隧道工程安全操作规程
隧道施工安全技术操作规程(三篇)
隧道施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障隧道施工的安全,预防事故的发生,保护工人的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于隧道施工中的各个环节,包括隧道开挖、地质勘探、支护和防水、疏通和通风等。
第三条隧道施工安全技术操作必须以人的生命安全为第一标准,严格执行国家和地方相关安全生产法律法规,严禁违章操作,违反本规程的行为将受到相关法律法规的追究。
第四条隧道施工的安全责任由施工单位负责,项目负责人必须具备相关的安全生产知识和技术能力。
第二章施工环节第五条隧道开挖必须根据地质勘探结果进行评估和设计,采用合适的开挖方法和设备。
施工前必须对施工现场进行全面勘察,制定详细的施工方案。
第六条施工人员必须经过专业培训,具备相关工作经验和技术能力,并持有相关证书。
第七条隧道开挖过程中要严密检查地下水位,采取合适的排水措施,以保证施工现场的安全。
第八条施工现场应划定安全区域,禁止非施工人员进入施工现场。
施工人员必须佩戴符合要求的防护装备,并遵守相关安全操作规程。
第九条隧道支护和防水工作必须根据地下水位和地质情况制定相应的施工方案。
支护结构的施工必须符合相关规范和标准。
第十条施工过程中要随时检查支护结构的稳定性,及时采取措施加固和修复。
第十一条施工现场必须配备相应的通风设备,保证施工人员的健康和安全。
第十二条施工现场必须配备合适的疏散通道和安全出口,并且要定期进行检查和维护。
第十三条施工现场必须定期组织安全演练和培训,提高施工人员的安全意识和自救能力。
第三章安全管理第十四条施工单位必须建立健全安全管理制度,明确各岗位责任,并进行有效的宣传教育。
第十五条施工单位必须定期进行安全生产检查和评估,及时发现存在的安全隐患,并采取措施进行整改。
第十六条发生事故后,施工单位必须立即组织抢救和处理,同时立案调查,追究责任。
第十七条施工单位必须与相关部门和单位建立良好的沟通协作机制,共同进行安全生产工作。
2024年隧道施工安全技术规程(三篇)
2024年隧道施工安全技术规程第一章总则第一条为了加强隧道施工中的安全管理,切实贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护作业人员在隧道工程施工中的安全与健康,根据国家有关规定,特制定本规程。
第二章基本要求第二条隧道工程施工中使用的爆破器材、安全设施、机电设备、电气材料、工具、仪器、安全检测仪器和个人劳动保护用品必须符合国家标准或行业标准,并有产品合格证,检验证;设备、仪器应有铭牌。
第三条要害岗位,特殊工种的作业人员必须严格挑选,并进行安全、技术考核,特殊工种必须持证上岗。
第四条隧道作业人员必须遵守下列规定:1、作业前应认真做好敲帮问顶等安全工作,发现不安全因素,必须采取措施保证安全后方可施工。
2、必须正确使用个人劳动保护用品。
如穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口爪等。
3、危险地段,不准单人作业。
4、不准喝酒上班,严格遵守劳动纪律。
5、进入施工现场应注意观察各种标志、信号和来往车辆等。
6、未经许可,非作业人员,不得进入施工现场和机房。
7、尽量避免带电作业,严禁在机械运转时进行检修,必须带电作业时,要有专人监护。
8、开动机械前,必须进行前后检查,或打信号,以免伤人或压断各种管路、线路。
9、作业人员必须进行岗前培训,经考核合格后,方准上岗作业。
第三章凿岩安全第五条各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。
操作人员必须按操作规程操作。
第六条凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。
检查和清除炮烟和残炮;检查和清除盲炮;检查和清除顶、帮、工作面浮石;检查和清除支护的不安全因素。
第七条凿岩时,必须做到“四严禁”。
1、严禁打干眼;2、严禁打残眼;3、严禁戴手套扶钎杆;4、严禁站在凿岩机钎杆下方。
第八条使用气腿钻眼时,要注意站立姿势和位置,决不能靠身体加压,严禁骑在气腿打上操作,更不能站立在凿岩机前方或钎杆下,以防断钎伤人。
第九条风动凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头,机械联结螺帽是否松动,机械动转是否正常;退出或更换钎杆时,应减速慢退,切实注意钢钎位置,避免钢钎自动脱落伤人,并及时关闭气路。
隧道工程施工机械安全操作规程
隧道工程施工机械安全操作规程1. 引言本操作规程的目的是为了确保隧道工程施工过程中机械设备的安全操作,保护工人的生命财产安全。
本规程适用于所有参与隧道工程的施工机械操作人员。
2. 安全操作原则- 操作人员必须经过正规培训并持有相关证书才能进行机械设备操作;- 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和操作步骤;- 操作人员必须遵守相关的安全和操作规范。
3. 机械设备检查- 在使用机械设备之前,操作人员必须进行设备的全面检查,确保设备处于良好的工作状态;- 检查项目包括但不限于机械设备的润滑情况、电气设备的接地情况、安全防护装置的完好性等。
4. 安全操作步骤- 操作人员必须在进行机械设备操作之前戴上安全帽、防护手套等个人防护装备;- 操作人员必须按照正确的操作步骤进行机械设备的启动、运行和停止;- 操作人员在操作过程中必须时刻关注设备的运行状况,并及时进行必要的调整和检查。
5. 紧急情况处理- 如果在机械设备操作过程中发生紧急情况,操作人员必须立即停止设备的运行,并按照应急预案进行处理;- 操作人员必须熟悉应急设备的位置和使用方法,并保持冷静、迅速地采取相应的应急措施。
6. 安全记录和报告- 操作人员必须按照规定记录机械设备的操作情况,包括设备的启动时间、运行时间等;- 操作人员必须及时报告设备的故障和安全隐患,并做好相应的记录。
7. 违规处理- 如果操作人员发现他人违反本操作规程进行机械设备操作,应立即进行制止,并报告相关负责人;- 对于严重违反本操作规程的行为,将依据相关法规和规定进行相应的处理。
