T公司设备管理现状分析

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设备管理工作总结

设备管理工作总结

设备管理⼯作总结设备管理⼯作总结(精选12篇) ⾟苦的⼯作已经告⼀段落了,回顾过去这段时间的⼯作,收获颇丰,需要认真地为此写⼀份⼯作总结。

那么⼯作总结的格式,你掌握了吗?以下是⼩编精⼼整理的设备管理⼯作总结,欢迎阅读,希望⼤家能够喜欢。

设备管理⼯作总结篇1 ⼀年来在公司党政⼯的正确领导下,在设备部业务部门的正确指导下,⽓化⼚设备组紧紧围绕“以技术改造为主线,确保装置长周期稳定运⾏”的总体要求,精诚团结、精细管理,设备管理⼯作达到了预期成效,取得了阶段性成果。

⼀年来的⼯作简单介绍如下: 1、强势确保安全我们以强抓严管的态度,严格管理,严厉考核,切实执⾏“检修⼯作票制度”和“⼯艺处理票证制度”的双票制,实施闭环控制,确保⼈⾝安全和设备安全,实现全年安全事故为零。

2、技术⾰新稳步推进20xx年是⽓化⼚的技改年、整顿年,设备处于磨合阶段,不成熟的⼯艺包需要我们花费⼤量的精⼒去优化设备。

⼀年来的技改项⽬如下: 抽真空系统改造 增加⼀台P1304C K-1301进出⼝改造⽅案 P1306B泵改造 T-1702⾄P-1709AB管线改造 U1200平衡管的改造 捞渣机补⽔系统改造 磨煤机密封空⽓系统改造 ⽯灰⽯回收系统改造 污⽔泵改造 污⽔池去捞渣机铺管线 ⽯灰⽯互送管线改造 飞灰管线改造 长短⽪带的落渣管改造 E3402、/1内件改造更换 V1204B笛管创新 絮凝剂系统管道改造 ⾼速泵油冷器改造 P1705密封⽔的冲洗⽅案变更 J1602改造 1700系统真空泵抽⽓管道改造 S1501顶部的防⾬棚的改造 3、完善设备管理制度,落实设备管理责任本年度⽓化⼚坚持以效益为中⼼,坚持依靠技术进步,促进⽣产经营发展和预防为主的⽅针。

成⽴了设备管理⽹络体系,细化了⼈员的分⼯,明确了员⼯的责任和权限,切实贯彻年初制定的技改年的奋⽃⽬标。

本年度针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查,切实把设备管理⼯作做到实处。

特种设备2024年总结(二篇)

特种设备2024年总结(二篇)

特种设备2024年总结在市、县两级质监局的正确领导下,天全黎明桥水力发电有限公司深入实施《特种设备安全法》,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针,坚决杜绝安全事故发生,创新方法,强化管理,认真完成了年度特种设备的运行管理、维护、保养工作,实现了全年零事故的工作目标。

现将年度的工作总结汇报如下:一、对全公司特种设备进行排查,建立档案分类管理。

天全黎明桥水力发电有限公司使用特种设备共分为两类:1、起重机:包括qd63/20-13.5a3桥式起重机一台;qd20/5t-ma5桥式起重机一台;qm240t-s8.5-hm门式起重机一台;2、压力容器:包括调速器压力油罐一套;中压储气罐一套;低压储气罐一套;二、年度特种设备安全生产自查的情况1、年度天全黎明桥水力发电有限公司按照市、县两级质监局的要求对全公司特种设备安全生产情况开展自查工作。

2、明确特种设备管理使用职责,细化责任到人。

3、特种设备的年检工作根据上年度年检报告要求按期开展。

年度公司所属的台起重机、套压力容器通过年检。

年检过程中特检所专家提出的设备存在的个别缺陷,公司设备管理部门已安排技术人员消缺处理并根据存在的问题进一步加强日常维护管理。

三、加强宣传、开展警示教育公司根据自身特种设备的特点,结合特种设备发生事故的典型案例开展特种设备安全生产宣传活动。

针对比较典型的案例进行分析,对全体员工进行警示教育;结合公司安全生产技能培训考核制度,将特种设备的生产运行管理要求融入到考核中去。

四、特种设备安全工作存在的问题1、公司个别员工对特种设备的生产管理的知识及有关法律了解不多,需要进一步加强公司上下对特种设备安全生产管理知识及相关法律的培训学习,并进一步明确职责,强化管理;做到全员参与,人人重视。

2、个别特种设备的资料档案不齐备,需要抓紧联系相关单位(厂家)健全设备资料。

3、特种设备的《使用登记证》未办理。

将资料等备齐抓紧办理。

天全黎明桥水力发电有限公司特种设备总结月份,我烧一工段开展了管辖区域内起重设备进行自检整改活动,其中对主场一二期天车进行了彻底清扫。

浅谈设备管理现状与改革方法

浅谈设备管理现状与改革方法
1 . 前 言
设备 是工业企业最 主要 的物质 技术基础 ,是企业 固定资产 的主要部 分,也是现 代企业不 同于手工作 坊的重要标 志 。在 中小企业 中,设备对 保证生产 过程正常进 行的作用 ,更甚于大 型企业 。正 因为各 中小 企业的 设备数最 有限 ,在 安排生产 时可 供选择 的设备很少 ,回旋余地 小,一些 设备成 了企业 的命根 子,几 台甚 至某一 台设 备的停顿 ,也会影 响到交货 期和企业 信誉,影 响到 占领市场 的份额和竞 争成败 。至 于企业产 品要升 级换代 , 向小而情、小而专方 向发展 ,高水平的设备更是必要 的前提 。 2 . 设备管理概述及 其现状 设备管理 是 以设备 为研究对象 ,追求设备 综合效 率,应用一 系列 理 论、方法 ,通 过一系列技 术、经济 、组织措施 ,对 设备 的物质运动和 价 值 运动进 行全过程 ( 从规划 、设计、选 型、购置 、安 装、验收 、使用、 保 养、维修 、改造、更新直 至报废 )的科学型 管理 。设备 管理是 以企 业 经 营 目标 为依据,通过 一系列 的技术、经济 、组织措施 ,对 设备 的全 过 程 进行 的科 学管理 ,即实行从设备 的规划工作 起直至报废 的整个过程 的 管 理。这个过 程一般可分 为前期管 理和使用 期管理两个 阶段。设备 的前 期 管理是指 设备在正式投 产运行前 的一系列 管理工作 ,设备在选 型购 置 时,应进行充分 的交流 、调研 、比较 、招标和选型 ,加强技术经济论证, 充分考虑售后技 术支 持和运 行维护,选用综合效率高的技术装备 。 设 备管理机 构的设置 。稍 大一些 的企业设 置丁设备管 理机构 ,试 图 模 仿大企业 的做法 ,但感 到人手不 够,分工过 细有 困难 。许 多小型企业 甚 至 没 有 专 职 的 管理 人 员 。 设 备维修人 员的配备 。根据 中小企 业设备 少的特 点,要 求维修人 员 专多能 ,但这 样的人 员非常少 。缺 乏维修技 术人员 ,缺乏 经过专业 训 练 的有经验 的管理人 员和 掌握 高级 技术的技师 ( 或技工 ) 。维修 人员总数 也还嫌不够 。 基础 工作 。企业 领导但 求能应付 生产,采取救 火式维修 方法 。缺乏 正常 的规程化 的管理 , 谈不上扎实 的基础业务 管理工作和基础技术 工作 。 3 . 设备管理工作中存在的问囊 我 国的大部分 中小企业存 在着设备 管理起 点低 ,专业设 备管理人 员 缺乏 、设备管理 方法粗放 、设备管理不 注意效率等 缺点 ,致 使大部分单 位设备 散乱存放 ,处于疏 于管理状态 。而在大 部分中小船 厂, 由于 ( 国 有企业 )传统 设备管理模式 的惯性 思维 导致企业 的从业人 员对设备管理 的 认 识 有 以下 几 个 误 区 : 在传 统的设备 管理模式 下,人们认 为设备 正常运转 ,理 应如此 。设 备故障 , 出了质量 安全 问题 , 影响了企业的效益 , 则归咎于设备管理人 而企业 效益好 时,又没人记得 设备管理 人员的工作 成绩,这 也严 重打击 了设备 管理人 员的工作积极 性。在设备 管理的实 际工作 中,大 多数的 中 小企业在设备管理层面上还存在 以下现象 : ( 1 )设备使用初期故障率高 ,新购进设备就需要增加新 的操作人员来 使用设 备,但 由于设计原 因、新 配件未经 磨合或质 量不好 、搬运 安装调 试不当、操作不熟练等 因素会导致新设备匀装不顺利 ,故障率 高。 ( 2 )在偶发故障期 ,设备基本不能正常运转 ( 经常性超负荷运转 )使 用 。偶发故障期也就是设备正常使用期 , 如果设备初期维护检修做得好 , 在故障偶 发期掌 握机器性 能、定期维护 ,设备正常使 用寿命会 增长。但 由于设 备初期故 障率高未 引起 重视 ,正 常期又经常使 设备超 负荷 运转而

