建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点(标准版)
2024年扣件钢管脚手架搭、拆安全要求（三篇）
2024年扣件钢管脚手架搭、拆安全要求交底日期：x年x月x日交底内容：扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求l.扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求根据国内外的使用经验及经济合理性，单管立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m。
50m以上的高架有以下两种常用做法：1)脚手架的下部采用双管立柱，上部采用单管立柱，单管部分高度在35m以下。
2)将脚手架的下部柱距减半，较大柱距的上站高度在35m以下。
扣件式钢管脚手架构造参数见下表。
扣件式钢管脚手架构造参数注：最下一步的步距可放大到1.8m。
(2)在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织中有关脚手架的要求，逐级向架设和使手人员进行技术交底。
1)对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配不得使用。
2)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
（3）地基处理与底座安放。
1)根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况，可按下表或根据计算要求进行地基处理。
立杆地基基础构造措设高度H(m)地基土质中、低压缩性且压缩性均匀回填土高压缩性或压缩性不均匀≤24夯实原土，立杆底座置于面积不小于0.075m2的垫块、垫木上土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10m2的馄凝土蛰块或垫木上夯实原土，铺设宽度不小于200mm的通长槽或垫木25~35垫块、垫木面积不小于0.lm2，其余同上砂夹石回填夯实，其余同夯实原土，铺厚度不小于200mm砂垫层，其余同上36~50垫块、垫术面积不小于0.15mz或铺通专用槽钢或木板，其余同上砂夹石回填夯实，垫块或垫木面积不小于0.15舒或铺通专用槽钢或木板夯实原土，铺150mm厚道渣夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上注：表中混凝土垫块厚度不小于200mm；垫木厚度不小于50mm。
当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。
2)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
3)铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：①垫板、底座应准确地放在定位线上；⑦垫板必须铺放平稳，不得悬空；③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。
精选-建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点
精选-建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点引言随着建筑施工的不断发展，越来越多的建筑工人开始使用扣件式钢管脚手架进行高空作业。
扣件式钢管脚手架具有拆卸方便、构件标准、安装快速等优点，但与此同时其安全隐患也不容忽视，因此在搭设与拆除过程中需要遵循一系列安全技术要点，本文将对这些技术要点进行详细介绍。
搭设前的准备工作在搭建扣件式钢管脚手架之前，必须要进行一系列的准备工作，以确保其安全稳定和使用效果。
以下是搭设前的准备工作：1. 确定基础在进行任何建筑工作之前，都必须进行基础工作，建筑施工扣件式钢管脚手架也不例外。
要先看看工地的地面情况，了解是否需要做出调整。
工地的地面必须平整，承载力强。
如果地面不平整，可以通过填土、夯实等方式来达到平整的效果。
2. 了解制造厂家的要求在进行搭设之前，需要了解扣件式钢管脚手架的制造厂家的使用要求和安全标准，以确保在建造过程中符合安全标准。
3. 安全检查在搭建前，必须进行全面的安全检查，包括材料、设备等，保障所有材料的完好无损、无锈蚀、无变形，设备也要保证是完好、缺陷不大的。
4. 规划好搭建方案规划好搭建方案是一个不可或缺的步骤，在可预知有危险的地方，要尽可能勾勒出警示线，确保安全的范围，并确定出如何搭建的具体方案。
搭设时需要注意的安全技术要点1. 确保工人安全在搭设扣件式钢管脚手架时，首先要保证工人的个人安全，包括工人的身体健康、工作服装、鞋子等，为了避免高处坠落事件的发生，可以鼓励工作人员穿戴安全带，通过绑带的方式，把脚手架作为安全点来使用。
2. 保障搭建过程的安全在搭建扣件式钢管脚手架时，要注意保障搭建过程的安全。
例如，在将杆子竖立时，必须由一名工人控制钩子，而另一名工人则进行所需的调整和移动。
在将钢管杆固定在纵向或横向梁上之前，必须正确安装弯钩，以确保杆能按正确的方向偏转，并固定在位。
3. 调整方向在钢管架的调整方向中，要注意工作人员操作必须要小心谨慎。
扣件式钢管脚手架施工安全要求
扣件式钢管脚手架施工安全要求扣件式钢管脚手架是现代建筑施工中常用的一种高效、安全、稳定的搭建工具。
但是，为了确保施工安全，必须遵守一系列安全要求。
下面将从五个方面详细介绍扣件式钢管脚手架的施工安全要求。
一、材料选用与验收要求1.扣件式钢管脚手架主要由钢管、扣件、脚座等材料组成。
在选用材料时，必须严格按照国家标准进行选择，确保材料的质量合格。
2.施工前，对于扣件、脚座等重要连接部件，必须进行验收，确保其没有明显的变形、裂缝等缺陷。
钢管应进行外观检查，并进行尺寸检验。
二、搭设与拆除要求1.严禁未经专业培训和经过合格考核的工人进行搭设和拆除工作。
2.搭设前，必须进行施工计划编制，并在搭设前向施工现场负责人报备。
搭设过程中，必须按照合理的工艺流程进行操作。
3.拆除过程中，应先拆除地面及墙面脚手架，再拆除架空部分。
严禁一次性拆除高处脚手架，以免发生意外。
三、安全操作要求1.搭设及拆除过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁擅自改变扣件位置或不当使用扣件。
