空气压缩机操作、维护与检修规程只是分享
空气压缩机安全操作与维护保养规程范文
空气压缩机安全操作与维护保养规程范文空气压缩机的安全操作及维护保养是确保设备正常运行和工作环境安全的重要环节。
本文将从操作前的准备、操作中的注意事项、维护保养等方面详细介绍空气压缩机的安全操作与维护保养规程。
一、操作前的准备1. 了解设备使用说明书：在操作之前，必须仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的性能、工作原理、注意事项等内容，确保正确操作。
2. 检查压缩机设备：在操作前应对压缩机进行全面的检查，包括检查压缩机是否有明显损坏、管路是否漏气、过滤器是否清洁等。
3. 检查操作场所：确保操作场所无明显异味和燃烧气体，并保证操作场所的通风良好，防止有害气体积聚。
4. 准备安全防护用品：操作前应准备好安全防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护服等，以保护人员的安全。
5. 检查电源：对压缩机的电源进行检查，保证电源正常并符合电气安全要求。
二、操作中的注意事项1. 启动前检查：在启动压缩机之前，应对各个部位进行检查，确保各部位连接正常、油液和润滑油量足够。
2. 启动压缩机：按照设备使用说明书的要求，正确启动压缩机，注意观察压缩机的工作状态，确保设备正常运行。
3. 注意压力调节：根据工作需要，调节压缩机的压力，但不得超过设备允许的最大工作压力。
4. 避免超负荷运行：确保压缩机的气量和压力与工作需求相匹配，避免超负荷运行，以免损坏设备。
5. 定期检查：定期检查压缩机的油液、润滑油和冷却水的量，确保正常运行。
6. 防止过热：压缩机运行时会产生热量，应加强对压缩机的冷却，避免过热现象的发生。
7. 禁止伸手进入：在压缩机运行期间，严禁将手伸入机器内部，防止发生意外事故。
8. 注意紧固件松动：定期检查压缩机的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固，以免引起设备故障。
三、维护保养1. 定期更换滤芯：根据设备使用说明书的要求，定期更换滤芯，以保证过滤效果良好。
2. 清洗排水系统：定期清洗压缩机的排水系统，保持排水畅通，避免水分在系统中积聚。
空气压缩机操作及维护说明
空气压缩机操作及维护说明一．操作1.压缩机启动前准备：1.1打开供气阀门。
1.2打开冷却水进，出口球阀，确保冷却水供水正常。
1.3关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。
1.4检查油位指示器，油位应在规定液位的上下刻度之间，否则应加油。
1.5检查联轴器紧固螺栓有无松动，梅花垫有无损坏。
2.启动：2.1按下启动按钮，机组启动过程完成后压缩机进入自动加载状态。
2.2启动后，检查各处有无漏油漏气现象，如有漏油漏气现象需立即停机检查，在排除故障后方可再次开机。
2.3切忌频繁启动机组而导致电机烧毁，每小时的允许启动次数不得超过3次。
3.停机：3.1按下“停止”按钮后，压缩机自动卸载约15秒后停机。
若按下“停止”按钮前压缩机已空载运行，按下“停止”后，则立即停机。
3.2关闭供气阀门，并切断电源。
3.3打开自动疏水阀手动排放管上的阀门。
3.4紧急停机按钮：只有当出现各种紧急情况时，才允许按紧急停机按钮立即停机。
否则严禁使用紧急停机按钮停机。
二．维护保养注意：进行压缩机的维护和保养之前，必须停机并且切断机组电源。
关闭供气阀门，释放机组系统压力，以保证安全。
注：（1）自动排污阀不正常则清洗或更换。
（2）检查安全阀有无漏气现象。
（3）在多尘场所工作时，保养周期应缩短。
（4）若油气分离器滤芯压差高报警时，应立即更换油气分离滤芯。
微热再生吸附式压缩空气干燥机一．启动1.检查各阀门气路插管是否松脱或损坏。
2.检查各部位有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。
3.检查气动蝶阀的控制气路压力值，应为0.5～0.6Mpa。
4.将拨位开关放到“运行”位，在就地状态下。
按下“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。
5.工作后，两个干燥塔循环交替工作（一个干燥塔工作，另一个再生）。
6.干燥塔的压力应与管道压力相同（通过塔上的压力表显示）。
7.再生塔的压力应小于0.022Mpa。
空气压缩机安全操作与维护保养规程(3篇)
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备，在工业生产和其他领域中广泛应用。
为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。
以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1、操作前检查：在使用空气压缩机之前，必须仔细检查设备的工作状态，确保其正常运转。
检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。
2、正确操作开关：在操作空气压缩机时，必须使用正确的开关，并按照操作要求进行操作。
操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能，避免误操作引发事故。
3、避免超负荷运行：空气压缩机有一定的负荷限制，操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。
过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。
