化工仪表及自动控制设备管理制度
炼化分公司 仪表及自动控制系统管理规定(1)
仪表及自动控制系统管理规定炼油与化工分公司2005年5月仪表及自动控制系统管理规定第一章总则第一条为加强仪表及自控系统管理工作，保障仪表及自控系统安全运行，依据国家法律、法规，集团公司、股份公司相关制度和规定，特制定本规定。
第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业。
第三条仪表及自动控制系统是指在炼化生产过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、先进过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃气及有毒气体检测报警仪表、执行器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等。
第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司仪表及自控系统工作，指导各地区公司不断改进和加强仪表及自控系统管理工作，提高仪表及自控系统技术和管理水平。
第五条地区公司仪表及自动控制系统管理职责（一）负责贯彻上级部门仪表及自动控制系统管理的有关规定、制度，组织制定仪表及自动控制系统管理规章、制度、发展规划和实施细则，并监督执行。
（二）负责编制审批的仪表及自动控制系统年度大修、更新及日常检修计划，并组织实施。
（三）负责组织仪表及自动控制系统故障分析和处理，制定防范措施，提高仪表及自动控制系统保障能力。
（四）掌握仪表及自动控制系统的运行情况，每年定期组织对本企业仪表及自动控制系统管理工作的检查及考核，保证公司仪表及自动控制系统的完好。
（五）了解国内外仪表及自动控制的新技术、新设备发展动态，组织交流推广先进技术和管理经验，不断提高生产装置的自动化水平。
（六）组织基建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。
第三章基础管理第六条各地区公司应建立如下仪表及自动控制系统管理制度：（一）仪表及自动控制系统管理安全岗位责任制度。
（二）仪表及自动控制系统管理岗位巡检制度。
（≡）仪表及自动控制系统管理维护保养制度。
石油化工仪表及自控系统管理规定
石油化工仪表及自控系统管理规定第一章总则第一条为加强公司仪表及自控系统管理工作,保障仪表及自控系统安全、经济运行,依据国家相关法律、法规制定本规定。
第二条本规定所指的仪表是指在生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、计量仪表、执行器、在线分析仪器仪表、可燃及有毒气体检测报警器、火灾报警监测系统、工业视频监视系统及其附属单元等,自控系统包括集散控制系统DCS,、过程控制可编程控制器,PLC,、安全仪表系统,SIS,、紧急停车系统,ESD,、,机组控制系统,ITCC,、先进过程控制系统及过程控制微机、小型机、附属网络设备等。
第三条本规定适用于公司相关部门、二级生产单位,以下简称二级单位,、信息技术中心和检测公司。
第四条本规定是公司仪表及自控系统管理的基本要求,二级单位和部门在仪表及自控系统规划、设计、制造、选型、购置、安装、组态、使用、维护、修理、改造、更新、报废等管理工作中,应严格执行国家的有关法规、标准和本规定。
第二章管理职责第五条公司和二级单位机动部门负责管理仪表及自控系统。
各二级单位在机动部门应设相应岗位和专职技术管理人员。
机动部门在主管设备管理的副厂长,副经理,领导下,负责本单位仪表及自控系统的管理。
第六条机动设备处负责计量仪表、安全仪表的维修管理工作,计划处、质量安全环保处负责计量仪表、安全仪表的检定管理工作。
第七条机动设备处负责组织安全环保项目、计量配备项目中仪表自控部分的设计、设计审查、选型、技术交流、签订技术协议、施工组织和竣工验收工作,质量安全环保处、计划处参加,机动设备处负责组织技改项目、技术性维修项目中仪表自控部分的设计审查、选型、技术交流、签订技术协议、施工组织和竣工验收工作,科技信息与规划发展处参加,机动设备处参与新建项目中仪表自控部分的设计审查、选型、技术交流、签订技术协议和竣工验收工作,机动设备处参与先进控制、优化、信息化项目中仪表自控部分的方案确定、设计审查和验收工作。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度（3篇）
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。
第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。
第四条控制系统的日常维护。
(一)系统点检制度1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。
2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。
B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系统硬件管理1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。
2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。
4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。
(三)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。
软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。
3、应用软件在正常生产期间不宜修改。
按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。
4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。
5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。
仪表及自动化控制系统管理制度(三篇)
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。
三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。
2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。
四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。
2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。
3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。
4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。
五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。
2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。
3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。
4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。
