热风干燥论文
研究生论文--洞道式热风干燥联合流化床干燥甘蓝的研究
洞道式热风干燥联合流化床干燥甘蓝的研究摘要：采用洞道式热风干燥联合流化床干燥甘蓝，以干制甘蓝的感官品质、复水比、干燥速率为指标，绘制干燥曲线，考察干燥温度对干燥效果的影响。
结果表明，对甘蓝采用80℃洞道式热风干燥前期处理后，60℃流化床二次干燥，干燥速率较快，复水比为6.7，干制甘蓝感官品质较好。
关键词：洞道式热风干燥，流化床，甘蓝，干燥曲线1 前言1.1 课题来源本实验为《食品工程原理综合实验》课程实验。
1.2课题背景近年来，我国果蔬加工业得到飞速发展，果蔬干燥加工已经成为促进我国区域经济、提高农业效益，增加农民收入，拉动食品产业发展，在国际市场具有比较优势和巨大发展潜力的重要行业。
果蔬干燥是果蔬加工最基本的方法之一。
果蔬干燥的目的就是降低其含水率，使微生物不能利用，同时也使果蔬所含酶的活动受到抑制，从而使干制品得以保存。
目前果蔬的脱水方法主要为热风干燥、真空冷冻干燥、红外线干燥、微波干燥等，由于热风干燥投资少，生产费用低，生产量大，在我国应用最为广泛，其产量约占全部产品产量的90%[1]，热风干燥设备主要包括洞道式烘干机、箱式烘干机、带式烘干机、流化床及烘房等。
甘蓝是我国出口蔬菜野菜类的主要商品之一，全国各地均有栽培，资源丰富。
现代营养学、医学研究表明，甘蓝中除含有蛋白质、脂肪、矿物质钙、磷、铁外还含有丰富的维生素。
干制甘蓝在一些发达国家以及边远寒冷地带新鲜蔬菜短缺地区可作为叶菜食用的很好补充，是一种很好的烫菜肴，脱水甘蓝是新鲜甘蓝经过加工而使其特有风味、色泽和营养成分基本保持不变的精制干菜，易于运输和贮藏。
生产脱水蔬菜能起到以旺补淡的作用，是国际上畅销的食品，而且具有广阔前景[2]。
洞道式热风干燥脱水效果明显，干燥介质空气流量的调节范围大，干燥时间短，试验操作十分方便，可以很容易测得典型的干燥曲线、干燥速率曲线[3]，一次性处理物料较多，被广泛应用于果蔬的干燥及实验室研究，但存在能耗高、受热不均匀、及维护费用高的缺点，因此多被用于果蔬前期脱水处理及化学制品的干燥。
热风干燥系统 还地球一片蓝天
启后 ，要求控制 风门ｃ 处于完 全开 启 由最 大 开 启量 逐 渐 关 闭 （ 制 风 门 Ｂ 控
通过 风斗 软 包 装 印 刷 设 备 一 般都 安 装 有 热 需 的干燥 温 度 ，然后 风 机４ （ 风 干 燥 系 统 ，其 主 要 功 能是 对 油 墨 中 与加热 器连接 在一起 ）将加热 后的热空
的 有 机 溶 剂 进 行 加 热 ，并借 助风 速 加 气吹 入烘箱７ 中，使 其对 承印材料 ８ 进行 快 其 蒸 发 和 排 放 ，可 见 热风 干 燥 效 率 干燥 ，最后热空气通过 回风腔及回风管
风 口
将 直 接 影 响 软 包 装 印 刷 设备 的 工作 速 道 ，一部分进 入混风 箱进行二 次利用 ， 度和 能 源 消 耗 。 当前 ，热风 干 燥 系统
一
部 分 则夹 带有 机 废 气 直 接 排 入 空 气
正 在 从 传 统 模 式 向 更 高 水平 发 展 ，例 中，这部分混 合气体 没有 经过 任何后 续 如 ，微 波干 燥 、电子 束 固化 、ｕＶ固化 处理 ，因此对 环境影响较 大 。 等先 进 技 术 已经 开 始 在 我 国 软 包装 印 从图１ 中我 们还 可 以看 出 ，影 响整
文 ｌ 陕西北人 印刷机械 有限责任公 司 薛志成
软 包 装 印刷 生 产 过 程 中排 放 的 大 对 比传 统 热 风 干 燥 系 统 的 基础 上 ，重 多 ，如果 要 对 热 风 干 燥 系统 进 行 优 化
量 有机 废 气对 环境 造 成 的 负 面 影 响 不 点介 绍两 种新 型热 风干 燥 系统 。
１混风 箱 ２上 加热 器 ３ 下加 热 器 ４ 风机 与风 斗 ５风 机 出风 口 ６连 接软 管 ７ 烘箱 ８ 承 印材 料 ９热 风喷 嘴
胡萝卜丁热风干燥特征及工艺参数优化的的分析研究
摘要胡萝卜的脱水干制是提高其经济价值的一个重要手段，因此要全面了解胡萝卜的热风干燥特性，进而揭示胡萝卜的热风干燥规律。
为干燥的过程控制、预测提供依据，找出其中的关键性因素。
本课题对其热风干燥性能进行了研究和分析，选取温度、风速、胡萝卜丁大小和载物厚度作为胡萝卜热风干燥的影响因素进行胡萝卜干燥动力学试验，对温度、风速、胡萝卜丁及载物厚度进行单因素试验，得出最优范围。
试验研究得出,在干燥动力学试验中，以胡萝卜丁的感官品质为依据找到最佳的干燥温度范围，即在60℃—70℃之间。
研究表明干燥的温度和风速越大干燥速率就越快，载物厚度和胡萝卜丁越小干燥速率越快，并且干燥过程的干燥速率都呈现快速下降的趋势，恒速阶段相对就短。
在胡萝卜丁工艺研究试验中，采用正交试验对胡萝卜丁干燥的工艺参数进行分析。
以复水比为指标影响因素和最佳工艺：温度是65℃、风速2.5m/s、丁的大小为5×5×5mm、载物厚度为45mm：即在这个工艺下复水性能最好。
以水分活度为指标影响因素和最佳工艺：温度65℃、风速2.5m/s、丁大小3×3×3mm、载物厚度65mm：即在这个工艺下储藏性能最佳。
以Vc为指标影响因素和最佳工艺：温度是60℃、风速2.5m/s、载物厚度55mm、丁大小4×4×4mm：即在这个工艺下Vc的保存率最高。
以胡萝卜丁的品质为指标影响因素和最佳工艺：温度65℃、风速2.5m/s、丁5×5×5mm、载物厚度55mm：即在这个工艺下干制品的品质最佳。
综合以上复水比、水分活度、Vc保存率和胡萝卜丁品质得出最佳工艺条件为：干燥温度65℃、风速2.5m/s、胡萝卜丁5×5×5mm、载物厚度55mm。
关键词：胡萝卜；热风干燥；干燥特性；工艺参数Research on characteristic of carrot butly by hot air dryingand optimum of its technologyAbstractCarrot dehydration is one of important means to enhances its economical value,its necessarry to understand of carrot hot air drying characteristics,then reveal the rule of carrot drying.At the same time, provides the basis for drying process control and predictive.The topic have been studied and analyzed carrots butyl drying performance,selection temperature, wind speed, size of carrots butyl, and material thickness as factor experiment, In the drying dynamics test, as carrots butyl sensory quality as basis to find the best drying temperature range,namely in between 60℃to70℃.Research shows that the more drying temperature and wind speed, the more drying rate,material thickness and carrot butyl gets smaller,the drying rate be faster.In drying process the drying rate present the trend of rapid decline and constant speed stage is relatively short.In the technology research of carrots