大坝防渗技术要求..

合集下载

【专业知识】大坝坝体渗漏采用混凝土防渗墙截渗的要求

【专业知识】大坝坝体渗漏采用混凝土防渗墙截渗的要求

【专业知识】大坝坝体渗漏采用混凝土防渗墙截渗的要求【学员问题】大坝坝体渗漏采用混凝土防渗墙截渗的要求?【解答】1)适用于坝高60m以内、坝身质量差、渗漏范围普遍的均质坝和心墙坝。

2)防渗墙形式。

一般采用槽孔式防渗墙。

3)防渗墙应布置在坝体防渗体内,一般沿坝轴线偏上游布置;防渗墙底应支承在坚实的基岩上,而且要嵌入不透水或相对不透水岩面以下0.5~1.0m;防渗墙的厚度应按抗渗、抗溶蚀的要求计算确定,一般为0.8~1.0m;槽孔长度应根据坝体填筑质量、混凝土连续浇筑能力确定,一般为4~9m.4)槽孔建造。

应设置测量控制基准点进行中心线和高程的控制;槽孔应分单、双号孔,先完成单号孔的建造及混凝土浇筑后,再进行双号孔的施工,间隔时间一般为7天;槽孔孔壁应保持平整垂直,孔斜率不得大于0.4%;一、二期槽孔套接孔的孔位中心在任一深度的偏差值,不得大于设计墙厚的1/3;槽孔水平断面上不应有梅花孔和小墙;有关机具安设、固壁泥浆、槽孔钻进、终孔工作应按SDJ8279《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》规定执行。

5)防渗墙混凝土的标号。

应根据抗渗要求确定,一般抗渗标号为S6一S8,水泥标号应采用425号;混凝土28天抗压强度应达到0.8~1.0kPa;混凝土的配合比应根据混凝土能在直升导管内自然流动和在槽孔内自然扩散的要求确定,一般入孔时的塌落度为18~22cm,扩散度为34~48cm,最大骨料粒径不大于4cm.6)混凝土的浇筑。

泥浆下浇筑混凝土应采用直升导管法,导管直径一般为20~25cm,相邻导管间距不大于2.5m,导管距孔端的距离为1.0~l.5m,二期槽孔为0.5~。

0m;导管底部孔口应保持埋在混凝土面下l~6m;槽孔内混凝土面应均匀上升,高差不大于0.5m,混凝土上升速度每小时不小于lm;混凝土终浇面应高出墙顶设计要求50cm 左右。

7)浇筑过程中应随时检测混凝土的各项性能指标;每30min测一次槽孔内的混凝土面,每2h测一次导管内的混凝土面,防止导管提升时脱空。

水库防漏抗渗做法

水库防漏抗渗做法

水库防漏抗渗做法
水库防漏抗渗的做法包括以下步骤:
1.检查和修复裂缝:首先需要仔细检查大坝表面是否有裂缝,特别是在压力较大的部位。

对于小裂缝,可以采用填缝剂或水泥浆等材料进行修复。

对于较大的裂缝,可能需要进行钢板贴补或混凝土修复。

2.加固堤坝:对于整体结构较弱的堤坝,可以通过加固措施来增强其承载能力。

常见的加固方法包括增加边坡坝体稳定度、加装钢筋混凝土箱梁、应用灌浆技术等。

3.进行止水帷幕工程:可以在大坝周围地下挖掘出一定深度的沟槽,然后在沟槽内钻孔注浆,形成一个垂直于水流方向的止水帷幕。

这种方法能够有效地阻止地下水流向坝体内部。

4.劈裂灌浆技术:在大坝施工中,坝体渗漏大多采用劈裂灌浆技术,即浆液在裂缝中固化,通过充填裂缝和渗漏起到保护作用。

该方法操作简单,施工快速,可提高水利工程的防水性能。

施工前,调查坝体的曲率,然后通过钻孔方法(分为梅花钻孔和直线钻孔,大部分用于施工),在坝顶钻孔,孔与孔之间的距离为3m,孔与路堤外肩之间的距离为1.5m。

钻孔深度与大坝高度有关,灌浆主要是少量多次进行,而不是一次多灌,而是自上而下进行灌浆。

灌浆施工前,注意泥浆稠度,控制泥浆用量,减少浆串、起拱、冒浆风险的发生,及时纠正问题,确保泥浆质量。

这种方法可以在坝体
上形成防水帷幕,大大提高防渗性能。

以上就是水库防漏抗渗的主要做法,希望对你有所帮助。

混凝土大坝防渗技术规程

混凝土大坝防渗技术规程

混凝土大坝防渗技术规程一、前言混凝土大坝是水利工程中的重要组成部分,防渗技术是保证大坝安全运行的重要环节。

本技术规程旨在规范混凝土大坝防渗技术,确保大坝安全稳定。

二、防渗设计1.确定防渗措施(1)初步确定大坝防渗措施,如建立排水系统、设置渗流控制带等。

(2)根据地质勘探和水文地质调查资料,确定防渗措施的可行性和有效性。

(3)根据工程实际情况,综合考虑技术性能、经济性、可行性等因素,最终确定防渗措施。

2.确定渗透参数(1)根据地质勘探和水文地质调查资料,确定渗透参数。

(2)采用多种方法对渗透参数进行确定,如测定渗透系数、试验模拟等。

3.分析防渗效果(1)建立数值模型,对防渗效果进行分析。

(2)采用现场监测和实验室试验等方法,对防渗效果进行验证。

4.设计防渗控制方案(1)根据防渗措施和渗透参数,设计防渗控制方案。

(2)对防渗控制方案进行评估,确定方案的可行性和有效性。

三、施工要求1.混凝土配合比(1)配合比应根据混凝土强度、耐久性和渗透性等要求确定。

(2)应根据材料的物理、化学性质以及工程技术要求,选择合适的掺合料和外加剂。

2.混凝土浇筑(1)混凝土应按照设计要求进行浇筑,并保证均匀密实。

(2)混凝土浇筑应采用分层浇筑、梯度浇筑、跳跃浇筑等方式,保证混凝土的均匀性。

3.防渗层施工(1)防渗层施工应按照设计要求进行,保证层厚和密实度。

(2)防渗层施工前应进行试块试验,检验混凝土的抗渗性。

(3)防渗层施工后应进行检验,检验防渗层的密实度和抗渗性。

4.排水系统施工(1)排水系统应按照设计要求进行施工,保证排水通畅。

(2)排水管道应采用耐腐蚀材料制作,保证管道的耐久性。

(3)排水系统施工后应进行试验,检验排水系统的通畅性和排水效果。

四、验收标准1.混凝土强度混凝土强度应符合设计要求,达到设计标准。

2.防渗层抗渗性防渗层应符合设计要求,经试验检验合格。

3.排水系统通畅性排水系统应符合设计要求,经试验检验合格。

水库大坝工程防渗施工技术要点

水库大坝工程防渗施工技术要点

水库大坝工程防渗施工技术要点摘要:水库大坝防渗施工是水库施工项目中最重要的,相关施工管理人员要提高重视程度,确保水库防渗能力。

水库大坝具有抗洪、抗旱、农田灌溉的功能,对于民生来说具有重要的作用,水库防渗能力不足就会导致水库这些功能不能发挥自身的作用,还会危及水库周边的安全,同时也会造成水利工程建设的损失。