8. 结论本操作规程的实施能够帮助保证隧道工程施工机械设备的安全操作,最大限度地减少事故发生的可能性。
所有操作人员必须严格遵守本规程,并不断加强安全意识和技能培训。
隧道施工安全技术操作规程
隧道施工安全技术操作规程隧道施工安全是保障隧道施工人员生命安全和财产安全的重要环节,对于隧道施工过程中的各项工作都有着重要的指导意义。
为了规范隧道施工安全技术操作,减少事故发生的概率,提高工作效率,制定了相应的《隧道施工安全技术操作规程》。
以下是该规程的内容。
一、施工前的准备工作1.1 评估风险:在进行隧道施工前,必须评估各种风险,包括地质风险、环境风险和工程风险等。
1.2 现场勘察:进行详细的现场勘察,包括地质情况、气候条件等,以便制定合理的施工方案。
1.3 施工方案编制:制定详细的施工方案,包括施工工序、设备安排等,并确保方案符合相关技术标准和法律法规要求。
二、施工过程中的安全措施2.1 通风措施:确保施工现场有良好的通风条件,防止有害气体积聚,保障施工人员的呼吸健康。
2.2 灭火措施:配备必要的灭火设备,并对施工现场进行消防设备定期检查和维护,确保火灾发生时能及时扑灭。
2.3 安全教育培训:对施工人员进行必要的安全教育培训,使其了解施工过程中潜在的危险,并掌握相应的避险技能。
2.4 安全防护设施:设置必要的安全防护设施,如护栏、安全网等,确保施工现场的安全。
三、施工机械和设备的管理3.1 机械设备的检修和保养:对施工机械和设备进行定期的检修和保养,确保其正常运行。
3.2 机械操作的安全规范:制定机械操作的安全规范,包括操作人员的资质要求、使用注意事项等,确保机械操作安全。
3.3 管理机械作业现场:严格管理机械作业现场,确保机械设备的安全使用,并保障施工人员的人身安全。
四、事故应急预案4.1 事故应急组织:建立事故应急组织机构,明确各个应急职责,并进行应急演练,提高事故应急处理能力。
4.2 事故报告和调查:对发生的事故及时报告,开展调查分析,并制定相应的事故预防措施,防止事故再次发生。
五、安全检查和监控5.1 定期安全检查:定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工过程中的安全。
隧道养护工安全操作规程
隧道养护工安全操作规程一、总则隧道养护工作是保障隧道安全运营的重要环节。
为了确保隧道养护工作的顺利进行,保障工人的安全,特制定本安全操作规程。
二、安全防护措施1.穿戴防护设备:工人在进入隧道养护作业区域前,应穿戴好规定的防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
确保必要的防护,减少事故风险。
2.检查工具设备:养护工作前,必须检查所使用的工具设备是否完好,并且具备安全使用条件。
如有异常情况,应及时报告上级,确保安全使用。
3.单人工作:一人操作时,应将设备停止并向相关人员说明,并确保其他人员离开作业区域。
避免因他人原因造成的意外伤害。
4.合理安排作业时间:隧道养护工作应在非高峰期进行,避免给交通带来影响。
根据工作性质和需要,合理安排作业时间,确保安全顺利进行。
三、各种养护作业的安全操作规程1.地基处理(1)清理工作面:在地基处理前,需对工作面进行清理,清除杂草、杂物等。
(2)浇注混凝土:在进行浇注混凝土时,需确保施工区域为封闭状态,避免工人跌落或外部因素对施工现场的干扰。
2.支护构造养护(1)拆卸支护结构:拆卸支护结构时,应采用逐步拆除的方法,并设置安全围栏和警示标志。
(2)加固支护构造:加固支护构造时,需确保每个工序稳定可靠,并使用符合要求的材料。
3.防水处理(1)清理工作面:在防水处理前,务必对工作面进行彻底清理,确保表面无杂质。
(2)涂刷防水材料:涂刷防水材料时,应确保均匀、完整,避免出现漏刷、刷块等现象。
4.排水设施养护(1)检查排水设施:定期检查排水设施的通畅情况,及时清理各种堵塞物。
(2)维护排水管道:对于有损坏的排水管道,应及时修复或更换,确保排水设施正常运行。
5.道路修复(1)清理工作面:道路修复前,需清理工作面,确保路面无杂物和灰尘。
(2)铺设修复材料:修复道路时,应将修复材料均匀铺展,并保证修复面与原有路面的平整度。
四、事故应急处理规程1.伤亡事故处理(1)保护伤者:发生伤亡事故时,应立即采取紧急救护措施,确保伤者生命安全。
隧道施工安全操作规程完整
隧道施工安全操作规程1. 总则为妥善处理隧道施工中“人、机、料、法、环境”的关系,特制定本规程,作为本工程隧道施工安全操作规程。
(1)隧道施工,安全第一。
所有参与施工的人员必须接受安全教育和培训,熟悉并遵守本规程的规定,了解地形地貌。
同时,各级管理人员和施工人员要增强安全意识,认识安全工作的重要性。
(2)隧道建设单位应当加强对施工人员的安全教育,熟悉并遵守本条例的规定。
了解施工现场的地形、地形、地质情况,让大家了解工作环境、工作内容和工作条件。
(3)施工前,组织技术交底,对施工方案进行可行性研究,对易发生事故的施工现场采取针对性的预防措施。
(4)施工现场必须有警示牌和佩戴臂章的值班人员。
进入施工现场的作业人员必须遵守劳动纪律、作业纪律和本隧道施工安全规程。
隧道。
(5)在隧道内工作的爆破工、安全员、电工、装载机司机、运输卡车司机、电焊工、混凝土工人必须持证上岗。
(6)施工单位使用的设备和劳动防护用品必须有检验制度,严禁使用不合格的设备和劳动防护用品。
(7)建立严格的轮班制度。
交班负责人应向接班人详细说明班组情况及相关安全措施,并书面签字。
施工现场值班负责人要认真核对班次情况,特殊情况当场说明清楚。
(8)严格遵守事故“四不松手”(包括事故征兆)(即事故原因不明确不松手,责任人及公众未受教育不松手),不制定和采取安全措施的,不放过,责任人未按“不放过”的原则处理。
(9)设置-70cm直径不小于钢管的救生通道60cm。
其中,在不利地区,开挖面必须设置50m直径大于60cm--70cm钢管,且壁厚不小于此10mm,作为必要的安全逃生通道。
2. 挖掘(1)钻孔前首先检查工作面是否处于安全状态,采光是否良好,支护是否牢固,围岩是否稳固,是否有危险岩石,是否有松动岩石,应及时支持或拆除。
