炼焦煤主要指标

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主焦煤的指标介绍

主焦煤的指标介绍
主焦煤的指标介绍
1、主焦煤的指标是灰份≤9.5~10%;可燃基挥发份18~24%;硫份≤0.7%;G值>75;Y值>16mm。

主焦煤:灰份%、含硫%、挥发份%、G值、Y 值。

2、主焦煤（coking coal）也称冶金煤，又名焦煤。

是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤，焦煤在中国煤炭分类国家标准中，是对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。

3、焦煤是中等变质烟煤。

Romax为1.35%，由于粘结性强，能炼出强度大、块度大、强度高、裂纹少的优质焦碳，是炼焦的最好原料。

4、焦煤单独炼焦时收缩度小，膨胀压力大，不易从炼焦炉中推出，而且易损坏焦炉，所以炼焦时必需给焦煤中配入适量的气煤、肥煤或瘦煤等，以改善操作条件，提高焦炭质量，并可扩大炼焦用煤资源。

炼焦煤主要指标

炼焦煤主要指标Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】主焦煤：干燥基挥发分Vdaf/%：20以内干燥基灰分Ad/%：10以下粘结指数G：70~80，85以上最好干燥基全硫St,d/%：0.5以内y值y/mm：小于等于25瘦煤：干燥基挥发分Vdaf/%：15左右干燥基灰分Ad/%：3~4粘结指数G：大于65干燥基全硫St,d/%：0.5以内肥煤：干燥基挥发分Vdaf/%：35~36干燥基灰分Ad/%：3~4粘结指数G：25~85干燥基全硫St,d/%：1以下y值y/mm：大于251/3焦煤：干燥基挥发分Vdaf/%：28~37干燥基灰分Ad/%：—粘结指数G：65以上干燥基全硫St,d/%：0.5以下y值y/mm：25以下贫煤：干燥基挥发分Vdaf/%：20以内干燥基灰分Ad/%：—粘结指数G：小于5干燥基全硫St,d/%：0.5以下y值y/mm：0.03弱粘煤：干燥基挥发分Vdaf/%：大于20~37粘结指数G：大于5~30动力煤：—喷吹煤：干燥基灰分Ad/%：≤10干燥基全硫St,d/%：1以下粒度：0-13mm发热量：7000大卡以上可磨指数：78左右二级冶金焦：固定炭：80~85%干燥基挥发分Vdaf/%：不大于1.9干燥基灰分Ad/%：12.01~13.5水分含量Mt/%：5.0±2.0干燥基全硫St,d/%：0.61~0.8铁合金：硅铁：Si含量：65-72%、72-80%、74-80%、Al含量：0.5%、1.0%、1.5%、2.0%Ca含量：1.0%、1.5%电炉锰铁：（1）高碳锰铁Mn含量：65-72%、70-77%、70-82%C含量：7.0%、7.5%、8.0%S含量：0.03%P含量：0.2%、0.25%、0.33%、0.4%（2）中碳锰铁Mn含量：75-82%、78-85%C含量：2.0%、1.5%、1.0%S含量：0.03%P含量：0.2%、0.35%、0.4%（3）低碳锰铁Mn含量：80-87%、85-92%C含量：0.2%、0.4%S含量：0.02%P含量：0.1%、0.15%、0.2%、0.3%高炉锰铁：Mn含量：55-62%、60-67%、65-72%C含量：7.0%、7.5%S含量：0.03%S含量：0.3%、0.4%、0.5%、0.6%锰硅合金：Mn含量：60-67%、63-70%、65-72%Si含量：14-17%、17-20%S含量：0.04%、0.05%P含量：0.1%、0.15%、0.25%C含量：2.5%、1.8%、1.2%铬铁：Cr含量：63-75%、62-72%C含量：0.03%、0.06%、0.25%、0.50%、1.0%、2.0%、9.5%、10.0%。

炼焦煤基础知识(1)

炼焦煤基础知识(1)
2020/11/21
炼焦煤基础知识(1)
前言
炼焦煤基础知识(1)
新疆的煤炭资源
v 新疆煤炭预测储量：2.19万亿吨，其中吐哈煤田7000亿吨，准东煤田7300亿吨，伊犁煤田6260亿吨，库拜煤田1370亿吨内蒙古煤炭预测储量：7016亿吨山西省煤炭预测储量：3000亿吨
v 顶装煤料的细度一般在80%左右，相邻班组细度波动不应大于1%，捣固炼焦细度一般90%～93%。
炼焦煤基础知识(1)
细度对生产的影响
v 细度过低，配合煤混合不均匀，焦炭内部结构不均一，强度降低。细度过高，不仅粉碎机动力消耗大，设备生产能力降低，而且装炉煤的堆密度下降，更主要的是过高，反而使焦炭质量受到影响。因为细度过高，煤料的表面积增大，生成胶质体时，由于固体颗粒对液相量的吸附作用增强，使胶质体的黏度增大而流动性变差，因为细度过高不利于黏结，装煤时易产生喷煤冒烟，过细的煤粉易被荒煤气带出，容易造成上升管和集气管堵塞，并使焦油渣增加，影响回收操作。所以应尽量减少粒度小于0.5mm 的细粉含量。
炼焦煤基础知识(1)
（四）挥发分
v 煤的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。剩下的残渣叫做焦渣。因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。
v 挥发分是煤分类的重要指标。煤的挥发分反映了煤的变质程度，挥发分由大到小，煤的变质程度由小到大。如泥炭的挥发分高达70%，褐煤一般为40～60%，烟煤一般为10～50%，高变质的无烟煤则小于10%。
煤游离水Mt 中
外在水
以物理状态吸附在煤颗
粒内部毛细管中的水分。需在105～110℃的温度下经过1～2小时可蒸发掉