六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。
2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。
3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。
4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。
化学仪表管理制度
化学仪表管理制度第一章总则第一条为规范化学仪表的管理，提高化学仪表使用效率，保障实验室安全，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有使用和管理化学仪表的科研人员。
第三条化学仪表管理应遵循科学、规范、公平、公正的原则，严格执行本制度。
第四条化学仪表管理工作由实验室主任或实验室管理员负责，实验室成员共同配合。
第五条科研人员应加强对仪表的认识和维护保养，做到爱护使用、规范操作、确保安全。
第二章仪器设备分类管理第六条根据仪器设备的用途和价值，分为常规仪器和重要仪器两类。
第七条常规仪器包括常用的实验仪器和设备，如天平、恒温水浴槽、恒温培养箱等。
重要仪器包括离心机、高效液相色谱仪、气相色谱仪等。
第八条对于重要仪器，应建立专门的台账，登记仪器型号、购买时间、厂家、保养记录等信息。
第九条重要仪器的购置、调试、维护应有专门的人员负责，定期进行检查和校准。
第十条对于常规仪器，也应建立相应的台账，对仪器进行维护保养，确保正常使用。
第三章仪器设备管理流程第十一条新购进的仪器设备应由专门人员进行验收，保证质量合格。
第十二条验收合格的仪器设备，应及时登记台账，分配使用人员，并制定专门的使用计划。
第十三条使用人员应对仪器设备进行规范操作，并定期进行维护保养，保证仪器的正常运转。
第十四条若出现仪器设备故障或损坏，应及时通知维修人员进行处理，严禁私自拆卸修理。
第十五条定期对仪器设备进行巡查检修，确保设备的正常运转，保障实验工作的顺利进行。
第四章使用规定第十六条仪器设备的使用应按照操作手册和标准程序进行，严禁擅自操作和改动仪器。
第十七条在使用仪器设备时，要注意安全防护，穿戴好相应的防护装备，如手套、护目镜等。
第十八条使用人员应做好实验室环境的保洁工作，保持仪器设备周围的整洁。
第十九条实验结束后，应及时清洗干净仪器设备，归还到指定的存放位置，确保仪器的长期使用。
第五章附则第二十条化学仪表管理制度由实验室主任负责解释，并可以根据实际情况进行适当修改。
自动化仪表控制系统管理制度(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为加强对自动化仪表控制系统的管理，确保其正常运行和安全可靠，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及自动化仪表控制系统的管理活动。
第三条自动化仪表控制系统是指用于对生产过程、设备设施进行控制的自动化仪表系统，包括但不限于传感器、执行机构、PLC控制器等。
第四条公司将加强自动化仪表控制系统的维护和管理，提高运行效率，优化控制流程。
第五条建立和完善自动化仪表控制系统管理的制度和规范，加强对自动化仪表控制系统的监督和管理，确保其安全、稳定地运行。
第六条全体员工应遵守本管理制度，不得违反或规避有关法律法规。
第二章自动化仪表控制系统管理的职责第七条相关部门的主管负责全面指导和监督自动化仪表控制系统的管理工作。
第八条技术部门负责自动化仪表控制系统的维护、保养、升级和改造工作。
第九条安全保卫部门负责制定自动化仪表控制系统的安全管理制度，组织开展系统安全检查和排查工作，确保系统安全可靠。
第十条运维人员负责日常的自动化仪表控制系统维护和巡检工作。
第十一条生产部门负责对自动化仪表控制系统的运行情况进行监控和管理，提出相关的优化措施。
第十二条待添加根据公司实际情况组织挂职待遇制定章节详情第三章自动化仪表控制系统的建设和改造第十三条公司应根据生产需要，合理规划和布局自动化仪表控制系统。
第十四条自动化仪表控制系统建设和改造应编制详细的设计方案，并根据方案进行合理的运营。
第十五条建设和改造过程中必须有相关资格认证的单位进行验收，并按照验收意见进行整改。
第十六条自动化仪表控制系统的建设和改造需经公司领导批准，并报相关行政部门备案。
第四章自动化仪表控制系统的维护和保养第十七条每个自动化仪表控制系统都应有专人负责维护和保养工作，传感器的清洁，控制器的校验等工作。
第十八条系统维护人员应制定详细的维护计划，并定期进行维护和保养。
第十九条对于出现故障的自动化仪表控制系统，维护人员应及时进行排查，并修复故障。
仪表及自动化控制系统管理制度.docx
仪表及自动化控制系统管理制度1、总则1.1为加强仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《公司管理制度》，特制定本制度。
1.2 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
1.3 本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
2、管理机构与职责范围2.1 仪表设备由公用配套负责归口管理。
公用配套应设相应岗位和专职技术人员。
公用配套在主管经理领导下，负责公司仪表设备的管理。
2.2 公用配套仪表设备管理职责：2.2.1贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。
2.2.2组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
2.2.3检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。
2.2.4参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
2.2.5负责审批公用配套上报的仪表设备零购、更新计划，汇总到设备采购，负责审批仪表车间上报的仪表设备报废、仪表检修计划。
2.2.6负责审查或制定公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
2.2.7负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。
2.2.8负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。
2.2.9负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。
2.2.10参加公司仪表设备的重大事故调查与分析。
及时上报仪表设备事故分析报告，及时上报仪表设备事故分析报告。
2.2.11组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。
3、仪表设备的前期管理3.1 仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。
化工仪电管理制度
化工仪电管理制度第一章总则第一条为了规范化工企业仪电设备的管理，提高设备的运行效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工企业所有的仪电设备管理工作。
第三条本管理制度内容包括仪电设备的购置、安装、使用、维护、保养、检修、维修等各个环节。
第四条全体员工都必须严格遵守本制度，如有违反，将受到相应的处罚。
第五条本管理制度应当定期审查并根据实际情况进行调整和完善。
第二章仪电设备的购置第六条在购置仪电设备时，应当经过严格的审核和评估，确保设备的质量和性能符合企业的需求。