2.搭设过程中，扣件连接应结实可靠，无松动现象，且螺栓应拧紧。
所有脚手架连接处应牢固，不得存在悬空现象。
3.在工作时，必须切实进行个人防护，包括佩戴安全帽、安全带等。
严禁随意抛掷物品，以免造成高处坠物伤害。
四、施工现场管理要求1.搭设过程中，必须设立专人负责脚手架的搭设和拆除工作，组织协调施工。
2.施工现场应设置明显的标识牌，告知相关人员脚手架的搭设和拆除情况，并做好安全警示。
3.施工现场应保持干净整洁，严禁堆放杂物、废料等。
五、定期检查与维护要求1.在使用过程中，应定期对扣件式钢管脚手架进行检查，发现问题及时处理。
2.在遇到重大雨雪、风等天气灾害时，应暂时停工，并做好脚手架的加固和防护工作。
3.定期维护保养脚手架材料，对受损、破裂等部件及时更换，确保材料的完好。
4.对于长时间未使用的脚手架，应定期进行检查并做好防潮、防锈等工作。
总结：扣件式钢管脚手架施工安全要求包括材料选用与验收、搭设与拆除要求、安全操作要求、施工现场管理要求以及定期检查与维护要求。
扣件式钢管脚手架安装、拆除安全培训要求
扣件式钢管脚手架安装、拆除安全管理培训一、扣件式钢管脚手架搭设安全培训1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行培训。
2.应按JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
6.脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
7.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
8.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9.每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10.底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板，也可采用槽钢。
11.立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130—2001第6.3.5条的规定；3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。
12.纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2001第6.2.1条的构造规定；2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
扣件式钢管脚手架安全技术规范标准[详]
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江苏省建筑安全与设备管理协会
4、脚手架工程安全管理
（3）建筑架子工的用人单位应当履行下列职责： 1）与持有效执业资格证书的建筑架子工订立劳动合同； 2）制定并落实本单位特种作业安全操作规程和安全管理制 度； 3）书面告知建筑架子工违章操作的危害； 4）向建筑架子工提供齐全、合格的安全防护用品和安全的 作业条件； 5）组织或者委托有能力的培训机构对本单位建筑架子工进 行年度安全生产教育培训或者继续教育，培训时间不少于24 小时；
江苏省建筑安全与设备管理协会
4、脚手架工程安全管理
6）建立本单位建筑架子工管理档案； 7）查处本单位建筑架子工的违章行为并记录在档； 8）法律法规及有关规定明确的其他职责。 3．施工技术要求 （1）脚手架搭设前应编制施工方案。对于达到一定规模、 危险性较大的脚手架工程，必须由负责搭拆作业专业施工 单位，根据工程特点、现场情况及《危险性较大的分部分 项工程安全管理办法》（建质[2009]87号），组织编制专项 施工方案，经公司审批监理公司盖章后备案实施。
9 搭设与拆除
10 检查与验收 11 安全使用
江苏省建筑安全与设备管理协会
1、前言
脚手架是土木工程施工中不可缺少重要的临时 设施。它是为保证高处作业安全，为解决在建筑 物高部位顺利进行施工而专门搭设的，用作操作 平台、施工作业和运输通道、并能临时堆放施工 用材料和机具。因此，脚手架在土木工程施工中 有着广泛的应用。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
贴近地面，连接立杆根部的水平杆。
2．1．33 纵向扫地杆
沿脚手架纵向设置的扫地杆。
2．1．34 横向扫地杆
沿脚手架横向设置的扫地杆。
2．1．35 连墙件
连接脚手架与建筑物的构件。
2．1．36 刚性连墙件
采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
2．1．37 柔性连墙件
采用钢筋作拉筋构成的连墙件。
单排脚手架不适用于下列情况：
（1） 墙体厚度小于或等于180；
（2） 建筑物高度超过24m；
（3） 空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；
（4） 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。
4．3 荷载效应组合
4．3．1 设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.3.1采用。
表4.3.1荷载效应组合
4．3．2 在基本风压等于或小于0.352的地区，对于仅有栏杆和挡脚板的敞开式脚手架，当每个连墙点覆盖的面积不大于30m2，构造符合本规范第6.4节规定时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。
2．1．19 固定底座
不能调节支垫高度的底座。
2．1．20 可调底座
能够调节支垫高度的底座。
2．1．21 垫板
设于底座下的支承板。
2．1．22 立杆
脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2．1．23 外立杆
双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。
2．1．24 内立杆
双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求模版
