无缝钢管生产知识重点
11、无缝管产品基础知识讲解-张王军
1、薄壁钢管
2、厚壁钢管
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三）、按照用途分类为九大类
管 道 用 钢 管 热工设备用钢管 机械工业用钢管 石 油 管 地质钻探用钢管 容 器 钢 管 化学工业用钢管 特 殊 用途钢管 其他用途钢管
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无缝钢管 产品基础知识
市场价格
价格变化较小，受钢厂价格影响较大，可以说钢厂真正的是以销定产，
库存经销
贸易商库存相对较少，可以说没有一家库存资源备货完善，市场超级大户一般 的库存只有1-2万吨。
市场特点
成交批量相对较小，价格不透明，客户渠道相对稳定，终端客户的忠诚度相对较 高，贸易商的门槛也相对较高。
第一类：简单断面钢管
包括：圆管、方管、椭圆形钢管、三角形钢 管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半 圆形钢管、等等
第二类：复杂断面钢管
包括：不等边六角形钢管、梅花形钢管、双 凹形钢管、双凸形钢管、瓜子形钢管、圆锥形 钢管、波纹形钢管、表壳形钢管、等等
第三类：按照壁厚分类
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二）、按照断面形状分类
按照厚度划分是一个相对概念：大管可以说壁厚 大于18mm以上是厚壁管；小管壁厚5mm至6mm也是厚壁管。
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无缝管与其他钢铁产品不同点
ห้องสมุดไป่ตู้
产品体积大；
譬如：426*12的无缝管1米重122.52kg。如果是规 格为426*12*12000mm的管重才1.47吨（理论重量）
产品规格品种多样；
结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-1994； 套管和油管规范API SPEC5CT-1999 等等…………
无缝钢管知识详解
无缝钢管知识详解一、定义与分类无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的钢管，广泛应用于各种工业领域。
根据不同的分类标准，无缝钢管可以分为多种类型。
按照用途可分为：输送流体用无缝钢管、低中压锅炉用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、化肥设备用高压无缝钢管等。
按照制造工艺可分为：热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管。
二、生产工艺无缝钢管的生产工艺主要包括热轧和冷轧两种。
热轧无缝钢管是通过穿孔、轧制、定径等工序制成的，而冷轧无缝钢管则是在热轧管的基础上，经过酸洗、冷轧、矫直、切管等工序制成的。
三、材质与规格无缝钢管的材质多种多样，常见的有碳钢、合金钢、不锈钢等。
无缝钢管的规格则以直径和壁厚为主要参数，根据不同的使用需求，可以选择不同规格的无缝钢管。
四、性能特点无缝钢管具有中空截面、内外表面光滑、壁厚均匀、耐腐蚀、抗压能力强等特点。
同时，无缝钢管还具有良好的导热性能和较低的膨胀系数，使得其在高温和高压环境下能够保持良好的稳定性和可靠性。
五、应用领域无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、机械、航空、航天等领域。
例如，在石油工业中，无缝钢管被用于输送石油和天然气；在化学工业中，无缝钢管被用于输送腐蚀性液体；在电力工业中，无缝钢管被用于制造锅炉和热交换器等。
六、连接方式无缝钢管的连接方式有多种，常见的有焊接、法兰连接、卡套连接等。
不同的连接方式适用于不同的使用环境和需求，应根据实际情况选择合适的连接方式。
七、维护与保养在使用过程中，应定期对无缝钢管进行检查和维护，保证其正常运行和使用寿命。
具体措施包括：定期清理管道表面，保持管道干燥；定期检查管道的腐蚀情况，及时进行修复或更换；定期检查管道连接处，保证其密封良好；对于特殊用途的无缝钢管，应按照相关规定进行维护和保养。
无缝钢管知识大全