4、防止过压和过热：定期检查和维护空气压缩机的压力和温度，确保其在安全范围内运行。
如果发现压力过高或温度异常，应立即停止使用并进行排除故障。
5、保持设备清洁：空气压缩机的周围环境应保持干净，防止灰尘和其他杂物进入设备内部。
定期清理空气滤清器和冷却器，确保其正常运行。
二、维护保养规程1、定期更换滤清器：空气压缩机使用过程中，滤清器会逐渐积累污物，影响其过滤效果。
因此，应定期更换滤清器，以保证压缩空气的质量。
2、注意润滑和冷却：空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油和冷却液的质量和水平，及时添加或更换。
3、检查紧固件：定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件，确保其稳固可靠。
松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。
4、清洁空气滤清器：空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。
定期清洁空气滤清器，以保持其过滤效果。
同时，检查滤清器是否有破损或堵塞情况，如有必要，及时更换。
5、定期检查管道连接：空气压缩机的管道连接应稳固牢固，以确保压缩空气的顺畅流动。
定期检查管道连接是否有漏气或松动情况，如有必要，进行及时修复。
6、注意设备的周围环境：空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中，远离火源和易燃物。
空气压缩机使用维护规程
空气压缩机使用维护规程一、前言空气压缩机是工业中广泛应用的一种机械设备，广泛应用于工业生产、汽车维修、农业灌溉、机械制造等领域。
使用空气压缩机需要注意其安全以及使用维护，本文将介绍空气压缩机使用维护规程。
二、空气压缩机安全注意事项1. 在操作空气压缩机时，应穿戴好防护设备，如安全鞋、防护手套、耳塞等。
2. 空气压缩机安装时，应放置在平稳的地面上，确保机器稳定性。
3. 空气压缩机电气部分需要接地，防止漏电意外发生。
4. 在使用过程中，应避免机器发热，确保机器及其周围环境通风良好。
5. 空气压缩机使用前应检查机器是否正常，如电源接线是否松动、机器零部件是否存在损坏等。
6. 当空气压缩机使用完成后，应将电源关闭，并且将压力放空。
同时，根据实际需要检查是否需要进行更换机油等。
三、空气压缩机使用维护规程1. 压缩机运行前的准备a. 预热: 当空气温度较低或者机器长时间未使用时，需要进行预热操作。
b. 机器检查: 启动前需检查设备是否正常，检查电源是否正常，检查设备是否有积水等。
c. 设备漏气检查: 启动后需进行漏气检查，检查气体泄漏是否存在。
2. 压缩机设备的启动和运行a. 空气压缩机启动应注意观察压力表的变化，在压力表达到所需标准后，保持压力稳定。
b. 当机器运行时，需注意电机温度和压力表的变化情况。
c. 机器运行中应不时检查油位和油品，油位应在标准范围之内。
3. 压缩机设备的维护a. 机器运行中应及时清除空气过滤器中的杂质，保持过滤器干净。
b. 机器存放时，应按照规定的流程进行机器维护、存放，防止不必要的损坏。
c.机器要定期进行换油、换滤清等处理，减少机器老化。
四、结语本文介绍了空气压缩机使用维护规程，需要用户特别注意设备的安全和机器维护。
只有加强机器的维护保养，才能使机器的使用寿命更长，发挥更好的作用。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
空压机操作检修维护保养规程
空压机3大规程一、设备的操作程序和方法1、操作前的准备1.1 检查各零部件的连接是否有松动，如有松动必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
1.2 检查压缩机电器部份、控制线路、油气分离器罐油位等各部是否符合要求。
1.3检查各测量仪表是否有松动或损坏。
1.4 检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时应予加足，多则放掉。
1.5停机超过四个月以上未使用的机组，需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止起动时主机内无油。
打开主排风管闸阀。
2、开车2.1 合上机组供电电源开关，电源指示灯亮。
2.2 打开冷却水管闸阀。
2.3 旋出“急停”按钮，按下“Ⅰ”键，点动压缩机开始运行，仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向。
2.4 打开压缩机排气闸阀。
2.5 检查回油、水温、油温、压力、电脑监控器指示、风扇等运行是否正常。
2.6 挂上相应的设备运行状态警示牌。
2.7 启动冷却水泵、冷却塔，并检查是否正常。
2.8 完成点检表内容，填写点检记录。
3、停车3.1 关闭压缩机排气闸阀。
3.2 先按下卸载按钮，待油压下降至0.4MP以下时，按下停机按钮。
3.3 停机5分钟后，关闭压缩机进出水闸阀，让压缩机充分冷却。
3.4关闭压缩机电源抽屉开关。
3.5停止冷却水泵、冷却塔。
3.6关闭主排风管闸阀。
3.7关闭冷却水主进水管闸阀。
3.8打扫设备卫生，认真填好设备运行记录。
二检修规程1检修周期：小修3—6个月；中修6—12个月；大修12—36个月。
2检修内容2.1 小修a) 更换油过滤器、空气过滤器。
b) 用草酸清洗油冷却器、后冷却器、冷却水管线。
c) 检查或调整压力调节器。
d) 电器线路检查及紧固。
2.2 中修a) 中修包括小修。
b) 检查和处理油冷却器、后冷却器。
c) 检查各阀体和油路管线。