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求模版扣件式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架系统，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中。
为了确保钢管脚手架的安全可靠性，下面介绍一份扣件式钢管脚手架的安全要求模版。
1. 设计要求- 扣件式钢管脚手架应按照国家相关标准和规范进行设计，设计应符合强度、刚度和稳定性要求。
- 设计应采用可靠的连接和固定方法，确保租赁、安装和拆除的方便性。
- 设计应考虑施工负荷、风荷载、防护设施等影响因素，确保脚手架的承载能力和稳定性。
- 设计应考虑脚手架的整体结构以及各组件之间的相互作用，确保安全可靠。
2. 材料要求- 钢管材料应符合国家标准或相应的行业标准，质量应符合要求。
- 扣件应为优质钢材制造，表面应光滑，无裂缝、变形和严重磨损。
- 衬套和螺栓应符合规范要求，质量应符合要求。
- 板材应符合规范要求，质量应符合要求。
3. 建设要求- 施工前应根据设计要求进行脚手架平面、剖面和节点图的编制，以便正确施工。
- 施工前应对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，并采取必要的地基加固措施。
- 承台应稳定可靠，无沉降和变形现象，与建筑物结实连接。
- 搭设施工过程中，应按照设计要求进行搭设，严禁擅自减少或改变脚手架的承载能力和稳定性。
- 施工过程中应定期检查脚手架的稳定性和安全状况，有异常及时采取修理或加固措施。
4. 使用要求- 脚手架使用前应进行功能性能检查和安全检查，确保各部件完好无损。
- 工人上下脚手架时应按照规定的通道进入，严禁擅自攀爬或从距离较高的地方跳下。
- 工人在脚手架上作业时应佩戴安全带，并按照规定使用安全网和安全防护设施。
- 施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入脚手架施工区域。
- 脚手架使用过程中应及时清理积水、碎石和杂物，确保安全通畅。
5. 拆除要求- 拆除脚手架前应进行安全检查，确保脚手架的稳定性和安全状况。
- 拆除过程中应按照规定的顺序和方法进行，严禁乱拆或采取不安全的拆除方式。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范总则1.0.2，本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。
1.0.3扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
术语和符号2.1.5在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆，水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部作业层施工荷载通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。
构配件3.1.2脚手架钢管宜采用48.3*3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
3.4.3可调拖撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
4.3.1型钢悬挑梁的承载力：永久荷载+0.9（施工荷载+风荷载）设计计算5.1.1:①纵向、横向水平杆等受弯结构的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。
②立杆的稳定性计算。
③连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算④立杆地基承载力计算。
5.6.7当型钢悬挑梁锚固段压点处采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或螺栓锚固连接时，其钢筋拉环或螺栓的承载能力应乘以0.85的折减系数。
5.6.8当型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压力处楼板未设置上层受力钢筋时，应经计算在楼板内配置用于承受型钢梁锚固作用引起负弯矩的受力钢筋。
构造要求6.1.2单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。
6.2.3主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
6.2.4冲压刚脚手架、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。
立杆6.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
脚手架搭设施工安全技术要点
建筑施工扣件式钢管脚手架搭设安全技术要点1、为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到（）、安全适用，制定本规范。
A、技术先进、B、文明施工、C、经济合理、2、本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、（）满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。
A、满堂扣件式钢管脚手架、B、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、C、门式钢管脚手架、3、本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的（）。
A、设计、B、施工、C、验收4、双排脚手架是指由等构成的脚手架，简称双排架。
A、水平杆B、内外两排立杆C、大、小横杆5、满堂扣件式钢管脚手架是指在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、（）等构成的脚手架。
该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。