butyl,the carrot butyl dry process parameters analysis by orthogonal experiment.Taking recovery ratio of water as index of influence factors and the optimal process,in this process is the best:temperature is 65℃,wind speed is 2.5m/s, carrot butyl is 5×5×5mm,material thickness is 45mm.Taking water activity as index of influence factors and the optimal process,in this process is the best:temperature is 65℃,wind speed is 2.5m/s, carrot butyl is3×3×3mm,material thickness is 65mm.Taking survival rate of Vc as index of influence factors and the optimal process,in this process is the best:temperature is 60℃,wind speed is 2.5m/s, carrot butyl is 4×4×4mm,material thickness is 55mm.Taking dry products qualityas index of influence factors and the optimal process,in this process is the best:temperature is 65℃,wind speed is 2.5m/s, carrot butyl is 5×5×5mm,material thickness is 55mm.Based on the above of recovery ratio of water,water activity survival rate of Vc anddry products quality.Obtain the best technological condition for: temperature is 65℃, wind speed is 2.5m/s, carrot butyl is 5×5×5mm,material thickness is 55mm.Key words：Carrot; Hot air drying; Drying characteristics; Process parametersDirected by： Prof. FAN GuishengApplicant for Master degree:WANG Hui（Processing and Preservation Engineering of Agricultural Products）(College of Food Science and Engineering, Inner Mongolia Agricultural University, Hohhot 010018, China)目录1 引言 (1)1.1 胡萝卜的营养价值 (1)1.2 蔬菜干制产品的理论和特征 (2)1.2.1 干制产品的学科理论基础 (2)1.2.2 干制成品的物理特征 (2)1.2.3 干制成品的化学特征 (2)1.3 国内外脱水果蔬技术的发展 (3)1.4 胡萝卜干燥技术发展及研究现状 (4)1.5 胡萝卜干燥的影响因素 (6)1.5.1 干燥物料的温度 (6)1.5.2 干燥物料的风速 (6)1.5.3 干燥物料的大小 (6)1.5.4 干燥物料的载物厚度 (7)1.6 课题的意义及主要内容 (7)2 试验材料及方法 (7)2.1 试验材料 (7)2.2 实验装置 (7)2.3 试验方法 (8)2.3.1 胡萝卜初始含水量的测定 (8)2.3.2 样品预处理 (8)2.3.3 复水的测定 (8)2.3.4 水分活度的测定 (8)2.3.5 Vc测定的方法 (9)2.3.6 干制品感官评定标准 (9)2.3.7 工艺参数的变化对干制品品质的影响 (9)3 试验结果及其分析 (10)3.1 工艺参数对干燥时间、临界含水量和品质影响的实验结果 (10)3.1.1 温度对胡萝卜丁热风干燥特征的影响 (10)3.1.2 风速对胡萝卜丁热风干燥特征的影响 (13)3.1.3 胡萝卜丁的大小对热风干燥特征的影响 (14)3.1.4 胡萝卜丁的不同载物厚度对热风干燥特征的影响 (16)4 胡萝卜丁热风干燥工艺参数的优化 (18)4.1 工艺参数的优化 (19)4.1.1 参数选择 (19)4.1.2 正交试验 (19)5 结论与建议 (26)5.1 结论 (26)5.2 存在的问题及改进的建议 (26)致谢 (27)参考文献 (28)附录 (30)作者简介 (35)内蒙古农业大学工程硕士学位论文 1 1 引言1.1 胡萝卜的营养价值在日本，将胡萝卜看作是长寿菜，在荷兰，将胡萝卜列为国菜之一，在我国，将胡萝卜誉为“小人参”。
热风干燥论文
化工原理实验论文热风干燥摘要：通过风机将热源周围的空气加热，吹到被加热物体表面，调节热风风量和加热温度可改善热风干燥的效率。
调节风向使风向对被加热物体，更有利于干燥。
热风风速不能低于要求的速度，否则，风管表面散热不佳会烧坏热风加热器。
风速也不宜过高，因为风循环过程中会损失一些能量，适当选择风机压力和风量才可达到最佳干燥效果。
这就是热风干燥。
关键词：热风干燥循环加热控制系统1.热源产生热空气的热源有3种：电热风管，如不锈钢、石英玻璃、陶瓷外壳的热风管；高温油管，高温机油通过管道加热空气产生热风；高温汽管，通过锅炉产生高温蒸汽而产生热风。
2.热风控制系统风机采用变频器调速度控制，利用温控器采集热风干燥箱里的温度，来调节变频器频率控制风机的运转速度，形成闭环控制模式。
（风机低频率不低于10Hz）热风加热器采用加热管加热空气，在出风口位置设置温度传感器，温控表采集温度信号来控制晶闸管调功器，晶闸管调功器来控制热风加热器功率调整，保持热风出口的温度稳定，热风干燥箱里的温度没有达到设定温度时，风机运转速度加快，热风加热器的控制部分，晶闸管控制器就执行调整电加热功率，提高输出。
温度达到要求时风机运转速度渐渐变慢。
热风加热器的控制部分，晶闸管控制器就执行调整电加热功率，降低输出。
3.热风干燥系统热风干燥系统是结合热风机及热风刀的特性及自动传送装置而特殊设计之热风干燥自动化设备。
热风干燥系统应用于不同系列的热风机及热风刀（如通用型风刀，精密型风刀，不锈钢风刀，离子风刀，吸屑风刀等）的特点加上针对干燥物主体在热风干燥过程中所需的配合的设计从而达到及时热风干燥的目的。
热风干燥系统可解决风刀干燥机/风刀干燥系统不能解决的超高速，超大型及超复杂物件的干燥问题，它应用十分广泛，但系统设计亦较为复杂。
衡量一个干燥系统的优劣，除了考虑它的设计以外，最重要的是它的单位耗能效率，一般来说，比传统的节能30%以上才能算是好的节能设备。
不同温度热风干燥对蓝莓果干品质的影响
