锅炉安装质量控制要点
电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施
电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施摘要：社会各界用电需求持续提升，火力发电厂作为主要电力生产企业，应通过各种措施保证发电机组持续稳定运行。
为确保供电质量和为供电效率提供助力，发电机组各系统的安全稳定运行尤为重要。
锅炉是发电机组关键性主机设备之一，其运行状态与锅炉安装施工质量息息相关，锅炉安装是一项极具复杂性的工作，如果安装作业人员存在技术短板或是安装施工质量管控不严，势必会对锅炉平稳运行造成直接影响，基于此，本文着重探讨电厂锅炉安装施工中的关键技术及其技术要点与质量控制措施。
关键词：电厂锅炉；施工技术要点；质量控制措施引言目前电力已经成为社会生产生活中不可或缺的重要能源，故而社会各界越来越重视电力系统供电稳定性与可靠性，火力发电厂是电力系统重要成员，为了确保能够满足民众工作生活中越来越大的用电需求，国家不断加大火力发厂建设，锅炉是火力发电重要机组设备，锅炉安装施工也是火电厂建设中的重要施工环节，该环节施工质量的优劣，对锅炉运行状态有决定性作用，因此安装施工企业应有效分析锅炉安装中的各种问题和掌握锅炉安装施工技术要点，并严格落实施工质量管理与控制。
1、锅炉安装施工关键技术分析1.1钢架组装施工首先进行施工图纸会审、技术交底、基础移交等施工准备工作，对钢架设备进行检查、运输、编号，确保编号正确，运输过程中杆件无变形。
钢架安装一般采用分层、分段，由前向后，自左到右，平台、梯栏同步安装的方案；为保证局部结构的稳定性，吊装应先使钢架形成小方块，然后以此为基础，逐步扩大；安装顺序为：立柱→横梁和垂直斜撑（或两者的组合件）→小梁→水平斜撑→平台栏杆→扶梯；钢架采用逐层安装，逐层找正，下一层钢架未找正验收好，不得进行上一层钢架吊装；叠式板梁采取先从地面组合后整体吊装方案。
针对锅炉钢架高强螺栓安装存在错孔现象、螺栓安装方向与接触面不垂直的情况应加强地面检查，对错孔超标的进行焊接后重新钻孔；针对横梁与立柱联接处易产生接触面不平整、接触缝隙大的问题，应在吊装前认真检查横梁耳板，清除表面上的油污、锈蚀、灰尘等杂物，对表面不平的耳板，调平后方可吊装，严重的让厂家人员确定方案后现场处理，绝不能把问题带到高空，对于接触缝隙大的可以用厂家供应的指状垫片来消除；针对钢架构件高空安装后构件变形尺寸大的问题，在运输、存放过程中应防止变形，堆放平稳、构件下加设垫木，钢架高空安装时应顺序正确，不得用强力强行就位；针对高强螺栓紧固不均匀，力矩值达不到要求的问题，需在钢架尺寸找正合格后方可进行高强螺栓紧固，紧固时按顺序紧固，并且重复几次，直到达到要求；针对钢架整体找正尺寸难于调整问题，在钢架安装时应随时用经纬仪观察立柱垂直度，安装时就调整尺寸，第一层钢架应找正到优良标准，验收合格后进行柱底板二次灌浆，灌浆达到规定强度后方可进行第二层钢架吊装。
锅炉安装的质量控制措施
新技术新工艺
锅炉滨 哈 锅 锅 炉 工 程技 术 有 限公 司 ， 龙 江 哈 尔滨 １０ ４ ） 哈 黑 ５ ０ ０
摘 要： 本文分析 了锅炉安装 中各个部位常见的问题 ， 并详细探讨 了锅 炉安装过程 中的质量控制要点， 大家参考 。 供 关 键 词 ： 量控 制 ； 炉安 装 ； 火 混凝 土 质 锅 耐
一
原因很多， 如按下列要求施工就不易出现质量问题 ： ①采购的材料应有 出厂一合格证 ， 高铝水泥过期不能使用， 施工时， 事先按配合 比做试块。 ②根据不同规格的锅炉， 了解耐火混凝土性能的各项指标。 ③当锅炉采 用水冷壁管作耐火混凝土骨架时， 严禁配扎钢筋， 埋入耐火混凝土内的 水冷壁管与耐火混凝土应有膨胀缝。耐火混凝土的施丁在工业锅炉炉 窑中是一项重要环节 ， 锅炉运行中前后拱脱落 ， 炉停运 ， 带来后果很严 重， 这就需 要施工 人员严把质 量关 ， 为用户 负责 ， 做好每项 工作 。 ２ ． 门、 ３炉 看火孔松动 脱落 很多锅炉运行的时间并不长 ， 由于炉门、 但 检查孔经常开肩 ， 阴周 的灰浆松动 ，时间长就脱落，原来砌筑的锅炉对炉门等都没有特殊要 求， 我建议今后施工时先把炉门框打在预制耐火混凝土块 内， 使炉门与 耐火混凝土合为一体， 然后再砌筑 ， 可避免炉门常开常关引起松动和脱 落。
３ ． ２锅炉安装 现场 的管 理 ３． ．１锅炉设备进 入施 丁现场后 ，必须按 照供货清单 对设备进 行逐 ２ ２ ． ２锅炉前后 拱 的清点 、 收。 点、 验 汽 验收时必须 有专业技术 人员参 与。 如发现设 备中 新安 装 的锅炉运 行一 段时 问后前 后拱 水冷 壁 的耐火混 凝 土脱 落 ， 存在 的缺 陷和遗漏项 ， 时进行处理 。这样可 以避免在安 装锅炉过 程 应及
锅炉安装过程中常见问题及质量控制要点分析
锅炉安装过程中常见问题及质量控制要点分析摘要：随着经济的发展，锅炉逐渐广泛应用于工业生产企业中，其安装的水平直接影响整个产业的效率；每个安装的环节都很重要，任一环节出现错误则会导致锅炉无法运行。
因此，应积极找寻锅炉安装过程中可能发生的问题，以及质量控制措施，最后分析质量控制要点。