(2) 使用气腿式风钻时,支腿必须稳定,凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩。
(3) 使用风钻前,施工人员应按下列要求检查设备和工具,不合格的立即修理或更换。
引水隧洞安全操作及保养规程
引水隧洞安全操作及保养规程引水隧洞是用于引水或放水的重要水利工程设施,其安全运行关系到水利生产和人民生活安全。
为了保证引水隧洞的持续安全运行,特制定以下操作及保养规程。
一、引水隧洞的操作规程1.1 前期准备在进行引水隧洞操作之前,需要做好以下准备工作:1.根据水文情况、用水情况、输水管道情况等,制定详细的操作方案,并经质量检验部门和相关专家审批。
2.制定详细的安全保障措施,并做好应急预案。
3.安排好人员,并做好培训与考核,确保操作人员熟练掌握操作技能。
1.2 操作流程1.根据操作方案,按时到达引水隧洞作业现场。
2.对现场环境进行检查和评估,确保操作安全。
3.对引水隧洞本体设施进行检查,包括泄洪闸门、编组闸门、水位计、流量计、水管等。
4.开始引水或放水操作。
在操作过程中,应注意以下事项:4.1 根据水位及流量的变化,正确掌握开关各闸门的顺序和间隔时间。
4.2 定期检查水位计、流量计等设备,并记录数据。
4.3 对于出现异常情况时,应立即停止操作,并启动应急预案。
5.操作结束后,按操作方案关停水门,清点并收起设备,撤离作业现场。
1.3 操作注意事项1.操作人员应认真履行职责,遵守操作规程和安全保障措施,保证引水隧洞安全运行。
2.在操作过程中,应及时处理出现的异常情况,确保操作安全。
3.引水隧洞操作时应防止人员误操作,避免因个人原因造成事故。
4.在进行引水或放水操作前,应对设备进行检查,确保设备处于正常状态。
二、引水隧洞的保养规程2.1 定期保养引水隧洞需要定期进行保养,以确保其正常运行。
具体操作如下:1.定期对闸门、水位计、流量计等设备进行检查,保持干净清洁。
2.对于隧道内部,应按照规定定期清理杂物和淤泥,并保持干燥。
3.对于输水管道,应定期进行清理和检查,保持管道畅通。
2.2 不定期保养在运行过程中,出现问题时需要进行不定期保养,如下:1.对于闸门,如发现闸门卡滞、漏水等问题,应及时进行清理和保养。
隧道工程安全操作规程
隧道工程安全操作规程第一条开挖工安全操作规程1、进洞作业人员应备齐劳动用品,如安全帽、手套、套鞋等。
有水地段需带雨衣。
2、到达工作面应首先检查工作面是否处于安全状态,如支护、顶板及两帮是否坚固稳定,有无松动的岩石及浮石存在。
3、钻眼时必须采用湿式钻眼,不许钻干眼,严禁钻残眼。
4、使用风钻前应对设备、工具进行检查,不符合要求者即将修理或者更换。
检查风钻钎、机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管路是否良好,连接是否坚固,钻杆有无不直、带伤以及钎孔阻塞现象。
5、用带支架的风钻钻眼时,应将支架安置妥帖。
6、在碴堆上钻眼时,应注意碴的稳定,防止操作中坍塌伤人。
7、悬空钻眼时,必须搭脚手架,架子坚固妥帖且有防滑装置。
8、钻眼时,如脚手架超过2米以上时,工作人员必须拴安全带。
9、钻眼操作人员不得骑在支架上钻眼,防止中途断钎伤人。
10、不得在工作面拆卸,修理风钻。
11、钻眼时应检查把手绝缘套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好,电钻工必须戴好手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用于引导回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。
第二条衬砌工安全操作规程1、衬砌作业人员,工作前必须备齐个人防护用品.2、衬砌施工前,事先要检查所工作的地段有无松动的危石,必须找净顶帮的危石,确保安全,而后才开始工作。
3、衬砌前,工作面、脚手架必须搭设坚固,不许有摇晃现象,不许有探头板,并有足够的照明设备。
4、衬砌工作台上应设立不低于1米的栏杆,跳板设防滑条,梯子应安装坚固,不得有钉子露头和突出尖角。
5、作业面、跳板、脚手架的承载分量,不得小于设计要求,并应在现场挂牌标明,脚手架与工作面的底板应铺设严密,木板的端头必须搭在支空口。
6、装拱架、模型板时,工作地段应设专人监护。
7、隧道作业地段倾卸衬砌材料时,人员与车辆不得通行。
8、2 米以上高处作业时,应按照高处作业的相关规定挂安全带。
9、工作台上的物品,不得随意往下丢,以免伤害过往行人。
10、安装输送泵时,管路架设标准,衬砌两端堵头支撑结子,架子必须经严格检查,防止摇晃,跨塌伤人。
隧道养护工安全操作规程范文(二篇)
隧道养护工安全操作规程范文一、引言隧道养护工作是确保隧道安全运行和基础设施维护的重要环节。
为了保障养护工人的安全和工作的顺利进行,制定本安全操作规程。
本规程的目的是规范隧道养护工的操作行为,减少事故的发生,保护工人的生命安全和身体健康。
二、操作前准备1.穿着工装:操作人员必须穿戴符合工作要求的工装,包括防护帽、安全鞋、工作服等。
2.检查工具:在进行工作前,必须对使用的工具进行检查,确保其完好无损、正常可用。
3.检查工作场所:在进行任何操作之前,必须仔细检查工作场所,确保没有任何危险隐患。
4.确认工作计划:操作人员必须了解并确认工作计划,并与其他工作人员进行有效的沟通和协调。
5.使用防护设备:在进行危险作业时,必须佩戴并正确使用相关防护设备,如护目镜、口罩、手套等。
三、安全操作要求1.规范行走姿势:走路时要保持平稳,不要奔跑或打闹,避免发生意外。
2.禁止擅自操作:未经允许或未接受专门培训的人员严禁擅自进行操作。
3.正确使用工具:操作人员必须使用正确的工具进行工作,并保持工具的干净整洁。
4.防止火源:在隧道内进行作业时,严禁吸烟或携带明火,并确保电器设备的正常工作。
5.遵守动火规定:如有必要进行动火作业,必须提前申请并按照相关规定进行操作。
6.合理分配工作:根据工作需要和操作人员的实际情况,合理分配工作任务,避免过度疲劳。
7.使用防护设施:在进行高处作业等危险工作时,必须使用安全带等防护设施,并保持其正确使用。
8.定期休息:在连续作业过程中,要定期进行休息,以保持身体健康和工作的高效进行。
