mm。
为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5 秒。
5、拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功( J )，要求精确到1( J )。
6、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。
捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。
同时将冲断的试样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。
实验注意事项：1、操作摆锤冲击试验机时需严格按照安全操作规程进行，在摆锺摆动平面内严禁站人或堆物。
2、在试样未放妥时，绝不能随便抬高控制杆，以免摆锤落下伤人。
3、摆锤未刹停前。
绝不能在试验机附近跑动或捡被冲断的试样。
冲击试验低温槽操作规范
冲击试验低温槽操作规范低温槽是一种用于进行低温环境下的冲击试验的设备。
在进行冲击试验时，操作规范是非常重要的，可以确保试验的安全进行，并提高试验结果的准确性。
下面是关于冲击试验低温槽的操作规范，供参考：1.设备检查与准备a.在进行试验前，首先需要对低温槽进行检查，确保设备的运行状态良好。
b.检查低温槽内部是否有积冰或其它杂物，必要时进行清理。
c.检查低温槽的温控装置和温度传感器是否正常工作，确保温度的准确控制。
d.检查冷却剂的供应是否充足，并确保冷却系统正常工作。
2.样品准备a.根据试验要求选择合适的样品，确保样品符合试验标准要求。
b.对样品进行标记，包括编号、试验日期等信息。
c.样品需要预先恢复室温，确保样品表面无结冰或凝霜。
3.试验温度设定a.根据试验标准规定，设定试验温度。
温度设定需符合试验要求与低温槽的温度控制范围。
b.在设定温度前，调整冷却系统的运行状态，确保其能够提供足够的冷却能力。
4.试验操作a.将样品放置在低温槽内，确保样品与温度传感器的接触良好。
b.设定试验参数，包括冲击时间、冲击力等，根据试验标准的要求进行设定。
c.开始试验后，监控低温槽的运行状态，确保温度的稳定性。
d.在试验过程中，定期检查样品表面的状态，包括冰冻情况、表面裂纹等。
e.在试验结束后，停止低温槽的运行，将样品取出，并进行必要的记录。
5.事故应急处理a.若低温槽发生异常情况，如温度控制失效、冷却系统故障等，应立即停止试验，并寻求专业人士的帮助进行维修。
b.在应急处理过程中，需要保持冷静，避免造成更大的损失。
6.试验记录与报告a.在试验过程中，对温度、时间、试验参数等进行详细记录。
b.对试验过程中的观察结果进行记录，包括样品表面的变化、温度的波动等。
c.在试验结束后，根据试验结果撰写试验报告，包括试验方法、结果分析、结论等内容。
以上是关于冲击试验低温槽操作规范的一些建议，希望能对使用低温槽进行冲击试验的操作人员有所帮助。
低温槽操作规程范文
低温槽操作规程范文1.前言低温槽是一种用于控制和维持低温环境的设备，广泛应用于科学研究、实验室等领域。
为了保证低温槽的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
2.安全须知2.1操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书。
2.2操作人员应穿戴好防护设备，包括安全眼镜、手套、防护服等。
2.3所有操作必须在通风设备良好的地方进行，以防止危险气体积聚。
3.操作流程3.1打开电源开关，启动低温槽。
