钢架作业要点卡片
作业要点卡片(房建)
安全事项
1.模板及其支撑系统在安装过程中，必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑，来保证模板系统的空间稳定性，以防施工中产生位移甚至倾覆。
2.五级以上大风时，不得进行大块模板的拼装和吊装作业。
3.模板工程作业高度在2m或2m以上时，要有安全可靠的操作平台或操作架子，并按高处作业的安全技术规范要求进行防护。
5.对清水混凝土或装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
6.用作模板的地坪或者胎膜应平整光洁，不得产生影响结构构件质量的下沉、裂缝、起鼓、起砂等。
7.对于跨度超过4米的现浇梁板，其模板应按设计要求或规范起拱，当设计无具体要求时，应按跨度的1/1000~3/1000起拱。
8.模板拆除时其混凝土强度要达到设计要求。
5.浇筑混凝土时，倾落的高度超过2米时应采用溜槽或串筒，使用溜槽时水平倾角不宜超过30度。
6.浇筑墙柱混凝土时，应在墙柱底部先填50~100mm厚与混凝土相同的水泥砂浆。
7.浇筑间歇时间超过2小时，应设置施工缝。
8.采用振动棒振捣时，应快插慢拔，以表面呈现浮浆和混凝土不再下沉为准。
9.混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖并洒水养护。
模板工程作业要点
作业准备
1.人员组织分工。
2.准备作业所用的工具、机具、材料。
3.模板承受荷载验算。
4.确定模板支撑系统
5.定位放线。
6.夜间施工时准备现场照明设施。
施工程序
1.配板设计。
2.支撑系统搭设。
3.模板组立。
4.对拉螺栓安装紧固。5.直度平整度检验。6.安装验收。
7.在使用期间进行检查。
4.冬季施工，要有防滑措施，雨季施工，要注意防雷电。
涵洞工程钢筋安装作业要点卡片
钢筋安装
采取有效的措施，确保钢筋位置和保护层符合设计要求；多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头和其他适当的钢垫但端头不得伸进混凝土保护层内，绑扎与焊接的钢筋骨架在浇筑和安装的过程中不得有变形，开焊或松脱，必要时可补入辅助钢筋在交叉点出起焊，避免在主筋上起焊。
涵洞工程
卡片编号：103 下道工序：模板安装
序号
工 序
作 业 制 要 点
1
钢筋选材
选用钢筋应必须具有出厂合格证，钢筋表面洁净平直无局部弯折，使用前将表面油腻，鳞锈等清除干净。
2
钢筋检验
施工所用钢筋力学性能必须按不同批次全部由实验室进行检验以确保钢筋质量合格。
3
钢筋加工
严格按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋制安，综合接地钢筋用红油漆进行标识。-单面焊倾斜度≥10d；双面焊倾斜度≥5d；焊缝厚度≥0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度≥0.7d；并不得小于8mm；焊渣敲净。主筋间距≤±5mm；箍筋间距≤±10mm保护层误差-5～+10mm；钢筋连接处必须符合验标要求加工后==的钢筋表面不应有削弱截面的痕迹。
钢铁建设公司平台划线作业安全标准化作业卡
3、酒精存放不当失火。
1、正确指挥天车，地面与天车作好确认。
2、根据工件重量合理选择钢丝绳。
3、专人保管，远离火源。
1、操作前，必须做好“三确认”指挥天车，手势正确，多人操作，专人指挥。
2、操作者对工件重量确认，吊运前检查钢丝绳是否断股。
3、使用的紫色，酒精要距离明火三米处，不准放在暖气上。
钢铁建设公司平台划线作业安全标准化作业卡
单位：起重机作业名称；平台划线作业编号：№.