无缝钢管知识大全ASTM A333 ASTM A106/A53/API 5L GR.BX46、X52 Q345D，Q345E）1.一般用途无缝钢管ASTM A53 GR.B，钢号：SA53 B，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm2.高温作业用无缝钢管ASTM A106 GR.B，钢号：SA106B，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm3.管线管API SPEC 5L，钢号：B、X42、X46、X52，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm4.ASTM A106/A53/API 5L GR.B，钢号：B，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm5.热交换器和冷凝器用无缝低碳钢管ASTM A179，规格：3/4″、1″6.-40℃-101℃低温作业用无缝钢管ASTM A333，钢号:GR.A，GR.1，GR.6，GR.7，GR.3,规格:1/4″-28″,13.7-711.2mm7.德标DIN2448/1629无缝钢管，钢号：St37,St44,St52,规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm8.耐热钢无缝钢管（热强管）DIN17175-1979，钢号：碳素结构钢St35.8-St45.8/I,St35.8-St45.8/III, 合金结构钢15Mo3,13CrMo44,10CrMo910,规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm9.结构用无缝钢管GB/T8162-1999，钢号：10#、20#、35#、45#、16Mn （Q345），规格：6-720*1-70mm10.输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999，钢号：10#、20#、16Mn（Q345），规格：6-720*1-70mm11.低中压锅炉管GB3087-1999，钢号：10#、20#，规格：6-720*1-70mm12.高压锅炉管GB5310-1995，钢号：20G，规格：6-720*1-70mmΦ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是：“Φ”标识普通圆的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于内径。
了解最全面的无缝钢管的知识
了解最全面的无缝钢管的知识无缝钢管的了解需从多方面来正确认识，也需要有格局的认识，有步骤的认识，从无缝钢管的生产加工，到产品制造等步骤认识，从不同型号认识，从无缝钢管的不同性能来认识，从无缝钢管的不同使用范围来认识，想了解更多的无缝钢管整体知识，我们就好好的来总结分析一下吧！无缝钢管的生产工艺圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
无缝钢管的制造工艺1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库相关详细情况可参考:无缝钢管/力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
无缝钢管知识大全
无缝钢管知识大全钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢无缝钢管的尺寸、外形、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法无缝钢管分好几种,在与它的材质和执行标准,材质有普通管,合金管,执行标准为1、结构用于无缝钢管：GB8162-99 2、输送流体用地缝钢管：GB8163-99 3、锅炉用无缝钢管：GB3087-1999 4、锅炉用高压无缝管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型）5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999 6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管：YB528-6钢管有：无缝钢管、合金无缝钢管、厚壁无缝钢管、低合金无缝钢管的大型物资流通企业,在钢管行业中有较高的信誉，合金无缝钢管、厚壁无缝钢管库存多，常年经营高压合金无缝钢管、中低压无缝钢管、厚壁无缝钢管、大口径无缝钢管，钢管、无缝钢管、合金无缝管大口径无缝钢管等各种规格的钢管。
