常规试油工序及规范

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压力MPa
15
22
12
20
Байду номын сангаас
12
20
25
30min
≤ 0. 5MPa
22
22
(四)、冲砂
用泵入井内的压井液,通过在井筒内的高速流动 冲散井底沉砂并把砂子带出地面。冲砂方式有正冲砂、 反冲砂、正反冲砂、冲管冲砂等。根据井下情况选择 合理的冲砂方式。冲砂管柱可用探砂面管柱,下部接 笔尖或喇叭口等有效冲砂工具。
二、非自喷低孔低渗储层试油工艺—射孔、测试、排液“三联作”技






试 油 管
送 射 孔 管



















定位短节


点火头

射孔枪 人工井底
定位短节
监测压力计 多流测试器 中压力计 激发器 P-T封隔器 筛管接头 减震器 点火头
射孔枪
人工井底
二、非自喷低孔低渗储层试油工艺一 射孔、测试、排液“三联作”技术
试油:常规试油和科学试油 常规试油:钻井固井后交井,由专业队伍打开油气 层,对油气层进行系统测试的试油方式称为常规试油。 二十世纪五十年代从前苏联引进的老的试油取资料方法。 主要工作内容:通过传统的工艺技术手段,取得地 层的产能、压力、液性、温度等项资料,进而给该地区 下结论(定性) 注:常规试油一般要求试油井段上、下无射孔井段。
300~500t
16h
100~300t
24h
20 ~100t
32h
<20t
48h
2h 2h 2h
2-4h 4-8h
<5% <10% <10%
<10% <15%
井口压力、产量基 本稳定后,测二流 压,间隔不少于8 小时,如产量、流 压下降,补测第三 流压
②油水同出层:
稳定求产标准:油水同出层:排出井筒容积一倍以上或水性
目的:
⑴探明新区、新构造是否有工业性的油气流; ⑵查明油气层含油气面积及油水边界、油气藏的储量和驱动类型; ⑶验证储层产能及利用测井资料解释油气层的可靠程度; ⑷通过分层试油、试气,取得各类分层测试资料,为计算油气田储量和
编制开发方案提供依据,为新区勘探指明方向。
任务:
⑴搞清地层产能:提交在某种工作制度下地层产量,为下一步评价油气 藏及开发油气藏提供依据;
3、打丢手:丢手座封后试压达到规定要求;一般试12 MPa,30min压降不超过0.5MPa为合格
(十一)资料处理:
试油结束后,要编写单层或单井试油总结报告。 单层总结目前采用试油小结形式,主要内容包括:油 井及试油层基础数据,现场施工简况,试油成果数据, 油气水分析结果,酸化、压裂施工数据,试油结论、 评价及建议等。
(一)通井:
目的:一是清除套管内壁上粘附的固体物质,如钢渣、毛刺、固井 残留的水泥等;二是检查套管通径及变形、破损情况;三是检查固 井后形成的人工井底是否符合试油要求;四是调整井内的压井液, 使之符合射孔要求。
通井规大端长度应大于0.5m,外径小于套管内径6~8mm,大 于封隔器胶筒外径2mm,通井过程中遇阻不超过19.6kN,保证起下 测试管柱通畅。
非自喷井、稠油井 连续产能测试系统
1、三项工序一次下井完成联作 2、可负压、不压井,不换管柱,避免油 层污染 3、采用水力泵排液,最深负压可达 3500m以上,实现深排高产、解堵目的 4、可实现长时间连续排液求产目的 5、动力液加温(可达85 ℃以上)或加 降粘剂,可满足高凝稠油需要 6、大港单层试油平均可缩短周期3-6 天,节约费用10-20万元 7、加防砂皮碗适用于出砂井 8、工艺简单、资料录取齐全准确
0.5MPa 3、间喷层求产:必须测一条间喷周期流压曲线
注:测地层压力和流动压力必须使用同一支压力计
(九)洗井(压井):对非自喷层,洗井落实地层产出油、 水量,清洁井筒;对自喷层,洗井兼压井功能,主要是保 证下部工作顺利进行,压井应做到“压而不死,活而不喷”