序号
作业程序
危险源
控制措施
作业标准
1
上岗前的工
作准备
劳保用品齐全。
工作前开好班前会，落实好安全措施，穿带好防护用品。
2
作业过程中操
作事项
1、吊运工件时与天车工配合不好，不确认，伤人或损坏设备及工件。
3
工作结束
——
——
——
作业要点卡片
前言推行项目标准化管理，既是落实局推行项目标准化管理的要求，也是提高项目现场管理水平的重要抓手，是保证工程安全质量的根本方法，是促进施工生产的重要手段。
2009年7月，局在哈大客专项目召开全局项目标准化管理推进会，在全局大力推行工程项目标准化管理。
为此，我们以国家、铁路行业现行有关规定、标准为和局、公司项目标准化管理文件通用文本依据，组织编写了本项目标准化管理文件。
其中:《规章制度标准化》是工程项目必须建立的基本制度；《人员配备标准化》主要对项目部机构设置、主要管理及技术人员数量和任职条件、培训和考核等进行了规定，机构设置按照扁平化管理要求规范为项目部、作业队二级管理；《现场管理标准化》重点规定了施工现场的管理标准，通过对现场的有效管理，达到施工现场场容文明整洁、材料管理有序、现场作业有条不紊、内业资料规范齐全的要求；《过程控制标准化》重点是按照“六位一体”的要求，对施工全过程的控制标准进行规定。
同时，我们根据广河项目实际需要，组织编写了《作业指导书》、《作业要点卡片》、《安全操作规程、主要工种及设备操作规定》，以进一步规范各项作业活动。
本项目标准化管理文件共包括以下七个分册：一、《规章制度标准化》二、《人员配备标准化》三、《现场管理标准化》四、《过程控制标准化》五、《作业指导书》六、《作业要点卡片》（本分册）七、《安全操作规程、主要工种及机具设备操作规定》工程项目标准化管理是一个持续改进和不断完善的过程，由于编者水平有限、时间仓促，加之工程技术不断发展，现行规范标准也在不断更新，不当之处在所难免，敬请读者不吝指正。
目录前言 (1)一、路基工程施工工序作业要点卡片 (4)基床以下路堤施工工序作业要点卡片 (4)填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片 (4)碾压施工工序作业要点卡片 (5)基床底层填筑施工工序作业要点卡片 (5)台背回填工序作业要点卡片 (6)半挖半填段工序作业要点卡片 (6)路堑开挖工序作业要点卡片 (7)锚杆格梁工序作业要点卡片 (7)二、桥涵工程施工工序作业要点卡片 (8)桥涵钢筋加工工序作业要点卡片 (8)桥涵钢筋绑扎接头工序作业要点卡片 (9)混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片 (10)混凝土搅拌工序作业要点卡片 (11)混凝土运输工序作业要点卡片 (12)混凝土浇注工序作业要点卡片 (13)混凝土振捣工序作业要点卡片 (14)混凝土养护工序作业要点卡片 (15)预应力工序作业要点卡片 (16)陆上钻孔工序作业要点卡片 (17)钢筋笼制作工序作业要点卡片 (18)钢筋笼安装工序作业要点卡片 (18)水下混凝土浇注工序作业要点卡片 (19)预制T 梁架设工序作业要点卡片 (20)三、隧道工程施工工序作业要点卡片 (21)洞口开挖作业要点卡片 (21)洞门施工作业要点卡片 (21)台阶法作业要点卡片 (22)装渣出渣作业要点卡片 (22)监控量测作业要点卡片 (23)喷射混凝土作业要点卡片 (24)喷射混凝土拌制作业要点卡片 (24)喷射混凝土喷射作业要点卡片 (25)锚杆作业要点卡片 (25)中空注浆锚杆作业要点卡片 (26)砂浆锚杆作业要点卡片 (26)钢筋网作业要点卡片 (27)钢筋网安装作业要点卡片 (27)格栅钢架作业要点卡片 (28)管棚作业要点卡片 (28)管棚钻孔作业要点卡片 (29)管棚安装作业要点卡片 (29)管棚注浆施工作业要点卡片 (30)超前小导管工序作业要点卡片 (30)衬砌工程作业要点卡片 (31)衬砌模板台车作业要点卡片 (31)衬砌混凝土作业要点卡片 (32)衬砌混凝土拌制作业要点卡片 (32)衬砌混凝土捣固作业要点卡片 (33)衬砌钢筋加工作业要点卡片 (33)衬砌钢筋安装作业要点卡片 (34)防排水作业要点卡片 (34)防水板作业要点卡片 (35)一、路基工程施工工序作业要点卡片基床以下路堤施工工序作业要点卡片卡片编码：路101 上道工序：原地面处理下道工序：基床底层填筑填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片上道工序：填料运输卡片编码：路102基床底层填筑施工工序作业要点卡片下道工序：基床表层半挖半填段工序作业要点卡片卡片编码：路106 上道工序：地基处理下道工序：边坡防护锚杆格梁工序作业要点卡片卡片编码：路108 上道工序：路基施工二、桥涵工程施工工序作业要点卡片桥涵钢筋加工工序作业要点卡片卡片编码：桥101 上道工序：技术交底桥涵钢筋绑扎接头工序作业要点卡片混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片下道工序：混凝土运输下道工序：混凝土浇筑注：大体积混凝土的养护时间不小于28d。
支架工作业标准岗位作业标准标准作业卡
支架工作业标准岗位作业标准标准作业卡项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点作业注意观察动作部位情况。
严格按照顺序移架。
2.3收回护帮板，收回侧护板，先稍降后柱，再降前柱和前梁，确认支架已离顶卸载，停止顶梁下落，再扳动推移手把，把支架向前移到相应的位置，支架到位后，推移手把回“ 0”，位。
2.4升前柱和前梁，随后升后柱，确认支架达到初撑力要求后，打出侧护板和防片帮饭。
所有手把停止动作后，都要及时打到零位。
2. 5移架时，尽可能要少降快移，支架不得歪斜、咬架。