d) 电机抽芯检查加油并更换轴承。
e) 检测温度、压力传感器。
f) 更换或调校安全阀。
2.3 大修a) 大修包括中修内容。
b) 清洗压缩机、油气分离器。
空气压缩机安全操作与维护保养规程模版
空气压缩机安全操作与维护保养规程模版空气压缩机是一种常见的机械设备，使用广泛，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全和设备的正常使用，制定一套空气压缩机的安全操作与维护保养规程是至关重要的。
下面是一份空气压缩机安全操作与维护保养规程的模板，供参考。
1.总则本规程是为了确保空气压缩机的安全运行、避免事故发生，保护设备和人员安全而制定的。
2.适用范围本规程适用于所有使用空气压缩机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
3.安全操作要求3.1 在操作空气压缩机之前，务必先进行设备检查，确保设备运行状态正常。
3.2 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和相关安全知识。
3.3 使用和维护空气压缩机必须按照设备制造商的要求进行，严禁擅自改动设备。
3.4 在操作和维护过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如护目镜、手套等。
3.5 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意操作或超负荷使用设备。
3.6 禁止在设备运行时进行任何维修、检修和清洁工作，必须先将设备停机并切断电源。
3.7 操作人员必须定期检查设备的电气接地和绝缘性能，确保设备的安全运行。
3.8 操作人员在操作设备时，必须保持专注，严禁疲劳、饮酒或服用药物。
3.9 完成操作后，必须将设备的开关关闭，并切断电源，清理好工作区域，做到防火防爆。
4.应急措施4.1 在发生设备故障或事故时，操作人员必须立即停止操作，切断电源，并及时报告相关人员。
4.2 发生火灾时，必须迅速使用灭火器进行扑灭，如果无法控制，应立即撤离并通知消防部门。
4.3 发生人员伤害事故时，必须立即停止操作，进行紧急救助，并及时报告相关人员。
5.维护保养要求5.1 每日对设备进行巡检，包括设备运行状态、润滑油、气压等的检查。
5.2 定期维护保养设备，包括更换滤清器、维护润滑系统、检查电气线路等。
5.3 设备停用时，必须进行彻底的清洁和维护，并将设备做好防尘防潮措施。
5.4 维护人员必须经过培训，熟悉设备维护规程，并定期进行相关知识培训。
空气压缩机检修规程
空气压缩机检修规程空气压缩机组检修规程1.岗位：公用工程装置空压站。
2.工作原理：空气经过滤器后进入一级压缩机，被压缩后的气体经中间冷却器冷却后进入二级压缩机，二级压缩后的气体经后冷却器冷却后对外供气。
当管路中的压力大于PLC设定的上限值时，压力变送器将压力信号输送给PLC，控制电磁阀动作，减荷阀关闭，机组卸载。
当管路中的压力小于PLC设定的下限值时，压力变送器将压力信号输送给PLC，控制电磁阀动作，减荷阀打开，机组正常工作，对外供气。
3.操作压缩机时注意的事项：1、不能破坏压缩机系统的任何安全装置。
2、从压缩机排出的气体不能对着人喷射。
3、机组涂银白色的表面在运行时温度变高，绝对不能触摸，以免烫伤。
4.设备工艺流程5.参数设定值1、一级排气温度2、二级排气温度二级吸气温度3、润滑油温度4、冷却水温度5、箱内温度6、润滑油压力7、二级吸气压力8、二级排气压力6.机组的维护6.1每日检查1、检查油面、油压、油温。
2、检查空气的湿度，空气压力。
3、检查负荷运转的次数。
4、检查疏水阀动作的次数。
5、检查冷却水温，冷却水压力，冷却水量。
6.2定期检查1、定期清扫空气过滤器（六个月）2、定期清洗油过滤器。
7.常见的故障及处理方法7.1减荷阀有异常声音（从空载运行向负载运行移动时）1、阀体产生振动时调整阀V10第2页2、控制气过滤器堵塞时更换过滤元件3、减荷阀异常时分解修理7.2四通电磁阀产生吱吱响声1、铁心被灰尘堵塞时，更换四通电磁阀7.3不正常的油气或空气从呼吸器出来1、油面太高时，降低油面。
2、主机平衡活塞用膜片破损时，更换此膜片。
故障及处理方法7.4不能启动或启动后很快停机1、电压太低；检查电源设备。
2、启动柜故障；检查修理。
3、控制柜故障；检查修理。
4、热继电器动作；检查继电器设定值。
5、压缩机保护继电器动作；检查继电器设定值。
6、主机故障，修理压缩机。
7、油压太低；调整溢流阀，检查油泵。
8、油压开关故障；确认其设定值并检查。
空气压缩机安全操作与维护保养规程
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于各个领域。
然而，由于其工作原理和高压气体带来的潜在风险，使用空气压缩机需要特别注意安全操作和维护保养。
下面是一份空气压缩机安全操作与维护保养规程，希望对广大用户有所帮助。
一、安全操作规程1. 熟悉空气压缩机的基本结构和工作原理，遵守操作规程，严禁未经培训人员操作空气压缩机。
2. 在使用前，先检查空气压缩机的各个零部件是否完好，有无损坏或漏气现象。
3. 确保气体供应管道的负荷能力与空气压缩机的负荷要求相匹配，且管道连接牢固，无泄漏。
4. 在开机前，检查压缩机的润滑油和冷却水是否充足，并按照规定进行加注和更换。
5. 开机前，将附近的可燃物料清理干净，确保周围空气畅通，远离明火或静电火花等可能引发火灾的因素。
6. 将空气压缩机的电源插头接地，确保设备的电气安全。
7. 在空气压缩机运行期间，要时刻注意观察设备的工作状态，如发现异常，应立即停机检修。
8. 在工作结束后，及时关闭压缩机开关，并拔掉电源插头，确保设备的安全。
