红透山选矿厂工艺流程简介

索道运输示意图
提升
皮带运输
索道原矿仓
索道
选厂原矿仓
二、碎矿工序
碎矿作业是矿石破碎的一个过程。破碎是指采用机械
或人工的方法把矿石粉碎到其粒度符合选别要求的过程。 碎矿是为磨矿作业准备最适宜的给矿粒度。 1.碎矿流程 红选厂碎矿工艺流程为二段一闭路流程，即中碎和细碎 两段破碎，用振动筛做预先和检查筛分， 进行闭路控制。 破碎过程为：矿石先给入中碎设备进行破碎 ，破碎机排 矿通过运输带给入筛子，筛下产品进入粉矿仓储存。筛 上矿石通过运输带进入细碎设备进行进一步破碎，细碎产 品返回筛子，如此循环。
黄铜矿
闪锌矿
黄铁矿
磁黄铁矿
2、主要产品技术指标（2015年度）
名称 铜精矿 锌精矿 硫精矿
品位 20.3% 49.3% 42.456%
回收率 92.37% 74.3% 66.63%
水份 11.1% 11% 11.1%
第三节
选矿主要工艺流程
红选厂是红透山矿业公司下属的红坑口、红选厂、冶炼厂三个主要生产 单位之一，处于中间环节，负责矿产品的粗加工生产。生产作业工序有：索 道运矿、碎矿、磨矿、浮选、脱水、供水排尾。 矿石从坑口经过索道运输到选矿厂原矿仓，在碎矿工序进行破碎，然后
浮选机工作动画
气泡矿化上浮过程
4、浮选药剂
• 红选厂主要用的浮选药剂主要有黄药、黑药、硫 酸铜、2#油、11#油、白灰。 • 黄药、黑药是捕收剂其主要作用是提高疏水性， 增加可浮性，促使气泡附着，增强附着的牢固性。 作用点：固液界面，且有选择性。 • 2#油、11#油是起泡剂作用是降低界面表面张力， 促使空气在矿浆中弥散，形成小气泡，并防止气 泡兼并，增加分选界面，提高气泡的稳定性。作 用点：气液界面。
二段分级设备为Ф500mm 水力旋流器4台，其中一台备用。 一段磨矿浓度80%，分级溢流浓度38%，一段磨矿细度55%， 二段磨矿细度68%。合格的磨矿产品进入浮选作业。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 Φ2700×3600格子型球磨机如图 ，格子型球磨机由以 下 6 部分组成：筒体部、给矿部、排矿部、轴承部、 传动部和润滑系统。
1、浮选工艺流程图
再磨 2#油 铜粗选 一次精选 黄药 一次扫选 二次扫选 二次精选 2#油 白灰 黄药 CuSO4 三次精选 锌精粗选 白灰 CuSO4 锌精二次粗选 锌精一次扫选 锌精一次精选 硫精选 黄药 11#油 一次扫选 锌精二次精选 二次扫选 锌精三次精选 铜精矿 硫精矿 锌精矿 二次扫选 锌粗选 一次扫选
过滤设备
• 过滤是利用多孔的过滤介质将被滤物料中 的固体和液体分离开的过程 红选厂采用陶瓷过滤机：介质为陶瓷片， 通过抽真空，将固体和液体分离。
铜精矿
锌精矿
硫精矿
第六节
供水和排尾工序
• 选矿厂水源使用环保水，环保水由尾矿库 溢流井进入管道然后运输到1#水源井再运 送到2#水源井，最后输送到选矿厂山上大 井，在冬季有时候也使用浑河水。
1、消耗药剂、增加细磨、成本高；
2、易造成环境污染。
一、浮选生产流程
浮选工艺采用的是优先浮选工艺流程，依次选别铜、 锌、硫三种精矿产品。所需浮选药剂为黄药、黑药、 2#油、白灰、硫酸铜。铜、锌、硫精矿品位分别控制 在20.5%，48%，35%，三种金属回收率分别要求 91.5%，72%，65%以上。
• 浮选过程是在浮选机组中完成的，是一个连续过程。 分为四个阶段： 1、原料准备：细磨、调浆、加药、搅拌四项。 2、搅拌充气：矿粒悬浮、产生稳定气泡、矿粒于气泡接触。 3、气泡矿化：矿粒附着于气泡、上浮至液面形成矿化的泡 沫。 4、刮出矿化泡沫：及时连续的刮出矿化泡沫。
• 浮选法应用范围比较广泛，可选手的矿物油百余种，处理 原料的粒级下限可达5～10微米。 优点： 1、适于品位低、嵌布较细的矿石。 2、适于多金属共生复杂矿石，可分别回收。 3、可处理其它选矿法得到的粗精矿、中矿、或尾矿， 以提高品位、收率。 4、应用范围广，分选效率高。各种金属、非金属。 缺点：
选矿厂外貌
选矿厂外貌
第二节
矿石性质和主要产品指标
1、矿石性质 矿石中主要有价矿物有黄铜矿（CuFeS2）、 闪锌矿（ZnS）、黄铁矿（FeS2）、磁黄铁矿 （FenSn-1）构成，占金属矿物总含量的97%， 还含有少量方黄铜矿、磁铁矿、辉铜矿、方铅 矿、赤铁矿和金银等矿物，矿石品位较高，矿 石构造以致密块状为主，浸染状次之，矿石属 中硬度矿石。
旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升
装置为电动.