关键词：锅炉安装；质量问题；质量控制要点一、锅炉安装中常见的问题1.1安装钢架过程中存在的问题分析一是对钢架组合不平整或不对称进行组队安装，但在实际操作过程中由于工作人员在安装过程中没有及时检查和验收，在钢架变形后才发现，进而导致钢架组合不平整或对称。
二是钢架放置的方式不当容易引起变形，当钢架组队安装后，因为放置问题，导致变形，例如在吊装锅炉本身时，因为所选的吊装位置不当，就会导致吊装变形。
三是钢架安装和测量仪器的精密度不高，在钢架安装过程中，一些工作人员没有对安装所需要的工具进行检查和校对就直接使用，导致钢架实际参数不达标，标高垂直度和位置难以满足实际工作的需要。
1.2锅炉受热面热传性能方面的问题一是传热管管壁杂质清理不彻底，一些工作人员为了便于安装，对水冷壁管的杂质草草清理，甚至不进行清理就直接安装传热管道，而这样做法会导致管壁内大量水垢的产生，从而影响管道的传热性能，同时还会导致管道出现腐蚀，久而久之，管道出现漏洞降低锅炉安装的效果。
二是管道质量不合格，焊接技术不到位，管道作为锅炉安装的重要部分，但在实际安装过程中，由于这些问题影响其传热性能，严重时还会导致安全事故因此必须引起高度重视。
二、加强锅炉安装的质量控制措施分析2.1锅炉安装前期阶段的质量控制措施锅炉安装质量控制是锅炉安装工作的重点部分，如不对其加以重视，那么，将会导致锅炉安装失败，如果没有较高的质量，也就谈不上投资经济效益和社会效益，施工进展速度也就成为了一句空话。
首先，应对施工图纸质量预先控制，锅炉准备安装前，业主应组织设计部门与施工单位开展图纸会审工作；设计部门主要将设计意图与特点进行一番陈述，施工单位主要在实际施工过程中将设计部门的设计意图全面的掌握。
锅炉安装的质量控制
锅炉安装的质量控制摘要：锅炉安装质量的好坏直接影响到锅炉的运行是否平稳可靠，同时也关系到锅炉运行是否安全可靠，所以锅炉安装的质量控制在锅炉安装过程中也起到了举足轻重的地位。
关键词：锅炉安装；质量控制锅炉的安装包:安装前的质量控制；锅炉钢架安装的质量控制；锅筒和集箱安装的质量控制；受热面管焊接的质量控制；锅筒和集箱安装的质量控制；受热面管焊接的质量控制；省煤器、空气预热器安装的质量控制；锅炉总体的水压试验的质量控制；烘炉与煮炉的质量控制。
1 安装前的质量控制人员的控制：锅炉安装需要本专业的技术人员，必须经过培训，经过考核合格，具有锅炉安装专业的上岗证。
项目经理应该具有经营、技术业务素质较高、具有丰富的理论基础和实践经验的人来担任。
项目经理部各个职能部门应该配备完善。
材料的控制：施工所需要的辅助材料必须有合格证或材质证明书，有明确的生产厂商和地址，以便使其具有可追溯性，还需要经过建设单位和监理单位共同验收才能使用。
机械设备的控制：锅炉安装的施工机械其性能必须状况良好，运行性能优良，并且经过年检合格，需要经过认真选择，特别是测量等精密仪器必须由权威的技术质量监督局检测，合格后出具检测证明。
技术条件的控制：应该根据工程特点，搜集相关的施工技术规范和质量验收标准，编制工程详细施工方案和专业工种的施工方法，根据季节不同，编制季节性施工技术措施；同时对各分项工程和进场人员进行技术交底；施工前进行图纸会审。
2 锅炉钢架安装的质量控制首先要在施工平台对梁柱进行检查和校正，主要检查几何尺寸、弯曲度、长度、托架的标高等。
超出误差，应进行校正。
其质量规定按钢架安装前的允许偏差（gb50273－98）进行控制。
单根柱对接，为保证柱子的对接质量，应在施工平台对焊的柱子可采用u型胶管水平利用垫铁抄平，使各支撑面标高一致，垂直度可拉钢丝进行测量，并使钢柱稳定，对接焊缝要按图纸的要求进行施焊。
立柱梁组合焊接，应在施工平台进行组焊组焊时应注意后吊装的组，先组对。
锅炉安装主要质量控制点
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
下面一起看下为大家整理的精选物业管理制度文章。
锅炉安装主要质量控制点
1停止点;
(1)开工报告及资料(2)焊接工艺评定、焊接工艺
(3)锅筒吊装就位验收(4)受热面组合安装检验
(5)安装焊口射线探伤及外观检查(6)锅炉总体验收
(7)锅炉总体验收
2重点检查点:
(1)锅炉设备验收资料(2)锅炉基础验收
(3)锅炉钢架安装验收(4)受压元件、焊材质量证明
(5)焊工技能考核(6)合金钢零部件、阀门光谱分析
(7)代样试验(8)焊缝超声波检验
(9)焊缝二次返修(10)通球试验
(11)焊后热处理(12)受热面安装就位
(13)筑炉与烘炉(14)锅炉煮炉
(15)点火升压、安全阀整定(16)安全附件及保护装置安装
(17)整体安装质量证明书
3质量关键控制点是根据蒸汽锅炉监察规程、锅炉安装监检大钢、锅炉安装质量保证手册设立的，是保证锅炉质量的重要手段，现场安装到达该关键质量控制点时（停止点）必须通知锅检所、甲方工程师、公司质检部门共同对其进行检验。
电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施
电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施摘要：火电发电是我国发电的一种类型，锅炉是火电站的三大主机设备之一，是随着我国火电工业的发展而发展起来的。