二、维护保养规程1. 定期检查空气压缩机的各个零部件，包括密封件、滤芯、气阀等是否磨损或损坏，如有问题应及时更换。
2. 定期清洁压缩机的冷却器和散热器，保持通风良好，以防过热引发安全事故。
3. 定期检查空气压缩机的润滑油的油位和质量，如发现问题，应及时加注或更换。
4. 定期清洗和更换压缩机的过滤器，以确保压缩空气的质量。
5. 定期清理压缩机周围的杂物，保持设备的整洁。
6. 定期对空气压缩机进行维护保养，包括紧固螺栓、油封、环保纺织泵等，确保设备的正常运行。
7. 定期检查和维护压缩机的安全阀和减压阀，确保其正常工作。
8. 如发现空气压缩机出现严重故障无法修复时，应立即停机并寻求专业维修人员的帮助。
总结：空气压缩机的安全操作和维护保养对于保障设备的正常运行和员工的安全非常重要。
要加强对员工的培训和安全意识的宣传，确保他们熟悉设备的操作规程和安全规定。
空气压缩机操作维护保养规程
文件制修订记录一、空气压缩机操作规程1.开车前应作好如下准备工作：1.1保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
1.2检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
1.3检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
1.4检查排气管路是否畅通。
1.5接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
2.长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
新装机械必须按说明书规定进行试车。
3.机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
4.正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：4.1润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。
4.2Ⅰ级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。
高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。
4.3风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。
4.4机体内油温不得超过60℃。
4.5冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。
冷却水温度应低于40℃。
5.工作中还应检查下列情况：5.1电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
5.2各机件运行声音是否正常。
5.3吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
5.4各种安全防护设备是否可靠。
6.每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
7.空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
7.1润滑油终断或冷却水终断。
7.2水温突然升高或下降。
7.3排气压力突然升高，安全阀失灵。
7.4负荷突然超出正常值。
7.5机械响声异常。
7.6电动机或电器设备等出现异常。
8.正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。
空气压缩机操作、维护与检修规程
空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。
第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。
二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。
三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。
四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。
五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。
六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。
第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。
第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。
第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。
第五条严禁湿手操作电气设备。
第六条现场照明良好。
第七条工作服装完整、安全。
第八条设备空档中不准存放任何物件。
第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。
二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。
空气压缩机使用及维护
空气压缩机使用及维护空气压缩机是一种将空气压缩到较高压力并存储起来的设备。
它广泛应用于工业、建筑、制造业等领域，用于供气、打气、压力传递和机械动力等用途。
