WNS型燃油(气)热水锅炉产品说明书

WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书

前言

♦锅炉作为一种特殊产品，国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均制定有相关的法规及标准。为确保锅炉安全、可靠、经济地运行，请认真、严格按其规定执行。

♦除本说明书外，随机提供的专项说明书（如燃烧器、电控箱等）同样应仔细阅读，并按其要求执行。

若在实际操作上遇到不好自行解决的问题，请及时向本厂用户服务处或当地办事处及代理商咨询。

第一章：概述

本系列燃油（气）热水锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的热水锅炉。其结构布置包括以下二种：

（1）采用大炉胆、中心回燃、烟气三回程布置，炉胆设置在锅壳中心，对流烟管环向分布，为扩展受热面、烟管内设置有扰流子。

（2）湿背式、二回程烟管、全波纹炉胆结构，并采用燃烧室低位设计，对流受热面对称布置方式。

该系列锅炉受压元件之间均采用焊接连接，采用高热阻纤维为保温层，及封闭式金属外罩为外护板。可开启的前、后烟箱门，及在相应位置设置有人孔或头孔、手孔、检查孔、火焰观察孔等以方便锅炉的操作、维护、检修。

出、回水口均在锅炉顶部，出水口随机配置有集气装置，并在出、回水位置设置有温度、压力显示仪表。

在锅炉本体设计时，充分考虑了锅炉本体燃料的适应性，本系列锅炉在本体无须变化的情况下，只须更换燃烧设备，就可适用于重油、轻柴油、气体燃料的燃烧。用户在订购本系列燃油（气）热水锅炉时，应提供详细的燃料资料，以便本厂为您配套与燃料相适应的燃烧装置。

本系列燃油（气）热水锅炉，具有较完善的自动控制及保护功能，其主要包

括以下几个方面：

♦根据温度控制器设定温度范围，自动启、停炉。

♦燃烧装置的风机、点火程序控制及熄火保护等。

♦低温防冻。

♦故障自检。

♦超温、超压停炉并报警。

♦失水报警并停炉。

♦漏气自检。

♦高、低风压、气压自控。（气体燃料）

燃烧装置及自控系统的详细内容参见随机提供的《燃烧器说明书》、《电控箱说明书》。

第二章：系统设置及安装

♦新锅炉安装前，需书面向当地特种设备安全监督管理部门告知备案。

♦委托专业设计院对锅炉房及其布置进行设计。

♦选择有燃油（气）锅炉安装经验的专业的有资质的安装单位。

♦安装验收后30日内安装单位应将有关技术资料移交使用单位；使用单位并将其归档。

该系列锅炉其系统布置及安装应遵循下列规范及标准：

♦《特种设备安全监察条例》。

♦《热水锅炉安全技术监察规程》。

♦GB50041-1992《锅炉房设计规范》。

♦GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。

♦本厂提供的其它技术文件。

锅炉房

♦锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。

♦锅炉房不得与甲乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生

产厂房相连时,应用防火墙隔开。

♦锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。

♦锅炉房应采用轻屋顶，屋顶每平方米不超过120公斤，亦可在外墙开设泄爆窗口，开窗面积和泄压口不小于锅炉占地面积的10%。泄爆处不得与聚集人多的房间和通道相邻。

♦锅炉房的正常通风是保证锅炉正常燃烧的基本条件、锅炉房应设置合适的通风口，以向锅炉提供新鲜空气，避免锅炉产生不良燃烧。

♦锅炉房的大小应充分满足锅炉及其附属设备的操作、检修维护所需要的空间♦锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水；地基承重应满足要求。

♦锅炉房内照明及电器开关采用防爆型。

♦燃用气体燃料的锅炉房内应设置气体泄漏检测报警装置。

（图三）燃气供应系统原理图

♦应确保整个系统良好的密封，所有管道及配件应进行2倍工作压力的压力试验，至少不小于200mbar。

♦应装置调压阀和减压阀，以确保稳定的燃气压力。

♦选择可靠的检漏装置。

♦设置点火供气分路，在点火时，用点火电磁阀和调节阀，进入少量燃气点火♦装置燃气过滤器，确保燃气洁净。

♦装置安全排放阀，确保主电磁阀不受燃气压力过高而损坏电磁阀圈，安全阀排放管要通向室外安全地方。

♦装置燃气压力高、低保护开关。

♦风压监控，防止因供风不良而导致爆燃。

热水系统

♦热水系统应根据《锅炉房设计规范》等国家有关标准、规范进行设计与安装。♦在热水系统的最高处及容易集气的位置上应装设集气装置。

♦热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。

热水系统应装自动补给水装置。

水处理

锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576-2001《工业锅炉水质》的标准。安全阀

本系列锅炉选用的是全启式弹簧安全阀，安全阀应装设泄放管，泄放管应直通安全地点，并有足够的流通截面积和防冻措施，保证排泄畅通。同时泄放管应予固定。

锅炉安全阀始启压力按《热水锅炉安全技术监察规程》进行调整和校验。

其调整方法：拆去上部开口销，除去顶盖、拧松六角锁紧螺杆，使弹簧放松和拧紧，来达到安全要求的泄放能力，调整完后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。

排污管道

排污管道安装时应尽量减少弯头，保证排污畅通，并接到室外安全地点或排污池内。

烟气通道

本系列锅炉的烟囱接口均设在锅炉后部的顶上，最适合的烟气通道布置是直接引出，因为本锅炉均为正压燃烧，其烟道阻力需依靠燃烧器风机来克服；因此，引出烟道弯头太多，或者倾斜烟道长度太长的话，将对锅炉的出力及安全运行产生影响。

烟气引出管道建议设置温度计，该温度计由用户自理。

因布置原因，烟囱若有转弯，不但转弯要平滑，且在转弯处前烟道应装设防爆门，以防止尾部烟道爆燃。防爆门口径应与出烟口相当。

烟囱高度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定。

烟道及烟囱重量不得由锅炉本体支撑。

第三章操作

♦经当地锅炉压力容器安全监察机构登记，并取得使用证，锅炉方可投入运行。♦司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作。

♦在操作之前，司炉工及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉。

锅炉启动

在第一次启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时，应进行以下内容的检查及准备。

♦燃烧系统各供应管接口、热水系统管道、排污管道应完整、无泄漏现象。

♦热水系统设备正常。

♦各密封面严密、烟气通道畅通。

♦通过排汽阀排出锅炉及系统内空气，整个系统充满水。

♦关闭锅炉排污阀。

♦打开出、回水阀，形成畅通的循环系统回路。

♦启动循环泵。确认循环泵系统正常。

♦燃料供应系统的切断阀打开。