移架后，支架成一直线，其前后偏差和支架中心距要符合质量标准化要求。
2.6顶梁与顶板接触后，手把应再继续给液一段时间，确认达到支撑要求，再回“0”位，以保证支架初撑力。
前梁与顶梁上部不许空顶，不准出现点接触、线接触，保证面接触，以达“满吃劲”。
第5条操作支架时，必须注意周围人员安全，禁止行人，操作人员必须注意自身安全，要站在安全地点操作。
第6条移架操作工程中，要认真观察顶底板情况，保护好各种管路，电缆及其他设备。
严禁出现支架倒架，窜架或死架现象，一旦发现要及时采取措施处理。
第7条每一个动作操作完毕，或因外部因素停止供液时，均必把操作手把打到“零”位。
第8条与采煤机司机相互配合好，推移输送机必须是单向相继渐进操作，不得多头并进，严禁从两断向中间推移，弯曲段不得小于15米，防止推成急弯。
第9条工作面的喷雾根据采煤机运行情况及时开第17条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
第18条检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第19条检查结构件、检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第20条检查液压件。
钢筋绑扎与安装工程作业要点卡片
卡片编码：钢筋混凝土结构-03上道工序：砌体
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
1.熟识施工图纸，核对制作好的钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。2.准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。3.划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。4.绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。5.绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
5.楼板：将钢筋的位置线弹在楼板上。按弹好的位置线将钢筋按照要求调整到合格的位置。下层钢筋绑扎完成之后，进行各种管线的预留与预埋。然后在上层网片绑扎之前放好钢筋马凳（通长马凳放置位置为在有上层筋的部位间距500mm通长放置，如钢筋为双层双向则放置单个马凳，每1m2一个）。
6。
2
钢筋绑扎
安装
1.基础底板：依据施工图纸要求在垫层上弹好下层网片的钢筋间距、梁及墙、柱的边线，以保证钢筋位置和间距的准确；根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，固定牢固，以免造成轴线偏移；底板钢筋必须逐点采用顺扣或八字扣绑扎。
2.柱：将插筋上锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并整理调直插筋。按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在插筋上；先连接四角主筋，并绑好箍筋，再连接其余主筋。
4
清理
清理现场杂物。
下道工序：模板工程
3
注意事项
1.钢筋工程与其它专业或工种交接时，采用“会签制”，防止其它专业或工种破坏已经绑好的钢筋。2.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。模板刷脱模剂不能污染钢筋。3.安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。4.设计图纸中的预留孔洞必须全部预留，严禁事后剔凿，孔洞预留位置应准确，严禁敲打锤击孔洞钢筋。5.楼板的负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，必须铺设专用马道。在砼浇筑前应保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责矫正钢筋位置。
格栅钢架作业要点卡片
钢架下料加工
①钢筋弯制使用机械弯制，弯制符合设计和规范要求。②拱部和边墙等各单位钢架分别加工。③钢架加工允许偏差为:主筋全长±10mm，弯折位置20mm，箍筋内净尺寸±3mm。
5
钢格栅焊接
①焊接前必须佩戴好安全保护用具。②电焊机及线路符合“一机一闸一漏一箱。”③焊缝不小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。④施工中防止触电、烫伤、砸伤和机械对人伤害。⑤焊接好的各单元明确标记类型及单元号，分类堆放，堆放高度不大于1.0m。
格栅钢架作业要点卡片
卡片编码：隧310上道工序：洞身开挖
序号
工序
作业控制要点
1
施工准备
①熟悉技术交底和施工要求。②钢筋要平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2
放样
在硬化场地放样，画出1：1的钢格栅大模具材料使用钢筋。②做好模具后按放样线直接固定在硬化场地上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。
6
检查验收
①格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于±30mm；格栅拼装后，各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm；②格栅钢架平放时平面翘曲小于±20mm；③拱架圆顺，直墙架直顺。
下道工序：钢架安装
铁路桥梁工程施工作业要点示范卡片_图文.