关键词:水库大坝;工程;防渗施工;技术要点1水库大坝渗漏原因分析1.1 坝基渗漏坝基渗漏就是水沿着坝基渗漏。

传统的土石坝对于地基的要求不高,而地基的防渗处理直接影响着土石坝的安全。

有些水库地基为透水岩土带,例如:胶结不好的砂砾石层、岩浆岩、玄武岩、石灰岩等,这些地质都会造成地基出现渗水,进而影响坝基出现渗水,危及整个水库的正常使用。

这都是在建设水库过程中,没有进行合理的地质勘探或者发现后没有进行有效的解决措施,水库使用时间一长就会出现坝基严重渗水,坝基渗水在以前的水利工程建设中是常见的问题,基于此,要重视对水库地基的勘探工作,发现问题要及时解决,确保水库的正常使用以及整体质量,保护人们的财产安全。

1.2 坝体渗漏坝体渗漏就是水库内部水通过大坝流出水库造成水量流失。

传统的大坝都是用施工用土建设的,都知道涂料本身就有很强的渗水性,如果涂料坝体建设不合规范,在高水位的浸泡下,坝体的渗透点就会增大,不及时处理就会出现滑坡、坍塌的情况,涂料挤压而成的坝体缺乏安全性与稳定性,通常都会形成以下的过程:浸泡-湿润-出现渗透点-扩大渗透面积-流土-滑坡-坍塌。

因此,要改变坝体的建筑材料,不要使用渗水性强的涂料。

1.3 闸体渗漏闸体渗漏有以下几点原因:闸门出现破损、闸门周边出现渗漏、闸门因沉陷不均匀出现变形等。

我国早期建设水库大坝工程,出现漏水的位置多数都是闸门。

造成这一原因的首先是对闸门周边土质没有做好防渗施工,其次是没有对水库闸门定期维护或者是闸门质量不符合标准,最后是闸门沉降不均匀,导致闸门变形,进而出现水土流失的情况。

水库大坝渗流问题及防渗措施

水库大坝渗流问题及防渗措施

水库大坝渗流问题及防渗措施摘要:随着我国社会经济的蓬勃发展,国内的水利工程项目也随之逐渐扩大规模。

渗流一直以来是影响水库大坝安全的重要问题,主要影响因素包括地质条件差、坝基岩体不连续或是坝体填筑材料。

目前主要的处理措施包括在基础下设置灌浆帷幕、在黏土芯接触面设置反滤层、坝体下游设置排水沟、坝址处设置防渗墙等。

由于基础材料力学性能不同、水力压裂、不均匀沉降等问题,坝体易形成裂缝并进一步加剧渗流问题,形成渗流通道,故预防水库大坝渗流的关键点就在于排水。

关键词:水库大坝;渗流问题;防渗措施引言水库大坝运行期间可能会出现渗流问题,从而威胁其安全。

需要认真研究和切实解决的危险问题,例如渗流问题、高速流引起的冲刷和侵蚀、沉积物和碎屑堵塞出口设施,甚至堵塞出口结构(如溢洪道)的闸门。

本文通过总结水库大坝渗流问题及防渗措施,预防水库大坝出现问题。

1水库大坝渗流问题1.1土石坝渗流问题所有的土石坝都有一定的渗漏,由于水库中的水通过坝体及其基础寻找阻力最小的路径,可能会对水库大坝安全造成一些危害。

如果处理和控制不当,渗流可能导致水库大坝溃决。

如果允许大量渗流继续不受阻碍,则渗透力可能会侵蚀细土颗粒,并将其冲出,导致水库大坝在内部侵蚀过程中管涌破裂,或产生隆起问题。

因此,渗流可能被视为土石坝最常见的事故,许多土石坝的失效记录在水库大坝失效登记册中。

应在设计阶段对此类危险进行防护,如果在水库大坝寿命期内出现,则必须仔细调查该情况,并应尽早采取必要的补救措施,以防止其发展为破坏条件。

通过坝体的渗流可能出现在下游面、坝趾上方或下游桥台的任何位置。

在这种情况下,应降低潜水面,以将其出口点限制在坝体内。

建造大型水坝的需要导致了分区填水坝的发展,其中可以使用不同类型的土壤材料并以防止渗漏的方式放置。

首先,中间的不透水岩芯可以是粘土,也可以是混凝土或沥青混凝土,将作为主要的防渗措施。

在岩芯的上游和下游侧,还应设计过滤区,以防止地震、沉降或水力压裂造成的岩芯裂缝中的任何残余渗流或泄漏。

水库大坝工程防渗施工技术要点

水库大坝工程防渗施工技术要点

水库大坝工程防渗施工技术要点发布时间:2021-06-08T14:34:14.627Z 来源:《基层建设》2021年第4期作者:梁然朱福仁何家兴[导读] 摘要:大坝防渗是水利工程设计和施工中最重要的关注点之一,但由于各方面原因,渗漏一直以来都是水库大坝最常见的病害。

云南省水利水电工程有限公司云南昆明 650000摘要:大坝防渗是水利工程设计和施工中最重要的关注点之一,但由于各方面原因,渗漏一直以来都是水库大坝最常见的病害。

大坝渗漏不仅影响水库发电、供水、灌溉等工程效益的正常发挥,严重者甚至直接威胁工程的防洪安全,造成溃坝风险。

渗漏问题是影响大坝整体安全的重要因素,深入研究大坝渗漏的探测技术、评价方法及其处理对策,总结工程经验,对于保障我国水库大坝的安全运行具有重大的现实意义。

有效、准确地探测渗漏病害是评价大坝渗漏安全和进行加固处理的重要前提,但由于水库大坝建筑物规模大、范围广,渗漏病害的渗漏点分散,渗漏病害具有较强的复杂性与隐蔽性,其探测一直以来都是大坝安全领域的一项技术难题。