炼焦车间工艺指标

炼焦车间工艺指标炼焦车间是钢铁冶炼过程中的重要环节，直接影响到冶炼效率、产品质量和能源消耗。

下面我将从焦炭质量、焦炉煤气、炼焦煤利用率、环保指标和炼焦过程自动化等方面介绍炼焦车间的工艺指标。

一、焦炭质量焦炭质量是衡量炼焦工艺水平的重要指标之一、合格的焦炭应具备一定的力学性能、化学成分和物理结构。

焦炭强度是指焦炭的机械强度，主要通过冷弯强度和耐磨性指标来评价。

焦炭的化学成分主要包括灰分、挥发分、硫分和水分等，其中灰分和硫分含量越低越好。

物理结构主要包括孔隙度和孔隙分布情况，孔隙度越高越有利于炉料气体的传递和反应。

二、焦炉煤气焦炉煤气的主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷等，是重要的燃料和化工原料。

焦炉煤气的产率和热值是衡量焦炭质量的重要指标之一、合格的焦炉煤气应具备较高的产量和热值，以保证炼铁和其他燃烧设备的正常运行。

三、炼焦煤利用率炼焦煤利用率是指炼焦过程中煤炭中的固定碳转化为焦炭的比例。

提高炼焦煤利用率可以减少资源消耗和环境污染，并提高经济效益。

炼焦煤利用率的提高主要通过优化炼焦工艺和控制操作参数来实现。

四、环保指标炼焦车间对环境保护有着重要的要求。

主要环保指标包括静置时间和焦炉废气排放等。

在炼焦过程中，静置时间是指焦炉底部喷气停止后，焦炭在焦炉内的停留时间。

较长的静置时间有利于焦炭的热解和固化，提高焦炭质量。

焦炉废气排放是指炉内煤气的排放情况，应保证焦炉废气达到国家排放标准。

五、炼焦过程自动化炼焦车间工艺过程的自动化程度直接关系到生产效率和安全性。

自动化系统可以实现对焦炉煤气、炉温、炉压等参数的实时监控和自动调节，减少人为干预，提高生产效率。

同时，通过自动化系统可以实现对炼焦过程的数据采集和分析，为工艺优化提供依据。

综上所述，炼焦车间的工艺指标主要包括焦炭质量、焦炉煤气、炼焦煤利用率、环保指标和炼焦过程自动化等。

通过有效管理和优化炼焦工艺，可以提高生产效率、产品质量和能源利用效率，同时降低环境污染。

炼焦煤主要指标

主焦煤：干燥基挥发分Vdaf/%：20以内干燥基灰分Ad/%：10以下粘结指数G：70~80，85以上最好干燥基全硫St,d/%：0.5以内y值y/mm：小于等于25瘦煤：干燥基挥发分Vdaf/%：15左右干燥基灰分Ad/%：3~4粘结指数G：大于65干燥基全硫St,d/%：0.5以内肥煤：干燥基挥发分Vdaf/%：35~36干燥基灰分Ad/%：3~4粘结指数G：25~85干燥基全硫St,d/%：1以下y值y/mm：大于251/3焦煤：干燥基挥发分Vdaf/%：28~37干燥基灰分Ad/%：—粘结指数G：65以上干燥基全硫St,d/%：0.5以下y值y/mm：25以下贫煤：干燥基挥发分Vdaf/%：20以内干燥基灰分Ad/%：—粘结指数G：小于5干燥基全硫St,d/%：0.5以下y值y/mm：0.03弱粘煤：干燥基挥发分Vdaf/%：大于20~37 粘结指数G：大于5~30动力煤：—喷吹煤：干燥基灰分Ad/%：≤10干燥基全硫St,d/%：1以下粒度：0-13mm发热量：7000大卡以上可磨指数：78左右二级冶金焦：固定炭：80~85%干燥基挥发分Vdaf/%：不大于1.9 干燥基灰分Ad/%：12.01~13.5水分含量Mt/%：5.0±2.0干燥基全硫St,d/%：0.61~0.8铁合金：硅铁：Si含量：65-72%、72-80%、74-80%、Al含量：0.5%、1.0%、1.5%、2.0% Ca含量：1.0%、1.5%电炉锰铁：（1）高碳锰铁Mn含量：65-72%、70-77%、70-82% C含量：7.0%、7.5%、8.0%S含量：0.03%P含量：0.2%、0.25%、0.33%、0.4% （2）中碳锰铁Mn含量：75-82%、78-85%C含量：2.0%、1.5%、1.0%S含量：0.03%P含量：0.2%、0.35%、0.4%（3）低碳锰铁Mn含量：80-87%、85-92%C含量：0.2%、0.4%S含量：0.02%P含量：0.1%、0.15%、0.2%、0.3%高炉锰铁：Mn含量：55-62%、60-67%、65-72%C含量：7.0%、7.5%S含量：0.03%S含量：0.3%、0.4%、0.5%、0.6%锰硅合金：Mn含量：60-67%、63-70%、65-72%Si含量：14-17%、17-20%S含量：0.04%、0.05%P含量：0.1%、0.15%、0.25%C含量：2.5%、1.8%、1.2%铬铁：Cr含量：63-75%、62-72%C含量：0.03%、0.06%、0.25%、0.50%、1.0%、2.0%、9.5%、10.0%废钢：质量要求单重（kg）厚度（mm）外形尺寸（mm）≥10 ≥6≥1 ≥4≥2<2 整车混装≥3 ≥6 ≤600×600×600≥0.5 ≥4 ≤600×600×600 ≥0.25 ≥2 ≤600×600×600<2 ≤600×600×600Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。

