中华人民共和国国家标准 - 平面、突面整体钢制管法兰

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国际法兰标准我国法兰标准

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国际法兰标准我国法兰标准发布日期:[07-09-25 10:18:59] 点击次数:[ ]法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。

2 、国际上管法兰标准的几个体系1 )欧洲法兰体系:德国 DIN (包括苏联)a 、公称压力: 0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0,6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpab 、公算通径: 15~600mmc 、法兰的结构型式:平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖d 、法兰密封面有:平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面e 、苏联于 1980 年发布的 OCT 管法兰同录标准与德国DIN 标准相似,不再追述2 )美洲法兰体系:美国 ANSI B16.5 《钢制管法兰及法兰管件》a 、公称压力: 150psi ( 2.0Mpa ), 300psi( 5.0Mpa ), 400psi ( 6.8Mpa ), 600psi( 10.0Mpa ), 900psi ( 15.0Mpa ), 1500psi ( 25.0Mpa ), 2500psi ( 42.0Mpa ),b 、公算通径: 6~4000mmc 、法兰的结构型式:条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖d 、法兰密封面:凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面3 )日本 JIS 管法兰:在石油化工装置中一般仅用于公用工程,在国际上影响较小,在国际上没有形成独立体系。

3 、我国钢制管法兰国家标准体系 GB1 )公称压力: 0.25Mpa~42.0Mpaa 、系列 1 : PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42 (主系列)b 、系列 2 : PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0其中 PN0.25 , PN0.6 , PN1.0 , PN1.6 , PN2.5 ,PN4.0 共 6 个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系,其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。

国内常用钢法兰标准(GB、JB、HG、SH等)

国内常用钢法兰标准(GB、JB、HG、SH等)

国内常用钢法兰标准(国标GB,机标JB,化工HG,石化SH等) 1、国标法兰GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数GB/T 9113.1—2000 平面、突面整体钢制管法兰GB/T 9113.2—2000 凹凸面整体钢制管法兰GB/T 9113.3—2000 榫槽面整体钢制管法兰GB/T 9113.4—2000 环连接面整体钢制管法兰GB/T 9114—2000 突面带颈螺纹钢制管法兰GB/T 9115.1—2000 平面、突面对焊钢制管法兰GB/T 9115.2—2000 凹凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.3—2000 榫槽面对焊钢制管法兰GB/T 9115.4—2000 环连接面对焊钢制管法兰GB/T 91l6.l一2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.2—2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.3—2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.4—2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9117.1—2000 突面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.2—2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.3—2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.4—2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9118.1—2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9118.2—2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9119—2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T 9120.1—2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.2—2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.3—2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.1—2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.2—2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.3—2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9122—2000 翻边环板式松套钢制管法兰GB/T 9123.1—2000 平面、突面钢制管法兰盖GB/T 9123.2—2000 凹凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.3—2000 榫槽面钢制管法兰盖GB/T 9123.4—2000 环连接面钢制管法兰盖GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件船用法兰CB/T4194-2011 船用法兰 类型CB/T4196-2011 船用法兰 连接尺寸和密封面GB/T 2501-89/2010 船用法兰连接尺寸和密封面GB/T 2506-2005 船用搭焊钢法兰GB/T11693-89/94/08 船用法兰焊接单面座板GB/T11694-89/94 船用法兰焊接双面座板CB/T3766-96 船舶行业-排气管钢法兰及垫片GB/T4450-95 船用盲板钢法兰GB10745-89 船用法兰类型(四进位)GB10746-89 船用对焊钢法兰(四进位)GB10747-89 船用对焊钢环松套钢法兰(四进位)GB10748-89 船用对焊铜环松套钢法兰(四进位)GB10749-89 船用铜管折边松套钢法兰(四进位)GB10750-89 船用扁圆形铸铁和铸钢法兰(四进位) GB10751-89 船用扁圆形焊接钢法兰(四进位)外贸CBM1012-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2221-1976外贸CBM1013-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2222-1976外贸CBM1014-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2223-1976外贸CBM1015-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2224-1976外贸CBM1016-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2225-1976外贸CBM1017-81 船用对焊钢法兰 JIS B2233-1976外贸CBM1018-81 船用对焊钢法兰 JIS B2216-1976外贸CBM1019-81 船用对焊钢法兰 JIS B2217-1976 GB568~569-65、GB573~582-65、2、机械部法兰JB/T 74—1994 管路法兰 技术条件JB/T 75—1994 管路法兰 类型JB/T 79.1—1994 凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.2—1994 凹凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.3—1994 榫槽面整体铸钢管法兰JB/T 79.4—1994 环连接面整体铸钢管法兰JB/T 81—1994 凸面板式平焊钢制管法兰JB/T 82.1—1994 凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.2—1994 凹凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.3—1994 榫槽面对焊钢制管法兰JB/T 82.4—1994 环连接面对焊钢制管法兰JB/T 83—1994 平焊环板式松套钢制管法兰JB/T 84—1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 85—1994 翻边板式松套钢制管法兰JB/T 86.1—1994 凸面钢制管法兰盖JB/T 86.2—1994 凹凸面钢制管法兰盖JB/T 81—1959 钢制平焊法兰JB4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JB4701-2000 甲型平焊法兰.JB4702-2000 乙型平焊法兰.JB4703-2000 长颈对焊法兰压力容器法兰3、化工部法兰HG 20592—1997 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系) HG 20593—1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20594—1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20595—1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20596—1997 整体钢制管法兰(欧洲体系)HG 20597—1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)HG 20598—1997 螺纹钢制管法兰(欧洲体系)HG 20599—1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系) HG 20600—1997 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG 20601—1997 钢制管法兰盖(欧洲体系)HG 20602一1997 不锈钢衬里法兰盖(欧洲体系)HG 20603—1997 钢制管法兰技术条件(欧洲体系)HG 20604—1997 钢制管法兰压力-温度等级(欧洲体系)HG 20605—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)HG 20615—1997 钢制管法兰型式、参数(美洲体系)HG 20616—1997 带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20617—1997 带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20618—1997 整体钢制管法兰(美洲体系)HG 20619—1997 承插焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20620—1997 螺纹钢制管法兰(美洲体系)HG 20621—1997 对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)HG 20622—1997 钢制管法兰盖(美洲体系)HG 20623—1997 大直径钢制管法兰(美洲体系)HG 20624—1997 钢制管法兰技术条件(美洲体系)HG 20625—1997 钢制管法兰压力-温度等级(美洲体系)HG 20626—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美洲体系)HG 20592—2009 钢制管法兰(欧洲体系) 代替 HG 20592~20605—1997HG 20615—2009 钢制管法兰(美洲体系) 代替 HG 20615~20622—1997和HG 20624~20626—1997HG 20623—2009 大直径钢制管法兰(美洲体系) 代替 HG 20623—1997HG 5008—1958 钢制螺纹法兰HG 5010—1958 突面平焊法兰HG 5011—1958 榫槽面平焊法兰HG 5012—1958 凹凸面平焊法兰HG 5013—1958 平焊法兰用于英制水煤气管HG 5014—1958 突面对焊法兰HG 5015—1958 榫槽面对焊法兰HG 5016—1958 凹凸面对焊法兰HG 5019—1958 耐酸钢平焊法兰HG 5022—1958 焊环活动法兰HG 5028—1958 平面法兰盖HG 5028—1958 凹凸面法兰盖HG 5028—1958 榫槽面法兰盖HG 20527—1992 不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG 20528—1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG 20529—1992 不锈钢衬里法兰盖HG 20530—1992 钢制管法兰用焊唇密封环HGJ 44~76-1991 钢制管法兰HG 21547—1993 管道用钢制插板、垫环、8字盲板4、石化部法兰SH 3406—1996 石油化工钢制管法兰。

