5S管理实施制度.doc
5S管理实施制度
5S管理实施制度设备使用和维护规程的制订、修改与执行是确保设备正确操作和维护的重要法规。
这些规程应根据设备使用说明书、维护说明书以及生产工艺的要求来制定。
所有公司所属的厂矿都必须建立并完善这些规程。
在制定和修改规程时，需要遵循以下要求：设备应根据其在生产中的重要性、结构复杂度及使用维护难度，被划分为重要设备、主要设备和一般设备三个级别，以便于规程的编制和分级管理。
每台在用设备都应有完整的使用和维护规程。
对于新投产的设备，应在投产前30天内制订出相应的规程，并开始执行。
当生产工艺有变动时，应在变动前10天内根据新的使用和维护要求修改现有规程，以保证其有效性。
岗位在执行规程过程中，如发现规程内容不完善，应及时逐级反映，由专业人员核实并修改。
新编写或修改后的规程都应经过审批。
经过多年使用且内容多次修改的规程，应在第三年通过群众与专业管理相结合的方式进行重新修订和印发。
当设备出现严重缺陷且不能立即停产修复时，必须制定临时性使用和维护规程，并在缺陷消除后作废。
设备使用规程应包括以下内容：设备的技术性能和极限参数。
设备交接使用的规定。
操作设备的步骤。
紧急情况处理的规定。
使用中的安全注意事项。
运行中故障的排除方法。
设备维护规程应包括：设备传动示意图和电气原理图。
润滑“五定”图表和要求。
定时清扫的规定。
使用过程中的检查要求。
常见故障的排除方法。
主要易损件的报废标准。
安全注意事项。
设备使用和维护规程的贯彻执行需要：新设备投入使用前，由专业主管领导布置并执行规程，确保规程发放到相关人员手中。
生产单位组织操作人员学习规程，专业人员进行讲解和辅导。
操作人员须通过规程考试和实际操作考核后才能上岗。
每周组织班组学习规程，车间领导和设备管理人员每月抽查学习情况。
设备管理内容还包括设备技术状况的管理、润滑管理、缺陷处理和运行动态管理。
设备应根据技术状况、维护状况和管理状况分为完好和非完好两类，并制订考核标准。
设备润滑管理要求包括设立润滑专业员、制订和执行润滑“五定”图表、保证润滑油清洁、定期分析化验、推广润滑新技术和做好废油回收管理。
5S管理实施制度
5S管理实施制度在办公场所和工作现场，我们需将物品和设备明确区分为需要品和不需要品。
对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理。
整理的目的是为了腾出空间，提升效率，创造一个清爽、整洁的环境，进而提升企业形象。
推广整理的方法包括：对工作场所进行全面盘点。
制定物品“需要”与“不需要”的标准。
处置不需要的物品。
对需要物品进行使用频度调查。
每日进行自我检查。
不整理可能导致的浪费有：空间的浪费。
使用货架或橱柜的浪费。
零件或产品因变旧而不能使用的浪费。
放置处变得狭窄。
废品管理的浪费。
库存管理或盘点所花费时间的浪费。
整理的重点在于：检查车间、工作室或办公区有无放置不必要的材料、零部件。
确认设备、工装夹具是否经过点检准备，作业是否规范，有无违章作业。
确保操作规程张贴在规定位置，各种警示牌是否齐全。
整顿则是将需要品按定位、定量等方式摆放整齐，并进行标识，减少寻找时间。
整顿的推广方法包括：落实整理工作。
明确需要物品的放置场所。
实施地面画线定位储存场所。
对场所、物品进行标记、标识。
制订废弃物处理办法。
整顿的重点在于：现场存放的物品、元器件和工装夹是否散乱。
存放物品、元器件和存放地点是否有标识。
是否能迅速准确地取用所需物品，半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐有序。
清扫是指将工作环境打扫干净，保持无垃圾、无灰尘、无脏污的状态，防止污染发生。
清扫的目的是：消除脏污，保持现场干净明亮。
提高设备性能和作业质量。
提升产品质量，减少安全隐患。
清洁则是将整理、整顿、清扫的做法进行到底，并维持成果，同时将其标准化、制度化。
清洁的推广方法包括：落实前“3S”工作。
培养整洁的习惯。
制订目视管理标准。
制订“6S”实施方法。
制订考核方法。
制订奖惩制度，加强执行。
结合每日清扫进行设备清洁点检。
高层主管要经常关注，带动全员重视“6S”活动。
素养是通过整理、整顿、清扫等活动，培养员工守标准、守规定的良好习惯，提升管理水平。
素养的目的是：培养具有良好习惯、遵守规定的员工。
5S管理实施制度
5S管理实施制度为了规范公司的应收账款管理，我们加大了回收力度，确保了生产经营活动的现金流量平衡。
这不仅提高了流动资产的变现能力，也提升了应收账款的周转率，从而提高了资金的使用效率。
基于这些目标，我们特别制定了以下管理办法。
本办法适用于所有参与应收账款管理活动的部门。
它明确了各部门的职权和责任，规定了应收账款核算、催收、清查和考核的管理要求，以及坏账核销的管理程序。
应收账款是指企业因销售商品、产品或提供劳务等业务，应向购货单位或接受劳务的单位收取的款项，包括代垫的运杂费等。
在管理组织和职责分工方面，财务部负责销售与收款的结算与记录，监督管理货款的收取，并负责日常管理和控制。
经营部则负责客户管理、合同签订、销售政策和信用政策的执行，以及货款的催收和债权确认。
物流部负责审核销售发货单据，确保库存账物相符。
工作内容包括应收账款的核算、催收、清查和考核。
财务部需按客户设置明细账，及时反映应收账款的发生和变动，编制明细表，并进行账龄分析。
经营部在招投标环节应重点考查客户的资信能力，并设置应收账款台账，记录基础资料。
应收账款的发生和形成必须附有完整的销售交易和货物所有权交割的有效凭证。
销售退回时，需经经营部主管领导审核批准，并由财务部调整应收账款及相关业务处理。
经营部销售业务人员需全程负责经办的应收账款，对客户的经营情况和支付能力进行追踪分析，确保应收账款的回收。
对于超过履约期的应收账款，需提交分析说明及清收措施，并根据客户信用情况采取相应措施。
应收账款的清查要求经营部和财务部定期与客户对账，确保债权明确有效。
同时，应全面清查应收账款和库存商品，及时开具发票，核实确认应收款项。