螺旋分级机主要用于检查分级，所谓检查分级，是与磨矿机构成闭路的分 级作业。其目的是：保证合格的磨矿细度，同时将粗颗粒返回磨矿机形成 适合的返砂量，从而提高磨矿效率，减少矿石的过粉碎。
旋流器工作原理：矿浆以49～245KPA的压力、5～12m/s 的高速，从给矿管按切线方向进入原柱筒体随即绕轴线高 速旋转，产生很大的离心力，矿浆中粒度和密度不同的颗 粒，由于受到的离心力不同，所以它们在旋流器中的运动 速度加速度及方向也各不相同，粗而重的颗粒受离心力大， 被抛向筒壁，按螺旋线轨迹下旋到底部，作为沉沙从沉沙 口排出，细而轻的颗粒受离心力小，被带到中心在锥形筒 体中心形成内螺旋，矿浆向上运动，作业溢流从溢流管排 出。
旋流器主要用于控制分级所谓控制分级是用在一段磨矿检 查分级溢流之后的分选作业，其目的是在一段磨矿条件下， 获得更细的溢流细度。
旋流器工作原理动画
第四节
浮选工序
• 浮游选矿是利用矿物表面物理化学性质的差异，使矿石中 的一种或一组矿物有选择的附着于气泡上，从而将有用矿 物与脉石矿物分开。简称“浮选”
磨矿作业在选矿工艺流程中占有很重要的地位。
红选厂磨矿工序为两段全闭路磨矿流程，一段磨矿为三台球磨机，分别
为： 一台2700mm×3600mm湿式格子型球磨机； 两台2700mm×2100mm湿式型格子型球磨机； 二段磨矿为一台2700mm×3600mm溢流型球磨机。
一段分机设备为Ф2000mm高堰式双螺旋分级机；
硫酸铜是活化剂 作用点：固液界面。 作用：促进捕收剂与矿物表面的作用。
白灰是调整剂 作用点：矿浆介质。 作用：调整电性。
锌浮选
第五节
脱水工序
• 一、概述 • 湿法选矿的精矿中都含有大量的水分，为了便于储 存、装运，减少运输量和满足进一步加工的要求，需要 将其中的大部分水脱去。 • 精矿含水量是精矿质量的一项指标，国家对精矿产 品的水分制定了国家标准。铜精矿水分一般要求≤12%， 在冬季要求≤ 8%。 • 精矿脱水过程一般有浓缩、过滤两个作业，称为两 段脱水流程；有些需要进一步脱去水分的，还增加干燥 系统，称为三段脱水流程。 • 经两段脱水处理后的精矿，水分一般为8---18%； 经三段脱水处理后的精矿，水分一般为4---12%。
红选厂基本工艺流程简介
红选厂 2010年9月
第一节 选矿厂概况
红透山矿业公司选矿厂始建于1958年，1959年11月正式 投产，是一座处理多金属硫化矿的中型选矿厂，至今已生产 50多年，选厂现有职工360余人。主要选矿产品有铜精矿、
锌精矿和硫精矿三种，原矿中伴生的金银回收到铜精矿中计
价销售。目前选矿生产能力为日处理矿石1800吨，年处理原 矿约59万吨；年产铜含量7000吨；锌含量10000吨；硫标量 22万吨；金160公斤；银10吨。选矿技术指标在国内同类型 矿山中处于领先水平。
三、 磨矿工序
磨矿作业是矿石破碎过程的继续，是分选前准备 作业的重要组成部分。 当有用矿物在矿石中呈细粒嵌布时，为了能把脉 石从矿石中除去，并把各种有用矿物相互分开，必须
将矿石磨细至0.1-0.3 mm 以下。磨矿细度与选矿指
标有着密切的关系。在一定程度上，有用矿物的回收 率随着磨矿细度的减小而增加。因此，适当减小矿石 的磨碎细度能提高有用矿物的回收率和产量。磨矿所 消耗的动力占选矿厂动力总消耗的 30％以上。因此，
2.破碎设备 中碎采用的是Φ1650中间型圆锥破碎机两 台，一台备用；细碎设备两台，Φ1650和 Φ1750短头圆锥破碎机各一台；筛分设备 为1800×3600mm圆振动筛两台，筛孔尺 寸14×18 mm。 3.工艺要求 最终碎矿产品粒度小于14mm占90%以上。
碎矿中碎 Φ 1650中间型圆锥破碎机
一、索道工序