T 平面 突面对焊钢制管法兰

T 平面 突面对焊钢制管法兰

5门 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列 I”,配用英制管不标记)和标准编号进行标记。 5.2 法兰密封面的型式代号应符合UB/T 9112的规定。
GB/T 91151.9115.4 -2000

、 ‘

本 标准 是 GB/T 9115.1-9115.36-1988《对焊钢制管法兰》的修订版。 本 标 准 由以下 4部分组成 : GB /T 9 115.1-2000 平面、突面对焊钢制管法兰 GB /T 9 115.2--2000 凹凸面对焊钢制管法兰 GB /T 9 115.3-2000 桦槽面对焊钢制管法兰 GB /T 9 115.4-2000 环连接面对焊钢制管法兰 本 标准 在 参照ISO 7005-1:1992《金属法兰 第 I部分:钢法兰》等国际、国外先进标准的基础上,结 合国内使用情况 ,对原标准进行了如下修改: 1 对 原 标准的构成形式做了较大调整。由原来的一种法兰型式、一种密封面型式和一个压力等级 构成一个标准 ,改为一种法兰型式、一种或二种密封面型式和所有压力等级构成一个标准 ,这样将原来 的 36个标准压缩到 4个。 2 对 原 标准的内容做了较大的增补和扩充。原标准中压力等级属于欧洲法兰体系的法兰尺寸仅为 PNO.2 5,PNO.6 ,PN1.0 ,PN1.6 ,PN2.5 和 PN4.0 M Pa六个公称压力等级 ,并且只适用于“英制管”的 连接,不能满足使用要求 。修订后的法兰标准除增加 了PN6.3,PN10.。和 PN16.0 M Pa三个公称压力 等级的法兰尺寸外,还补充了适用于“米制管”连接的钢管尺寸,扩大了标准的适用范围。 3 对 原 标准中的压力等级进行了适 当调整。将属于美洲体系的两个压力等级 PN10.0 和 PN25.0 M Pa按 ISO 7005-1:1992分别调整为PN11.0 和 PN26.0 M Pa。调整的 目的是为了避免与欧洲 法兰体系相应压力等级的法兰尺寸混淆。 4 对 原 标准中的某些尺寸,如法兰厚度、密封面尺寸、螺栓规格、螺栓孔径等按 ISO 7005-1:1992 做了适当的修改。 5 将 原 标准中的密封面“凸面”改为“突面”;并将平面、突面法兰尺寸统一在一个标准中。 本 标 准 中PNO.25,PNO.6,PNI.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN10.0和 PN16.0 M Pa法兰尺寸属于 欧洲法兰体系;PN2.O ,PN5.O ,PN11.O ,PN15.O ,PN26.0 和 PN42.0 M Pa法兰尺寸属于美洲法兰体 系;这些法兰尺寸均可与欧洲和美洲相应压力等级的法兰尺寸互换。 本 标 准 中 PNO.2 5,P NO.6 ,P N1.0 ,P N1.6 ,P N2.5 ,P N4.0 MPa(系列 1)和 PN2.0 ,P N5.0 ,

平面突面对焊钢制管法兰

平面突面对焊钢制管法兰

1范围和公称压力的平面、突面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。

本标准适用于公称压力PN0.25~PN42.0MPa的平面、突面对焊钢制管法兰。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T9112—2000钢制管法兰类型与参数GB/T9124—2000钢制管法兰技术条件3法兰的型式与尺寸3.1PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN4.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。

3.2PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表1~表9的规定。

3.3PN2.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定,尺寸应符合表10的规定。

3.4PN2.0和PN5.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定,尺寸应符合表10和表11的规定。