公司对应收账款回收设定月度目标指标，并根据完成情况进行奖励或惩罚。
考核评价采取月度下达指标、季度实现惩罚、年度汇总奖励的方式。
对于造成坏账损失的销售业务人员，将追究责任并扣减绩效工资。
在管理和追索逾期应收款项过程中发生的劳务费用、诉讼费用，将作为当期费用计入损益。
5S管理实施细则
5S管理实施细则为了保证项目的落实现在制定5S管理实施细则，包括项目组人员分工，考核细则，奖惩标准等。
一、任务与计划二、小组人员分工以上组员除上述列举的工作职责外，每位成员都必须积极协助组长做好5S管理，完成组长临时安排的任务。
三、考核标准1、5S管理的质量目标/标准⑴将必需品与非必需品区分开，所有非必需品都应该被清除，在岗位上只放置必需物品，腾出现场空间，防止误用；⑵将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，工作场所一目了然，消除寻找物品时间，工作环境整整齐齐，提高工作效率；所有物品在其放置位置都有清楚可视的标识标记，并按人机工程原理放置，使物品可被安全正确的得到；（3）将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，设备保养锃亮完好，创造一尘不染环境，使员工保持良好工作情绪，稳定品质，达到零故障零损耗；（4）将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化；（5）使员工有经常遵守已建立的程序的习惯，培养良好素质习惯人才，铸造团队精神。
2、目视效果要求整体要求：天清、地洁，四净、四无，一直线；所有物品在其放置位置都有清楚可视的标识标记，周转筐红筐装报废品、黄筐装不合格品、兰筐装合格品，模具编号标识清楚可视；四净：顶蓬、柱子、墙壁和地面干净。
顶蓬、柱子、墙壁无蜘蛛网、无灰尘；柱子、墙壁无手印、无脚印、乱图乱划；地面干净无水渍和油污。
四无：地面无物料产品、无模具工具、无流转卡、无零件螺丝和垫片；一直线：周转筐、运输车辆排列整齐水平直角成一直线；不占通道、不压线，排队整齐要好看。
a）车间外围环境做到干净清爽，公路、花台无垃圾（塑料袋、包装材料、纸屑、木托盘、铁桶、铁板、铁块、烟头等）；车间外到车间的通道、楼梯过道通畅整洁，通道无杂物（机器、设备、工具、废弃物）、地面无油污和垃圾、墙壁屋顶无蛛网灰尘。
b）车间做到“四净、四无”，定置科学、物流通畅、标识清晰；定置线清晰明确，所有物品都按定置图要求摆放整齐，标识清楚；车间通道、作业场所经常清扫，通畅干净，物品摆放整齐，地面无油污或水渍、铁屑或其它杂物；办公桌、操作台物品维持最低限度，且放整齐，除桌面外，椅子及四周干净，桌面无不使用的物品杂乱堆放，文件、工具、零碎件不脏乱；设备标识清楚，运行正常，安全防护装置齐全，保养充分，定期安全检查、维修记录齐全；模具标识清楚，严格按要求保养，有使用记录，经常清洁，无污垢油渍，处于正常使用状态，无破损、无锈斑；零件、成品有标识，有区域划分，无报废品、不良品与合格品杂放在一起；图纸、作业指导书全部受控，工作容与资料一致，有目录，有次序，摆放整齐，无污垢，使用方便，无不受控、缺少的图纸和作业指导书；员工着装整齐，全部穿本公司、本岗位工作服，无衣着脏乱、破损，无头发、胡须过长不修边幅现象；员工操作认真负责，完全按工艺和规操作，无野蛮操作；产品按规定容器和数量盛装，按规定运输通道运输，轻拿轻放，做好产品防护，做到周转筐无污渍，无产品事故发生。
员工5s管理制度
员工5s管理制度一、目的确保工作场所的整洁有序，提高工作效率和安全水平，营造积极向上的工作氛围。
二、适用范围本制度适用于全体员工及所有工作区域。
三、管理原则1. 全员参与：每位员工都是5S管理的实施者，需共同遵守并执行。
2. 持续改进：5S管理是一个持续的过程，需不断优化和完善。
3. 标准化操作：制定统一的5S标准，确保每个环节都能按照标准执行。
四、具体规定1. 整理(Sort)- 清理无用物品，分类存放必需物品。
- 明确标识物品名称、数量、存放位置。
- 定期检查物品使用情况，及时处理积压物资。
2. 整顿(Set in order)- 确保工具、设备等物品放置有序，便于取用。
- 设定专用区域，避免物品随意摆放。
- 制定物品放置标准，减少寻找和移动时间。
3. 清扫(Shine)- 定期对工作区域进行清扫，保持环境干净整洁。
- 对设备进行定期点检和维护，防止故障发生。
- 鼓励员工发现环境卫生问题，并及时解决。
4. 清洁(Standardize)- 制定清洁标准和清洁计划，确保工作区域卫生达标。
- 培训员工掌握正确的清洁方法和流程。
- 定期对清洁效果进行检查，确保标准的执行。
5. 素养(Sustain)- 培养员工的自我管理能力，自觉遵守5S管理规定。
- 通过激励机制，表彰5S管理的优秀个人或团队。
- 定期组织5S管理知识培训，提升员工的管理意识。
五、执行与监督- 各部门负责本部门的5S管理工作，部门经理为第一责任人。
- 设立5S管理小组，负责监督和检查5S执行情况。
- 对违反5S管理规定的行为，根据情节轻重给予相应的处罚。
六、附则本制度自发布之日起生效，由公司管理层负责解释和修订。
5S管理制度及其实施
5S管理制度及其实施1. 引言5S管理制度起源于日本，是一种现场管理方法，旨在通过五个日语词汇的缩写（Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke）来改善工作环境，提高工作效率和员工满意度。
本文档将详细介绍5S管理制度及其在组织中的实施步骤。
2. 5S管理制度概述2.1 Seiri（整理）- 目的：清除工作场所中的不必要的物品，确保只保留必要的物品。
- 实施步骤：1. 对工作场所进行彻底的清理。
2. 分类物品，将必要的物品与不必要的物品分开。
3. 移除不必要的物品，并对其进行适当的处理。
2.2 Seiton（整顿）- 目的：将必要的物品按照一定的顺序和标准进行摆放，以便快速取用。