目录钢筋加工工序作业要点卡片 (1钢筋闪光对焊工序作业要点卡片 (4钢筋电弧焊接工序作业要点卡片 (6钢筋绑扎接头工序作业要点卡片 (8混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片 (10 混凝土搅拌工序作业要点卡片 (12混凝土运输工序作业要点卡片 (14混凝土浇筑工序作业要点卡片 (16混凝土振捣工序作业要点卡片 (18混凝土养护工序作业要点卡片 (19混凝土冬期施工工序作业要点卡片 (21混凝土夏期施工工序作业要点卡片 (23预应力工序作业要点卡片 (24路上钻孔工序作业要点卡片 (26深水钻孔工序作业要点卡片 (28挖孔工序作业要点 (30钢筋笼制作工序作业要点卡片 (32钢筋笼安装工序作业要点卡片 (33水下混凝土浇筑工序作业要点卡片 (34后张法预制箱梁工序作业要点卡片 (36管道压浆工序作业要点卡片 (38后张法预制T梁工序作业要点卡片 (39支架现浇连续梁工序作业要点卡片 (41悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片 (43连续梁0号梁段工序作业要点卡片 (45 (三角桁架挂篮施工工序作业要点卡片 (47 连续梁合龙段施工工序作业要点卡片 (48 钢筋加工工序作业要点卡片卡片编码:桥101 上道工序:技术交底12下道工序:安装钢筋标准弯钩图钢筋加工允许偏差表注:L 为钢筋长度(mm 。
光圆钢筋(HPB235弯曲度量调整表(a半圆钩(b 直钩5.0d (H R B 400HPB335和HPB400弯曲半径大,弯曲调整值适当增加。
3钢筋闪光对焊工序作业要点卡片卡片编码102 上道工序:技术交底下到工序:钢筋电弧焊接工序作业要点卡片卡片编码:桥103 上道工序:技术交底续上表下道工序:安装钢筋搭接、帮条焊接的焊缝h 0.3d钢筋绑扎接头工序作业要点卡片卡片编码:104 上道工序:技术交底下道工序:安装(a半圆钩(b直钩钢筋搭接图混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片卡片编码:桥105 上道工序:技术交底下道工序:混凝土搅拌混凝土搅拌工序作业要点卡片卡片编码:桥106 上道工序:原材料与配合比下道工序:混凝土运输混凝土运输工序作业要点卡片卡片编码:桥107 上道工序:混凝土搅拌续上表下道工序:混凝土浇筑混凝土浇筑工序作业要点卡片卡片编码:桥108 上道工序:混凝土运输下道工序:混凝土振捣混凝土振捣工序作业要点卡片卡片编码:桥109 上道工序:混凝土浇筑下道工序:混凝土养护混凝土养护工序作业要点卡片卡片编码:桥110 上道工序:混凝土表面处理下道工序:混凝土潮湿养护的最低期限注:大体积混凝土的养护时间不宜小于28天。
标准化作业钢筋加工作业要点卡片
6
偏差
受力钢筋顺长度方向的全长：l≤5000时允许偏差±10mm，l＞5000时允许偏差±20mm；弯曲钢筋的弯曲位置允许偏差±20。注：l为钢筋长度（mm）
3
下料
弯曲钢筋下料长度=总长度（扣除保护层后，钢筋外皮尺寸）+斜段增加长度-弯折纸编制配料单，钢架下料依据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离刀口的距离不得小于15mm。
4
弯制
用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于
受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
标准化作业钢筋加工作业要点卡片
序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工序
作业控制要点
1
钢筋
备料
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清理干净，钢筋应平直、无局部折
2
机械
检查
使用
使用钢筋对焊机、切断机、弯曲机、调直机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）
弯曲钢筋应做成平滑曲线，钢筋的最小弯曲半径：
HPB235钢筋的最小弯曲半径应为10倍钢筋直径，
HRB335钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径，
HRB400钢筋的最小弯曲半径应为14倍钢筋直径。
钢筋应在常温下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。
5
储存
加工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。钢筋存放场地需进行
锅炉钢架安装作业指导书要点