关键词:水库大坝工程;防渗;施工技术要点引言我国地域宽广、水库数量众多,但出于自然灾害、建设施工技术限制及管理程序不规范等问题,水库大坝很容易发生险情,所以病险水库的除险加固防渗工程在我国将是一个长期的主题。

为了以后能够更好做好水库大坝除险加固防渗技术方案的选择工作,故选择此课题进行研究。

1水库大坝工程防渗施工技术要点1.1土质防渗体土石坝渗漏土质防渗体土石坝要依靠坝内土料防渗,渗漏通道分布较广,也较为隐蔽。

一般可先进行现场查勘、监测资料分析等,初步判定渗漏类型。

针对其渗漏流速慢、隐蔽性强的特点,可采取物探方法进行渗漏区域及渗漏流向的检测,常用的检测方法包括电磁法(如自然电场法、高密度电阻率法、探地雷达法、大地电磁法、瞬变电磁法)和流场法等。

如《中小型水利工程地质勘察规范》(SL55—2005)中7.3.3条也规定:“宜采用电法、地质雷达、电磁波等物探方法探测坝体病害、喀斯特的空间分布、渗漏通道位置及埋藏深度。

关于水库大坝加固防渗技术措施

关于水库大坝加固防渗技术措施
关于水库大坝加固防渗技术 措施
汇报人: 2023-12-29
目录
• 水库大坝现状分析 • 加固防渗技术措施的必要性 • 加固防渗技术措施的种类 • 加固防渗技术措施的实施步骤 • 加固防渗技术措施的效益评估 • 案例分析
01
水库大坝现状分析
当前存在的问题
01
02
03
坝体结构老化
水库大坝经过长时间运行 ,坝体结构可能发生老化 ,导致稳定性下降。
06
案例分析
成功案例一:某水库大坝加固防渗工程
总结词:成功实施
详细描述:某水库大坝在加固防渗工程中,采用了先进的技术措施,包括高喷灌 浆、帷幕灌浆和劈裂灌浆等,有效提高了大坝的防渗性能,确保了水库的安全运 行。
成功案例二
总结词:技术先进
详细描述:某水库大坝加固防渗工程中,采用了多种先进的防渗技术,包括土工膜防渗、混凝土防渗墙等,有效降低了大坝 的渗漏量,提高了大坝的稳定性。
社会效益
保障人民生命财产安全
01
加固防渗技术可以有效降低大坝溃坝的风险,保障下游地区人
民的生命财产安全。
促进区域经济发展
02
加固防渗技术可以提升水库的蓄水能力和水资源利用效率,促
进区域经济的发展,提高当地居民的生活水平。
维护社会稳定
03
加固防渗技术可以减少因自然灾害导致的大坝溃坝等风险,降
低灾害损失,维护社会稳定。
制定方案
根据现场勘查结果,制定详细的加固 防渗技术方案,包括加固措施、防渗 材料、施工工艺等。
施工过程
清理水库大坝
对大坝表面进行清理, 去除杂物、松散颗粒和
有害物质。
加固处理
根据方案对大坝进行加 固处理,如增加混凝土 浇筑、铺设钢筋网等。

大坝防渗技术要求

大坝防渗技术要求

1 总则(1)本技术要求适用于霍林河水库大坝混凝土防渗墙、搭接灌浆、基础帷幕灌浆等施工。

本技术要求在执行过程中,设计单位可根据实际情况补充修改。

(2)施工过程中应按照本技术要求,未尽事项按以下规范要求执行。

《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL174-96);《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213-83);《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007);《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008);《土石坝安全监测技术规范》(SL60-94);(3)施工单位应根据发包单位通过监理工程师转交的大坝施工控制网中的平面控制点和水准点,作为施工放样的依据。