- 实施步骤：1. 对必要的物品进行分类。
2. 根据物品的使用频率和重要性确定摆放位置。
3. 确保物品的摆放整齐有序，易于识别和取用。
2.3 Seiso（清洁）- 目的：保持工作场所的清洁和卫生，提供良好的工作环境。
- 实施步骤：1. 制定清洁计划，明确清洁责任和周期。
2. 定期进行清洁工作，包括地面、设备和工作台等。
3. 及时处理垃圾和废物，保持工作场所的整洁。
2.4 Seiketsu（清洁检查）- 目的：通过定期检查，确保5S管理的持续有效实施。
- 实施步骤：1. 制定清洁检查标准和流程。
2. 定期进行清洁检查，记录检查结果。
3. 对检查中发现的问题进行及时整改和改进。
2.5 Shitsuke（习惯培养）- 目的：培养员工遵守5S管理制度的良好习惯，形成自觉遵守的氛围。
- 实施步骤：1. 开展5S培训，提高员工的5S意识和技能。
2. 制定奖惩机制，鼓励员工积极参与5S管理。
3. 持续监督和指导，帮助员工养成良好的工作习惯。
3. 5S管理制度的实施3.1 制定5S管理制度- 制定全面的5S管理制度，明确5S管理的范围、目标和要求。
- 制定详细的实施计划，包括时间节点、责任人和具体措施。
3.2 组织培训和宣传- 对全体员工进行5S培训，提高员工的5S意识和技能。
5S管理实施制度
5S管理实施制度为确保企业充分利用客户信用以拓展市场，同时有效防范应收账款管理过程中的风险，减少坏账损失，加速资金周转，并提高资金使用效率，特制定以下制度。
应收账款包括赊销业务产生的应收款项和企业经营中产生的各类债权。
具体包括应收销货款、预付购货款以及其他应收款项。
在销售过程中，若客户使用信用额度赊销，销售业务员需填写"开据发票申请单"，并明确标注赊销期限。
销售经理在审批赊销业务后，财务部门方可开具发票，仓库管理部门方可办理发货手续。
应收账款主管需定期根据"信用额度期限表"核对应收账款的回款与结算情况，严格监督每笔账款的回收与结算。
若应收账款超过信用期限3日内仍未回款，应及时上报财务经理，并通知销售经理组织业务员联系客户进行清收。
对于未在约定时间内结算的赊销，除非客户能提供可靠的资金担保，否则不得再次发货或赊销。
销售业务员在签订合同和组织发货时，应根据信用等级和授信额度确定销售方式，所有赊销合同必须经销售经理签字后才能盖章发出。
应收账款主管应在每月最后3日前提供一份《应收账款账龄明细表》，提交给财务经理、销售经理及营销总监。
销售业务员在签订合同或协议时，应根据《信用额度表》中的客户信用额度和期限，约定单次销售金额和结算期限，并在期限内负责相关账款的催收和联络。
销售部应严格按照《信用额度表》和财务部门的《应收账款账龄明细表》，及时核对、跟踪赊销客户的回款情况。
清收账款由销售部统一安排路线和客户，并确定返回时间。
销售业务员在外清收账款时，无论是否清结完毕，都需随时向销售经理电话汇报工作进度和行程。
销售业务员收到货款后，应于当日填写收款日报表一式四份，一份自留，三份交企业财务部。
若收取的汇票金额大于应收账款，未经销售经理同意，不得以现金找还客户，而应作为暂收款收回，并抵扣下次账款。
销售业务员在收款时，若客户现场反映价格、交货期限、质量、运输等问题，在业务权限内可立即答复；若超出权限，需立即汇报销售经理，并在3个工作日内给予客户答复。
公司办公现场5S管理制度
XXXX公司办公现场5S管理制度1目的为了营造整洁有序的办公环境，减少浪费，提高效率，塑造良好的公司形象，使员工养成遵守规章制度的习惯，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于公司本部、各事业部（子公司）及其职能部门所有的办公场地和纳入其管理的非生产区域。
3 职责3.1公司本部、各事业部（子公司）职能部门是办公现场5S管理的主体，各职能部门负责人是本部门办公现场5S管理的第一责任人和具体负责人。
3.2 公司人力资源部负责办公现场5S管理的宣传推广和考核兑现工作。
3.3 公司监察部负责对公司各部门、各单位执行办公现场5S管理的情况实施动态检查，并将检查结果汇总公布，以促进办公现场5S管理不断得到提升和改进。
3.4 公司各部门、各单位要指定专人负责本部门(本单位)执行办公现场5S管理的学习宣传、持续改进和监督检查工作,以确保办公现场5S管理得到实施。
4 工作程序4.1 办公现场5S管理的基本要求4.1.1 【整理】要与不要，一留一弃。
4.1.2 【整顿】科学布局，取用快捷。
4.1.3 【清扫】清除垃圾，美化环境。
4.1.4 【清洁】洁净环境，贯彻到底。
4.1.5 【素养】形成制度，养成习惯。
4.2 办公现场5S管理的基本规范4.2.1 办公现场5S管理之整理4.2.1.1 全面检查物品◆每月初对办公现场的所有物品进行全面性检查和整理。
◆看得见的要整理，看不到的更要进行整理。
◆整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品。
4.2.1.2 区分必需物品和非必需物品◆将办公现场的物品分为必需物品和非必需物品,区分的标准是物品的使用价值，而不是物品的财务价值。
◆必需物品根据使用频率可分为每小时使用、每天使用、每周使用三类。
非必需物品根据使用频率可分为每月使用、每年使用、长年不用三类。
◆在办公室只放置必需物品，并将必需物品的数量降低到最低程度，最低程度是指能基本满足办公需要即可。
非必需物品转到仓库储存并定期检查。
5s管理制度
5s管理制度5s管理制度（一）1总则1.1目的1.21.35S）。
（1（2（1（2（1）定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。
（2）目的：保持职场干净、明亮。
（1）定义：将上述3S实施的做法制度化、规范化，并维持成果。
（2）目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
（1）定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