本文将介绍空气压缩机的使用和维护方法。
一、空气压缩机的使用方法：1. 准备工作：在使用空气压缩机之前，要检查电源是否正常接通，并确保机器的外观无损坏和洁净。
此外，还要检查油液的水位和质量是否正常，并进行必要的调整和更换。
2. 启动前检查：在启动空气压缩机之前，首先要检查并确保各个阀门的位置正确，压力表的指针指示正常，并打开冷却风扇，确保机器在工作过程中能够得到良好的散热。
3. 启动空气压缩机：在启动空气压缩机之前，要先按下启动按钮，然后逐渐打开气阀，使压缩机缓慢地进入工作状态。
同时，要观察压力表和电流表，确保它们的指示正常。
4. 运行和停止：在空气压缩机工作过程中，要根据实际需要调整输出压力，并且保持良好的运行状态。
当不再需要使用空气压缩机时，要先关闭气阀，然后按下停止按钮，使压缩机停止工作。
二、空气压缩机的维护方法：1. 定期检查和维护：空气压缩机在使用一段时间后，需要进行定期的检查和维护。
这包括检查和清理过滤器、润滑油和冷却系统，以确保它们正常工作。
2. 温度和湿度控制：在使用空气压缩机的环境中，要控制好温度和湿度，避免过高或过低的温度和湿度对机器造成损害。
3. 防止过载：在使用空气压缩机时，要避免过载运行，即不要超过压缩机的额定负荷。
如果需要提高输出压力，可以选择更大容量的压缩机，而不是将压缩机过载使用。
4. 定期更换零部件：空气压缩机的核心部件包括气缸、活塞、气阀等，这些部件在使用一段时间后会磨损，需要及时更换，以保持机器的正常运行。
5. 注意安全：在使用空气压缩机时，要注意安全，避免发生人身伤害或财产损失。
使用时要穿戴好防护用具，注意机器的运行情况，避免接触高温、高压和旋转部件。
总之，正确的使用和维护是保持空气压缩机性能稳定和延长使用寿命的关键。
空气压缩机使用维护规程
空气压缩机的操作和维护程序1、技术性能2、操作程序2.1在运行期间切断空气压缩机的供水后，不能立即通入冷却水，避免因冷热不均发生气缸裂纹。
2.2当空气压缩机在冬季运行时，室温低于5℃时停车后，要放出气缸水套中的水，避免气缸冻裂。
2.3空压机正常运转时，始终注意安全信号灯、电铃、音响、报警等，当听到这类信号时，一定要认真检查故障所在，并及时处理。
2.4开、缓慢关闭排气管上的闸阀，不要用力过猛，并不要开的太足，关得太死，记好各种阀门开、关的方向和圈数。
2.5储气缸、中间冷却器、后冷器应始终排空机油和水。
2.6注意电动机的温升，轴承温度和电压表、电流表指示是否正常，发现异常时，查找原因或停止检查。
3、维护程序3.1主体和基础3.1.1每班检查基础有无裂纹，特别注意带地脚螺钉的基础。
3.1.2检查地脚螺钉和锁紧件的紧固和松动情况。
3.1.3检查机体与气缸之间的连接螺钉是否紧固，是否有裂纹。
3.2气缸和活塞3.2.1经常通过听来检查气缸中的声音，发现有异响时，应及时分析原因，并排除之。
3.2.2检查气缸的连接是否紧密，有无漏气，漏水并及时处理。
3.2.3运行中，根据油温和声响，检查传动部件的工作状况。
3.2.4检查气路、水路、油路是否泄漏，并及时处理。
3.2.5无油润滑空气压缩机活塞杆上应无润滑油，不要串入气缸，否则立即停机检查并排除。
3.2.6检查填料泄漏并处理。
3.3曲柄连杆机构3.3.1经常检查机身各摩擦表面的工作温度，当温度超过额定时，必须查出原因并消除之。
3.3.2定期检查每个轴瓦的工作情况。
3.4冷却器和管道3.4.1检查冷却器是否漏水、漏气现象，并及时采取措施处理。
3.4.2检查各级气瓶进出口管道、储气罐、法兰处等有无泄漏，并及时处理。
3.5润滑系统3.5.1检查油箱内油质，对不合格的润滑油及时处理或更换。
3.5.2检查油泵工作情况，油压异常时立即调整。
3.5.3检查润滑油管道体的密封部分无渗油。
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。
（二）打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
（三）操作时应先将排气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
（四）空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数，使其在规定范围内。
（五）当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。
（六）空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。
（八）空压机使用完毕后应及时关闭电源开关，打开排气阀门、排除剩余气体；清扫、整理场地卫生方可离去。
二、维护（一）维护前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。
（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。
（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。
4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
空气压缩机安全操作维护保养规程
空气压缩机安全操作维护保养规程一、前言空气压缩机是工厂和企业的常用设备，它能为生产提供有力的动力和气源。
但是，由于其高压、高温、高速等特性，操作不当或维护不当都可能会引发事故，造成安全生产事故和经济损失。
因此，为了确保空气压缩机的安全运行，必须建立健全的安全操作维护保养规程。
二、安全操作规程（一）压缩机的安装和定位1. 安装时应选择通风良好、干燥、防尘、防震动的地方，并装有地漏。
