地下室梁、顶板混凝土浇筑安全技术交底

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地下室顶板、梁、楼板模板支设技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。

2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。

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表C2—1编号GY2—01-01—C2—001工程名称北京首都国际机场3号航站楼旅客过夜用房西楼工程交底日期2007年1月14日施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板、梁、楼梯模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等2.6门窗洞口模板2。

6。

1门窗洞口采用木模,要求外贴15mm厚多层板。

门口侧模加四道水平支撑(100×l00mm木方），从下至上间距200、400、500、500，上端加八字撑（100×l00mm木方）.窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑,均为100×l00mm木方。

门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度≥1.5m时,为两根100×l00mm木方.2.6.2门窗洞口模板安装：门窗洞口模板安装就位要根据洞口位置线进行,口套位移在2mm以内，垂直度在1.5mm以内为合格，外窗口模板要在外墙与下层窗口位置校正以防错位，洞口套检查完毕后,要进行加固。

用φ14钢筋加工成”L"型加固筋，窗口每边设置三排，每排用两根”L"型的加固筋平行焊在水平筋上,搭接焊2—3cm,要牢固可靠,不能点焊,焊完后要敲去焊渣，用平头部分顶在口套的侧帮上,为防止口套水平位移，上部也用"L"型的钢筋从两侧勾住，防止口套上浮；窗口下部用两道梯子筋顶住，防止口套下沉.2。

地下室地坪砼浇筑安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 施工时间：[预计施工日期]二、安全技术交底1. 人员安全- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。

