注塑SIP检验指导书
注塑SIP检验指导书
V
V 首件及制程 12H/1模/次 V
5.尺寸
/
卡尺
首件及制程 4H/2模/次
V
6.测试
/
测试仪/冰 箱
首件2模
V
7.包装
1.产品无错装、多装、少装 2.包装箱无残留标签、无 脏污3.产品标识清楚、正确目视每批V变更人变更内容
版本
日期
编制：
审核:
会签：
审批:
0.01 0.65 1.00 目视 V V 首件及制程 检验/每 2H/3模/次
1、产品不可有缺胶、缩水、碰伤、发白、混色、气纹 、料花、脏污、拉伤、烧焦、顶白，顶高、变形、拖 伤，拉裂 2.外观 2、产品周边披锋不可大于0.05mm 3、产品表面的尘点、异物、异色点直径在0.5mm内， 两点间隔3cm以上，单面允收2点。 3.装配 4.重量 / 塞尺 电子秤 目视
品质检验指导书
版本 类别 物料编号 ■注塑 A0 □丝印 页次 机型名称 产品名称 检查项目
1.颜色
1/1
发行日期 模具编号 材质 判 定 标 准
以样件为准，用色差仪检测（△E＜0.8）
文件编号 AQL标准 颜 色
GB/T2828.1-2012
本色 AQL标准 检测工具 检验频率 CR MAJ MIN
SIP检验作业指导书
5PCS/批 数显卡尺 ●
1
61±0.1
长度
X/Y
3PCS/2H 数显卡尺
●●●
2
1
尺 寸
3
孔深 孔径
X/Y
3PCS/2H 高度计
●●●
X/Y
3PCS/2H 数显卡尺
●●●
4
孔径
X/Y
3PCS/2H 数显卡尺
●●●
5
长度
X/Y
3PCS/2H 数显卡尺
●●●
6
长度
X/Y
3PCS/2H 数显卡尺
2H/次
目视 ● ● ● ●
2PCS/批 插拔力机 ●
4
性能
5
包装
核 准：
高温 150℃ 30分钟
盐雾 96H
包装方式：产品包装方向需与图面相符，不可出现方向及标签贴 反现象 标示检验：标签与实物需一致，不可漏贴、印字不清，OQC PASS 章的日期及代号必须要清楚，数量需与实物数量一致
审 核：
2PCS/批 恒温箱 ●
文件编号 HCN200-F0-T05A1
版次
A
SIP检验规范
产品名称
页次
1/1
料号
工站名称
成品检验
图面版次
B
日期
工
程 图
2023.11.6
面
2023.11.6
序 号
检验项目
图位
0
版次 A B
尺寸 全尺寸检验内容 尺源自说明 NA修改內容初版发行
ø16公差调整
基准 X/Y/Z
检查频率
检测设备 /工具
检验时机
2PCS/批
盐雾试验 机
sip检验作业指导书模板
sip检验作业指导书模板本协议为sip检验作业指导书模板，旨在规范sip检验流程，确保产品质量符合标准。
以下为关键信息项及详细说明：11 sip检验目的111 确保产品符合质量标准112 提升生产效率与客户满意度113 减少不良品流入市场风险111 sip检验范围1111 所有需进行sip检验之产品与材料1112 生产线各工序中涉及之设备工具1113 员工操作规范及安全事项112 sip检验职责分配1121 sip检验员负责执行具体检验工作并记录结果1122 质量管理人员监督整个检验过程确保公正准确1123 生产部门配合提供所需样品及相关信息113 sip检验流程1131 制定详细检验计划包括抽样方案1132 按照既定标准对样品进行外观功能测试1133 记录检验数据并分析判断是否合格1134 对不合格品采取相应措施如返工报废等1135 定期复核检验标准更新相关文件114 sip检验标准1141 外观检查标准涵盖尺寸颜色缺陷等1142 功能测试标准包括性能稳定性兼容性等1143 安全性评估标准涉及电气安全机械安全等115 sip检验设备工具1151 必备测量仪器如卡尺千分表等1152 专用检测设备如老化试验箱耐压测试仪等1153 辅助工具如标签打印机条形码扫描枪等116 sip检验记录与报告1161 检验前准备记录包括样品信息环境条件等1162 检验过程中数据记录确保可追溯性1163 检验结论与建议形成正式报告提交相关部门1164 