四、应急措施1.事前准备:在进行工作前,必须了解相关应急措施,并熟悉相关紧急救援设备的位置和使用方法。
2.紧急情况下的处理:在发生事故或紧急情况时,按照应急预案迅速采取应对措施,并组织人员进行撤离。
3.报告上级:紧急情况结束后,需要及时向上级报告,并进行事故调查和处理,以防止类似事故再次发生。
五、工作完成后1.清理工作现场:在工作完成后,必须清理工作现场,确保没有留下任何危险物品或隐患。
隧道施工职业健康安全操作规程
隧道施工职业健康安全操作规程一、前言隧道工程是一项危险的工程,在施工过程中,容易发生安全事故。
为了保证施工的安全性,保障工人的生命财产安全以及施工的顺利进行,制定本操作规程,遵守本规程是隧道施工安全的基本要求,严格执行本规程是隧道施工以及施工单位的责任和义务。
二、施工前准备1. 培训合格所有参加隧道施工的工作人员必须合格地完成职业技能培训和安全培训,并经考核和检验,方能上岗作业。
在工作过程中,需要不断加强自己的技能和安全意识,及时根据不同施工环境的变化进行调整,提高应对突发事件的能力。
2. 安全检查在进行施工前,必须对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时处理。
3. 佩戴个人防护装备安全防护需要从个人做起,每位施工人员必须佩戴符合规范要求的个人防护装备,防护装备的选择要根据作业环境及安全风险的变化,合理选用。
如:佩戴安全帽、耳塞、防护鞋、护目镜、防尘口罩等。
4. 施工材料验收施工前必须对所使用的材料进行检验,以保证施工过程的安全性和材料质量。
三、施工操作1. 人员岗位职责分配在施工前,必须对施工人员的岗位职责进行明确的分配和说明,做到心中有数,责任分明,杜绝人员间互相推诿的情况。
2. 工作制度规范在施工过程中,必须严格按照相关工作制度规范规范作业,杜绝随意蛮干的情况,发生不可预估的后果。
3. 作业环境检查在施工过程中,必须对施工环境进行检查,如不适合作业,必须及时报告,做好环境适应性调整。
4. 机械设备安全在施工过程中,所使用的机械设备必须符合安全检查标准,操作人员必须具备对机械设备的使用技能,能够正常地对机械设备进行维护和保养。
5. 安全标识在施工现场必须设置明显的安全标识标示,以便施工人员及时得到提醒和警醒。
四、施工结束1. 工地清理隧道施工结束以后,必须对施工现场进行清理,将施工现场彻底打扫干净,清理完工的碎块等杂物,做到安全无隐患。
2. 环保操纵隧道施工过程中产生的垃圾,必须及时处理,做到环保控制。
隧道安全操作规程
隧道安全操作规程
《隧道安全操作规程》
隧道是连接地下的通道,通常用于交通运输和水利工程。
为了保障隧道的运营安全,制定了《隧道安全操作规程》。
该规程详细规定了在隧道内进行作业时应遵守的操作规定,旨在保障隧道内人员和设备的安全。
首先,该规程明确规定了隧道内的通行规则。
在隧道内通行时,应严格遵守交通规定,保持车辆的安全间距,严禁超速行驶。
同时,要求人员在隧道内通行时要遵守安全标志,保持良好的交通秩序。
为了保障通行安全,规程还规定了隧道内的紧急情况处理流程,包括如何应对事故、火灾、救援等突发情况。
其次,该规程对隧道内的作业规定也进行了详细规定。
在进行隧道内的施工或维修作业时,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的安全防护措施。
此外,规程还要求进行相关作业前要进行充分的安全检查,避免由于人为原因导致的安全事故。
最后,规程规定了隧道内的应急处理措施。
在遇到紧急情况时,操作人员必须能够迅速应对,采取相应的措施进行处理,确保人员和设备的安全。
同时,规程还明确了隧道内的应急设施的使用方法和保养要求,以确保在紧急情况下能够有效地使用。
总的来说,《隧道安全操作规程》的制定,为隧道内的运营安全提供了有力的保障。
遵守该规程,可以有效地保障隧道内人员和设备的安全,减少事故的发生,提高隧道的运营效率。
因
此,隧道内的工作人员必须严格遵守规程,确保隧道的安全运营。
隧道工安全技术操作规程模版
隧道工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障隧道工作人员的安全,维护隧道工程的正常运行,特制定本隧道工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于隧道工程的各个施工工序和作业环节,以及相关设备、工具的使用过程中。
第三条所有隧道工作人员必须严格遵守本规程的规定,保持工作场所的安全、整洁和干净。
第四条隧道工程公司应加强对隧道工作人员的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
第二章作业前的准备第一条在进行任何施工工序和作业环节之前,隧道工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
第二条隧道工作人员在进入施工现场之前,必须进行安全交底,了解工作任务、风险预控措施和逃生路线。
第三条隧道工作人员必须检查所使用的工具和设备的安全状况,确保其完好无损。
第四条在进行施工工序和作业环节之前,必须对施工区域进行清扫,清除隐患和杂物。
第三章施工操作规范第一条隧道工作人员在进行挖掘工作时,必须按照规定的挖掘轮廓进行,不得随意超限挖掘。
第二条隧道工作人员在进行支护作业时,必须使用符合要求的支护材料和设备,确保支护的稳固性。
第三条隧道工作人员在进行爆破作业时,必须按照爆破方案进行操作,确保爆破效果和安全。
第四条隧道工作人员在进行隧道维修作业时,必须按照维修方案进行操作,确保维修质量和安全。
第四章紧急情况处理第一条在遇到火灾、瓦斯泄漏、水灾等紧急情况时,隧道工作人员必须立即采取相应的措施进行处置。
第二条隧道工作人员应熟悉逃生通道和逃生设备的使用方法,以备发生紧急情况时能够迅速撤离。
第三条隧道工作人员在处理紧急情况时,必须听从现场指挥,协助其他人员进行救援和保护。
第五章安全管理第一条隧道工程公司应建立健全安全管理制度,明确责任分工和安全管理流程。
第二条隧道工程公司应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
第三条隧道工程公司应及时向工作人员提供安全培训,加强他们的安全意识和操作技能。