第七条购置仪电设备应当向正规的生产厂家或者经销商购买，并且应当获得相关的质量保证书和检测报告。
第八条购置仪电设备应当按照国家相关法规和标准进行操作，保证设备的安全可靠性。
第九条在购置仪电设备时，应当考虑设备后期的维护和维修成本，选择经济合理的设备。
第十条购置仪电设备应当按照企业的预算计划进行，不得超过预算限额。
第三章仪电设备的安装和使用第十一条安装仪电设备前，应当进行相关的技术评估和方案设计，确保设备的安装位置和方式符合要求。
第十二条安装仪电设备时应当按照设备生产厂家提供的安装说明书和图纸进行操作，确保安装的准确性。
第十三条仪电设备的安装应当由专业的技术人员进行操作，不得擅自更改设备结构或参数。
第十四条安装完成后应当进行相关的调试和检测，确认设备的性能符合要求后才能投入使用。
第十五条使用仪电设备时应当按照设备的操作说明书进行操作，不得违反操作规程。
第十六条使用仪电设备时应当严格按照设备的运行参数进行操作，不得超负荷工作。
第十七条使用仪电设备时应当定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第四章仪电设备的维护和保养第十八条对于常规的仪电设备，应当制定相应的维护计划和保养表，确保设备的正常运行。
第十九条定期对仪电设备进行清洗、检查和润滑，排除设备中的污垢和杂物，延长设备的使用寿命。
第二十条对于易损件和磨损件，应当定期更换，确保设备的正常运行。
茂名石化公司仪表及自控设备管理规定及维护
仪表及自动控制设备管理规定 MPCC.07.14—2009
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度（4篇）
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度一、总则为规范公司仪表车间仪器仪表及自动控制的管理，提高设备的可靠性和稳定性，保障生产安全和质量，制定本管理制度。
二、责任与权限1. 仪表车间主管负责仪器仪表及自动控制的管理工作；2. 仪表车间主管有权对仪器仪表及自动控制进行检查和维修；3. 所有仪表仪器的购置、维修和更新必须经过仪表车间主管的审批。
三、仪器仪表管理1. 对于重要的仪器仪表，每年进行一次全面检查和校准；2. 仪器仪表必须放置在干燥、无腐蚀性气体和温度适宜的环境中；3. 禁止私自携带仪器仪表出公司使用。
四、自动控制管理1. 自动控制设备必须具备可靠性、稳定性和自动化程度高的特点；2. 自动控制设备必须经过相关部门的验收，并定期进行维护和检查；3. 自动控制设备发生故障时，必须立即停车维修，确保生产安全。
五、预防和应急措施1. 定期组织培训，提高仪表车间人员的技能和安全意识；2. 建立健全应急预案，确保在突发情况下能够迅速处置。
六、违规处罚对违反本管理制度的人员，将进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告以及其他必要的纪律处分。
七、附则本管理制度由仪表车间主管负责解释和修订，并经公司领导批准后生效。
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度（2）一、总则本制度是为规范公司仪表车间仪器仪表及自动控制的管理，保障生产安全和效率，确保设备设施的正常运行，减少故障和事故的发生，提高车间的生产质量和效益。
二、管理职责1. 仪表车间仪器仪表及自动控制的管理由专门的管理人员负责，该人员需具备相关专业知识和工作经验。
2. 管理人员负责制定和更新仪表的维护保养计划、检修方案、故障处理方案，并监督执行。
3. 管理人员负责组织维护人员进行定期检查、校准和维修工作，并记录相关数据和信息。
4. 管理人员负责仪表设备的采购、更新和报废处理，并制定采购和报废程序。
5. 管理人员应及时处理设备故障和事故，并做好事故后的分析和预防工作。
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度范文（三篇）
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度范文一、总则公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度（以下简称“管理制度”）是为了规范仪表车间仪器仪表及自动控制的管理工作，确保其正常运行和有效使用，保障生产质量、提高生产效率，减少生产事故发生，制订本管理制度。
二、管理目标1. 确保仪器仪表及自动控制设备的安全性和可靠性；2. 提高设备的利用率，降低设备故障率和维修费用；3. 减少人为操作失误，提高生产效率；4. 建立完善的设备管理体系，提升管理水平。
三、管理内容1. 仪器仪表及自动控制设备的购置管理（1）设备购置需提前进行设备需求评估，编制设备采购计划，并经相关部门批准；（2）采购过程中，要选择合格的供应商，并按照合同约定验收设备；（3）对新设备进行入库管理，登记设备型号、规格、数量及购置日期等信息。
2. 仪器仪表及自动控制设备的日常使用管理（1）设备的保养维护应有专人负责，制定设备保养计划，并按时进行保养；（2）设备的操作人员要经过培训和考核合格，熟悉设备使用方法，并按照操作规程操作设备；（3）设备使用时要按照使用手册要求进行操作，严禁超负荷运行设备；（4）设备异常情况要及时报修，维修人员要快速响应并及时处理故障。
3. 仪器仪表及自动控制设备的检测和校准管理（1）设备的检测和校准要定期进行，保证设备的准确性和稳定性；（2）要制定检测和校准计划，并落实到具体工作中；（3）设备的检测和校准记录要详细、准确，做好存档。
4. 仪器仪表及自动控制设备的维修和更换管理（1）设备出现故障要及时报修，维修人员要快速响应并及时处理；（2）设备维修过程中要进行记录，包括故障原因、维修过程和维修结果等信息；（3）设备超过使用寿命或性能下降到一定程度时，要及时更换。
四、责任与监督1. 仪表车间负责人是本管理制度的责任主体，负责制定和修改管理制度，并组织实施；2. 相关部门要配合仪表车间负责人，确保管理制度的有效实施；3. 定期组织对仪器仪表及自动控制设备的使用情况进行检查和评估，并对不符合管理制度的情况进行处理；4. 违反管理制度的人员，将依据公司相关规定予以纪律处分。
中石化仪表及自动控制设备管理制度
仪表及自动控制设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化股份有限公司（以下简称股份公司）仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家法律、法规及集团公司《设备管理办法（试行）》股份公司《设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法（试行）»），制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其它企业可参照执行。
第三条本制度所称仪表设备是指在油田、炼话、热电、销售生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监仪表、执行器，过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其铺助单元等。
第四条仪表设备管理主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由设备管理部门负责进行管理。
各企业在设备管理部门应设有相应岗位和专职技术管理人员。
设备管理部门在主管设备的副经理（副局长、畐旷长）领导下，负责本企业仪表设备的管理, 大型、特大型企业可设副总工程师全面负责仪表设备技术管理工作。