A、水平剪刀撑、B、扣件C、竖向剪刀撑、6、扣件包括（）。
A、直角扣件、B、对接扣件C、旋转扣件、D、连接扣件7、底座是指设于立杆底部的垫座：包括（）。
A、固定底座B、可调底座C、衬垫底座8、扫地杆是指贴近楼（地）面，连接立杆根部的纵、横向水平杆件；包括（）。
A、纵向扫地杆、B、水平扫地杆、C、横向扫地杆9、连墙件是指将脚手架架体与建筑物主体构件连接，能够传递（）的构件。
A、和压力B、拉力C、和重力10、连墙件间距是指脚手架相邻连墙件之间的距离。
包括（）。
A、连墙件竖距、B、连墙件横距C、连墙件水平距D、连墙件垂直距11、脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离叫（）。
A、立杆步距B、立杆跨距C、立杆纵距12、脚手架横向相邻立杆之间的距离，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离叫（）。
A、立杆横距B、立杆跨距C、立杆纵距13、主节点是指（）三杆紧靠的扣接点。
A、立杆、B、纵向水平杆、C、横向水平杆D、大横杆14、脚手板可采用（）材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
应用效果
通过应用新型脚手架，该工地在施工效率、施工安全和施工 质量方面都取得了显著的提升。
案例三：某工地脚手架安全管理的经验分享
安全管理经验
该工地在脚手架安全管理方面有着丰富的经验，包括建立完善的脚手架验收制度、定期检查和维护制度，以及加 强施工人员的安全培训等。
安装横杆
按照设计要求，安装横杆并确 保横杆的水平度和稳定性。
安装斜杆
按照设计要求，安装斜杆并确 保斜杆的稳定性和符合设计要
求的角度。
安装剪刀撑
在脚手架的周边安装剪刀撑， 以增加脚手架的稳定性。
Байду номын сангаас
铺脚手板
在脚手架上铺脚手板，以提供 作业平台。
脚手架的拆除顺序和要求
清理作业区
在拆除前，清理作业区域内的 杂物和障碍物，确保作业区域 安全。
PART 04
脚手架的搭设与拆除
脚手架的搭设顺序和要求
基础处理
在搭设脚手架前，应对基 础进行平整和夯实，并按 照设计要求进行基础处理 。
摆放底座
在基础上摆放底座，并调 整底座的水平度和稳固性 。
安装立杆
按照设计要求，安装立杆 并确保立杆的垂直度和稳 定性。
脚手架的搭设顺序和要求
01
02
03
04
引言
背景介绍
01
扣件式钢管脚手架在建筑施工中 广泛应用，但存在安全风险。
02
过去发生过脚手架倒塌等安全事 故，给施工安全带来严重威胁。
目的和范围
规范建筑施工中扣件式钢管脚手架的 安全技术要求。
确保建筑施工过程的安全，保障施工 人员的生命财产安全。
扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求
扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建和拆除工程施工现场所使用的临时设施。
为了确保工作人员的安全以及工程质量的保证，特定的安全技术要求在脚手架的搭设和拆除过程中必须得以遵守和执行。
本文将详细介绍扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要求。
2. 搭设安全技术要求在钢管脚手架的搭设过程中，需要遵守以下安全技术要求：2.1 施工前的准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定施工区域是否稳定，不存在地质灾害和其他危险因素； - 搭设脚手架的地基应平整、坚实，无明显障碍物；- 计算和确定脚手架的设计和承载能力； - 动态监测天气状况，确保施工期间没有极端天气出现。
2.2 脚手架搭设的基本要求在搭设脚手架时，需要注意以下基本要求： - 吊装和翻放钢管时，要使用合适的吊装设备并正确使用； - 所有的钢管需要进行检查，确保没有明显的缺陷和损坏； - 在搭设高度超过2米的脚手架时，需要采取防护措施，如设置安全网、安全带等； - 脚手架的斜撑和斜撑连接件应牢固，防止斜撑松动或倾斜； - 根据工程需要，设置脚手架的登高井和安全出入口，保证人员的安全。
2.3 脚手架搭设时的安全操作要求在脚手架搭设过程中，必须遵守以下安全操作要求： - 所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等； - 施工人员必须经过专门的培训，熟悉脚手架的搭设和使用规范； - 在搭设过程中，应根据需要设置安全警示标志，明确脚手架的安全边界； - 施工人员应定期检查脚手架的斜撑、连接件等部件的稳固性，如发现问题及时修复。
2.4 脚手架搭设的管理要求在脚手架搭设过程中，必须满足以下管理要求： - 设立专门负责脚手架搭设管理的责任人； - 脚手架搭设前必须经过管理人员的验收，确保符合相关要求； - 施工单位需建立脚手架日常巡查和维护制度，定期检查脚手架的安全状况； - 脚手架的使用许可证明和检测报告应妥善保管，随时提供给相关管理部门查阅。
(完整版)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2011中华人民共和国建设部公告902号2011－01－28批准 2011－12－01实施1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2．1 术语2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。
2．1．2 支撑架 formwork support为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。
2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。
2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。
2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建工具，它具有结构稳定、承载能力强、安全性好等特点。
在使用扣件式钢管脚手架进行施工时，必须严格按照相关的施工安全要求进行操作，以确保施工过程中的安全性。
1. 设计与规划要求(1) 扣件式钢管脚手架的设计需符合国家建筑标准，并且经过专业工程设计师的审核。