不合格品处理记录详细描述原因及措施117 sip检验培训1171 新入职员工需接受系统化培训考核合格后上岗1172 在职员工定期参加复训提升专业技能1173 针对新标准新工艺及时组织专项培训118 sip检验持续改进1181 收集反馈意见持续优化检验方法提高效率1182 分析历史数据发现潜在问题提前预防1183 关注行业动态引入先进技术和理念119 sip检验应急处理1191 遇突发情况立即启动应急预案保障安全1192 及时沟通协调确保生产顺利进行1193 总结经验教训完善相关制度流程姓名:____________________________职务:____________________________日期:____________________________此模板仅为示例，请根据实际情况调整具体内容。
注塑部品SIP标准作业指导书样式
客户
注塑部品检查基准书（SIP）
品
名
产品颜色
品番
模具编号
模具取数
原料与型号
项目
检查内容
检查要领
使用工具 检验类别 重要度
样品核对
形状、结构、刻印等符合标准样板
E
FA/P/F/O 主要
表面状态
无污垢、异物ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ油类附着等
E
FA/P/F/O 主要
一般外观
符合外观品质基准
E
FA/P/F/O 主要
形状
与图面形状无不同
E
FA/P/F/O 主要
变形· 破损
无
E
FA/P/F/O 主要
裂纹·白化·短喷射
无
E
FA/P/F/O 主要
毛边量（含分型面） 外观检查
取毛边屑
0.1以下 无附着
E
FA/P/F/O 主要
E
FA/P/F/O 主要
浇口迹
凸0.5以下
E
FA/P/F/O 主要
色调
自然色
E
FA/P/F/O 主要
变更履
FQC
入库检查
外观AQL=0.65（ISO2859-1），尺寸抽检2模
历
A0
OQC
出货检查
外观：水准Ⅱ.AQL=0.65(ISO2859-1),尺寸检验的抽检数量N=2模
记号
变更 日期
变更内容
作成
审核
图面版本 日期
承认
记号
变更日 期
变更内容
作成
审核 承认 Q-038 VER:B
使用材料（型号） 使用材料（安规等
级） 顶针迹
POM UL94HB（HBF）以上认可品
注塑模具检验规范SIP
水路 冷却系统
水路接口类型是否与顶出系统干涉? 堵铜有无问题? 是否有排气镶块?
密封圈
是否需耐高温圈?
铍铜
排气系统 顶出系统 表面处理 抽芯 行位 模仁 模胚
是否有排气针?
位置是否合适?
顶出是否平衡?
回针是否顺畅?
顶针板有无变形等?
表面是否无波纹?
针对特殊材料是否硬化处 纹面是否均匀? 理?
是否加排气槽?
是否顺畅?
间隙?
行程是否足够?
飞模是否到位?
材质
与模胚间隙
制造商
导柱是否光滑?
模胚 开模
行程是否足够? 是否平衡?
�
注塑模具检验规范mouldchecklist检验项目检验内容浇注系统浇口冷却系统水路密封圈排气系统顶出系统表面处理材质与模胚间隙类型圆形是否主流道末端
注塑模具检验规范 Mould check list
检验项目 检验内容 1 2 3 4 5 备 注
浇口
类型圆形矩形分流道-
流道
冷料井
是否主流道末端? 是否分流道末端? 形状深度-
SIP范本
10啤
每1.5H
（0，1）
巡检记录
反馈整改
料花、气水纹、发射纹、变形、翘曲、脏油污、异物
抽检
II，MIL-STD-105E
Cr=0Mj=0.65Mi=1.5
抽验记录
不合格品评审
裂纹、胶丝、缺料、多胶、混色、划压伤、锯齿等。
QA=0.65Mi=1.5
QA检验报告
巡检
1次
每1.5H
（0，1）
巡检记录
反馈整改
实符合RoHS标准要求。首件查看所加料标识
抽检
每批按5%比例抽验
（0，1）
抽验记录
不合格品评审
和证书，巡检查看所加料标识及是否存在污染
QA
每批按5%比例抽验
（0，1）
QA检验报告
不合格品评审
No.