3.2设置低温槽的目标温度，确保温度设定在操作范围内。
3.3检查低温槽的液位，确保液体充足。
3.4打开液体循环泵，使低温槽内的液体循环起来。
3.5按照实验要求，将需要冷冻的样品放入低温槽中。
3.6监控低温槽的温度变化，确保符合实验要求。
3.7实验结束后，关闭低温槽的电源开关。
3.8关闭液体循环泵，停止液体循环。
4.维护保养4.1定期检查低温槽的液位，确保液体充足。
4.2清理低温槽的冷凝器和冷冻蒸发器，防止积聚的冰层影响散热效果。
4.3定期更换低温槽内的冷却剂，以确保冷却效果。
4.4定期检查低温槽的电源线和控制线路，确保安全可靠。
5.故障处理5.1如果低温槽无法启动，首先确认电源开关是否正常，然后检查电源线路和控制线路是否正常。
5.2如果低温槽无法达到设定温度，首先检查是否有足够的冷却剂，然后检查冷凝器和冷冻蒸发器是否清洁。
5.3如果低温槽出现液体泄漏，应立即关闭液体循环泵，并进行紧急处理和维修。
6.注意事项6.1操作人员在进行维护保养和故障处理时必须切断电源。
6.2操作过程中应小心轻放样品，避免碰撞和损坏设备。
6.3维护保养和故障处理应由专业人员进行或者在专业人员指导下进行。
6.4严禁在低温槽内放入易燃、易爆等危险物质。
7.总结低温槽的操作规程是确保低温槽安全、正常运行的基础。
操作人员在进行低温槽操作时必须遵守相关规程，提高安全意识，以保证实验过程的顺利进行。
同时，定期的维护保养和故障处理工作也是保证低温槽长期稳定运行的重要环节。
关于低温槽的操作该如何 低温槽如何操作
关于低温槽的操作该如何低温槽如何操作冲击试验低温槽是进行金属材料低温冲击试验的必备仪器，是专门用于材料冷却的装置。
操作说明 1槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质冲击试验低温槽是进行金属材料低温冲击试验的必备仪器，是专门用于材料冷却的装置。
操作说明1槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质液面不能低于工作台板20mm。
2内循环泵管道连接；将出液管与进液管用软管连接即可（随机配0、5m长的软管）。
a循环泵进行外循环时,将出液管用软管接在槽外部容器进口；将时液管接在槽外部容器出口（注:随机配二根1m长软管）,如不够长时,请自购软管及保温套管。
b仪器左面靠前面板的管为时液回管,靠背面的管为泵出液管。
3插上电源,开启”电源”开关（注:电源开启,5分钟内压缩机自动开机工作）。
4仪表操作如下:A仪表按键说明:〖SET〗键:功能键键:设定位移位键▲键:设定数字递增键▼键:设定数字递减键B温度设定按功能键,仪表处于控温设定状态,测量值位置”L1”符号,按数字递增键设定您所需的温度值，再次按功能键进入下一项参数的设定。
C时间设定按功能键，仪表处于定时设定状态，测量值位置显示“L2”符号，按数字递增键设定您所需要的工作时间；再次按功能键结束，仪表处于正常掌控状态；此时测量值显示的是当前槽内液体介质的温度，此后智能表时入自动掌控状态。
D说明定时接受倒计时，定时结束，SV窗显示“End”字样，些时压缩机停止工作，再设定时间或重新开“总电源”即可重新开始工作。
注：在设定状态，当不按键时间超过1分钟，自动退出到正常掌控状态。
5开启“循环”开关使用注意事项（1）使用前槽内应加入液体价质。
（2）使用工作电源应依据本机型号（技术参数栏）确定，电源功率应大于或等于仪器总功率，电源必需接地良好的“接地”装置（注：仪器背后左下方螺丝上有接地引线）。
（3）仪器应安置在干燥通风处，后背及侧离开障碍物400mm距离。
冲击试验低温槽操作规程
