利用废硫酸中和废水处理站水的pH值
污水处理 中和法 沉淀法 氧化还原法
在第二阶段中，氰酸盐进一步被氧化剂氧化为无毒的氮和二氧化碳 其反应如下
2CNO 3OCl CO2 3Cl CO32
该阶段反应在PH值为8.5左右时反应速度最快。此PH值有利于形 成C02气体挥发出水面，促进氧化完成该阶段反应约需60min
第一阶段CN－、Cl2和Na0H的理论比值为．CN－:C12＝1:2.7；第 二阶段为1:4.1。由于污水中存在着其它还原性物质或有机物，故 一般实际用量比理论用量高
低浓度的酸、碱废水无回收或综合利用价值时，考虑中和处理。
用化学法去除废水中过量的酸或碱，使其PH值达到中性左右的过 程称为中和。含酸、碱废水中的碱、酸互为中和剂
酸性废水的中和方法有
①利用碱性废水或碱性废渣(如电石渣等)进行中和,达到以废治废的 目的。 ②投加碱性药剂—中和剂能制成溶液或浆料时 ③通过有中和性能的滤料过滤—中和剂为粒料或块料时 ④接触中和法—用烟道气中合碱性废水时 碱性废水处理
污水中的有毒物质被还原剂变为无毒的或毒性小的新物质的方法， 称为还原法。在污水处理中常用的还原剂有：硫酸亚铁、氯化亚铁、 铁屑、锌粉、二氧化硫、硼氢化钠等
还原法目前主要用于处理含汞、含铬和含铜等重金属废水
氯氧化法、空气氧化法和臭氧氧化法已比较广泛地用于污水处理中
1．加氯氧化CN－根
氰化物在污水中以氰离子(CN－)和氰的络合离子的形式存在，主要 来自于电镀废水。氰化物的氧化过程可分为两个阶段
Fe Hg2 Fe2 Hg 2Fe 3Hg2 Fe2 H2
铁屑还原的效果与废水的PH值关系很大，这是因为pH值低时，会 发生如下反应
Fe 2H Fe2 H2
这不仅使铁屑的消耗量增大，还会产生氢析出，氢可覆盖还原剂的 表面，影响反应的进行。因此一般要对进水pH值进行控制和调查
【技术】废酸液资源化处理处置（四），废酸液处理的常见技术！
【技术】废酸液资源化处理处置（四），废酸液处理的常见技术！盐酸废液回用常见技术国内外对盐酸废液的回用处理方法有多种，需要根据不同盐酸废液的具体特点，结合产酸企业自身的情况，选择合适的治理技术。
目前常用的盐酸废液回用技术有：中和沉淀法、喷雾焙烧法、蒸发法、离子交换树脂法、膜分离法、萃取法、硫酸置换法等。
1、中和沉淀法酸碱中和处理盐酸废液是我国钢铁和电镀行业处理盐酸废液最常用的处理方法，其基本的原理就是利用碱将盐酸废液中和至pH为6～9，将盐酸废液中的大量金属离子沉淀，通过污泥的形式排出。
典型的中和实际包括采用碳酸钠、氢氧化钠、石灰石或石灰，其中最普遍的是采用石灰。
采用中和沉淀法处理盐酸废液后虽然pH值可以达到要求，但是其余各项指标很难达标，而且产生的泥渣脱水困难、不易干燥、后处理难度大，大部分情况是堆积待处理，占用了大量土地，造成二次污染，同时该方法也会浪费了大量的盐酸和金属资源。
随着国家对酸洗污泥的严格管理和并入危险固废，此处理方法将来肯定会被淘汰。
2、喷雾焙烧法喷雾焙烧法是利用焙烧炉的高温燃烧，将盐酸废液中的氯化氢变成气态，并使亚铁盐在高温下氧化水解，转化为氧化铁和盐酸。
是一种最彻底的盐酸废液处理方法。
喷雾焙烧法的主体设备由焙烧炉、旋风除尘器、预浓缩器和吸收塔等组成。
在处理过程中，盐酸废液的蒸发、游离酸的脱水、亚铁离子的氧化和水解、氧化铁和盐酸的收集和吸收被有机地结合在一个系统内一并完成，因此，喷雾焙烧法具有处理设备紧凑、处理能力大的优点，而且该法盐酸的再生回收率高，被回收的盐酸可返回使用，而回收的氧化铁既可作高品位的冶炼原料，亦可作磁性材料或颜料的生产原料，具有显著的经济效益和环境效益。
只是该方法投资大、处理费用高，一般中小型涉酸企业都承担不起。