第六章处罚和奖励第一条对违反本规程的隧道工作人员,将给予相应的处罚,包括扣发工资、停工整顿、甚至解雇等。
隧道安全操作规程
隧道安全操作规程隧道安全操作规程是为了保证隧道内人员和车辆的安全,防止事故的发生而制定的一系列规定。
以下是隧道安全操作规程的主要内容:一、通行规定1. 所有车辆和行人必须按照交通规则在隧道内通行,并服从隧道内的交通指挥。
2. 隧道内禁止超车,车辆行驶时应保持安全车速,不得超过规定的限速标志。
3. 在隧道内不得停车,如有紧急情况需停车,应尽量靠边停车,并开启危险报警灯。
4. 车辆不得逆行,行驶方向错误的车辆应迅速寻找机会调头。
二、安全设备1. 隧道内应设有照明设施保证良好的视觉环境,照明设施损坏或灯光不足时应及时修复和更换。
2. 隧道内应设有监控摄像头,以便及时发现和处理事故。
3. 隧道内应配备有效的火灾报警、自动喷水灭火和排烟系统,以保证紧急情况时的安全。
4. 隧道内应设有紧急电话和指示牌,以方便人员报警求助和了解逃生路线。
三、火灾安全1. 隧道内禁止携带易燃易爆物品和危险品,如有特殊情况需携带,应事先向相关部门报备。
2. 在隧道内发现火灾,驾驶员应立即报警,并停车尽量远离火源,并将车窗关闭。
3. 隧道内发生火灾时,人员应尽量快速撤离隧道,按照指示牌指示的逃生路线行动,并保持冷静。
4. 隧道内发生火灾时,禁止使用明火灭火,应通过报警和逃生来保护自己的生命和财产安全。
四、紧急情况1. 在隧道内出现紧急情况,如车辆故障、交通事故等,应立即报警,并向其他司机发出警示,尽量将车辆移至安全区域。
2. 在隧道内发生紧急情况时,不得恐慌和推挤,应按照指示牌指示的逃生路线有序撤离。
3. 在隧道内发生紧急情况时,严禁吸烟和使用明火,以免引发火灾。
五、维护保养1. 隧道内的通风设备、照明设施、消防系统等应定期进行维护保养和检查,确保设备的正常运行。
2. 隧道内应定期进行除尘和清洁工作,保持通道畅通。
3. 隧道的墙壁、顶棚以及道路表面应定期检查和维修,确保安全隐患得到及时排除。
通过遵守隧道安全操作规程,可以最大程度地减少隧道内事故的发生,确保人员和车辆的安全。
隧道工程安全操作规程
隧道工程1 普通规定1 .1 施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不阻塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。
1 .2 进洞前应先做好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。
1 .3 隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。
工地值班负责人应认真检查交接班情况。
1 .4 所有斡旋隧道工地的人员,必须按规定本事安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。
1 .5 遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。
1 .6 本规定合用于山区公路隧道的施工,不合用于水底公路隧道。
2 开挖、凿孔及爆破2 .1 开挖及凿孔2 .1 .1 开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否坚固,顶板和两帮是否稳定,如有枪支的石、土块或者裂缝应先予以清除或者支护。
2 .1 .2 人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。
2 .1 .3 机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或者带有捕尘器的凿岩机。
2 .1 .4 站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。
2 .1.5 风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否坚固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔阻塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或者更换。
2 .1.6 带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置妥帖。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。
2.1.7 电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。
隧道工程常用机械设备安全操作规程
隧道工程常用机械设备安全操作规程隧道工程是指为了交通、供水、排水、能源输送等目的而建造的地下通道。
在隧道施工过程中,常常需要使用各种机械设备,如掘进机、钻机、起重机等。
为了确保工程的安全和顺利进行,必须严格遵守机械设备的操作规程。
以下是隧道工程常用机械设备的安全操作规程:一、掘进机操作规程1.操作人员必须熟悉掘进机的相关知识和操作技能,并持有相应的驾驶证;2.在操作前必须检查掘进机的各项功能是否正常,如制动系统、油路系统等;3.确保工作面和进风口通风良好,保持空气流通,防止二氧化碳中毒;4.在掘进过程中,要随时检查地层情况,及时调整机械设备的参数;5.发现异常情况要及时停机处理,并报告相关负责人;6.操作完成后,必须及时清理机械设备和工作面上的垃圾和残渣,保持工作面整洁。
二、钻机操作规程1.操作人员必须经过专门的培训,熟悉钻机的使用方法和相关安全知识;2.在操作前必须检查钻机的电气系统、润滑系统和冷却系统是否正常;3.严禁在没有安全防护设施的情况下进行钻机操作;4.在使用过程中,要注意稳定机身,防止钻机倾覆;5.钻孔过程中,要注意环境的通风和处理排放的烟尘;6.操作完成后,要检查钻机的各项功能是否正常,并及时清理工作面和钻孔设备。