冲击试验低温槽操作规程1、开机前的准备2、检查电源是否接好。
3、检查冷却介质是否足够。
4、将冷却槽中加入适量的冷却介质,以能覆盖住蒸发器铜管为宜。
5、将冲击试样篮中，再将试样篮放入冷却槽中。
6、打开电源开关,按温控仪设定按钮进入设定程序,根据试样调整▲▼键设定试验温度(含过冷度2℃),再次按设定按钮退出设定。
7、打开制冷开关、报警开关。
8、一级泵开始工作8分钟后二级压缩机开始工作。
9、温度报警器报警提示温度达到，恒温5分钟后取出试样进行试验。
10、试验完毕关闭报警开关、制冷开关、主电源开关，切断电源。
11、如遇故障或停电再次启动时间间隔必须大于30分钟。
12、工作结束之后关闭制冷开关与报警开关，并打扫卫生。
冲击试验低温槽注意事项1、保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸。
2、电控箱要注意防潮，严禁进入任何液体。
3、开机前必须确保接好地线，以保证安全，电源插头务必要插牢，以防止松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。
4、如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动间隔时间必须大于60分钟。
5、如遇压缩机启动不起来、间断工作时或工作一段时间后突然停机，请立即关机，首先检查电源电压是否在220V～240V，如不符合，请检查电网电压或配置交流稳压器，使之达到本仪器正常工作电压值。
6、应注意环境温度，本低温槽建议在25℃以下的环境温度使用，因为环境温度过高，会使压缩机系统里的压力过高，如果再加上电网容量不足或电压偏低，此时启动较困难。
两次开机之间的间隔时间要长许多。
7、装入冷却槽中的试样要擦干净，不要把铁屑等杂质带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。
8、每次使用前，应检查槽中冷却介质的量，合适的冷却介质的量应以能盖住蒸发器铜管（否则蒸发器上易结霜，使冷却介质含水量增加）并达到搅拌循环上口的高度（否则循环不畅）为宜，如果设定温度过低，请注意因温度而引起的冷却介质体积的变化，应及时补充冷却介质。
化学工业专用低温冲击试验低温安全操作规定
化学工业专用低温冲击试验低温安全操作规定一、引言低温试验技术是化学工业中常用的方法，用于评估材料在低温环境下的性能。
低温试验涉及高风险操作，例如液氮、液氩等低温介质的使用，因此必须严格遵守安全操作规程。
本文档旨在为化学工业专用低温冲击试验提供低温安全操作规定。
二、试验前准备1.所有试验设备、低温介质和试样都必须经过检查，确定其符合试验要求，并在试验前进行预冷处理。
2.工作人员必须配备适当的保护设备，包括焊接手套、面罩、保护镜、防滑鞋等。
3.试验设备必须检查其制冷系统的功能是否正常，并保持其足够长时间的运行时间，达到稳定低温状态。
三、低温介质的使用1.使用液氮、液氩等低温介质前，必须对设备和介质进行全面检查。
2.为了防止因液氮、液氩润滑导致的容器内容液激增导致的容器爆炸，应采用双重容器及干燥方法。
3.不要在密闭空间内存放或操作试样、设备或介质。
四、试样的准备1.试样应在试验前放置在恒定室温下至少2小时，以确保其完全平衡。
2.试样的表面必须完整、平整、无裂纹，并保持其干燥。
3.试样的尺寸和几何形状应符合试验标准的要求，以便于放置在试验设备中，并确保试验结果的可靠性。
五、低温冲击试验操作规范1.在试验开始前，检查所有试验设备是否符合安全要求。
2.将试样放置在低温容器中，使用切向、径向撞击试验机进行冲击试验。
3.取样时，必须先关闭补液阀，放完液后再打开补液阀。