第六条集团公司、股份公司管理职责集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定, 仪据其职责，全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。
第七条企业管理职责:（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（二）负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（三）检查本企业所属单位进行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。
（四）参与新建装置、重点更新及技改措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。
化工仪器仪表管理规定
化工仪器仪表管理制度一仪器仪表管理的概念1．仪器仪表的含义;工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表;从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具;2．企业中班组仪器仪表管理的任务;班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称;班组仪器仪表管理的任务如下：第一、执行仪器、仪表管理方面的制度；第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确；第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作；第四、保管好技术资料包括合格证；第五、处理好仪器、仪表事故;二企业班组仪器仪表管理的具体工作1．仪器仪表的领用与建帐;班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目;然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表;到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表;班组验收仪器仪表一般是配合仪表员进行,内容有：外观检查,即检查外壳包装是否损坏；成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等；性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查;大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组一般只保存说明书或其复印件;2．正确使用仪器仪表;第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件;一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作环境温度、湿度等,必须严格遵守;使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表不应投入使用;正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘;第二、在技术规范允许尺度内使用仪器仪表;世界上没有万能的仪器,所有仪器都是针对某一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的,因此,一定要按规定范围使用;要保证仪器仪表都不带病工作,不以粗代精,不超负载使用;一般的仪器仪表都经过调整校正,部分结构还进行了密封,未经许可不能拆卸分解仪器仪表;使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要用力得当;第三、注意仪器仪表的操作规程;使用前应检查电源和其它动力源是否匹配、接触或密封良好,各外设附件是否配置得当,准备就绪方可开机;凡无线电仪器都有预热稳定过程,使用中应予以注意;其它操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用极限等,应按规程进行;3．遵守周期检查制度;为了保证仪器仪表功能的准确性、一致性、可靠性,班组必须按照主管部门有关周期检定制度的规定,按时、按量把仪器仪表送交检验、检定,搞好计量仪器的传递工作,并保存好检定卡片或表格、记录;4．搞好仪器仪表的维护保养工作;仪器仪表的维护保养的主要内容是防尘、防潮、防腐、防老化工作;要每天用干布擦拭外壳,停用时应用布罩遮盖;部分仪器还有避光的要求,对于仪器仪表中的灰尘要请有关人员定期清除;5．做好精密仪器仪表的管理工作;精密、贵重、稀有仪器仪表应该从使用、保管、维护、检查等几个方面切实做好工作;对这类设备要严格实行“四定”、“五不”的管理维护制度;第一、“四定”是指：定使用地点,定使用人员,定检修人员,定专用管理制度;第二、“五不”是指：开机不离人,精机不粗用,不带病工作,不违及操作规程,不在仪器上堆放其它仪器及物品;6．做好其它管理工作;第一、搞好仪器附件的管理;附件的遗失是仪器使用过程中容易发生的现象,而附件的遗失或损坏,往往使精密、贵重的仪器不能继续使用,严重影响生产或科研;因此要切实加强管理;管理的方法是附件随仪器一起建帐,规定固定存放地点,建立借用制度,规定仪器和附件换人使用时的交接手续;第二、做好仪器技术资料保管工作;仪器的说明书、操作规程和其他交人班组保存的技术资料应和班组工艺文件一起保管,班组长换人,应清理移交;这些资料只能借阅,不能交私人保管;第三、仪器仪表的遗失处理;对于个人保管的仪器仪表,不管主客观原因发生的遗失情况都应认真进行处理,并立即上报主管部门,针对不同情节,采取行政处分加经济赔偿的方法;各单位都应建立仪器遗失赔偿制度;第四、仪器仪表事故的处理,参照设备事故处理的方法;第五、仪器仪表的报废和利用;仪器仪表确因使用年限长久,性能低劣、事故造成严重损坏等而无法修复,或因科技发展而失其价值,班组可通过车间向主管部门提出报废申请;主管部门经有关机构技术鉴定、审查同意后,填写报废申请单,报领导审批,正式报废;报废后的仪器由主管部门统一处理;第一章总则第一条为加强南京化学工业有限公司仪器仪表及自动控制设备以下简称“仪表设备”管理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行,依据国家相关法律、法规及中国石化设备管理制度、中国石油化工集团公司设备管理办法,特制定本制度;第二条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术状态;第三条本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃有毒气体检测报警器及其辅助单元等;第四条本制度适用于公司本部各单位,分公司、子公司参照执行;第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由机动处负责归口管理;各单位在设备管理部门应设相应岗位和专职技术人员;机动处在主管设备管理的副经理领导下,负责公司仪表设备的管理;第六条机动处仪表设备管理职责：一贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行集团公司仪表设备管理制度、规程和规定;二组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定;三检查各单位执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