各类煤种技术指标详情

各类煤种技术指标详情煤炭是一种重要的能源资源，根据其热值、灰分、挥发分等技术指标的不同，可以分为多种不同的煤种。

下面是各类煤种常见技术指标的详细介绍。

1.焦炭：焦炭是从冶炼工业中所得到的一种煤炭产品。

它的主要技术指标包括固定碳、灰分、挥发分、硫含量。

焦炭的固定碳含量一般在80%以上，灰分含量低于15%，挥发分含量低于4%，硫含量低于0.8%。

这些指标直接影响焦炭的热值和燃烧情况。

2.炼焦煤：炼焦煤是一种用于冶金工业中的煤炭，可用于生产焦炭。

其主要技术指标包括灰分、挥发分、硫含量等。

炼焦煤的灰分含量一般在10%以下，挥发分含量在20-32%之间，硫含量低于1.5%。

同时，炼焦煤还要求具有一定的结焦性能、透气性以及燃烧性能。

3.烟煤：烟煤是一种热值较高的煤种，适合于发电、加热和多种工业用途。

它的主要技术指标包括灰分、挥发分、硫含量和压实度等。

烟煤的灰分含量一般在12%以下，挥发分含量在15-40%之间，硫含量低于1%。

此外，烟煤的压实度也是一个重要的指标，它直接影响煤炭的燃烧速率和热值。

4.褐煤：褐煤是一种含水量较高的煤种，热值较低。

其主要技术指标包括水分、灰分、挥发分等。

褐煤的水分含量一般在20-50%之间，灰分含量在15-45%之间，挥发分含量在30-45%之间。

褐煤的热值相对较低，不适合高温燃烧和需要高热值的工业用途。

5.无烟煤：无烟煤是一种烟煤的变种，可以作为高热值和低污染的燃料。

其主要技术指标同样包括灰分、挥发分、硫含量等。

无烟煤的灰分含量一般在12%以下，挥发分含量在15-40%之间，硫含量低于1%。

无烟煤燃烧时烟雾较少，不会产生大量的烟尘和有害气体。

总的来说，不同类别的煤炭具有不同的技术指标，这些指标直接影响了煤炭的加工和利用方式。

了解各类煤种的技术指标，可以帮助我们更好地选择和应用煤炭资源，提高能源利用效率和环境保护水平。

炼焦煤主要指标

炼焦煤主要指标 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】主焦煤：干燥基挥发分Vdaf/%：20以内干燥基灰分Ad/%：10以下粘结指数G：70~80，85以上最好干燥基全硫St,d/%：0.5以内y值y/mm：小于等于25瘦煤：干燥基挥发分Vdaf/%：15左右干燥基灰分Ad/%：3~4粘结指数G：大于65干燥基全硫St,d/%：0.5以内肥煤：干燥基挥发分Vdaf/%：35~36干燥基灰分Ad/%：3~4粘结指数G：25~85干燥基全硫St,d/%：1以下y值y/mm：大于251/3焦煤：干燥基挥发分Vdaf/%：28~37干燥基灰分Ad/%：—粘结指数G：65以上干燥基全硫St,d/%：0.5以下y值y/mm：25以下贫煤：干燥基挥发分Vdaf/%：20以内干燥基灰分Ad/%：—粘结指数G：小于5干燥基全硫St,d/%：0.5以下y值y/mm：0.03弱粘煤：干燥基挥发分Vdaf/%：大于20~37粘结指数G：大于5~30动力煤：—喷吹煤：干燥基灰分Ad/%：≤10干燥基全硫St,d/%：1以下粒度：0-13mm发热量：7000大卡以上可磨指数：78左右二级冶金焦：固定炭：80~85%干燥基挥发分Vdaf/%：不大于1.9干燥基灰分Ad/%：12.01~13.5水分含量Mt/%：5.0±2.0干燥基全硫St,d/%：0.61~0.8铁合金：硅铁：Si含量：65-72%、72-80%、74-80%、Al含量：0.5%、1.0%、1.5%、2.0% Ca含量：1.0%、1.5%电炉锰铁：（1）高碳锰铁Mn含量：65-72%、70-77%、70-82% C含量：7.0%、7.5%、8.0%S含量：0.03%P含量：0.2%、0.25%、0.33%、0.4%（2）中碳锰铁Mn含量：75-82%、78-85%C含量：2.0%、1.5%、1.0%S含量：0.03%P含量：0.2%、0.35%、0.4%（3）低碳锰铁Mn含量：80-87%、85-92%C含量：0.2%、0.4%S含量：0.02%P含量：0.1%、0.15%、0.2%、0.3%高炉锰铁：Mn含量：55-62%、60-67%、65-72%C含量：7.0%、7.5%S含量：0.03%S含量：0.3%、0.4%、0.5%、0.6%锰硅合金：Mn含量：60-67%、63-70%、65-72%Si含量：14-17%、17-20%S含量：0.04%、0.05%P含量：0.1%、0.15%、0.25%C含量：2.5%、1.8%、1.2%铬铁：Cr含量：63-75%、62-72%C含量：0.03%、0.06%、0.25%、0.50%、1.0%、2.0%、9.5%、10.0%废钢：。