不同温度热风干燥对蓝莓果干品质的影响Effects of Hot-air-drying at Different Temperatures on Blueberry QualityZHANG Qun，LIU Wei，YUAN Hong-yan（Institute of Agricultural Product Processing，Hunan Academy of Agriculture Sciences，Changsha *****，PRC）Abstract：To explore hot-air-drying technology of blueberry fruit，the changes of rehydration，microstructure，color，texture，anthocyanin，total phenol，DPPH free radical scavenging ability in dried blueberry fruit were determined under 50，65 and 85 ℃ temperatures. The resultsshowed that dropping the water content of blueberry fruit to （20 ± 1）% under hot-air-drying temperatures of 50，65 and 80 ℃ need 50，18 and 7.5 h respectively；Physical properties such as rehydration，hardness，chewability，and adhesiveness were in the following order：50 ℃65 ℃ 80 ℃，but there was no significant difference between 50℃ and 65℃. Contents of total phenols and anthocyanins were the highestat 50 ℃，followed by 65℃，DPPH radical scavenging capacity was the strongest dried at 50 ℃ also，followed by 65 ℃，but the differencewas not significant，the active ingredients of blueberry fruit dried at 80 ℃ were the weakest. In general，the effects on physical and chemicalproperties of blueberry fruit hot-air-dried at low temperature were less than high temperature. Combined the product quality，energy consumption and dried-time，hot-air drying at 65℃ could be better maintained dried blueberry qualities.Key words：blueberry；hot-air drying；temperature；quality 藍莓，属杜鹃花科（Ericaceae）越橘属（Vaccinium），学名越橘，富含花色素苷、维生素、鞣花酸、类黄酮、细菌抑制因子等药用保健物质，被誉为“浆果之王”，被联合国粮食及农业组织列为人类五大健康食品之一，是一种集营养与保健于一身的蓝色浆果。
桑葚热风干燥特性试验研究
农业工程信息gricultural Engineering InformationA56农业信息化 2020.08<<桑葚热风干燥特性试验研究摘要：为了给桑葚热风干燥工艺、干燥设备研发及干燥过程的控制、预测提供理论依据，利用电热恒温鼓风干燥烘箱进行桑葚热风干燥试验，分析其在不同热风温度条件下的干燥特性，并进行桑葚果干感官品质分析。
试验表明:桑葚的整个热风干燥是一个降速过程，干燥初期降速较快，后期降速缓慢，提高热风温度有利于增大干燥速率，减少干燥时间。
热风温度是影响桑葚干燥速率的重要因素之一，并对桑葚干品的感官品质影响显著。
关键词: 桑葚；热风干燥；干燥特性；感官品质桑葚（拉丁学名：Fructus Mori），又作桑椹，为桑科植物桑树的果穗。
又名桑椹子、桑蔗、桑枣、桑果、桑泡儿、乌椹等。
味甜汁多，是人们常食的水果之一[1-2]。
桑葚含有丰富的果糖、果酸、果胶、天然色素，V c 、V B1、V B2等多种维生素，人体必需的16种氨基酸及铁、钙、硒、锰等多种微量元素[3]。
桑葚具有补血、益肾、抗衰老、降血压、预防慢性肝炎、治疗失眠和神经衰弱等多种医疗保健功能，1993年被国家卫生部列入“既是食品又是药品”的名单中[4]。
目前，桑葚主要用于鲜食，部分用于生产桑葚果酒和果汁[5-6]。
桑葚采收期较短，采收季节温度较高，果实组织柔软多汁，耐贮运能力差，导致采后极易腐烂变质[7]，桑葚采后保质成为制约桑葚产业可持续发展的瓶颈[8]。
桑葚经热风干燥后不仅延长贮藏期，方便开发各种药物和食品，还可深入研究桑葚的营养成分、药理作用，提高桑葚的食用、药用价值及其商业价值。
本文以桑葚为原料，对桑葚的热风干燥特性进行试验研究，得到不同温度下的干燥曲线和干燥速率曲线，并对桑葚干品进行品质感官分析，为桑葚的深加工及热风干燥最佳工艺的确定、干燥设备研发、干燥过程的控制提供了一定的数据参考。
1 材料与方法1.1 试验材料试验用桑葚（紫黑色）为玉溪江川龙泉村种植。
热风对流干燥对陈皮品质的影响研究
㊀第３８卷第５期㊀㊀㊀㊀㊀佳木斯大学学报(自然科学版)㊀㊀Ｖｏｌ.３８Ｎｏ.５㊀２０２０㊀年０９月㊀㊀㊀㊀ＪｏｕｒｎａｌｏｆＪｉａｍｕｓｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ(ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＥｄｉｔｉｏｎ)㊀Ｓｅｐ.㊀２０２０文章编号:１００８－１４０２(２０２０)０５－０１１３－０５热风对流干燥对陈皮品质的影响研究①夏秋霞ꎬ㊀段腾飞ꎬ㊀汪㊀健ꎬ㊀鲍妮娜ꎬ㊀韩方凯(宿州学院生物与食品工程学院ꎬ安徽宿州２３４０００)摘㊀要:㊀采用不同温度热风对流干燥对橘子皮进行处理ꎬ通过比较陈皮的干燥特性(干燥速率㊁持水力和吸脂性)㊁活性成分(总黄酮含量㊁多糖含量)和感官品质ꎬ探究温度对陈皮品质的影响ꎮ实验结果表明:热风干燥温度分别为５０㊁６０㊁７０㊁８０ħ时ꎬ随着干燥温度的增加ꎬ陈皮干燥速率增加㊁持水力和吸脂性减少ꎬ其中持水力高于吸脂性ꎻ总黄酮和多糖的提取率先增大后降低ꎬ７０ħ时最高分别为１.４４％和１.４６％ꎻ不同干燥温度下陈皮的感官品质不同ꎬ７０ħ时ꎬ陈皮表面光滑ꎬ内表面经络明显ꎬ形态较好ꎬ感官评价最高为８７分ꎮ关键词:㊀陈皮ꎻ热风对流干燥ꎻ干燥特性ꎻ感官品质中图分类号:㊀ＴＳ２３１㊀㊀㊀㊀文献标识码:㊀Ａ０㊀引㊀言陈皮(ＣｉｔｒｉＲｅｔｉｃｕｌａｔａｅＰｅｒｉｃａｒｐｉｕｍ)ꎬ又称为橘皮ꎬ富含黄酮类[１]㊁生物碱类㊁香精油类㊁柠檬苦素类等功能性成分[２－３]ꎮꎬ具有促消化㊁祛痰㊁抗炎㊁抗氧化㊁抗肿瘤等多种功效[４－６]ꎮ采用不同干燥方法对柑橘果皮进行加工ꎬ其生物活性成分含量及活性变化不同[７]ꎬ目前采用的干燥方法主要有热风干燥㊁冷冻干燥和微波干燥[８]ꎮ热风干燥是用热空气作为干燥介质ꎬ采用自然或者强制性地对流循环的方式与食品进行湿热交换ꎮ在热风对流干燥的过程中ꎬ随着干燥时间和干燥温度不同ꎬ陈皮干燥特性㊁感官品质及有益成分将会不同[９ꎬ１０]ꎮ实验以橘皮为研究对象ꎬ采用不同热风干燥温度对其加工ꎬ通过测定陈皮的干燥速率ꎬ感官品质㊁持水力㊁吸脂性㊁黄酮和多糖含量ꎬ探究热风干燥最佳温度及干燥过程中指标变化ꎬ为陈皮的开发利用提供一定依据ꎮ１㊀材料与方法１.１㊀实验材料新鲜沙橘(特尔惠超市购得ꎬ橘子皮的初始含水量为７８％)１.２㊀实验仪器与试剂电热鼓风干燥箱ＢＰＨＳ－５００Ａ(上海恒科学仪器有限公司)㊁恒温水浴锅ＨＨ－Ｓ６(江苏国胜实验仪器厂)㊁中草药粉碎机ＸＬ－０４Ｂ㊁超声波ＳＹＵ－３－１００ＤＴ(郑州生元有限公司)㊁真空旋转蒸发仪ＲＥ－５２－８６４(上海亚荣生化仪器厂)㊁可见光光度计７２２(上海元析仪器有限公司)等ꎮ芦丁标准液㊁亚硝酸钠㊁硝酸铝㊁氢氧化钠㊁石油醚(ＰＥ)㊁正丁醇㊁氯仿等ꎬ均为分析纯购于国药集团化学试剂有限公司ꎮ１.３㊀实验方法１.３.１㊀原料预处理清洗橘子皮ꎬ用沸水煮１ｍｉｎꎬ除去表面水分后切成直径１５ｍｍ圆片ꎬ调整橘子皮的厚度为(５ʃ１ｍｍ)ꎬ４ħ下放置２ｈꎬ备用ꎮ１.