- 高处作业人员必须系好安全带，确保安全。

- 禁止酒后作业，确保人员精神状态良好。

- 进入施工现场禁止穿拖鞋、赤脚，必须穿防滑鞋。

2. 操作规程- 作业人员必须身体健康，并持有有效操作证。

- 操作前应检查所有工具设备是否完好，确保安全使用。

3. 脚手架与平台- 脚手架、工作平台和斜道必须绑扎牢固，如有探头板应及时绑扎搭好。

- 脚手架上的钉子等障碍物应清除干净，确保作业安全。

- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

4. 照明与用电- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

- 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁非电工操作。

5. 泵送设备- 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。

- 在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

6. 浇筑操作- 浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

- 当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。

作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。

- 布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

7. 泵送作业- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。

- 若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。

- 泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。

8. 质量要求- 严格按砼的浇注验收标准执行。

- 质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。

混凝土浇筑技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。

本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。

为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。

二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。

（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。

（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。

2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。

（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。

（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。

3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。

（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。

（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。

（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。

4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。

（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。

三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。

（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。

2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。

（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。

（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。

3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。

（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。

（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。

（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。

（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。

混凝土安全施工技术交底记录

混凝土安全施工技术交底记录一、工程概况本次施工任务为混凝土施工，施工地点为XX工程，包括地下车库、地下室和地面平台等区域。

本次施工计划采用XX混凝土标号进行施工，施工单位为XX公司，施工工期为XX天。

二、施工前的准备工作1.施工前需对施工区域进行彻底清理，确保施工场地无杂物，地面平整清洁。

2.需要检查所有施工用具和设备是否完好，并确保施工用具和设备符合国家标准。

3.施工人员需进行岗前培训，了解施工安全技术要求、操作规范和施工方法。

三、施工材料及设备准备1.混凝土材料：按照设计要求提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。

2.施工设备：包括搅拌机、输送泵、浇注机、泵送管道等水泥搅拌设备。

3.安全设备：包括防护帽、安全带、安全网、安全防护眼镜等。

四、施工工艺及控制措施1.施工准备：清理施工区域，搭建脚手架和临时围挡。

确保施工区域通风良好，施工人员有良好的视野和操作空间。

2.搅拌混凝土：将所需材料按照设计配比投入搅拌机中进行搅拌。

搅拌时间应符合混凝土技术要求，搅拌过程中要保持机器稳定运行，防止混凝土分离或团聚。

3.输送混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。

需调整输送泵的流量和压力，确保混凝土均匀输送，避免堵塞或泄漏。

4.浇注混凝土：根据设计要求，将混凝土均匀浇注到施工区域中。

浇注过程中需协调好操作人员和设备，保持浇注顺畅、均匀、持续。

5.养护混凝土：防止混凝土过早开裂，需在施工后进行养护。

养护期间，需保持施工区域湿润，避免日晒雨淋。

五、施工安全措施1.安全防护：施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。

高处作业需戴安全帽、安全带，并确保脚手架搭建牢固。

2.环境卫生：施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和淤泥积水，防止滑倒、绊倒等意外事故。

3.机械安全：施工设备运行过程中需保证稳定，避免设备故障和意外事故的发生。

4.材料安全：施工过程中需对混凝土原材料进行检查，确保材料质量和数量符合要求。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底（三篇）

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节，也是施工中潜在风险较高的阶段之一。

为了确保施工安全和质量，特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底，详细说明如下：一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作：1. 组织施工人员进行安全教育和培训，包括施工作业规范、安全操作注意事项等。

2. 安全检查：对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全施工条件。

二、地下室顶板和梁模板安装要点：1. 材料准备：检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保完好无损。

2. 安装步骤：a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。

b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上，确保梁与底板的连接牢固可靠。

c. 根据设计要求进行支撑和固定，确保整个梁模板系统的稳定性。

三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项：1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

2. 对现场施工环境进行检查，确保地面平整、无杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。

3. 安全防护措施：设置警示标志、围挡网和安全绳索，确保工作区域的安全。

4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止随意更改施工方法。

5. 在模板安装过程中，要定期检查和维护设备和工具的状态，确保正常使用。

6. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，明确各人员职责和注意事项，并签署安全责任书。

7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量和安全。

四、地下室顶板和梁模板拆除要点：1. 安全检查：确保拆除前有足够的空间和安全防护设施，防止坠落和其他安全事故的发生。

2. 梁模板拆除顺序：按照施工顺序和安全要求进行拆除，先拆除支撑和固定件，然后拆除梁模板。

3. 安全工具和设备：使用合适的工具和设备，如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。

4. 人员分工：根据拆除工程的复杂程度和施工要求，明确人员分工，确保施工安全。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。

下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。

一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。

2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。

3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。

二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。

2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。

3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。

4. 准备好必要的施工工具和设备。

2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。

2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。

3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。

4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。

5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。

2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。

2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。

3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。

4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。

5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。

6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。

三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。

2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。

3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。

地下室混凝土技术交底

地下室混凝土技术交底一、工程概述本工程地下室为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级和抗渗等级根据设计要求确定。

地下室混凝土施工质量的好坏直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位和浇筑方式等要求。

（2）编制混凝土施工方案，确定混凝土的配合比、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。

（3）对施工人员进行技术交底，使其了解混凝土施工的技术要求和质量标准。

2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。

（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。

（3）石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%，泥块含量不大于 05%。

（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等，外加剂应有出厂合格证和检验报告。

（5）水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。

3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：根据混凝土的浇筑量和施工进度，选用合适的混凝土搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。

（2）混凝土运输设备：选用混凝土搅拌运输车或泵送设备，确保混凝土能够及时、连续地运输到施工现场。

（3）混凝土振捣设备：选用插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的数量应根据混凝土的浇筑量和浇筑面积确定。

4、现场准备（1）清理地下室施工现场，保证场地平整、干净，无杂物和积水。

（2）安装好模板和钢筋，并进行验收，确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求，钢筋的规格、数量和位置符合设计要求。

（3）在地下室设置好混凝土浇筑的通道和卸料平台，确保混凝土能够顺利运输和卸料。

（4）在混凝土浇筑部位设置好标高控制点和水平控制线，以便控制混凝土的浇筑高度和表面平整度。

三、混凝土配合比设计1、混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、抗渗等级、施工条件和原材料的性能等因素进行设计，并通过试验确定。

混凝土工程施工技术交底(地下室顶板)