(2) 搭建前需进行详细的施工方案编制，并由专门的人员进行审核与确认。
2. 工人要求(1) 所有参与扣件式钢管脚手架搭建与拆除的工人必须持有相应的上岗证书，且经过相关安全培训和考试合格。
(2) 工人在搭建与拆除时必须进行个人防护，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 材料与设备要求(1) 使用的扣件式钢管脚手架材料必须符合国家标准要求，且需要定期进行检测、维修与更换。
(2) 使用的钢管脚手架设备必须经过检测合格，并在搭建前进行全面的检查与试验。
4. 扣件安装要求(1) 所有扣件的安装必须按照施工图纸的要求进行，并确保扣紧。
(2) 在扣件连接处应连续使用2个以上的扣件，以增加连接的稳定性。
5. 扣件式钢管脚手架搭建要求(1) 扣件式钢管脚手架的搭建必须由经过培训合格的专业搭建人员进行。
(2) 搭建前需进行地基的检查与处理，确保地基承载能力和稳定性。
(3) 搭建时要按照搭建方案依次进行，确保施工的安全性和稳定性。
(4) 搭建高度超过2米的框架脚手架，应使用水平杆进行加强，以提高整体结构的稳定性。
(5) 扣件式钢管脚手架的竖立杆要沉入地基至少600mm，并采取防滑措施。
6. 施工中的安全措施(1) 施工现场必须设置明显的安全标志和警示标识，提醒工人注意安全。
(2) 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放材料，以免造成人员伤害。
(3) 施工现场的防护设施必须完好，并按照规定进行检查与维护，确保安全使用。
(4) 施工现场必须设置安全巡视员，进行现场巡视，及时发现和解决施工中的危险情况。
7. 施工中的注意事项(1) 在施工中严禁随意更改或拆除已搭建的扣件式钢管脚手架结构，如需更改，必须经过相关负责人同意。
脚手架搭拆安全技术要点
脚手架搭拆安全技术要点脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施，它由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，能承受相应荷载，具有安全防护功能，为建筑施工提供作业条件的结构架体，包括作业脚手架和支撑脚手架。
作业脚手架是指由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，支承于地面、建筑物上或附着于工程结构上，为建筑施工提供作业平台和安全防护的脚手架，包括以各类不同杆件(构件)和节点形式构成的落地作业脚手架、悬挑脚手架、附着式升降脚手架等简称作业架。
支撑脚手架是指由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，支承于地面或结构上，可承受各种荷载，具有安全保护功能，为建筑施工提供支撑和作业平台的脚手架，包括以各类不同杆件(构件)和节点形式构成的结构安装支撑脚手架、混凝土施工用模板支撑脚手架等，简称支撑架。
建筑施工脚手架的设计、施工、使用及管理，应做到技术先进、安全适用、经济合理。
脚手架应构造合理、连接牢固、搭设与拆除方便、使用安全可靠。
一、脚手架的统一要求(一)脚手架的基本规定1.作业方案脚手架的搭设和拆除作业是一项技术性、安全性要求很高的工作，专项施工方案是指导脚手架搭拆作业的技术文件。
如果无专项施工方案而盲目进行脚手架的搭拆作业，极易引发安全事故。
所以，在进行脚手架搭拆作业前，应根据工程特点编制专项施工方案，并经审批后组织实施。
专项施工方案的编制应符合工程实际，满足施工要求和安全承载。
安全防护要求：应根据工程结构形状、构造、总荷载、施工条件、环境条件等因素，经过设计和计算确定脚手架搭设和拆除施工方案。
专项施工方案应经过审批是强调对专项施工方案进行审核把关，按专项施工方案的审批程序进行审查批准。
对于按住房和城乡建设部办公厅《关于实施(危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》(建办质(2018)31号)和《《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质(2009)254号)规定需进行审核论证的专项施工方案，应组织专家审核论证，并应按专家的意见对专项施工方案进行修改。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求范本（2篇）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求范本建筑施工扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建工程施工脚手架的设备，广泛应用于建筑施工、维修、装饰等领域。
为了保障工人的人身安全和施工质量，对于扣件式钢管脚手架安全管理提出如下要求：1. 设计与制造要求扣件式钢管脚手架的设计与制造必须符合相关标准和规范，包括国家和地方规定的安全技术规程和施工图纸等。
设备制造商要有相应的资质和证书，并按照相关法规进行生产和销售。
2. 安全技术规范扣件式钢管脚手架在施工中必须符合安全技术规范的要求，包括但不限于安装、拆除、使用等各个环节。
施工单位和负责人应对脚手架进行每日检查，确保安全技术规范的执行。
3. 安全培训与操作扣件式钢管脚手架在施工前，必须对相关人员进行安全培训，包括但不限于脚手架的安装、使用、拆除、维护等。
只有经过培训合格并持有相应证书的人员，才能操作脚手架。
4. 安全承重计算扣件式钢管脚手架在设计和使用过程中必须按照规定进行安全承重计算。
使用单位和相关责任人必须明确脚手架的最大承重限制，并采取相应措施，确保不超过允许承重范围。
5. 施工安全措施在扣件式钢管脚手架的安装、使用和拆除过程中，必须严格按照安全操作规程执行。
操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋和其他个人防护装备，严禁在脚手架上搬运重物，以及堆放杂物等。
6. 脚手架稳定性检查施工单位和负责人应每天对扣件式钢管脚手架进行稳定性检查，主要包括脚手架的基础地基、垂直支撑、水平支撑等。
对于有异常和危险的情况，要及时采取相应的措施，确保脚手架的稳定性。
7. 管理责任制度扣件式钢管脚手架的安全管理要求要明确相关责任人。
施工单位要设立专门的脚手架安全管理责任人，负责脚手架的监管和安全管理工作。