３.２㊀热风干燥精确称取橘子皮样品５.５(ʃ０.４)ｇ于培养皿①收稿日期:２０２０－０７－１５基金项目:安徽省自然科学基金青年项目(１９０８０８５ＱＣ１２６)ꎻ安徽高校自然科学研究重点项目(ＫＪ２０１８Ｓ０４４７)ꎻ 六卓越一拔尖 卓越人才培养创新项目(２０１９ｚｙｒｃ１０７)ꎻ宿州学院特色专业(ｓｚｘｙ２０１７ｔｓｚｙ０１)ꎻ宿州学院科研平台开放课题(２０１９ｙｋｆ１４)ꎻ宿州区域发展协同创新中心开放课题(２０１６ｓｚｘｔ０４)ꎻ安徽省大学生创新训练项目(２０１８１０３７９００１)ꎮ作者简介:夏秋霞(１９９０－)ꎬ女ꎬ河南周口人ꎬ助教ꎬ硕士ꎬ研究方向:食品发酵与安全控制技术ꎮ佳木斯大学学报(自然科学版)２０２０年中ꎬ放入电热鼓风干燥箱中ꎬ温度设置为５０㊁６０㊁７０㊁８０ħꎬ每隔３０ｍｉｎ称取橘子皮的质量ꎬ当陈皮的含水量达到８％~１１％时停止干燥ꎮ每组实验重复三次ꎮ１.３.３初始水分含量和干燥特性参数测定(１)水分含量计算:Ｘ(％)＝(ｍ１－ｍ２ｍ１)Ｘ:样品中水分含量(％)ꎻｍ１:样品的初始质量(ｇ)ꎻｍ２:样品干燥后不变质量(ｇ) (２)干燥特性参数计算公式[１１]:失水速率:两次相临的的称重间的差值Δｍ(ｇ)与时间间隔Δｍｔ(ｍｉｎ)之间的商水分比:ＭＲ(％)＝ｍｔ－ｍｅｍ０－ｍｅＭｔ:ｔ时刻物料干基含水率(％)ꎻｍｔ:ｔ时刻物料干基含水率(％)ꎻｍ０:初始干基含水率(％)ꎻｍｅ:平衡干基含水率(％)可视为０(３)干基含水率:Ｍｔ(％)＝ｍｔ－ｍｂｄｍｂｄＭｔ:ｔ时刻物料干基含水率(％)ꎻｍｔ:ｔ时刻物料的湿质量(ｇ)ꎻｍｂｄ:样品干基质量(ｇ)１.３.４㊀陈皮感官评定标准陈皮感官评定标准见表１表１㊀陈皮感官评定标准评定项目评定标准得分气味纯香味㊁甘香醇厚２０色泽色泽较鲜亮ꎬ颜色分布均匀㊁是一种黄褐色带有一丝黄色２０形态外表皮光滑㊁内表皮经络明显㊁陈皮表面干燥清脆ꎬ用手一折易折断３０收缩程度和卷曲度收缩较小㊁卷度小１５口感甘㊁醇㊁陈１５总分１００１.３.５㊀持水力和吸脂性的测定取粉碎过筛后的陈皮０.６ｇ(ʃ０.０２ｇ)加入到装有１０ｍＬ葵花籽油的离心管中ꎬ充分混合后静置２４ｈꎬ４５００ｒ/ｍｉｎ离心２５ｍｉｎꎬ用注射器吸去上层油性物质ꎬ称重ꎬ吸脂性表示为油质量(ｇ)/于样质量(ｇ)ꎻ同上实验方法ꎬ用注射器吸去上层水ꎬ称重ꎬ持水力表示为水质量(ｇ)/干样质量(ｇ)ꎮ１.３.６㊀总黄酮的提取及含量测定精确称取１.００ｇ的陈皮粉末于圆底烧瓶中ꎬ采用超声辅助加热乙醇回流法[１２ꎬ１３]ꎮ浸取ꎬ抽滤得滤液ꎬ取滤液２ｍＬ于２５ｍＬ试管中ꎬ加入７０％乙醇稀释至１０.００ｍＬꎬ再加人５％亚硝酸钠溶液和１０％硝酸铝溶液各１.００ｍＬꎬ摇匀静置５ｍｉｎꎬ加人４％氢氧化钠１０.００ｍＬꎬ定容摇匀ꎬ静置１５ｍｉｎ后在５１０ｎｍ处测定其吸光度ꎮ以吸光度为纵坐标ꎬ芦丁标准溶液浓度为横坐标作图ꎬ绘制标准曲线[１４]ꎮ１.３.７㊀多糖的提取及其含量测定[１５ꎬ１６]ꎮ(１)精确称取１０.００ｇ的陈皮样品于圆底烧瓶中ꎬ加入１００ｍＬ８０％乙醇ꎬ用恒温水浴锅加热回流３５ｍｉｎꎬ脱去表面脂肪经抽滤㊁风干ꎬ重复１次ꎮ索氏提取器提取脱脂过后的陈皮样品１.５ｈꎬ重复进行一次ꎮ(２)将两次浸提液抽滤㊁混合后经真空旋转蒸发器浓缩得到粗多糖ꎬ加入１ʒ１的石油醚ꎬ去色素ꎮ将溶剂挥干后ꎬ加入ｓｅｖａｇ去除蛋白质(ｓｅｖａｇ:正丁醇:氯仿＝４ʒ１)用分液漏斗中反复进行分液ꎬ直到分界面处未出现白色混悬现象ꎮ(３)加入无水乙醇(体积比４ʒ１)于上述溶液ꎬ４ħ放置２４ｈ后减压抽滤ꎬ收集沉淀ꎮ真空干燥至恒重ꎬ即得精制陈皮多糖质量ꎮ采用硫酸－蒽酮法测定多糖含量ꎮ２㊀结果与分析２.１㊀陈皮热风对流干燥特性分析热风干燥分为三个阶段:增速干燥阶段㊁等速干燥阶段和降速干燥阶段[１１]ꎮ在不同温度下ꎬ橘子皮的的干基含水率和干燥速率不同ꎬ其变化状态如图１所示ꎮ在增速干燥过程中ꎬ当干燥时间为４０ｍｉｎ时ꎬ５０㊁６０㊁７０㊁８０ħ下的陈皮干基含水分别为２.８３㊁２.５０㊁１.６０㊁１.６０ꎬ减少率分别为２０.９５％㊁２５.３７％㊁５２.２３％㊁３７.８６％ꎬ其中７０ħ干燥条件下陈皮的干基含水率减少率最高ꎮ４１１第５期夏秋霞ꎬ等:热风对流干燥对陈皮品质的影响研究在等速干燥过程中ꎬ７０ħ干燥下的陈皮ꎬ其干基含水率分别为３.３５㊁４.０２㊁４.６８时的干燥速率分别对应０.０６０㊁０.０６５㊁０.０６６ꎬ温度为８０ħ干燥下的陈皮ꎬ其干基含水率分别为２.５７㊁３.２０㊁３.８１对应的干燥速率为０.０５２㊁０.０５９㊁０.０６１ꎮ四种温度干燥下的陈皮的干基含水率最终都达到平衡ꎮ总结发现ꎬ７０ħ的干燥速率最快ꎬ在这个温度下干燥陈皮可以节约成本ꎮ２.２㊀陈皮感官评定结果分析表２㊀干燥温度为５０ħ陈皮时感官评定评定项目评定标准得分气味略有香味㊁并有果酸味㊁酸中带甜９色泽陈皮中央表面为橙红色㊁分布不均匀㊁边缘为暗红色１０形态外表面呈凹陷状㊁内表面经络明显ꎬ皮身软１４收缩程度和卷曲度收缩较小㊁卷曲较小㊁形态较好１１口感略苦㊁略酸㊁略涩３总分４６表３㊀干燥温度为６０ħ时陈皮感官评定评定项目评定标准得分气味香味足且带果酸味㊁甜中带酸１５色泽陈皮内表皮古红或棕红色㊁外表皮棕褐色或黑色１１形态外表面呈凹陷状㊁内表面经络明显ꎬ皮身稍软１９收缩程度和卷曲度收缩较小㊁卷曲较小㊁形态较好１２口感口感稍甜１０总分６７表４㊀干燥温度为７０ħ时陈皮感官评定评定项目评定标准得分气味纯果香味ꎬ不带有一丝果酸味１８色泽颜色较鲜亮ꎬ为黄褐色且分布均匀１８形态内表面较光滑㊁内表面经络明显㊁稍脆２２收缩程度和卷曲度收缩较小㊁卷曲较小㊁形态好１４口感甘㊁醇１５总分８７表５㊀干燥温度为８０ħ时陈皮感官评定评定项目评定标准得分气味清香扑鼻稍带果酸味ꎬ甜中带稍酸１５色泽内表面棕红色㊁外表面棕褐色ꎬ色泽较均匀１４形态内表面较光滑㊁内表面经络明显㊁稍软１９收缩程度和卷曲度收缩较小㊁卷曲较小㊁形态好１３口感陈㊁甘１０总分７１㊀㊀陈皮感官特征也是一个重要的指标ꎬ不同温度下ꎬ陈皮的感官评价结果见表２－５所示ꎮ５０㊁６０㊁７０㊁８０ħ下干燥得到的陈皮总分分别为４６㊁６７㊁８５㊁７１ꎬ在７０ħ干燥时的陈皮的感官特征最好ꎬ其各项指标均接近标准值ꎬ口感最佳为１５ꎮ在５０ħ下干燥所得陈皮感官得分最低４６ꎬ口感略苦㊁略涩㊁略酸ꎮ６０ħ和８０ħ时干燥得到的陈皮气味相同均为香味足带有稍微果酸味ꎮ不同温度下干燥后的陈皮ꎬ收缩程度和卷曲度相差较小ꎮ５１１佳木斯大学学报(自然科学版)２０２０年２.３㊀不同热风温度对陈皮持水力和吸脂性结果分析不同热风温度对陈皮持水力和吸脂性影响如图３所示ꎮ橘子皮在热风干燥过程中ꎬ热风温度越低ꎬ其持水力和吸脂性就越高ꎬ其中温度５０ħ干燥时陈皮的持水力和吸脂性分别为１１ｇ/ｍＬ和３ｇ/ｍＬꎮ当陈皮在５０㊁６０㊁７０㊁８０ħ的条件下干燥时ꎬ持水力均明显高于吸脂性ꎮ２.４㊀陈皮总黄酮含量结果分析芦丁标准曲线测定结果:Ｙ＝０.３２２７Ｘ＋０.００２２Ｒ２＝０.９９９２图１㊀干基含水率(％)图２㊀干燥速率由图５可知ꎬ随着干燥温度的增加ꎬ陈皮中总黄酮提取率先增加后降低ꎮ当温度为５０ħ时ꎬ陈皮的总黄酮提取率最低为０.８９％ꎬ当温度升高至７０ħ时ꎬ总黄酮提取率达到最高为１.４５％ꎬ提高了５７.３０％ꎮ６０ħ和８０ħ干燥温度下ꎬ陈皮的总黄酮提取率相差较小为０.０９％ꎮ综上所述ꎬ干燥温度为７０ħ时陈皮总黄酮含量最高ꎬ保留的有效成分最多ꎬ能有助于提高陈皮的市场竞争力[１６]ꎮ图３㊀持水力和吸脂性图４㊀芦丁标准曲线图５㊀陈皮总黄酮提取率图６㊀陈皮多糖提取率６１１第５期夏秋霞ꎬ等:热风对流干燥对陈皮品质的影响研究２.５㊀陈皮多糖含量结果分析不同热风干燥温度下ꎬ陈皮中多糖含量如图６所示ꎮ随着干燥温度的增加ꎬ陈皮中多糖含量先增加后降低ꎮ当热风干燥温度为５０ħ时ꎬ多糖提取率最低为１.２０％ꎬ当温度达到７０ħ时ꎬ陈皮中多糖提取率最高为１.４６％ꎬ提高了２１.６７％ꎮ８０ħ干燥下的陈皮的多糖提取率为１.３４％与７０ħ干燥所得的陈皮相比较ꎬ减少了０.１２％ꎬ减少率为８.