其型号一般有：10#、20#、35#、45#各种材质无缝管及12Cr1MoV、15CrMo、35CrMo、27SiMn、2为了使生产、管理方便、有序，有关标准对不同金属材料规定了它们牌号的表示方法，以示统一和便于采纳、使用。
无缝钢管生产全书
全长弯曲度，%
不大于
E1
0.20
E2
0.15
E3
0.10
E4
0.08
E5
0.06
2
对钢管每米长度测得的弯曲度称为每米弯曲度，每米弯曲度分为5级
表1-5每米弯曲度
弯曲度等级
每米弯曲度，mm/m
不
F3
1.5
F4
1.0
F5
0.5
1.2.4
钢管的椭圆度分为4级
表1-6钢管的椭圆度
1.2
1.2.1
钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据，是钢管产品的考核标准，也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。
一般国家和行业标准规定的内容如下：
1）品种，即钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状，单重，几何尺寸及其允许偏差等。
2）技术条件，即钢管产品的质量标准（或性能标准）。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。
2韧性。五十年代和六十年代，世界许多地区都发生过油气管道的破裂事故。通过对这些事故的分析，大大促进了人们对管道韧性指标的认识。API5L规定，除常规的机械性能检验外，生产厂还应按SR5和SR6补充要求进行V型缺口夏比冲击试验和落锤撕裂试验（即DWTT）。钢管出厂前应进行严格的无损检验。尽管如此，对于长输管道来说，要完全避免起裂（Initiation of fracture）是困难的，还必须着眼于裂纹失稳扩展的阻止。研究表明，可以用控制DWTT值的办法达到止裂。为此，世界许多国家对管道钢规定了DWTT试验的断口剪切面积百分比的最低值。
1.2.7
油气输送管道对钢的主要性能要求是：
1强度。一般的油气输送管道都是根据钢材的屈服强度设计的。采用屈服强度较高的钢制管，可以提高管道工作压力，获得较好的经济效益。因此，管道用钢的屈服强度已经从最初的碳素钢逐步发展起来，四十年代为X42~X52钢级，六十年代末达到X60~X70钢级。现已正式生产和正式使用屈服强度更高的X80~X100钢级。
无缝管知识之新手必读
1．无缝钢管按生产方法可以分为哪几类？无缝钢管按生产方法可以分为热轧管、冷轧管、冷拨管、挤压管等。
2．无缝钢管按外形分为哪几类？无缝钢管按外形分类有圆形管、异形管之分。
异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3．无缝钢管按材质分为哪几类？按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈钢管等。
4．无缝钢管按用途分为为哪几类？按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。
无缝钢管的分类执行标准制作工艺冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。
,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精该技术所生产的高精度冷拔无缝钢管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。
详见下表: 主要技术指标与标准对照表选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量冷轧和热轧的区别1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。
冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
无缝钢管的分类：无缝钢管分热轧和冷轧、冷拔无缝钢管三类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
无缝钢管基本知识
无缝钢管基本知识1、无缝钢管无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