一、混凝土浇筑楼面找平收面
采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差控制在5㎜以内砼刮平后采用木海进行第一遍找平抹压，保证表面平整度
砼终凝前，操作人员木抹子进行第二次收面抹压终凝前采用磨光机收面与人工收面找平相结合，保证平整度及控制表面裂缝
楼面机械收面压实抹面楼面找平表面进行拉毛处理二、混凝土结构施工缝处理实例照片
剪力墙混凝土水平施工缝打毛处理
框架柱水平施工缝打毛处理效果图三、凝土结构施工缝处理实例照片
现浇板后浇带竖向施工缝处理实例
楼梯混凝土成型实例四、凝土结构成型实例照片
柱、梁混凝土成型实例
梁柱节点混凝土成型实例五、凝土结构成型实例照片
框架柱混凝土成型效果实例
主次梁交接处混凝土成型效果实例
六、成品保护
框架柱钢筋防污染措施一框架柱钢筋防污染措施二
现浇板钢筋成品保护措施。

地下室顶板梁楼板模板支设技术交底

地下室顶板梁楼板模板支设技术交底在进行地下室的建设过程中，地下室顶板、梁、楼板的模板支设是非常重要的一环。

模板支设的质量直接影响到整个地下室的结构和施工效率。

本文将重点介绍地下室顶板、梁、楼板模板支设的技术交底内容，包括施工方法、施工要求和质量控制等方面。

1.施工方法地下室顶板模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。

施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。

模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。

在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。

2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。

（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。

（3）模板支架要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。

（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。

3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。

（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。

（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。

（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。

1.施工方法地下室梁模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。

施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。

模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。

在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。

2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。

（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。

（3）模板支撑要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。

（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。

3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。

（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。

（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。

（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。

地下室墙体顶板混凝土浇筑技术交底

±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
±3
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋20，－0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
预埋螺栓
中心线位置
3
尺量
螺栓外露长度
＋5，－0
预留孔、洞中心线位置
10
尺量
阳台雨罩位移
±5
吊线、尺量
楼梯踏步板宽度、高度
±3
尺量
角线顺直度
3
拉线、尺量
（二）施工时应有专人负责检查砼的出搅拌站时间，在小票上记录砼的进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，如果出搅拌站时间与进场时间间隔大于90分钟，应记下车号和时间，要求其退场。
（三）施工时现场应有专人负责生产调度，以及与搅拌站的协调联系，根据施工的实际情况，随时调整控制砼罐车的供应间隔。
（四）顶板上表面留毛面，要求麻面均匀、深浅一致、面层平整，棱角顺直。
七、注意事项
（一）施工时应有专人负责检查砼的坍落度，是否符合开盘鉴定要求，如不符合，记下车号和时间，要求其退场。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、低噪音插入式振捣棒、配电箱、木抹子、手推车、对讲机等。
三、施工准备
（一）所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
（二）在砼浇筑期间，必须保证水、电、照明不中断。
（三）准备好足够的草帘被、塑料布。

地下室全面混凝土浇筑技术交底

地下室全面混凝土浇筑技术交底一、前期准备在进行地下室混凝土浇筑之前，需要做一些前期的准备工作。

首先，需要确定施工的场地并及时清理，包括清理垃圾和杂草等。

其次，需要进行地面的整平和打石。

最后，需要准备好所需的混凝土原材料和工具设备。

二、浇筑混凝土的步骤2.1、混凝土搅拌首先，需要将混凝土原材料进行搅拌。

具体来说，需要根据所需的混凝土配比，将水泥、砂子、石子等材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌。