现阶段电厂使用的锅炉分为两种类型：一是煤粉炉，二是循环流化床锅炉，其中以后者多见。
相关调查发现，部分电厂缺乏质量控制意识，可能导致锅炉安装不合格，不仅影响电厂的经济效益，还将危害人的生命安全。
关键词：电厂锅炉；安装技术；问题；质量控制；锅炉是电厂发电机组的一个重要组成部分，由于体积庞大、元件众多，现场安装难度大，技术和质量要求高。
介绍了电厂锅炉安装的技术要点和安装质量控制措施，并对安装过程中的常见问题提出了解决措施，以供类似工程参考。
一、电厂锅炉安装技术要点1.钢架安装。
钢架安装前应全面检查，如果超过规定偏差，应及时进行矫正。
具体操作上，首先划出立柱的中心线，测量柱顶、卡头的标高，确定立柱的位置、垂直度，然后将垫铁、电焊相结合，对立柱下端进行固定，上端则使用缆绳临时固定。
后续安装横梁时，要严格控制横梁的标高，确保误差处于允许范围内。
其余各类构件的安装，均要复核尺寸，采用分散焊接的方法完成焊接作业。
汽包吊装时，则要制作临时支架，且临时支架和钢架相连固定。
2.预热器安装。
预热器安装之前，首先应检查管箱外形、管内尺寸，清除管内的杂物，然后采用渗油试验，测试管板的严密性Ｍ。
管板周边和支撑梁的接触部位，如果存在毛刺、疤痕，应该及时磨平，安装时保证上下对齐。
吊装管箱时，应遵循先下级、后上级的顺序，每个起吊钩上只能吊装一个管箱。
完成吊装后解除吊钩，焊接吊扣的密缝，重点是密封板和胀缩接头。
管箱两端的护板、管束之间应保持适当距离，吊装前短管抹面，涂抹耐磨料，避免短管发生磨损。
3.省煤器安装。
省煤器一般分为两层，上层、下层分别是高温、低温省煤器。
组合蛇形管束时，应该开展单片水压试验、通球试验；然后固定集箱，确保集箱、蛇形管束对接良好，数据偏差处于允许范围内。
安装组合管排时，遵循先中间、后两侧的顺序，完成管排水压试验后，才能安装管夹和防护罩。
锅炉安装质量控制措施
锅炉安装质量控制措施1、质量目标：确保本标段工程基建达标投产，实现省优、部优工程。
2、安装工程主要质量指标：3、做好施工前准备工作（1）在工程施工中，我们将以“为工程把关、对甲方负责”为宗旨，认真执行合同确认的质量标准，全面接受业主、工程监理和质量监督站的监督和指导，狠抓质量管理，树立精品意识，落实公司实施名牌战略的思想。
（2）按照公司质量体系的要求，我们将采取切实有效的措施有机结合“责、权、利”，全面落实岗位责任制，特别是各班班组长、技术员的责任。
建立、健全以项目主任为首的质量管理网络，工程处设专职质检员，各班组设兼职质检员。
明确各级人员的质量职责和工作内容，做到分工明确，各负其责。
以质量体系的持续有效运行确保工程质量始终处于全面受控状态。
（3）抓好质量意识教育，从思想上树立干好本职工作为公司争光的意识，以高度的社会责任感对待工作质量，将全心全意为业主服务的宗旨在实际工作中得到充分体现。
（4）工程开工前，组织施工人员学习施工技术规范、质量标准，熟悉施工图纸及有关资料，使施工质量得到有效控制。
4、严格执行三级验收制度，强化施工过程质量控制。
（1）严格三级验收制度，确保工程质量优良率。
实行班组自检，工程处复检，然后报公司工程管理部验收的三级质量检查验收制度（2）实行单位工程创精品挂牌制、技术指标创优制等质量保证措施，明确质量目标。
（3）施工现场质检人员做到随班作业，以便及时发现问题，解决问题，使每个工程、每道工序都在严格的质量控制之下工作。
（4）加强工程资料的管理，做到及时填写、收集、整理、归档。
5、更新服务观念，服从建设单位、监理、业主管理。
（1）教育参加建设的全体员工树立以“业主为中心”的服务观念。
在施工过程中，努力发现业主的潜在需求，为业主提供新的建议，使用新技术，新工艺，满足业主的潜在需求。
（2）积极支持、主动配合建设单位、监理和业主工作，工程项目开工前按照规定备齐各类文件、资料，经审核批准后正式开工，严格按照已经批准的作业文件组织施工，杜绝违反施工技术规范及作业指导书盲目施工的不良做法。
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要:在各领域的工业生产中,锅炉是应用比较广泛的动力设备,对于工业生产的正常进行有着不可忽视的作用,但因其承压、受热的特点,如果安装不当,极易发生爆炸事故,导致设备损坏甚至人员伤亡,给工业生产带来不易挽回的重大损失,因此,采取一定的方法对锅炉安装的质量进行控制是极其有必要的。
本文便首先就锅炉安装中主要存在的问题作一个阐述,然后具体的探讨一下锅炉安装中的质量控制要点。
关键词:锅炉安装问题质量控制要点锅炉是一种将燃料燃烧释放的化学能转换成热能,并向外输出蒸汽或者热水的换热设备,具有承压和受热的特征。
随着社会和经济的发展锅炉被广泛的应用于各行业的工业生产中,其安装质量的好坏直接关系着工业生产的安全与稳定。
但通常情况下,锅炉常被置于比较差的环境中使用,条件的恶劣加大了安装的难度,一个安装环节出现了问题,就会影响整个安装的质量,轻则会增加其运行的不稳定性,阻碍工业生产的正常进行;重则会埋下安全隐患,增加爆炸事故发生的可能性,使工业生产蒙受重大损失。