⑴结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
⑵流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
⑶低中压锅炉用无缝钢管（GB/T3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
⑷高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
⑸化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
⑹石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
⑺地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
⑻金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB/T3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
⑼石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
⑽船舶用碳钢无缝钢管（GB5312-2009）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
⑾汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
⑿柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
无缝钢管基础必学知识点
无缝钢管基础必学知识点
无缝钢管是一种以坯料为原料，在高温下进行轧制或拉拔加工而制成
的钢管。
与焊接钢管相比，无缝钢管具有更高的强度和更好的耐腐蚀
性能。
学习无缝钢管的基础知识点可以帮助我们更好地了解和应用该
产品。
1. 无缝钢管的分类：根据不同的加工工艺和用途，无缝钢管可以分为
热轧无缝钢管、冷拉（冷拔）无缝钢管、热扩管和冷扩管等几种类型。
2. 无缝钢管的生产工艺：无缝钢管的生产通常包括热轧、冷拉、热扩
管和冷扩管这几个主要工艺。
热轧是将坯料加热到足够高的温度后通
过轧机进行轧制；冷拉是在室温下将坯料拉制成管材；热扩管是通过
加热和扩展来制造较大直径的管材；冷扩管是在室温下通过冷加工将
小直径管材扩展为大直径管材。
3. 无缝钢管的材质：常见的无缝钢管材质有碳素钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材质具有不同的物理和化学性质，适用于不同的工业领域
和使用环境。
4. 无缝钢管的规格：无缝钢管的规格通常包括外径、壁厚、长度等指标。
根据不同的应用需求，可以选择不同规格的无缝钢管进行使用。
5. 无缝钢管的应用领域：无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、航
空航天等领域。
在石油工业中，无缝钢管通常用于输送油气和石油化
工产品；在化工行业中，无缝钢管用于输送各种化工介质；在航空航
天领域，无缝钢管通常用于制造飞机发动机和导弹的结构部件。
以上是无缝钢管基础必学的一些知识点，通过了解这些知识，我们可以更好地理解和应用无缝钢管。
《无缝钢管技术知识》课件
无缝钢管的生产工艺
无缝钢管的制造过程包括穿孔、 轧制、热处理等多个步骤。这些 工艺控制着钢管的质量和性能。
无缝钢管的质量控制
无缝钢管的质量控制需要从原材 料到生产过程的每个环节严格控 制，并经过各种检验来确保钢管 质量。
总结和展望
无缝钢管作为一种重要的管材在各行业中扮演着重要角色。未来，无缝钢管将继续发展，并适应不同行业的需 求。
无缝钢管的应用领域
无缝钢管广泛应用于石油、天然 气、化工、电力、航空航天等领 域，是这些行业中不可替代的重 要材料。
Байду номын сангаас 无缝钢管的使用注意事项
使用无缝钢管时需注意管道布局设计、安全、防腐、防震等方面，以确保使用的安全可靠。
无缝钢管的市场前景
随着各行业的快速发展和对高质量管材的需求增加，无缝钢管市场前景广阔，具有良好的发展潜力。
《无缝钢管技术知识》 PPT课件
无缝钢管是一种具有特殊性能和广泛应用的管材，广泛应用于石油、天然气、 化工、电力、航空航天等领域。本课件将介绍无缝钢管的定义、特点以及其 在不同领域中的应用。
无缝钢管的定义和特点
1 定义