（2）目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
2推进组织2.1公司设立5S推进委员会。
委员长由公司总经理担任，委员由各部门（生产部各科）部门经理2.25S2.32.42.52.65S33.15S场所的5S3.25S的推进效果列为部门、科室、及个人的考核指标，由工作组定期和不定期组织检查，结果进行公布。
年终进行总结表彰。
4推进方法4.1制定计划由工作组制定5S年度活动实施计划，经事务局审核后交委员会审批。
确定的推进计划向全公司发布。
4.2宣传动员工作组制定全公司的宣传计划并实施，各部联络员组织在本部门的实施。
宣传方式有：1）漫画、板报、标语、推行手册、专题片等；2）征文、口号征集、演讲比赛等；34.312344.4123454.5整顿作战1）物品的定位放置；2）标识明确；3）电子文档的整理；4）员工行为规范说明；5）建立标准。
4.6活动查核1）各部门委员及联络员定期进行自我查核、纠正；2）事务局组织定期或不定期到现场巡查指导；3）发现问题及时纠正、整改。
4.7123454.81234512）各部门可根据自身情况提出本部门特色的专项活动，事务局视情况提供必要的资源。
6积分规则6.1采取记分制，每个部门基准分500分。
根据具体项目的实施评比情况加减分（标准按细则规定），最终总分作为年度5S考核的重要依据。
6.2最高领导巡视按照发现的问题点数量予以扣分，扣分标准为30分/个。
6.3专项活动中，由事务局组织检查组评分。
根据各部门的参与率、实施效果等要素评出前6名，并分别予以100、80、60、40、20、10分的积分奖励，评出倒数6名的部门分别予以60、50、40、30、20、10的扣分。
5s管理制度
5s管理制度5S管理制度一、五S管理的概念及意义五S管理是一种重视整理、整顿、清扫、清洁、素敖五大工作活动，通过创造整洁、优化的工作环境来提高工作效率、质量和安全性的管理方法。
它从日本发源，是日本企业实施精益生产的重要手段之一，现已被广泛应用于全球企业管理中。
五S管理的意义在于：1. 创造良好的工作环境：清洁、有序的工作环境促使员工精神饱满，工作积极主动，提高工作效率。
2. 保持清洁、整齐的工作环境有助于减少事故和员工受伤的发生，改善工作安全。
3. 提高产品质量：有序的工作环境使得员工对工作缺陷的发现更加敏感，有利于及时纠正错误，提高产品质量。
4. 提高团队协作与沟通：五S管理要求员工整理工作场所，合理布置工作物品，减少浪费，这促使员工之间的良好沟通和协作。
二、五S管理的具体内容五S管理包括以下五个环节：1. 整理（Seiri）：整理即清理工作地点，将不需要的工具、设备、杂物等分类整理，分为需要用到的、偶尔需要的和不需要的。
将不需要的物品进行处理，如归还、出售或丢弃。
整理的目的是保持工作区域的干净、整洁和有序。
2. 整顿（Seiton）：整顿指的是将整理后的物品有序地摆放在指定位置，标注物品的名称和用途，并确保物品易于使用和找到。
整顿的目的是减少寻找物品的时间，提高工作效率。
3. 清扫（Seiso）：清扫即将工作区域进行清洁保养，包括地面、墙壁、工具设备等的清洁工作。
清扫的目的是保持工作区域的整洁和工作环境的良好。
4. 清洁（Seiketsu）：清洁是指定期清洁整个工作区域，提高工作环境质量。
清洁的目的是保持工作区域的清洁，使工作环境舒适和安全。
5. 素敖（Shitsuke）：素敖即纪律，指长久坚持上述四项活动并确保其成为良好习惯。
培养良好的工作习惯可以提高工作效率和质量。
三、五S管理的实施步骤五S管理的实施需要以下步骤：1. 培训：对员工进行五S概念、方法和操作技巧的培训，共享管理者对五S的重要性和益处。
5S管理实施制度
5S管理实施制度5S管理是一种基于日本管理理念的管理制度，旨在提高工作场所的整洁度、安全性和效率，并通过创造一个良好的工作环境促进员工的积极参与和提高工作品质。
本文将详细介绍5S管理的实施制度，并探讨其在实际应用中的优势和挑战。
5S管理是由日本的整理、整顿、清扫、清洁、素养五个单词的首字母组成，分别对应了整理、整顿、清扫、清洁和素养五个活动。
这些活动可以帮助组织创建一个清洁、整齐、有序的工作环境。
下面将详细介绍每个活动的内容。
第一个活动是整理（Seiri），是指通过分类和清除不必要的物品来清理工作场所并释放空间。
整理的目的是使工作区域变得整洁，只保留必要的物品，并为每个物品分配一个合适的位置。
通过整理，可以减少生产过程中的浪费。
第二个活动是整顿（Seiton），是指为工作区域中的物品分配合适的位置，并标识出它们的位置。
整顿的目的是提高工作效率，使物品能够快速找到，并确保它们放置在正确的位置。
这样可以减少寻找物品的时间，优化工作流程。
第三个活动是清扫（Seiso），是指定期清扫和维护工作区域，包括设备、机器和工具。
清扫的目的是保持工作环境整洁和安全，并发现和预防问题。
通过定期清扫，可以减少事故的发生，并提高工作品质。
第四个活动是清洁（Seiketsu），是指创建和保持一个清洁和整洁的工作环境。
清洁的目的是提高员工的工作满意度，并确保工作环境没有杂乱和干扰。
清洁也包括保持员工个人卫生和着装整洁。
第五个活动是素养（Shitsuke），是指培养员工的自律和积极参与的习惯。
素养的目的是使5S成为员工的习惯，促进整个组织的持续改进和优化。
为了培养素养，组织可以提供培训和教育，并采取激励措施鼓励员工的积极参与。
实施5S管理的制度需要以下几个步骤：首先，组织需要制定一个明确的5S计划，并向员工明确目标和预期结果。
这包括指定实施5S管理的责任部门和人员。
其次，进行现场评估，并识别需要改进的领域。
在评估中，可以使用5S评估表来记录和评估工作环境。
5s管理制度
5s管理制度（一）1总则1.1目的为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，不断提高员工素养，提升企业形象、员工归属感并增加客户的信赖度，从而提高企业的管理水平。