目录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）锅炉钢架安装作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置，设备的供货情况，组件划分情况，以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材质的种类、数量等相关技术数据。
设备统计表1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束至计算工期。
2. 编制依据目的：说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。
3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。
针对施工具体情况提出要求和达到的标准。
3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置。
11过程控制项目部钢结构工程作业要点—卡片(十一)
前言为了满足项目部铁路钢结构工程建设过程控制标准化管理需要，进一步推动铁路工程建设现场管理和过程控制标准化，引导和指导项目部编制和实施铁路工程施工作业要点卡片。
比照铁道部建技〔2009〕185 号《铁路工程施工作业要点示范卡片》范本要求，组织编写了《钢结构工程施工作业要点卡片》。
本卡片旨在统一标准要求，统筹资源利用，实现施工作业过程控制标准化，规范作业工序标准化，使施工作业有序可控，达到一流质量的目标。
本示范卡片在编制过程中，总结了当前铁路铁路建设项目标准化管理经验，按照某某局深入推进现场管理和过程控制标准化工作的具体要求，以钢结构工程现行施工质量验收标准、施工安全技术规程、施工技术指南、铁道部建技〔2009〕185 号范本等为依据，针对目前钢结构施工中较普遍遇到的关键工序进行编制。
本卡片主要面向施工作业人员，适用于班组作业人员培训和指导施工现场规范化标准化作业。
同时，也可用于施工技术管理人员掌握施工工序要点，检查、监督、控制工程质量安全。
本示范卡片在编制过程中公司领导高度重视，多次提出指导意见。
但由于时间仓促，难免出现疏漏。
本卡片如与现行规范、规定有矛盾，应以国家、行业正式下发的规范、规定或文件为进行相应修正准。
希望各作业队结合工程实践，认真总结经验，积累资料。
目录1. 钢箱（桁架）梁制作工序作业要点卡片12. 钢箱（桁架）梁制作工序作业要点卡片23. 钢桁梁散拼安装工序作业要点卡片54. 钢桁梁散拼安装工序作业要点卡片75. 钢桁梁散拼安装工序作业要点卡片86. 钢管桩打入施工工序作业要点卡片97. 钢桁梁拼装作业要点卡片128. 钢桁梁拼装作业要点卡片159. 钢桁梁拼装作业要点卡片1710. 钢桁梁顶推作业要点卡片1911. 钢桁梁顶推作业要点卡片2112. 钢桁梁桥面系作业要点卡片2513. 钢管桁架结构雨棚原材料进厂检验工序作业要点卡片2714. 钢管桁架结构雨棚零部件加工工序作业要点卡片29 15. 钢管桁架结构雨棚构件组装工序作业要点卡片3016. 钢管桁架结构雨棚的焊接工序作业要点32 17. 钢管桁架结构雨棚铁路运输工序作业要点卡片34 18. 钢管桁架雨棚构件吊装工序作业要点卡片3619. 屋面板加工工序作业要点卡片3820. 屋面板安装工序作业要点卡片4021. 屋面板安装工序作业要点卡片4422. 钢管拱制作工序作业要点卡片48钢箱（桁架）梁制作工序作业要点卡片卡片编码：钢梁01 上道工序：原材料进场检验1···2· 续上表下道工序：杆件的焊接钢箱（桁架）梁制作工序作业要点卡片卡片编码：钢梁02 上道工序：下料3··续上表4··5··续上表6··7··续上表下道工序：钢桁梁散拼安装工序作业要点卡片卡片编码：钢梁01 上道工序：杆件进场验收8··9··续上表下道工序：高强螺栓施拧10··钢桁梁散拼安装工序作业要点卡片卡片编码：钢梁02 上道工序：杆件拼装7··续上表下道工序：支座安装、落梁及涂装钢桁梁散拼安装工序作业要点卡片卡片编码：钢梁03 上道工序：高强螺栓施拧8··9···10·续上表下道工序：钢管桩打入施工工序作业要点卡片卡片编码：基础001 上道工序：原地面处理11···12·续上表下道工序：拼装平台的安装··11 Array图1.1钢管桩锤击沉桩吊钟式替打示意图钢桁梁拼装作业要点卡片卡片编码：钢梁001 上道工序：钢桁梁杆件进场检验12···13·续上表下道工序：钢桁梁连接导梁与钢桁梁连接节点详图·14钢桁梁节点位置允许偏差和检验方法钢桁梁拼装作业要点卡片卡片编码：钢梁002 