开工前施工单位应施测大坝纵、横断面,按设计图设置桩号,一般取整数,桩距以20~50m为宜。

当实际地形有变化时,应以实际地形测算,并取得监理单位认可。

施工期间所有施工放样定线、竣工等测量的原始记录、计算成果和绘制的图纸,均应及时整理,妥为保存,工程完工后移交发包单位。

(4)为了掌握地层岩性及确定防渗底线高程,沿防渗轴线每隔约20~30m间距布设一个先导孔,先导孔深应超过10Lu线以下5m,局部透水性较大部位适当加密。

先导孔应取芯样,且基岩段应做压水试验,并根据先导孔做地质钻孔柱状图,防渗轴线地质剖面图,以便指导施工。

(5)混凝土防渗墙、水泥灌浆、基础帷幕灌浆施工期应适当降低库水位,以确保工程施工质量,库水位控制应报水库管理单位审批。

正式施工前,应择合适位置进行生产性试验,试验计划应报项目法人和监理单位审批。

根据生产性试验取得有关施工工艺参数,经业主批准后方可正式开展施工作业。

(6)施工前,施工单位应根据批准的设计文件编制施工组织设计;施工中应建立健全施工质量保证体系,加强质量控制,确保工程质量。

(7)在已完成施工区域附近30m范围内,不得进行爆破作业,如遇特殊情况需爆破时,必须采取必要的防震措施,以确保工程安全。

大坝混凝土防渗墙措施

大坝混凝土防渗墙措施

大坝混凝土防渗墙措施首先,材料选择是大坝混凝土防渗墙的基础。

优质的混凝土材料应根据坝址地质条件、水质特点以及工程要求等因素综合选择。

一般建议使用水泥砂浆混凝土,其配合比应依据设计要求确定。

同时,混凝土的抗渗性能需要达到一定标准,可通过混凝土含水率、密实度等参数来评估,以确保混凝土防渗墙的质量。

其次,施工工艺也是大坝混凝土防渗墙的重要环节。

在施工过程中,应注意以下几个方面:1.结构布置:混凝土防渗墙的布置应避开地质缺陷区域和渗透性较强的地层,且宜穿越横向构造线较少的地段。

同时,在墙体分段施工的过程中应注意保持墙体结构的完整性。

2.施工质量控制:混凝土浇筑前,应进行墙体模板的检查和清洁工作,以保证模板无渗漏和锈蚀。

在混凝土浇筑时,应注意浇注均匀、振捣密实,并遵循温度控制等施工规范。

3.防渗墙与接触面的处理:防渗墙与周边地质的接触面应进行充分的处理,可采用粘结剂、添加剂等物质进行处理,以提高接触面的密实度和抗渗性能。

最后,维护保养是保证大坝混凝土防渗墙长期使用的关键。

1.定期检查:定期对混凝土防渗墙进行检查,包括表面是否有裂缝、渗漏点及渗漏程度等问题。

如发现问题,应及时采取修补措施。

2.墙面保护:采用墙面防渗罩、水泥砂浆拌合物喷涂等方式,加强混凝土防渗墙的保护层,提高其抗渗性能。

3.渗透试验:定期对混凝土防渗墙进行渗透试验,以评估其抗渗性能是否满足设计要求。

如不满足,及时采取措施进行修复。

综上所述,大坝混凝土防渗墙是大坝工程中的关键部分,其质量对整个工程的安全性和可持续发展具有重要影响。

通过科学的材料选择、合理的施工工艺以及规范的维护保养措施,可以确保混凝土防渗墙的质量和性能,为大坝工程的安全稳定运营提供保障。

大坝垂直防渗施工方案

大坝垂直防渗施工方案

大坝垂直防渗施工方案1. 简介大坝建设是水利工程中重要的一环,而防渗工程在大坝建设中占据着重要的位置。

防渗施工是指通过采取各种措施,防止水从大坝体内或下游渗漏出来,从而维护大坝的稳定和安全。

本文将介绍一种常用的大坝垂直防渗施工方案,以确保大坝的安全和稳定。

2. 施工方法大坝垂直防渗施工主要包括以下几个步骤:2.1. 地基加固地基加固是大坝垂直防渗施工的首要步骤。

首先需要对大坝坝基进行清理和填筑,确保坝基的平整和坚实。

然后,根据大坝所处地质情况,选择适当的地基加固方法,如灌注桩、灌浆等,以提高坝基的承载能力和抗渗能力。

2.2. 防渗隔离层施工防渗隔离层是大坝垂直防渗的关键部分。

防渗隔离层的选择通常根据地质情况和工程需求,常用的材料有聚乙烯、高密度聚乙烯等。

施工时,先对坝体进行清理和处理,确保表面干净无杂质。

然后,将防渗隔离层材料铺设在坝体表面,确保材料的平整和紧密贴合,可采用焊接或粘接等方式进行固定。

2.3. 检测和修复完成防渗隔离层施工后,需要进行检测以确保施工质量。

常用的检测方法有水压试验、探伤等。

如果存在漏水或破损等问题,需要及时修复。

修复方法通常根据具体情况而定,可以采用注浆、填塞等方式进行修复。

2.4. 备用防渗工程为了确保大坝的安全性和稳定性,通常还需要进行备用防渗工程。

备用防渗工程主要包括排水系统的建设和防渗灌浆等措施。

排水系统可以有效减少坝体内部的水压,防止坝体渗漏。

防渗灌浆可以通过充填和固化材料,补充和加强防渗隔离层的作用。

3. 施工注意事项在进行大坝垂直防渗施工时,需要注意以下几个事项:•施工前需要根据地质勘测和设计要求进行施工方案的制定,并严格按照方案进行施工。

•在施工过程中要注意现场安全和环境保护,做好封闭水库的处理,防止施工过程中对环境造成污染。

•施工过程中要及时记录施工情况和检测结果,确保施工质量可控。

•若发现施工中出现质量问题或需要调整方案时,需要及时与设计单位和相关部门沟通和协调。

大坝防渗墙施工技术

大坝防渗墙施工技术

5.5 大坝防渗墙施工5.5.1技术准备(1)收集和了解防渗墙中心线处的地质资料,了解施工区段心墙深度及土料情况以及基岩情况。

(2)熟悉设计图纸,领会设计意图,认真听取并领会设计单位的技术交底和技术要求,并严格执行防渗墙施工规范,组织全体员工进行业务学习和技术交底(3)施工前编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。

5.5.2 机械和设备准备(1)主要机械和设备包括冲击钻机(EN-CJ型)、泥浆泵、强制式拌和机、砼输送泵、及各种配电设备。

(2)空压机、气举反循环装置、水泵、电焊机等。

(3)备足常用机械易损配件。

5.5.3材料准备(1) 水泥选用当地水泥厂生产的P.O32.5等级普通硅酸盐水泥。

(2) 砂、石等材料选用当地的材料。

目前已备砂石等材料质量和数量满足施工要求。

5.5.4现场准备(1) 平整场地:坝面覆盖层厚度为1.5~2m,施工时,先用挖掘机挖掉表面1m,然后浇筑导向槽。

(2)浇筑砼导向槽:开钻前,事先修筑好导向槽,导墙采用人工挖沟(50cm宽,80cm深),现浇C15砼,砼内铺废钢丝绳或竹片,导向槽净宽45cm。

(3)修筑泥浆池:泥浆池布置在左坝肩坝面,用砖砌筑,砂浆抹面,泥浆池的容积不小于40m3。

5.5.5施工程序及工艺流程施工程序:单槽施工时先主孔、后副孔。

相邻单槽的连接采用劈打法。

工艺流程:本期防渗墙施工工艺流程如图:防渗墙施工工艺流程图场地平整→测量放线→导向槽砼浇筑→钻机就位→冲击造单槽主孔→冲击造单槽副孔→单槽清孔换浆→单槽验收→下导管→下隔离球→水下砼浇筑→起拔导管→单槽成槽验收→下一槽开始施工1、造孔机械及钻头:砼防渗墙造孔机械为EN-CJ型冲击钻机,钻头为厚20cm、宽2m的扁钻头。

冲击钻机通过卷扬机悬吊提升扁形钻头,靠钻头自重下落,往复冲击,将土层或岩层破碎成槽孔,冲击过程中,依靠泥浆循环,将碎碴或岩屑带出槽孔外,完成冲切成槽。

2、泥浆系统(1)造孔泥浆的功用是支撑孔壁,悬浮、携带钻渣和冷却钻具,造孔时,孔内泥浆面保持在导墙顶面以下30~50cm。

混凝土大坝防渗技术规程

混凝土大坝防渗技术规程

混凝土大坝防渗技术规程一、前言混凝土大坝的防渗技术是大坝设计、施工和运行中的重要环节之一。

防渗技术的好坏直接影响大坝的安全和经济效益。

因此,在混凝土大坝的设计、施工和运行中,必须全面考虑防渗技术的问题,采取科学合理的措施,确保大坝的安全运行。

二、混凝土大坝防渗技术规程1. 确定防渗措施在确定混凝土大坝防渗措施时,必须根据坝址地质、水文地质条件、大坝结构形式和特点、大坝设计水位等因素综合考虑,从而决定采用的防渗措施。