1 锅炉安装中容易出现的问题锅炉是由炉门、排炉、受热管、鼓风机等多种部件组成的,每个部件都容易出现各种各样的问题,导致锅炉的运行不稳定。
热动效率降低、运行出问题等。
具体的说,有以下几个方面。
一是鼓风机的问题,鼓风机的良好运行可以提高锅炉的热动效率,但随着鼓风机行业的发展,鼓风机的品牌和种类越来越多,相应的工业生产在鼓风机上的选择也越来越多,这就造成买错规格的情况的发生,此外,因为现阶段的锅炉大多都运用的是电脑模糊控制的方式,在调试的阶段如果某些数据的设定工作没做好,就会造成鼓风机运行过程中负荷不稳定的情况。
在具体的安装中,就容易出现调节板和热控装置不能正常工作、缺乏足够的轴承冷却水致使摩擦热无法彻底的散发等问题,对锅炉的热动效率产生了很大的影响。
二是排炉的问题,很多锅炉在具体的工作过程中,由于炉排吊链而停止运行,这种情况通常是因为链条、滚柱、炉排片的大小大于合理的偏差而产生的,某些时候是因为安装炉排片时没有注意其紧凑型,导致炉排松紧度不一致,炉排转动的时候就容易出现跑偏,加上导轨的间距不合理或者是导轨过弯,进行侧密封所使用的材料不够耐温并且强度较差,在温度过高的时候发生变形坍塌,一部分掉落在转动的炉排上使炉排被卡住无法正常转动进而断裂,或者是炉排间距和侧密封与图纸的要求不一致等,这些都可以导致排炉问题的出现。
探讨如何加强锅炉安装质量控制
探讨如何加强锅炉安装质量控制一、背景及问题锅炉作为工业生产和能源行业的关键设备之一，其安装质量直接影响到锅炉的运行效率、使用寿命以及安全性。
然而，在实际工作中，很多锅炉安装质量不尽如人意，存在以下问题：1.锅炉安装过程中，各项技术要求不完全符合设计要求，安装质量不稳定。
2.锅炉设计阶段没有充分考虑安装环节，导致后续施工难度大，质量难以保证。
3.锅炉安装人员素质不够高，缺乏必要的工程知识和技能，无法对锅炉进行科学、规范的安装。
二、加强锅炉安装质量控制的必要性加强锅炉安装质量控制对于提升锅炉运行效率、延长使用寿命、保证人员安全十分必要。
具体如下：1.提高锅炉的运行效率：锅炉的安装质量是保证锅炉正常运行的基础，它的质量会直接影响到锅炉的运行效率。
通过加强锅炉安装质量控制，可以提高锅炉的通烟顺畅度、加热面的散热速度等因素，从而达到提高锅炉运行效率的目的。
2.延长锅炉的使用寿命：锅炉的安装质量也是影响锅炉使用寿命的重要因素之一。
通过加强锅炉安装质量控制，可以有效降低锅炉的运行成本，减少设备的故障率，延长锅炉的使用寿命，提高企业的经济效益。
3.保证人员工作安全：由于锅炉涉及到高温、高压等危险物品，其安全性至关重要。
加强锅炉安装质量控制，可以确保锅炉使用过程中的安全，有效降低事故发生的风险。
三、加强锅炉安装质量控制的具体措施1.加强设计环节：在锅炉设计阶段，需要充分考虑安装环节的技术难度，要求各项技术要求符合施工现场的实际情况，从而保证锅炉在后续的安装阶段能够得到更好的质量保障。
2.加强管理环节：对于锅炉安装过程中对于技术质量的管理应该加强。
例如：强化施工管理，加大检查力度，确保安全施工；提高安装质量管理的科学性和规范性等。
3.加强施工环节：在施工环节，需要对安装现场人员进行完善的培训，提高他们的专业技能；同时，也需要规范安装质量要求的指导手册和操作规程，提高施工质量。
四、加强锅炉安装质量控制的效果经过措施的实施，可以明显提高锅炉安装质量，使其运行效率和使用寿命的增加，从而提高企业的效益。
锅炉安装常见问题及其质量控制要点 师代峰
锅炉安装常见问题及其质量控制要点师代峰摘要：锅炉在使用过程中存在一定的危险性，为了降低这种危险，做好锅炉安装工作十分重要。
在安装过程中必须严格按照国家的相关规定进行。
例如，必须有专业的锅炉安装技术人员在场指导，所采用的安装技术必须是科学且合理的，安装人员熟悉常见的安装问题及质量控制要点。
只有这样，才能确保安装质量。
关键词：锅炉安装；问题；质量控制1锅炉安装的主要技术措施（1）钢架组安装技术。
钢架组装过程中钢架和钢架容易出现变形量超标的问题，需要使用的主要技术是热校正和冷校正，一般将二者结合提高校正强度。
立柱卡头的标高是锅炉安装过程中需重点注意的问题，在设计图纸的指导下，要按照立柱卡头和大多数卡头的标高要求进行安装，确保立柱标高和垂直度符合图纸设计标准，最终准确的安装立柱。
质检人员要做好立柱的安装质量检测工作，在立柱安装质量合格后才可进行下一步的安装。
质量检测的主要目的在于及时发现立柱安装过程中出现的变形并校正。
确保安装合格后可焊接立柱下部，同样要对焊接的立柱下部质量进行检测，确保支架安装牢固。
1.2省煤器安装技术省煤器安装需要严格按照施工图纸进行，省煤器主要包括高温省煤器和低温省煤器两种，不同的省煤器对安装位置的要求是不同的，需要严格遵循在下部安装低温省煤器，在上部安装高温省煤器的施工安装标准，确保二者位置准确。
安装省煤器的具体步骤是：先进行单片水压试验，之后安装集箱，之后安装蛇形管束，最后要进行安装的是其它辅助管排。
管排的安装要遵循一定顺序，按照从中间到两侧的顺序安装管排，确保安装质量。
安装完成后测试水压，水压合格后便可进行管夹和防护罩的组装。
1.3水冷壁安装技术管排的安装指的即水冷壁安装，管排安装应具备一定的灵活性，根据安装过程的调整和变化要求对管排的长度、宽度等进行调整，确保安装结果符合施工要求。