浅议设备管理的现状及应对措施

浅议设备管理的现状及应对措施
并且做到集 中采购 ,定点修理。在此基础上 ,按市场化 的方
综 上所 述 ,为优化 集 团公 司综 采综 掘设 备资 源 配置 ,
充分 发挥综 机设 备效 能 ,提高其 利用率 和技术 水平 ,减少 资金 投入 ,降低 寿命周期 总成本 ,实现集 团综 机设备效 益 最大化 ,开 滦集 团设备 租赁管理 方式 向集 约化 、市场化 和
使 设备 的管 理渗透在 租赁经 营当 中,围绕用户 服务 ,让用 户 满意 ,减 少设备故 障率 ,提 高设备开 机率 和利用率 ,加 强设备管理 ,包括采购 、修理 、运输 和使用 的全过程管理 。
()扩大租赁范 围,增加租赁数量 2
目前设备 中心租赁的6 2 台陲 ) 都属于综采综掘设 5 6 设备 备 ,原值 1.亿。除此 以外 ,各矿公 司用 自有资金购买 了大 0 9 约 150 台( 采综 掘设备 ,价值85 多元 。这样给 租赁 0 多 套) . 亿 带 来了一定 困难 ,为 了提高设备 利用率 ,实现 资源 的集约 化 和规模经 营 目标 ,首先应该禁 止各矿 自行购 买综采 综掘 设备 ,然后逐 步将各矿 现有 的综 采掘设备 采取 划拨 的方式 收 回集 团公 司 ,统一在集 团公 司实行设备 全部 集 中管理 和
改变 当前管 理与经 营截 然分 开 、相 互 割裂 、对 立 的情况 ,
设备实 行统分结 合租赁管 理 。集 团公 司所 属煤类 分公 司 自 购 的综 机设备全 部收归集 团公司设备 管理 中心实施 集 中租 赁管理 ,煤类分公 司不得 再 自行采购 综机设 备 。二 是将设 备管理 中心 由三级单位提 升为二级单位 ,隶属 于集团公司 , 其职责是设备管理 中心作 为集 团公 司综机设备 的主管部 门, 对集 团公 司各单 位综机设 备实施统一 管理 。负责集 中租赁 设备及 调剂租赁设 备 的租 赁业务管理 ;负责 集 中租 赁设备 购置计划 的制定 和选型 、验收 、调配 、大修 、技术 改造 以 及 闲置 、报废设 备的处理 变现等工作 ;负 责控股公 司综机 设备技术 选型 的审核和指 导。集 团公 司对租 赁公 司下达经 营指标 ,租赁公 司与各矿业公 司进行设 备 的有偿使 用和结

浅谈施工企业中的机械设备管理

浅谈施工企业中的机械设备管理

性 建议 。

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零|
设备 管理人 员力虽 不足 ,对所有 配属 设 备7 力监 控 ,项 目级的管理作 为中 己 间环 节 ,起 到 了积 极 的 作 用 。 但 在 这 种管 理体系中 ,项 目部的设备管理 人 员隶 属于项 H郜 ,接受双重领 导,设 备管理部门和基层单位之间只局限于业
随 着 科学 技 术 的发 展 ,机 械技 术 更

我国施工企业机械设备管理的现 工组 织 上 就 会受 到 限 制 。 目前 ,机 械 员 提 高 专 业 技 术 素 质 。 加 大 培 训 力 设 备 的 装 备 水平 已制 约 -企业 的 发 展 , 度 ,增加培训投 入 ,增强设 备管理 力 r 状和存在的 问题
量 ,使 操 作 人 员既 能 熟 练 安 全 操 作 设
3、管理人 员的专业知识水平与新
型 设 备 的 要 求 不 相 适 应 。 前 ,设 备
管理及维修人员大多接受专 业教育时 间 短 ,技 术 管 理 水 半 参 差 / 齐 。受 社 会 f 大 气 候 的 影 响 ,职 工 学 习技 术 的 积 极 性 下 降 ,技 术 工 人 流 失 , 青 比例 逐 年 加 大 ,技 术 素 质 呈 下 降 趋 势 。 设 备 管理 、维修人 员接 受培训和教 育的机 会 比直 接 参 与 工程 管 理 的 技 术 、测 量 , 试 验 人 员要 少 , 很 难 适 应 机 械 自 动 化 、“ 电液 仪 ” 一体 化 的 需 要 。 机 设 备 管 理 与 维 修 队 伍 不 稳 定 ,部 分 大 中专 毕业生转行 、跳槽造成 了人才 资


我国的工程机械管理方法是 5 0年 究其 原 因 要是 对设 备技 术进步 重视 不 代从 前苏联 引进 的以 集 中分 配机 械设 备 够 ,对 设 备 水 平 升 级 率 的 目标 考 核 不 和实行 计划预 防维修 为特征 的管理制 力 ,还 未制 定 出具 体 的考 核办 法 。 度 。1 7 年 我国开 始 引进设 备 综 合管 9 9 理 工 程学 , 1 2年 巾国 设备 管 理 协会 8 9 成 立 , 经 学 习 借 鉴 ,结 合 国情 创 出 了 我 国 设备 管 理新 路子 , 1 8 国家 经 9 3年 委颁 发 了国营 工业交 通设 备管 理 l行条 试 例 ,为 我 国 设 备 管 理 指 明 了方 向 , 但 还存在 着管理思 想和技术落后 管理 方 法 和 手 段 老 化 、技 术 工 作 管 理 工 作 薄弱 、施 工企业 的技 术装备结 构不 合 理等问题。 1、管理 层级繁 多 ,不利 于机 械 设 备 的 综 合 管 理 。 目 前 ,住 实 行 的 项 目 法 施 工 中 ,设 备 的 管 理 体 制 是 公

企业设备管理信息化建设的特点及发展趋势

企业设备管理信息化建设的特点及发展趋势
1提 出了更多深入运用的功能 .
3 把信息化建设 当成软件开发 . 企业用 户通 常的想法 是把 自己的需求告 诉实 施方 ,后
续 系统功 能 只需要 实施 方按 他们 说 的做法 去 开发 就行 了。 这说 明企业领 导和用户 没有树 立正确 的系统 实施 观念 ,没 有 把设备信息化建设 过程想成是他们 管理水平 的提 高过程 ,
在企业信息 化建设 的过程 中 ,具 有多个 行业 实施经 验
的设备管 理软件实施 方会参 与到企业 设备信 息化 建设 的过