2. 混凝土配合比设计混凝土大坝防渗措施中,混凝土配合比设计至关重要。

混凝土的抗渗性能直接关系到混凝土大坝的整体防渗效果。

混凝土配合比设计时,必须充分考虑混凝土的抗渗性能,采用合理的水泥配比和掺合料,以保证混凝土的抗渗性能。

3. 坝体结构混凝土大坝的坝体结构是防渗措施中的重要环节之一。

坝体结构应具有较好的密封性和抗渗性能,以保证混凝土大坝的整体防渗效果。

在坝体结构的设计和施工中,应采用合理的技术措施,确保坝体结构的密封性和抗渗性能。

4. 坝体防渗帷幕施工混凝土大坝防渗帷幕施工是混凝土大坝防渗措施中的重要环节之一。

防渗帷幕施工应根据大坝的地质、水文地质条件和设计要求,采用合理的施工方法和施工工艺,确保防渗帷幕施工的质量和效果。

5. 边坡和坝底防渗措施混凝土大坝的边坡和坝底防渗措施也是防渗措施中的重要环节之一。

边坡和坝底防渗措施应根据大坝的地质、水文地质条件和设计要求,采用合理的措施和工艺,确保边坡和坝底的防渗效果。

6. 坝体监测混凝土大坝防渗措施的监测是防渗措施中的重要环节之一。

坝体监测应从大坝的设计、施工和运行全过程中进行,及时发现和处理问题,确保大坝的安全运行。

三、结论混凝土大坝防渗技术规程是混凝土大坝设计、施工和运行中的重要环节之一。

在混凝土大坝的设计、施工和运行中,必须全面考虑防渗技术的问题,采取科学合理的措施,确保大坝的安全运行。

混凝土大坝防渗技术规程

混凝土大坝防渗技术规程

混凝土大坝防渗技术规程一、前言混凝土大坝是水利工程的重要组成部分,但在建造过程中,大坝防渗问题一直是工程建设和设计中的难点和热点问题。

混凝土大坝防渗技术是指在混凝土大坝建造过程中采用的一系列技术措施,以达到大坝的防渗效果。

本技术规程旨在提供混凝土大坝防渗技术的具体实施方案和技术要求,以指导混凝土大坝建造过程中的防渗工作。

二、大坝防渗设计1、大坝防渗设计的目的大坝防渗设计的主要目的是减少水在大坝内部或外部的流动,使水流通过大坝的时间和流量减少,从而保证大坝的强度和稳定性。

2、大坝防渗设计的原则(1)适应自然条件:大坝防渗设计应充分考虑自然条件,如地质条件、水文地质条件等,采用合理的防渗措施。

(2)经济合理:大坝防渗设计应充分考虑经济因素,采用经济合理的防渗措施,既能保证防渗效果,又能降低工程造价。

(3)可靠性:大坝防渗设计应充分考虑可靠性,采用可靠的防渗措施,保证大坝的安全性。

3、大坝防渗设计的要求(1)大坝防渗设计应采用多种措施,如堆石墙、过坝排水、混凝土墙、压实带等。

(2)大坝内部防渗设计应采用防渗带,防渗带应设置在大坝中心线上,长度应根据地质条件确定。

(3)大坝外部防渗设计应采用排水沟、滑坡防治、地下水位降低等措施,以减少渗漏。

三、大坝防渗施工1、混凝土大坝防渗施工的原则(1)施工前应进行充分的地质勘探和水文地质调查,确定防渗带的位置和长度,制定防渗施工方案。

(2)施工过程中应严格控制施工质量,确保防渗措施的有效性。

(3)施工完成后应进行验收,确保防渗效果达到设计要求。

2、混凝土大坝防渗施工的步骤(1)清理工作面:清理工作面上的杂物和残渣,确保施工面干净、整洁。

(2)设置防渗带:根据设计要求,在大坝内部设置防渗带,防渗带应采用优质防水材料,并经过压实处理。

(3)建造混凝土墙:根据设计要求,在大坝内部或外部建造混凝土墙,混凝土墙应密实、无渗漏。

(4)设置压实带:在大坝内部设置压实带,压实带应采用优质材料,并经过压实处理,以减少大坝内部的渗漏。

大坝垂直防渗工程施工方案

大坝垂直防渗工程施工方案

大坝垂直防渗工程施工方案一、工程概况大坝垂直防渗工程是为了防止坝体内渗透水分而进行的一项重要工程,其主要目的是通过采用合理的防渗材料和施工工艺,将渗透水分的流失减少到最低限度,保证大坝安全运行。