4.试验结束后，先停止试验机器，再打开补液阀，并将低温容器中介质排放干净。
5.操作结束后，将所有试验设备归位，并对试验区域进行安全清理。
6.收集并处理试验残留物时，必须遵循有关规定和标准操作程序，以确保的废弃物和排放物的安全处理。
六、低温安全操作要点1.操作人员必须熟悉低温试验技术的操作规程，掌握低温安全操作技能，并接受严格的安全培训。
2.操作人员必须遵守有关安全操作规程，对不符合安全规程要求或存在风险的操作事项及时报告并予以纠正。
3.负责试验的人员必须时刻保持清醒、注意，避免出现误操作和疏忽。
低温冲击试验操作规程XTZJG-11-2011
低温冲击试验操作规程1 目的规范低温冲击试验的操作，保证金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质，是否满足设计规定的要求。
2 适用范围本规程适用于公司金属材料在动负荷下抵抗冲击性能的试验。
3 人员要求低温冲击试验人员应按符合供需双方认可的国家标准进行资格鉴定和认证，持证上岗。
4 设备要求确保设备及设备上的仪器仪表在检定有效期内。
5 操作程序5.1 将电控箱与主机和送料机构之间的连接线接好，接通总电源开关，主机指示灯亮，面板上电源、常温指示灯亮，此时表示设备电源已接通。
5.2 打开安全开关，按扬摆按钮和自动送料按钮，以确定主机电机、送料电机转向是否正确，否则调整电源相序。
5.3 以上操作检查无误后，即可进行常温冲击试验。
5.4打开低温电源开关，面板上常温指示灯灭，低温指示灯亮，水压指示灯亮，通过控温仪设定所需试验温度。
5.5做低温试验前，首先检查水、电、感温控头是否正常，通电前首先接通冷却水。
水压保持在0.5Kpa/cm2左右，半导体体臻冷器的正负极必须按要求连接，检查无误后方可通电试验。
5.6 设定温度到达后，保温15～20分钟方可做冲击试验。
第一个试样冲击完毕后，间隔3～5分钟，待炉温恢复正常后再进行第二个试样的冲击试验，以此类推。
5.7 试验完毕后，按住“放摆”按钮，摆锤回转至铅垂位置时松开按钮，完成放摆，关闭低温电源开关、安全开关、总电源开关，三十分钟后关闭冷却水。
5.8 注意事项5.9.1 做低温试验之前，必须先检查整机工作是否正常。
5.9.2 低温炉直流电源极性不可接反，低温试验前，应先通冷却水，当冷却水压力不够时，将无法启动。
5.9.3 低温试验完毕后，应保持通冷却水30分钟，以免烧坏冷堆。
5.9.4 主机及电控箱必须可靠地接地。
6 试验6.1 为确保试样定位的正确性，对试样的尺寸公差严格按公司图样的规定制样。
6.2 凡需要进行热处理的试样，其热处理应在刻度槽前进行。
冲击试验机投影仪拉床低温槽安全操作规定
冲击试验机投影仪拉床低温槽安全操作规定为了确保冲击试验机、投影仪、拉床、低温槽的安全运行，保障人身安全和设备设施的完好性，特制定本安全操作规定。
请各操作人员认真遵守。
冲击试验机操作1.操作前，需检查试验机的连接电缆、放大器、数字式示值仪是否处于正常状态，如有异常情况，应及时报修。
2.操作人员必须熟悉试验机的相关规定，切勿随意更改试验机参数，以免损坏设备和人身安全。
3.操作人员在操作时，如发现排气口冒出烟雾或其他异常情况，应立即停机并报告维修人员进行维修。
4.设备正常运行过程中，不得随意关闭冲击试验机的安全保护装置，包括但不限于电源、紧急停车、跌落保护、挡板等，以免引起不必要的危险。
5.试验机工作过程中，操作人员不得离开工作岗位，如需离岗，必须将试验机停机并进行标识，以免其他人误操作。
投影仪操作1.操作人员必须熟悉投影仪的相关规定，注意电源的接线和龙头的插拔，以免引起短路或火灾等危险。