1.2适用范围本制度适用于公司全体员工（含劳务工）。
1.3定义5S是指整理（SEIR）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
1.3.1整理（1）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
（2）目的：把空间“腾”出来活用。
1.4.2整顿（1）定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
（2）目的：不用浪费“时间”找东西。
1.5.3清扫（1）定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。
（2）目的：保持职场干净、明亮。
1.6.4清洁（1）定义：将上述3S实施的做法制度化、规范化，并维持成果。
（2）目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
1.7.5素养（1）定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
（2）目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
2推进组织2.1公司设立5S推进委员会。
委员长由公司总经理担任，委员由各部门（生产部各科）部门经理（科长）担任。
2.25S推进委员会下设事务局，正副局长由委员长任命；事务局下设有工作组，工作组成员由事务局局长任命。
2.3各部门设1名5S兼职联络员，由部门推荐系长或指导员以上资格人员担任。
《5S推进委员会组织机2.4委员会各级机构和人员职责见附表一：构表》。
2.5委员会每季度召开一次例会，通报5S推进情况及重要项目的审议。
2.65S推进工作组及各部门联络员根据需要不定期召开推进会议。
3推进原则3.1责任制5S责任区划分是以“谁使用，谁负责”为原则，各部门工作区域同为各部门的5S责任区，公共场所的5S根据责任划分由相应的部门负责。
检查中发现的问题点归属于区域责任者而不是行为责任者。
部门责任人同为责任区的5S第一责任人。
5S管理实施方案
办公室5S管理制度1目的1.1为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。
2适用范围2.1本制度适用于xxx集团有限公司全体员工。
3定义与目的3.1整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间”腾出来活用；3.2整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的是不浪费时间找东西；3.3清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮；3.4清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化来维持成果；3.5修养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯；目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。
45S推行成员构成4.1特设兼职5S专员（暂由集团行政专员担任）；4.25S推行小组成员：5S专员、办公室主任及各部门负责人、主管行政副总；4.35S检查小组成员：5S专员、集团各部门轮流抽调一名员工，组成临时检查小组，每次小组成员不超四人。
5职责与权利5.15S专员：负责牵头5S实施过程中的各项工作，如实施、检查、评比、督促与改善跟进等；5.25S推行小组：负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等，对员工开展5S的培训和宣导，推动5S的顺利进展；协调5S实施过程的巡查和问题处理；处理其他5S有关的活动事务；5.35S检查小组：在5S专员的带领下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作；5.4各部门主管：配合5S推行小组，监督并落实本部门的5S管理；5.5员工：积极参与并执行5S管理，根据5S管理要求持续改善工作现场。
6推行区域6.1公司所有的办公场地及纳入综合管理办公室的附属设施。
5S管理实施制度8篇
5S管理实施制度8篇5S管理实施制度 (1) 现场整理凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属不要物。
不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场。
必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公司带来损失。
清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。
6s管理制度。
未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔乱放。
凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂牌“待处理品”加以标识，并限期清除出现场。
区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物料，清除不要物，腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。
现场整顿工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上，符合三定三要素原则;要求摆放整齐规范，不着地、不占道、不压线。
不允许杂乱混放。
凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域内，该区域责任人负责协调和落实整顿到位，并对违规行为予以相应的处罚。
6s管理制度。
设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备等)应合理布置，与其它物品分离，便于安全操作、维护保养和日常清理。
移动设备定位放置，配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧气瓶间隔为不小于5米)。
焊机按统一方式规范绕线摆放，不靠窗户墙边放置，防止雨水受潮。
设备所用各种管、线应合理布置，规范走线，防止现场混乱。
工装(模具、胎具、夹具等)应有标识，合理定位摆放;工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐，并保持整洁，不得乱丢乱放或杂乱混放。
转运车辆(叉车、小拖车、货车等)应摆放在给定位置，且有定位线标示。
垃圾箱定位放置在定位线区内。
垃圾超过警示线应及时进行清理。
现场责任区域管理责任区域须有明确的责任人管理。
责任区域内要做好有关设施(电器、厂房设施)的日常维护管理，及时做好维护修复工作。
责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作，维护清洁效果，按要求填写6s实施相关记录。
5S管理实施制度6篇
5S管理实施制度6篇5S管理实施制度1第一章办公设备的配备及管理第三条因工作需要,确需购买的办公设备由当事人所在部门提出申请,报单位领导审批后再购买,所购办公设备要经公司机关有关部门备案。
(配备人员见附表1)第四条新购办公设备采取公司与个人按照一定出资比例购买,在规定使用年限后归个人所有。
在规定使用年限期间,一般情况是公司所有,个人使用。
(见附表1)第五条原购办公设备由所在单位登记后统一在公司综合工作部备案,原则上在规定使用年限内不再重复购买,达到规定使用年限后,由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理,原使用人有优先购买权。
第六条在规定使用年限期间,因个人原因造成办公设备毁损、灭失、被盗等,所造成的经济损失由个人负责。
第七条在办公设备规定使用年限期间,配备人员因工作需要发生调动的,公司范围内调动办公设备采取“机随人走”,公司范围外调动办公设备上交公司,由公司返还其剩余年份的出资额。
所交办公设备由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理,原使用人有优先购买权。
第八条在规定使用年限期间,办公设备的维修与保养由使用人负责,所发生的费用按照年限费用递增办法包干使用,据实列销(见附表2)第九条办公设备购买费用按照岗位不同采取不同的出资比例。
l 公司经理、书记的办公设备购买费用据实报销。
l 公司副职领导的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低50%。
l 公司部门负责人、项目领导班子成员的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低25%。
l 其他岗位人员的办公设备购买费用按照基础出资比例。
第二章总则第一条为了提高办公设备的使用效率,保持其设备性能,有效节约费用开支,根据公司实际情况制定本办法。
第二条本办法所指办公设备包括为完成工作而购买的摄像机、照相机、便携式计算机、移动硬盘、u盘、手机等。
第三章附则第十条办公设备由公司财务部设立专门帐户,发生的费用一律按使用年限及出资比例办理报销。
第十一条本办法自下发之日起执行,由公司综合工作部负责解释。
5S管理制度实施方案
5S管理制度实施方案5S管理制度实施方案引言：5S管理制度是一种重要的质量管理方法，通过对工作环境进行组织、整理、清扫、清洁和纪律维护，可以提高工作效率，减少浪费，进一步提升产品质量和员工满意度。
本旨在给出一个详细的5S 管理制度的实施方案，企业实施和运行5S管理制度。
1.前期筹备阶段1.1 确立5S管理制度的目标和意义1.2 制定5S管理制度实施计划1.3 成立5S管理小组和指定负责人1.4 开展5S培训和教育活动1.5 完成5S现场分析和评估2.第一S：整理（Seiri）2.1 制定整理标准和方法2.2 制定物品分类和标识方案2.3 开展整理活动并记录整理结果2.4 移除不必要的物品并进行处理2.5 持续监督整理结果和保持整理状态3.第二S：整顿（Seiton）3.1 制定整顿标准和方法3.2 制定工具和装备的摆放方案3.3 进行工作区域的布置和标识3.4 制定物品存放规范3.5 持续监督整顿状态和保持整顿状态4.第三S：清扫（Seiso）4.1 制定清扫标准和方法4.2 制定清扫计划和频率4.3 分配清扫工作责任4.4 建立清扫检查机制4.5 持续监督清扫效果和保持清扫状态5.第四S：清洁（Seiketsu）5.1 制定清洁标准和方法5.2 制定清洁计划和频率5.3 提供清洁工具和设备5.4 培训员工清洁技能5.5 持续监督清洁状况和保持清洁状态6.第五S：纪律维护（Shitsuke）6.1 制定纪律维护标准和方法6.2 建立纪律维护监督机制6.3 进行纪律维护教育和培训6.4 奖励与激励纪律维护表现6.5 持续推动纪律维护工作7.总结和持续改进7.1 定期评估和改进5S管理制度7.2 收集和分析绩效指标数据7.3 建立反馈和改进机制7.4 持续改进5S管理制度效果7.5 总结并复制成功经验附件：1. 5S管理制度实施计划表2. 5S培训教材和资料3. 整理和整顿工具清单4. 清扫和清洁工具清单5. 纪律维护监督记录表法律名词及注释：1. 质量管理：指组织通过制定和执行各种质量管理方法和工具，以满足客户需求并优化资源利用，以提供高质量产品和服务的过程。
(5S现场管理)5S管理实施细则