本施工方案将详细阐述大坝垂直防渗工程的施工内容、工艺流程、施工要求和质量控制。

二、工程内容1. 施工范围:本工程的施工范围为大坝坝体内部垂直防渗墙的施工,包括材料选用、墙体施工、管道安装等工作内容。

2. 施工材料:所需施工材料主要包括水泥、砂浆、聚乙烯膜、防水涂料等。

三、工艺流程1. 准备工作:施工前需要对大坝进行全面检查,并对施工区域进行清理和平整,确保施工所需设备和材料可以顺利进场。

2. 基础处理:在施工区域上一层预备砂浆,将其平整并浇注基础层水泥,待其完全干燥后方可进行下一步工作。

3. 垂直防渗墙施工:将排水管道嵌入基础层砂浆中,然后依次进行防渗膜的铺设及墙体砼的浇筑。

最后对墙体进行抹面、防水涂料喷涂等工作。

4. 施工完工验收:对防渗墙施工完毕后进行验收,确保施工质量符合规定标准。

四、施工要求1. 施工人员:施工人员必须具备相关工程施工经验,并经过专业培训。

2. 施工设备:施工前需确保施工设备完好,并符合安全操作标准。

3. 安全防护:施工现场需设置明显的安全防护标识,并严格遵守安全操作规程,确保施工期间无人员伤害或财产损失。

4. 施工质量:施工过程中需对施工质量进行实时监测,并根据监测结果及时调整施工方案,确保施工质量符合标准要求。

五、质量控制1. 施工监督:对施工过程进行全程监督,确保施工工艺符合要求,并对施工质量进行实时跟踪。

2. 质量检验:对施工完工后的防渗墙进行全面质量检验,确保施工质量达到规定标准,并进行相关记录和归档。

六、安全防护1. 施工现场需设置明显的安全防护标识,严禁未经许可的人员进入施工现场。

2. 施工人员必须严格遵守安全操作规程,对施工现场进行及时清理和整理,确保施工现场的安全性。

水利工程施工中堤坝防渗加固技术

水利工程施工中堤坝防渗加固技术

水利工程施工中堤坝防渗加固技术堤坝防渗加固技术是指在水利工程施工过程中针对堤坝防渗问题开展的一系列措施和方法。

在水利工程中,堤坝是起到阻止水流过渡的作用,而防渗加固技术则是为了防止水流通过堤坝或堤坝内部发生渗漏现象,保证水库的安全和正常运行。

堤坝防渗加固技术主要包括以下几个方面:1. 材料选择:在堤坝施工中,选用合适的材料是防渗加固的关键。

常见的材料包括混凝土、土工合成材料和高分子材料等。

这些材料具有良好的防渗性能和耐久性,能够有效地阻止水流的渗漏。

2. 堆石加固:堆石加固是一种常用的防渗措施,通过在堤坝表面或内部堆放石块,形成一定的障碍,阻挡水流的渗透。

这种方法可以提高堤坝的渗透阻力,增加堤坝的稳定性。

3. 塑料薄膜覆盖:在堤坝表面铺设塑料薄膜是一种简单而有效的防渗方法。

这种薄膜具有良好的防渗性能,能够有效地阻止水分的渗透。

塑料薄膜还可以起到一定的保温和保湿作用,提高堤坝的运行效率。

4. 排水系统建设:堤坝内部的排水系统是防渗加固的关键。

通过合理排水,可以及时将堤坝内部积聚的水分排出,减少渗漏可能性。

排水系统的建设包括排水沟、排水管道等,可以有效地维护堤坝的稳定性。

5. 渗漏监测:在施工过程中,对堤坝的渗漏情况进行监测是必不可少的。

通过渗漏监测,可以及时发现堤坝的问题,并采取相应的措施加以解决。

常见的监测方法包括渗漏量监测、渗漏水质监测等。

6. 覆土工程:在堤坝表面覆盖一层土壤可以增加堤坝的抗渗能力。

土壤具有较强的渗透阻力,能够有效地阻止水流的渗漏。

在覆土工程中,需要注意土壤的选择和均匀性,以保证施工质量。

堤坝防渗加固技术在水利工程中起到至关重要的作用。

通过选用合适的材料、采取适当的措施和进行有效的监测,可以有效地防止堤坝的渗漏问题,保证水库的安全和正常运行。

水库大坝加固技术及防渗对策

水库大坝加固技术及防渗对策

水库大坝加固技术及防渗对策一、水库大坝加固技术1、截渗墙技术截渗墙为—截渗。

其作用是加固坝体,降低大坝浸润线出逸点,确保大坝的安全。

截渗墙技术分为两种:一种是水泥土截渗墙其造价最低;一种是混凝土截渗墙,其造价较水泥土截渗墙略高。

混凝土截渗墙是在地面上开展开槽施工,在地基中以泥浆固壁,开凿成槽形孔或连锁桩柱孔,回填防渗材料,筑成具有防渗性能的地下连续墙。

水泥土搅拌桩截渗技术是利用多头小直径深层搅拌机具把水泥浆喷入土体并搅拌形成水泥土,以水泥为固化剂,固化剂和土体之间发生物理化学反应,使土体固结成具有良好整体性、稳定性、不透水性,并具有一定强度的水泥土截渗墙,以到达截渗的目的。

2、高压喷浆技术在水库大坝的防渗加固工程中,高压喷射灌浆技术与常规舲防渗墙相比,可不同程度地降低工程造价,具有开挖量小,施工方便,占地少,对临近建筑物影响小等特点。

此项技术很大程度地提高了大坝的防渗抗灾能力,减轻防洪压力,对保障人民生命财产安全以及社会经济发展将起到积极的作用,其社会效益是十分明显的。

(1)钻孔与一般的钻孔一样,多采用泥浆固壁回转钻孔。

造孔过程中做好充填堵漏,使孔内泥浆保持正常循环,返出孔外,直至终孔。

跟管钻进,边钻进边跟入套管,直至终孔。

钻进时应注意保证钻机垂直,偏斜率宜W1%;下入喷射杆。

泥浆固壁的钻孔可以将喷射杆直接下入孔内,直至孔底。

(2)墙体位置确实定根据设计要求平整好场地,要求场地内地下无障碍物,对某些作业地基软,不平整,有可能引起整机翻倒引起的事故的地段,一定要采取防范措施,在平整场地上对墙体中心线开展测量定位。

(3)喷墙管理应控制好掘进速度和灌浆压力、提升速度,送气量的大小应使浆液成沸腾状为宜。

灌浆阶段浆液不能发生离析和不允许发生断浆现象,保证墙体均匀,无夹心层,若发生管道堵塞或因故短暂停机,应迅速抢修。

3、灌浆治漏加固技术(1)坝体、坝基帷幕灌浆主要充填漏洞和缝隙,防渗裁漏,通过灌浆加固,形成防渗体。

水库大坝工程防渗施工技术要点

水库大坝工程防渗施工技术要点

水库大坝工程防渗施工技术要点摘要:水利工程建设是提高人民生活水平的重要工作之一。

加强水库大坝的建设工作,注重防渗施工技术,施工人员分析了施工工艺要点,探讨了提高储备坝防渗性能的施工工艺。

关键词:水库大坝;防渗施工;措施分析1大坝损失的主要原因1.1.水利工程总体质量不高尽管近年来中国的水利、水库和大坝项目数量迅速增加,但仍有许多项目是在20世纪70年代和80年代实施的。

由于当时的施工设备和技术水平,工程的施工质量无法得到充分保证。

同时,几十年的自然环境侵蚀也导致了许多大坝工程出现渗漏问题,因此,维修人员必须充分履行职责,根据实际情况逐一解决水利工程中存在的问题,以提高其运行效率和安全性。

1.2机械设备使用不合理机械和施工设备也是导致水库大坝渗漏的重要因素;如果不能保证机械设备的合理使用,水库大坝的施工质量也将大幅度下降。

目前,在我国许多水利工程的施工过程中,对机械设备的使用重视程度严重不足。

不仅监理工作没有开展,质量控制工作也无济于事,导致许多机械设备不能充分发挥作用。

称职的管理人员必须关注机械使用系统的持续改进,在提高使用科学性和合理性的基础上,寻求与先进的施工技术合作,从而使其在水库大坝防渗中具有较好的效果。

水库大坝防渗施工技术分析2.1.坝体渗漏加固处理技术坝体防渗标准是保证坝体和坝基的渗透稳定。

其防渗坡度和渗流速度必须满足工程要求。

必须尽可能地检查渗漏,以避免结构损失。

在坝体护面中,常用的方法包括触诊法、斜墙法等。

例如防渗技术,根据灌浆材料的不同分为三类。

一种是粘土面团或粘土水泥面团,适用于坝体和非岩性坝基的防渗加固;另一种是水泥浆,适用于破碎岩石地基的激振固结和激振帷幕;最后一种是化学灌浆,适用于防渗坝基。

触诊方法有两种:充填法和分馏法。

充填法是在较小的腹股沟压力作用下,将防渗材料倒入坝体裂缝处,以堵塞裂缝。

这种方法更为合适处理具有明确属性和类别的水坝。

2.2.表面渗漏处理技术如果水库大坝只是局部出现渗漏问题,最好选择导管注浆法。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1 总则(1)本技术要求适用于霍林河水库大坝混凝土防渗墙、搭接灌浆、基础帷幕灌浆等施工。