2. 压缩机应放置在平稳的基础上，尽量避免震动，特别是要避免由易燃、易爆、腐蚀性介质等引起的特殊危险情况。
3. 压缩机与管线应连接牢固、接口不得翻转。
4. 压缩机应与取放介质的设备（如气瓶、集气罐等）保持一定距离，以避免受到喷溅、爆炸及燃烧等高温、高压介质的影响。
（二）操作规程1. 操作前检查操作人员应经过培训和考核，掌握基本操作技能和安全知识。
在操作前，要检查压缩机和附属设备的接线、电机绝缘、管、阀门等是否牢固完整、无渗漏、无损伤等。
2. 压缩机启动（1）压缩机启动前应打开规定的气体排放阀门，检查润滑油位是否正常。
（2）启动压缩机前要先预热一段时间，让油液在机壳内充分循环，加热齿轮和轴承，以减少机器磨损。
3. 操作中注意事项（1）操作人员不得随便拧动或关闭压缩机的控制、调节和安全装置。
（2）不允许超负荷运转，只能在额定负荷范围内使用。
（3）不允许超过允许的压力值运转，以免引起事故。
（4）不得进行非法改装、拆装，避免操作不规范，造成事故。
4. 停机前操作（1）停机时应先将负载卸下、空载运行一段时间，再关闭强制风扇，等待冷却后再停机。
（2）压缩机停止运转后要及时关闭气体取放介质的切断阀门，防止空气倒流和压缩机的损坏。
（3）停机后要及时清理或更换过滤器和吸声器等消音器材料，定期更换润滑油和油蒸汽过滤器等。
三、维护保养规程（一）压缩机润滑1. 润滑油应选用专用压缩机油，并定期更换。
2. 不得混合不同品牌、型号的润滑油，并避免混入杂质和水分。
空气压缩机安全操作与维护保养规程模版
空气压缩机安全操作与维护保养规程模版空气压缩机是一种重要的危险设备，使用时需要严格遵守安全操作规程，并进行定期的维护和保养。
下面是一份空气压缩机安全操作与维护保养规程模版，供参考使用：一、安全操作规程1. 使用前的准备1.1 仔细阅读空气压缩机的操作说明书，了解其使用方法、注意事项和安全警示标志的含义。
1.2 定期对空气压缩机进行检查，确保其各项安全装置的正常运行。
1.3 定期对空气压缩机进行维护保养，清理灰尘、检查润滑油的污染程度并及时更换。
2. 操作前的检查2.1 检查压缩机的电源线是否接地可靠。
2.2 检查压缩机的冷却系统是否正常，冷却水是否充足。
2.3 检查压缩机的各部位是否有异常现象，如异音、异味等。
2.4 检查压缩机的安全阀是否正常。
3. 操作规程3.1 在操作空气压缩机时，必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.2 在启动空气压缩机之前，必须确保周围没有人员或其他障碍物。
3.3 启动空气压缩机前，先打开压力表，确保压力正常。
3.4 启动空气压缩机后，要注意观察其运行情况，如有异常应及时停机检修。
3.5 在操作过程中，严禁将手指、工具等物品伸入压缩机内部。
3.6 在操作过程中，严禁在压缩机上行走或站立，以免发生意外。
3.7 操作结束后，及时停机并切断电源，关闭空气压缩机的进气阀门。
4. 应急措施4.1 在空气压缩机发生故障或异常时，应立即停机并切断电源。
4.2 在空气压缩机发生火灾时，应立即使用灭火器或报警，并疏散人员。
4.3 在空气压缩机发生泄漏时，应立即关闭进气阀门，并采取相应的修复措施。
二、维护保养规程1. 定期清洁空气压缩机的滤清器和冷却系统，确保其正常运行。
2. 定期检查空气压缩机的润滑系统，检查润滑油的品质和供油情况。
3. 定期检查空气压缩机的电气系统，检查接线是否松动、绝缘是否损坏。
4. 定期检查空气压缩机的安全阀，确保其正常工作。
5. 定期检查空气压缩机的压力表，保证其准确度。
空气压缩机柴油机的操作维护规程
空气压缩机柴油机的操作维护规程空气压缩机和柴油机作为许多工业设备中必不可少的一种，其稳定运行对于工业生产的顺利进行至关重要。
然而，空气压缩机和柴油机的操作和维护也有一定的规范和流程，以确保它们的正常运行和使用寿命。
本文详细介绍了空气压缩机柴油机的操作维护规程，希望对读者有所帮助。
空气压缩机的操作维护规程1. 操作规程1.在使用空气压缩机前进行检查，确保其周围环境安全，不得有易燃易爆物品。
2.在使用空气压缩机过程中，严禁任何人员在其附近吸烟，操作人员必须穿戴防护用品。
3.确定好要压缩的气体类型和使用压力，对于不同的气体类型和使用压力，使用的压缩机型号也有差异。
4.在使用空气压缩机前，清洗和排放残留的水和油，避免对后续作业带来影响。
5.在使用和维护过程中，应定期检查排气管道是否有泄漏、渗漏等现象，及时排除异常并定期维护保养。
2. 维护规程1.空气压缩机的滤清器和油水分离器需要定期更换，清洗。
2.压缩机后的散热器和冷却风扇也需要定期检查并清理，避免影响其正常散热。
3.定期检查电机和减速机的润滑油，避免过高或过低对设备造成伤害。
4.空气压缩机的密封圈和O型圈需要加注专用油脂或润滑油保养，并定期检查其密封性能。
柴油机的操作维护规程1. 操作规程1.在操作柴油机前，应进行全面检查，发现问题及时修复，确保设备完好无损。
2.检查机油液位，避免机油液位过低或过高，影响发动机正常工作。
3.操作前应进行暖机，避免突然抽油机导致设备损坏。
4.操作人员必须按照操作规程开启发动机，避免对发动机造成影响。
2. 维护规程1.柴油机的机油需要定期更换，保持其清洁度，避免污染和温度过高影响发动机正常运行。
2.喷油器的喷嘴需要定期清洗，避免沉积物和杂质对发动机形成影响。
3.定期检查发电机的散热器、减震器、供油和供电系统，并加注专门的润滑油，以保证正常运行。
4.对于使用寿命比较长的柴油机部件，需要根据规定进行定期检查，如果发现损坏需要及时更换。
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空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。