而近年国内焙烧法制造企业生产的盐酸废液焙烧装置实地使用备受指责，其主要问题有几点：（1）盐酸回收浓度仅为16%～18%，无法满足冷轧、薄板、线材等企业的盐酸使用要求；（2）尾气治理不过关，造成周边酸雨的产生；（3）粉尘治理不达标，严重生产车间周边的环境，装置生产2个月后，包括车间屋面、外围地面在内都是一片红色；（4）处理费用、维护费用居高不下。
中水回用水质标准
中水回用水质标准1总则1.1 为统一城市污水再生后回用做生活杂用水的水质，以便做到既利用污水资源，又能切实保证生活杂用水的安全和适用，特制订本标准。
1.2 本标准适用于厕所便器冲洗、城市绿化、洗车、扫除等生活杂用水，也适用于有同样水质要求的其他用途的水。
1.3 本标准由城市规划、设计和生活杂用水供水运行管理等有关单位负责执行。
生活杂用水供水单位的主管部门负责监督和检查执行情况。
1.4 本标准是制订地方城市污水再生回用作生活杂用水水质标准的依据，地方可以本标准为基础，根据当地特点制订地方城市污水再生回用作生活杂用水的水质标准。
地方标准不得宽于本标准或与本标准相抵触；如因特殊情况，宽于本标准时应报建设部批准。
地方标准列入的项目指标，执行地方标准；地方标准未列入的项目指标，仍执行本标准。
2 水质标准和要求生活杂用水水质标准9.06.5~9.0bod5，mg/l1010cod cr，mg/l5050氨氮（以n计），mg/l2010总硬度（以caco32.1 生活杂用水的水质不应超过上表所规定的限量。
2.2 生活杂用水管道、水箱等设备不得与自来水管道、水箱直接相连。
生活杂用水管道、水箱等设备外部应涂浅绿色标志，以免误饮、误用。
2.3 生活杂用水供水单位，应不断加强对杂用水的水处理、集水、供水以及计量、检测等设施的管理，建立行之有效的放水、清洗、消毒和检修等制度及操作规程，以保证供水的水质。
3 水质检验3.1 水质的检验方法，应按《生活杂用水标准检验法》执行。
3.2 生活杂用水集中式供水单位，必须建立水质检验室，负责检验污水再生设施的进水和出水以及出厂水和管网水的水质。
分散式或单独式供水，应由主管部门责成有关单位或报请上级指定有关单位负责水质检验工作。
以上水质检验的结果，应定期报送主管部门审查、存档。
]城市杂用水水质标准GB/T18920-2002项目冲厕道路清扫、消防城市绿化车辆冲洗建筑施工PH 6.0~9.0色/度≤30嗅无不快感浊度/NTU≤ 5 10 10 5 20溶解性总固体(mg/L)≤1500 1500 1000 1000五日生化需氧量10 10 20 10 15(BOD5)/(mg/L)≤氨氮（mg/L)≤10 10 20 10 20阴离子表面活性剂(mg/L)≤ 1.0 1.0 1.0 0.5 1.0铁(mg/L)≤0.3 - - 0.3 -锰(mg/L)≤0.1 - - 0.1 -溶解氧(mg/L)≤ 1.0总余氯(mg/L) 接触30min后≥1.0，管网末端≥0.2总大肠杆菌(个/L)≥ 3景观环境用水的再生水水质指标景观环境用水的再生水水质指标GB/T18921-2002序号项目观赏性景观环境用水娱乐性景观环境用水河道类湖泊类水景类河道类湖泊类水景类1 基本要求无飘浮物，无令人不愉快的嗅和味2 PH值 6.0~9.03 五日生化需氧量(BOD5)≤10 6 64 悬浮物(SS)≤20 10 —(a)5 浊度(NTU)≤— 56 溶解氧≥ 1.5 2.07 总磷(以P计)≤ 1.0 0.5 1.0 0.58 总氮≤159 氨氮(以N计)≤ 510 粪大肠杆菌(个/L）≤10000 2000 500 不得检出11 余氯(b)≥0.0512 色度（度）≤3013 石油类≤ 1.014 阴离子表面活性剂≤0.5注1：对于需要通过管道输送再生水的非现场回用情况采用加氯消毒方式；而对于现场回用情况不限制消毒方式。
废硫酸利用处置污染控制技术规范-2023最新
废硫酸利用处置污染控制技术规范1 适用范围本标准规定了废硫酸在入厂、贮存、运输、利用、处置过程中的污染控制要求，废硫酸利用产物污染控制要求以及环境监测和环境管理要求。