修订内容
信息来源/日期
客确认签名/日期
批准/日期
审核/日期
拟制/日期
检验标准
检验过程
评估测量技术
样本
接收准则
控制方法
异常处置
大小
频次
颜色/外观/
颜色纹理：符合样板或者限度板.注塑外观:无黑点
首检
目视
3啤
/
（0，1）
首检记录
调整重啤
分层、烧焦、缩水、隆起、披锋、粘模、发白、凹凸点
自检
1啤
每10啤
（0，1）
NA
反馈整改
夹模线、水口高、顶白(高)、顶针印、模印(花)、气水泡
XXXXXX有限公司
文件编号
产品名称
客户名称
拟制
文件版本
产品编号
图纸编号
审核
产品检验作业指导书（SIP）
标准检验指导书(SIP) (格式模板)
图
示
品质履历及品质要记
图图1 4
图3
图图52
图２ 图图图436
标准 检 验 指导书 Standard Inspection Procedure(SIP)
客户名称
产品名称
材质
模具编号
产品编号
模穴数
制程 检验频率
每2小时检查5模或每个形状各10PCS
项目
检验內容
检验依据 /方法
1
1.1表面无明显杂色、斑点、脏污及渗杂异物 、填充不足、变色等不良，产品颜色与样板 对比无明显偏差。（光源800-1000LUX,.时间 5S，距离30-40CM)
塑胶外壳检验 标准、样品/
目视/菲林
外 1.2加工毛边、批锋后产品不能有刀口，胶屑
观 、手印、划伤等不良缺陷。
塑胶外壳检验
标准、样品/
1.3需要做后工序喷油、丝印、电镀等加工的 目视/菲林
要注意出现的缺陷是否可以接受
包装 检验 缺陷 等级
MAJ
MAJ
MAJ
按照AOLMIL-STD-105E 抽样检验
2 结 2.1参照工程图纸及样板为准。 构
样品/图纸
MAJ
3 3.1折弯测试
测试作业指导 MAJ
功 能
3.2装配：与相关产品/配件进行装配，与样 品比对无明显断差/间隙，如客户没有要求， 断差/间隙则按我司标准≦0.2mm进行确认。
样品/图纸/塞 尺
MAJ
NO.
4
1
尺
寸2
尺寸标准 NO. 尺寸标准 4 5
检验工具 卡尺 卡尺
缺陷等级 MAJ MAJ
3
6
卡尺
MAJ
5 5.1包装按照订单要求包装。 要求
注塑部品检查基准书(SIP)
包装检 验
包装材料与装箱数量
项目 检验类别 FA 首末件检查 PQC 工程检查 FQC 入库检查
包装箱、隔板、装箱数量符合“捆包仕样书”之规定。
频率 首检：生产前，生产暂停后再生产时。末检：生产结束后。 外观：每2小时一次，每次抽查10pcs/1模；尺寸：2模/4小时。 外观AQL=0.65（ISO2859-1），尺寸抽检2模
FA/O FA/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O
O
模具取数
重要度 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 重要 重要 重要 重要 重要
E
O
重要
产品颜色 原料与型号
产品图样
图面版本 日期
色调
自然色
使用材料（型号）
POM
使用材料（安规等级） UL94HB（HBF）以上认可品
顶针迹
凹0.2以下
通纸面，摺动面
划伤、缩水、融接线、PL线、凸出等不可（一点划线部）
[1]
尺寸检 oHS适合品（构成部材·副资材RoHS适合证明清单＋分析数据）
RoHS RoHS
XX有限公司
注塑部品检查基准书（SIP）
客户
品名
品番
模具编号
项目
检查内容
样品核对
检查要领 形状、结构、刻印等符合标准样板
表面状态
无污垢、异物及油类附着等
一般外观
符合外观品质基准
形状
与图面形状无不同
变形· 破损
无
裂纹·白化·短喷射 无
外观检 毛边量（含分型面） 查 取毛边屑
0.1以下 无附着
注塑检验指导书
注塑检验指导书一、目的本检验指导书的目的在于规范注塑产品的检验流程和标准，确保注塑产品的质量符合相关要求，提高产品的合格率，减少次品和废品的产生，满足客户的需求。
二、适用范围本指导书适用于本公司所有注塑产品的检验。
三、检验工具及设备1、游标卡尺：用于测量产品的尺寸。