中国 设备工 I 02 7 程 2l年o月
设 备管 理信 息 化
程 中。但 由于 以下 主要 因素 的存 在 而会 极大 地影 响到设 备
| ^
在企业设 备信息 化建设 过程 中 ,项 目实施方 往往应 用
专题 掇遵 _ l
+ 设备 管理 信息 化
设备管理信息化
随着我 国企业设备管理现代化水平的不断提升 ,以E M (ne A E tp r 资产管理) 为代表的设备信息化管理水平也在逐步提 高,S P E 、 A RP
i 也被广泛应 用于各 大企业。企业设备 的资产管理、维修 管理 、备件管理及 日常管理等各方 面的信
资 。随着设备技术含量 的大 幅提升 和设备种类 的大 幅增 加 ,
1企业设备现代化管理 的特点 .
()大型化 。设备 的体积 、产能和生产规模越来越大 。 1
()繁杂化 。设备 以生产线 、装置 、系统 的形式 出现 , 2
除 了设备 正常运行所 需 的能 源 、资源 消耗外 ,每 年还要投
含量更 高、具有世界 先进水平的技术装备 。这些装备的 引入 和使 用在提 高企 业产 品质量和 市场 竞争力的

设备管理方面工作总结(精选5篇)

设备管理方面工作总结(精选5篇)

设备管理方面工作总结设备管理方面工作总结(精选5篇)不经意间,一段时间的工作已经结束了,回顾这段时间的工作,相信你有很多感想吧,这时候,最关键的工作总结怎么能落下!你还在为写工作总结而苦恼吗?下面是小编收集整理的设备管理方面工作总结(精选5篇),希望能够帮助到大家。

设备管理方面工作总结1xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。

机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。

针对xx年的工作情况作出以下总结:一、班组管理1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。

通过大家的努力,xx年设备处未发生一起重大安全事故。

2 、6S管理通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。

在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。

随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作(1)重视保养,减少维修按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

浅析施工企业设备管理

浅析施工企业设备管理

随着市场 经济 的深 化和建筑 企业全面 推行项 目法施工 的趋 向淡化 , 一方面 是设 备管 理 的组织 机构 弱 化 , 消 了设备 管理 的专职部 门, 撤 把设 备管理归 入物资部 门进 行管理, 缺乏专 业 化管 理 : 另一方面 是机械设 备的投入 更新减 少, 租赁 使用较 多, 工企业机 械设 施 备 的装备 率停 留在较 低水 平, 使施工 企业 在机械 设备 方面 的 问题 逐渐 增多, 主 要 表现在 : 1机械设备老化严重, . 更新缓慢, 不少机械设备已到了甚至超过了报废年 限,导致机械设备的使用效率低、安全隐患大、维修成本高 。 2 机 械 设备 管 理 、操作 、 维修 人 员人 才 流失 严 重, 分 未经 培训 、无 . 部 相 关 工作 经验 的人 员 上 岗操 作, 加速 了设 备 的报 废 。 3 不重视 机械 设备 的维修 保养 , . 仅重视 眼前 利益 , 不顾 长远利 益, 理无 管 序 , 设备与租 赁设 备并用, 自有 致使设 备带病运 转, 讲究机械 设备 的利用率 和 不 投 资 效益, 能 发挥 全部 机械 设 备 的效 能 。 不 总之, 由于施 工企业项 目管理形式 的变化, 造成机械 设备使用 管理缺 位, 要 改变 当前机械 设备管理 面临 的困境, 唯有 积极 从体制创 新和管 理创新上 来寻 找 突 破 口,加 强 设 备 的选 型 、配 置 、 使用 、维修 改造 、核算 全 过 程 的 管 理, 充 分发 挥设 备 的资产 效益, 降低 工程 成本 、提 高施 工企 业 的经 济 效益 。根 据 旅 工企业 项 目管理 的实 际情况 , 该从 以下几 个方 面做好 设备 的管 理工 作 : 应 1做 好项 目策 划 。 优化 设备 的配 ■ 在工程 项 目施 工之 初, 应对工 程项 目需要 的设备 做好 前期策划 , 好施 工 做 设 备进 场 的计 划分 析 、时间 安排 、方 案 比较 , 择配 置合 适 的 设备, 是项 选 这 目施 工中 必 不可 少 的 一个 重 要环 节 。 1 1设 备的计 划控 制 . 首先 应按项 目前 期策划 书和 施工组 织设 计的要 求, 依据 工程 量 、工期, 决 定 所需 设备规 格型 号 、数量 , 制适 合该项 目的机械 使 用计划 和进 出场 的 时 编 间计 划, 好 施工 设 备总 量 、进 度控 制 , 免设 备 资源 的浪 费。 做 避 12 设 备的 管理模 式的选 择 . 旌工 企 业对机 械 设备 实行 “ 中管 理, 集 租赁 使 用 ”的模 式, 能有 效提 高 设 备利用 率和 投 资效益 。旌 工企 业 内部 建 立设 备租 赁公 司, 机械 设备 管理 对 要真 正进行市 场化运作 , 充分释 放 已有 的施工装 备能力 和扩张 已有 的设 备租赁 市 场 : 目部实行 机械设 备租 赁制度 是机 械设备 配置 的较好 选择 , 工单位 对 项 施 所 需设备 只需付 少量 租金 即可解 决生产 急需 , 少 了一 次性 设备投 入 , 减 也有 利 于 施工 企业对 设备 的综 合管 理 。设备使 用 单位 应本 着 “ 内部调剂 , 市场 先 后 租 赁 ”的原 则, 先将 企业 内部设 备充 分利用起 来 , 足部 分和缺 口设 备从 外部 不 租赁市场租用,以提高企业的整体效益。 13设备的购置与选型 . 对于设 备购 置应 坚持购 置特 种 设备 和稀有 设 备, 量减 少普 通设 备 的购 尽 置, 以减 少资 金 占用 。设备 选 型应 按实 物 工程 数量 、施 工条 件 、技术 力 量 、 配 置动力 与之 生产能 力相 适应 。在 选择 设备 的配置 上精 打细算 , 求少 而精 , 力 做到 生产上 适 用, 术性 能先进 , 技 安全 可靠 , 济合 理, 经 能满 足施 工 工艺要 求 。 对租 用的设 备应 选择整 机性 能好, 效率 高, 故障率 低, 维修 方便, 互换 性强 的设 备, 免 使用 淘汰 性 产 品或有 安 全 隐患 的产 品 。 避 2加曩 设 鲁的 使用过 程 警理 工程项 目设备 的使 用过程 管理 , 形成 科学 、有序 的管理 体系 , 人机 管 应 使 理 、维修 保养 、考 评 、信息 反馈 等环 节 规 范化, 从而 使 租与 用 有效 结合 , 确 保 设 备管 理 措 施得 到 落 实 。 2 1 加强 设备 的现场 管理 . 设备 管理 的基础 工作 和重心应 放在施工 现场, 强对使用 设备的经常 性监 加 督检 查和人 员考 核, 提高操 作人 员的责 任心 和积 极性, 树立 为施工 现场服 好务 的 思想 和 设 备就 是 饭 碗 的思 想 。 施工 现场 应配备 拥有 一定经验 的设 备管 理人 员, 加强 对操 作人 员的技 能、 职责 和安全 教 育 以及 维修 、保 养 工作 的监 督落 实, 设备 管理 的制 度能 够得 使