三、起重机操作规程1.操作人员必须持有有效的起重机操作证,并熟悉起重机的结构和工作原理;2.在操作前必须检查起重机的各项安全装置是否完好,如限位器、行程开关等;3.起重机操作时,要严格按照信号员指挥进行,确保操作安全;4.在起吊重物前,要检查吊钩、吊绳是否完好,并进行负荷测试;5.禁止超载操作,严禁操作人员站在起重物下方或吊钩下方;6.操作完成后,应停妥起重机,并进行日常的检修和维护工作。
通过以上安全操作规程的实施,可以有效预防隧道工程中机械设备的事故发生,保障工程的安全和顺利进行。
同时,操作人员应始终保持高度的安全意识,严格遵守操作规程,提高自身的安全防范能力。
隧道施工职业健康安全操作规程(3篇)
隧道施工职业健康安全操作规程一、引言隧道施工是一项具有高风险的工作,为保障施工人员的职业健康与安全,制定并执行严格的操作规程非常必要。
本职业健康安全操作规程旨在规范隧道施工的各项操作,确保施工人员的身心健康。
以下为该规程的详细内容。
二、熟悉工作环境1. 施工人员在进入工地前,需进行相关安全培训,了解施工现场的地形、地貌和环境特点。
2. 施工人员需要了解隧道工程的总体规划、设计图纸和施工方案。
3. 初次进入施工现场的人员应事先接受现场熟悉和安全交底,并配备适当的个人防护装备。
三、个人防护1. 施工人员应穿戴符合要求的工作服、安全鞋、手套、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 施工现场应配备紧急救援装备并将其合理摆放,以备不时之需。
3. 施工人员应定期检查个人防护装备的状况,如发现有损坏或失效的情况应及时更换。
四、危险源及防范措施1. 塌方、滑坡等地质灾害的防范:a. 根据地质调查报告,合理选择施工方法,在施工现场设置必要的支护措施。
b. 定期对施工现场进行巡视,发现可疑地质情况应及时报告并采取相应措施。
2. 类似作业的危险源及防范:a. 队内成员需明确各自分工并协同作业,避免发生类似作业造成的事故。
b. 在施工现场设立明确的警示标识,标明危险源的地点和性质,以提醒施工人员注意安全。
3. 施工设备的使用和维护:a. 检查施工设备的工作状态和安全性能,如有异常应立即上报并停止使用。
b. 保证施工设备的正常使用,如有维修和保养需求应定期进行。
五、应急措施1. 发生事故时,施工队内的人员应迅速采取应急措施,如疏散、通知上级、报警等。
2. 施工队必须组织好的应急救援队伍,并定期进行演练以保证救援能力。
3. 施工队应配备必要的急救设备和物资,以便在事故发生时提供及时救助。
六、环境保护1. 施工队应按照相关法律法规要求,采取环保措施来保护施工现场的环境。
2. 施工队不能随意倾倒污染物和废弃物,应按照规定进行分类收集和处理。
隧道施工安全操作规程完整
隧道施工安全操作规程完整第一章总则第一条:为了保证隧道施工过程中的安全,防止事故发生,保护施工人员的身体健康,确保施工项目的顺利进行,制定本规程。
第二条:本规程适用于一切隧道施工工作,包括隧道的开挖、支护、固结、开竣工等各阶段的施工。
第三条:隧道施工主要涉及的工种包括挖掘机司机、爆破工、钢筋工、混凝土浇筑工、砌筑工、支护工等,以上工种必须按照本规程的要求进行操作,并且持有相应的上岗资质证书。
第四条:施工单位必须设有专门的安全管理人员,负责隧道施工安全的监督和管理工作。
第五条:施工人员必须经过相关的安全培训,并且具备相应的安全意识和技能。
第六条:施工单位必须按照工程的实际情况制定相应的安全操作方案,并且严格执行。
第七条:施工单位必须配备完善的安全设备和工具,并且定期进行检查和维护。
第八条:施工单位必须保证施工现场的整洁和安全,及时清理施工废料和垃圾。
第二章隧道开挖施工安全第九条:隧道开挖前必须进行现场勘察和工程测量,确保施工的安全可行性。
第十条:隧道开挖必须按照规定的施工方案和程序进行操作,且必须进行定期检查和记录。
第十一条:隧道开挖必须按照安全标准进行施工,超过规定的挖掘深度或宽度会增加风险,不得随意操作。
第十二条:隧道开挖前必须对施工现场进行安全围护,并留有足够的安全通道。
第十三条:隧道开挖施工过程中必须加强通风和排风工作,保证施工人员的健康。
第十四条:开挖机械和装备必须经过检测和维护,不得在故障情况下进行操作。
第三章隧道支护施工安全第十五条:隧道支护工作必须按照规定的方案和程序进行,严禁无计划、盲目施工。
第十六条:隧道支护材料必须符合国家标准,并且经过质量检测。
第十七条:隧道支护工作必须按照要求进行测量和检查,确保施工质量。
第十八条:隧道支护过程中必须加强现场安全防护,设立明显的安全标识和警示牌。
第十九条:支护工作必须按照相应的程序进行,严禁超过规定的施工范围和时间。
第四章隧道施工其他安全第二十条:在隧道施工过程中,爆破工作必须严格按照规定的程序进行,设立专门的爆破安全区域。
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隧道工程安全操作规程第一条开挖工安全操作规程1、进洞作业人员应备齐劳动用品,如安全帽、手套、套鞋等。
有水地段需带雨衣。
2、到达工作面应首先检查工作面是否处于安全状态,如支护、顶板及两帮是否牢固稳定,有无松动的岩石及浮石存在。
3、钻眼时必须采用湿式钻眼,不准钻干眼,严禁钻残眼。
4、使用风钻前应对设备、工具进行检查,不符合要求者立即修理或更换。
检查风钻钎、机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管路是否良好,连接是否牢固,钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。
5、用带支架的风钻钻眼时,应将支架安置稳妥。
6、在碴堆上钻眼时,应注意碴的稳定,防止操作中坍塌伤人。
7、悬空钻眼时,必须搭脚手架,架子牢固稳妥且有防滑装置。
8、钻眼时,如脚手架超过2米以上时,工作人员必须拴安全带。
9、钻眼操作人员不得骑在支架上钻眼,防止中途断钎伤人。
10、不得在工作面拆卸,修理风钻。
11、钻眼时应检查把手绝缘套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好,电钻工必须戴好手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用于引导回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。