焦煤的各项指标范文

焦煤的各项指标范文焦煤是一种用于生产高品质焦炭的煤炭类型。

它是活性煤中的一种，含有高水平的纯碳与低水平的杂质。

焦煤中的特殊成分使其成为铁矿石的主要燃料，并且广泛用于钢铁与铁合金工业。

化学指标：1.固定碳含量：焦煤中的固定碳含量一般在75%至95%之间。

固定碳含量越高，焦炭产量越高，质量也越好。

2.挥发分含量：焦煤中的挥发分含量一般在5%至40%之间。

挥发分含量越高，焦炭的孔隙度越高，燃烧性能也越好。

3.硫含量：焦煤中的硫含量一般在0.3%至2%之间。

硫含量越低，石煤燃烧产生的硫气体排放越少，对环境污染也越小。

4.水分含量：焦煤中的水分含量一般在3%至8%之间。

水分含量越低，焦炭的能量损失越少。

5.灰分含量：焦煤中的灰分含量一般在2%至20%之间。

灰分含量越高，焦炭的质量越差，燃烧性能也越差。

6. 高位发热量：焦煤中的高位发热量一般在24MJ/kg至35MJ/kg之间。

高位发热量越高，焦煤的燃烧性能越好。

物理指标：1.粒度：焦煤的粒度要能满足冶金炼焦的需要。

一般来说，焦煤的粒度应分为不同大小的颗粒，以适应不同类型的焦炉。

2.密度：焦煤的密度对于焦炉操作和煤气分离过程非常重要。

高密度的焦煤可以提高焦炉的炉料热值。

3.强度：焦煤的强度决定了其在焦炉内的物理稳定性。

高强度的焦煤可以减少焦粉的产生。

燃烧指标：1.焦炭产率：焦煤的性能可以通过焦炭产率来衡量。

高质量的焦煤可以产生更高比例的焦炭，同时产生的煤气含量也相对较少。

2.可燃物损失率：焦煤在燃烧过程中，部分碳会转化为二氧化碳或一氧化碳气体，这称为可燃物损失。

这个损失率越低，说明焦煤具有更高的可燃性能。

除此之外，焦煤的灰熔融性、焦渣气化性、固结指数等指标也非常重要，它们决定了焦煤在焦炉内的加工性能和炉渣处理能力。

总之，焦煤的各项指标对于冶金工业的稳定运行和环境保护至关重要。

良好的焦煤质量可以提高焦炭的产量和质量，减少环境污染，并且降低生产成本。

因此，在选购和使用焦煤时，不同的生产者和消费者应根据其具体需求，选择符合要求的焦煤品种。

炼焦用煤的一般标准要求

炼焦用煤的一般标准要求1、单种炼焦煤的结焦特性及其在配煤中的作用(1)气煤：气煤在加热时能产生较多的胶质体。

但这种胶质体的热稳定性差，容易分解。

气煤由半焦转变为焦炭时，产生大量挥发物，因此收缩度大，形成焦炭纵裂纹多，块度小，机械强度较低。

但在配煤中配入气煤，可以增加化工产品的回收率，降低煤的膨胀压力。

（2）肥煤：肥煤在加热时能产生大量胶质体，热稳定性较好，所以成焦时熔融性良好；但是由于肥煤成焦时，其内部应力未及松弛，会产生较多的横裂纹。

肥煤在配煤中的作用很重要，被认为是基础煤，因为它具有很强的粘结力，可以粘结一部分弱粘煤炼成强度较好的冶金焦炭。

（3）焦煤（通常称主焦煤）：炼焦煤具有中等挥发分与中等胶质层，单独炼焦时形成热稳定性很好的胶质体，能炼制成块大，裂纹少，耐磨性好的焦炭。

在工业不发达时常用它单独炼焦。

但在现代室式焦炉中用焦煤单独炼焦时，由于收缩小，膨胀压力大，造成推焦困难，甚至损坏焦炉。

在配煤中它可以起到提高焦炭强度的作用。

（4）瘦煤：瘦煤在加热时产生的胶质体量少，形成的焦炭块度大，裂纹少，但不耐磨。

在配煤中配入瘦煤可以增加焦炭的块度。

2、焦炭在高炉炼铁中的作用高炉炼铁使用的炉料包括铁矿石（天然矿石，烧结矿或球团矿），溶剂（石灰石或白云石），和焦炭，炉料从炉顶依次分批装入炉内。

焦炭在高炉炼铁中的作用可以概括为：（1）提供热量：焦炭在焦炉风口前的回旋区内激烈燃烧，燃烧产生的热能是高炉冶炼过程中的主要热源。

（2）还原作用：焦炭在回旋区内燃烧生成的高温煤气，在上升过程中将热能传给炉料，使之与焦炭发生吸热反应，生成CO和H2，随后CO与铁矿石中的铁氧化物发生还原反应转化为金属铁。

（3）骨架作用：高炉冶炼过程都发生在煤气上升和炉料下降的相向运动和相互作用之中，整个料柱的透气性是高炉运行的关键。

在料柱上部，焦炭起煤气流分配层的作用；在料柱中部，焦炭起骨架作用，支撑着已经熔融的铁矿石，使煤气正常上升；在料柱下部，高温下仍以固态块状存在的焦炭与已经成为液态的铁水和熔渣混在一起，成为煤气上升与铁水、炉渣下降的疏松骨架。