管排安装完成后要进行质量试验，将钢球送入管内测试管排安装质量，测试完成后要收回钢球，避免堵塞管道，及时的记录试验过程。
锅炉安装焊接中常见质量缺陷及控制要点
锅炉安装焊接中常见质量缺陷及控制要点锅炉安装焊接技术是安装过程中的核心内容，直接关系到安装后的生产安全。
通过问题分析，并结合日常工作经验，论述锅炉安装焊接中如何选用符合规格的焊接材料，并做好相关的材料检测工作，从而减少锅炉安装焊接中常见质量问题，同时通过详细分析锅炉安装焊接中常见的质量缺陷，采用有效的技术控制措施以避免锅炉安装焊接中出现余面过高、气孔、未焊透的现象，保障锅炉安装质量与企业使用锅炉的生产安全。
关键词：锅炉安装；焊接工艺；质量问题；技术要点；控制措施锅炉安装过程涉及多个环节，焊接是确保锅炉安全安装的核心。
在锅炉安装过程中分析安装焊接工艺、常见质量问题、控制要点是保证施工质量的关键。
由于锅炉在工作中需要受热，控制受热面的焊接工艺与技术要点直接关系到锅炉能否安全使用，更是锅炉安装过程中的技术难点。
由此可见，探究锅炉安装技术要点、常见质量问题、控制措施是十分必要的。
1锅炉安装焊接材料准备及焊接温度要求1.1焊接材料选择焊接工作人员在对锅炉进行安装焊接时，可以参照锅炉原厂的焊材分析数据与《火力发电厂焊接技术规程》，选用符合GB/T5117-5118与GB983规格的焊条及符合GB/TB110、GB14957-14958规格的焊丝。
相关单位在准备焊接材料的过程中应该做好焊接材料的采购、标识、入库、烘干等程序，并在施工现场设置材料焊接二级保存库，保证焊接材料的品质，并通过焊条理性性能实验监测焊条是否符合锅炉焊接要求（见表1）。
表1焊条理性化性能检测标准1.2对焊条药皮进行耐潮性试验焊条药皮耐潮性较强有利于焊条的保存。
如果焊条因药皮耐潮性差，使用时焊条变质，会导致焊接工作人员进行锅炉焊接时杂质进入焊接处，出现未焊透的现象。
焊接工作人员可以将焊条放在15℃~25℃的水中浸泡4小时，如果4小时后焊条药皮没有脱落、肿胀，说明该焊条符合锅炉焊接规格要求。
1.3焊接材料烘干焊接材料过于潮湿，有可能导致焊接锅炉的过程中出现未焊透与气孔的现象，烘干焊接材料是十分必要的。
燃煤锅炉钢结构安装质量控制
燃煤锅炉钢结构安装质量控制摘要：锅炉属于特种设备，在燃煤锅炉使用过程中，从吊装，到安装，再到试炉，这中间有许多注意事项。
加强对这些注意事项的关注，不仅节省大量的人力很财力，更重要的是提高了工作效率，延长了锅炉的使用寿命。
下文就对锅炉钢结构安装质量控制展开简要的论述。
关键词：燃煤锅炉；钢结构；安装；质量控制一、锅炉安装中存在的质量问题锅炉安装是一项较为复杂且系统的工作,如果控制的不好,极有可能引起各种问题。
通过相关调查,在锅炉安装中,较为常见的问题有以下几个方面:1．钢架安装存在问题。
锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。
安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。
2.锅炉辅助设备安装问题。
随着锅炉产业的发展，带动其辅助设备行业如鼓风机、引风机等企业的发展，在这些辅助设备的选择过程中由于没有较好的了解其规格，加之锅炉调试过程中大多采用电脑控制，数据模糊没有精确设定，影响锅炉运行。
另外在这些设备的安装过程中也存在许多问题，如辅助设备的强度不足、基础不牢固，轴承冷却水不足，风机和电机轴不同心，热控装置和调节板失灵等等。
二、锅炉安装的工艺阶段1、安装前的准备工作。
该阶段的主要工作包括：核对锅炉技术资料的完整性和准确性，并登记备案，编制施工技术文件，处理开工报告等。
锅炉安装，现场清点设备部件，登记缺陷部件，完成主要部件的质量控制记录；进行用地、用水、用电、用气和现场临时施工；组织施工机具进入施工现场等。
2、锅炉地基验收及标线。
本阶段主要工作内容包括：安装人员会同结构单位、施工监理、土建人员对锅炉地基进行验收，填写地基日志，绘制纵横图。
锅炉中心线根据图纸坐标、标高参考点和各地脚的坐标中心位置。
锅炉安装常见问题及其质量控制要点
船舶 、饥年 和１ ： 矿企、 随 着我 国经 济的快速发 展 ，锅炉 的需求量 也 不断增加 ， ｒ 业上肘 的锅 炉主要是 蒸汽锅炉 ，工业锅炉在 我国现代 济的发展 中占据着重 要的地位 锅 炉是安全性 较高 的产品 ，加强 锅
确保锅炉安装得到有效控制 ，加强锅 炉安装质量控 制，有利于确保锅 炉安装后 可以安全和可靠的运行 。本文以锅炉安装为切入 点，在分析锅 炉安装过 程 中的常见问题的基础上 ，探讨 了 加 强锅炉安装质 量控制的策略 ， 旨 在说明加 强锅炉安装质量控制的重要性 ，以期为加 强锅炉安装提供参考。 【 关键词 】 锅 炉安 装；质 量控制 ；常见 问题
在安装工程 现场 ，做好基本 的质量控制与管 理工作 ，除 了对锅 炉 的外观质量 进行检 验以外 ，还应结 合不 同的壁厚 、管径 以及焊 接方法 等，对通 球直径 进行 核算 ，然 后利 用合格 的 圆球做好 通球 试验 工作 ， 试验合格之 后确保 管子实施有 效的封堵 ，避 免异物进 入其 中；对 于焊 接管道过程 中 ，应保持 内壁 的齐平 ，同时控 制错 口不超 过 内壁 厚度 的