2.操作人员在使用过程中，应注意查看设备的漏电情况，并定期对投影仪进行清洁、维护，保证设备安全、稳定地运行。
3.操作结束后，应及时关机，拔掉电源插头，对设备进行清洁、整理和防潮处理。
拉床操作1.操作人员必须清楚了解拉床的结构、性能、安全操作规程和事故应急处理方法，并参照产品说明书和操作手册进行操作。
2.操作人员使用拉床时，应确认工作条件及操作环境，切勿超负荷运行、超速运转或长时间停机，以免引起设备故障和安全事故。
3.操作时，应注意操作人员的手指和身体部位，以免受到损伤，如发生异常情况，应立即按照相应的应急措施进行处理。
4.操作结束后，应按照规定进行停机、清洁和设备整理工作。
低温槽操作1.操作人员必须按照操作规程正确使用低温槽，了解使用低温槽的技术要求和安全注意事项，严格按照使用要求进行操作。
2.操作人员在使用低温槽时，应根据所需温度对低温槽进行设定，严禁不按规定使用或超负荷使用，以免引起低温槽炸裂等危险事故。
3.操作人员定期对低温槽进行检查和维护，并严格保管低温槽的使用记录和操作资料，以免设备损坏和人员受伤。
冲击试验低温仪安全操作及保养规程
冲击试验低温仪安全操作及保养规程1. 前言冲击试验低温仪是一种用于测试材料在低温冲击下的性能的仪器。
在使用过程中，必须严格遵守安全操作规程和保养规程，以确保仪器正常运行和使用者的安全。
本文档将为使用者提供冲击试验低温仪的安全操作和保养细节，以确保其正常使用和延长其寿命。
2. 安全操作规程2.1. 环境安全冲击试验低温仪应在安装在干燥、稳定的室内环境中。
仪器不得安装在空气流通不良的区域或容易受到热源影响的区域。
同时，仪器应远离潮湿、高温和振动。
2.2. 电器安全在使用冲击试验低温仪时，确保电源电压稳定，并按照操作手册中描述的方法连接电源线。
同时，仪器的地线接线应符合相关规定。
2.3. 操作安全在使用冲击试验低温仪时，应按照操作手册中的指示进行操作。
操作者应穿戴适合的保护服和手套，并戴上安全眼镜。
在使用液氮冷却系统时，应注意其使用方法和注意事项，并确保液氮存储和加注的安全。
2.4. 紧急安全在发生紧急情况时，应按照仪器提供的紧急应急程序进行操作，并及时与售后服务机构联系。
3. 保养规程3.1. 日常保养在使用冲击试验低温仪时，应定期对其进行日常清洁和维护，并确保其处于干燥、通风、清洁的环境中。
在清洁仪器时，应使用清洁剂进行清洁，并保证使用的清洁剂不会对仪器产生腐蚀或损坏。
3.2. 定期保养在使用一段时间后，应按照操作手册中的指示进行定期维护和保养。
对于不需要定期保养的部件，则应根据需要进行检查或更换。
3.3. 仪器存放在长时间不使用仪器时，应将其存放在干燥、避光、通风、无尘的环境中，并确保仪器处于关闭状态。
同时，应在仪器存放前将其进行清洁和维护，以延长其寿命。
4. 结论冲击试验低温仪是一种用于测试材料在低温冲击下的性能的仪器。
在使用和保养过程中，必须遵守安全操作规程和保养规程，以确保其正常使用和延长其寿命。
同时，对于不清楚操作的环节，应及时向售后服务机构咨询，以确保使用者的安全和仪器的正常运行。
冲击试样低温槽安全操作及保养规程
冲击试样低温槽安全操作及保养规程前言冲击试样低温槽是一种应用广泛的实验设备，被广泛用于材料力学、材料科学等领域。
为了确保试样低温槽的正常运行，必须加强管理、严格遵守操作规程和保养规程。
本文旨在为试样低温槽的操作和保养提供指南，以确保设备的安全性和使用寿命。
安全操作规程1. 设备位置试样低温槽应放置在干燥、通风、避光、无磁场干扰的地方。
且应保持周围空间的通风良好，避免靠近高热源。
2. 设备电源试样低温槽应接入有效接地的电源插座，电源电压应符合设备要求标识的电源额定电压，严禁接入高压电源，以防电气事故。