炼焦煤普氏指数

炼焦煤普氏指数炼焦煤普氏指数（Platts Index of Coking Coal），也称为PCI指数，是全球炼焦煤市场上的重要指标之一。

它是由全球能源和原材料信息提供商普氏能源（Platts）公司发布的，用于衡量炼焦煤价格的变动情况。

炼焦煤普氏指数的发布对于炼焦煤市场的参与者具有重要的参考价值。

炼焦煤是一种用于生产焦炭的煤炭品种，广泛应用于钢铁行业。

它具有高热值、低灰分、低硫分等特点，适合用于高温下进行焦化反应。

而炼焦煤普氏指数就是根据市场供求关系、交易价格等因素来计算的一个综合指标，用于反映全球炼焦煤市场的价格水平和趋势。

炼焦煤普氏指数的计算方法相对复杂，主要包括以下几个方面的因素：1. 品种分类：根据不同的品种和产地，将炼焦煤划分为若干个不同的类别。

不同类别的炼焦煤具有不同的物理和化学性质，因此价格也会有所差异。

2. 交易价格：普氏能源公司通过收集全球各大交易市场上的交易数据，包括现货交易和长期合同交易等，来确定炼焦煤的市场价格。

这些交易价格是计算炼焦煤普氏指数的重要依据。

3. 市场供求关系：普氏能源公司还会考虑市场供求关系对价格的影响。

当市场供应充足时，价格往往会下降；而当市场供应紧张时，价格则会上涨。

因此，供求关系也是计算炼焦煤普氏指数时需要考虑的重要因素之一。

4. 其他因素：除了品种分类、交易价格和市场供求关系外，还有一些其他因素也会对炼焦煤普氏指数产生影响。

比如，全球经济形势、政策法规变化、环保要求等都可能对炼焦煤价格产生一定的影响。

通过对上述因素进行综合考虑和计算，普氏能源公司每天都会发布最新的炼焦煤普氏指数。

这些指数可以帮助市场参与者了解当前市场价格水平和趋势，从而做出更明智的决策。

对于钢铁企业来说，炼焦煤普氏指数具有重要的参考价值。

它可以帮助企业了解当前市场上炼焦煤的价格变动情况，从而合理安排采购计划和生产计划。

同时，它还可以帮助企业进行成本控制和利润预测，提高企业的竞争力。

炼焦煤b值

炼焦煤b值
炼焦煤的“B值”通常指的是粘结指数，它是衡量炼焦煤粘结性的一种重要指标。

炼焦煤的B值一般在50以下，不同煤种的B值会有所差异。

B值越高，表示炼焦煤的粘结性越好，煤质越好。

在炼焦过程中，B值较高的炼焦煤能够形成较为致密的焦炭，有利于提高焦炭的质量和产量。

以下是根据B值分类的一些炼焦煤类型：
1. 贫瘦煤：B值较低，一般在30-45左右，炼焦性能较差，主要用于生产铸造焦和冶金焦。

2. 瘦煤：B值在45-55之间，炼焦性能较好，可以生产高质量的冶金焦。

3. 焦煤：B值在55-65之间，具有良好的炼焦性能，可生产高炉焦、铸造焦等。

4. 肥煤：B值在65-85之间，炼焦性能优异，可生产高品质的冶金焦。

5. 1/3焦煤：B值在60-80之间，具有一定的炼焦性能，可用于生产1/3焦炭。

6. 气肥煤：B值在40-60之间，主要用于气化焦的生产。

7. 气煤：B值在35-50之间，适用于气化焦和电石用焦等。

8. 1/2中黏煤：B值在45-55之间，可用于生产冶金焦和焦炭。

在实际应用中，B值只是评价炼焦煤质量的一个方面，还需要结合其他指标如挥发分、胶质层厚度、奥亚膨胀度等综合评价。

不同煤种的B值及其炼焦性能会影响焦炭的质量和产量，进而影响冶金、煤化工等重工业部门的生产。

因此，在选购炼焦煤时，需要关注B值和其他相关指标。

关于炼焦煤中各项指标对炼焦影响的报告

关于炼焦煤中各项指标对炼焦影响的报告炼焦煤是高炉冶炼中的重要原料，其性能指标对炼焦过程和焦炭质量有着直接的影响。

炼焦煤主要分为硬煤和褐煤两大类，其中硬煤又可细分为无烟煤、烟煤和半烟煤。

本文将详细介绍炼焦煤中常见的各项指标，包括挥发份、固定碳、灰分、硫分、孔隙度等对炼焦过程和焦炭质量的影响。

首先，挥发份是指煤中在加热过程中蒸发出来的物质。

挥发份的含量会直接影响到炼焦煤的易燃性和燃烧热，过高的挥发份会导致炼焦过程中产生过多的煤气，降低焦炭的质量。

因此，一般炼焦煤的挥发份不宜过高，适宜范围为18%~35%。

其次，固定碳是指在高温条件下煤中不易挥发出来的部分。

固定碳含量的高低直接影响到焦炭的质量和热强度。

固定碳过低会导致焦炭质量较差，易碎，且燃烧性能较差；而固定碳过高则会导致焦炭变脆，易粉化。

炼焦煤的固定碳含量适宜范围为79%~86%。

第三，灰分是指煤中不可燃物质的含量，主要由煤中的矿物质组成。

过高的灰分含量会增加高炉操作难度，降低冶炼效率，同时也会增加焦炭的渣渣含量。

因此，理想的炼焦煤灰分应该尽可能低，一般范围为7%~10%。

第四，硫分是指炼焦煤中含有的硫的含量。

高硫分的炼焦煤会导致焦炭中含硫量升高，降低焦炭的质量和市场竞争力。

此外，高硫分的炼焦煤在冶炼过程中还会产生大量的硫化氢气体，对环境造成严重污染。

因此，一般炼焦煤的硫分要求低，适宜范围为0.4%~1.5%。

最后，孔隙度是指煤中微小孔隙的总体积占整个煤样体积的百分比。

孔隙度的大小会直接影响到煤的透气性和气体扩散性，从而影响到炼焦过程中的煤气生成和焦炭的质量。

孔隙度过高会导致焦炭结构疏松，密度低，热强度不足；而孔隙度过低则会导致焦炭密实度过高，气体扩散性差。

炼焦煤的理想孔隙度范围为35%~40%。

综上所述，炼焦煤中的各项指标对炼焦过程和焦炭质量有着重要的影响。

在实际生产中，通过合理控制炼焦煤的挥发份、固定碳、灰分、硫分和孔隙度等指标，可以获得较好的焦炭质量，并有效提高高炉的冶炼效率。

炼焦煤主要指标范文

炼焦煤主要指标范文炼焦煤是一种用于生产焦炭的煤炭品种，是重要的冶金燃料和工业原料。

其主要指标涉及挥发分、固定碳、灰分、硫分、水分、发热量等多个方面。

以下是对炼焦煤主要指标的详细介绍。

1.挥发分：炼焦煤的挥发分是指其在高温下失去质量的部分。

挥发分的含量主要影响煤炭的容易燃性和燃烧特性。

通常，挥发分含量越高，其燃烧性能越好，产生的焦炭质量也更好。

但是，过高的挥发分含量会降低炉温和反应效率，增加焦炭的熔融性，因此合适的挥发分含量对于炼焦煤的生产至关重要。

2.固定碳：固定碳是指炼焦煤中不挥发的部分，是焦炭主要的组成成分之一、固定碳含量越高，焦炭质量越高。

固定碳的高低直接影响炼焦煤的煤种选择。