无缝钢管是指在没有接缝的情况下制成的钢管。其内外径均可制成不同规格的钢管。
2 特点
《无缝钢管知识》课件
二、无缝钢管的制造工艺
1
热轧工艺
通过将坯料加热至适当温度，然后进行
冷拔工艺
2
轧制和拉拔，使得钢管内外表面光洁， 尺寸精度高。
将热处理后的无缝钢管进行冷拔加工，
使得钢管表面更加光滑，尺寸更为准确，
强度更高。
3
冷轧工艺
将热处理后的钢坯经过多道次的冷轧， 达到所需尺寸和表面精度的无缝钢管。
三、无缝钢管的材质分类
碳素钢无缝钢管
由含有碳元素的材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀能力，适用于常见工业应用。
钢合金无缝钢管
由含有其他合金元素的钢材制成，具有特定的物理和化学性能，适用于高温高压环境。
不锈钢无缝钢管
由具有耐腐蚀性能的不锈钢材料制成，适用于化工、医药和食品等要求高卫生标准的领域。
四、无缝钢管的表面处理
光面处理
《无缝钢管知识》PPT课 件
在这个PPT课件中，我们将探讨无缝钢管的相关知识。从定义和应用领域，到 制造工艺，材质分类，表面处理，使用与维护，以及市场前景等方面进行深 入介绍。
一、什么是无缝钢管？
无缝钢管是一种在没有任何焊接接头的情况下制成的钢管。它在许多行业中得到广泛应用，包括石油、天然气、 化工、机械工程等。
七、总结
• 重点回顾无缝钢管的定义、制造工艺、材质分类、表面处理、使用与维护以及市场前景。 • 在选择无缝钢管时，需考虑应用领域、环境要求和经济效益等因素。 • 综上所述，无缝钢管作为一种重要的管材，在现代工程中发挥着不可替代的作用。 • 感谢各位的聆听，有任何问题欢迎提问。
通过酸洗和抛光等工艺，使得 钢管表面光滑亮丽，减少摩擦 阻力，提高抗腐蚀能力。
酸洗处理
利用酸性溶液对钢管表面进行 处理，去除氧化铁皮和其他杂 质，提高表面质量。
无缝钢管生产基础知识
无缝钢管生产基础知识1、钢管及钢管的分类(1)、钢管是一种用钢制作的具有中空截面而长度远大于外径（或边长）的一种金属材料。
截面通常为圆形，但也可呈扁、方或异型等。
(2)、钢管按生产方法可分为：无缝钢管和焊接钢管。
无缝钢管又可分为：热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、冷旋压管和挤压管等。
焊接钢管又可分为：电焊管、炉焊管、气焊管、螺旋焊管、双面螺旋焊管等。
(3)、钢管按材质方法可分为：碳素管和合金管。
碳素管又可分为：普通碳素结构管和优质碳素结构管。
合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管、轴承管等。
(4)、钢管按用途方法可分为：管道用管。
如：水、煤气管，蒸汽管道用无缝管，石油输送管，石油天然气输送管、农业喷灌用管等。
热工设备用管。
如：一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管以及高温高压锅炉管等。
2、钢管的规格及尺寸精度的表示方法(1)、钢管的规格尺寸一般由成品钢管的外径D、壁厚S与长度L的名义（或公称）尺寸来表示。
如：外径为76mm、壁厚为4mm、长度为6000mm的钢管，可用φ76×4×6000 mm表示。
但一般情况下仅用钢管的外径和壁厚来表示，如：φ76×4。
(2)、钢管的尺寸精度主要是指钢管的壁厚不均程度和椭圆度。
①、钢管的壁厚不均是指在钢管任一横截面上最大壁厚与最小壁厚的绝对差值，用△S来表示。
②、钢管的椭圆度钢管的椭圆度是指在钢管任一横截面上最大外径与最小外径的绝对差值，用△D 来表示。
3、钢管的横截面积和单重的计算钢管的横截面积可由下式确定：F=π/4（D2-d2）=π(D-S)×S式中：〖ZK()F—钢管的横截面积,mm2；D—钢管外径, mm；S—钢管壁厚，mm；钢管的单重即每米长度的钢管的理论量，可按下式计算：W=7.85×π/4（D2-d2）×10-3=0.02466(D-S)×S式中：W—钢管的理论单重，kg/m；D—钢管的名义（或公称）外径，mm；S—钢管的名义（或公称）壁厚，mm；其中钢管的密度取7.85。
无缝钢管精整知识综述
第一章预精整加工工艺第一节预精整区工艺概述一、预精整区工艺过程简介钢管经过张减机后进入冷床冷却，冷却后温度小于100 c。
钢管经冷床下料装置实现管排收集和向两条锯切线平辊辊道供料，平辊辊道将收集成排后的钢管送至4台管排锯分别进行切头、切尾和切定尺，锯切后的钢管经链式横移装置分别进入三台矫直机进行矫直，矫直后的钢管由吹吸灰装置除掉钢管内氧化铁皮，吹灰后钢管在链式横移台架上进行人工检查，人工检查后钢管由V型辊道送至涡流探伤装置进行钢管的表面缺陷检查，探伤合格后的钢管由喷印装置进行喷标，然后钢管拨入收集料筐并由天车吊运至中间仓库存放。