某公司设备的维护与保养

某公司设备的维护与保养

某公司设备的维护与保养
在任何一家公司中,设备的维护与保养都是至关重要的。

无论是生产设备、办公设备还是IT设备,都需要得到良好的维护和保养,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

以下是一些关于设备维护与保养的重要性以及一些建议。

首先,设备的维护与保养可以确保设备的正常运行。

定期对设备进行维护和保养可以及时发现并修复潜在的问题,防止设备出现故障停机,影响公司的正常运转。

同时,良好的维护与保养可以延长设备的使用寿命,减少更换设备的频率,节约公司的成本。

其次,定期的维护与保养还可以提高设备的效率和性能。

通过定期更换耗损零部件,清洁设备,调整设备参数等操作,可以保证设备的性能始终处于最佳状态,提高设备的生产效率和质量。

另外,设备的维护与保养还可以提高工作环境的安全和健康。

一些设备如果长期没有得到维护和保养,存在安全隐患,可能会导致工作场所事故的发生,给员工的生命和财产安全带来威胁。

针对设备维护与保养,公司可以采取以下一些措施:
1. 制定设备维护计划,明确各设备的保养周期和内容;
2. 配备专业技术人员,确保设备的维护和保养工作专业可靠;
3. 建立设备维护记录,对设备的维护情况进行跟踪和分析,及
时发现问题;
4. 培训员工,加强对设备维护与保养的意识和重视程度。

总之,设备的维护与保养对任何一家公司都是至关重要的。

通过科学合理的维护与保养,可以确保设备的正常运行,提高设备的效率和性能,保障员工的安全和健康,最终推动公司的发展和进步。

所以,公司应该高度重视设备的维护与保养工作,做好相应的策划和管理。

设备管理现状与对策

设备管理现状与对策

理现代化 应重视与急待 解决的若干 问题 及对策 。
【 关键 词】 国有 企业 ;设备管理 ;现状 ;对策 【 中图分类号 】 F 3 23 【 文献标识码 】 A 【 章编号 】 1 0 - 5 8( 0 8 9 0 7 - 2 文 0 7 4 3 2 0 )0 - 0 7 0
S t s n Ma a e e t ta u a d n g m n Str t gi s a e e
设备管理现代化水平从 9 年代起有 了很大提高 ,已经 形成 0 了具有 自己特 色 的设备 管理模式 。从微观 上看 ,企业 的设 备
管理改革不息 ,但老大难 问题有 的企业 依然 存在 。
③ 设备管 理上新水 平的企业 少 ,停 滞不前 和管理弱化者 多,有章 不循 ,设备 管理职能机 构紧 缩 ,力量 削弱 ,设备 失 修 或欠修 ,技 术状态不 佳 ,拼设备 、拼 人才等短 期行为 时常 发 生 ,由于经 济承包 中短期行为 的冲 击 ,相 当多的企业和设 备操作者 不重视设备 的维护保养 , 设备 维护保养大 多在 时间、 部位和质 量上达 不到要 求 ,造成设 备实 际技术状 况的劣化和
C Unt mea O er sUr . eS
பைடு நூலகம்
[ e o d 】S a e o n d E t r r s s e i eM n g r T e s a u u ;C t r e sr s K y w r s t t — w e n e p ie :D v c a a e : h t t s q o o n e m a u e
20 0 8年 第 9期 第3 O卷 总第 1 1期 7
S RC T NP TTO P S V I F O Ol T AE RIPRAI N PR E I O C M T S O A 0 A N RESE A M D l O E RV TAS R T E R T N RI oT O s

生产部设备管理与维护情况

生产部设备管理与维护情况

生产部设备管理与维护情况一、引言在现代工业化生产中,设备管理与维护是保障生产流程稳定运行和提高生产效率的重要环节。

本文将就生产部设备管理与维护情况进行全面梳理和分析,以期为企业的设备管理和维护工作提供有益的参考和借鉴。

二、设备管理体系建立1. 设备管理体系介绍生产部为了有效管理设备的使用和维护,建立了完善的设备管理体系,确保设备的正常运作和延长设备的使用寿命。

2. 设备管理流程设备管理流程主要包括设备采购、验收、入库、领用、使用、保养、维修、报废等环节。

每个环节都有相应的管理程序和责任人,以确保设备能够按照规定的流程进行管理。

三、设备维护工作1. 预防性维护预防性维护是指在设备正常运转期间,按照一定的时间间隔和维护计划,对设备进行检修、保养和维护工作,以预防设备故障和提高设备的可靠性。

生产部采取定期巡检和保养措施,确保设备处于良好的工作状态。

2. 故障维修设备出现故障时,生产部设备管理人员会及时响应,进行故障排除和修复工作。

为了提高维修效率,生产部已建立了一支专业的维修队伍,可以迅速响应故障维修需求。

3. 备品备件管理为保障设备维修的及时性,生产部建立了完善的备品备件管理体系。

备件管理涉及备件采购、入库、领用、使用、库存管理等环节,确保备件的有效供应和储备充足。

四、设备管理与维护效果评估1. 故障率统计生产部定期对设备故障率进行统计和分析,以评估设备的稳定性和维护效果。

统计结果显示,近一年来,设备故障率持续下降,表明设备管理和维护工作取得了良好的效果。

2. 设备利用率评估通过对设备的运行状态和利用率进行评估,生产部能够了解设备的工作情况和利用效率。

并根据评估结果,有针对性地采取措施,进一步提高设备的利用率和生产效率。

五、设备管理与维护工作的不足和改进1. 人员配备不足在设备管理和维护工作中,人员配备是影响工作效率和质量的关键因素。

目前,生产部设备管理人员相对不足,导致工作压力较大。

因此,生产部需要合理评估人员需求,加强招聘和培训,以提高设备管理与维护工作的能力和效果。

年度设备管理工作总结

年度设备管理工作总结

年度设备管理工作总结•相关推荐年度设备管理工作总结范文(精选11篇)时间一晃而过,一段时间的工作活动告一段落了,回顾坚强走过的这段时间,取得的成绩实则来之不易,这也意味着,又要准备开始写工作总结了。

那么问题来了,工作总结应该怎么写?以下是小编帮大家整理的年度设备管理工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

年度设备管理工作总结篇1进入20xx年以来,本部门全体员工,在我公司集团化发展部署向管理要效益,提高质量,节能降耗,减员增效的总体目标指引下,在分管领导的正确领导下,部门员工积极团结确保安全生产的总体要求,努力地做好后勤服务和保障工作,始终坚持本部门“对外强调服务、对内加强管理”的宗旨,在本年度也发现了本部门工作中存在的很多不足之处。

一、工作任务之前的具体准备工作,不充分,不到位,工作毫无前瞻性,有活就干,不总结,不积累,不思考,不分析,无预案,无长效机制措施;二、工作中应急预案欠缺,问题处理不够及时、彻底;三、人身安全,设备安全,产品质量安全相辅相成的安全意识不全面,对全公司安全工作,设备上的有关宣传力度不够,做的不好,不细致,影响设备及与设备的安全事故时有发生;四、每台设备大、中修及保养计划不细化,该保不保状态仍存在,设备以前以修为主,向以后以保为主的过渡推出力度不够,具体实施细节的可操作性较差,有待改进;五、现有维修人员对各类机械分析不到位,维修工作还不太熟悉、熟练,中、大修的情况还存在依赖外援的现象,工作任务中对涉及到的专业知识,认知较少,个人的思想认识及专业技能跟不上公司集团化发展的速度;六、工作任务的安排上欠缺,针对每个人的情况左右盲目;七、对设备配件的合理化储备不准确,需提高易损件,常修位置的认识,没有针对性的重点巡视,对机床、配件、电器件的修旧利废工作开展的还不够好;八、员工的服务意识和工作的主动性有,但须加强和提高,工作中需要协调的条件,仍有依赖性,无任何事都要干一干的激情;九、每月对设备保养评分,检查工作落实不好,监督检查不细致、考核机制跟进不力,结果未能达到预期。