3.5PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定,尺寸应符合表12~表15的规定。

4法兰的技术要求4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。

4.2法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T9124—2000附录A(标准的附录)的规定。

4.3法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T9124—2000附录B(提示的附录)的规定。

5标记5.1法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列Ⅱ”,配用英制管不标记)和标准编号进行标记。

5.2法兰密封面的型式代号应符合GB/T9112的规定。

国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施5.3标记示例5.3.1平面对焊钢制管法兰的标记示例公称通径100mm 、公称压力2.5MPa (25bar )的平面对焊钢制管法兰(配用米制管):法兰DN100-PN25FF (系列Ⅱ)GB/T9115.1—2000公称通径100mm 、公称压力2.5MPa (25bar )的平面对焊钢制管法兰(配用英制管):法兰DN100-PN25FFGB/T9115.1—20005.3.2突面对焊钢制管法兰的标记示例公称通径80mm 、公称压力2.5MPa (25bar )的突面对焊钢制管法兰(配用米制管):法兰DN80-PN25RF (系列Ⅱ)GB/T9115.1—2000公称通径100mm 、公称压力5.0MPa (50bar )的突面对焊钢制管法兰(配用英制管):法兰DN100-PN50RFGB/T9115.1—2000图1平面(FF )对焊钢制管法兰(适用于PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN4.0MPa )图2突面(RF )对焊钢制管法兰(适用于PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa )n ×LH 1RHCDK SN An ×LH 1SRfCHd K DN A图3平面(FF )对焊钢制管法兰(适用于PN2.0MPa )图4突面(RF )对焊钢制管法兰 (适用于PN2.0和PN5.0MPa )n ×L≥7HCDK RN BA n ×Lf≥7CHd DK RN BA图5突面(RF )对焊钢制管法兰(适用于PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa )n ×L≥7fCHd K DN BA。

GB-T 9121[1].1-2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰

GB-T 9121[1].1-2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰

螺栓 孔径
螺栓
数量
螺纹 规格
法兰 厚度
系列
法兰内径 系列
外径
平焊环 内径
系列
系列
厚度

突面平焊环板式松套钢制管法兰
公称 通径
钢管 外径
系列
系列
法兰 外径
连接尺寸
螺栓孔 中心圆 直径
螺栓 孔径
螺栓
数量
螺纹 规格
法兰 厚度
系列
法兰内径 系列
外径
平焊环 内径
系列
系列
厚度
使用
法兰尺寸
使用
法兰尺寸

突面平焊环板式松套钢制管法兰
公称 通径
钢管 外径
系列
系列
法兰 外径
连接尺寸
螺栓孔 中心圆 直径
螺栓 孔径
螺栓
数量
螺纹 规格
法兰 厚度
系列
法兰内径 系列
使用
Байду номын сангаас
法兰尺寸
外径
平焊环 内径
系列
系列
厚度

突面平焊环板式松套钢制管法兰
公称 通径
钢管 外径
系列
系列
法兰 外径
连接尺寸
螺栓孔 中心圆 直径
螺栓 孔径
螺栓
数量
螺纹 规格
法兰 厚度
系列
的规定
标记示例
公称通径
公称压力
的突面平焊环板式松套钢制管法兰 配用米制管
法兰
系列
公称通径
公称压力
的突面平焊环板式松套钢制管法兰 配用英制管
法兰
国家质量技术监督局
批准
实施
图 突面 适用于