洗井要求:洗(压)井液量不少于井筒容积的1.5倍;必须 连续作业,不能停泵;挤压井深度必须在油层顶界100m以 上。
(十)封层:封闭产层,保证该产层不影响下层试油资料
一般有注灰、打桥塞(电缆、油管)、打丢手等。
要求:
1、注灰:封隔工业油气流层时,不得向产层内挤水泥; 直径<177.8mm套管,试压12MPa,直径 177.8mm套管, 试压10MPa,30min压力降不超过0.3MPa为合格
2、 打桥塞:桥塞座封后,试压15MPa,30min压降不 超过0.3MPa为合格
正常试油井的主要工序安排为:
(1)开工准备;
(2)通井;
(3)洗井;
不同的试油井包含的
(4)试压;
试油(气)工艺、试油
(5)射孔;
(气)工序不尽相同。
(6)诱喷;
(7)地层测试-措施(加砂压裂,酸压(化);
(8)求产;
(9)油气水分析;
(10)试油(气)层封隔;
(11)试油封井。
五、各工序解决的问题、录取资料项目及要求
②气举:一般降液面1500m以内,适用于浅井 ③汽化水:掏空较深,但为防止套管变形,一般降液面不超 过2500m;对地层回压大,易造成二次污染,适用于无油、 气井层 ④ 液氮:可掏空任意深度,但为防止套管变形,一般降液 面不超过2500m,对地层回压大,易造成二次污染,适用 于有油、气井层 ⑤泵排:螺杆泵及深井泵排液,二联作、三联作等 安全掏空深度: 1、139.70mm套管最大可掏空2200m 2、177.80mm套管最大可掏空1800m 3、244.48mm套管最大可掏空1500m 诱喷压差和压力变化率: 要根据地层预测的出砂情况而定,不能出砂破坏地层。
间接取得
渗透率(K)、地层系数(Kh)、导压系数(K/φμCt)、表皮系数(S)、储 容比(ω=(VφCt)f /(VφCt)f+m )、串流系数(λ=αrw2Km/Kf)
大港油田从1999年开始研究应用试油测试 与排液的联作工艺技术,先后形成了“射孔与排 液”二联作工艺技术、 “射孔、MFE地层测试 和水力泵排液”三联作试油测试工艺技术以及能 够实现“封层、射孔、测试及排液”四种功能的 跨隔三联作试油测试工艺技术等。
(三)试压:检验井底、套管、井口装置密封性 要求:采用清水增压试压,试压合格标准如下表
所示。一般试15MPa,井口装置不刺不漏,井口压力 30分钟下降不超过0.5MPa
套管试压技术指标
井深<3000m
井深>3000m 试压时间 允许压力降
压井液 清水
泥浆
清水 泥浆
套管外径 139.7mm 12 177. 8mm 10 244.5 mm 10
(八)测压:自喷井测取开井井底流压、关井静压及井口 油压、套压;了解产层能量大小,并为储层改造提供依据。
要求: 1、测地层压力(静压):井口油、套压力稳定, 24h波动不大于0.5MPa;测点深度距油中不大于100m 2、测流动压力(流压):自喷油层每个工作制度求 产稳定后,测取两个流压,间隔8h以上,差值不大于
(七)求产:求得地层流体的日产量
自喷井通过地面分离器计量产量;非自喷井通过测液面恢复产 量,也可采用泵排、抽汲(提捞)等
1、自喷井求产要求: ①自喷油气同层:自喷正常、含水降至5%以下可以进行稳定 求产求产;根据油井自喷能力,选择合适油嘴。
求产标准:
日产油量
求产时间
计量间隔
产量波动
流压
>500t
8h
确定合理的工作制度,定时或定压求产,并以连续三个
间喷周期产量为准,周期产量波动<20% 3、非自喷层求产要求:
①油层、含水油层:液面降至套管允许最大掏空深度,
必须测一个24小时恢复,并补测两个间隔>16h液面点;或测4 个以上间隔> 16h的液面点;必须用同一支压力计
②油水同层、水层: 水性符合区域规律,测24h恢复或两个以上间隔>16h液
试油
钻开油气层


