首末件检验流程
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生产准备
生产试产并提交首件样件
操作工 自检
合格
生产组长确认
合格
IPQC知会当班生产立即查 找原因并整改（比如调机 修模等）
IPQC 首件检验
合格
通知产线正常生产
不合格
生产待结束前1H
生产提交末件（1-3pcs）
操作工 自检
源自文库合格
生产组长确认
合格
IPQC 末件检验
合格
不合格
IPQC知会当班生产立即查 找原因并整改（比如调机 修模等）
否
IPQC检验与确认当班已生 产产品是否有此不良
是
IPQC 标识
IPQC立即标识、隔离当班 已生产品 转入下道工序——包装 IPQC开具不合格评审报告
生产主管在0.5H内组织不 合格品处理
生产试产并提交首件样件
操作工 自检
合格
生产组长确认
合格
IPQC知会当班生产立即查 找原因并整改（比如调机 修模等）
IPQC 首件检验
合格
通知产线正常生产
不合格
生产待结束前1H
生产提交末件（1-3pcs）
操作工 自检
源自文库合格
生产组长确认
合格
IPQC 末件检验
合格
不合格
IPQC知会当班生产立即查 找原因并整改（比如调机 修模等）
否
IPQC检验与确认当班已生 产产品是否有此不良
是
IPQC 标识
IPQC立即标识、隔离当班 已生产品 转入下道工序——包装 IPQC开具不合格评审报告
生产主管在0.5H内组织不 合格品处理