本标准适用于废硫酸利用处置设施的污染控制和环境管理。
本标准不适用于突发环境事件产生的废硫酸。
2 规范性引用文件本标准引用了下列文件或其中的条款。
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是未注日期的引用文件，其有效版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 534 工业硫酸GB/T 535 肥料级硫酸铵GB 8978 污水综合排放标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 14554 恶臭污染物排放标准GB/T 14591 水处理剂聚合硫酸铁GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 26132 硫酸工业污染物排放标准GB/T 26568 农业用硫酸镁GB/T 29502 硫铁矿烧渣GB 31060 水处理剂硫酸铝GB 34330-2017 固体废物鉴别标准通则GB 37822 挥发性有机物无组织排放控制标准GB/T 40124 再生硫酸技术要求及试验方法HJ 2.2 环境影响评价技术导则大气环境HJ 2.3 环境影响评价技术导则地表水环境HJ 91.2 地表水环境质量监测技术规范HJ 164 地下水环境监测技术规范HJ/T 166 土壤环境监测技术规范HJ 194 环境空气质量手工监测技术规范HJ 610 环境影响评价技术导则地下水环境HJ 964 环境影响评价技术导则土壤环境（试行）HJ 1091 固体废物再生利用污染防治技术导则HJ 1209 工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）HJ 1250 排污单位自行监测技术指南工业固体废物和危险废物治理HG/T 2680 工业硫酸镁《排污许可管理条例》（中华人民共和国国务院令第736号）《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号）《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
废酸综合利用技术规范 第 1 部分 制备水处理剂
5.1.4 产品指标
氯化铁产品的指标应符合表2的要求。
表2 氯化铁产品指标
指标名称 外观
铁（Fe3+）的质量分数/% 还原性物质（以Fe2+计）的质量分数/%
游离酸（以HCl计）的质量分数/% 密度（20℃）/（g/cm³）
指标 红褐色液体
≥13.0 ≤0.1 ≤0.4 ≥1.4
分析方法 GB/T 4482
本文件规定的水处理剂仅适用于工业用水、废污水处理及污泥脱水处理。不适用于饮用水处理。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4482 水处理剂 氯化铁 GB 5085（所有部分） 危险废物鉴别标准 GB/T 10531 水处理剂 硫酸亚铁 GB/T 14591 水处理剂 聚合硫酸铁 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T 22627 水处理剂 聚氯化铝 GB/T 31528 含铜蚀刻废液处理处置技术规范 GB/T 32125 工业废盐酸的处理处置规范 GB/T 36380 工业废硫酸的处理处置规范 HG/T 3541 水处理剂 氯化铝 HG/T 4538 水处理剂 氯化亚铁 HG/T 4816 水处理剂 硫酸铁 HG/T 5566 水处理剂 氯化铝铁 HJ 298 危险废物鉴别技术规范 HJ 2025 危险废物收集、贮存、运输技术规范