况;四参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作;五负责审批公司各单位上报的仪表设备零购、更新计划,汇总到供销部采购,负责审批公司各部上报的仪表设备报废、仪表检修计划;六负责审查或制定公司各单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划;七负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作,按时汇总、上报自动化仪表技术状况表;八负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作;九负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流;十参加公司仪表设备的重大事故调查与分析;及时上报仪表设备事故分析报告,督促所属各单位及时上报仪表设备事故分析报告;十一组织建立健全公司仪表设备台帐及档案;第七条检维修部仪表设备管理职责一贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定;二参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作;三上报仪表设备零购、更新、报废及检修计划到机动处;四参加仪表设备及其系统的技改技措项目;五负责仪表设备的日常运行、维护管理工作;六参加运行部重要仪表设备的检修项目及方案,参与运行部重要仪表项目验收工作;七组织参加仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流;八参加仪表设备的重大事故调查与分析;及时上报仪表设备事故分析报告到机动处;九建立健全仪表设备台帐及档案;十制定仪表设备零购、更新、报废及检修计划;第三章仪表设备的前期管理第八条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作,是综合管理的重要内容,为使寿命周期费用最经济,综合效率最高,必须重视前期管理工作;第九条仪表设备规划主要依据企业的生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系的需要、仪表设备发展动态等因素;仪表设备主管部门负责制定本企业仪表设备规划;第十条仪表设备主管部门应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求,坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则;第十一条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则,严格进厂质量验收,进口设备应有必备的维修配件;第十二条在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质,具有按设计要求进行施工的能力,具有健全的工程质量保证体系;仪表设备施工必须按设计要求及石油化工仪表工程施工技术规范SH 3521-1999进行;第十三条仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作;施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求及自动化仪表工程施工及验收规范GB 50093-2002、石油化工仪表工程施工技术规范SH 3521-1999进行,按照规定程序进行交接;要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括：一工程竣工图包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图；二设计修改文件和材料代用文件三隐患工程资料和记录；六接地电阻测试记录；,四仪表安装及质量检查记录；五电缆绝缘测试记录；七仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录八仪表设备和材料的产品质量合格证明；九仪表校验和试验记录；十回路试验和系统试验记录；十一仪表设备交接清单；十二报警、联锁系统调试记录；十三智能仪表、DCS、SIS、PLC组态记录工作单；十四未完工程项目明细表等;第十四条仪表设备投用前,运行维护单位应根据设备的特点编制相关规程,开展技术培训、事故预案演练等工作;第四章仪表设备分类第十五条仪表设备按以下类别进行分类：一过程控制系统；二检测仪表；三控制仪表；四联锁回路仪表；五在线分析仪表；六可燃气体、有毒气体检测报警仪；七特殊仪表；八其它仪表;第五章常规仪表管理第十六条常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件、化验分析仪器仪表等;第十七条常规仪表选型应考虑以下原则一在满足生产需要的前提下,仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性;二选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品;优先选用经GB/T 19000或ISO 9000标准认证的产品或符合国际标准的产品;在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表;三仪表选型应考虑企业的现状和发展规划,主流机种力求统一;四仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理,有利于系统集成、信息集成、功能集成,提高企业生产管理水平;五对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循石油化工自动化仪表选型设计规范SH 3005-1999之规定,各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查;第十八条防爆型仪表管理应符合下列要求：危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求;防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志;危险场所仪表的安装,配线必须符合防爆类型及等级的技术要求;防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质;在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能,不得随意降低防爆等级;在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级;第十九条放射性仪表现场要有明显的警示标记,安置使用应符合国家规范;第二十条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求;一检维部应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度;二仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书;三特殊仪表的维护人员应接受专门培训,才能进行仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员,并配备必要的防护用品和监测仪器;四严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度,搞好计划检修工作;备用仪表应随时处于完好状态;五仪表运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录;六各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检,严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器;七当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时,应严格按照本制度第七章的要求进行;八常规仪表的检修一般随装置停工检修进行,在检修前应根据实际情况制定检修计划,准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器,并制定切实可行的检修网络图;需要外委的检修项目应办理外委审批手续;九仪表检修按石油化工设备维护检修规程SHS 