９６％ꎮ３㊀结㊀论实验主要以陈皮的干燥速率㊁持水力㊁吸脂性㊁总黄酮含量㊁多糖含量和感官特性为指标ꎬ探究不同热风对流干燥温度对陈皮品质的影响ꎮ实验结果表明:热风干燥温度分别为５０㊁６０㊁７０㊁８０ħ时ꎬ干燥温度越高ꎬ陈皮干燥速率越快ꎻ陈皮的持水力和吸脂性随干燥温度的增加而减少ꎬ其中持水力高于吸脂性ꎻ总黄酮和多糖的提取率随着干燥温度的增加先增大后降低ꎬ７０ħ时最高分别为１.４４％和１.４６％ꎻ不同干燥温度下陈皮的感官特性不同ꎬ７０ħ时ꎬ陈皮外表面较光滑ꎬ内表面经络明显ꎬ稍脆ꎬ形态较好感官评价最高为８７分ꎮ参考文献:[１]㊀段庆ꎬ唐小丹ꎬ郑希ꎬ等.新会陈皮提取物中四种黄酮成分含量测定及其抗炎活性研究[Ｊ].现代食品ꎬ２０１９(１１):１５６－１６２.[２]㊀李皓翔ꎬ梅全喜ꎬ赵志敏ꎬ等.陈皮广陈皮及新会陈皮的化学成分药理作用和综合利用研究概况[Ｊ].时珍国医国药ꎬ２０１９ꎬ３０(０６):１４６０－１４６３.[３]㊀ＹａｎｇꎬＹ.ꎬＺｈａｏꎬＣ.ꎬＴｉａｎꎬＧ.ꎬｅｔａｌ.Ｅｆｆｅｃｔｓｏｆｐｒｅｈｅａｔｉｎｇａｎｄｓｔｏｒａｇｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｏｎａｒｏｍａｐｒｏｆｉｌｅａｎｄｐｈｙｓｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｃｉｔｒｕｓ－ｏｉｌｅｍｕｌｓｉｏｎｓ.ＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌａｎｄＦｏｏｄＣｈｅｍｉｓ￣ｔｒｙꎬ２０１７ꎬ６５:７７８１–７７８９.[４]㊀梅全喜ꎬ林慧ꎬ宋叶ꎬ等.广陈皮的药理作用与临床研究进展[Ｊ].中国医院用药评价与分析ꎬ２０１９ꎬ１９(０８):８９９－９０２. [５]㊀武俊紫ꎬ侯伟ꎬ胡冬雄ꎬ等.川陈皮素对糖尿病肾病大鼠的治疗作用研究[Ｊ].天然产物研究与开发ꎬ２０１９ꎬ３１(０８):１３３２－１３３８＋１４４６.[６]㊀ＳｈｅｎꎬＣ.ꎬＪｉａｎｇꎬＪ.ꎬＺｈｕꎬＷ.ꎬｅｔａｌ.Ａｎｔｉ－ｉｎｆｌａｍｍａｔｏｒｙｅｆｆｅｃｔｏｆｅｓｓｅｎｔｉａｌｏｉｌｆｒｏｍＣｉｔｒｕｓａｕｒａｎｔｉｕｍＬ.ｖａｒ.ａｍａｒａｅｎｇｌ.ＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌａｎｄＦｏｏｄＣｈｅｍｉｓｔｒｙꎬ２０１７ꎬ６５(３９):８５８６–８５９４.[７]㊀ＡｓｓｅｆａＡ.Ｄ.ꎬＫｅｕｍꎬＹ.Ｓ.Ｅｆｆｅｃｔｏｆｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｓｏｌｖｅｎｔａｎｄｖａｒｉ￣ｏｕｓｄｒｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｏｎｐｏｌｙｐｈｅｎｏｌｃｏｎｔｅｎｔａｎｄａｎｔｉｏｘｉｄａｎｔａｃｔｉｖｉ￣ｔｉｅｓｏｆｙｕｚｕ(ＣｉｔｒｕｓｊｕｎｏｓＳｉｅｂｅｘＴａｎａｋａ).ＦｏｏｄＭｅａｓｕｒｅꎬ２０１７ꎬ１１:５７６–５８５.[８]㊀徐明月.干燥条件对柑橘皮化学成分影响的研究[Ｄ].上海:上海海洋大学ꎬ２０１６.[９]㊀张慧娟.加工过程对柑橘果皮生物活性成分的影响规律研究[Ｄ].北京:中国农业科学院ꎬ２０１９.[１０]㊀ＸｕꎬＭ.Ｙ.ꎬＴｉａｎꎬＧ.Ｆ.ꎬＺｈａｏꎬＣ.Ｙ.ｅｔａｌ.Ｉｎｆｒａｒｅｄｄｒｙｉｎｇａｓａｑｕｉｃｋｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｆｏｒｄｒｉｅｄｔａｎｇｅｒｉｎｅｐｅｅｌ.Ｉｎｔｅｒｎａ￣ｔｉｏｎａｌＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｎａｌｙｔｉｃａｌＣｈｅｍｉｓｔｒｙꎬ２０１７ꎬ２０１７:１–１１. [１１]㊀何新益ꎬ程莉莉ꎬ刘金福ꎬ等.苹果片变温压差膨化干燥特性与动力学研究[Ｊ].农业机械学报ꎬ２０１２ꎬ４３(０５):１３０－１３５. [１２]㊀郑美玲ꎬ郝晓亮ꎬ王勇ꎬ等.陈皮中黄酮的超声波提取及抑菌性能[Ｊ].辽宁科技大学学报ꎬ２０１９ꎬ４２(０１):７１－７４＋８０. [１３]㊀周兴鹏ꎬ张敬铖ꎬ樊龙星ꎬ等.超声提取陈皮功效成分的工艺研究[Ｊ].中国调味品ꎬ２０１９ꎬ４４(０１):１－４＋１９.[１４]㊀段腾飞ꎬ夏秋霞ꎬ高贵珍ꎬ等.真空耦合超声波提取绿豆衣中黄酮工艺研究[Ｊ].阴山学刊(自然科学版)ꎬ２０１８ꎬ３２(０４):３６－４０.[１５]㊀郑国栋ꎬ罗美霞ꎬ罗琥捷ꎬ等.不同品种来源陈皮总黄酮和多糖含量测定及分析比较研究[Ｊ].中南药学ꎬ２０１８ꎬ１６(０５):６７９－６８３.[１６]㊀刘荣ꎬ韦正ꎬ银玲ꎬ樊丹青ꎬ等.星点设计－效应面法优化陈皮多糖提取工艺[Ｊ].中国实验方剂学杂志ꎬ２０１３ꎬ１９(１８):２３－２６.ＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅＩｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆＨｏｔ－ａｉｒＣｏｎｖｅｃｔｉｏｎＤｒｙｉｎｇｏｎｔｈｅＱｕａｌｉｔｙｏｆＣｉｔｒｉＲｅｔｉｃｕｌａｔａｅＰｅｒｉｃａｒｐｉｕｍＸＩＡＱｉｕ－ｘｉａꎬ㊀ＤＵＡＮＴｅｎｇ－ｆｅｉꎬ㊀ＷＡＮＧＪｉａｎꎬ㊀ＢＡＯＮｉ－ｎａꎬ㊀ＨＡＮＦａｎｇ－ｋａｉ(ＳｃｈｏｏｌｏｆＢｉｏｌｏｇｉｃａｌａｎｄＦｏｏｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬＳｕｚｈｏｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬＳｕｚｈｏｕＡｎｈｕｉ２３４０００ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:㊀ＴｈｅｏｒａｎｇｅｐｅｅｌｗａｓｐｒｏｃｅｓｓｅｄｂｙＨｏｔ－ａｉｒｃｏｎｖｅｃｔｉｏｎｄｒｙｉｎｇａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ.ＴｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｎｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆＣｉｔｒｉＲｅｔｉｃｕｌａｔａｅＰｅｒｉｃａｒｐｉｕｍｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｂｙｃｏｍｐａｒｉｎｇｔｈｅｄｒｙｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ(ｄｒｙｉｎｇｒａｔｅꎬｗａｔｅｒｒｅｔｅｎｔｉｏｎａｎｄｌｉｐｏｓｕｃｔｉｏｎ)ꎬａｃｔｉｖｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ(ｔｏｔａｌｆｌａｖｏｎｏｉｄｓｃｏｎｔｅｎｔꎬｐｏｌｙ￣ｓａｃｃｈａｒｉｄｅｃｏｎｔｅｎｔ)ａｎｄｓｅｎｓｏｒｙｑｕａｌｉｔｙｏｆＣｉｔｒｉＲｅｔｉｃｕｌａｔａｅＰｅｒｉｃａｒｐｉｕｍ.Ｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｗｈｅｎｔｈｅｄｒｙｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆｈｏｔａｉｒｗａｓ５０ꎬ６０ꎬ７０ａｎｄ８０ħｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙꎬｔｈｅｄｒｙｉｎｇｒａｔｅｏｆＣｉｔｒｉＲｅｔｉｃｕｌａｔａｅＰｅｒｉｃａｒｐｉｕｍｉｎｃｒｅａｓｅｄｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｄｒｙｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｔｈｅｒｅｔｅｎｔｉｏｎａｎｄｌｉｐｏｓｕｃｔｉｏｎｄｅｃｒｅａｓｅｄꎬｗｈｉｃｈｔｈｅｒｅｔｅｎｔｉｏｎｗａｓｈｉｇｈｅｒｔｈａｎｔｈｅｌｉｐｏｓｕｃｔｉｏｎ.Ｔｈｅｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｏｆｔｏｔａｌｆｌａｖｏｎｏｉｄｓａｎｄｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｆｉｒｓｔａｎｄｔｈｅｎｄｅｃｒｅａｓｅｄꎬｗｉｔｈｔｈｅｈｉｇｈｅｓｔｖａｌｕｅｓｏｆ１.４４％ａｎｄ１.４６％ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙａｔ７０ħ.Ｔｈｅｓｅｎｓｏｒｙｑｕａｌｉｔｙｏｆｔａｎｇｅｒｉｎｅｐｅｅｌｉｓｄｉｆｆｅｒｅｎｔｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｒｙｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ.Ａｔ７０ħꎬｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆＣｉｔｒｉＲｅｔｉｃｕｌａｔａｅＰｅｒｉ￣ｃａｒｐｉｕｍｉｓｓｍｏｏｔｈꎬｔｈｅｉｎｎｅｒｓｕｒｆａｃｅｏｆｔａｎｇｅｒｉｎｅｐｅｅｌｉｓｏｂｖｉｏｕｓꎬｔｈｅｓｈａｐｅｏｆＣｉｔｒｉＲｅｔｉｃｕｌａｔａｅＰｅｒｉｃａｒｐｉｕｍｉｓｂｅｔｔｅｒａｎｄｔｈｅｈｉｇｈｅｓｔｓｅｎｓｏｒｙｅｖａｌｕａｔｉｏｎｓｃｏｒｅｉｓ８７.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:㊀ＣｉｔｒｉＲｅｔｉｃｕｌａｔａｅＰｅｒｉｃａｒｐｉｕｍꎻｈｏｔ－ａｉｒｃｏｎｖｅｃｔｉｏｎｄｒｙｉｎｇꎻｄｒｙｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓꎻｓｅｎｓｏｒｙｑｕａｌｉｔｙ７１１。
高效热风干燥脱水蔬菜控制系统的改进与优化
高效热风干燥脱水蔬菜控制系统的改进与优化随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，蔬菜作为一种重要的膳食来源受到了越来越多人的青睐。
而干燥脱水是一种常见的蔬菜加工方法，通过脱水处理可以延长蔬菜的保存期限、减少体积、方便储存和运输。
在蔬菜的干燥脱水过程中，热风干燥技术被广泛应用，其控制系统的改进和优化可以提高生产效率、降低能耗、保证产品质量。
本文将就高效热风干燥脱水蔬菜控制系统的改进与优化展开讨论。
首先，针对目前干燥脱水蔬菜生产中存在的问题，如干燥不均匀、脱水效率低等，可以通过优化控制系统参数来提高干燥脱水的效率和质量。
比如，在控制热风干燥的过程中，通过调节温度、湿度、风量等参数，使得蔬菜在干燥过程中受热均匀，脱水速度加快，从而减少干燥时间，提高生产效率。
同时，合理设置控制系统的防护功能和报警系统，可以确保生产过程的安全稳定运行，减少事故发生的可能性，保证员工的安全。
其次，针对能源消耗和生产成本的问题，可以通过改进控制系统来降低能耗，提高生产效率。
通过引入先进的节能技术，如变频调速、热回收等，可以有效降低设备运行时的能耗，减少能源浪费。
此外，对控制系统进行智能化设计，实现自动化控制，可以减少人工操作，降低生产成本。
优化控制系统的参数设置，提高系统的响应速度和稳定性，进一步提高生产效率，降低生产成本。
最后，针对产品质量和安全方面的要求，可以通过优化控制系统来保证干燥脱水蔬菜的质量和安全。
采用先进的传感器和监控设备，实时监测产品的温度、湿度、颜色等参数，保证产品在生产过程中符合标准要求。
同时，建立完善的质量管理体系，对生产过程中的每一个环节进行监控和控制，保证产品质量稳定可靠。
此外，加强产品的包装和储存环节，确保产品的安全性和卫生状况，提高产品的市场竞争力。
总的来说，高效热风干燥脱水蔬菜控制系统的改进与优化是提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量和安全的有效途径。
通过优化控制系统参数，降低能耗，提高生产效率，保证产品质量，从而提升企业竞争力和市场份额。
浅析热风干燥技术中的节能途径
Ｄｒ ｙ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ＆ Ｅｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ
圈
浅 析热风干燥技术 中的节能途径
张璧光 ， 周永 东。， 李 贤军。
（ １ ．北京林业大学材料科学 与技术学院，北京 １ ０ ０ ０ ８ ３ ；２ ． 中国林业科学研究 院木材工业研 究所 ，北京 １ ０ ０ ０ ９ １ ；
３ ． 中南林业科技大学材料科学与工程学 院，长沙 ４ １ ０ ０ ０ ４ ）
摘要 ：阐述 了我 国碳排放现 状及节 能减排 的 紧迫感。以传统 的热风 炉粮 食干燥 的和传统 的木 材蒸汽干燥为例 ， 分析 了传 统干燥热效率 不高的主要 因素 ，指 出排 气余 热回收是传统 干燥作 业节能减排 的主要途 径之 一 ，采用普通换 热器 、热 泵及 热管换 热器回收排气余热 ，均有 明显 的节能效果。采用普通换热 器平均节 能 １ ２ ． ４ ％ ，采用热 泵平 均节能 ４ ０ ％ 左右 ，采用热管换热器居二者之 间。介绍 了太 阳能干燥 、太阳能与热泵组合 干燥 、热风 与真 空微 波组合 干燥 、超 声波与热风干燥组合等各种低碳 干燥技术。建议逐渐推广用生物质 能源作 为干 燥的热源，有 利于实现 低碳 干燥。 关键词 ：热风 干燥 ；传 统干燥；节能减排 ；组合干燥 ；生物质 能源
回收对 节 能 的贡献 率很 大 ， 如 阜 新和丹 东直 属库 。 节 能均超过 了 ２ ５ ％［ ８ Ｊ 。 ２ ． １ ． ２热泵 用于 木材 干燥 的排气 余 热 回收
以蒸汽 为供 热介 质 的常规干 燥 ， 在我 国木 材
干 燥 中 占主导地 位 ，约 占 ８ ０ ％以上 ｎ ，普遍 存 在 着 以下 问题 ：
基于热风干燥技术的蔬菜脱水控制系统的研究与应用
基于热风干燥技术的蔬菜脱水控制系统的研究与应用热风干燥技术在蔬菜脱水处理中的应用具有重要意义，本文将围绕基于热风干燥技术的蔬菜脱水控制系统展开研究与探讨。
一、研究背景1.1 热风干燥技术在蔬菜脱水中的重要性热风干燥技术能够高效地去除蔬菜中的水分，保持蔬菜的新鲜度和营养成分，是蔬菜脱水处理中常用的方法之一。
1.2 热风干燥技术的发展现状随着科技的不断进步，热风干燥技术在蔬菜脱水中的应用越来越广泛，但是控制系统方面还存在一些问题和挑战。
二、研究目的本研究旨在设计一种基于热风干燥技术的蔬菜脱水控制系统，提高蔬菜脱水效果和质量稳定性，为蔬菜产业的发展提供技术支持。
三、研究方法3.1 数据采集通过传感器采集蔬菜在热风干燥过程中的温度、湿度等数据，建立数据模型。
3.2 控制算法设计基于数据模型，设计适应性控制算法，实现对热风干燥过程的精准控制。
3.3 系统集成将传感器、控制算法等部件进行集成，构建完整的基于热风干燥技术的蔬菜脱水控制系统。
四、研究成果4.1 实验结果分析通过实验验证，基于热风干燥技术的蔬菜脱水控制系统在脱水效果和蔬菜质量保持方面均表现出色。
4.2 应用前景展望研究成果具有广泛的应用前景，可以推动蔬菜脱水处理技术的进一步发展，提高蔬菜的加工质量和市场竞争力。
五、结论基于热风干燥技术的蔬菜脱水控制系统在蔬菜加工领域具有重要意义，本研究为该领域的深入发展提供了重要的参考和支持。
综上所述，基于热风干燥技术的蔬菜脱水控制系统的研究与应用具有重要意义，将为蔬菜产业的发展和蔬菜加工技术的提升提供有力支持。
希望本研究成果能够为相关领域的研究者和从业者提供借鉴和启发，促进我国蔬菜产业的繁荣和更新。
基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好性分析与改进