同时完成每炉钢管的取样和缺陷管的修磨。
二、精整区工艺流程图（如图 1.1）图1.1精整区工艺流程图第二节冷床下料装置冷床为步进梁式，宽100米，长27米；137个齿距，齿间距200毫米，齿高42毫米，动、静梁错齿距40毫米。
钢管的滚动侧斜度为16°。
冷床最大承载能力270吨。
冷床下料装置包括接料臂、翻板、集料台架和两组回转臂，实现管排收集和向两条锯切线供料。
每排钢管数根据来料外径确定，①168.3mm外径钢管每排5根，①48外径钢管每排17根,每排钢管最大宽度864mm.。
（冷床下料装置示意图见图 1.2所示）图1.2冷床下料装置示意图接料臂由液压缸控制，长1.78米，接料臂头为圆弧形，可更换，内侧圆弧半径150mm。
翻板由液压缸控制，可实现向两侧集料台架分料,翻板倾斜度为25°。
集料台架宽 960mm ，倾斜度 5°，靠翻板侧镶有 300mm 可更换的耐磨衬板。
集料台架下面装有手动控制的副翻板。
（用于推动不能自行滚动的弯管） 锯切线辊道为平辊，方便管排运输，冷床下方辊道分为两段控制，以实现冷床双排布料方式 时管排的运输。
辊道间距1.5米，辊道宽1060毫米，两条锯切线辊道中心距4660mm 。
辊道超出冷床东侧1.5米，为接料臂放下钢管留出空间。
无缝钢管知识范文
无缝钢管知识范文无缝钢管是一种以热轧、冷拔、冷轧等方法制成的钢管，具有无接缝、无焊缝的特点。
与焊接钢管相比，无缝钢管具有抗拉强度高、耐压、耐磨、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、航空、军工等领域。
无缝钢管的制造工艺主要有两种：热轧和冷拔。
热轧是将坯料加热至熔点以上，通过轧制形成无缝钢管；冷拔则是将热轧成型的钢管在室温下继续加工。
热轧无缝钢管材质一般为碳素钢，冷拔无缝钢管除了碳素钢外还包括合金钢、不锈钢等。
无缝钢管的优点之一是具有较高的抗拉强度和耐压性能，这主要得益于热轧工艺。
热轧无缝钢管在生产过程中会经过多次轧制，通过不断改变轧制条件和工艺参数来使钢管的形状和尺寸得到控制。
此外，热轧无缝钢管的脱碳和氧化程度较低，内部结构也相对均匀，能够提供较好的机械性能。
无缝钢管的另一个优点是耐腐蚀性能较好。
相对于焊接钢管，在制造过程中无缝钢管没有焊缝，因此在钢管内部不存在容易产生腐蚀的焊缝区域。
同时，由于无缝钢管的表面较为光滑，不容易沉淀污垢，可以有效减少腐蚀的发生。
无缝钢管的应用非常广泛。
在石油领域，无缝钢管通常用于输送油气、油井钻杆等；在化工领域，无缝钢管可用于输送化工介质、制造化工设备等；在航空领域，无缝钢管常用于制造飞机的结构零件和发动机零部件；在军工领域，无缝钢管被广泛应用于制造舰船、军用车辆等。
除了上述应用领域外，无缝钢管还有一些其他特殊的应用。
例如，在医疗器械领域，无缝钢管可用于制造手术器械、介入器械等。
此外，无缝钢管在一些特殊环境下也更受欢迎，比如在高温、低温、高压等严酷条件下，无缝钢管表现出较好的性能。
总的来说，无缝钢管具有无接缝、无焊缝、抗拉强度高、耐压、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、航空、军工等领域。
随着技术的发展，无缝钢管的质量和性能也不断提高，将有更广泛的应用前景。
无缝钢管生产培训
无缝钢管生产培训1. 简介无缝钢管生产是一项重要的钢铁行业，广泛应用于石油、天然气、化工、航空航天等领域。
为了提高钢管生产企业的生产效率和产品质量，无缝钢管生产培训显得尤为重要。
本文将介绍无缝钢管生产培训的内容和目的，以及培训的重要性。
2. 培训内容无缝钢管生产培训的内容主要包括以下几个方面：2.1 钢管生产工艺钢管生产的工艺是无缝钢管生产培训的核心内容之一。
培训人员将学习无缝钢管的生产过程，包括原材料准备、热轧、酸洗、冷拔、酸洗、探伤、修磨等环节。
通过学习这些工艺，培训人员能够了解钢管生产的流程和操作要点，为提高生产效率和产品质量提供指导。
2.2 生产设备操作无缝钢管生产涉及到多种生产设备的操作，如轧机、热处理炉、酸洗槽等。
培训人员将学习如何正确操作这些设备，包括设备的启停、调试和维护等。
通过培训，可以提高培训人员对生产设备的操作熟练度，减少设备故障和生产事故的发生。
2.3 质量控制与检测无缝钢管的质量控制与检测是保证产品质量的重要环节。