3.4对员工宿舍楼梯及走道的清洗、打扫，每三天冲洗一次，每天至少打两次，并保持干净。
3.5认真冲洗员工宿舍楼顶的洗手间及保安后门岗旁的卫生间。
3.6不拖延时间，对分配的任务保质保量的完成，不项撞上级。
3.7负责对厂区道路的清扫，保持整洁、卫生。
3.8严禁擅拿物品及资料，拾到钱物应归还失主或上交行政部。
3.0职责权限：
3.1行政部：
3.1.1清洁组：负责厂区所有范围内的环境卫生之清洁及维护。（生产车间除外）；
3.1.2保安队：负责厂区内环境卫生的定时与不定时检查、监督及状况上报；
3.2外包饭堂：负责公司员工及管理干部饭堂内的卫生清洁及维护；
3.3各相关部门：负责自行作业场所的环境卫生清洁及其维护。
广州市过河卒发展有限公司
广州市过河卒发展有限公司
三阶文件
文件编号：
GHZ/BG04-2004
制定日期：
05/05/04
标题：“5S”管理实施细则
版本/版次：
A/0
页数：
第2页总5页
4.10定期或不定期对公司内所有员工进行“5S”管理教育训练，提升全员之“5S”管理观念及素质，从而推动公司“5S”全面实施；
4.0实施细则：
4.1行政部依据公司实际状况划分公司清洁区域，指定清洁组具体成员予以负责，清洁组成员应予以无条件服从部门主管具体安排；
4.2一般情况下，将公司清洁范围规划为三片区域，指定专职清洁工予以负责，具体工作范围见《清洁工岗位作业要求》（附件一）；
4.3饭堂内之清洁卫生状况整体由承包人员予以负责，本厂人员进餐时必须遵守相关管理制度及规定，违反人员一律按章予以处罚。具体内容见《食堂管理制度》；
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5S管理实施制度5S现场管理法，5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为"五常法则"或"五常法"，50年代兴起于日本企业。
下文是我收集的5S 管理实施制度，欢迎阅读!5S管理实施制度一一、整理车间整理:1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。
应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿车间整顿:1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
5s管理制度。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品:良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。
(各部门按划分规定处理)三、清扫车间清扫:1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁车间清洁:彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。
五、素养公司所有员工应自觉遵守和等有关规定。
1、5s活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
5S管理实施制度二办公室5s检查标准一、整理扔掉废弃物1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于合适的位置，以不影响整体美观为宜。
6、柜(橱)顶物品摆放要整齐美观，窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
二、整顿摆放整齐1、办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。
2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。
6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的可整齐放于地面一侧;茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
8、办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净1、办公室门要里外清洁，门框上无灰尘。
2、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。
3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网;墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
4、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹;窗框洁净无污迹;窗台无杂物、无灰尘;门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。
5、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。
6、暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。
7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘;各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
8、文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一标识。
9、更衣柜内物品分类摆放，要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐;柜内、柜外、柜顶保持洁净、无灰尘、无杂物;并按使用者进行标识。