浅议企业设备管理

浅议企业设备管理

关 键词 :设 备 管理
检 修
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设 备管 理是 一 项 系统 工程 , 包括 从设 备 的方 案 它
论证 、定型 、设计 、制 造 、安 装 、调试 ( 试运 行 )、
企业 要搞好 设备管 理工作 ,需要适 当建立和 健全
相应的 管理机构 ,明确 各级机构 、人 员的职责 ,这是 设备 管 理 工 作开 展 的 组 织保 证 。有些 企 业 负责 人 认
标准 ,且稳 定性 比较高 。
后 ,虽 水 质有 一 定波 动 ,出水 非 常 稳 定 ,完全 能 控
制在 15 / 以下 ,达到 一级B 准 ( .mg L 标 此水厂 是早 于 2 0 建成 ,执 行 15 / )。 03 .mg L
排水 ,0 0 2 (2 卜 4 2 0 ,6 1 ): .
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的矛 盾 ,在优 先保证 脱氮效果 的条件下 ,辅助化 学除
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图5 T 去 除 情 况 P
从 图5 ,水 厂除 磷效 果较 差 ,严 重超 标排 放 , 知 因为ABe 艺 不具 备深 度 脱氮 除磷 的功 能 ,投 药药 剂 2
参 考 文献
【】华光辉 , 1 张波 . 市污水 脱氮除磷 工 艺中的矛盾关 系及对 策[ . 城 J 给水 ]
【]赵 宗升 , 2 刘鸿 亮 , 李炳 伟等 . 氮氮废 水的 高效生 物脱 氮途径 [ . 高 J 中 ]
国给水排 水 .0 1 75 . 2 0 ,1 () 【 马 培舜 , 王海玲 ,成 丽华等 . 昆 明的城 市污水 处理现状 及发展[ . 3 J J 中国给水 排水 ,2 0 ,1 () 9 2 . 0 3 9 :1 - 2 4 基金项 目:国家水 专项资 助项 目 ( 0 8 X 7 0 — 0 0 ) 2 0 Z 0 2 7 0 5 0 3

企业设备管理工作总结

企业设备管理工作总结

企业设备管理工作总结一、引言企业设备是生产经营的重要资产,有效的设备管理对于企业的运转和绩效至关重要。

本文将对我们企业的设备管理工作进行总结,包括设备管理的现状、存在的问题和改进措施。

二、设备管理现状1. 设备分类与登记根据不同功能和使用场所,我们对企业设备进行了分类和登记,确保对各类设备进行统一管理和维护,同时建立了设备台账,记录设备的基本信息和运行情况。

2. 设备维护和保养我们每季度对设备进行定期检修和保养,包括清洁、润滑、调整等,确保设备的正常运行和延长使用寿命。

同时,建立了设备维护计划,合理安排维修任务,避免设备故障对生产造成的影响。

3. 设备故障处理在设备出现故障时,我们及时响应,并派遣专业维修人员进行维修。

遇到重大故障时,采取及时报告上级领导,协调其他部门协助处理的方式,确保故障得到快速解决。

4. 设备更新和改进针对老化设备和性能落后的情况,我们积极推进设备的更新和改进,引进先进的设备和技术,提升生产效率和产品质量。

三、存在的问题1. 设备维修响应时间长在设备出现故障时,维修响应时间较长,导致生产中断时间较长,影响生产效率。

2. 设备维护计划缺乏灵活性目前的设备维护计划较为固定,缺乏灵活性,无法满足实际生产需求,需要根据生产情况进行调整和优化。

3. 设备更新与改进进展缓慢由于资金和技术的限制,设备更新和改进进展缓慢,影响了企业的竞争力和发展。

四、改进措施1. 缩短设备维修响应时间设立专门的设备维修团队,提高故障排查和维修的效率,缩短设备维修响应时间,保障生产的持续运转。

2. 优化设备维护计划根据生产需求和设备运行情况,优化设备维护计划,合理安排设备维护时间,最大限度地减少对生产的影响。

3. 制定设备更新与改进计划制定长期的设备更新与改进计划,合理安排资金和资源,引进先进的设备和技术,提升企业的生产能力和竞争力。

4. 加强设备管理的信息化建设借助信息技术手段,建立设备管理的信息化系统,实现设备台账、维护计划等的自动化管理,提高设备管理的效率和质量。

论我国钢铁企业设备管理

论我国钢铁企业设备管理
地 考 虑设 备 管 理 本 身 的经 济 效 益 。
22 重 技术 管理 ,轻 经济 管理 。
钢铁T业既是资本和资源密集型产业 ,也是技术密集型产 业 。长期以来 ,我 国执行较低 的固定资产折 旧率 ( 我国平 均年 折旧率为 3 5 %~ %,丽发达国家年平均折旧率为 8 %左右) ,设 备计划寿命周期过长 ,设备维修成本过高 ,无形磨损增加 ,设 备的改造更新步伐缓慢 ,设备效能逐渐 弱化 。从设备管理 的外
3 加强我国钢 铁企业设 备管理 的对策
31 更新管 理观 念 。实现综 合效 能最大 化 .
钢铁企业要树立现代设备管理理念 ,首先要实行全员设备
管 理 。企 业 领 导要 重 视 并 加 强 设 备 管 理 ] 作 ,通 过 一 系 列 技 : 术 、经 济 、组 织 措 施 ,逐 步 做 到 对 企 业 主 要 生 产 设 备 的 计 划 、 购 置 、安 装 、维 修 、改 造 、更 新 、报 废 的 全 过 程 综 合 管理 ,
1 5 ( 3 :2 1 2 7 985) 6 —9.
[] S 2les neat n i roa ia c gad Ivs n c— 3 . vyr C .Itrco nCo rt Fnn i n n et t i p e n me Dei
s n I p ct n r a il u gt g ] J u a o n ne 9 4 i —m l ao s o p d e n [ . o r l f iac,17 o i i f C  ̄B i J n F
术接近国际先进水平 ,新技术 、新材料不 断应用于钢铁生产线
上 配 套 的 生产 设 备 、电气 设 备 。我 国 钢铁 企 业 的设 备 管理 一 直 延 续 传统 的管 理 模 式 ,尽 管 改 革 开放 后 我 围许 多 钢铁 企业 也 引

输煤系统设备管理的现状分析与建议

输煤系统设备管理的现状分析与建议

输煤系统设备管理的现状分析与建议摘要:经济的快速发展使我国快速进入现代化发展阶段。

输煤系统是火力发电企业生产流程中的首要环节,通过优化设备管理,推广新技术和新工艺,输煤系统设备管理已取得巨大进步,但在新的燃料市场形势下,输煤系统设备管理还存在一定的差距和不足。

关键词:输煤系统;设备管理;现状分析与建议引言我国整体经济自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就。

输煤机械设备的管理与检修工作实施对整个火力发电厂建设管理具有重要的保障意义。

只有保障在火力发电建设管理中,能够将输煤机械设备管理能力提升,才能提升整体的火力发电厂输煤机械设备管理能力。

1 火力发电厂输煤机械设备特点分析(1)自动化设备,在我国当前的火电厂输煤设备管理与检修中,自动化水平出现了明显的提升,并且借助自动化设备管理已经逐渐实现了输煤设备管理的自动化控制。