确定完井方式


安装井口及井底装置

试油
井筒技术的地位 勘探开发过程
地质目标的确定








地质目的的实现 钻录测试 井井井油
总投资60―70% 实现地质目的的重要手段 是提高勘探效益的重点
常规试油技术
一、试油: 钻井完井后,对可能出油气的地层射孔,利用一套
专用的工具、设备和方法,降低井内液柱压力,诱导地 层中的流体流入井内,对流体和地层进行测定的工艺过 程称为试油。
对于因井下有沉砂未达到人工井底或未达到要求深 度的井,应进行冲砂。
冲砂时应记录时间、方式、深度、冲砂液性能、泵 压、排量、漏失量、冲砂进尺、冲出砂量、油气显示 和井底深度。
(五)射孔: 用射孔枪射穿油层套管和管外水泥环及近井地层,在地
层和井筒之间建立流体通道,保证地层流体进入井筒。 方式:
电缆射孔、油管输送射孔(投棒、反蹩压、压差式)、联作 射孔
这些工艺技术水平达到了国内领先,并且得 到了广泛的推广应用,取得了良好的效果。
这些联作工艺技术的研究和推广应用,减 少了洗压井及起下作业次数,降低了劳动强度, 缩短了施工周期,节约了成本。提高了措施返排 率及措施改造效果,可最大程度地发挥油井的产 能,从而进一步完善了联作试油工艺技术。具有 良好的经济及社会效益。
⑵落实流体性质:油气水分析及高压物性分析;
⑶落实地层压力、温度、储层物性、污染状况。
非自喷井常规试油过程
射孔后
依据具体情况
抽汲 气举 提捞
求产量 测温
取样
完井作业
高压物性取样
酸化 压裂
层位条件符合 试油判断 整理资料
上交
地层改造
四、试油工序
试油作业工艺步骤的先后顺序安排。是施工有序推进
的依据,各工序均有明确的任务和目标要求。
五、各工序解决的问题、录取资料项目及要求
(二)替泥浆(洗井):兼压井功能
目的:为了井筒干净,清除套管内壁上粘附的固体物质或稠油、蜡 质物质,以便于下步施工;同时调整井内压井液使之符合射孔的要 求,防止在地层打开后,污水进入油层造成地层污染。
洗井液用量不少于2倍的井筒容积,洗井排量不小于0.5m3/ min,洗井期间不能停泵。将井内泥浆、污物及泥砂冲洗干净,达 到进出口水质一致。机械杂质含量小于0.2%。
试油工艺
油层二层以上如何求取各层资料?分层试油?如何分?
1、注水泥塞封隔
优点:成本较低,应用范围较广; 缺点:工艺相对复杂,时间较长,施工成功率不高。
2、电缆桥塞封隔
优点:封位准确、施工成功率高;工艺方便快捷; 缺点:对于斜井、 井壁不规则的井不适用。
3、机械桥塞封隔
优点:适用无法下电桥的井; 缺点:工艺相对复杂。
4、封隔器封隔
优点:适用多层射开的井;工艺简单、速度快、成本低、不污染油层。 缺点:坐封不严,造成错误,易卡钻。
试油所取得的资料
直接取得
油、气、水量(日产、累计) 油、气、水样(半、全分析、PVT) 压力(油压、套压、流压、分压、压力梯度等) 温度(井口温度、流温、分温、地层温度)
地层压力(静压、拟合压力、外推压力)
试油测试与措施改造联作工艺技术是试油测 试联作技术上发展起来的新技术,是大港油田的 特色技术!
联合作业
非自喷低孔低渗储层试油工艺—射孔、测试、排液“三联作”技术
探井试油测试工作要求
1﹑产能液性:连续24小时以上 2﹑压力温度:求取准确数据并解释地层参数 3﹑实现优质储量的产量达到工业标准5倍以上 4﹑保护好射开的油气层 5﹑满足油稠﹑地层出砂的特点 6﹑安全可靠﹑简单易行
要求:发射率>85%,且未响井段不连续 (六)诱喷:
用一定的技术手段,降低井内液柱压力,在井筒和地层 间造成负压,诱使地层流体喷出 1、替喷:用密度小的压井液替换井筒内密度高的压井液 2、降液面诱喷:将井筒内液面,用某种方法经到一定位置, 观察油气能否自喷。目前一般有以下五种方式:
①抽汲(或提捞):一般降液面不超过1800m,抽汲适用 于高产水层或测试管柱内,不适合产气或油质较差的井;提 捞适用于低产或干层的浅井,可捞空至油层以下。
面点 ③低产层:
低产油层:井内液面降至排液标准,测24h恢复或两个 间隔>16h液面点;
低产水层:判断地层出水即可,有三个样品水性呈趋势 性上升;
低产油水同层:计算油水比 低产气层、气水同层:降液面至应达位置,测两个液面 点(6~8h),测24h井口畅放气产量,并同时测取井底流 压曲线; 干层:测24h恢复,并补测两个液面点(间隔>16h ) 注:对于非自喷层,必须通过洗井落实油、水量及油水比。
稳定后,连续进行48h稳定求产,2h计量一次,4-8h做一次含水 分析,含水波动<10%
③气层:
日产气量>50万方,井口压力与产量连续稳定2h以上 日产气量10~50万方,井口压力与产量连续稳定4h以上 日产气量<10万方,井口压力与产量连续稳定8h以上 ④水层(或含油水层):
求产标准:日产>20方时,6mm油嘴求产, <20方时, 畅放求产,连续求产24小时,2小时计量一次产量,产量波 动<15% 2、间喷层求产要求:
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