最新[标志牌及标志牌基础施工方案资料

2、标志牌及标志牌基础施工方案

1）、施工进度安排

（1）我项目部施工进度计划于合同期前施工完成。

（2）标志项目要如期保质保量完成，现场基础混凝土浇注是重点。该工作点多线长，处理不好，会多路面造成污染。因此，在进场后，应立即开展标志基础的放样、开挖，同时作好原材料检验、混凝土配合比试验等基础性工作：见附表《标志牌施工工艺框架图》。

（3）标志施工由于配套小构件较多，生产及运输的每一个环节按预定时间组织好供料配套：

（4）标志板面制作应在专业厂家的特定环境（恒温恒湿）中完成，并确保粘贴效果良好无气泡，并符合JT/T279-1995《标志爱版面技术条件》:

2）、标志原材料控制

发光膜质量、标志版面原材料质量符合设计要求：标志版面制作满足设计要求，标志板的外形尺寸偏差不大于±5mm;四边互相垂直，垂直度偏差不大于±5°平面偏差不大于±1.0mm/m;标志立柱的尺寸尤其是厚度符合设计要求：

3）、标志施工放样

根据设计图纸，由于工程专业测量工程师负责放样。以及道路中心线

为横向控制线，采用经纬仪、钢卷尺及其他必要工具准确测距定出标志基础横向位置。根据基础尺寸和道路线形（如果是双柱标志还有立柱间距）确定基础开挖的位置（含尺寸及方向）并作好明显标记。4）、标志基础开挖

放样定位后，根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖，基坑大小、深度要符合图纸要求。废土不能随便乱扔，要采用监理工程师统一的办法或外运处理。

5）、浇注混凝土基础

基础混凝土浇注应在路面施工前完成。在基坑尺寸经监理工程师检验合格后，炒菜用经检验合格的砂、石、水泥，根据混凝土配合比试验报告要求配料，采取现场搅拌机搅拌均匀（如果在由客观原因基础混凝土浇注在路面施工前完成，应在搅拌站集中搅拌，然后运输到现场）。浇捣时要用震动棒振捣均匀、密实：基础上露部分要用经加工的光滑模板圈号，拆模后不能有不规范的蜂窝面现象，面层要平整，预埋地脚外露部分要用胶带纸（或塑料纸等）捆绑以免被水泥污染，破坏螺纹。放弃砂石料及模板等材料要及时清除。

6）、标志板及立柱安装

（1）基础混凝土浇注七天后，可以考试安装立柱和标注板。小型标志的立柱和版面采用人工一次性安装，双柱式路测标志，两支柱之竖立均垂直并相互平行。，其顶端在同一高度上，连接件对称布设。

（2）对悬臂，门架标志的支撑结构在运抵工地前对各部焊点及结构整体进行检查、试装，确保质量及进度。

7）、质量自检

外业工作完成，项目经理部将组织标志产品质检工程师、标志项目工程师、试验工程师、施工队全面质量自检、使工程质量完全符合要求，同时会痛档案管理负责人整理有关施工材料，准备验收。

3、标志施工方案

1）、标线原材料控制

（1）、标线材料质量保证，关键是本项目公路路面标线采用材料为805-1中的第2种的第2号涂料。标线材料的配方除符合部颁标准JT/T280-1995《道路标线涂料》要求外，还要符合当地的气候要求，以避免标线开裂，减短使用年限；

（2）标线工程的施工由标线项目工程师负责。标线材料的采购、质量检验、运输由质检工程师负责。

2）、放样

根据图纸要求由专业放样工程师负责的专业放样小组放样，对于道路曲线段、文字、箭头、立交三角端，收费广场、收费岛头、鸟尾等关键部位处，要精确计算，认真放样。车道分界线、边缘线以中量出、对设定的中心线位置需不断地进行校核，达到准确无误。划中心线样