２ ． Ｉ 、钢 架 安 装 的 问题
当完 成锅 炉 的本体组装 焊接之后 ，确保各 个项 目检查合 格 ，提交 探伤报告 以及相关 检验资料 ，此时需要进 行水压试验 。结合相 关技术 规范要求 ，根据锅 炉参数 的实 际情况 ，制 定水压试验 的具体 方案。水 压试验应该 包括 主汽阀 、排污 阀以及 出水 阀等 ，同时 安全 阀作 为最重 要 的部 件 ，需 要进 行 单独 试验 。一般 情况 下 ，锅 炉 本体 水压 试 验 的 设置 压力为设 计值 的 １ ． ２ ５ 倍 ；省煤器则 在设计值 １ ． ２ ５ 倍 基础上 再加 约 ０ ． ４ ９ Ｍ ｐ ａ 。在水压试验 中，水 温应该 比周 围的露点 温度 略高 ，而环境温 度则控制在 ５ ℃左右 。在试压 过程中 ，如果压力 已经上升到预期工作压 力 ，就可 以对承压 结构 的各个 部件进行 检查 ，确保 没有漏水 或变形 等 问题 ；继续 进行升 压，并且保持 ５ ａ ｒ ｉ ｎ 左右 ，同时注意表 盘的压力需要 控制 在０ ． ５ Ｍ ｐ ａ 范 围内 ，最后再将压 力降低 到额 定工作压 力值 ，查看受 压元件的焊缝位置是否 现水雾或水珠 。
锅炉安装质量控制措施
锅炉安装质量控制措施锅炉安装质量控制措施一、概述在锅炉安装过程中，为了确保安装质量，提高设备运行效率和安全性，需严格执行一系列质量控制措施。
本详细介绍了锅炉安装过程中的各个环节和对应的控制措施。
二、准备工作1. 检查锅炉安装区域。
确保安装区域满足需求，并具备相应的基础设施和材料。
2. 备料准备。
准备好所需的安装材料、器具及工具，保证质量。
三、设备安装1. 安装基础。
按照规定要求进行基础构筑，确保结构牢固，符合规范。
2. 安装锅炉本体。
根据设备厂商提供的安装要求，按照正确的步骤进行安装。
3. 安装附件。
安装锅炉所需的附件，如热水循环泵、排污泵等。
四、管道安装1. 管道设计。
根据锅炉类型和需求，进行管道设计，并确保符合相关规范。
2. 管道安装。
进行管道布置和连接过程，注意保留必要的伸缩节，避免温度膨胀引起破坏。
3. 管道连接。
采用合适的连接方式，如焊接或螺纹连接，并进行必要的试压和泄漏检测。
五、电气安装1. 电气布线。
根据设计要求进行电气布线，确保安全可靠。
2. 电气连接。
安装并连接所需的电气设备，如控制柜、传感器等。
3. 系统调试。
进行电气系统调试，确保设备正常运行，系统稳定。
六、通风和烟气排放1. 通风系统安装。
进行通风管道的布置、连接和安装，确保室内空气流通良好。
2. 烟气排放系统安装。
按照规范进行烟气管道的布置和连接，确保烟气畅通排放。
七、质量检验1. 设备质量检查。
对锅炉进行外观、尺寸、材质等方面的检查，确保设备质量。
2. 安全阀检验。
对安全阀进行检验，确保其灵敏可靠。
3. 管道试压检验。
进行管道试压和泄漏检测，确保管道密封性。
八、安装验收1. 完成整理。
对安装区域进行整理，确保无杂物。
2. 验收报告。
编制安装验收报告，详细记录安装过程和结果。
扩展内容：附件：1. 设备安装图纸2. 安装过程照片3. 安装记录表格法律名词及注释：1. 锅炉：根据《锅炉安全技术监察管理规程》，指封闭式设备，通过可生（析）热能的燃料或其他能源，或者利用电能产生蒸汽、热水或其他工作介质的热能装置。
锅炉安装的施工要点及质量控制
锅炉安装的施工要点及质量控制摘要：影响锅炉安装质量的因素有很多，在安装锅炉系统时，必须重视质量控制措施，并且采取科学的管理方式、严密的组织形式和严格的控制与监测措施，避免出现影响锅炉系统正常运行的质量问题。
结合自身参与过的锅炉安装工程，简要说明了监理单位在其施工阶段的工作重点，论述了锅炉系统的施工方法和施工工序，对施工中容易出现的一些相关注意事项进行了分析，总结了锅炉系统施工中的质量控制要点。
关键词：锅炉安装；注意事项；监理；质量控制要点引言在锅炉安装过程中，应该将质量管理摆在关键性的位置上，同时还应该充分运用科学的监督检验机制，最大程度保障安装质量，更好地发挥锅炉的使用功能以及使用安全，确保锅炉长效发挥稳定可靠的作用。
在实践过程中，人们明显缺乏对锅炉安装的重视，没有完善质量管理体系，更没有采用动态全面的管理措施，这就容易为锅炉安装埋设隐患，不利于锅炉设备长时间安全高效运行。
1锅炉安装概述锅炉安装过程是将锅炉的各个零部件在现场组合成一个整体的过程。
安装好的锅炉的各项参数要符合额定参数，在额定参数下电厂锅炉能够正常稳定的运行。
且在后期的测试中，满足各项技术指标达标，不会发生水、煤渣、煤泄露的情况。
安装的整个过程包括以下几点。
一是电厂锅炉构架和受热面的组合、吊装找正、连接以及焊接等步骤；二是电厂锅炉的平台和楼梯安装；第三是连接管和锅炉范围内的管道、阀门以及其他附件的安装；第四是电厂锅炉的锅炉密封、导向装置以及膨胀指示器的安装；第五是排气管道和吹灰系统的安装；第六是锅炉整体水压实验；第七是燃烧系统、煤渣系统的安装；第八是空气预热器和烟风道的安装；第九是护板、炉顶小室以及司水小室的安装等。
