UG加工基本操作

第一部分加工基本操作

注意：

（1）编程前，先将模型移除参数，并整体降到坐标系Z＝0以下。（2）侧面余量要大于底面余量，因为刀具直径可能误差较大，容易造成实际加工中的侧面过切，而底部对刀具几乎没有误差，较为准确。

一、“加工创建”创建工具条

1、创建程序

2、创建刀具

3、创建几何体

4、创建操作

5、创建方法

二、操作导航器的4个视图

1、程序顺序视图

2、几何体视图

3、刀具视图

4、方法视图

三、四个坐标系

1、加工坐标系（MCS）

2、工作坐标系（WCS）

3、绝对坐标系（ACS）

4、参考坐标系（RCS）定位非模型几何参数（起刀点、返刀点、刀轴的矢量、安全平面等）。“连接RCS和MCS”表示参考坐标系与加工坐标系保持一致。

5、安全高度

四、其他重要概念

1、部件余量

2、部件侧面余量

3、部件底部余量

4、检查余量

5、修剪余量

6、毛坯余量

7、毛坯距离

8、切削步距恒定的、刀具直径、残余波峰高度、可变的

9、切削步长

10、内外公差

第二部分平面铣和面铣

一、面铣

适用于：侧壁垂直而底面或顶面为平面的工件的加工，通常粗加工用平面铣，精加工底面一般用面铣，也可以用平面铣。

1、平面铣和面铣的特点：

1)因为都是基于边界曲线来计算，所以生成速度快；

2)调整灵活，可以方便地调整边界以及边界与刀具之间的位置

关系；

3)都属于平面二维刀轨；

4)平面铣通过边界和底面的高度差来定义切削深度，而面铣的

切削深度是参照定义平面的相对深度，所以只要设定相对值即可；

5)平面铣选择毛坯体和检查体只能是边界，而面铣可以选择实

体、片体或边界；

6)平面铣必须定义底面，而面铣不用定义底面，因为选择的平

面就是底面。

2、边界

封闭和开放边界

材料侧

刀具位置

凸边和凹边：系统将面的边界分为凸边和凹边。并要求定义边界与刀具的位置关系。

临时边界和永久边界：永久边界可以重复使用。可以在“工具——边界工具”栏里面编辑

3、切削深度

（1）固定深度每层的深度一样

（2）用户定义“最大”、“最小”、“初始的”、“最终的”（3）仅仅底面只在底平面切削一层

（4）底面和岛的顶面切削层在岛屿的顶面和底平面上，在岛屿的边界内部切削

（5）岛顶面的层切削层在岛屿顶面到底平面上，在整个毛坯断面切削

4、常用参数

（1）面铣区域只能选择平面作为加工对象，被选择的平面就是加工的底面。

（2）面铣可以选择平面、曲线、边界、点作为加工对象；

二、平面铣

1、封闭范围的挖槽加工

2、部分开放轮廓范围的挖槽加工

3、轮廓铣加工——————例如加工模具流道0.25mm （1）“首选项——加工”，打开“加工首选项”对话框，在“一

般”选项卡中勾选“将WCS定位到MCS”复选框。就可以利用X-Y平面的相对数值来设置底面了。

（2）切削方式选择“配置文件”

这里表示垂直下刀、垂直退刀4、铣工件上表面

5、铣工件外形

6、减少提刀的操作设置

第三部分型腔铣和等高外形加工铣

一、型腔铣

适用范围：通常粗加工和半精加工几乎都使用型腔铣，精加工也常用型腔铣。涵盖模具型腔、型芯、电极的开粗，精光。

1、重要概念

（1）切削区域：检查几何体、曲面区域、裁剪边界

（2）切削层

（3）IPW（残留毛坯）

“切削参数”中对话框，对“包含”选项卡选择“使用3D”

在加工每一道工序后都会有一个残留毛坯，残留毛坯就是IPW （in process workpiece）

2、型腔铣常用参数

“跟随周边”的参数设置

二、等高外形轮廓铣与型腔铣的区别

1、等高外形轮廓铣用于精加工、半精加工，相对于型腔铣的“配置文件”方式，增加了一些参数，如陡斜角度、混合切削模式、层间过渡、层间剖切等。层与层之间过渡方法，后三种能够有效地避免提刀；

（1）混合切削模式，提高加工效率，避免提刀；

（2）层间过渡，使得生成的刀路更加精简；

（3）层间剖切，在进行等高加工时，对非陡峭面进行均匀加工。

2、等高轮廓铣的下刀问题

（1）等高轮廓铣和型腔铣中的轮廓驱动方式所生成的刀轨相似，但是在很窄的槽，型腔铣会提示加工出现问题，而等高轮廓铣会出现“踩刀”现象，工件复杂用轮廓驱动方式的型腔铣操作；工件不是很复杂，用等高外形轮廓铣。

3、高速加工过程，防止过切，转角设置

三、等高外形轮廓铣

（1）内公差、外公差均设置“0.01”

（2）参数设置：策略、设置控制点

四、等高外形轮廓铣用平刀对底部的一段清角

第四部分固定轴加工铣

一、参数

1、非切削运动

2、移除边缘跟踪

3、在凸角上延伸

4、在边上延伸

5、非陡峭角度

6、多个刀路

7、均匀步距

二、区域铣削

1、切削图样：跟随周边、配置文件、平行线、径向线、同心圆、标准驱动

注意：选择“移除边缘跟踪”

三、清根切削驱动

选择小刀具对大刀具加工不到的地方进行清根