所有国内法兰标准汇总

所有国内法兰标准汇总

所有国内法兰标准汇总1、GB/T 9112—2000钢制管法兰类型与参数2、GB/T 9113.1—2000 平面、突面整体钢制管法兰3、GB/T 9113.2—2000 凹凸面整体钢制管法兰4、GB/T 9113.3—2000 榫槽面整体钢制管法兰5、GB/T 9113.4—2000 环连接面整体钢制管法兰6、GB/T 9114—2000 突面带颈螺纹钢制管法兰7、GB/T 9115.1—2000 平面、突面对焊钢制管法兰8、GB/T 9115.2—2000 凹凸面对焊钢制管法兰9、GB/T 9115.3—2000 榫槽面对焊钢制管法兰10、GB/T 9115.4—2000 环连接面对焊钢制管法兰11、GB/T 91l6.l一2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰12、GB/T 9116.2—2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰13、GB/T 9116.3—2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰14、GB/T 9116.4—2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰15、GB/T 9117.1—2000 突面带颈承插焊钢制管法兰16、GB/T 9117.2—2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰17、GB/T 9117.3—2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰18、GB/T 9117.4—2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰19、GB/T 9118.1—2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰20、GB/T 9118.2—2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰21、GB/T 9119—2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰22、GB/T 9120.1—2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰23、GB/T 9120.2—2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰24、GB/T 9120.3—2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰25、GB/T 9121.1—2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰26、GB/T 9121.2—2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰27、GB/T 9121.3—2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰28、GB/T 9122—2000翻边环板式松套钢制管法兰29、GB/T 9123.1—2000 平面、突面钢制管法兰盖30、GB/T 9123.2—2000 凹凸面钢制管法兰盖31、GB/T 9123.3—2000 榫槽面钢制管法兰盖32、GB/T 9123.4—2000 环连接面钢制管法兰盖33、GB/T 9124—2000 钢制管法兰技术条件船用法兰34、CB/T4194-2011 船用法兰类型35、CB/T4196-2011 船用法兰连接尺寸和密封面36、GB/T 2501-89/2010 船用法兰连接尺寸和密封面37、GB/T 2506-2005 船用搭焊钢法兰38、GB/T11693-89/94/08 船用法兰焊接单面座板39、GB/T11694-89/94 船用法兰焊接双面座板40、CB/T3766-96 船舶行业-排气管钢法兰及垫片41、GB/T4450-95 船用盲板钢法兰42、GB10745-89 船用法兰类型(四进位)43、GB10746-89 船用对焊钢法兰(四进位)44、GB10747-89 船用对焊钢环松套钢法兰(四进位)45、GB10748-89 船用对焊铜环松套钢法兰(四进位)46、GB10749-89 船用铜管折边松套钢法兰(四进位)47、GB10750-89 船用扁圆形铸铁和铸钢法兰(四进位)48、GB10751-89 船用扁圆形焊接钢法兰(四进位)外贸49、CBM1012-81 船用搭焊钢法兰JIS B2221-1976 外贸50、CBM1013-81 船用搭焊钢法兰JIS B2222-1976 外贸51、CBM1014-81 船用搭焊钢法兰JIS B2223-1976 外贸52、CBM1015-81 船用搭焊钢法兰JIS B2224-1976 外贸53、CBM1016-81 船用搭焊钢法兰JIS B2225-1976 外贸54、CBM1017-81 船用对焊钢法兰JIS B2233-1976 外贸55、CBM1018-81 船用对焊钢法兰JIS B2216-1976 外贸56、CBM1019-81 船用对焊钢法兰JIS B2217-197657、GB568~569-65、GB573~582-65、58、机械部法兰JB/T 74—1994 管路法兰技术条件59、JB/T 75—1994 管路法兰类型60、JB/T 79.1—1994 凸面整体铸钢管法兰61、JB/T 79.2—1994 凹凸面整体铸钢管法兰62、JB/T 79.3—1994 榫槽面整体铸钢管法兰63、JB/T 79.4—1994 环连接面整体铸钢管法兰64、JB/T 81—1994 凸面板式平焊钢制管法兰65、JB/T 82.1—1994 凸面对焊钢制管法兰66、JB/T 82.2—1994 凹凸面对焊钢制管法兰67、JB/T 82.3—1994 榫槽面对焊钢制管法兰68、JB/T 82.4—1994 环连接面对焊钢制管法兰69、JB/T 83—1994 平焊环板式松套钢制管法兰70、JB/T 84—1994凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰71、JB/T 85—1994 翻边板式松套钢制管法兰72、JB/T 86.1—1994 凸面钢制管法兰盖73、JB/T 86.2—1994 凹凸面钢制管法兰盖74、JB/T 81—1959 钢制平焊法兰75、JB4700-2000压力容器法兰分类与技术条件76、JB4701-2000 甲型平焊法兰.77、JB4702-2000 乙型平焊法兰.78、JB4703-2000 长颈对焊法兰压力容器法兰79、HG 20592—1997 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)80、HG 20593—1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)81、HG 20594—1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)82、HG 20595—1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系)83、HG 20596—1997 整体钢制管法兰(欧洲体系)84、HG 20597—1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)85、HG 20598—1997 螺纹钢制管法兰(欧洲体系)86、HG 20599—1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)87、HG 20600—1997 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)88、HG 20601—1997 钢制管法兰盖(欧洲体系)89、HG 20602一1997 不锈钢衬里法兰盖(欧洲体系)90、HG 20603—1997 钢制管法兰技术条件(欧洲体系)91、HG 20604—1997 钢制管法兰压力-温度等级(欧洲体系)92、HG 20605—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)93、HG 20615—1997 钢制管法兰型式、参数(美洲体系94、HG 20616—1997 带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)95、HG 20617—1997 带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)96、HG 20618—1997 整体钢制管法兰(美洲体系)97、HG 20619—1997 承插焊钢制管法兰(美洲体系)98、HG 20620—1997 螺纹钢制管法兰(美洲体系)99、HG 20621—1997 对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)100、HG 20622—1997 钢制管法兰盖(美洲体系)101、HG 20623—1997 大直径钢制管法兰(美洲体系)102、HG 20624—1997 钢制管法兰技术条件(美洲体系)103、HG 20625—1997 钢制管法兰压力-温度等级(美洲体系)104、HG 20626—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美洲体系)105、HG 20592—2009 钢制管法兰(欧洲体系) 代替HG 20592~20605—1997106、HG 20615—2009 钢制管法兰(美洲体系) 代替HG 20615~20622—1997和HG 20624~20626—1997HG107、20623—2009 大直径钢制管法兰(美洲体系) 代替HG 20623—1997HG 5008—1958 钢制螺纹法兰108、HG 5010—1958 突面平焊法兰109、HG 5011—1958 榫槽面平焊法兰110、HG 5012—1958 凹凸面平焊法兰111、HG 5013—1958 平焊法兰用于英制水煤气管112、G 5014—1958 突面对焊法兰113、HG 5015—1958 榫槽面对焊法兰114、HG 5016—1958 凹凸面对焊法兰115、HG 5019—1958 耐酸钢平焊法兰116、HG 5022—1958 焊环活动法兰117、HG 5028—1958 平面法兰盖118、HG 5028—1958 凹凸面法兰盖119、HG 5028—1958 榫槽面法兰盖120、HG 20527—1992 不锈钢突面对焊环钢制管法兰121、HG 20528—1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰122、HG 20529—1992 不锈钢衬里法兰盖123、HG 20530—1992 钢制管法兰用焊唇密封环124、HGJ 44~76-1991 钢制管法兰125、HG 21547—1993 管道用钢制插板、垫环、8字盲板4、石化部法兰126、SH 3406—1996 石油化工钢制管法兰。

我国的法兰标准体系

我国的法兰标准体系

我国的法兰标准体系中国的法兰标准大体分为管法兰标准和压力容器法兰标准。

常用管法兰标准有国家标准(GB)、化工行业标准(HG)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)以及船用法兰标准。