第二条衬砌工安全操作规程1、衬砌作业人员,工作前必须备齐个人防护用品.2、衬砌施工前,事先要检查所工作的地段有无松动的危石,必须找净顶帮的危石,确保安全,而后才开始工作。
3、衬砌前,工作面、脚手架必须搭设牢固,不准有摇晃现象,不准有探头板,并有足够的照明设备。
4、衬砌工作台上应设立不低于1米的栏杆,跳板设防滑条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。
5、作业面、跳板、脚手架的承载重量,不得小于设计要求,并应在现场挂牌标明,脚手架与工作面的底板应铺设严密,木板的端头必须搭在支空口。
6、装拱架、模型板时,工作地段应设专人监护。
7、隧道作业地段倾卸衬砌材料时,人员与车辆不得通行。
8、2米以上高处作业时,应按照高处作业的相关规定挂安全带。
9、工作台上的物品,不得随意往下丢,以免伤害过往行人。
10、安装输送泵时,管路架设标准,衬砌两端堵头支撑结实,架子必须经严格检查,防止摇晃,跨塌伤人。
11、衬砌工必须戴防护眼镜,手套等劳动保护用品。
12、输送泵的接头、捆箍,应不断进行检查,防止破裂伤人。
13、修理压浆机械时,应停机并切断电源。
14、禁止在洞内熬制沥青。
在洞外熬制时,应远离人员集中的地点,防止有毒气体中毒。
15、混凝土灌注时,必须两侧对称进行,台车上不得堆放料具,工作台应铺满底板,并设安全栏杆和警告标志,拆除混凝土输送软管时,必须停止混凝土泵的运转。
第三条模板施工安全操作规程1、模板作业场地(1)模板作业场地的布置,木料、钢模、模板半成品的堆放,废料的堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。
(2)作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配置防火器具。
四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。
(3)钢模、木材应堆放平稳,原木垛高不得超过3米,垛距不得小于1.5米,成材垛高一般不超过1米,每增加0.5米应加设横木。
垛距不得小于1米。
作业场地应避开高压线路。
(4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善的处理。
2、模板制作(1)制作模板时应细致选料。
制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。
木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
(2)制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、钢度应符合设计和刚度要求。
(3)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。
(4)用旧木料制作模板时应将钉子、扒钉拔掉收好,不得随地乱仍。
3、模板支立及拆除(1)在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。
(2)向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
(3)用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。
支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。
(4)支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和平面工作台。
整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。
(5)用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。
模板下放距地面1米时,作业人员方可靠近操作。
(6)高处作业应将所需的工具放入袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。
(7)在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。
斧头刃口处应配刃口皮套。
(8)拆除模板时,应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆下带钉的木料,应随即将钉子拔掉。
(9)拆除模板不得双层作业。
3米以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下。
第四条焊接工安全操作规程1、电焊(1)电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。
(2)电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴专用防护用品(焊工服、电焊帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等),并持证上岗,施焊完毕,拉闸上锁,遇恶劣天气,应停止露天作业。
(3)在潮湿地点工作,电焊机应放在干燥木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。
(4)严禁在带压容器和管道外部焊接,焊接带电设备时,必须先切断电源。
(5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,将所有孔口打开,置换内部易燃、易爆气体及有毒气体在规定的安全范围内。
(6)在密闭的金属容器内施焊时,必须开设进、出风口。
容器内照明电压不得超过36V。
焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离,施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15分钟,并应有安全人员旁站监护。