按照我国现有输煤设备自动化建设中的现状来看,其整体的输煤设备实施已经实现了对电气设备的自动化生产投入程序控制。

自动化设备程序控制能够为整个输煤设备生产性能提升奠定基础。

例如有些火电厂在电力生产中,针对输煤设备的皮带自动化建设,将整个设备传输中的带式结构进行了整改,控制皮带转速为2.5m/s,提升了输煤效率。

这种形式的自动化设备构建,满足了整个火力发电厂建设中的输煤设备自动化建设需求,符合新时期火电厂输煤设备应用需求。

(2)大型设备,火力发电厂输煤设备应用中,对大型设备的应用也是较为重要的,整个火电厂需要借助大型设备运转传输,这样能够提升整体输煤效率。

某火力发电厂卸船机重达950吨,高度为55米,首期抓斗起重量为37吨,二期抓斗起重量为42吨,皮带长度增至1500米。

正常状态下能够确保3450t/h,二期碎煤机产量1450t/h,驱动电机功率维持550kW。

从中能够看出,输煤机械设备具备大型化设备这一特点。

2 输煤系统设备管理现状分析(1)输煤系统设备可靠性差,火力发电输煤系统在设备设计、制造、安装水平上均相对落后,设备的可靠性比较低,自动化水平不高,故障率较大。

中小型橡胶制品加工企业设备管理现状分析及实用性改进建议

中小型橡胶制品加工企业设备管理现状分析及实用性改进建议
收稿 日期 :0 2 0 - 1 2 1- 6 1 作者简 介 : 梅 (9 5 ) 女 , 周 16 一 , 浙江 宁波 人 , 工程师 , 大专学 历 , 主要研 究方 向为橡胶机械设备管理 ; 周师 正( 9 4 ) 男 , 16 一 , 浙江 宁波人 , 程师 , 工 大专学历 ,主 要 研究方 向为轮胎橡胶机械设备及生产管理 。
9 9
E up n Ma u a ti gT c n l g . 2 1 q i me t n f crn e h o o y No 9, 0 2
. 备管理还处于“ 应急维修” 这种低端 的维保模式 。企 22 加快 设 备更 新 业对于设备管理方 面相关 的软 、 硬件的投入不够 , 设 由于存在设 备陈 旧、 障频 繁 、 故 缺配件 、 能耗 高 现象 , 这些现象都严重阻碍了中小企业的发展 。企业 备维修人员的维修手段也较落后 ,基本是凭感官 和 经验进行判定维修 ,对 于那些机电控制一体化 的先 应该摒弃过去那种不计维修成本 , 不论证经济性 , 直 进设备就显得有些无能为力了,往往 只能漫无 目的 到把设备用到散架为止的旧模式 ,重新进行合理规 进行排查 ,效率极其低下 ,最终解决不 了只好请外 划 , 加大设备更新速度 , 从而更好地顺应市场快速发 展的形式 , 为提高企业的竞争力增加筹码 。 援, 这无形 中就增加了维修 周期及成本 , 也影响了生 产的有序进行 , 对企业也形成了恶性循环 , 阻滞 了企 23 加强 员 工素 质教 育及 技 能培 训 . 业 的发 展 。 设备 的使用 管理与操 作人员是 密不可分 的 , 企 业 应 加 强员 工 素 质教 育 ,重 视各 工 种 专 业 技 能 的培 15 一 味缩 减 备 品备件 的存储 . 实施考核管理 , 避免走 过场 , 使得操作人 员掌握 中小企业为减少资金 的积压 ,在没有进行技术 训 , 分析 的前提下 , 一味减少设备备件 的库存 , 更有甚者 基本 的设备技术特性及操作技能 ,减少发生 因非正 还实施设备备件零库存 。由于许多中小企业设备 陈 常使用而造成的设备安全事故。同时 , 制定出实际有 旧, 的关键设备 由于型号较老 旧, 有 特别是一些非标 效的设备点检及基本润滑规程 ,严格管理 ,奖罚 分 件制造厂家都停产 了 , 一旦损坏后 , 由于无备件 , 就 明 , 以利于及时消除设 备故 障隐患 , 减少维修 成本 , 要重新加工 , 周期也长 , 结果往往造成 因无备件更换 延长设备使用寿命 。 而导致停产 ,造成生产异常被动 ,非但没有增加效 24 建立高技能的维保队伍 . 设备维保 工作是设备管理工 作 的重 中之重 , 维 益, 反而适得其反。 16 不 注重 规 范使 用 设备 . 保人员的技术水平直接决定着设备管理 的好环 。随 随着市场竞争的加剧, 产品的制造周期越来越短 , 着 现代工业的迅速发展 , 生产设备 日趋集成化 、 自动 销售部门只要拿下订单 , 就一股脑儿的往生产车间压, 化和智能化 , 近来 , 更新 的橡胶生产J -设备也都是 Jr n 水 生产车间也只好不顾设备 的运转条件及运转极 限, 拼 机电控制一体化 了,以往在 中小 企业那种钳工 、 设备抢任务 。比如 , 橡胶企业最为常用的硫化机 , 各种 工 、 电工 、 仪表工等分别管理 的维修模式 , 现今 已不 规格 的硫化机热板对模具的尺寸是有极限尺寸要求 能适应高科技设备的维保需求 了。 的, 但在生产 中为抢任务 , 而设备又不够调配时 , 常常 25 完善各 项设备 管理规 程 。 . 重视 设备基 础管 理工作 违 规地将很 小 的模 具放 在大 吨位 、 大热 板上生产 , 长此 企业应完善各项设备管理规程 ,加强设备安全 以往 , 造成 了热 板 凹陷这种 非正常损坏 现象 。 使用 的管理 , 严格执行设备操作规程 , 杜绝不规范使 17 管理制度欠缺 , . 管理落实不到位 用设备现象。建立完整的设备管理 台账 , 包括设备 固 目前 管理 出效 益 的理 念 已深 入 企业 ,许 多 中小 定资产 台账 、 维修保养记 录台账 , 加强备品备件的管 橡胶加工企业为提升企业 的管理水平及提高企业在 理 , 在维保工作实践中 , 根据故 障频率 、 购难易 、 采 加 顾客心 中的地位 , 增加顾客的信心 , 企业也逐步建立 工周期等 因素 , 不断积累数据 , 合理制定 出关键设备 了相应的品质管理体系。但 由于在最初建立体系时, 相关 备件 的最低库存量 ,既使得企业 的资金能合理 未能完全结合 自身的实际管理水平 , 起点定的过高, 使用 , 又能保 障设备生产的正 常运行 , 以提高企业的 结果在运行时不具备可操作�

公司设备管理制度存在问题

公司设备管理制度存在问题

公司设备管理制度存在问题设备的维护与保养不足是许多公司的通病。

由于缺乏系统的维护保养计划,或是执行不到位,导致设备经常出现故障,影响正常生产。

例如,某公司由于忽视了对生产线上关键设备的定期检查和维护,结果导致了设备突然停机,不仅耽误了生产进度,还增加了维修成本。

设备管理制度的不完善也是一个突出问题。

有的公司设备管理制度过于陈旧,没有随着技术的发展和生产需求的变化而更新,导致管理措施与实际情况脱节。

比如,一些公司的设备采购流程繁琐,审批环节多,延误了设备的更新换代时机,影响了生产效率的提升。

信息化管理水平不高也是设备管理中的一个普遍问题。

在数字化时代背景下,利用信息技术进行设备管理已成为提升效率的关键手段。

部分公司在这方面投入不足,设备管理系统落后,无法实现设备状态的实时监控和数据分析,从而无法及时发现问题并作出决策。

培训机制的缺失或不完善也是导致设备管理不善的原因之一。

员工对设备的使用和维护知识缺乏足够的了解,无法正确操作或及时处理小故障,这在一定程度上缩短了设备的使用寿命,增加了企业的运营成本。

针对上述问题,企业应当采取以下措施进行改进:1. 制定详细的设备维护保养计划,并确保执行到位。

通过定期的检查和维护,减少设备故障率,延长设备使用寿命。

2. 更新和完善设备管理制度,使之与时俱进,符合当前的生产需求和技术发展水平。

简化审批流程,加快设备更新换代的步伐。

3. 加大信息化建设投入,采用先进的设备管理系统,实现设备状态的实时监控和数据分析,提高管理效率和决策质量。

4. 加强员工培训,提高员工的设备操作和维护能力。

通过定期培训和考核,确保员工能够正确使用设备,及时发现并处理问题。

汽车式起重吊装机械安全管控要点

汽车式起重吊装机械安全管控要点

汽车式起重吊装机械安全管控要点摘要:随着时代的进步、社会和科技的发展,建筑工程施工设备不断更新迭代,施工效率不断提高,但同时也带来一系列与之相关的安全管控要点,因此如何管控施工设备施工时的安全隐患是重中之重。

其中汽车起重机是建筑工程施工最常用的一种起重设备,是流动式起重机的一种。

其具有流动频繁、作业环境复杂、作业场所多变等特点,具有转移迅速、机动性能好等优点,缺点是对场地要求高,不能负荷行驶。

在施工作业过程中,难免会因为各种原因导致安全事故。

因此,管理好汽车式起重机的安全运行,才能降低其使用风险。

同时根据施工过程特点的不同,现场使用的汽车式起重机安全管理要点也不相同,如何正确识别其中存在的安全隐患显得尤为重要。

关键词:建筑施工;汽车式起重机;安全管理;要点引言随着科技的不断发展和社会经济的快速增长,建筑行业在人类生活中的地位日益重要。

为了满足各种建筑工程的需求,起重机作为一种重要的建筑设备,已经成为了施工现场不可或缺的一部分。

汽车式起重机作为起重机的一种类型,具有移动灵活、作业范围广、适应性强等优点,广泛应用于各类建筑工程中。

然而,汽车式起重机在使用过程中,由于操作不当、设备老化、维修保养不到位等原因,容易发生安全事故,给人们的生命财产带来极大的损失。

因此,汽车式起重机的安全管理显得尤为重要。

汽车式起重机安全管理涉及到多个方面,包括设备的选型、安装、使用、维修保养、操作人员培训等。

为了确保汽车式起重机的安全运行,各国政府和相关部门制定了一系列严格的法规和标准,要求企业和个人严格遵守。

然而,在实际施工过程中,由于各种原因,汽车式起重机的安全管理仍然存在很多问题,如设备超载、操作人员无证上岗、维修保养不到位等。

这些问题不仅增加了安全事故的发生概率,还给企业和个人带来了巨大的经济损失。

本文将对汽车式起重机的安全管理进行深入研究,分析目前存在的问题和不足,提出相应的改进措施和建议。

包括对于汽车式起重机的工作原理、结构特点、安全性能以及国内外汽车式起重机安全管理现状的分析和汽车式起重机安全管理措施和建议等方面进行详细介绍,为后续的安全管理研究提供基础,提高汽车式起重机的安全管理水平,降低安全事故的发生概率,保障人们的生命财产安全做出贡献。

化工企业设备管理现存的问题与建议_1

化工企业设备管理现存的问题与建议_1

化工企业设备管理现存的问题与建议发布时间:2022-07-01T09:13:46.386Z 来源:《科学与技术》2022年第5期作者:王书新[导读] 化工企业的最终目标是提高化工生产力王书新阳煤平原化工有限公司山东德州 253100摘要:化工企业的最终目标是提高化工生产力,实现企业高效益。

而这一目标的最大障碍来自化工设备的故障。

保持设备完好、减少设备故障是企业设备管理的主要任务,是化工企业安全稳定运行的重要保障。

但笔者发现,当前很多化工企业设备管理工作不到位、有缺失。

现结合笔者的工作实践,分析化工设备管理现存的典型问题,并提出改进建议。

关键词:化工企业;设备管理;预防性检修引言在社会经济发展中化工生产企业有着举足轻重的影响力。

由于化工生产企业多具有易燃、易爆、高温、高压等特点,且部分生产工艺含有强腐蚀性和剧毒类物质,这对化工设备安全运行提出了更高的要求,因此需要通过加强化工设备安全管理,保证化工生产企业平稳运行。

化工设备一旦发生故障或存在安全隐患,极大可能会造成装置波动停车、安全环保事故、人身伤害事故等,为本质提升化工生产企业的设备安全水平,确保化工设备安全可靠有效平稳运行,提高企业生产经济效益和社会效益,必须对化工设备安全管理高度重视,严格规范管理制度,创新设备安全管理措施,通过不断发现设备安全管理的现状问题,及时提出应对措施,形成良好的管理机制,持续改进化工设备安全管理。

1化工企业设备管理现存的问题1.1人员方面分析当前的市场条件发现,化工产业整体的设备安全保障相对欠缺,引入现代管理技术后,实施情况也存在许多不足之处。

受到传统观念的影响,许多化工企业引入现代管理技术后没有进行革新,仍然沿用传统的管理技术。

另外,管理者缺乏实践经验,对新型管理技术了解不足。

这些都会加大发生安全事故和设备故障的概率。

对化工产业的产品研发和生产而言,设备安全保障是重要前提,如果在这一方面有所忽视,就会造成非常严重的后果。

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T公司设备管理现状分析
本篇论文目录导航:
【题目】TnPM思想下T公司设备管理困境探讨
【第一章】基于TnPM思想的设备管理模式研究绪论【第二章】设备管理相关理论概述
【第三章】T公司设备管理现状分析
【第四章】T公司设备管理存在的主要问题
【5.1 - 5.3】以TNPM 自主维护为基,构建维保体系
【5.4 5.5】以TNPM现场四要素为出发点,提高现场管理水平
【结论/参考文献】TnPM思想下企业设备管理策略研究结论与参考文献
3 T 公司设备管理现状分析
3.1 T 公司基本情况
3.1.1 公司简介
T 公司位于成都,由多家国企重组而来,在成都和德阳共有三个事业部生产区,三个园区规模宏大、环境优美,花园式工厂占地1525 亩,现代化标准厂房65 栋,建筑占地面积45.6 万平方米,现有员工3800 余人,其主要产品有搅拌机、配料机、商砼站等建筑类机械,还有支座、预应力锚具、伸缩缝等桥梁构件以及特种车辆改装(如洒水车、油罐车、运渣车、挂车)等。

T 公司建机
事业部、道桥事业部前身均成立于50 年代,具有丰富的机械产品制造经验,
其中道桥事业部原属交通部桥梁构件产品定点生产企业,在全国同行具有较高知名度。

97 年在同行中率先取得ISO9000 质量体系认证,2006 年首批取得CRCC13资格认证,2008年成功改制成股份制企业并搬入新厂区,年产各类支座5 万余座,伸缩缝4.5 万延米14,锚具200 万孔15,板支3 万余座,建筑机械和道桥构件产品作为“ 四川名牌”,多年来一直畅销国内外,深受用户好评。