搅拌时间一般为3到5分钟，直到混凝土的质地均匀，无结块。

2.2、准备模板在混凝土浇筑之前，需要先进行模板的安装和调整。

模板应该按照地下室的平面和高程进行设置。

同时，需要确保模板的水平和垂直度。

2.3、混凝土浇注当混凝土搅拌完成之后，需要将混凝土倒入模板中进行浇筑。

在浇筑的过程中，需要将混凝土逐渐地倒入模板中，避免出现空气孔隙和损伤。

2.4、振捣混凝土混凝土浇注完成之后，需要进行振捣。

振捣的目的是让混凝土中的空气逸出，同时让混凝土填满整个模板。

振捣器应该沿着模板表面进行移动，仔细地覆盖整个面积。

2.5、平整混凝土在混凝土振捣之后，需要进行平整。

平整应该以手感为准，使用木板在混凝土表面上进行移动。

同时，配合水平仪进行检查，确保整个混凝土表面的平整度。

三、注意事项3.1、环境温度混凝土浇筑时需要注意环境温度。

当温度过高或过低时，混凝土的硬化速度和质量会受到影响。

在夏季，应该选择在早晚温度较低的时候进行混凝土浇筑。

3.2、混凝土质量混凝土浇筑时需要注意混凝土的质量。

混凝土质量不仅会影响地下室的使用寿命，还会对整个建筑造成影响。

因此需要选择合适的原材料，并注意混凝土的配比和搅拌时间。

3.3、施工人员混凝土浇筑时需要选用专业的施工人员。

专业的施工人员能够正确的进行施工流程，并能够应对施工中的意外情况。

四、地下室全面混凝土浇筑技术交底需要经验丰富的施工人员，完备的设备和严格的流程控制。

只有这样才能够保证地下室建筑的质量和使用寿命。

地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底

地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底1. 前言地下室建设在现代建筑中越来越常见，成为高档住宅、办公楼、商业综合体等建筑的标配。