培训人员将学习钢管的检测方法和标准，包括尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等。
通过培训，培训人员能够熟悉各项检测工作要点，掌握质量控制的关键技术。
2.4 安全生产知识安全生产是无缝钢管生产中至关重要的一环。
培训人员将学习生产过程中的安全技术和措施，了解生产中的危险因素和应对方法，掌握安全操作流程，以减少事故的发生。
2.5 环境保护和节能减排环境保护和节能减排是当今社会关注的热点问题。
培训人员将学习无缝钢管生产中的环保要求和节能减排技术，了解如何减少废气、废水和固体废物的排放，提高资源利用率，以达到经济效益和环保效益的双重收益。
3. 培训目的无缝钢管生产培训的目的是为了提高钢管生产企业的生产效率和产品质量，促进行业的健康发展。
具体目的有：3.1 提高生产效率通过培训，培训人员可以学习到钢管生产的最佳实践和操作技巧，从而提高生产效率。
减少生产过程中的浪费和错误，提高生产线的运行效率，降低生产成本，增加企业的竞争力。
无缝钢管技术知识
市场需求分析
石油天然气领域
随着全球能源需求的增长，石油 和天然气行业对无缝钢管的需求 持续增加，主要用于油气输送管 道、油井管和天然气管道等。
建筑行业
建筑行业是另一个重要的无缝钢 管需求领域，主要用于高层建筑、 桥梁、地铁等基础设施的建设。
机械制造领域
机械制造行业对无缝钢管的需求 量也较大，主要用于汽车、船舶、 航空航天等高端装备的制造。
不锈钢管
由不锈钢制成，具有优异的耐腐蚀性和美观的外 观。
合金钢无缝钢管
含有多种合金元素，如铬、镍、钨等，以提高钢 管的高温性能和耐腐蚀性。
按标准分类
国标无缝钢管
按照国家标准生产，规格统一，质量稳定。
欧标无缝钢管
按照欧洲标准生产，规格与国标有所不同，但质量要求较高。
美标无缝钢管
按照美国标准生产，规格与国标有所不同，但质量要求较高。
电炉
利用电能将生铁和废钢熔化为 钢水，具有熔炼温度高、杂质
去除效果好等优点。
真空脱气装置
用于去除钢水中气体，提高钢 的纯净度。
连铸机
将钢水连续铸造成钢坯，便于 后续轧制。
轧制设备
穿孔机
将实心钢坯穿孔成空心钢管。
轧管机
通过多道次轧制，将穿孔后的钢管逐 渐缩小直径，直至达到所需规格。
精轧机
对轧管机轧出的钢管进行精整，提高 钢管的表面质量和尺寸精度。
竞争格局分析
国内市场竞争
国内无缝钢管企业数量众多，但规模和实力参差不齐 ，市场竞争激烈。大型企业通过提高产品质量和技术 水平，不断巩固市场地位。
国际市场竞争
在全球范围内，美国、日本和欧洲的无缝钢管企业在 技术和市场上具有较强优势，中国无缝钢管企业需要 加强技术创新和品牌建设，提高国际竞争力。
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1.什么是钢管？
1）断面中空（封闭的中空）；2）两端开口；3）L/∏D＞n；4）外径范围：0.1～4500mm；
壁厚范围：0.1～100mm
2.钢管生产方法有哪些？按生产方法钢管分为哪俩类？
钢管生产方法有三大类：热轧（挤压）、焊接、冷加工（二次加工）
按生产方法：1）无缝2）焊管
3.热轧无缝钢管生产过程有哪些工序组成？
热轧无缝钢管生产方法：坯料轧前准备→管坯加热→轧制（穿孔、延伸、轧管、均整、定径或减径）→钢管冷却、精整
4.钢管常用加热炉？穿孔前要经何种必要工序？
环形加热炉；定心
5.穿孔方法有哪些？有什么类型轧管机？
主要方法三种：（1）斜轧穿孔（2）压力穿孔（3）推轧穿孔
轧机类型：（1）自动轧管机（2）连续式轧管机（3）皮尔格轧管机（4）三辊轧管机（5）狄舍尔轧管机；（6）顶管和钢热挤压机等
6.写出热轧无缝管的生产工艺流程？
坯料轧前准备→管坯加热→轧制（穿孔、延伸、轧管、均整、定径或减径）→钢管冷却、精整
7.识别自动轧管机组及连轧管机组示意图？
8.钢管轧制工艺特点是：1增设延伸工序2增设毛管再加热工序3增设芯棒循环使用系统4增设均整工序5定径、减径、扩径。
9.管坯按生产方法分类有：钢锭、连铸坯、锻坯、轧坯及离心浇铸的空心坯
10.大力发展什么技术生产管坯，可降低成本15%？氧气转炉钢、连铸坯
11.二辊斜轧穿孔常选择何种管坯？轧坯和锻坯
12.定心目的：防止穿孔穿偏，减小毛管壁厚不均，改善咬入条件，使穿孔顺利进行。
方法：热定心，冷定心
13.掌握各管坯加热炉的用途？
14.加热制度包括：温度、时间、速度
15.加热温度确定依据：保证毛管穿出温度Tch在该钢号塑性最好温度范围内。
16.加热目的：1）为穿孔、轧管提供良好的塑性；2）改善金属的组织性能。