同时，要制定相应的管理制度和安全操作规程，并进行有效的执行和监督。
8. 事故应急救援在发生脚手架事故时，施工单位必须及时启动应急救援措施。
负责人要即时报告相关部门，并组织人员进行救援和伤员的救治。
建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点
建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点随着城市建设的发展，建筑物的不断升高.外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及,对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。
可是部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护,致使架体倒塌、倾斜等事故还时有发生.因此,依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)的要求，同时结合工作实践经验，针对扣件式钢管脚手架搭设与拆除的具体做法提出几项安全技术要点：一、搭设前必须具备的基本要素1。
扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案)，如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求），连墙件构造要求,立杆基础、地基处理要求及脚手架（风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力）等安全防护计算书；同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工）和安全监理签字,方可生效。
2.施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业,上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准，并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底，要有记录。
3。
构配件要求3.1钢管3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235 普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定.3.1.2脚手架钢管宜采用Φ48.3×3。
6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg. 3。
2扣件3.2。
1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定.采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3。
2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范)
载荷计算
01
02
03
静载计算
根据施工过程中的静载情 况，如施工设备、材料和 人员等，计算脚手架的静 载。
动载计算
考虑施工过程中的动载情 况，如风载荷、地震载荷 等，计算脚手架的动载。
载荷组合
根据实际情况，将静载和 动载进行组合计算，确定 脚手架的最终载荷。
结构设计
杆件设计
根据载荷计算结果，选择合适的 杆件材料和规格，进行杆件的结
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检查清理
对拆除的脚手架进行检查清理， 分类回收利用材料，确保其符 合环保要求。
05
使用与维护
使用规定
01
02
03
04
脚手架搭设应由专业人 员操作，操作人员应经 过专业培训，持证上岗。
脚手架搭设前应进行设 计计算，并按照相关规 范进行安全技术交底。
脚手架应选用合格的扣 件、钢管等材料，并确 保其质量符合相关标准。
拆除流程
拆除扣件和脚手板
从顶部开始，逐层拆除扣件和 脚手板，注意保持稳定性和平 衡性。
拆除斜杠和底座
最后拆除斜杠和底座，注意保 持整体结构的稳定性。
准备工作
清理施工现场，确保地面平整、 坚实，准备好拆除工具和安全 防护用品。
拆除横杆和立杆
按照从上到下的顺序，逐层拆 除横杆和立杆，注意避免倒塌 和倾覆。
构设计。
连接设计
确定合适的连接方式和材料，保证 脚手架的整体稳定性和安全性。
基础设计
根据地质勘察结果和载荷要求，设 计脚手架的基础结构，确保稳定性。
03
脚手架材料
钢管规格
钢管应采用外径48mm、 壁厚3.5mm的焊接钢管， 也可根据工程需要采用其 他规格的钢管。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要点摘述
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—XX）要点摘述I．总则：1．适用范围：工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。
（1.0.2）2．不适用情况：单排脚手架不适用以下情况：①墙体厚度≤180mm；②建筑物高度超过24m；③空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；④砌筑砂浆强度等级≤M1.0的砖墙。
（1.0.2）3．其它说明：①扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算。
（1.0.3）②扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。
（1.0.4）II．构配件、材料：一．钢管：1．脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
（3.1.1）2．脚手架钢管每根钢管最大质量不应大于25kg，宜采用Φ48×3.5钢管。
脚手架钢管尺寸见下表：（3.1.2）截面尺寸(mm) 最大长度(mm)外径Φ、d 壁厚横向水平杆其它杆48 3.52200650051 3.03．钢管上严禁打孔。
（3.1.3.2）4．严禁将外径48m与51m的钢管混合使用于立杆搭设。