2、千分尺：用于测量产品的厚度等精度要求较高的尺寸。
3、硬度计：用于检测产品的硬度。
4、色差仪：用于检测产品的颜色差异。
5、放大镜：用于观察产品的表面缺陷。
四、检验环境1、检验场所应保持清洁、干燥，无明显的灰尘和杂物。
2、检验场所的照明应充足，以确保能够清晰地观察产品的外观和缺陷。
3、检验场所的温度应在 20℃ 25℃之间，相对湿度应在 40% 60%之间。
五、检验项目及标准（一）外观检验1、颜色产品的颜色应与标准色板或客户提供的颜色样本一致，无明显的色差。
在自然光下，从不同角度观察，颜色应均匀一致。
2、表面缺陷（1）不允许有划伤、擦伤、碰伤、压痕等痕迹。
（2）不允许有气泡、缩水、熔接痕、银丝、飞边等缺陷。
（3）表面应平整、光滑，无明显的凹凸不平和变形。
（二）尺寸检验1、按照产品的图纸或客户提供的尺寸要求，使用游标卡尺、千分尺等测量工具对产品的关键尺寸进行测量。
2、尺寸公差应符合图纸或客户要求的公差范围。
（三）结构检验1、产品的结构应与设计图纸或客户要求一致，无漏装、错装等情况。
2、产品的装配部位应配合良好，无松动、卡滞等现象。
（四）性能检验1、硬度根据产品的材质和要求，使用硬度计对产品的硬度进行检测，硬度应符合相关标准。
2、耐腐蚀性对于有耐腐蚀性要求的产品，应进行相应的腐蚀试验，试验结果应符合要求。
六、检验流程（一）首件检验1、每批产品开始生产时，应进行首件检验。
2、检验人员按照检验项目和标准对首件产品进行全面检验，并填写首件检验报告。
3、首件检验合格后，方可进行批量生产；首件检验不合格，应及时通知生产部门进行调整，直至首件检验合格。
SIP注塑检验
显示钮SEL
A
A
此部位钮脚易变形,需严格控制!
根据<<MIL-STD-105E >>Ⅱ级抽样计划进行检查 AQL:
检验项 目
检验标准
MAJ=0.65
项目 A
B
C
D
E
F
尺寸 规格 (单位mm)
检验 工具
4-1±0.05 卡尺
2-11.6 ±0.1
卡尺
结构 结构与样板及资料相符,与喷油治具实配,钮件不可自动弹起
客户
建荣电子塑胶有限公司
注塑检验作业指导书
FJ(kw)-R128 A
宏佳
版次
A/00
文件编号
机型
HONDA Fit/City 模具编号
序 号
货品编号
货品名称
材质
1
Fit光身HHNA0600600-01 信号源钮SRC PC2000VR
2
Fit光身HHNA0600700-01
显示钮SEL PC2000VR
90角度,15 秒内目视部
★
★
包装 标识应正确、包装方式核对SOP和包装明细表、能防止运输中碰伤.
目视 ★
备注 产 品
具体检验标准与测试标准参照三级文件FJ(kw)-W045<<产品检验规范>>
修订记录
更改
日期
批准
核准: 略图:
审核:
制作:
3 City光身HHNA0600611-02 信号源钮SRC PC2000VR
4
City光身HHNA0600711-02
显示钮SEL PC2000VR
略图:
信号源钮SRC
HONDAM09
标准检验指导书(SIP)-(格式模板)
文件编号 /版本
本标准适用范围
注塑制程过程
图
示
品质履历及品质要记
图图1 4
图3
图图5 2
图２ 图图图4 3 6
塑胶外壳检验 标准、样品/目
视/菲林
外 1.2加工毛边、批锋后产品不能有刀口，胶屑
观 、手印、划伤等不良缺陷。
塑胶外壳检验
标准、样品/目
1.3需要做后工序喷油、丝印、电镀等加工的
视/菲林
要注意出现的缺陷是否可以接受
包装 检验 缺陷 等级
MAJ
MAJ
MAJ
按照AOLMIL-STD-105E 抽样检验
2 结 2.1参照工程图纸及样板为准。 构
6
5.检查包装时是否按照订单要求包装。
7
8
图示 图图示示
深 深 圳 圳 市 市 超 超 人 人 实 实 业 业 有 有 限 限 公 公 司 司
S SH HE EN N
Z ZH HE EN N
M MI IN NB BO O
E EL LE EC CT T R RO ON NI IC CS S
C CO O. ., ,L LT T D D. .