一般来说，焦炭的固定碳含量应在80%以上。

3.灰分：炼焦煤中的灰分主要由煤中的无机物质组成。

灰分含量主要影响焦炭的质量和烧结性能。

高灰分含量会降低煤的燃烧性能和焦炭的热值，并增加焦炭在高温下的融化和软化倾向。

因此，低灰分炼焦煤对于焦炭生产较为理想。

4.硫分：硫是炼焦煤中的主要有害元素之一、炼焦煤中的硫分主要以硫的无机形态存在，它会在热解或加热过程中产生有害的硫酸气体。

高硫炼焦煤不仅会污染环境，还会导致焦炭质量下降，降低冶金炉的使用寿命。

因此，炼焦煤的硫分含量应尽量控制在较低水平。

5.水分：炼焦煤中的水分是指煤本身所含有的吸附水和结合水。

水分含量高会降低炼焦燃料的热值，并降低煤的燃烧效率。

因此，在炼焦煤的生产和使用中，需要控制煤的水分含量。

6.发热量：炼焦煤的发热量是指煤在完全燃烧时释放的热量。

它是评价煤的能量含量的重要指标之一、发热量越高，炼焦煤的热值越大，燃烧热效率也越高。

总结起来，炼焦煤的主要指标包括挥发分、固定碳、灰分、硫分、水分和发热量等多个方面。

这些指标的各自含量对于炼焦煤的质量和燃烧特性具有重要影响。

炼焦煤的选择和使用需要根据具体情况进行合理搭配和控制。

炼焦煤主要指标范文

炼焦煤主要指标范文炼焦煤是指用于冶金行业中炼钢过程中的一种燃料煤，其主要特点是具有较高的固定碳含量、低的灰分和挥发分含量以及适当的硫含量。

1.固定碳含量：固定碳是炼焦煤的重要指标之一，它代表了煤中的炭质物质含量。

固定碳含量越高，煤炭的燃烧性能越好，产生的灰分和烟尘较少。

固定碳含量通常在75%以上。

2.灰分含量：灰分是指在煤中不能燃烧的杂质和矿物质的总量，其含量越低，煤的质量越好。

灰分的增加会导致钢铁中含硫量的增加，影响钢的质量。

因此，炼焦煤的灰分通常要求在10%以下。

3.挥发分含量：挥发分是在煤炭加热过程中随着温度升高而从煤中释放出的易挥发的烃类物质。

挥发分含量的高低直接影响煤的燃烧性能和炼焦效果。

挥发分含量较高的炼焦煤易燃制取煤气，但其焦炭强度较低。

因此，炼焦煤的挥发分通常要求在20-35%之间。

4.硫含量：硫是炼焦煤中不可避免的一种元素，但高硫煤对环境和人体健康都有较大的负面影响。

因此，为了保护环境和减少空气污染，炼焦煤的硫含量一般要求在1%以下。

此外，粒度、孔隙度、可磨性等也是炼焦煤的重要指标：5.粒度：炼焦煤的粒度对焦炭的质量和炉内气流分布影响很大。

一般来说，煤的细粉状末端基本上被禁止用于炼焦生产。

因此，炼焦煤的粒度一般要求在3-80毫米之间，通常使用3-25毫米的颗粒。

6.孔隙度：孔隙度是煤炭中开放的微观结构孔隙的比例，它对煤的气态反应和焦炭强度都有重要影响。

孔隙度越高，焦炭的孔隙结构越好，焦炭质量越高。

因此，孔隙度是衡量炼焦煤质量的重要指标之一7.可磨性：炼焦煤的可磨性是指煤的磨煤性能，直接关系到煤粉的研磨、燃烧和气化等工艺。

可磨性通常通过硬度指标、磨煤特性指标和磨后灰分损失比例等来评价。

总之，炼焦煤主要指标包括固定碳含量、灰分含量、挥发分含量、硫含量、粒度、孔隙度以及可磨性等。

这些指标影响着炼焦煤的燃烧性能、炼焦效果和焦炭质量，对于保证钢铁生产的质量和环境的健康都有重要意义。

焦煤的各项指标

焦煤的各项指标第一个指标：水分。

煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。

煤中水分过大是，不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。

现在我们常报的水份指标有：1、全水份（Mt），是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。

通常规定在8%以下。

2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。

也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。

第二个指标：灰分指煤在燃烧的后留下的残渣。

不是煤中矿物质总和，而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。

灰分高，说明煤中可燃成份较低。

发热量就低。

同时在精煤炼焦中，灰分高低决定焦炭的灰分。

能常的灰分指标有空气干燥基灰分（Aad）、干燥基灰分（Ad）等。

也有用收到基灰分的（Aar）。

第三指标：挥发份（全称为挥发份产率）V指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物，不全是煤中固有成分，还有部分是热解产物，所以称挥发份产率。

挥发份大小与煤的变质程度有关，煤炭变质量程度越高，挥发份产率就越低。

在燃烧中，用来确定锅炉的型号；在炼焦中，用来确定配煤的比例；同时更是汽化和液化的重要指标。

常使用的有空气干燥基挥发份（Vad）、干燥基挥发份（Vd）、干燥无灰基挥发份（Vdaf）和收到基挥发份（Var）。

其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。

ericaxzh 2009-03-27 23:31:48煤炭的固定碳（FC）固定碳含量是指去除水分、灰分和挥发分之后的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。

从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即为煤的固定碳含量。

根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。

发热量（Q）发热量是指单位质量的煤完全燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。

煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。

发热量的国标单位为百万焦耳/千克（MJ/KG）常用单位大卡/千克，换算关系为：1MJ/KG=239.14Kcal/kg;1J=0.239cal;1cal=4.18J。