(7)焊机导线、接地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件或易燃易爆和带有热源的物品连接,接地应符合规定,接地电阻不得大于4欧姆。
(8)更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。
(9)在高空焊接时,必须系好安全带。
(10)焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
(11)焊钳握柄必须用处于良好的绝缘状态,握柄与导线联结可靠。
(12)注意整流焊机的保护和冷却,严禁在不通风处使用。
(13)禁止在以做油漆或涂过塑料的容器内直接焊接。
在焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,必须通风良好,采取防毒措施。
2、气焊(1)气焊作业应遵守上面电焊中的相关规定。
(2)乙炔发生器应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的单向节流阀,防止回火。
(3)乙炔发生器不得与氧气瓶同放一处,距易燃易爆品不得少于10m。
严禁用明火检验是否漏气。
氧气、电石应随领,下班后送回库房。
(4)氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过40℃,防止火花和锋利物件碰撞胶管。
焊枪点火时应该按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。
(5)氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面,严禁沾污油脂。
(6)乙炔发生器不得放在电线的正下方,焊接场地距离明火不得少于10m。
(7)乙炔发生器应每天换水。
严禁在浮筒上放置物件,不得用于在浮筒上加压和摇动。
添加电石时严禁明火照明。
(8)氧气瓶应设有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。
(9)乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管回火的安全装置结冻时,应用热水溶化,不得用明火烘烤。
(10)点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。
(11)电石应放在干燥的地方,移动或搬运应将插上的小盖打开,轻移、轻放。
开桶时头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
(12)施焊时,场地应通风良好。
施焊完毕,应将氧气阀门关好,拧紧安全罩。
乙炔浮筒提出时,头部应避开浮筒上升方向,提出后应挂放,不得扣放在地上。
(13)在焊、割现场10米范围内,不准堆放杂物,焊机接入电网时应使两者电压相符。
(14)定期清洁、保养焊接、气割设备和工具。
第五条运输车辆安全操作规程1、汽车管理制度(1)启动前,应重点检查轮胎气压、燃油、冷却水、各连接件等,确认无误后,方可启动。
燃油箱盖必须加锁。
(2)启动时,严格按照说明书规定的程序进行。
寒冷季节禁止用明火预热供油系统。
(3)用摇柄启动时,握柄五指需在摇柄下方朝上提。
不可往下压或双手抱柄摇车。
(4)启动后,必须认真检查汽车各部。
特别是制动器、制动空气压力、转向机械、仪表、灯光、喇叭、刮水器、后视镜等部件。
确认无误后,待水温升到40℃以上时,方可开车。
禁止驾驶性能不良的运输机械出场。
(5)行驶中,应经常观察各仪表、指示器、报警灯的工作状态。
发现显示不正常时,应立即停车,及时查找原因。
禁止在车辆不正常状态下未经处理强行驾驶。
(6)在长大下坡路段行驶时,禁止将发动机熄火或将变速杆置于空挡。
设有发动机排气制动装置的车辆,应使用排气制动。
上下陡坡时,应预先换入低速档。
不准在陡坡上换档。
(7)涉水行驶前,必须确认水底路面安全无误。
不准强行涉水。
(8)涉水行驶后,应低速使用手、脚制动器数次,以使摩擦片干燥,确保行车安全。
(9)在途中临时处理的故障,回场后必须进行正式的修理。
(10)停放时,应将发动机熄火,拉紧手动制动器,锁死车门。
禁止在发动机运转中驾驶员离开车辆,或者离开时不锁车门。
(11)在坡道停放时,下坡停放应挂上倒档;上坡停放时,应挂上一档,并使用三角木楔紧车轮。
(12)平头型车辆倾斜驾驶室时,应拿掉放在座椅上和靠背后的物件,确认前方和上方有1米以上的空间,关紧车门,方可倾斜并锁定。
复位时,应检查无遗忘的物件后再复位并锁定。
禁止未确认锁定时即起动驾驶。
(13)热机状态需开启散热器盖时,应先用布将盖蒙上,有减压装置的再将减压杆提起,然后再缓慢拧开,同时将脸部手部躲开盖的上方,以防烫伤。
(14)车辆经修理后试验脚制动器时,必须遵守下列各款:车辆由正式驾驶员驾驶;车辆上不准载物、载人;车辆手制动器作用良好。
实验前,要确认前方及左右两边有足够的安全距离;实验时,先低速试一次至二次,如无问题在按规定时速试验。
如需道路上试车,必须到公安机关办理车牌。
2、自卸汽车(1)自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操作灵活,不得有卡阻现象。
(2)装卸料时要听从指挥。
不得在指定地点以外装卸料。
严禁车厢内载人。
(3)配合挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手动制动器,在铲斗必须越过驾驶室时,驾驶室不得有人。
(4)装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,行驶中应减速,以防翻车。
(5)装料前,要注意车箱上方应无电线,障碍物以及汽车周围人员来往。
卸料时,必须将车停稳,。
当车厢将到顶点时,应降低发动机转速,以防车厢振动。
禁止边卸料边行驶。
(6)向基础坑洼地卸料时,应和坑边保持设当的安全距离,以防坑沿坍塌引起翻车事故。
(7)不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。