3. 设备维护试样低温槽应指定专人管理、使用、保养和维护，保证设备的安全和正常使用。
任何人员都不得私自修改试样低温槽的控制参数。
在操作试样低温槽前，需先接地，并检查温度控制器、主机和附属设备的接线是否稳固。
开启设备前，检查是否有过流、过压等错误提示。
5. 设备停止在停止试样低温槽前，需先将温度设为最低值，再关闭设备，以免设备损坏。
6. 安全措施在操作试样低温槽时，员工应穿戴合适的防护用品，并确保设备周围通风良好。
在操作过程中，发现任何异常情况，应立即停机，检查并及时排除故障。
工作时应保证设备周围无杂物或障碍。
设备保养规程1. 设备保养频率试样低温槽应定期检测和保养，确保设备的性能和效果。
一般而言，检测周期应不超过6个月一次。
2. 设备清洁在使用试样低温槽前，应将设备内外清洁干净。
使用清洁剂时，应注意使用正确浓度，不能将清洁液淋到主机或管路上。
在存储试样低温槽时，应注意以下事项：•设备内应清洁干净•放置时应避免倾斜或受压•存储地点应风干、无尘、震动小、温度适宜4. 设备维修如有必要，要求专业人员进行维修或更换设备损坏的部件，严禁私自拆卸和修改设备。
总结试样低温槽的安全操作和保养对于设备的正常运行和使用寿命至关重要。
只有严格按照操作规程和保养规程进行操作和保养，才能保证设备的安全性和使用寿命，提高工作效率，更好的开展工作。
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DWC-60A冲击试样低温槽操作规范
1 适用范围
适用于DWC-60A冲击试样低温槽的使用、维护、操作。
2 职责
2.1 使用人应正确使用操作设备，同时进行使用中的日常维护和记录等工作。
2.2 设备负责人负责设备的定期维护、量值朔源、保养、记录、标志管理等工作，并负有监督使用的责任。
2.3 室负责人和项目负责人负有监督、检查本规程执行情况的责任。
3 设备的主要技术指标及使用环境条件
3.1 主要技术指标
3.1.1 温度范围；-65~20℃
3.1.2 温度均匀度：≤2℃.
3.1.3 温度波动度：±0.5℃
3.2 使用环境条件
3.2.1 试验温度环境：≤25℃.（低温试验）
3.2.2 适用电源：220V，50Hz
4 操作程序
4.1 检查电源连接线有无短、断现象，室温是否符合要求。
4.2 打开箱体后左上侧电源总开关，依次打开控制面板上电源开关、搅拌、制冷报警开关，放入试样（试样之间应有一定间距），在控制面板上设定所需试验温度（含过冷度）。
4.3 当工作室温度（即测量值PV）到达设定温度15分钟后开始计算恒温时间，恒温30分钟后方可开始试验。
4.4 试样中取样要迅速，取样后要立即关闭工作室。
4.5 试验完毕后关闭制冷开关，设定控制面板上所需加热的温度（80℃左右），烘干工作室后再关闭的，制热、鼓风、开关，烘干时间大约为1至1.5小时。
4.6 关闭控制面板上电源开关，关闭电源总开关。
4.7 打开工作室，放出热气。
4.8 填写设备使用记录。
5 设备维护与保养
5.1 控制仪表的初始化设置参数不得随意修改。
5.2 照明灯不宜长照。
5.3 工作室温度波动≤±0.5℃时，试验方能继续进行。
5.4 工作室内严禁放置易燃、易爆、挥发性腐蚀性物品。
5.5 若遇停电或其它原因不能烘干时，须打开工作室待凝霜液化，用干毛巾擦干后方可离开。
5.6 注意观察若出现异味冒烟异常响声应停止试验，待查明原因并处理后方可继续试验。
5.7 保持工作室内的干燥洁净，环境应保持整洁。
5.8 定期除尘，检查各种控制或执行系统元件无松动、擦长、连接导线连接牢固。