地下室混凝土结构的质量将决定建筑的使用寿命、使用安全等重要因素，因此，合理、规范施工地下室混凝土结构是建设高品质工程的核心要求。

本文档将针对地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术进行详细交底。

2. 墙体施工2.1 墙体浇筑地下室墙体采用二次浇筑工艺，即先浇筑基础墙，再在其上浇筑立柱与隔墙。

其中基础墙高度至少为1米，浇筑时应先将底部模板平整对齐，钢筋接头应设置于模板内。

选用C30和C35混凝土，采用塔吊进行浇筑。

用振动棒及时振捣以避免空鼓、砂浆脱落等情况，保证混凝土密实。

2.2 墙体表面处理墙体浇筑完毕后，应经过适当时间养护，待其初凝后进行表面处理。

表面处理包括三道工序：地布、初刮和二刮。

地布过程中需要保持墙体清洁，避免在表面刮泥前在墙体表面留下灰烬、渣滓等杂物。

初刮时，用专业刮铲进行磨砂处理；二刮时，再次使用磨砂刮铲进行二次刮涂。

二次刮涂之后，需要检查表面的光洁度和密实度是否达到标准要求。

3. 柱梁施工3.1 钢筋制作地下室混凝土支撑结构由钢筋混凝土组成。

钢筋制作应根据设计要求进行，钢筋长度、直径、根数等应符合设计规定。

同时，制作钢筋时需要进行检验，保证合格质量达到规定标准。

3.2 梁柱浇筑柱、梁部位采用混凝土二次浇筑工艺，先进行形成基础柱，再搭设模板浇筑柱和层板。

梁的制作需要注意；模板和钢筋的安装需要细心、负责，保证模板的规整平整、钢筋的密实牢固。

浇筑时，尽量按照一定的规律进行，避免浇筑面积过大或者过小，以防止混凝土质量不均、结构受损等问题。

3.3 梁和柱的错位想定在某些情况下需要对于地下室梁、柱的位置相互协调，以达到合适的结构设计。

其中错位想定是一种常用的结构设计方案。

在施工过程中，需要仔细检查梁柱的连接部位，保证错位想定的设计要求得到满足。

4. 层板施工4.1 层板钢筋制作铺设层板需要接口的钢筋制作也十分关键，必须按照标准要求进行制作。

地下室混凝土浇筑技术交底

水带，内墙与外墙之间可留垂直缝。
2、大型地下室，长度超过40m，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇筑强度，可采取分段（块）进行，在中间留600～800mm宽的后浇缝带，主筋按原设计不切断，经28d后，再在预留的后浇缝带用高一强度等级的微膨胀混凝土（掺水泥用量12%的U型膨胀剂）灌注密实。
3、混凝土配料、拌制、运输、浇筑和振捣的一般要求与“8.3现浇筑混凝土框架浇筑”基本相同（略）。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
地下室混凝土浇筑
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、地下室混凝土浇注一般采取分段进行，浇注顺序为先底板，后墙壁、柱，最后顶部梁板，其施工缝的留设入，外墙水平施工缝应在底板面上部30～500mm范围内和无梁顶板下部300～500mm处，并作成企口型式，有严格的防水要求，应在企口中部设镀锌钢板（或塑料）止
5、墙体混凝土浇筑一般先浇外墙，后浇内墙（柱），或内外墙一起浇筑，分支流向轴向并排前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。浇筑墙壁要在内模适当高度上留设混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料，外墙浇筑可采取分段分层循环浇筑法，即将
外墙沿周边分成若干段。一般分3～4个小组，绕周长循环转进行，周而复始，
参加交底人员：
记录人
4、底板混凝土浇筑，一般沿长方向分2～3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑；当底板厚度小于50cm，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整；当底板厚度大于50cm，宜水平分层和斜面向分层浇筑，每层厚25～30cm，分层采用插入式振器捣固密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇完。地下室高3m以内，应先用锹下料，待底板混凝土厚度达到一定的厚度，再用手推车下料，以免将钢筋压弯变形。对深3m以上的底板，要用串筒或溜槽送料。

浇筑地下室安全技术交底模板

一、交底目的为确保浇筑地下室工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，持有效上岗证，方可独立操作。

（2）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

（3）酒后、疲劳、带病作业者严禁上岗。

2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、道路畅通、排水设施完好。

（2）施工区域内设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）施工区域周边设置安全围栏，防止无关人员进入施工区域。

（4）高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂在可靠部位。

3. 施工设备安全要求（1）混凝土搅拌机、输送泵等设备必须符合国家相关标准，并在使用前进行试运行。

（2）设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程。

（3）设备操作过程中，严禁操作人员离开设备。

4. 施工过程安全措施（1）浇筑前，检查模板支撑系统是否牢固，如有松动应及时加固。

（2）浇筑过程中，防止模板变形、移位，如发现异常情况，立即停止浇筑，及时处理。

（3）浇筑过程中，确保混凝土泵送系统畅通，防止堵塞。

（4）浇筑完成后，及时清理施工现场，防止杂物堆积。

（5）浇筑过程中，注意防止混凝土飞溅，对作业人员做好防护。

5. 应急预案（1）发生人员伤亡事故时，立即停止施工，保护现场，并及时报告相关部门。

（2）遇有自然灾害、恶劣天气等紧急情况，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。

三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全措施。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 施工负责人应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

4. 施工单位应加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

5. 施工单位应配备必要的安全防护设施，确保施工人员安全。

通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到浇筑地下室工程的安全重要性，共同营造一个安全、有序的施工环境。

地下室顶板砼浇筑技术交底

1.4.2对模板和钢筋进行自检、互检，清除模板内的杂物，检查垫块挂置是否完好，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
1.4.3钢筋、模板、水电管线敷设等相关验收项目工作已办理验收手续；混凝土浇灌申请、混凝土浇筑申请会签表等相关资料签认完毕。
1.4.4调试好混凝土的浇筑机械，搭设好泵管，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
2.2.5找平：混凝土振捣完毕后，根据钢筋上的结构+20mm线下返500mm拉线找平。先用2m刮杠依线刮平，后用木抹子反复压三遍，后用扫帚有规则的扫出纹络。墙体根部用4m刮尺刮平，用铁抹子压光，以防墙体模板安装后漏浆。最后的抹压时间一定要根据气温掌握好，可根据手指按压法控制，用以闭合收水表面裂缝。
2.2.6楼梯砼浇筑：梯段自上而下浇筑。先振实第一跑的楼梯底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并用木抹子压实抹平。楼梯砼浇筑完毕后清理干净吊模龙骨及踏步板上遗留的混凝土。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
月亮河美家园1#楼
交底日期
2003-4-23
施工单位
月亮河美家园项目部
分项工程名称
混凝土
交底提要
地下室顶板混凝土浇筑
交底内容：
4.2.5未经批准任何人不得私自拆改各种脚手架。
4.2.6职工上下班列队走规定的交通通道。
2.2.4混凝土振捣：振捣棒插入的方向与浇筑方向相反，每一振动的持续时间从混凝土表面出现浮浆和不再沉落为依据。插入式振捣棒的移动间距为500mm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。注意整个振捣作业中，不要振模振筋、不得碰撞各种埋件、铁件。混凝土振捣时要注意接槎的时间为2h，防止施工缝冷缝的出现。