上道工序：钢桁梁杆件吊装·15·续上表·16·17··续上表下道工序：钢桁梁涂装·16·续上表19··16··钢桁梁拼装作业要点卡片18··续上表·19·下道工序：钢桁梁顶推钢桁梁顶推作业要点卡片卡片编码：顶推001上道工序：钢桁梁连接20··续上表21··钢桁梁顶推作业要点卡片下道工序：支座安装22··续上表23··24··续上表25··26··续上表下道工序：桥面板施工23···24·钢梁支座安装允许偏差和检验方法钢桁梁桥面系作业要点卡片卡片编码：桥面系001 上道工序：支座安装25··续上表下道工序：26··钢管桁架结构雨棚原材料进厂检验工序作业要点卡片卡片编码：钢结构雨棚01 上道工序：原材采购27··续上表·28·下道工序：零部件加工钢管桁架结构雨棚零部件加工工序作业要点卡片卡片编码：钢结构雨棚02 上道工序：原材料进场检验29··续上表·30·下道工序：钢构件组装钢管桁架结构雨棚 构件组装工序作业要点卡片卡片编码：钢结构雨棚03上道工序：零部件加工续上表·31·下道工序：钢构件的焊接钢管桁架结构雨棚的焊接工序作业要点卡卡片编码：钢结构雨棚04 上道工序：构件组装32··。
钢筋工作业指导卡
钢筋工作业指导卡
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即整修甩筋的位置，防止柱筋、墙筋移位；
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸时，配置箍筋时应按内皮尺寸计算；
3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按照要求施工；
4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d；
5、梁柱筋进支座长度符合设计要求，弯起钢筋位置应准确；
6、板的弯起钢筋和负弯矩赶紧位置应准确，施工时不应踩踏移位；
7、绑扎板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板不顺直、位置不准确；
8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑
扣不能用同一方向的顺扣。
层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直；
9、钢筋配料加工时，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头；
10、检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求是不得焊接；
11、搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭；
12、带有钢板或帮条的街头，引弧在钢板或帮条上进行。
无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋；
13、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
14、焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满；
15、下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。
如下层伸出的钢筋位移较大时，应征得设计同意进行处理；
17、门窗洞口加强钢筋位置尺寸应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强钢筋时应吊线找正；。
铁路隧道施工作业要点示范卡片46项
洞口开挖作业要点卡片洞门施工作业要点卡片洞身全断面开挖作业要点卡片浅埋暗挖施工作业要点卡片爆破钻孔作业要点卡片爆破装药作业要点卡片爆破起爆作业要点卡片台阶法作业要点卡片2纵断面示意图（台阶法一般用于Ⅳ级围岩，也可用在单线铁路隧道Ⅴ级围岩地段） 1 三台阶七步开挖法作业要点卡片超前支护三台阶七步开挖法工序正面示意图超前支护15-25m2-3m2-3m2-3m3-5m三台阶七步开挖法工序纵断面示意图（三台阶七步开挖法施工法一般应用于黄土隧道开挖，也可用于其它Ⅳ、Ⅴ级围岩地段）CD（中隔壁）法作业要点卡片CRD(交叉中隔壁）法作业要点卡片中壁交叉（CRD）法施工工序横断面示意图双侧壁导坑法作业要点卡片双侧壁导坑开挖法适用于围岩极差且为大断面隧道装碴出碴作业要点卡片出碴运输作业要点卡片监控量测作业要点卡片爆破器材管理作业要点卡片喷射混凝土作业要点卡片混凝土拌制作业要点卡片喷射混凝土喷射作业要点卡片锚杆作业要点卡片中空注浆锚杆作业要点卡片砂浆锚杆作业要点卡片钢筋网作业要点卡片卡片编码：隧307 上道工序：洞身开挖下道工序：衬砌钢筋网安装作业要点卡片卡片编码：隧308 上道工序：锚杆下道工序：喷混凝土钢架作业要点卡片卡片编码：隧309 上道工序：洞身开挖下道工序：衬砌格栅钢架加工作业要点卡片卡片编码：隧310 