这些标准自成体系,有各自的温度压力表、密封面尺寸和接管尺寸,有的标准之间能够互换,有的标准之间相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。

强制性标准与推荐性标准在上世纪90年代中期之前,大多数国家标准和行业标准都没有区分强制性标准和推荐性标准。

后来根据标准化法开始区分强制性标准和推荐性标准。

强制性标准是在一定范围内通过法律、行政法规等强制性手段实施的标准。

具有法律属性。

强制性标准一经颁布,就必须执行。

否则,造成恶劣后果和重大损失的单位和个人,应承担法律责任,并受到经济制裁。

强制性标准是指保障人体健康和人身财产安全的标准,以及法律、行政法规强制执行的标准。

强制性标准可分为全文强制性和条款强制性两种形式:当标准的所有技术内容都需要强制性时,为全文强制性;当标准中的某些技术内容需要强制执行时,它是以强制性条文的形式出现的。

推荐性标准是指在生产和使用方面,通过经济手段或市场调节自愿采用的标准。

一旦被接受和采用,或被双方接受,推荐标准就成为各方必须共同遵守的技术依据,具有法律约束力。

我国现行的国家标准和工业法兰标准大多是推荐性标准。

我国法兰标准体系主要有四种。

国家法兰标准法兰标准实际上是指管法兰标准,更具体一点,是指钢制管法兰标准。

钢制管法兰国家标准,自1989年版实施以后,曾于2000年修订过一次,形成了GB/T 9112〜9124—2000钢制管法兰系列标准。

随者技术的不断发展和闰外标准的修订,我国也对2000年版标准进行了修改与完善,于2010年发布现行钢制管法兰系列标准GB/T 9112〜9124—2010,并于2011年10月起实施。

按现行标准《钢制管法兰类型与参数》GB/T 9112—2010的规定,国标钢制管法兰的类型分为两类,一类是PN标记法兰(即欧洲体系法兰或欧标法兰),在我国最为常用。

GB-T 3711平面、突面板式平焊钢制管法兰

GB-T 3711平面、突面板式平焊钢制管法兰
4 将原标准中的密封面" 凸面" 改为" 突面" 并将平面, ; 突面法兰尺寸统 一 在 个标准中. 本标准中的法兰尺寸属于欧洲法兰体 系. 这些法兰尺寸均 与欧洲相应压力等级的法兰尺 寸互换
木标准中的法兰尺寸( 系列 1与 IO 0-:92 ) S 7 5119 法兰尺寸等同 0
门/
3
P . P . N1OP . N25和 P 4 0 a突面板式平焊钢制管法兰的型式应符合 NO2 ,NO6P . N16P . N . 5 , , , MP
图 2的规定 , 尺寸应符合表 1 一表 6的规定
4 法兰 的技 术 要 求

月 胜'

勺 L
法兰的技术要求应符合 GB T 2 / 9 4的规定 . 1
M2 7
M 27
10 8 7
12 5 9 15 0 1 17 0 1
5 5
5 5 5 5
12 0 0
14 0 0 16 0 0 18 0 0
12 0 2 14 0 2
16 0 2
12 4 2
15 5 7 17 0 9
19 0 9
M2 7 M2 7 M2 7
M 2 7
4 8
51 5 4

14 4 2 16 4 2 18 4 2 20 4 2
公称通径 0 m 10 公称压力 25 a2 b r的突面板式平焊钢制管法兰( m, . MP (5 ) a 配用英制管) 法 竺 D 0- N2 B T 1-2 0 R N10P 5 F / 9 9 0 0 G 1
10 0 0
90 2
10 0 2 11 0 2 13 0 2
1 52 0
3 0 3 0

凸面整体铸钢管法兰

凸面整体铸钢管法兰

凸面整体铸钢管法兰
1主题内容与知县范围
本标准规定了公称压力PN为1.6,2.5,4.0MPA的凸面整体铸钢管法兰的型式和尺寸。

本标准适用于公称压力PN1.6~4.0MPA的凸面整体铸钢管法兰。

2引用标准
JB/T74 管路法兰技术条件
3法兰的型式和尺寸应符合图1(略)及表1~表3的规定。

4法兰的技术要求按JB/T74的规定。

5法兰的公称压力和不同温度下的最大允许工作压力按JB/T74附录B的规定。

表2 PN2.5MPa凸面整体铸钢管法兰尺寸 mm
表3 PN4.0MPA凸面整体铸钢管法兰尺寸 mm
注:表1~表3中系列1法兰连接尺寸与国标及德国法兰标准尺寸互换;系列2尺寸与原机标法兰尺寸互换;新产品设计应优先采用系列1尺寸。

附加说明:
本标准由机械工业部机械行业标准化研究所提出并归口。

本标准由机械工业部机械校规化研究所、哈尔滨锅炉厂起草。

本标准主要起草人李俊英、吴桢家。

GB/T 平面 突面板式平焊钢制管法兰

GB/T 平面 突面板式平焊钢制管法兰

系列
国家质量技术监督局
批准
实施
公称通径
公称压力
法兰
突面板式平焊钢制管法兰的标记示例
系列
公称通径
公称压力
法兰
的平面板式平焊钢制管法兰 配用英制管
的突面板式平焊钢制管法兰 配用米制管 的突面板式平焊钢制管法兰 配用英制管
适用于
图 平面
板式平焊钢制管法兰 和
适用于
图 突面
板式平焊钢制管法兰 和
津金鼎管道有限公司
本标准主要起草人 李俊英 虞军 邱晓来 王汉洲 闵志青 高德良
本标准于
年首次发布
年第一次修订
中华人民共和国国家标准
平面 突面板式平焊钢制管法兰
代替
范围
本标准规定了公称压力 为 兰的型式和尺寸
本标准适用于公称压力