锅炉安装前期需要一定的准备工作，要求锅炉技术安装人员在电厂锅炉设备安装之前，能够充分了解需要安装的锅炉设备的结构特点和锅炉安装技术的相关文件，熟悉锅炉的安装图纸，以便能够了解锅炉设计意图、明确电厂技术要求，制定合理科学的锅炉安装施工方案。
锅炉质量安全风险管控清单(安装(含修理、改造))
锅炉质量安全风险管控清单（安装（含修理、改造））为了确保锅炉在安装、修理和改造过程中质量安全风险得到有效管控，以下列出了详细的清单：一、安装前准备工作1、确认所选用的锅炉型号、规格是否符合设计要求，并准确测算所需的热负荷、蒸发量等参数；2、准备好安装所需的所有设备、工具和材料，并确保其质量合格；3、根据锅炉的设计要求，确定好安装位置、连接方式和支撑结构；4、与厂家或专业人员沟通确认安装方案，明确各项工作任务和责任；5、安排专业人员对安装现场进行勘察和测量，确保符合安装要求。
二、安装过程控制1、确保锅炉的安装人员具有相关证书和经验，能够熟练操作设备并遵守安全规程；2、严格按照设计要求和安装方案进行施工，并保证施工现场整洁、安全；3、安装过程中严格控制相关参数，如压力、温度、流量等，确保其符合设计要求；4、对安装过程中出现的质量问题及时处理，并做好记录和整改工作；5、安装完成后，及时进行调试和检验，确认设备达到要求，并办理相关手续。
三、质量安全保证1、保证所有安装过程中使用的材料、设备和工艺都符合相关标准和规定，确保质量可控；2、安装过程中实行严格的质量控制，对关键节点和重要部件进行全程监控和检验；3、结合安装现场的实际情况，做好安全措施和预案，保证工作人员和设备的安全；4、建立完善的质量管理体系和档案，确保所有安装过程能够追踪、溯源和评估；5、定期对已安装的设备进行保养和检修，确保其运行安全可靠。
四、维护保养与改造1、根据锅炉的运行情况和维护手册，制定定期的保养计划和检查表；2、对锅炉进行定期的清洗、检修和更换，保证设备的正常运行；3、在锅炉改造的过程中，严格遵守相关法规和标准，确保改造的安全可靠；4、加强对锅炉故障处理和紧急预案的培训，提高应急响应能力；5、定期对锅炉性能和安全进行评估和监测，确保设备的长期稳定运行。
五、应急响应措施1、建立完善的应急响应机制和预案，对可能出现的质量安全风险进行充分评估和预案制定；2、配备专门的应急处理队伍和设备，随时保持预警状态，做好应急处置准备；3、对可能导致锅炉质量安全问题的因素进行全面排查和整改，减少事故发生的可能性；4、定期组织相关人员进行演习和培训，提高应急响应的能力和效率；5、对已发生的事故进行深入分析和总结，汲取教训，完善应急预案和措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉安装质量控制要点
发表时间：2018-08-01T10:23:53.327Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：杨光辉
[导读] 摘要：锅炉是具有爆炸危险的承压设备，其安装质量的好坏，直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。
（山东省工业设备安装有限公司山东 250013）
摘要：锅炉是具有爆炸危险的承压设备，其安装质量的好坏，直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。
因此，锅炉安装的质量控制在锅炉的安装过程中起着不容小觑的作用。
分析了锅炉安装过程中的常见问题，并提出了有效提高锅炉安装质量的办法。
关键词：锅炉安装；质量控制；要点
1 锅炉安装过程中的常见问题
锅炉是中国较为常见的供热供水设备，因其具有一定危险性，人们对锅炉的安装质量尤为重视。
但是在锅炉的安装过程中仍然存在一些问题。
1.1 人为原因
有些锅炉安装人员技术水平较低，安装过程中不能按照安装标准进行操作；或有关于正在安装的锅炉的资料不够充足，安装人员得不到足够的相关文件，造成锅炉质量不达标；安装过程中缺乏有效的监督管理，导致安装秩序混乱，锅炉的质量自然得不到保证。
1.2 安装技术的问题
锅炉集箱未经仔细检查，直接挂管。
集箱是锅炉的重要组成部分，若集箱质量不合格，会导致工质分配不均匀，加热自然也不均匀；水管系统的安装。
水管系统安装质量的优劣影响着锅炉能否安全运行。
在实际的水管系统安装过程中，常见问题有：锅筒管口的胀接未能按照胀接标准进行操作、胀接时管子进入锅筒的长短不符合规定等；测试锅炉水压前未能对锅炉表面进行全面细致的检查。
检测锅炉水压是保证锅炉安装质量、检验锅炉是否有缺陷的重要环节。
在测试过程中常出现的问题是测压时间过长、升压太快，以致锅炉内部有空气残余；阀门的安装。
阀门是锅炉本体管路中最易出现问题的部位，常常因未对其进行严密性水压测压和强度水压测验就安装而造成阀门漏水及压力不稳的现象，加上阀门的安装位置不正确，导致检修时受到阻碍，延缓整个安装进度。
2 锅炉安装质量控制要点
2.1 锅炉安装前的质量控制
人员控制。
对于安装工人个人来说，要求必须为本专业的技术人员，且经过专业培训，通过层层考核，持证上岗。