上道工序：洞身开挖下道工序：钢架安装管棚作业要点卡片管棚钻孔作业要点卡片管棚安装作业要点卡片管棚注浆作业要点卡片超前小导管作业要点卡片超前预注浆作业要点卡片衬砌工程作业要点卡片卡片编码：隧401 上道工序：支护下道工序：隧道验收衬砌模板台车作业要点卡片卡片编码：隧402 上道工序：衬砌钢筋下道工序：衬砌混凝土台车正面图台车纵断面图衬砌混凝土作业要点卡片卡片编码：隧403 上道工序：衬砌模板台车下道工序：隧道验收衬砌混凝土拌制作业要点卡片卡片编码：隧404 上道工序：衬砌模板台车下道工序：混凝土浇筑衬砌混凝土捣固作业要点卡片卡片编码：隧405 上道工序：混凝土拌制下道工序：衬砌模板台车衬砌混凝土（客专）拌和作业要点卡片衬砌混凝土（客专）浇筑作业要点卡片衬砌钢筋作业要点卡片卡片编码：隧407 上道工序：防水板下道工序：衬砌模板台车衬砌钢筋加工作业要点卡片卡片编码：隧408 上道工序：防水板下道工序：衬砌钢筋安装衬砌钢筋安装作业要点卡片卡片编码：隧409 上道工序：衬砌钢筋加工下道工序：衬砌模板台车明洞洞身施工作业要点卡片仰拱作业要点卡片防排水作业要点卡片卡片编码：隧501 上道工序：支护下道工序：衬砌钢筋防水板作业要点卡片卡片编码：隧502 上道工序：支护下道工序：衬砌钢筋。
定型组合钢模板工程作业要点卡片
6.模板安装允许偏差、质量标准：要符合规范和技术交底要求
2
模板
பைடு நூலகம்安装
1.基础：根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。
2.柱：按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。柱箍可用钢管、型钢等制成，必要时可增加穿墙螺栓。柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。
4
清理
拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
下道工序：混凝土浇筑
3.墙：按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。
4.梁：在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底连接。
定型组合钢模板工程作业要点卡片
卡片编码：钢筋混凝土结构-02上道工序：钢筋工程
序号
工序
作业控制要点
1
准备
钢铁建设公司模板安全标准化作业卡
找平
将预切割板料垫平
挤伤
操作时必须使用撬棍
6
弹线调正
割枪
操作通道上不得有杂物
摔伤
清理作业区杂物
7
点燃割枪
进行切割
由专业操作人员操作
烧伤
用点火枪逐一点燃割枪操作人员不得脱岗
8
下料
用吊车将割完的板料吊下、平放在地面
挤伤
由起重机操作指挥天车吊车司机应加强观察瞭望使用的板钳、绳扣必须完好
3
检查切割
车轨道
切割车行走轨道上不得有电缆、气带等杂物
切割车行使时造成电缆放炮、漏电或气带产生漏气烧伤、设备行走时挤伤
电线、气带、人员不得通放在轨道表面，确保设备行走轨道上无杂物
4
上料
切割架完好绳扣或板钳完好绳扣或板钳规格符合要求用吊车吊料
上料时发生板材脱落，砸伤人员
由专业起重工操作指挥吊车司机应加强观察瞭望所有板钳、绳扣必须完好且符合要求
钢铁建设公司模板安全标准化作业卡
作业名称：模板编号：№.
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
检查电源
确认设备控制电源箱及开关完好
电源箱或开关破损、漏电、触电
确保设备电源系统完好
2
检查气源
切割嘴
确认分气阀完好、确认气瓶、压力表完好确认通气管(带)、切割嘴完好
气源系统有漏气产生爆炸、烧伤
气瓶有漏气必须更换、保证氧气、乙炔气瓶相距5m以上，供气管(带)、阀、压力表有漏气必须更换全部切割嘴必须完好
“钢结构安装工”两单两卡
➢ 遇险情，边撤离，边报告，勿盲救。
➢ 遇触电，断电源；遇坍塌，先避险；
➢背；担架抬，急送医。
项目负责人：
联系电话：
4、设备安装工
“设备安装工”两单两卡 岗位风险清单
❖ 起重吊装危害大；捆绑不牢易掉落。 ❖ 设备绑扎不牢固；害人害已惹大祸。
❖ 辅料工具要入袋，高空掉物打脑壳。
岗位职责清单
◆ 遵章守纪服管理，劳保用品穿戴齐； ◆ 教育培训应积极，交底内容要牢记。 ◆ 安全操作很重要，发现隐患及时报； ◆ 工完场清再离场，应急处置护现场。
岗位操作卡
吊装作业风险高，小心谨慎安装牢； 高处作业生命绳，安全帽带需系牢。 上班穿鞋要防滑，按序安装不交叉； 垫板螺栓莫乱放，安装物料莫丢乱。
岗位应急处置卡
➢ 遇险情，边撤离，边报告，勿盲救。
➢ 遇触电，断电源；遇坍塌，先避险；
➢ 遇火险，灭了它；灭不了，快报警。
➢ 人高坠，莫要背；担架抬，急送医。