地下室墙体顶板混凝土浇筑技术交底

六、质量要求
（1）基本情况：混凝土振捣密实墙面光滑平整，观感质量合格，不得出现孔洞、漏筋、缝隙、麻面、缺棱掉角、裂缝、强度不足等现象发生。不应有漏振、过振现象。
（2）顶板、墙体浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
（3）允许偏差和检查方法：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线
位置
基础
5
钢尺。
三、施工工艺
（一）墙体、柱混凝土施工
墙体施工划分为四个流水段，应先浇筑高等级混凝土，再浇低等级混凝土。
1.先浇50mm厚与混凝土同比的水泥砂浆。每道墙体砼都应分层浇筑，每步高度控制在50cm以内，砼浇筑应用料管直接泵入模板内；操作工人应控制好下料管与浇筑部位的高差，使其在0.5～1.0m范围内，以防砼自由下落高度太大造成离析；混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现。为保证暗柱和墙体钢筋位置准确，钢筋应用定型卡具固定。外墙与内墙浇筑时，应将外墙混凝土浇入内墙大于500处。
（二）在砼浇筑期间，必须保证水、电、照明不中断。
（三）准备好足够的塑料布。
（四）密切注意天气变化。
（五）工长要在班前对工人进行交底。
二、施工条件
（一）各专业完成预留、预埋；钢筋通过隐检，模板通过预检。
（二）振捣设备调试正常，并备有一定数量的备用振捣棒。
（三）劳动力已安排妥当，施工人员名单已上报。
（四）模板内杂物（如散落的绑丝、木屑、铁钉等）已清理干净。
01-06-C1-002
表C2-1
工程名称
6#教工宿舍楼等3项（北京华文学院新校区）
交底日期
2014年6月27日
施工单位
中集建设集团有限公司

地下室底板混凝土浇筑技术交底

一、交底内容:施工准备:1.材料准备: 商品混凝土: 强度C30, 抗渗等级P6, 加强带: C25坍落度:140~160MM。

混凝土到现场后, 由试验员对坍落度进行测定。

如不合格立即由项目部管理人员签认后退场, 不能用在本工程上。

2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒, 1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。

3.技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批, 项目部召开专题会议, 向管理人员进行方案交底, 向操作人员进行专门技术交底。

4、人力准备:基础底板混凝土浇筑指挥小组组长: 项目经理副组长：生产经理, 总工地泵负责人: 班组队长现场质量巡视: 质检员现场测量检测: 测量员试验负责人: 试验员机械负责人: 工长二、临电负责人: 电工作业条件:1.浇筑前铺好人行马道, 以便人员行走, 准备好所有机具, 并检查其与否可用或漏电, 若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。

由专职电工检查电源等关键部位。

2.底板旳500mm控制线已完毕, 并做好标识, 保证底板旳标高。

3.底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物, 应清除洁净。

4、工程部人员熟悉现场状况, 协调车辆进出, 维持现场秩序, 施工队应在出入口设一名调度人员, 作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施, 全场设一名总调度员。

5.浇筑前, 要作好劳动力和材料旳准备工作, 保证施工旳顺利进行。

6.开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。

7、安全人员做好现场工人安全教育, 并检查泵管等存在安全隐患旳部位, 排除不安全原因。

夜间打灰要有足够旳低压照明设备。

8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕, 经检查符合设计规定, 并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。

9、工长根据规定作好安全交底, 混凝土浇灌申请书已被同意。

10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。