的平面 突面板式平焊钢制管法
的平面 突面板式平焊钢制管法兰
引用标准
下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均 为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性


本标准是
平面 突面板式平焊钢制管法兰 的修订版
本标准在参照
金属法兰 第 部分 钢法兰 等国际 国外先进标准的基础上 结
合国内使用经验 对原标准进行了如下修改
对原标准的构成形式做了较大调整 由原来的一种法兰型式 一种密封面型式和一个压力等级
构成一个标准 改为一种法兰型式 二种密封面型式和所有压力等级构成一个标准 这样将原来的 个
标准压缩到 个
对原标准的内容做了适当的增补和扩充 原标准中压力等级属于欧洲体系的法兰尺寸为

六个压力等级 并且只适用于 英制管 的连接

GB/T 平面 突面板式平焊钢制管法兰

GB/T 平面 突面板式平焊钢制管法兰

前言本标准是本标准在参照第部分个标准压缩到原标准中压力等级属于欧洲体系的法兰尺寸为和六个压力等级并且只修订后增加和平面法兰的型式和尺寸还制管连接对原标准中的某些高度等按统本标准中的法兰尺寸属于欧洲法兰体系这些法兰尺寸均与欧洲相应压力等级的法兰尺寸列法兰尺寸等本标准的编写格式与所以采用目前的编写格是考虑使用方便和标准贯彻中的本标准本标准由全国管路附件标准本标准起草单位国化工设备设计技术中有津金鼎管道有本标准主要起草本标准于年第一次中华人民共和国国家标准代替国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了公称为和本标准适用于公称压力引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的本标准出版示版本均为有所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能钢制管法兰类型与参数钢制管法兰技术条件法兰的型式与尺寸和平面板式平焊钢制管法兰的型式应符合图的规定尺寸应符合表的和突面板式平焊钢制管法兰的型式应符合图的规定尺寸应符合表的法兰的技术要求法兰的技术要求应符合的法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合附录附规法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合附录的附标记法兰应按公称代用的钢管系列代用米制管代号列用英制管不标编号进行标法兰密封面的型式代号应符合的标记示例平面板式平焊钢制管法兰的标记示例公称通径称压力用米法兰列公称通径称压力用英法兰突面板式平焊钢制管法兰的标记示例公称通径称压力用米法兰列公称通径称压力用英法兰图和图和表。

GB9116.1-2000平面、突面带颈平焊钢制管法兰

GB9116.1-2000平面、突面带颈平焊钢制管法兰

GB91161 范畴本标准规定了公称压力PN为0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa和公称压力PN为2.0、5.0、11.0、15.0和26.0MPa的平面、突面带颈平焊钢制管法兰的型式和尺寸。

本标准适用于公称压力PN0.6~PN26.0MPa的平面、突面带颈平焊钢制管法兰。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数GB/T 9124—2000 钢制管法兰技术条件3 法兰的型式与尺寸3.1 PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN4.0MPa平面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表5的规定。

3.2 PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN4.0MPa突面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表1~表5的规定。

3.3 PN2.0MPa平面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定,尺寸应符合表6的规定。

3.4 PN2.0和PN5.0MPa突面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定,尺寸应符合表6和表7的规定。

3.5 PN11.0、PN15.0和PN26.0MPa突面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定,尺寸应符合表7~表10的规定。

4 法兰的技术要求4.1 法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。

4.2 法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—20 00附录A(标准的附录)的规定。

4.3 法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B (提示的附录)的规定。

5 标记5.1 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列Ⅱ”,配用英制管不标记)和标准编号进行标记。

法兰标准(国标系列)

法兰标准(国标系列)
本标准由标准化部提出;
本标准由标准化部归口;
本标准由标准化部负责解释;
本标准由刘文平负责起草;
本标准是第一次发布。
引言
如果用户声明或明确要求采用国家标准系列的钢制管法兰, 公司各有关部门应以Q/OMHJ003.2—2004《钢制管法兰(国家标准系列)》为主进行设计、采购、制造、检验等;
在和用户、供货方签订技术协议书等技术文件时,应按照国家标准GB/T9112~9124—2000《钢制管法兰》进行签署;
6法兰的尺寸………………………………………………………………………………………………3
7密封面型式……………………………………………………………………………………………5
8密封面尺寸……………………………………………………………………………………………5
9法兰的尺寸公差……………………………………………………………………………………………6
515
26
16
M24
32
480
411
430
26.58
表4 PN 1.6MPa(16bar)平面、突面板式平焊钢制管法兰(mm)
公称
通径
DN
连接尺寸
法兰
厚度
C
密封面直径
d
法兰内径
B
法兰近似计算重量
(kg)
法兰
外径
D
螺栓孔中心圆直径
K
螺栓
孔径
L
螺栓
数量
n
螺纹
规格
Th


32
140
100
18
4
M16
18
76
4.12
125
250
210

国内常用钢法兰标准(国标GB,机标JB,化工HG,石化SH等)

国内常用钢法兰标准(国标GB,机标JB,化工HG,石化SH等)