基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好
性分析与改进
热风干燥技术是一种常用于蔬菜脱水过程的方法。
在这一过程中，热风通过传导、对流或辐射的方式将水分从蔬菜中蒸发出去，从而实现脱水的效果。
然而，传统的热风干燥技术在实际应用中存在一些环境友好性方面的问题，需要进行改进。
首先，传统的热风干燥技术在能源消耗方面存在一定的问题。
由于需要大量的热能来加热热风，传统的热风干燥过程通常会消耗大量的能源。
这不仅会增加生产成本，还会对环境造成一定程度的影响。
为了提高蔬菜脱水过程的环境友好性，可以采取一些措施来降低能源消耗，比如优化加热系统、改进热风循环方式等。
其次，传统的热风干燥技术在温室气体排放方面也存在问题。
在热风干燥过程中，燃烧产生的废气中可能含有一些有害物质，如二氧化碳、一氧化碳等。
这些废气通过排放到大气中会对环境造成一定的污染。
为了改善这一问题，可以采取一些措施来减少废气排放，比如采用清洁能源替代传统燃料、安装废气处理设备等。
另外，传统的热风干燥技术在蔬菜脱水过程中可能会产生一定的噪音污染。
热风干燥设备在运行过程中会产生一定的噪音，影响周围环境和工作人员的健康。
为了降低噪音污染，可以采取一些隔音措施，比如增加隔音材料、控制设备运行速度等。
综上所述，基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好性分析与改进是一项重要的工作。
通过优化能源消耗、减少温室气体排放、降低噪音污染等措施，可以提高蔬菜脱水过程的环境友好性，实现可持续发展目标。
希望未来能够不断完善热风干燥技术，促进蔬菜脱水行业的可持续发展。
基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好性分析
基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好
性分析
热风干燥技术作为一种常见的蔬菜脱水方法，在蔬菜加工行业具有广泛的应用。
其环境友好性一直备受关注，本文将对基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好性进行分析。
1. 热风干燥技术的原理及特点
热风干燥技术是通过热空气对蔬菜进行高温干燥，使蔬菜内部水分蒸发并迅速排出，达到脱水的效果。
这种技术具有干燥速度快、能耗低、产量高、操作简便等特点，因此在蔬菜脱水领域得到了广泛的应用。
2. 热风干燥技术对环境的影响
在蔬菜脱水过程中，热风干燥技术虽然能够高效地去除蔬菜中的水分，但同时也会产生一定的废热和废气。
这些废热和废气可能会对周围环境造成一定程度的污染和影响，因此环境友好性成为了热风干燥技术需要解决的问题。
3. 改善热风干燥技术的环境友好性
为了提高热风干燥技术的环境友好性，可以采取以下措施：
- 优化设备设计，减少能耗和废热排放；
- 安装废气处理设备，净化和回收废气中的有害物质；
- 采用清洁能源，如太阳能等替代传统燃料，减少碳排放；
- 完善排放标准和监测机制，确保废气排放符合环保要求。
4. 结语
通过对基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好性的分析，我们
可以看到，热风干燥技术在提高生产效率的同时也需要重视环境保护。
只有不断改进技术，减少污染排放，才能实现蔬菜加工产业的可持续
发展。
因此，要在实践中不断探索和创新，为环保事业贡献自己的力量。
以上就是本文对基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好性分析
的内容，希望对读者有所启发和帮助。
谢谢！
（字数：约510字）。
热风干燥技术
热风干燥技术嘿，咱来唠唠热风干燥技术。
这热风干燥技术啊，就像是用热空气这个小魔法把东西的水分给赶跑。
咱先得知道热风干燥是啥原理。
热空气就像一个特别贪吃水分的小怪兽，当它碰到湿漉漉的东西时，就会把水分一点一点地吸走。
比如说，你有一堆刚洗好的衣服，湿漉漉的，把它们放在热风干燥的机器里，热空气就会在衣服周围跑来跑去，把水分都带走，让衣服变得干干爽爽的。
热风干燥的设备有不少种类呢。
有那种大型的工业用热风干燥机，长得像个大铁箱子。
这种机器可厉害啦，它里面有个发热的装置，能把空气加热到很高的温度。
还有风扇一样的东西，能把热空气吹得到处都是。
就像在一个大房间里，有个大火炉在加热空气，然后还有个大力士拿着大扇子使劲扇，让热空气均匀地分布在整个房间。
这样一来，不管是放在里面的是食品、药材还是别的啥东西，都能被热风包围，快速干燥。
对于食品加工来说，热风干燥技术可太有用啦。
像咱们吃的果干，很多都是用热风干燥做出来的。
把新鲜的水果切成一片片的，放在热风干燥机里。
热空气就开始工作啦，它会慢慢地把水果里的水分带走。
不过这过程得控制好温度和时间。
温度太高了，水果可能会被烤焦，就像你在火上烤东西，一不小心就糊啦。
时间太长也不行，水果可能会变得太干，硬邦邦的，口感就不好啦。
一般来说，温度在五六十度左右比较合适，时间嘛，得根据水果的种类和大小来调整。
比如说，苹果片可能需要几个小时，而草莓这种比较小的水果，时间就可以短一点。
在药材干燥方面，热风干燥也有它的好处。
中药材采回来之后，很多都需要干燥才能保存。
用热风干燥技术可以让药材快速地失去水分，而且能保持药材的质量。
不像在太阳下晒，有时候天气不好，药材可能会发霉。
热风干燥就像是给药材提供了一个稳定的干燥环境。
我给你讲个事儿哈。
我有个亲戚是做小零食生意的，主要是做各种果干。
他一开始是把水果放在太阳下晒，但是晒出来的果干质量不太好，有时候还会有小虫子爬。
后来他就买了个小型的热风干燥机。
他把水果切好放进去，按照合适的温度和时间来干燥。
铁皮石斛热风干燥工艺优化研究
及提高人体免疫力等功效，《中国药典》（2015 年版） 更是将多糖作为评价石斛质量的关键指标之一 [8]。
目前，国内外对石斛的研究主要在多糖的提取与 纯化、功能活性及结构鉴定等方面。李俊健等 [4] 研究 了烘干温度对铁皮石斛茎中多糖抗氧化活性的影响， 结果表明：烘干温度对铁皮石斛茎中多糖的获得率及 抗氧化活性影响显著，随烘干温度的升高，多糖获得 率及抗氧化活性降低。MENG 等 [9] 的研究结果表明： 经热风干燥处理的石斛，抗氧化活性及水溶性多糖含
Keywords：Dendrobium officinale; hot air drying; freezing; polysaccharide
中图分类号：S567.2
铁皮石斛为多年生草本兰科石斛属植物，在我国民 间被称为“救命仙草”，具有较高的药用价值 [1-3]。铁 皮石斛在中医上有安神、补五脏、滋阴益精等功效，现 代的药理研究发现，铁皮石斛不仅可以增强免疫力，还 具有抗氧化、抗疲劳、抗肿瘤等多种功能 [4]。有研究发现， 铁皮石斛中茎、叶、花的成分各不相同，功效也有差别。 铁皮石斛主要以茎入药，其茎中主要含有多糖、糖苷 类、 氨 基 酸 等 成 分， 多 糖 含 量 最 高 可 达 31.9%[5-7]。 多糖亦是铁皮石斛中的主要有效成分之一，有抗肿瘤
◎ 方良材，刘梦姣，黄卫萍 （广西农业职业技术学院，广西 南宁 530007）
FANG Liangcai, LIU Mengjiao, HUANG Weiping (Guangxi Agricultural Vocational College, Nanning 530007, China)
摘 要：本文旨在探索两种热风干燥方式对铁皮石斛品质的影响，以期为铁皮石斛干燥工艺的优化提供参考。 试验采用直接热风干燥、冷冻后热风干燥的方法，对不同温度条件下铁皮石斛干样感官品质及多糖提取率进行 分析，从而找出较优的干燥工艺。结果表明：冷冻后热风干燥得到的铁皮石斛外观品质最佳，耗时少，多糖提 取率高；同时，不同干燥温度下得到的铁皮石斛中的多糖含量存在显著差异，干燥温度比较低时，干燥时间相 对较长，多糖损失严重，但干燥温度过高也会使多糖含量下降，70 ℃时两种干燥方式的多糖提取率最高。