本文选择T公司作为研究对象,具有一定的代表性和说服力。

T 公司以道桥构件为核心,以建筑机械、特种车辆改装为两翼,
历经多年发展与沉淀形成了自身独特的企业文化。

& dquo;企业品牌,源于内涵;事业情感,凝聚人心& rdquo;,在&dquo;精进圆融& rdquo; 的企业精神指引下,T 公司用心构建以人为本的和谐团队,正向重工机械设备制造名牌企业的目标迈进。

3.1.2 T 公司行业发展现状
T 公司产品主要用于基础设施建设。

近年来,随着国家西部大开发的重大战略实施,T 公司迎来了前所未有的发展机遇,特别是5.12 地震以来国家在基础设施建设如房屋、水电、桥梁、道路交通方面的
投入大大增加,4 万亿的投资规模极大地带动了包括道路交通在内的各项基础设施建设。

2013 年9 月,国务院办公厅[36]
号文件发布了“ 关于加强城市基础设施建设的意见
”,“意见”中明确规定加快&dquo;城市道路、桥梁建设改造”; 据中国新闻网消息,2014 年10 月中旬至11 月初,国家发改委在21 天的时间里,批复了包括贵州仁怀民用机场在内的5 个机场项目,以及包括郑州至万州铁路在内的16 个铁路项目,共计21 个基建项目,总投资6933 亿元,随着这些基础设施项目的逐步开展和实施,将为T 公司及其所在的行业带来新的发展机遇。

从道桥行业分布来看,我国道路桥梁构件行业主要分布在河北、湖北、四川、广西等几个省份;从制造厂家数量上来说,由最初的交通部定点八家生产企业到目前取得CRCC资质的二十余家,行业性竞
争加剧;随着桥梁工程的发展,客观上要求产品种类多样化,加之客户需求日益个性化,交期越来越短,市场竞争也日趋激烈,这就对企业生产组织和经营管理提出了更高的要求。

生产设备的高效运行,是保证及时、准确供货,满足客户需求,增强企业竞争力的有效手段。

3.1.3 T 公司主要产品工艺流程
作为机械制造行业,支座产品是T 公司主要产品之一,其规模占全公司总产量的45%左右,下面以“ 铁路桥梁盆式橡胶支座” 产品为例介绍产品的主要工艺流程如图3-1 所示。

从上图可知,与产品工艺匹配的设备主要集中在车、钳、铣、刨、表面处理、焊接设备等,其中任何一个环节出现故障都有可能影响生产,特别是大型车床、大型刨床发生故障将对整个生产流程的后工序产生全局性影响;焊接和表面涂装作为特殊过程,其设备在整个生产工艺流程中大多处于&dquo;串联
”,也需多加关注。

3.2 T 公司设备管理现状
3.2.1 T 公司生产设备简介
作为工业型机械制造和加工企业,T 公司除具备一般通用型机械厂所具有的有关动力、转运、加工设备外,还具有符合自身产品生产加工特点的设备。

既有一般的普通机床,也有高端数控加工中心,如五面体加工中心、激光切割机等。

总体来说T 公司共有各类设备1518 台套,以车、刨、铣、钳、焊为主,其中主要生产加工设备712 台,重点设备96 台,特种设备166 台,检测设备
82 台,焊接设备316 台,其它设备145 台,其重点设备明细如下表:
从表3-1 可知,T 公司重点设备共计96 台,从数量上看虽然只占设备总数的6.32%,但其资产价值却占整个设备价值的30%左右,它们大多单位价值高,运行成本高,对生产影响大,对生产质量、安全、环保可能产生重大影响,其中几台加工中心、激光切割机单台价值都超过千万元,大型剪板、折弯、车削、刨削、铣削机床在整个西部同行业中首屈一指。

下表3-2 是根T 公司设备台账统计出的特种设备情况:
从表3-2 可知,T 公司特种设备共计166 台套,其中起重机就占了142 台,占其总数的85.5%,所以特种设备的维护和管理重心也就在起重机上面。

3.2.2 T 公司组织架构
组织架构作为企业为组织生产经营活动而建立起来的管理框架,主要指法人治理结构,不仅体现了管理的层级、幅度,而且还有管理制度及管理信息流建设等方面的内容。

通常组织架构基本决定了各部门的层级和在企业管理部门中的地位。

下图3-2 是T 公司组织架构图(因建机和特车事业部机构设置和道桥类似故未一一列出):
上图表明,T 公司组织机构层级较多,部门基本齐全,对设备管理的利弊方面本文第四章再详细分析。

总的来说,企业要适应时代发展,就要不断优化组织架构设计,以期降低用工成本,提高工作效率,保证企业各项工作平稳、有效、安全、快捷的进行,促进企业提高经济效益和管理水平。

3.2.3 T 公司设备管理部门和人员
T 公司现有设备的管理部门有两个,一是公司级的制造部,主要负责设备前期和后期管理及备配件采购;其次是各事业部,主要负责设备中期使用维护管理。

各事业部配设备主管1 人,具体负责设备的日常管理。

从人员来看,T公司现有设备管理及维修人员61人,班组9个, 其中设备主管3 人,管理1 人,机修40 人,电修12 人,输配电等5 人,所有人员中高工0 人,工程师2 人,90%具有中级技工证,60%具有中专以上文化,工龄超过10 年的有15 人,不足5 年的22 人。

从前文可知,T 公司设备总数是1518 台,平均每位设备主管要负责管理506 台,每位维修人员要负责25 台套,工龄不足5 年的占全部维修人员的33.3%.
3.3 T 公司设备管理体制
所谓设备管理体制,是指公司有关设备管理的决策从形成到传递的一种形式,包括管理系统的结构和组成方式;换而言之,是指企业为确保设备的高效、平稳、经济、安全运行,从而建立的一整套确保设备各项技术性能指标最优的规章制度和各种组织形式。

通过内部管理和流程再造使这些制度得到有效执行,使各种组织形式结合为一个有机统一体,从而达到提高设备完全有效生产率和全寿命周期效率的目的。

T 公司设备管理体制基本是按前苏联的计划维修制模式变革而来,包括设备管理体系的建立及机构设置,具体操作上以事后维修为主,计划预防几乎流于形式。

3.3.1 T 公司现有设备管理制度
设备管理制度是企业的“ 设备法”, 它一方面为公司设备管理提供指南;另一方面也指导操作人员正确操作。

T 公司现有体系制度有《设备管理制度》、《设备操作规程汇编》、《设备保养制度》、
《设备安全生产管理制度》、《设备检修规程》等,应该说从制度体系来看T 公司在这方面还是比较齐全的,基本包括了设备的管理、操作、维修和保养。

3.3.2 T 公司设备管理现行职责架构
T 公司设备管理部门设置情况如图3-3 所示:
公司制造部主要负责新设备及备件的采购,设备更新、改造、报废;事业部设备主管在事业部领导下开展工作,主要负责公司生产设备投入运行后的日常管理,协助公司制造部进行新设备采购的评估、审议并提出建议。

具体职责是:(1)新购设备的安装、调试、验收;(2)固定资产管理。

按T 公司规定:单位价值在5000 元以上的,或使用年限超过5 年的公司非货币性资产均划为
固定资产。

照此标准T 公司现有设备全都属于固定资产,设备主管要将所有固定资产进行编号、建档、归档管理,登记工装、模具、工位器具;建立设备台账,完善设备档案;(3)维修保养管理。

每月制定设备大(项)修维修计划,对车间设备保养情况进行督查督办,包括日常保养、周末保养、定期保养;(4)设备备件、物料管理;(5)动力保障;设备维修、保养、改造、报废;车辆管理;特种设备年检;其他设备设施的管理;(6)设备安全生产及事故管理。

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