（7.3.4.1）二．扣件：脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN.m时，不得发生破坏。
（3.2.2）III．构造要求：1．纵向水平杆（大横杆）：（6.2.1）①宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。
②接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接还应符合下列规定：⑴对接：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点(标准Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点(标准版)随着城市建设的发展，建筑物的不断升高。
外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及，对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。
可是部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护，致使架体倒塌、倾斜等事故还时有发生。
因此，笔者依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)及《建筑工程设计施工系列图集》(土建工程)的要求，同时结合工作实践经验，针对扣件式钢管脚手架搭设与拆除的具体做法提出几项安全技术要点：一、搭设前必须具备的基本要素1．扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案)，如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求)，连墙件构造要求，立杆基础、地基处理要求及脚手架(风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力)等安全防护计算书；同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工)和安全监理签字，方可生效。
2．施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业，上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准，并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底，要有记录。
3．扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。
钢管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm两种，大多数采用前者。
但严禁φ48×3.5mm与φ51×3.0mm的钢管混合使用。
用于钢管之间连接的直角扣件、旋转扣件和对接扣件必须由正规生产厂家出具合格证。
脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。
每块脚手板的重量不宜大于30kg，作业面脚手板要满铺并锁住，杜绝飞跳现象的存在。
立杆底座主要有标准底座和焊接底座两种，多数使用焊接底座。
以上各项要经检测机构进行二次检测合格后，方准使用。
二、地基与基础做法及要求1．脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(CBJ202)的有关规定进行。
2．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
高度在241m以下的脚手架应按下图做法进行施工(图1):高度在24m以上的脚手架基础应做设计计算。
3．脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。
4．悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后，确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号，每根立杆应座落在槽钢上。
悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上。
5．悬挑式卸料平台，应与外脚手架分开搭设，挑出的横梁与建筑物楼板的预埋件固定一起，斜拉的钢丝绳，应与建筑物的预埋件固定，卡子不能少于3个。
经技术人员设计计算确定卸料平台的最大荷载值。
三、立杆易采用的合理尺寸及达到标准、规范的要求脚手架的立杆是平行于建筑物并垂直于地面的杆件，是组成脚手架结构的主要杆件。
脚手架上的荷载通过横向水平杆传递给纵向水平杆，由纵向水平杆传给立杆，最后由立杆传递给基础。
所以立杆是承受荷载传递中最重要的杆件，水平杆若发生变形只会影响脚手架的局部，若立杆发生变形或不均匀沉陷，则会影响脚手架的整体稳定性。
因此搭设立杆前必须将基础处理好，用钢尺测量立杆间距，使立杆荷载均布分开各杆受力一致。
当立杆需要接长时，必须采用对接方法，不准采用搭接。
通过钢管脚手架立杆接长应采用对接扣件，使上下钢管轴心传力，且以钢管的截面积承载来传递压力。
如果采用搭接方法，则使上下钢管轴线不在同一中心线上，使扣件销轴受剪切，从而降低立杆的承载能力。
通过试验表明：一个对接扣件的承载能力，比搭接的承载能力要大2倍以上。
立杆的接头应交错布置，错开50cm以上，并要求相邻两立杆接头不设在同一步距内，接头位置距节点处，不大于步距的1／3。
主要做法：1．为达到合理有效使用长度为6m的立杆，并符合JGJ130—2001扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求，经论证总结定首层立杆为2.2m、3.8m、6m或2m、4m、6m长，交错使用(图2、3)2．采用以上方法站杆后，决不可忽视每根立杆底部应设置钢管底座和垫板。
钢管底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种，底座的面积为15cm×15cm=225cm2(图4)；垫板采用木板厚度5cm，宽度不小于20cm，板长2m时，垂直于墙面铺设；板长大于3m时，沿墙面纵向铺设。