国内常用钢法兰标准(国标GB,机标JB,化工HG,石化SH等) 1、国标法兰GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数GB/T 9113.1—2000 平面、突面整体钢制管法兰GB/T 9113.2—2000 凹凸面整体钢制管法兰GB/T 9113.3—2000 榫槽面整体钢制管法兰GB/T 9113.4—2000 环连接面整体钢制管法兰GB/T 9114—2000 突面带颈螺纹钢制管法兰GB/T 9115.1—2000 平面、突面对焊钢制管法兰GB/T 9115.2—2000 凹凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.3—2000 榫槽面对焊钢制管法兰GB/T 9115.4—2000 环连接面对焊钢制管法兰GB/T 91l6.l一2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.2—2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.3—2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.4—2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9117.1—2000 突面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.2—2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.3—2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.4—2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9118.1—2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9118.2—2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9119—2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T 9120.1—2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.2—2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.3—2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.1—2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.2—2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.3—2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9122—2000 翻边环板式松套钢制管法兰GB/T 9123.1—2000 平面、突面钢制管法兰盖GB/T 9123.2—2000 凹凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.3—2000 榫槽面钢制管法兰盖GB/T 9123.4—2000 环连接面钢制管法兰盖GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件船用法兰CB/T4194-2011 船用法兰 类型CB/T4196-2011 船用法兰 连接尺寸和密封面GB/T 2501-89/2010 船用法兰连接尺寸和密封面GB/T 2506-2005 船用搭焊钢法兰GB/T11693-89/94/08 船用法兰焊接单面座板GB/T11694-89/94 船用法兰焊接双面座板CB/T3766-96 船舶行业-排气管钢法兰及垫片GB/T4450-95 船用盲板钢法兰GB10745-89 船用法兰类型(四进位)GB10746-89 船用对焊钢法兰(四进位)GB10747-89 船用对焊钢环松套钢法兰(四进位)GB10748-89 船用对焊铜环松套钢法兰(四进位)GB10749-89 船用铜管折边松套钢法兰(四进位)GB10750-89 船用扁圆形铸铁和铸钢法兰(四进位) GB10751-89 船用扁圆形焊接钢法兰(四进位)外贸CBM1012-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2221-1976外贸CBM1013-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2222-1976外贸CBM1014-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2223-1976外贸CBM1015-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2224-1976外贸CBM1016-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2225-1976外贸CBM1017-81 船用对焊钢法兰 JIS B2233-1976外贸CBM1018-81 船用对焊钢法兰 JIS B2216-1976外贸CBM1019-81 船用对焊钢法兰 JIS B2217-1976 GB568~569-65、GB573~582-65、2、机械部法兰JB/T 74—1994 管路法兰 技术条件JB/T 75—1994 管路法兰 类型JB/T 79.1—1994 凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.2—1994 凹凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.3—1994 榫槽面整体铸钢管法兰JB/T 79.4—1994 环连接面整体铸钢管法兰JB/T 81—1994 凸面板式平焊钢制管法兰JB/T 82.1—1994 凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.2—1994 凹凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.3—1994 榫槽面对焊钢制管法兰JB/T 82.4—1994 环连接面对焊钢制管法兰JB/T 83—1994 平焊环板式松套钢制管法兰JB/T 84—1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 85—1994 翻边板式松套钢制管法兰JB/T 86.1—1994 凸面钢制管法兰盖JB/T 86.2—1994 凹凸面钢制管法兰盖JB/T 81—1959 钢制平焊法兰JB4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JB4701-2000 甲型平焊法兰.JB4702-2000 乙型平焊法兰.JB4703-2000 长颈对焊法兰压力容器法兰3、化工部法兰HG 20592—1997 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系) HG 20593—1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20594—1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20595—1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20596—1997 整体钢制管法兰(欧洲体系)HG 20597—1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)HG 20598—1997 螺纹钢制管法兰(欧洲体系)HG 20599—1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系) HG 20600—1997 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG 20601—1997 钢制管法兰盖(欧洲体系)HG 20602一1997 不锈钢衬里法兰盖(欧洲体系)HG 20603—1997 钢制管法兰技术条件(欧洲体系)HG 20604—1997 钢制管法兰压力-温度等级(欧洲体系)HG 20605—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)HG 20615—1997 钢制管法兰型式、参数(美洲体系)HG 20616—1997 带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20617—1997 带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20618—1997 整体钢制管法兰(美洲体系)HG 20619—1997 承插焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20620—1997 螺纹钢制管法兰(美洲体系)HG 20621—1997 对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)HG 20622—1997 钢制管法兰盖(美洲体系)HG 20623—1997 大直径钢制管法兰(美洲体系)HG 20624—1997 钢制管法兰技术条件(美洲体系)HG 20625—1997 钢制管法兰压力-温度等级(美洲体系)HG 20626—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美洲体系)HG 20592—2009 钢制管法兰(欧洲体系) 代替 HG 20592~20605—1997HG 20615—2009 钢制管法兰(美洲体系) 代替 HG 20615~20622—1997和HG 20624~20626—1997HG 20623—2009 大直径钢制管法兰(美洲体系) 代替 HG 20623—1997HG 5008—1958 钢制螺纹法兰HG 5010—1958 突面平焊法兰HG 5011—1958 榫槽面平焊法兰HG 5012—1958 凹凸面平焊法兰HG 5013—1958 平焊法兰用于英制水煤气管HG 5014—1958 突面对焊法兰HG 5015—1958 榫槽面对焊法兰HG 5016—1958 凹凸面对焊法兰HG 5019—1958 耐酸钢平焊法兰HG 5022—1958 焊环活动法兰HG 5028—1958 平面法兰盖HG 5028—1958 凹凸面法兰盖HG 5028—1958 榫槽面法兰盖HG 20527—1992 不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG 20528—1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG 20529—1992 不锈钢衬里法兰盖HG 20530—1992 钢制管法兰用焊唇密封环HGJ 44~76-1991 钢制管法兰HG 21547—1993 管道用钢制插板、垫环、8字盲板4、石化部法兰SH 3406—1996 石油化工钢制管法兰。

法兰类型介绍

法兰类型介绍

法兰类型介绍法兰为带凸缘的零件。

法兰可以是单独的,叫做法兰盘,也可以是组合型的,如阀门两端的法兰,便于安装螺栓。

本文介绍法兰的材质、密封面形式和按国家标准和化工、石化、机械标准的法兰类型。

材质20号、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L。

密封面形式平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)、槽面(G)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。