1. 流程 坑口矿石经1000米的架空索道运至选厂原矿仓。 2. 设备 单线立式架空索道，包括驱动装置一套、Φ 36.5mm 大线一条、若干矿斗。 3. 生产工艺要求 大线挂50个矿斗，每天运输矿石1800吨左右。 大线速度1.95米/秒，斗容积0.4m³ 。 矿石最大粒度 不大于200mm 。计划铜原矿品位1.33%、锌原矿品 位2.0%、硫原矿品位17.1%。
• 排尾系统经过一次泵站送至山南尾矿库。
选矿厂供水排尾示意图
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尾矿库简介
• 红透山老尾矿库始建于1964年，是辽宁冶金设计 院设计的（现更名为沈阳有色冶金设计研究院）。 初期坝高13 m，初期坝顶标高199.5 m，均质土 坝，下脚设置排渗棱体，坝顶宽2 m，外坡比1： 2，内坡比1：2，坝长205 m。尾矿坝现在堆积标 高220m、有效库容390万m3,尾矿库排洪设施为 溢水井、隧洞连接。
• 红透山尾矿库于1978年库内采砂开始用于井 下充填。老尾矿库1985年停止使用。1999年重新 启用老尾矿库堆放尾矿，采用坝后放矿方式放矿。
尾 矿库区
尾矿库坝体
坝面 内 坡
尾矿坝外坡
废水曝气池
进入磨矿作业，达到工艺要求的磨矿细度后，进入浮选作业，依次选别出铜
锌硫三种精矿，选出的精矿进入脱水作业，进行浓缩和过滤，产品进入精矿 库临时储存。铜精矿由汽运外销，锌、硫精矿分别装火车外销。选出精矿后
剩余的尾矿浆用泵杨送至尾矿库澄清净化，尾砂沉淀储存在尾矿库内，尾矿
废水返回厂内循环使用。
红选厂生产过程示意图
二、脱水流程
• 红透山选矿厂脱水工艺采用两段脱水，第一段采用 浓缩机脱水，第二段采用陶瓷过滤机。
底流 过 精矿 滤
浓
缩 溢流水
溢流水
沉淀浓缩：是矿浆悬浮液中的矿粒在重力作用下向 容器底部沉积，同时在上部澄出清水的过程，矿浆 通过沉淀浓缩即分理处澄清液和沉淀物两部分。
•浓缩设备 1、浓缩机：按传动结构不同分为中心传动式和周 边传动式两种。 适于处理细粒物料，处理大于0.3毫米的物料 时，容易造成淤塞。 1）、中心传动式浓缩机
螺旋分级机工作原理：是借助于固体粒大小不同，比 重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿 粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推 向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把 磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片
旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排
出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺
3、浮选主要设备
• 红选厂浮选设备主要采用充气搅拌式浮选机带有吸浆能力的XCF和 不带吸浆能力的KYF两种、搅拌槽等。 项目 铜浮选 锌浮选 硫浮选 XCF KYF XCF KYF XCF KYF （10M3） （10M3） （8M3） （8M3） （4M3） （4M3） 4 4 2 16 8 10 —— —— 2 —— —— 4 6 6 —— 2 8 ——
精矿库
2、浮选流程描述
红选厂选别流程采用优先浮选，矿浆由旋流器溢 流给入搅拌槽，铜浮选采用一次粗选二次扫选三 次精选，精选最终产品运输到脱水工序；铜尾矿 进入锌浮选，锌浮选采用一次粗选二次扫选，一 次粗精选，一次集中精选，三次精选，锌精矿进 入脱水工序，锌尾矿进入硫浮选，硫浮选采用一 次粗选，二次扫选。