四、横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑搭设的基本要点横向水平杆承受脚手板传下来的荷载。
在双排脚手架中，杆的两端各用一个直角扣件分别固定在里、外大横杆上。
双排脚手架里排立杆距墙50cm时，横向水平杆伸出里杆35～40cm，伸出外杆10cm；单排脚手架的横向水平杆，插入墙内长度不小于18cm。
同时，横向水平杆必须在立杆与纵向水平杆的交点处(主节点)设置，紧靠主节点(两直角扣件中心距不大于15cm)且严禁拆除。
当遇作业层铺设脚手板时，应在两主节点中间处再增设一根小横杆(小横杆间距不大于立杆纵距的1／2)，当非作业层拆除脚手板时，增设的横向水平杆可随时拆除，但主节点处横向水平杆不准拆掉。
横向水平杆是脚手架的受力杆件，横向水平杆不仅承受脚手板传来的荷载，同时还将里外立杆连接，以此提高脚手架的整体性和承载能力。
当工地因大型工具不配套横向水平杆被过量拆除后，双排脚手架实际上已形成里、外两片脚手架单独工作，承受荷载后，会过早变形失稳。
如果横向水平杆设置时的扣件只紧固一端，同样因不能将里外排脚手架连接在一起而不能共同工作。
试验表明：当非作业层横向水平杆隔一步或隔两步间隔拆除时，脚手架的承载能力也将随之降低10％以上。
纵向水平杆向立杆传递荷载时，由于纵向水平杆是附在立杆的一侧，所以立杆是偏心受压(偏心距为53mm)，为减小立杆受力后变形，把纵向水平杆设置在立杆的里侧(双排脚手架的里、外排立杆，都把纵向水平杆设置在里侧)。
这样脚手架承受荷载时，里、外排立杆的变形是对称地向外弯曲，但由于在节点处设置了横向水平杆，所以就使里、外立杆的变形相互抵消，从而提高脚手架立杆的刚度和整体稳定，提高承载能力。
而纵向水平杆的间距称为步距，步距的大小，直接影响着立杆的长细比和脚手架的承载能力。
在其他条件相同时，当步距由1.2m 增加到1.8m时，脚手架的承载能力将下降26％以上。
所以施工中纵向水平杆的布距不得随意加大，不得擅自拆掉纵向水平杆。
设置剪刀撑可增强脚手架的纵向刚度，阻止脚手架倾斜，并有助于提高立杆的承载能力。
试验表明：设置剪刀撑可提高承载力10％以上。
按规范要求应在脚手架外侧设置剪刀撑，跨越范围为5～7根立杆(不小于6m)，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。
剪刀撑斜杆与立杆及外伸的横向水平杆交点处用回转扣件紧固。
剪刀撑底部落地并垫木板，随脚手架的搭设同时设置剪刀撑。
当脚手架高度低于24m 时，除在脚手架的两端各设置一组剪刀撑外，其中间可间断每隔9～15m设置一组；脚手架高度大于24m时，应连续设置。
同时，剪刀撑在脚手架中是承受拉杆或压杆的作用，而杆件承拉或受压力的大小主要是靠扣件的抗滑能力，所以在剪刀撑斜杆上扣件设置得越多其受力效果越好。
斜杆的接长采用搭接，搭接处不少于2个回转扣件，搭接长度1m。
五、连墙件、横向斜撑如何设置连墙件可按二步三跨或三步三跨设置，每个连墙件控制面积不大于40m2，当脚手架搭设高度超过50m时，每个连墙件控制面积不应大于27m2。
设置连墙件的垂直距离控制要比水平距离更重要。
试验表明：在连墙件控制面积相同的两个脚手架，按二步三跨设置的连墙件，比按三步二跨设置连墙件的脚手架承载能力提高7％。
连墙件的位置应靠近(不大于30cm)主节点处设置，因为只有设在节点附近传力效果最好，才能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳；最不利的位置是设置在立杆步距的中间。
这种设置几乎起不到横向约束的作用。
必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置，因为第一步立杆，所承受的轴向力最大，此处设置了连墙件，也等于增设了一个支座，这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施之一。
对一字型、开口型脚手架的两端池必须设置连墙件，以提高脚手架的整体稳定。
要注意连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，可以使脚手架一端较低，建筑物一端较高，但不准建筑物一端低于脚手架端连接。
横向斜撑也叫横向剪刀撑，是沿脚手架横向水平杆方向，在1～2个步距内设置的斜杆，由脚手架底部至顶部呈之字型或呈十字型连续设置，采用回转扣件，固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
对于一字型脚手架及非封闭型脚手架的尽端处，应设置横向斜撑。
当脚手架搭设高度超过24m时，应每隔6跨设置一道横向斜撑。
遇作业层时，临时拆除，非作业层时，及时恢复。
通过脚手架荷载试验表明：双排扣件钢管脚手架的主要破坏形式为整体横向失稳破坏。
所以增强脚手架横向刚度是提高脚手架承载能力的有效措施。
可通过减小步距、缩小连墙件的垂直距离以及增强横向斜撑等措施实现。
六、扣件式钢管脚手架拆除时主要安全技术要点拆除脚手架作业比搭设脚手架危险性更大，必须根据工程情况、作业环境及脚手架特点制定拆除作业方案，并应注意以下事项：1．作业前应对脚手架的现状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。
2．按照作业方案进行研究并分工。
3．排除障碍物，清理脚手架上杂物及地面作业环境。
拆除之前，划定危险作业范围，并进行围圈、设监护人员。
4．拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。
拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。
拆除时，先将防护栏杆、安全网等附加杆件拆除，并翻板将脚手板向下传递，每档留一块脚手板便于操作。
5．拆除顺序应沿脚手架交圈进行。
分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。
拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。
6．连墙杆不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除。
在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。