基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好性分析与改进策略
基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好性分析与改进策略热风干燥技术在蔬菜脱水过程中的环境友好性分析与改进策略热风干燥技术作为一种常见的食品加工技术，在蔬菜脱水过程中起着至关重要的作用。
然而，随着人们对环境友好性的重视日益增强，如何提高热风干燥技术在蔬菜脱水过程中的环境友好性成为了亟待解决的问题。
本文将对基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好性进行分析，并提出改进策略，以促进热风干燥技术在蔬菜脱水过程中的可持续发展。
一、热风干燥技术在蔬菜脱水过程中存在的环境问题1. 能耗大：传统的热风干燥技术在蔬菜脱水过程中存在能耗大的问题，需要大量的电力或燃气来提供热源，造成能源浪费和环境污染。
2. 热损失严重：热风干燥技术在蔬菜脱水过程中存在热损失严重的问题，导致能量利用率低，不利于节能减排。
3. 粉尘排放：蔬菜脱水过程中会产生大量粉尘，如果不进行有效处理，容易造成空气污染和环境污染。
二、改进策略1. 优化技术参数：通过合理设计和优化技术参数，减少热风干燥技术在蔬菜脱水过程中的能耗，提高能源利用率。
2. 提高设备效率：选用高效节能的热风干燥设备，减少热风干燥过程中的热损失，降低对环境的影响。
3. 粉尘处理技术：利用先进的粉尘处理技术，对蔬菜脱水过程中产生的粉尘进行有效处理，减少粉尘排放，保护环境。
4. 推广绿色能源：推广绿色能源，如太阳能、生物质能等，替代传统的燃煤、燃气等能源，降低碳排放，减少对环境的污染。
结论通过对基于热风干燥技术的蔬菜脱水过程环境友好性的分析和改进策略的提出，可以有效提高热风干燥技术在蔬菜脱水过程中的环境友好性，促进热风干燥技术的可持续发展。
未来，我们还需要不断探索创新，加大技术研发力度，不断完善热风干燥技术，在实践中不断总结经验，为蔬菜脱水过程的环境友好性提供更好的保障。
基于主粮化的马铃薯热风干燥工艺与特性研究
基于主粮化的马铃薯热风干燥工艺与特性研究为了保证我国粮食绝对安全,调整作物种植结构,改善居民膳食营养结构,2015年1月6日,我国农业部正式提出“马铃薯主粮化战略”,其核心就是将马铃薯加工转化成符合中国居民饮食习惯的大众型马铃薯主食。
但马铃薯在我国主要以鲜食为主,加工率不到10%,产品附加价值低,缺乏适合主食化的产品,因此研究开发马铃薯深加工产品是实现马铃薯主粮化的重要环节之一。
本文采用热风干燥技术对马铃薯进行干燥,并对干燥过程、干燥模型、产品品质和干燥成本进行研究,为马铃薯的主食化产品的开发提供理论基础。
本论文的主要内容如下:1.通过薄层热风干燥试验研究了热风温度、风速和切丁长度对马铃薯热风干燥过程和特性对过程的影响,研究表明马铃薯干燥过程主要为降速干燥过程,水分有效扩散系数与热风温度和风速显著线性相关(P<0.05),活化能为19.107kJ/mol,小于一般农产品的活化能,且与切丁长度显著线性负相关(P<0.05)。
2.利用10种常用的农产品薄层干燥模型与马铃薯干燥试验数据进行拟合,并对干燥模型进行优选,表明Weibull I模型是描述马铃薯干燥过程的最佳数学模型,对马铃薯热风干燥具有较强的适用性。
3.通过研究干燥工艺对马铃薯脱水制品的色泽、微观结构、热特性、吸水性和吸油性的影响,表明糊化焓值越大,糊化程度越低,可采用熟化度来衡量马铃薯脱水制品的糊化程度,为马铃薯脱水产品的制备提供度量标准。
4.在单因素试验的基础上,以马铃薯脱水制品的色泽、熟化度和干燥时长为响应值进行了工艺优化,确定最优工艺参数为:热风温度为63.49℃,风速为1.5m/s,切丁长度为5mm,此时的脱水制品的色差值ΔE~*为27.95,熟化度S为22.44%,干燥时长Δt为76.52min。
5.利用优化试验的结果,使用箱式烘干机开展马铃薯干燥中试试验,烘干制得的马铃薯产品色泽明亮,熟化度为23.27%,吸水性为211.67%,得到了糊化程度低的;马铃薯脱水制品生产成本为12094元/t(燃煤)或14417元/t(燃油),原料成本是影响其加工成本的最主要因素。
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热风干燥
摘要：通过风机将热源周围的空气加热，吹到被加热物体表面，调节热风风量和加热温度可改善热风干燥的效率。
调节风向使风向对被加热物体，更有利于干燥。
热风风速不能低于要求的速度，否则，风管表面散热不佳会烧坏热风加热器。
风速也不宜过高，因为风循环过程中会损失一些能量，适当选择风机压力和风量才可达到最佳干燥效果。
这就是热风干燥。
关键词：热风干燥循环加热控制系统
1.热源
产生热空气的热源有3种：电热风管，如不锈钢、石英玻璃、陶瓷外壳的热风管；高温油管，高温机油通过管道加热空气产生热风；高温汽管，通过锅炉产生高温蒸汽而产生热风。
2.热风控制系统
风机采用变频器调速度控制，利用温控器采集热风干燥箱里的温度，来调节变频器频率控制风机的运转速度，形成闭环控制模式。
（风机低频率不低于10Hz）热风加热器采用加热管加热空气，在出风口位置设置温度传感器，温控表采集温度信号来控制晶闸管调功器，晶闸管调功器来控制热风加热器功率调整，保持热风出口的温度稳定，热风干燥箱里的温度没有达到设定温度时，风机运转速度加快，热风加热器的控制部分，晶闸管控制器就执行调整电加热功率，提高输出。
温度达到要求时风机运转速度渐渐变慢。
热风加热器的控制部分，晶闸管控制器就执行调整电加热功率，降低输出。
3.热风干燥系统
热风干燥系统是结合热风机及热风刀的特性及自动传送装置而特殊设计之热风干燥自动化设备。
热风干燥系统应用于不同系列的热风机及热风刀（如通用型风刀，精密型风刀，不锈钢风刀，离子风刀，吸屑风刀等）的特点加上针对干燥物主体在热风干燥过程中所需的配合的设计从而达到及时热风干燥的目的。
热风干燥系统可解决风刀干燥机/风刀干燥系统不能解决的超高速，超大型及超复杂物件的干燥问题，它应用十分广泛，但系统设计亦较为复杂。
衡量一个干燥系统的优劣，除了考虑它的设计以外，最重要的是它的单位耗能效率，一般来说，比传统的节能30%以上才能算是好的节能设备。
热风干燥系统更有以下优点：
采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。
巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近100%，风压损失少，流量少。
温度由PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用。
设有多重过热过载保护装置（B型机除外）,充分保证设备安全。
出风口设置K型热电偶，直接检测，出风温度。
多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。
连续使用温度可达350℃，应用广泛。
标准型循环热风机应用专利设计的散热装置，持续进风温度可达230℃（可订造更高温度），风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高，热损少等优异特性。
另有远程开关(6m)及电机保护器（经济型用）可供选配。
标准型采用国内外品牌电气主控件（如变频器，PID温控器，SSR，断路器，中间继电器，磁力开关等）。
PID温控器精度为±1%，并配有远程开关端子；经济型采用国内品牌电气主控件（如PID温控器，SSR，断路器，中间继电器，磁力开关等），不配变频器。
PID温控器精度为±1%。
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