值得注意的是，这些专业的安装人员不仅应该掌握过硬的安装技术，同时应具备一定的工作经验，对于安装过程中出现的质量问题能够及时发现并提供有效的解决办法；对于施工单位来说，要审查其是否具有安装民用锅炉的基本条件以及专项条件，还应确保施工团队的整体技术能力、技术水平、工艺作风等符合安装要求和规范，在保证施工质量的前提下按规定期限完成安装。
对于监管人员来说，要有较高的职业素质和严格的审查标准，对于安装过程中出现的质量问题能够及时指出并引导相关人员进行改正。
图纸会审。
锅炉安装工作开始之前，应根据锅炉日后的具体使用情况搜集相关的施工技术规范和质量验收标准，由专业的设计人员编制出详细的安装方案并画出图纸，图纸设计完成后，由设计院和施工单位一起对图纸进行会审，设计人员要向施工单位讲解清楚设计意图、设计要求等，若发现有设计不合理或设计缺陷的问题及时改正，这样施工单位才能根据图纸制定可行的施工办法，保证锅炉的安装质量。
材料及设备控制。
材料的运用对锅炉的安装质量有着重大影响，因此安装锅炉所需的辅助材料必须有材质说明书和产品质量合格证书，要保证材料的规格、型号符合安装需求。
在材料进入施工现场后，监管人员要对其开箱验收，确认合格后，方可进行安装。
对于锅炉安装过程中所用的施工机械，必须经过认真选择，要使用年检合格且运行性能较好的设备，尤其是用于测量的精密仪器，需由专门的技术质量监督机构进行检测，检测合格后再投入使用。
2.2 锅炉安装过程中质量控制的要点
锅筒及集箱的安装。
锅筒是水管锅炉中用于进行蒸汽净化、组成水循环回路和蓄存锅水的筒形压力容器，上面有压力表、水位计、安全阀门等设备，是保证锅炉安全运行的重要部分，因此在安装过程中对锅筒进行细致的检查十分必要。
一要检查锅筒表面是否在运输过程中有所损坏，尤其是焊缝处是否牢固，有无裂口；二要检查锅筒的水平及垂直中心线是否在中心点上，该中心线的位置是否和图纸中所标示的一致。
检查确认无误后才可将锅筒就位。
集箱是锅炉的重要组成部分，分为上集箱和下集箱，作用是将工质汇集起来，统一分配，保证加热均匀。
因此在锅炉的安装过程中，集箱的安装尤为重要。
安装集箱是一项对技术要求很高的工作，要求经验丰富的专业人员根据锅炉本体管路和材料的实际情况做出各集箱的尺寸大样图。
将大样图校准后，找好纵横中心和标高的基准位置，对锅筒和集箱进行放线。
另外，要注意锅筒和集箱安装的牢固性，尤其是锅筒支座一定要稳固。
焊接质量控制。
焊接是锅炉本体受压元件质量控制的关键工序，直接影响着承压结构的使用寿命和安全运行。
焊接工人的技术水平直接影响着焊接的质量，因此要求焊接人员具有上岗资格证以及精湛的焊接工艺；另外，焊接设备、焊接材料、焊接电流要符合规范。
对于焊接质量，要有专业的检测人员进行检测，如有质量问题及时查找原因，制定解决办法。
焊接结束后，焊工须进行自检，在规定位置打上自己的焊工钢印。
自检合格后，经质检员检查合格即可填写无损探伤检查通知单，再由无损检测人员进行专业的无损探伤检查。
对流管以及水冷壁的安装。
作为锅炉对流受热面的对流管，其作用是吸收高温烟气的热量，增加锅炉的受热面；水冷壁是由数排钢管组成的、分布于锅炉炉膛的四周的设备，它的内部为流动的水或蒸汽，外界则接受锅炉炉膛的火焰热量，它是锅炉的主要受热部分。
因此在安装水冷壁和对流管之前，必须要对其进行外观质量检查，确定没有外部质量问题后，再根据壁管厚度、管径大小、煨弯半径的不同，采用合适的焊接办法。
还应正确计算通球的直径，利用尺度合格的圆球逐根检验对流管，以管子封堵能力强，异物进不到管子之内为合格标准。
节煤装置的正确安装。
锅炉节煤装置是由水箱、引风管及其它附件组成的，置于锅炉引风口与锅炉除尘器之间，其烟道与锅炉的烟道相连。
引风管贯穿于水箱箱体，锅炉烟气从引风管通过，并与水箱中的水进行热交换，水预热后进入锅炉中，达到节约煤的目的。
但是由于烟气流动速度大，对管道壁的冲刷磨损较大，因此，在装置节煤器时，要找准位安装置，控制好组对管问题，计算好节流板装配的定位尺寸，以达到充分利用锅炉热能对水进行预热，节约燃料煤的作用。
2.3 安装完成后进行验收试运行后确定无质量问题再正式投入使用
在锅炉本体安装焊接完成后，应对锅炉整体进行检查，在确认检查合格且其他检验资料齐全的情况下，可对锅炉进行水压测试。
水压
测试应采用纯净水，水温应高于环境温度。
试压过程中，当压力上升到额定工作压力时可暂停升压，以便检查承压部位有无变形或漏水状况。
3 结语
锅炉的安装是一项重要而复杂的工作，其安装质量的优劣关系到它能否安全运行。
因此在锅炉安装之前要进行仔细的分析和研究，制定行之有效的施工方案。
在锅炉安装的过程中，各个专业要相互配合、相互监督，严格按照施工要求进行正确安装，并采取系统的质量管理措施，保证安装质量，使锅炉在日后的使用中减少安全隐患，延长使用寿命。
参考文献：
［1］王佳生. 探讨如何加强锅炉安装质量控制［J］. 科学之友，2016（02）：13-14.
［2］方宇光.有关工业锅炉安装监检的问题与对策研究［J］.科技创新导报，2015（06）：246.
［3］唐迎华，高勇，时晓君.锅炉安装过程中常见问题及质量控制要点分析［J］.机电信息，2016（30）：66-67. ［4］吴士强.浅谈如何加强锅炉安装质量控制［J］.科学之友，2016（16）：16-17.。