第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1 、各润滑部位油量是否达到油标线；2 、过滤器是否需要清扫和更换护网。
二、传动部分1 、皮带轮、键等是否松动；2 、皮带松紧程度；3 、各部螺丝有无松动。
三、机体部分1 、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2 、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3 、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。
四、电气装置1 、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2 、检查启动装置是否在启动位置；3 、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4 、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。
五、冷却系统1 、水泵管路各部位是否良好；2 、水箱或蓄水池储水情况。
六、压力表及安全阀1 、检查安全阀的封印是否开启过；2 、压力表指针是否在零的位置上。
第二条开车的操作顺序（检查后）：1 、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2 、供冷却水；3 、盘车1—2转检查有无异常现象；4 、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5 、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6 、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。
第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。
第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常第五条严禁湿手操作电气设备。
第六条现场照明良好。
第七条工作服装完整、安全。
第八条设备空档中不准存放任何物件。
第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1 、机器管路是否有漏油之处；2 、油压表的压力指示情况；3 、柱塞油泵给油滴数。
二、机体各部1 、各轴承温度；2 、机头温度；3 、中间冷却器的压力；4 、各收排气的温度；5 、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6 、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7 、是否漏气。
三、冷却系统1 、冷水循环情况，是否漏水；2 、给排水温度和水量。
四、电气装置1 、电流表电流变化情况；2 、电动机温升；3 、电动机是否有声音气味和振动等异常现象；4 、检查滑环炭刷是否有火花发生和温度过高现象。
第十条在无通知停电时，要将所有开关全部断开，将电动机短路把手搬回原位置。
第十一条对检查发现的一切问题要及时处理，对重大问题应报请有关领导后再进行处理，并记入运转日记中。
第十二条设备在运转中，不得移动防护装置，如因检修而移动时，必须精品文档恢复原位后方可运转。
第十三条高压电动机在运转中切断电源时不许先拉断路器，应先拉下配电箱或开关柜的油开关。
第十四条用电设备发生故障时，应先切断电源，然后通知电工处理。
第十五条运转中不应用手和身体任何部位触动回转机械及电气线路。
第十六条停车的操作顺序：1 、按停车按钮或切断配电箱油开关；2 、将电动机短路环手把搬向停车位置；3 、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘切棒切断隔离开关；4 、停车后，待机器温度降至室温再停止给水。
第十七条注意事项：1 、中间冷却器及风包中的油和水应每班放一次。
2 、机器长期停止运转时应将冷却水全部放净，冬季室温在零度以下时，将冷却水放出并用压缩空气将余水全部吹净，以防冻裂机器和水管；3 、在检查电气设备时，要先切断电源开关，并挂上“禁止操作”牌，任何情况下，不准带电作业；4 、检查设备时应把全部空气放出；5 、严禁用汽油清洗空压机零件；6 、严禁用火烧办法来消除风包内或管路内的油垢；7 、电动机配电箱、电阻器、绝缘棒等应注意保管，不得受潮湿；8 、安全阀按开启压力（限压值）调整后应加封；9 、所有高压配电线，电动机滑环，电缆头等处均应设有防护栏杆防护罩，并挂“危险牌”。
第二节维护规程第一条空气压缩机运转过程中应定期检查维护以下部件：一、配气装置1 、每15~30天由操作工与维修工配合清洗、修理或更换阀片、阀座、轮珠盖、弹簧。
二、安全装置1 、每15~30天由操作工检查、调整、清洗压力调整器、安全阀和配风装置三、机头部分1 、每60~90天由维修工、工程技术人员配合检查活塞环及气缸磨损程度。
2 、每60~90天由维修工检查、调整气缸上下间隙及活塞杆装配联接情况。
3 、每30天由维修工检查与调整活塞杆与填料的密闭状况。
四、机箱部分1 、每15~45 天由维修工检查或测量主轴轴承、连杆轴承、十字头轴承、销子和联接螺丝配合情况。
2 、每30~90天由维修工检查、测量、修理滑板磨损财政部及其间隙。
五、冷却与润滑系统1 、每30~90天由操作工检查、清洗有关零件。