客户名称
标准 检 验 指导书
Standard Inspection Procedure(SIP)
产品名称
材质
模具编号
产品编号
模穴数
制程 检验频率
每2小时检查5模或每个形状各10PCS
项目
检验內容
检验依据 /方法
1
1.1表面无明显杂色、斑点、脏污及渗杂异物 、填充不足、变色等不良，产品颜色与样板对 比无明显偏差。（光源800-1000LUX,.时间 5S，距离30-40CM)
注塑产品标准检验指导书SIP (制程)案例样板
2 结 2.1：参照检验图及样板为准，不可有披锋、缺胶、料脆。 构
3 3.1：产品装配PCB，检验是否平贴，特别地，除了用手掰扣位做初步判定 功 外，还应对扣位料脆采用推力计进行量化检验，并与异常品的数值进行比 能 对；重点是设计定位环模拟治具装配，防止扣位脚断裂。
标准 检 验 指导书 Standard Inspection Procedure(SIP)
客户名称
产品名称
支架
产品规格
模具编号 制程检验频率
产品料号 每2小时检查2模 检验內容
检验
文件编号 /版本 按照MIL--STD-105E抽样检验
1.1：表面无料花、毛边、脏污及渗杂异物、缩水、烧焦等不良，产品结构 与样板对比无明显偏差。 1 外 1.2：用10倍放大镜观察，产品不能有粘模，水口高，断针，变形等不良缺 观 陷。
PC透明
图示
01 本标准适用范围
良品与不良品图片
制作
Page:1/1
确认
审核
生效日期
制程过程
4 尺 4.1：正常生产时测量工程图纸上的重点尺寸. 寸
5 包 5.1：包装按照订单要求包装。 装
注意事项
1.观查作业员操作机器时是否按照作业指导书（SOP)操作,是否按每小时检 测料脆一次。 2.检查每模有12模穴，出模后是否完整,如不完整要通知生技。 3.检查作业员摘料手法是否正确。 4.检查包装时是否按照订单要求包装。 5.注意巡查机器手操作： 停开机注意清除料管（或炮筒）余料：停机即射 空余料，时长超5秒则射空余料并将前20模报废处理，再正常投产。
外观 检查
常规检查
检验重点：料披锋 图图示示
图图1 4
sip塑胶外壳检验指导书
品名：移动电源型号文件编号
版本
客户： /通用版本XY-WI-D-10（塑胶）通用版本
图示
序号123
序号123
4
56789序号12
34
XXX电子有限公司SIP检验指导书
塑胶检验流程：
1.核对样品与BOM单是否OK
2.看表面是否有/手指文/压伤/丝印不良/刮花/脏污/色差/亮点/变形/流文等不良。
3.使用色卡对颜色的确认是否OK并对丝印做酒精耐磨测试看丝印或橡胶油是否有脱落现象。
4.使用卡尺外观的测量是否与样品相同。
制作： 审核： 核准：
产品名称及编
号
塑胶/外壳
抽样计划SIP检验指导书
塑胶/外壳检验标准
产品名称
MTL STD-105E(G=11)正常检验单次抽样，CR:AQL=0.65MI:AQL=1.5
测试丝印
酒精耐磨测试
检验项目检验工具外观卡尺品质重点管控不良项目
检验要求说明
外壳不能有 缩水/刮伤，（轻微刮伤可接受≥3mm 以下）
不允许有毛边/手指文/压伤/丝印不良/刮花/脏污/色差/亮点/变形/流文等不良
通用版本外壳/吸塑
版本更新
编制日期页数2017.6.16共1页材料编号材料名称看表面是否有/手指文/ 压伤/丝印不良/刮花/ 脏污/色差/亮点/变形/
使用色卡对颜色的确认是否OK 并对丝印做酒精耐磨测试看丝印 或橡胶油是否有脱落现象。
注塑产品检验指导书-SIP
5 5.1包装按照订单要求包装。 包 装 5.2包装明细：
MAJ 包装要求
MAJ
注意事项
1.观查作业员操作机器时是否按照作业指导书（SOP)操作 1
。
2
2.检查每模有几种产品，注意产品的包装区分，防止混料 3
。
4
3.产品出模后来不及检验加工的有无摆放整齐。
5