07001～07008-2004要求进行；在每个检修周期内,应对每台仪表进行检查校验;十仪表单机校验后应进行回路联校,参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认;第二十一条压力表压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定;压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高或最低压力的红线,压力表校验后应加铅封;压力表应根据工作压力选用;压力表表盘刻度极限值不应小于工作压力的1.5倍;第六章控制系统管理第二十二条控制系统主要包括集散控制系统DCS、安全仪表系统SIS、可编程控制器PLC、工业控制计算机系统IPC以及在先进过程控制APC和优化过程控制OPC系统中使用的上位计算机等;第二十三条机动处、仪表队应参与公司控制系统的设计、安装、调试、验收等阶段的全过程管理;第二十四条新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造,仪表设备主管部门应对设计资料进行审查;控制系统的配置、选型,既要保证满足装置生产控制的要求,又要具有较高的技术先进性;第二十五条对已投入使用的控制系统,如果生产工艺要求改变控制方案,或增加仪表回路,应由装置提出,运行部到生产处办理审批手续后到机动处,由机动处负责安排仪表人员实施,并做好相关记录;第二十六条对控制系统机房的管理,达到以下要求：一机房必须定专人管理;二机房环境必须满足控制系统设计规定的要求;三机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房内堆放杂物,机柜上禁放任何物品;四机房内应配备相应的消防器材;五机房电缆通道要有防鼠设施,以防鼠害;第二十七条控制系统的备件管理,达到以下要求：一备品配件要有专门的帐卡,要随时掌握备件配件的储备情况,保持一定数量的备品配件储备,以保证控制系统的稳定运行;二保管储存控制系统备品配件的环境,必须符合要求的保管条件;三在装置停工检修期间,要对备件进行通电试验,确保其处于备用状态;第二十八条为防止病毒感染,严禁在控制系统上使用无关的软件,也不得进行与控制系统软件组态无关的作业;做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用,也不准在其他计算机上使用;控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施,以防范外来计算机病毒侵害控制系统,增加信息管理系统必须打报告到机动处,机动处报到公司主管仪表副总工程师批准后安排施工;第二十九条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理;一每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况;保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作;二系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经主管部门、公司主管副总工程师批准后,方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档;三系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录;四控制系统的检测原则上随装置停工大修同步进行;大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作,并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试;控制系统的检修应按石油化工设备维护检修规程SHS 07008-2004要求进行;五加强控制系统故障管理,制定控制系统故障应急预案,不断提高处理突发故障的能力;六在对系统进行维修操作前,必须做好技术准备工作,杜绝盲目操作;七在检修前必须检查并记录其属性设置、跳线或开关的位置；拔下的卡件必须立即放到防静八电塑料袋中,不得随意摆放;第三十条检维部必须建立系统硬件设备档案、软件档案,建立必要的台帐,建立操作日志和维修记录,必须建立健全网络结构示意图,硬件配件清单和I/O分配表;第七章仪表联锁保护系统管理第三十一条联锁分为工艺联锁和设备联锁,根据其重要性,分成A、B两类;其中关键、重要的工艺系统联锁和可能涉及发生人身伤害、设备损坏或产品重大质量事故的联锁划为A类联锁;第三十二条运行部根据上述定义将所管装置内的联锁进行分类,汇编整理为联锁分类一览表,报公司机动处;由机动处负责会同生产处进行审核后,上报到公司办公室；经公司主管副总工程师批准后下发执行;第三十三条联锁需要变更包括设定值、联锁程序、原理等的变更、解除、恢复、取消时,应事先提出申请,由申请方办理审批单,交机动处或生产处审核;机动处负责设备联锁,生产处负责工艺联锁;在审批单上应写明原因、实施方案及采取的防范措施;第三十四条联锁的解除和恢复由运行部或检修部提出申请,联锁的变更或取消由运行部提出申请;第三十五条 B类联锁的解除由技术助理以上人员提出,装置主管工程师以上人员签字同意,部副主任以上人员批准;A类联锁保护系统解除由装置主管工程师提出,部副主任以上人员签字同意,公司生产处或机动处负责人批准;对涉及装置和大型设备安全运行的重要联锁的解除,机动处根据实际情况上报公司主管副总工程师审批;第三十六条联锁变更、取消由装置主管工程师提出,部主任以上人员同意,申请提交机动处上报公司总经办主管技术负责人批准后执行;第三十七条联锁恢复由技术助理以上人员提出,装置主管工程师以上人员签字同意,部副主任工程师以上人员批准;第三十八条在获准同意对联锁保护系统进行变更、解除、恢复、取消后,实施前必须到机动处办理联锁工作票,票上详细注明作业依据、作业执行人及作业监护人、作业内容和作业时间等;第三十九条为杜绝误操作,必须采用双人操作的方式,一人操作、一人现场监护;操作前应细检查核对联锁状况,在操作过程中应与工艺操作人员保持密切联系;作业完成后,作业人和监护人必须在联锁工作票上详细记录作业内容并签字确认;第四十条联锁的解除期限最长为6个月;超过6个月仍不能投用的联锁必须重新办理审批单;具备投用条件的联锁,应及时办理恢复投用手续,及时恢复投用;第四十一条新装置投料试车前或设备检修后投运之前,应对所有的联锁回路进行全面的检查确认、对联锁保护系统进行联校;新装置的联锁检查试验由工程处牵头,组织相关单位在中交前完成,并按试验结果填写联锁试验单,由参加联锁检查的人员签字后作为中交资料交给机动处保存;装置修理后联锁试验由装置技术人员向机动处提出,由机动处组织机、电、仪专业人员会同工艺人员一同进行试验,按试验结果填写试验单,参加联锁试验的人员要在联锁试验单上签字;联锁试验单一式三份,机动处、检维修部、运行部各保存一份;第四十二条重要联锁保护系统必须有明显标识;第四十三条新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全;第四十四条联锁保护系统的紧急停车按钮,均应设有可靠的护罩;第四十五条联锁系统的盘前开关、按钮由操作人员负责操作,盘后开关、按钮由仪表人员负责操作;仪表人员在处理联锁系统时,如果需要操作盘前开关、按钮等,必须事先和工艺负责人联系,获准后由操作人员进行操作;作业完成后,必须及时通知操作人员,由操作人员确认工艺状况,将开关、按钮等复位;。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度（四篇）