本技术要求在执行过程中,设计单位可根据实际情况补充修改。

(2)施工过程中应按照本技术要求,未尽事项按以下规范要求执行。

《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL174-96);《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213-83);《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007);《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008);《土石坝安全监测技术规范》(SL60-94);(3)施工单位应根据发包单位通过监理工程师转交的大坝施工控制网中的平面控制点和水准点,作为施工放样的依据。

开工前施工单位应施测大坝纵、横断面,按设计图设置桩号,一般取整数,桩距以20~50m为宜。

当实际地形有变化时,应以实际地形测算,并取得监理单位认可。

施工期间所有施工放样定线、竣工等测量的原始记录、计算成果和绘制的图纸,均应及时整理,妥为保存,工程完工后移交发包单位。

(4)为了掌握地层岩性及确定防渗底线高程,沿防渗轴线每隔约20~30m间距布设一个先导孔,先导孔深应超过10Lu线以下5m,局部透水性较大部位适当加密。

先导孔应取芯样,且基岩段应做压水试验,并根据先导孔做地质钻孔柱状图,防渗轴线地质剖面图,以便指导施工。

(5)混凝土防渗墙、水泥灌浆、基础帷幕灌浆施工期应适当降低库水位,以确保工程施工质量,库水位控制应报水库管理单位审批。

正式施工前,应择合适位置进行生产性试验,试验计划应报项目法人和监理单位审批。

根据生产性试验取得有关施工工艺参数,经业主批准后方可正式开展施工作业。

(6)施工前,施工单位应根据批准的设计文件编制施工组织设计;施工中应建立健全施工质量保证体系,加强质量控制,确保工程质量。

(7)在已完成施工区域附近30m范围内,不得进行爆破作业,如遇特殊情况需爆破时,必须采取必要的防震措施,以确保工程安全。

(8)施工过程中应采取必要的工程措施,降低废水、废浆、扬尘、弃渣、噪音对周边环境的不利影响。

(9)施工过程中出现的异常情况,应及时报告有关单位,以便根据工程实际情况及时进行必要的处理。

(10)大坝防渗加固施工时,不得破坏大坝原坝基混凝土防渗墙、坝体沥青混凝土防渗墙、坝体防渗土工膜、泄洪洞结构。

2 混凝土防渗墙(1)混凝土防渗墙厚度60cm,顶高程952.40m,下部入岩0.5~1.0m。

(2)混凝土防渗墙距沥青心墙较近,沥青心墙仅50cm厚且强度较低,防渗墙施工时应避免强烈震动影响沥青心墙结构安全。

(3)施工单位应对混凝土防渗墙与穿坝建筑物衔接部位采取合理的施工措施,避免施工震动及其他施工因素对结构安全造成不利影响。

(4)防渗墙施工期间应对大坝变形和稳定,穿坝建筑物结构安全情况进行必要的监测。

(5)正式开始混凝土防渗墙施工前,应在地质条件类似的地点或防渗工程所在部位进行生产性现场试验,取得有关造孔、成槽、泥浆固壁、墙体混凝土浇筑等工艺参数,经监理批准后方可正式开展防渗墙施工作业。

2.1钻孔与取样(1)为了掌握地层岩性及确定防渗墙底线高程,沿防渗墙轴线每隔20~30m间距布设一个先导孔,在两岸坝肩坡度较陡、地形变化较大的部位,先导孔间距适当加密。

先导孔应深入帷幕底线以下5.0m。

(2)先导孔倾角及方位角的量测精度应分别控制在±1.0°以内;检查孔孔斜控制在0.5%以内;孔位误差,先导孔不大于±l0cm,检查孔不大于±1.0cm。

(3)先导孔开孔直径91mm,终孔直径76mm。

(4)钻先导孔需取芯样进行鉴定,并作柱状图、防渗轴线地质剖面图(包括透水率),以便指导施工。

(5)先导孔宜在坝顶防渗墙施工工作平台开挖后进行。

(6)墙体底线高程以下的孔段应采用0.5:1(重量比)水泥浆进行封孔;坝体段钻孔采用干粘土球封孔捣实。

2.2 混凝土防渗墙作业防渗墙的轴线位置、墙深、墙体厚度及墙体质量,防渗墙槽孔连接处的墙厚、质量,墙底沉渣厚度,防渗墙内预埋管(Φ110mm PVC管)的孔位与孔斜,严格按设计及有关现行规范要求执行。