2、每90 天由操作工清洗冷却器。
3、每90 天由操作工更换填料环。
4 、每90~180天由操作工清扫水池。
六、吸气装置1 、每30天由维修工清洗滤尘器。
七、电气装置1 、每90天由维修工检查、洗扫和调整电动机定子、车子及间隙。
2、每90 天由维修工检查、修理与更换电器装置及其元件。
八、其它1、每90~180 天由操作工清扫风包、排气管路。
2 、每7 天由操作工进行全机大清扫。
第二条空气压缩机运转过程中应定期润滑保养以下部件：一、气缸及活塞杆的填料函由操作工每班滴入。
二、曲轴承、主轴承、十字头每3 个月换油一次。
三、电动机滚动轴承每6 个月换油一次。
第三条空气压缩机运转过程中应定期清扫以下部件：一、每天由操作工将机体、电动机、配电设施进行清理，达到无灰尘、油垢，物见本色。
二、每3 天操作工将风包、排气管路等室外场地清理一次，达到无杂草、无碎污物、无油垢。
三、每天由操作工将室内场地清理一次，达到清洁整齐，无碎物、油圬。
第三节检修规程一、小修（3~6 个月）1 、清洗、检查气阀，修理或更换其零部件；2 、清洗气缸水套及冷却器；3 、检查气缸、活塞、活塞环的磨损情况，必要时更换活塞环；4 、检查处理活塞杆的密封装置；5 、检查十字头的磨损和紧固情况，并调整十字头销轴、滑板间隙；6 、检查调整连杆大头轴瓦间隙，测量连杆螺栓的变形情况，必要时更换；7 、检查调整曲轴轴瓦的间隙或滚动轴承的磨损情况；8 、检查清洗润滑系统或更换润滑油；9 、清洗调整安全阀及负荷调节器；10 、检查清扫滤风器；11 、检查各部螺栓紧固和损坏情况，必要时进行更换；12 、清扫风包和其进风管路；13 、检查和调整活塞推拉两端间隙；二、中修（12~24 个月）1 、处理气缸内壁擦伤、拉痕；2 、修理或更换活塞杆，必要时更换密封装置；3 、修理或更换十字头的零件；4 、检查测量曲轴各轴颈磨损情况；5 、刮研或更换连杆大头瓦、曲轴或更换滚动轴承；6 、更换润滑系统零部件；7 、风包作耐压试验；8 、校验全部压力表和安全阀；9 、修理冷却器并作耐压试验；10 、修理或更换联轴节；三、大修（72~120 个月）1 、搪缸或更换缸体；2 、更换活塞总成；3 、更换连杆及十字头总成；4 、修理或更换曲轴；5 、修理或更换机体；6、修理或重浇基础；7、进行各项技术性能的测定；8、修理或更换风包；9、除锈喷漆；第十五章螺杆式空压机操作维护规程第一节操作规程开车前应做到：1、开车时必须先通知周围人员。
2、开车前必须做好下列准备工作：（1）检查油桶内油位是否正常，润滑油量是否适中（补充润滑油时，应确定系统内无压力时方可打开加油口盖）。
（2）检查机箱内，确保开机时机箱内无杂物。
（3）检查排气管路是否畅通，确保排气阀处于开启位置，避免开机后空气压力迅速提高，造成憋压。
（4）观察仪表及指示灯是否正常，注意各预警指示灯是否有异常指示，容调阀、压力开关调整设定是否正确。
（5）打开油气桶底部的泄油阀，将停机期间的冷却水排出，一旦有油流出，立即关闭泄油阀。
（6）每周至少一次停机10 小时以上，将油气桶底部的冷却水排出，并且调整机体排气温度在75C --95 C之间，以避免油乳化、机头轴承浇毁、油细分离器寿命缩短。
（7）打开水分离器或后部冷却器排污阀，排出冷凝水；打开空气滤清器，排出冷凝水。
开车时应做到：（1）按起动按钮，注意电流表和声音是否正常。
（2）当运转中有异常声音或异常振动应立即停机。
（3）运转中管路及窗口内均有压力，不可松开管路或塞头以打开不必要的阀门。
（4）在长期运转中若发现从观察中观察不到油位，应立即停机。
停机十分钟后观察油位，若不足，等待系统内压力降为零时，将油位补充至H偏上位置，以确保开机正常运转时油位在H与L之间。
（5）后部冷却器及水分离器内会有冷凝结水，应把排污阀微开或装一只自动排污阀，否则水分会被带到系统中。
（6）运转中每2 小时检查仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等。
停机时做到：停机时，按下“ OFF钮，泄放阀立即自动排气，延时秒后，电动机才会停止，如此设计是为了避免让空压机于重负荷状况下立即直接停机。
第二节维护检修规程1、运转500 小时：（1）新要使用后第一次换油过滤器滤芯。
（2）空气滤芯取下清洁，用以下低压压缩空气由内向外吹干净。
（3）更换润滑油。
2、运转1000 小时：（1）检查进气阀导杆，并加注油脂。
清洁空气过滤器。
（2）检视油滤芯或更换。
（3）3、运转2000小时或6 个月：（1）检查各部管路。
（2）更换润滑油并清除油垢。
（3）（4）检视观油镜并拆下清洗。
（5）4、3000 小时或一年：5、运转（1）清洁进气阀，加注润滑油脂。
在任何情况下均不允许用易挥发性（2）易燃性清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗零件。
清洗后，所有的零部件均应漂洗、风干/（3）检查空重车电磁阀。
（4）检查泄放阀。
（5）检查油细分离器是否阻塞。
（6）检查压力维持阀。
（7）清洗冷却器，更换0型环。
（8）（9）10）更换空气滤芯、油滤芯11)（12）电动机加注润滑油脂。
（13）检查启动盘上各接触器的动作。
（14）（15）々/P.十口^=f^.］「曰.yp检查各保护压差开关是否动作正常。
（16）（17）检查各警千标训介否有脱落、模糊不清的现象。
（18）检查各维修门的门锁是否完好，是否能保证门板在机器运转时关闭良好。
（19）请当地劳动部门检核、校对安全阀及各压力表。
6、每20000 小时或四年：（1）更换机体轴承及油封，调整间隙。
（2）（3）测验量电动机绝缘性，应在以上。
对压力容器（油气桶）进行耐压试验。
水压试验压力为容器设计压力的倍并保压分钟，不允许有任何渗漏。