项目负责人：
联系电话：
3、焊接与热切割工 “焊接与热切割工”两单两卡 岗位风险清单
❖ 外壳接地不规范，发生触电很危险。 ❖ 焊枪气管不堵塞，爆炸火灾要追责。
- 29 -
❖ 压缩气瓶防爆炸，触电火灾危害大。 ❖ 弧光伤眼烟伤肺，防护用品穿戴全。
岗位职责清单
◆ 持证上岗服管理，劳保用品穿戴齐； ◆ 教育培训应积极，交底内容要牢记。 ◆ 安全操作很重要，发现隐患及时报； ◆ 工完场清再离场，应急处置护现场。
岗位操作卡
作业场所先清理，动火不忘办审批； 易燃易爆要远离，气瓶之间保距离。 气管使用分颜色，安全装置缺不得； 工作完毕细检查，确认安全把班下。
- 30 -
标准化作业模板制作安装作业要点卡片
序号
工序
作业控制要点
1
原材料与技术要求
模板应先采用钢材制作，宜采用Q235钢。焊接用电焊条应与钢材强度相适应。保证混凝土结构各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的荷载。接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。模板与混凝土的接触面应平整光滑。
2
模板安装
模板必须安置于符合设计的接触的表面应涂刷隔离剂。钢模板用隔离剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。
钢筋混凝土薄壁结构宜采用垫块支撑两侧模板，临时性木撑应在混凝土浇筑过程中及时撤除。
模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净，在浇筑混凝土前，应对模板进行验收。施工过程中应对模板进行观察和维护。
钢结构作业危险告知卡
业。
5.作业须将工具放入工具袋内，不得高空抛物。
6.
劳动防护用品
安全帽、安全带、防滑鞋、安全绳、……
作业名称
钢结构作业
作业岗位
钢结构安装工
危险等级
较大
主要危害因素
1.人的因素：
（1）冒险心理：疲劳作业、冒险蛮干。
（2）操作错误：违章作业，未按操作规程施工。
（3）……
2.防护缺陷：未正确使用个人劳动防护用品，安全带挂点不牢
靠，……
3.设备、设施、工具、附件缺陷：起重设备无防脱滑装置，被吊物
绑扎不牢靠，爬强度不够、不稳定，……
4.……
易发生事故类型
高处坠落、物体打击、起重伤害、……
岗位操作
注意事项
1.必须经三级安全教育并考试合格后方可上岗作业。
2.正确使用个人安全防护用品，正确佩戴安全帽、穿绝缘胶鞋，在
高处作业、临边作业时必须系好安全带。
3.必须严格执行安全技术交底和方案交底，按照专项方案、专项安
全技术措施及安全操作规程进行施工作业，严禁疲劳作业。
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检查验收
钢架安装允许偏差：钢架间距±10㎝；横向位置和高程±5㎝,垂直度±2°，连接筋、锁脚锚杆等不得有假焊、漏焊现象பைடு நூலகம்钢架的混凝土保护层厚度允许偏差-5㎜。
下道工序：衬砌
2
拼装验收
各节钢架接装，要求尺寸准确，弧形圆顺，周边拼装允许偏差±3㎝，平面翘曲小于2㎝。 钢架加工的焊接部位不得有假焊、漏焊现象，焊接表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
3
测量定位
钢架安装前检查开挖断面的中线及高程，并确定钢架安设准确位置及标高。
4
钢架安装
钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚渣，各节钢架间以螺栓连接，连接板要密贴。钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧。 钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，相邻两榀钢架之间按设计纵向连接牢固。③分部开挖时钢架及时落底接长，封闭成环。④钢架的拱脚采用锁脚锚杆（管）等措施加强支承。⑤钢架连接板安装必须密贴，并且按设计要求螺栓数量连接牢固。⑥钢架拱脚或墙脚须采用钢板或者不小于50mm厚方木板垫实，底部不得有虚渣。⑦锁脚注浆导管须采用Φ22“U”型钢筋卡与初支钢架焊接牢固。⑧钢架10m范围内间距不得超过15%以上。
钢架作业要点卡片
上道工序：洞身开挖
序号
工序
作 业 控 制 要 点
1
钢架加工
型钢钢架采用冷弯成型，格栅钢架采用胎模焊接，型钢钢架各节长度不宜大于4m。 钢架制作后应在钢架上标明型号单元。③钢架连接钢板螺栓眼采用机械钻孔。④隧道拱顶部位型钢钢架必须采用整根型材加工，严禁帮接焊。边墙、仰拱钢架可根据需要绑接，绑接焊缝处采用厚度不小于10mm钢板双面绑焊，绑接钢板尺寸不小于200×150mm。⑤施工人员培训合格后上岗，焊工持证上岗。