按国家标准分为整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

按化工行业标准分为整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。

按石化行业标准分为螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。

按机械行业标准分为整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

阀门连接法兰标准法兰为带凸缘的零件。

法兰可以是单独的,叫做法兰盘,也可以是组合型的,如阀门两端的法兰,便于安装螺栓。

一、钢制管法兰中国机械行业阀门连接法兰标准JB/T 74-1994 管路法兰技术条件JB/T 75-1994 管路法兰类型JB/T 79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰JB/T79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰JB/T 81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰JB/T 82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰JB/T 82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰JB/T 83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰JB/T 84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 85-1994 翻边板式松套钢制管法兰JB/T 86.1-1994 凸面钢制管法兰盖JB/T 86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖二、钢制管法兰中国国家阀门连接法兰标准GB/T 9112 ~ GB/T 9124-2000 钢制管法兰,整体钢制管法兰的法兰密封面形式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面。

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445
400
22
505
460
22
565
515
26
615
565
26
670
620
26
780
725
30
895
840
30
1 015
950
33
1 115 1 050
33
1 230 1 160
36
1 455 1 380
39
1 675 1 590
42
1 915 1 820
48
2 115 2 020
48
2 325 2 230
4 法兰的技术要求
4.1 法兰的技术要求应符合 GB/T 9124 的规定。 4.2 法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合 GB/T 9124—2000 附录 A(标准的附录)的规定。
国家质量技术监督局 2000-09-28 批准
2001-07-01 实施
1
n×L
GB/T 9113.1—2000 N R R
M16
156
2
8
M16
184
2
8
M20
211
2
12
M20
266
2
12
M24
319
2
12
M24
370
2
16
M24
429
2
16
M27
480
2
20
M27
548
2
20
M30
609
2
20
M33
720
2
24
M33
794
5
24
M36
901
5
28
M36
1 001
5
28
M39
1 112
5
32
M45
1 328
5
36
M45
公称 通径
DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
法兰 外径
D 90 95 105 115 140 150 165 185 200 235 270 300 375 450 515 580 660 685 755 890
d
f
规格
K
L
n
C
60
14
4
M12
41
2
14
65
14
4
M12
46
2
14
75
14
4
M12
56
2
16
85
14
4
M12
65
2
16
100
18
4
M16
76
2
18
110
18
4
M16
84
2
18
125
18
4
M16
99
2
20
145
18
8
M16
118
2
22
160
18
8
M16
132
2
24
190
22
8
M20
156
2
24
220
本标准适用于公称压力 PN0.6~PN42.0MPa 的平面、突面整体钢制管法兰。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为 有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9112—2000 钢制管法兰 类型与参数 GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件
GB/T 9113.1—2000
表 2 PN1.0MPa(10bar)平面、突面整体钢制管法兰
mm
法兰 外径
D
螺栓孔 中心圆 直径
连接尺寸
螺栓 孔径
K
L
螺栓
数量 n
螺纹 规格
密封面
d
f
法兰 厚度
C
法兰颈
N
R
使用 PN4.0MPa 法兰尺寸
使用 PN1.6MPa 法兰尺寸
340
295
22
395
350
22
389
2
16
M30
448
2
16
M33
503
2
20
M33
548
2
20
M33
609
2
20
M36
720
2
24
M39
820
5
24
M45
928
5
28
M45 1 028 5
28
M52 1 140 5
32
M52 1 350 5
36
M56 1 560 5
40
M56 1 780 5
44
M64 1 985 5
48
M64 2 210 5
48
8
M20
266
2
12
M20
319
2
12
M20
370
2
16
M20
429
2
16
M24
480
2
20
M24
530
2
20
M24
582
2
20
M27
682
2
24
M27
794
5
24
M30
Байду номын сангаас901
5
28
M30
1 001
5
28
M33
1 112
5
32
M36
1 328
5
36
M39
1 530
5
40
M45
1 750
5
44
M45
法兰 外径
D 100 105 130 140 155 170 180 205 215 250 295 345 415 470 530 600 670
GB/T 9113.1—2000
表 5 PN4.0MPa(40bar)平面、突面整体钢制管法兰
连接尺寸
密封面
螺栓孔
螺栓
螺栓
法兰
中心圆
孔径
数量
厚度
直径
螺纹
1 530
5
40
M52
1 750
5
44
M52
1 950
5
48
M56
2 150
5
20
104
6
20
120
6
22
140
6
22
170
6
24
190
8
24
246
8
26
296
10
28
350
10
30
410
10
32
458
10
40
516
12
44
576
12
54
690
12
40
760
12
42
862
12
44
962
12
46
1 076
30
252
8
32
304
10
34
364
10
38
418
10
40
472
10
46
520
12
48
580
12
58
684
12
50
780
12
54
882
12
58
982
12
62
1 086
12
70
1 296
12
76
1 508
12
84
1 726
12
90
1 920
15
96
2 150
15
6
公称 通径
DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
C
K D
图 1 平面(FF)整体钢制管法兰 (适用于 PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5 和 PN4.0MPa)
N
R n×L
R
d K D
图 2 突面(RF)整体钢制管法兰 (适用于 PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3、PN10.0 和 PN16.0MPa)
640
585
30
715
650
33
840
770
36
910
840
36
1 025
950
39
1 125 1 050
39
1 255 1 170
42
1 485 1 390
48
1 685 1 590
48
1 930 1 820
55
2 130 2 020
55
2 345 2 230
60
4
M16
118
2
8
M16
132
2
8
GB/T 9113.1—2000
表 4 PN2.5MPa(25bar)平面、突面整体钢制管法兰
mm
连接尺寸
密封面
螺栓孔
螺栓
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