4.检查作业员撒毛边时手法是否正确。
6
5.检查包装时是否按照订单要求包装。
规格
图示
本标准适用范围 图
文件编号 /版本 制作
确认
审核
生效日期 注塑制程过程
示
品质履历及品质要记
4.检查作业员撒毛边时手法是否正确。 5.检查包装时是否按照订单要求包装。
7
图２
8
图图示示
图图1 4
图3
图图52
图图图436
构
3 功 能
4
3.1折弯测试 3.2装配：与相关产品/配件进行装
配，与样品比对无明显断差/间隙，
如客户没有要求，断差/间隙则按我 NO. 尺寸标准 NO. 尺寸标准
测试作业指 导 样品/图纸/ 塞尺
检验工具
MAJ
MAJ 缺陷等 级
1
4
卡尺
MAJ
尺
寸2
5
Байду номын сангаас
卡尺
MAJ
3
6
卡尺
MAJ
按照AOLMIL-STD105E 抽样检验
MAJ
外 差 1.。 2加（工光毛源边80、0-批10锋00后LU产X,品.时 不间 能5有S， 刀 塑胶林外壳检 观 口，胶屑、手印、划伤等不良缺陷 验标准、样
MAJ
SIP-检验基准书(塑胶原料)
檢驗 工具
目 視 目 視 目 視 目 視 磅秤 目 視 目 視 目 視 目 視 目 視 目 視
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ進料
依 AQL 依 AQL 依 AQL 依 AQL 5 /包次 依 AQL
首檢 ---------------------------------------------
檢驗頻率 巡回 ---------------------------------------------
型號規格
顏 重 色 量 生產批號
生產地 環保性
1 次/月
1KG/次 10G/次 1KG/次 1KG/次
8
性能測試
核準：
審核：
制訂：
生產地2檢驗要點序檢驗項目規格標準檢驗工具檢驗頻率缺陷等級進?首檢巡回成品出貨1原料品名原?品名牌號與訂購單型號一致目視依aql????????????????????maj2型號規格原?的型號需與訂購單要求一致目視依aql????????????????????maj3顏色原?的color與訂購要求一致目視依aql????????????????????maj4生產批號將原?生產批號記錄表檢驗報表上目視依aql????????????????????min5重?每袋原?凈重
成品 ---------------------------------------------
1 2 3 4 5 6 7
出貨 ---------------------------------------------
缺陷 等級 Maj Maj Maj Min Min Min Maj Maj Maj Maj Maj
2：型號/等級
5:重量
2：顏色
3:生產批號
标准检验指导书(SIP)
缺陷等級 MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ
4 尺 寸
1
2
3
5 包 裝
5.1包裝按照訂單要求包裝。 5.2包裝明細：
注意事項
品 質 履 曆 及 品 質 要 記
1 2 3 4 5 6 7
1.觀查作業員操作機器時是否按照作業指導書（SOP)操作 。 2.檢查每模有幾種產品，注意產品的包裝區分，防止混料 。 3.產品出模後來不及檢驗加工的有無擺放整齊。 4.檢查作業員撒毛邊時手法是否正確。 5.檢查包裝時是否按照訂單要求包裝。
NO
確認
AZL-01-2017-27
審 核
圖示
本標準適用範圍 圖 示 注塑制程過程
1 外 觀
1.2 1.3
MAJ MAJ
2 結 構 3 功 能
2.1參照工程圖紙及樣板為准。 3.1
樣品/圖紙 測試作業指導
MAJ MAJ MAJ