17.狄舍尔穿孔机：轧辊上下放置，导盘左右放置的立式二辊斜轧机。
18.轧辊、导板、顶头分区如何？
19.穿孔变形区的组成有：穿孔准备区、穿孔区、平整区、归圆区
20.描述穿孔过程：1管坯送入轧辊2轧辊咬入管坯实现一次咬入，进入穿孔准备区，端面形成凹坑便于对中3顶头穿入管坯实现二次咬入进入穿孔Ⅱ区，同时导板和管坯接触，穿孔减壁4Ⅲ区平整区，内外表面平整，均匀壁厚5毛管离开顶头，离开导板，仅与轧辊接触，进行归圆。
21.导板在穿孔中的作用：在Ⅱ区起到主要作用：控制横变形，获得很大的延伸。
22.毛管尺寸受什么影响：轧辊间距决定管坯最小外径，板间距决定管坯最大外径
23.穿孔变形区几何与调整参数：轧制线、送进角、前进角、轧辊间距、板间距、顶头前伸量、顶杆位置、管坯总直径压下量和总压下量、顶头前压下量和顶头前压缩率。
24.描述斜轧穿孔运动学的内容
25.斜轧：金属流动方向与轧辊圆周速度方向构成一定角度，介于纵轧与横扎之间。
26.改善二次咬入的方法有那些？
27.孔腔概念及其形成机理，对穿孔有何影响？
孔腔（旋转横锻效应）：旋转横锻、横轧和斜轧实心工件时产生的纵向内撕裂
28.如何防止过早产生孔腔？
29.生产中有哪些附加有害变形？
扭转变形、纵向剪切变形、横向剪切变形、管壁塑性弯曲变形
30.有哪些形式的穿孔机？
狄舍尔穿孔机;双支座的菌式穿孔机;三辊斜轧穿孔机;推轧穿孔机(PPM);方管坯压力穿孔;
31.双支座的菌式穿孔机穿孔的突出特点是什么？
32.二次穿孔与延伸有何区别？
延伸：减壁、减径：大管坯→小口径管
二次穿孔：减壁、不减径:小管坯→大口径管/薄壁毛管
33.工艺参数对轧制力参数的影响如何？
34.一般轧制力能参数的理论计算结果要比实际值偏大还是偏小？
35.单辊受哪些阻力，阻力矩的作用？
36.小型穿孔机进一步发展的方向有什么？
37.何种轧管机采用纵轧方式？
38.自动轧管变形区组成，变形阶段？
变形区组成:减径区l1（轧管准备区）毛管与轧辊接触→曳入一次咬入→毛管内壁与顶头相遇;减壁区l2：毛管二次咬入→外表脱离轧辊为止。
变形阶段：压扁变形阶段；减径变形阶段；减壁变形阶段
39.自动轧管机生产如何减小横向壁厚不均？
增加轧制道次；孔型宽高比/椭圆度系数ξ＝b/a合理；顶头锥角γt合适；顶头润滑；设置均整工序
40.自动扎关机何处前滑？何处后滑？
41.均整有何目的？
消除横向壁厚不均；磨光内外表面、消除内表面直道等缺陷；圆正荒管；三辊均整机还可实现15－20％的减壁变形量；定径机能力有限时，还可轧出厚壁成品管
42.MPM与MM连轧管机有何区别？
43.孔型怎样才能正常充满？
44.竹节缺陷怎样产生？
45.连轧管过程采用何种张力制度？
46.何谓辗轧角？
47.如何克服阿赛尔轧管机的“尾三角”缺陷？
48.三辊轧管机常采用何种芯棒操作方式？
49.Accu-Rou轧管机具有何结构特点？
结构特点：最新轧管设备，带主动导盘的二辊卧式斜轧机，特点如下：1.两个锥形轧辊，且直径沿轧制方向↑，↑纵向延伸、↓附加扭转变形，有φ、α。
2.两个大直径主动导盘：其圆周线速度＞荒管出口速度→轴向滑动↑；导盘起支撑作用，寿命长，使荒管尺寸稳定、↓表面划伤和压痕，可轧Dz/Sz＝4－40，灵活多用；导盘可垂直调整→改变孔型直径，沿轧制线调整→更好地支撑毛管，沿轴向调整→最大程度的导向3.限动心棒：L0：2.44－3.05m，18.3m的荒管。
整个心棒都在工作→磨损均匀，寿命提高；心棒受压小，无需镀铬；可在线/线外插棒。
4.轧辊无辊肩：克服三辊轧管机因这部分的减壁量的集中，而降低了轧辊寿命和均整壁厚效果。
5.后台设置18.3m的辊式定心装置，对荒管良好导向，助于改善壁厚不均。
50.何谓定减径？
定径：控制成品管的外径精度和真圆度，工作机架3－12架。
减径：产品规格范围向小口径扩展，机架数目9－24架
51.壁厚沿孔型度如何变化？
52.张力减径产生什么现象？
53.张力如何分配？
54.钢管常用冷床有什么？
链式、步进式、螺旋式
55.有哪些钢管矫直机？什么是斜辊矫直机？
机械压力矫直机;斜辊矫直机;张力矫直机;转筒矫直机
斜辊矫直机:矫直辊倾斜放置，钢管作螺旋运动
56.几何尺寸精度包括？
外径精度、真圆度、壁厚精度
57.钢管检查内容有？
逐根检查钢管尺寸、弯曲度、钢管内外表面质量、取样抽查钢管机械性能和工艺性能58.目前用何种方法保证钢管性能？
钢锭、连铸坯（经济）：压力、推轧穿孔（ε小、应力状态好）
轧坯、锻坯（高合金）：二辊斜轧（曼乃斯曼穿孔）（应力状态差）、ε大（µck≥3 ）。