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度自动化仪表控制系统是现代工业生产中广泛应用的一种控制系统，它通过传感器、执行器和控制器等组件实现对工艺参数的测量、控制和调节。
为了保证自动化仪表控制系统的正常运行和延长设备的使用寿命，需要建立相应的管理制度和维修制度。
一、自动化仪表控制系统管理制度1. 管理目标和原则：明确自动化仪表控制系统的管理目标，以提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全为原则。
2. 设备登记和档案管理：对自动化仪表控制系统设备进行清点和登记，并建立相应的设备档案，包括设备的基本信息、安装位置、维修记录等。
3. 维护与保养管理：制定自动化仪表控制系统设备的定期保养计划，并建立维护与保养记录，确保设备的正常运行。
4. 故障处理管理：建立设备故障报修机制，及时处理设备的故障，减少停机时间，最大限度地保证生产过程的稳定。
5. 安全管理：建立自动化仪表控制系统设备的安全使用制度，包括设备操作规范、操作权限管理、设备维护安全措施等。
6. 人员管理：制定人员的岗位职责和工作流程，建立培训计划，提高人员的技术水平和操作能力。
二、自动化仪表控制系统维修制度1. 维修责任和权限：明确维修人员的责任和权限，包括设备维修的范围、维修人员的资质和技术要求等。
2. 维修流程：制定自动化仪表控制系统设备维修的具体流程，包括故障诊断、维修方案确定、维修工具和材料准备、维修操作等。
3. 维修记录和统计：建立设备维修记录和统计制度，记录设备维修的具体情况，包括故障描述、维修措施、维修时间、维修费用等。
4. 备件管理：建立备件管理制度，确保设备维修时备件的供应和使用，包括备件的采购、储存、领用和报废等。
5. 维修后评估和改进：对每次设备维修进行评估，分析故障原因和维修效果，及时纠正和改进维修方法，提高维修效率和准确性。
综上所述，自动化仪表控制系统的管理制度和维修制度对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要，可以提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全。
仪器仪表及自动控制设备管理制度(三篇)
仪器仪表及自动控制设备管理制度第一章总则第一条为规范仪器仪表及自动控制设备的管理，保障其正常使用和维护，提高设备的利用率和寿命，确保工作质量和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有仪器仪表及自动控制设备的购置、验收、领用、使用、维护、保养、保管等工作，适用于仪器仪表及自动控制设备的所有管理人员和使用人员。
第三条仪器仪表及自动控制设备的管理工作由设备管理部门负责，设备管理部门应具备相应的技术力量和管理能力。
第四条本管理制度应与相关法律法规和政府有关部门的规定相一致，如有冲突，以相关法律法规和政府有关部门的规定为准。
第二章仪器仪表及自动控制设备的购置与验收第五条仪器仪表及自动控制设备的购置应按照国家和地方的相关政策和法规进行，采购工作应当经过招标、竞争性谈判等合法程序，确保采购的设备具备所需的性能和质量标准。
第六条仪器仪表及自动控制设备的验收应由设备管理部门负责，验收时应按照设备合同和技术规范进行，验收合格后方可移交使用部门。
第七条购置的仪器仪表及自动控制设备应建立台账，详细记录设备的基本情况，包括设备的名称、型号、规格、购置时间、供应商、金额等信息。
第三章仪器仪表及自动控制设备的领用与使用第八条仪器仪表及自动控制设备的领用应填写领用单，并交设备管理部门备案，使用人员应当按照设备的使用说明进行操作，严禁私自改动和拆卸设备。
第九条仪器仪表及自动控制设备的使用人员应当定期进行设备运行状态的检查，发现故障或异常情况应及时报告设备管理部门，并维护部门按照规定进行维修和保养。
第十条仪器仪表及自动控制设备的使用人员在操作设备时应穿戴合适的劳动防护用品，并遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保工作的安全性和质量。
第四章仪器仪表及自动控制设备的维护与保养第十一条仪器仪表及自动控制设备的维护和保养工作应按照设备的使用说明和相关的维护手册进行，设备管理部门应当建立设备的维护计划和记录，定期进行设备的维护和保养。
仪器仪表及自动控制设备管理制度(4篇)
仪器仪表及自动控制设备管理制度一、管理目标仪器仪表及自动控制设备是保障生产生活正常运行的重要物资，按照科学合理的管理制度，确保其有效使用、合理配置、有效保养和及时修复，是维护设备正常运行和延长设备使用寿命的重要保障。
本制度的目标是为全面加强仪器仪表及自动控制设备的管理，提高设备的使用效率和使用寿命，确保设备的良好状态，促进机关、单位经济效益的提高。
二、管理范围1. 本制度适用于所需的仪器仪表及自动控制设备的采购、配备、使用、保养和修复等全过程的管理。
2. 本制度适用于所有机关、单位的仪器仪表及自动控制设备。
三、职责分工1. 机关、单位主管领导要高度重视仪器仪表及自动控制设备的管理，负责制定和监督本制度的实施。
2. 设备管理部门负责仪器仪表及自动控制设备的采购、配备、报废、保养和修复等工作。
3. 各部门、单位要按照本制度的规定，落实相应的责任，做好仪器仪表及自动控制设备的使用、保养和报修工作。
四、主要内容1. 仪器仪表及自动控制设备的采购1.1. 根据生产、科研、试验、检测等具体需要，制定仪器仪表及自动控制设备采购计划。
1.2. 通过公开招标、比价、询价等方式购买，确保采购程序的公正透明。
1.3. 按照质量要求和技术指标进行验收，并及时记录入台账。
2. 仪器仪表及自动控制设备的配备和使用2.1. 根据工作需要，合理配置仪器仪表及自动控制设备，并建立相应台账，对设备进行编号和登记。
2.2. 使用设备的用户要按照设备的使用说明书和相关规定，正确操作设备，注意设备的保护。
2.3. 严禁私自借用、转借、调拨和擅自改变设备的用途。
3. 仪器仪表及自动控制设备的保养3.1. 确定设备保养的方法和周期，并建立保养台账，记录保养情况。
3.2. 对设备进行定期的清洁、调试、校准、加油、润滑和紧固等保养工作。
3.3. 及时发现和处理设备的故障和异常情况，并及时报修。
4. 仪器仪表及自动控制设备的修复4.1. 发生故障时，及时报修，并由设备管理部门安排专业维修人员进行维修。
仪表自动化控制系统安全管理制度
仪表自动化控制系统安全管理制度第一章：总则：第一条：为加强仪器仪表及自动化控制设备（以下简称“仪器设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国党机关法律法规，[XXX《关于加强化工过程安全管理的指导意见》]安监总，第三[2013]88号文要求，制定本制度。