3.2裝配：與相關產品/配件進行裝配，與樣品 樣品/圖紙/塞 比對無明顯斷差/間隙，如客戶沒有要求，斷 尺 差/間隙則按我司標準≦0.2mm進行確認。 NO. 尺寸標準 NO. 4 5 6 尺寸標準 檢驗工具 卡尺 卡尺 卡尺 包裝要求
東莞市鴻瑞包裝製品有限公司
標準 檢 驗 指導書 Standard Inspection Procedure(SIP)
客戶名稱 模具編號 制程 檢驗頻率 專案 1.1 產品名稱 產品編號 每2小時檢查5模或每個形狀各10PCS 檢驗內容 檢驗依據 /方法 塑膠外殼檢驗 標準、樣品/目 視/菲林 塑膠外殼檢驗 標準、樣品/目 視/菲林 包裝 檢驗 缺陷 等級 MAJ 材質 模穴數 按照AOLMIL-STD-105E 抽樣檢驗 規格 生效日期 檔編號 /版本 制作
sip检验作业指导书
sip检验作业指导书1 SIP检验作业Session Initiation Protocol（SIP）检验作业是一项联机技术，它被用于在无线网络上收集，发送和接收网络数据。
SIP检验作业的目的是确保网络的安全和可靠性。
1.1 SIP检验作业部署SIP检验作业部署需要将流量变换器（TAP），数据采集机（DAC），服务器和客户端连接到网络。
TAP可以监控数据的流量，DAC可以采集网络中数据包的信息，服务器可以分析数据包和信息，客户端可以根据需求对数据包和信息进行更改。
1.2 SIP检验作业过程SIP检验作业的过程主要分为两个步骤：第一步，收集网络数据。
在这一步，TAP可以监控网络中数据包的流量，DAC可以收集网络数据包的内容，服务器可以存储有关数据包的信息，客户端可以请求数据，获得网络数据的详细信息。
第二步，发送网络数据。
服务器可以根据客户端发来的请求，将数据写入网络中，客户端可以再次访问网络数据，TAP和DAC可以继续跟踪或收集网络数据。
1.3 SIP检验作业的好处SIP检验作业有许多优点：* 降低网络故障率和失效率。
通过SIP检验作业，可以及时发现网络中可能存在的问题，有助于早期发现故障并确保网络的可用性。
* 提高网络安全性。
SIP检验作业可以监控网络中的流量，可以及时发现和应对网络攻击或恶意软件。
* 改善网络效率。
SIP检验作业可以帮助管理员发现和解决网络效率问题，提高网络使用效率。
1.4 结论SIP检验作业是一项复杂的任务，但它可以帮助管理员确保网络安全性和可靠性，提高网络使用效率，降低网络故障率和失效率。
SIP检验作业也是必不可少的，当网络出现问题时，可以帮助管理员及时发现并修复问题。
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版本 类别 物料编号 ■注塑 A0 □丝印 页次 机型名称 产品名称 检查项目
1.颜色
1/1
发行日期 模具编号 材质 判 定 标 准
以样件为准，用色差仪检测（△E＜0.8）
文件编号 AQL标准 颜 色
GB/T2828.1-2012
本色 AQL标准 检测工具 检验频率 CR MAJ MIN
V
V 首件及制程 12H/1模/次 V
5.尺寸
/
卡尺
首件及制程 4H/2模/次
V
6.测试
/
测试仪/冰 箱
首件2模
V
7.包装
1.产品无错装、多装、少装 2.包装箱无残留标签、无 脏污3.产品标识清楚、正确
目视
每批
V
变更人
变更内容
版本
Hale Waihona Puke 日期编制：审核:
会签：
审批:
0.01 0.65 1.00 目视 V V 首件及制程 检验/每 2H/3模/次
1、产品不可有缺胶、缩水、碰伤、发白、混色、气纹 、料花、脏污、拉伤、烧焦、顶白，顶高、变形、拖 伤，拉裂 2.外观 2、产品周边披锋不可大于0.05mm 3、产品表面的尘点、异物、异色点直径在0.5mm内， 两点间隔3cm以上，单面允收2点。 3.装配 4.重量 / 塞尺 电子秤 目视