10、办公桌面、挡板内外、长柜内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。
11、电话要擦拭干净，整齐放于办公桌横板处或办公桌面;电话线要整齐有序，不凌乱。
、垃圾筐要及时倾倒，不能装的太满;门后禁止存放垃圾;条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后;抹布可叠好放于盆架上，或整齐搭挂于门后。
四、清洁保持整洁，持之以恒1、每天上班前对自己的卫生区进行清扫。
2、上班时间随时保持。
3、自我检查，对发现的不符合项随时整改。
4、下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。
5、下班后整理办公桌上的物品，放置整齐;整理好个人物品，定置存放。
五、素养人员保持良好精神面貌1、上班时间佩带上岗证，穿戴整洁的工作服，仪容整齐大方。
2、言谈举止文明有礼，对人热情大方，不大声喧哗。
3、工作时精神饱满，乐于助人。
4、工作安排科学有序，时间观念强。
5、不串岗、不聚众聊天。
注:以上标准是部门自查的依据，也是管理部、5s小组对部室检查和先进部室评选的依据。
对于检查出的不合格项，将按照规定对相关责任人或单位进行处罚。
5S管理实施制度三一、整理:将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的:腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
内容:1、车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
2、班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。
3、用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。
工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。
目的:工作场所一目了然，消除找寻物品的时间内容:1、车间绘制现场。
2、车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须有明显的标识(交检单，转序卡)，注明品名，数量，操作者，生产日期。
7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点，不得占用通道。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10、员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。
三、清扫:将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态目的:消除赃污，保持职场内干净、明亮内容:1、车间建立班，落实到班组内具体责任人。
2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3、掉落地面的部件、边角料及时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作点地清理干净。
5、维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。
6、各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起。
7、下班时，员工垃圾桶全部清理干净。
四、清洁:将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。
目的:整理、整顿、清扫后，要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
实施要领:1、各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。
2、各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。
3、各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
4、车间每日依据对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。
5、车间每月1日对上月各班组5s实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5s考核结果。
6、车间依据对5s活动不合格的班组及个进行相应的处罚。
五、素养:提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
目的:养成良好习惯，提升人格修养内容:1、每日坚持5s活动，达到预期效果2、对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。
3、严格遵守公司各项管理规章制度。
4、遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。
5、工作时间穿着工作服，注意自身的形象。
6、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
7、爱护公共环境，卫生间马桶，手盆，水池用后自觉冲洗，不随意乱倒剩饭菜。
8、每年对车间班组人员进行一次评选，并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。
考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)四个方面。
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