炼焦煤标准

炼焦煤质量指标要求Quality Index of Blending Coal for Coking 1.煤炭分类目前,中国的煤炭分类如下表。

中国煤炭分类简表Brief List for Classification of Chinese Coals各类煤用两位阿拉伯数码表示。

十位数系按煤的挥发分分组，无烟煤为0，烟煤为1—4，褐煤为5。

个位数，无烟煤类为1—3，表示煤化程度；烟煤类为1—6，表示粘结性；褐煤类为1—2，表示煤化程度。

符号：M,水分moisture，% A灰分，ash% V挥发分volatile matter，% Fc固定碳fixed carbon，% Q发热量thermal value，MJ/kgC 碳含量，% H 氢含量，% S 硫含量，%Qnet，ar低位发热量Qgr，daf 干燥无灰基高位发热量G（G R。

I）粘结指数caking index ST 灰熔融性软化温度ash fusibility Y 胶质层最大厚度gelatinous layer , mmB奥亚膨胀度% ar 收到基as received basis d 干燥基dry basis daf 干燥无灰基dry ash-free basis2.冶金焦用煤质量标准煤炼焦一般需要至少由两种煤配合，只有个别煤种可以单独炼焦。

可以配煤的煤种主要有：贫煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤。

03号无烟煤在多配肥煤时也可作为炼焦配煤。

冶金焦对配和后煤的具体质量指标要求如下表：3.半焦（兰炭）用煤质量标准内热法半焦一般需要块煤，外热法半焦可用含粉煤的块煤。

一般用单种煤炼制半焦，无需配煤。

可以采用的煤种主要有：弱粘煤、不粘煤、长焰煤和褐煤。

半焦（兰炭）用煤的具体质量指标要求如下表：。

评价炼焦煤性质的主要性质指标

评价炼焦煤性质的主要性质指标灰分、硫分、挥发分等指标是评价炼焦煤的重要的基本煤质指标。

灰分对煤的黏结性和结焦性都有不利有影响，而硫分的影响主要体现为转入焦炭中的硫会恶化高炉操作，降低生铁质量。

对炼焦用煤灰分、硫分的要求往往较动力煤和民用煤更为严格。

挥发分高低与焦炭和化学产品产率密切相关，同时也是配煤煤种组成的直接体现，一般要求配煤挥发分与中变质量程度烟煤接近。

在中国，胶质层指数、黏结指数、奥亚膨胀度是评价炼焦煤最常用的黏结性指标。

其中，胶质层指数包括胶质层最大厚度（Y）、最终收缩度（X）和体积曲线类型3个指标，主要和于评价煤热解时形成胶质体的数量，其体积曲线能大致反映煤结焦性能。

黏结指数是对罗加指数的改进，主要用于反映试验线路煤样受热后，煤粒之间及煤粒与惰性物质（标准无烟煤）颗粒间结合牢固程度，与焦炭耐磨强度关系密切。

奥亚膨胀度表示煤样干馏时体积发生膨胀或收缩的程度，其主要指标为最大膨胀度和最大收缩度。

上述3个黏结性指标是中国烟煤分类的主要指标，但这些指标的规范性很强，煤样粒度、试验条件和操作过程均显著影响测试效果。

近年来，煤镜质体反射率及其分布图由于能够有效地鉴别混煤，常作为炼焦煤性质评价的必要检测指标。

而在国外，炼焦煤质量评价中也常用基氏流动度、坩埚膨胀序数等指标。

常规炼焦用煤分析随变质程度加深，各种烟煤黏结性和结焦性发生有规律的变化。

长焰煤和不黏煤是变质程度最低的烟煤，基本无黏结性，受热后不结焦。

弱黏煤只有微弱的黏结性，结焦性很差。

1/2中黏煤受热后可形成不少量的胶质体，具有较弱的黏结性，可作为炼焦配煤的原料，但单独炼焦时成焦性较差。

气肥煤在热解中能产生大量的胶质体，黏结性很强，但因气体析出过多，不能生成致密、高强度的焦炭，结焦性比较差。

气煤受热后能生成一定量胶质体，黏结性从弱到中等以下均有，单独炼焦时产生的焦炭细长、易碎，有较多的纵裂纹，焦炭搞碎强度和耐磨强度均较差。

1/3焦煤是性质介于焦煤、肥煤、气煤之间的过渡煤种，黏结性较强，结焦性较好，是炼焦基础用煤之一。

炼焦用煤量

炼焦用煤量炼焦是一种将煤炭加热到高温下，在减少氧气的条件下进行加热分解的过程。

该过程旨在将煤炭转化为焦炭，并获得焦炭作为钢铁冶炼的原料。

因此，炼焦过程中使用的煤炭量是一个重要的指标，直接关系到焦炭产量和质量。

下面是一些关于炼焦用煤量的参考内容。

首先，炼焦用煤量受到多种因素的影响，例如炉型、生产工艺、煤种、环境指标等。

不同的炉型和工艺会对煤炭转化效率产生影响，因此对炼焦用煤量会有所不同。

一般来说，高炉炼焦用煤量较大，约占其总用煤量的30%-40%。

而煤气化炉和焦炉炼焦用煤量相对较小，约占总用煤量的10%-20%。

其次，煤种的选择也对炼焦用煤量有影响。

炼焦用煤主要选用具有较高固定碳和低挥发分的煤种，例如炼焦煤。

炼焦煤通常具有较高的固定碳含量（70%以上）和低的挥发分含量（10%以下）。

这些性质使其适用于高温炼焦过程，并能够提高焦炭的产量和质量。

同时，煤种的含硫量和灰分也会对炼焦用煤量产生影响。

较低的含硫量和灰分有助于减少环境污染和焦炭质量的提高。

另外，炼焦用煤量还与环境指标相关。