5.1.2 工艺流程
含铁废盐酸制备氯化铁工艺流程如图1。
氯化亚铁 盐酸
氧化剂
含铁废盐酸
均化处理
预处理
调节
化学实验室废液的处理方法
化学实验室废液的处理方法1、实验室中经常有大量的废酸液。
废液缸中废液可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤，滤液加碱中和，调至pH=6—8后就可排出，少量滤渣可埋于地下。
2、对于回收较多的废铬酸洗液，可以用高锰酸钾氧化法使其再生，还可使用。
少量的废液可加入废碱液或石灰使其生成Cr(OH)3沉淀，将沉淀埋于地下即可。
3、氰化物是剧毒物质，含氰废液必须认真处理。
少量的含氰废液可加入NaOH调至pH=10以上，再加入几克高锰酸钾使CN-氧化分解。
量大的含氰废液碱液氯化法处理，先用碱调至pH=10以上，再加入次氯酸钠，使CN-氧化成氰酸盐，并进一步分解为CO2和N2。
4、含汞盐废液应先调pH至8—10后加适当过量的Na2S，使生成HgS沉淀，并加FeSO4与过量S2-生成FeS沉淀，从而吸附HgS 共沉淀下来，静置后分离，再离心，过滤；清液含汞量可降至L以下排放。
少量残渣可埋于地下，大量残渣可用焙烧法回收汞，但要注意一定要在通风橱内进行。
5、含重金属离子的废液，最有效和最经济的方法是加碱或加Na2S把重金属离子变成难溶性的氢氧化物或硫化物而沉积下来，从而过滤分离，少量残渣可埋于地下。
化学实验室废液废气处理办法1、溶解法：在水或其它溶剂中溶解度特别大或比较小的气体，用合适的溶剂把它们完全或大部分溶解掉。
2、燃烧法：部分有害的可燃性气体，在排放口点火燃烧，消除污染。
例如，一氧化碳等。
化学实验中废弃的有机溶剂，大部分可回收利用，少部分可以燃烧处理掉，有些在燃烧时可能产生有害气体的废物，必须用配有洗涤有害废气的装置燃烧。
3、中和法：对于酸性或碱性较强的气体，用适当的碱或酸进行吸收。
对于含酸或碱类物质的废液，如浓度较大时，可利用废酸或废碱相互中和，再用pH试纸检验，若废液的pH值在5．8～8．6之间，如此废液中不含其它有害物质，则可加水稀释至含盐浓度在5％以下排出。
4、吸附法：选用适当的吸附剂，消除一些有害气体的外逸和释放。
酸碱中和废水处理
酸碱中和废水处理酸碱废水的中和方法主要有三种：①有条件时，应利用酸、碱废水相互中和，或利用碱性废渣中和含酸废水，或利用废酸、烟道气等中和含碱废水。
这种方法节省中和药剂，设备简单，处理费用低；但酸碱废水流量及浓度时有变化，处理效果往往不稳定。
②如碱性废水或碱性废渣可利用，一般向含酸废水投加中和药剂或采用过滤中和法。
投药中和法是将碱性药剂，例如石灰(CaO)、石灰石(CaCO)、电石渣［含Ca(OH)］苛性钠(NaOH)、碳酸钠(NaCO)等，以溶液、乳浊液或粉末状态均匀投入酸性废水,经过充分反应,使废水得到中和。
这种方法适用于各种含酸废水，适应性强，处理效果比较稳定，可以达到排放要求，设备也较简单；但沉渣量大，不易处理。
过滤中和法是使含酸废水通过具有中和能力的滤料层（如石灰石、白云石、大理石等）发生中和反应，消除酸性物质。
适用于处理较洁净的含有盐酸、硝酸和低浓度的硫酸废水。
硫酸浓度一般应不超过2克／升,以避免硫酸钙的生成量超过其饱和溶解度，发生沉淀覆盖在滤料的表面，阻碍中和反应的进行。
此法运行管理简单，处理费用低，出水pH值稳定，产生的沉渣较少；缺特点是进入中和滤池的硫酸浓度有限制。
中和滤池目前有两种型式：普通中和滤池和升流膨胀式中和滤池。
普通中和滤池一般为重力式，由于滤速低（一般为每小时1～1.5米,zui大不超过5米）、滤料粒度大(一般为5～8厘米)，如进水硫酸浓度较高，滤料表面就会结垢，处理效果不理想。
升流膨胀式中和滤池由于采用小颗粒滤料（粒度一般为0.5～3毫米）和高滤速（一般为50～70米／时），处理效率比普通中和滤池高得多，并可处理硫酸浓度较高的废水。