线并画出标线宽度的轮廓线，以便进行喷涂作业。

3）、打样线和清扫路面

放样后，为了能准确定位，调整局部线形，节省划线时间，提高划线精度，应先划水性涂料线（样线），对路面用板刷和煤气燃烧器彻底清除（如尘土、砂泥、油、水分、附属物等）。特别要清除水分，干燥路面。

4）、喷底油

采用高压无气喷涂方法喷涂底油，这样粘结效果更佳良好。

5）、热熔涂料敷设

由于本项目时间允许，为更好地保证工程质量，本项目采用机械熔融（t＝180-220°），人工手推划线。同时伴撒面层玻璃微珠。施工时，特别注意不能污染路面。在划文字、箭头、斑马线时边线要贴胶带纸粘贴。普通标线厚度为1.8±0.2mm，文字、箭头、斑马线厚度宜控制在3.0±0.3mm，以保证雨天啊啊的视认效果。为例增加夜间以光性，标线预混玻璃微珠不低15%，标线表面撒玻璃珠，含量为

0.3-0.2kg/m2,分布均匀。做出的标线色度与标准色卡一致，厚度

1.5+0.2mm应具有良好视认性，宽度一致，间隔相等，边缘等齐，线形规则，线条流畅。

6）、质量控制

（1）施工天气良好、无风沙，路面干燥；

（2）施工时涂料温度控制良好，标线线形顺畅，边缘整齐，不流淌，无毛边，表面无沟槽，无气泡，玻璃珠沉入深度适中；

（3）人工手推行进速度均匀，保证标线厚均匀；

（4）斑马线、文字、箭头施工时，应降低推车速度，确保标线厚度达到设计标准；

（5）所选涂料的配方应能符合当地气候要求，防止开裂。

7）、产品保护

标线工程流水作业路线长，虽然干燥快（不粘胎干燥时间约三分钟），但易受其它施工单位干扰，施工中应加强保护。在其干燥前不能让车辆压过。

8）设备砼基础浇灌

1.根据设计图纸和要求制作钢筋笼、地脚螺栓、法兰盘以及其它预埋件等。

2.开工前，先做好现场交通防护、疏导工作，按有关要起义设置施工交通安全标准并派专人负责。

3.根据设置位置开挖基坑。，基坑挖好后应请监理检查基坑尺寸、地基是否符合要求，如不符合要求应按监理意见处理好后，才能浇筑砼。

4.基础砼施工。先打垫层，然后配筋，固定预埋件，经监理检查符合要求后，浇筑基础砼。砼用商品砼浇灌，机械振实。基础面应平整，以保证安装的杆、柱、机箱等不致倾斜。现场抽样制作砼坑压试块。

5.当砼浇灌完成后，应按有关规范要求进行养护。

6.基础制作工作完成后，恢复周围坏境的美观、整洁，并将施工垃圾、余泥渣土装车带走另行处理。有破坏植被的，予以恢复。

7.基础施工顺序按照：基坑挖土→垫层→绑筋→预埋件设置→支模板→混凝土浇筑→养护→拆模→回填土程序进行。

9）立杆地瞄

基础坑施工首先应明确基础用途，根据要求尺寸是公共，一般情况下，上坑口不得大于标注尺寸的10%；坑底不得小于标注尺寸。

安放规定的地瞄于基础坑内，用于弯臂杆时注意地瞄方向，一般规定地瞄法兰盘对应两瞄脚平行于指示方向。焊接好接地网引线浇注C20或200号混凝土至引出管位置后安放弯管与管道与管道顺接，浇注混凝土至原地平面。混凝土不少于4m3,比例1:10。

使用水平尺检测调整地瞄四周震捣，把混凝土捣实并出浆，必要时分步添加混凝土，使捣实后的基础平面与地平面持平。

重复水平检测和震捣步骤和要求，达到规定标准，然后在基础坑周围没有设置围挡，严防践踏、碰撞基础结构件，直到混凝土基本固