例如，生产过程中产生的大量尾气需要进行治理，其中包括煤气低温侧排、焦炉煤气净化等工艺。

这些环境控制设施需要额外的煤炭作为能源供应，从而增加炼焦用煤量。

同样，在炉渣处理过程中，煤炭也被用于炉渣制备和炉渣再熔过程。

此外，炼焦工艺的改进也能够减少炼焦用煤量。

例如，采用先进的炼焦工艺，如干熄焦和高压干熄焦技术，能够减少炼焦过程中的煤炭消耗量。

这些新技术可以提高煤炭转化效率，减少煤炭的浪费，从而降低炼焦用煤量。

综上所述，炼焦用煤量是一个关键的指标，直接关系到焦炭的产量和质量。

炼焦用煤量受到炉型、生产工艺、煤种、环境指标等多种因素的影响。

通过选择合适的煤种，改进工艺以及控制环境污染等措施，可以有效地减少炼焦用煤量，提高生产效益，并减少环境污染。

煤种的理化指标范围

煤种的理化指标范围煤是一种含碳丰富的矿石，经过地质作用形成的，具有一定的理化性质。

煤的理化指标范围广泛，包括煤的灰分、挥发分、固定碳、水分、硫分、热值等。

以下将详细介绍煤种的理化指标及其范围。

1.灰分：煤中的灰分主要由煤中的无机物质组成，包括矿物质、煤炭化合物和煤层的固体残渣等。

灰分的含量会直接影响煤的质量和适用范围。

一般来说，炼焦煤的灰分一般控制在8%以下，动力煤的灰分一般控制在15%以下。

2.挥发分：挥发分是指煤在加热过程中会由固态转变为气态的部分。

挥发分的含量会影响煤的燃烧性能和燃烧方式。

对于动力煤来说，挥发分一般控制在12%至22%之间；而对于炼焦煤来说，挥发分一般控制在20%至30%之间。

3.固定碳：固定碳是指煤中燃烧过程中不挥发的部分。

固定碳的含量一般与煤的热值相关。

高固定碳的煤具有较高的热值和较高的燃烧稳定性。

固定碳的含量在炼焦煤中一般在75%至85%之间，而在动力煤中一般在45%至65%之间。

4.水分：煤中的水分是指煤中所含的游离水分和结合水分。

煤的含水量会影响煤的燃烧性能和热值。

一般情况下，煤的含水量在1%至10%之间。

而在实际应用中，一般会通过煤的空气干燥处理来降低煤的含水量。

5.硫分：硫分是衡量煤中硫含量的重要指标。

煤中的硫分主要以有机硫和无机硫的形式存在。

高硫煤的燃烧会产生大量二氧化硫，对环境造成污染。

因此对煤中硫分的控制非常重要。

一般来说，对于动力煤来说，硫分一般控制在1%至3%之间；而对于炼焦煤来说，硫分一般控制在0.4%至0.8%之间。

6.热值：热值是指煤燃烧时所释放的热量。

煤的热值是判断煤的质量和使用价值的重要指标。

常用的煤的热值单位有卡/克、千卡/克、焦耳/克等。

不同煤种的热值范围也不尽相同，一般来说，炼焦煤的热值在24,000千卡/克以上，动力煤的热值在20,000千卡/克以上。

总的来说，不同种类的煤具有不同的理化指标范围。

对于不同煤种的使用和应用，需要根据煤的理化指标范围进行合理选择和使用，以满足不同的工业和应用需求。

炼焦煤b值

炼焦煤b值全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：炼焦煤是一种重要的工业原材料，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。

炼焦煤的B值是衡量其品质和能源价值的重要指标之一。

本文将从什么是炼焦煤B值、B值的重要性、影响B值的因素以及提高B 值的方法等方面进行详细介绍。

什么是炼焦煤B值？B值是指炼焦煤在高温下水解产物的总焦油量。

通常情况下，B值越高表明炼焦煤中挥发分越多，焦炭收率越高。

炼焦煤B值的测定是通过实验室的加热加压试验来进行的，通过收集高温下炼焦煤的水解产物，计算出B值的大小。

炼焦煤B值的重要性不言而喻。

高B值的炼焦煤通常具有较高的挥发分和较少的灰分，这些特性使其具有更好的热值和燃烧性能，能够为冶金行业提供更高效的能源，也更适合用于焦化生产。

炼焦煤的B值直接关系到其在工业生产中的应用价值。

接下来，影响炼焦煤B值的因素有很多。

首先是煤的种类和成分，不同种类和成分的煤在炼焦过程中产生的水解产物也会有所不同，进而影响B值的大小。

其次是煤的质量和含水量，高质量、低含水量的炼焦煤往往具有较高的B值。

炼焦煤的煤化程度、成熟度以及煤的结构也会对B值产生影响。

如何提高炼焦煤的B值呢？首先是选用优质煤料，通过严格的原料筛选和混配，选用质量较高的炼焦煤原料。

其次是适当控制焦炭炼焦工艺，包括适当控制炉温、煤层结构、加热速度等，以提高焦炭的热解效率和收率。

采用先进的炼焦工艺和设备，如高效炼焦炉、自动化控制系统等，也能有效提高炼焦煤的B值。

炼焦煤B值是衡量炼焦煤品质和能源价值的重要指标之一，对工业生产具有重要意义。

通过了解影响B值的因素和提高B值的方法，我们可以更好地选择和利用炼焦煤，提高工业生产效率和能源利用率。

希望本文对大家有所启发和帮助。

第二篇示例：炼焦煤B值，是指炼焦煤在进行高温热解时，所释放的热量与煤样的质量之比。

通常情况下，炼焦煤的B值越高，代表其燃烧性能越好，可以释放更多的热量，因此在冶金、化工等行业中具有重要的应用价值。