2.2.1工作平台(1)为满足防渗墙施工需要,大坝坝顶需开挖至高程952.70m,并在上游坡采用袋装土回填,以形成施工平台。

(2)工作平台必须坚实、平坦、不得产生过大或不均匀沉陷,可根据需要进行硬化处理或铺碎石保护。

(3)建造槽孔前,应建造孔口导向槽口板,槽口板应依据墙厚和采用的施工机械设计合理的结构形式和尺寸。

槽口板埋设必须直立、稳固,位置准确,修筑前应对基土采取加密、加固措施。

(4)防渗墙完工后,工作平台(包括导向槽口板)应全部拆除,并清理干净。

2.2.2开挖槽孔(1)在槽口板龄期达到14天以上,方可开始开挖槽孔作业,应分期跳槽开挖。

造槽采用抓斗配合冲击钻施工,以抓斗施工为主,冲击钻为辅。

施工机械应分散布置,以免施工荷载过于集中可能造成坝体裂缝。

在槽段划分时,应结合施工工艺、施工机械做到各槽段从开始施工至混凝土浇筑的施工时段不能太长,以保证混凝土浇筑前槽段的整体稳定。

(2)槽孔宽度和槽孔分段长度1)槽孔宽度必须满足设计墙厚。

2)槽孔分段长度应考虑施工部位、成槽方法、机具性能、混凝土浇筑能力、混凝土导管布置、延续时间等,应采取措施防止坝体产生裂缝。

槽孔分段长度应以确保槽孔孔壁稳定和混凝土浇筑能连续上升为前提条件,槽孔长度一般5~7m,可根据实际情况调整。

(3)槽孔中心线与垂直度1)各槽孔开孔中心线位置在防渗墙轴线上、下游方向的误差不大于3cm。

2)槽孔壁面应平整垂直,防止偏斜,孔斜率不得大于0.4%;孤石、漂石地层及基岩面倾斜度较大时,孔斜率应控制在0.6%内。

一、二期槽孔套接孔的孔位中心线在任一深度的偏差值应能保证搭接墙厚要求。

(4)槽孔深度各段墙底均应嵌入基岩不小于0.5m,断层等地质缺陷部位适当加深。

河床平缓地段,每一槽孔的底线应尽量水平,在两岸陡坡段,每一槽孔的底线不超过2~3级梯坎型式,以保证防渗墙与基岩嵌接良好。

(5)终孔及清孔1)槽孔终孔验收合格后进行清孔换浆。

清孔换浆结束1h后,孔内沉淀物厚度不超过10cm。

2)二期槽孔清孔换浆结束前,如果是预埋套接管法,应采用钢丝钻头刷清洗槽段接头混凝土孔壁的泥皮,以刷子钻头基本不带泥屑及槽底淤积层厚度不再增加为合格标准。

2.2.3固壁泥浆(1)固壁泥浆的土料可选择膨润土、粘土或两者的混合料。

根据施工条件、成槽工艺等因素进行选择,优先选用膨润土,以有效保证孔壁稳定,防止坝体裂缝。

(2)配制泥浆的粘土和膨润土应满足如下要求:1)粘土:粘粒含量大于50%,塑性指数大于20,含砂量小于5%,二氧化硅和三氧化二铝含量的比值为3~4。

2)商品膨润土:二级膨润土(质量标准按照SY/T5060的规定执行)(3)新制的固壁泥浆性能指标应满足《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL174-96)的要求。

配合比应根据地层特性、钻孔方法,通过试验选定。

(4)拌制泥浆的方法及时间应通过试验确定,按照批准的配合比配制泥浆,各种成分的加量误差值不得大于5%。

储浆池内的泥浆应经常搅动,保持泥浆性能指标均一。

(5)槽孔内泥浆浆液面应保持在槽口板顶面以下30~50cm的范围内。

2.2.4墙体材料(1)防渗墙为混凝土墙体,其物理力学指标要求如下:28天标准立方体抗压强度:≥10MPa弹性模量:E<15000MPa渗透系数:K≤1×lO-7cm/s渗透比降:≥60抗渗等级:W6(2)应进行配合比试验确定防渗墙混凝土配合比。

防渗墙混凝土原材料要求如下:1)水泥:采用普通硅酸盐强度等级42.5及以上水泥;2)膨润土:一级膨润土;3)粗骨料:最大粒径应小于40mm,含泥量应不大于1.0%;4)细骨料:应选用细度模数2.4~3.0范围的中细砂,其含泥量应不大于3%;5)水:符合拌制水工混凝土用水要求;6)外加剂:减水剂和加气剂等的质量和掺量应经试验,并参照《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)的有关规定执行。

(3)配合比试验和现场抽样检验的混凝土性能指标应满足下列要求:入槽坍落度18~22cm,扩散度34~40cm,坍落度保持15cm以上的时间不小于1h;初凝时间不小于6h,终凝时间不宜大于24h。

为尽快取得防渗墙混凝土配合比,提供参考配合比(仅供参考)见表2-1。

表2-1 防渗墙混凝土参考配合比(重量比,单位kg)2.2.5帷幕灌浆墙体预埋管(1)预埋Φ110mm PVC管的中心间距应满足帷幕灌浆孔的孔距要求,平面允许偏差不大于±5cm;埋管的弯曲度应小于1%。

(2)应保护好预埋管,防止异物坠入。

2.2.6 墙体混凝土浇筑浇筑混凝土时应遵循如下原则:(1)混凝土的拌和、运输应保证浇筑能连续进行,若因故中断,时间不宜超过40min。

(2)浇筑混凝土采用泥浆下直升导管法,导管内径以20~25cm为宜,浇筑时,导管应定期进行密闭承压试验。

(3)一期槽孔两端的导管距孔端应小于1.5m,二期槽孔两端的导管距孔端应小于1.0m,导管间距不得大于3.5m。

(4)安装导管时,导管底部出口与孔底板距离不得大于25cm,并不应大于1.5倍木球直径。

当孔底高差大于25cm时,导管中心应放在该导管控制范围内的最低处。

开浇前,每个导管均应下入可浮起的木球(或排水胆)隔离球塞,堵塞导管底口。

(5)开浇混凝土前,应先在导管内注入适量的水泥砂浆,并准备好足够数量的混凝土,以使导管底口的木球塞被挤出后,能将导管底端埋入混凝土内。

槽孔底部高低不平时,应先从低处浇起。

(6)混凝土必须连续浇筑,槽孔内混凝土面上升速度不应小于2m/h,也不宜过快,并连续上升至施工平台高程顶面。

(7)导管埋入混凝土内的深度应保持在2.0~4.0m之间,以免泥浆进入导管内。

(8)槽孔内混凝土面应均匀上升,其高差应控制在0.5m以内。

每30min 测量一次混凝土面,每2h测定一次导管内混凝土面,在开浇和结尾时应适当增加测量次数。

(9)严禁不合格的混凝土进入槽孔内。

夏季应控制入槽混凝土温度在28℃以内。

(10)浇筑混凝土时,发现导管漏浆或混凝土内混入泥浆,应及时报告有关单位进行处理。

(11)防渗墙混凝土终浇顶部高程应高于设计墙顶高程50cm,顶部50cm 高的墙体混凝土应予挖除。

2.2.7 相邻槽孔混凝土接头(1)一、二期槽孔间混凝土墙段连接方式在保证连接段的整体性、完整性和墙体设计指标前提下,可采取规范允许的任一种方式,推荐采用接头管法。

(2)接头管外径尺寸应不小于要求的墙体厚度。

2.2.8 特殊情况处理(1)如造孔成槽过程中出现塌孔、大坝裂缝现象,应及时处理,对固壁泥浆配比及造孔手段进行调整,确保孔壁稳定,对施工过程中产生的裂缝,应采取加固措施进行处理。

相关文档
最新文档