第二条：仪器设备的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、造型、购置、安全、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第三条：本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制PLS系统，分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等第四条：本制度适用于公司纤维素生产车间及辅助部门。
第二章：管理机构及职责范围第一条：自动化控制系统必须由仪表人员专门管理，并取得相应的资格。
第二条：自动化控制系统必须定期实施维修、检修，维修作业应遵守相关的安全操作规程。
第三条：开车前、停车后，应对自动化控制系统进行联动调试，确保运行正常符合生产请求。
第四条：自动化联索控制系统必须定期进行试验，确保运行正常，重要自动调节回路在开车前必须进行室内外行程校对。
第五条：仪表人员必须对自动化控制系统，进行日常维护保养，出现问题及时处理，确保运行正常。
第六条：对有毒有害，易燃易爆监测报警装置，必须按期检测。
第七条：DCS系统必须定期进行清扫，UPS、CPU电池必须按期更换。
第八条：控制参数的更改，必须经工艺技术人员同意，并由主管领导批准方可实施。
第九条：自动化控制系统的任何部位故障，必须由专门的仪表职员进行确认处理，其他任何人不得私自处理。
第十条：自动化控制系统应建立相应的管理台账。
第十一条：自动化控制系统的任何联索装置不得私自摘除，如需摘除，必须由工艺技术职员赞成，经主管领导批准，并做好记录，采取相应的安全防护措施，方可实施。
第十二条：冬季应对自动化控制系统的室外仪表采取必要的保温措施。
仪器仪表管理制度
仪器仪表管理制度仪器仪表管理制度1一、各种安全仪器、仪表必须存放在通风良好、干燥的地点，并由专人管理，统一编号，登记造册。
二、使用、管理仪器、仪表的人员，必须熟知仪器、仪表的使用方法、性能、构造、适用条件、注意事项和校验方法。
三、使用、管理仪器、仪表的人员对仪器、仪表内应更换的药品、电池等要经常检查，及时更换或定期充电，增长仪器、仪表的使用时间。
四、各种仪器、仪表要按《煤矿安全规程》规定进行配置，保证定期校查校正，建立、健全管理台帐，仪器、仪表的使用必须灵敏、准确、可靠，保证完好，如发现有损坏、数字不准确或不灵敏现象，应及时将仪器、仪表送往指定部门修理，修完后要先校正后使用。
五、凡入井的仪器、仪表，要严防磕碰、拆卸，井下固定使用的仪器如瓦斯自动检测报警断电仪等，必须按《煤矿安全规程》设置、使用，并由专人定期检查、维护、调试、校正。
仪器仪表管理制度2（1）计量设备、仪器按国家规定定期送检；受检率达到100%；并建立相应的管理台帐，避免漏检或过期使用。
（2）配置计量器具及仪表等应选用国家计量公司或法定计量单位的产品，并经校验合格后方可使用，凡无计量合格证的产品不准购置和使用。
（3）计量器具铅封应保持完好，在使用或保存时，应注意防尘、防潮、反腐蚀、防止日晒雨淋。
（4）定期核查计量器具、仪器仪表在使用过程中误差超过规定应及时复检，除法定检验机构，任何人无权拆毁计量设备铅封。
（5）压力表每六个月至少校验一次。
（6）公司应对计量器具和仪器仪表等实行定人保管、保养和使用。
（7）任何人不得随意拆卸计量设备。
（8）计量设备属下列情况之一时，不得使用。
①未按规定进行周期检定的。
②经过周期检定不合格的。
③已超过检定周期的。
④无检定合格证或合格印的。
（9）计量设备的备品和附件等必须保持完整性，禁止成套的设备分散或解体使用。
（10）属于不合理使用或非正常损坏的计量设备，要查明原因，明确责任，制定防范措施。
仪器仪表管理制度3第一章总则第一条为加强南京化学工业有限公司仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《中国石化设备管理制度》、《中国石油化工集团公司设备管理办法》，特制定本制度。
化工企业自动化仪表控制系统安全管理制度
自动化仪表控制系统安全管理制度1.目的为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。
2.范围本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。
3、职责3.1自动化管理部是自动化仪表控制系统安全管理主管单位，负责协助编制和修订《自动化仪表控制系统安全管理制度》，负责自动化仪表控制系统的调试、检修。
3.2各单位负责自动化仪表设备和控制系统的维护保养。
3.3生产部负责对自动化仪表设备及控制系统的监督管理。
4.控制系统的日常维护4.1系统点检制度4.1.1仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。
4.1.2系统点检应包括以下主要内容：A.主机设备的运行状态。
B.外围设备（包括打印机等）的投用情况和完好状况。
C.各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。
D.机房、操作室的温度、湿度。
4.1.3点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。
4.2系统软件管理4.2.1系统软件和应用软件必须有双备份，控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。
软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
4.2.2系统软件无特殊情况严禁修改；确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。
4.2.3工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。
4.2.4对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。
通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。
4.3机房管理4.3.1机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。
进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。
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化工仪表及自动控制设备管理制度
1. 目的与范围
1.1为加强公司的仪表及自动控制设备管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备、DCS控制系统安全、稳定，长期处于良好的运行状态，依据国家法律、法规制订本制度。
1.2 本制度所称仪表设备是指工艺生产过程中所使用的各类检测仪表、控制监测仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等。
1.3 仪表设备管理主要目标是对仪表设备从设计、选型、采购、安装、使用、维护、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表物资管理部于良好的运行状态。
2. 职责与分工
2.1生产处负责仪表及自动控制设备运行管理的日常监督工作和出入库管理工作。
2.2 物资管理部负责仪表及自动控制设备的采购、验收、外协维修和检定工作。
2.3 生产使用部门负责提供仪表及自动控制设备的使用条件、种类、安装位置、数量、报警参数的提供、负责现场测量仪表的日常检查等工作。