为了防止小颗粒滤料在升流膨胀式中和滤池中溢出池外，并提高大颗粒滤料的利用率，又出现了变滤速的升流膨胀式中和滤池。
其滤速在池下部不宜小于60米／时，在池上部宜采用15～20米／时。
用中和法处理含酸废水，如用含碳酸钙成分的物质进行中和,往往产生大量的二氧化碳,使出水的pH值约在5.5～6.0之间，不能达到排放标准。
污水处理工艺 酸碱中和
用化学法去除废水中过量的酸或碱，使其pH值达到中性的过程称为中和。
处理含酸废水时，以碱或碱性氧化物为中和剂，而处理碱性废水则以酸或酸性氧化物做中和剂。
对于中和处理，首先考虑以废治废的原则，将酸性废水与碱性废水互相中和，或者利用废碱渣(碳酸钙碱渣、电石渣等)中和酸性废水，条件不具备时，才使用中和剂处理。
酸性废水中和处理经常采用的中和剂有石灰、石灰石、白云石、氢氧化钠、碳酸钠等，碱性废水中和处理一般采用硫酸、盐酸。
1.酸碱中和法的原理是什么用化学法去除废水中过量的酸或碱，使其pH值达到中性的过程称为中和。
处理含酸废水时，以碱或碱性氧化物为中和剂，而处理碱性废水则以酸或酸性氧化物做中和剂。
对于中和处理，首先考虑以废治废的原则，将酸性废水与碱性废水互相中和，或者利用废碱渣(碳酸钙碱渣、电石渣等)中和酸性废水，条件不具备时，才使用中和剂处理。
酸性废水中和处理经常采用的中和剂有石灰、石灰石、白云石、氢氧化钠、碳酸钠等，碱性废水中和处理一般采用硫酸、盐酸。
当酸碱废水的流量和浓度变化较大时，应该先进入水质均质调节池进行均化，均化后的酸碱废水再进人中和池。
为使酸碱中和反应进行得较完全，中和池内要设搅拌器进行混合搅拌。
当水质水量较稳定或后续处理对pH值要求较宽时，可直接在集水槽、管道或混合槽中进行中和。
2.酸碱中和法的常用设施有哪些(1)酸碱废水相互中和设施。
①当水质水量变化较小，或废水缓冲能力较大，或后续构筑物对pH值要求范围较宽时，可以不用单独设中和池，而在集水井或管道、曲径混合槽内进行连续流式混合和反应。
②当水质水量变化不大、废水也有一定缓冲能力、但为了使出水pH值更有保证时，应当单独设置连续流式中和池。
③当水质水量变化较大时而水量较小时，连续流式中和池无法保证出水pH值要求，或出水水质要求较高，或废水中还含有其他杂质或重金属离子时，较稳妥的做法是采取间歇式中和池。
这时中和池至少要有两座，以便交替使用，每池的容积可按一班或一昼夜排放的废水量计算。
实验室废水的处理
1。
废液处理原则：对高浓度废酸、废碱液要经中和至中性时排放。
对于含少量被测物和其他试剂的高浓度有机溶剂应回收再用。
用于回收的高浓度废液应集中储存，以便回收；低浓度的经处理后排放，应根据废液性质确定储存容器和储存条件，不同废液一般不允许混合，避光、远离热源、以免发生不良化学反应。
废液储存容器必须贴上标签、写明种类、储存时间等。
2.处理方法：含汞、铬、铅、镉、砷、酚、氰的废液必须经过处理达标后才能排放,实验室处理方法如下：2.1含汞废弃物的处理若不小心将金属汞散落在实验室里(如打碎温度计)必须及时清除。
如用滴管或用在硝酸汞的酸性溶液中浸过得薄铜片、铜丝收集与烧杯中用水覆盖。
散落在地面上的汞颗粒应撒上硫磺粉，生成毒性较小的硫化汞;或喷上用盐酸酸化过的高锰酸钾溶液（5:1000体积比），过1至2小时后清除；或喷上20%三氯化铁水溶液，干后再清除（但该方法不能用于金属表面,会产生腐蚀）。
对于含汞废液的处理，可先将废液调至PH8～10家入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀,再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂，生成硫化铁沉淀可将硫化汞微粒吸附沉淀，然后静止分离，清液可排放，残渣可用焙烧法回收汞或制成汞盐。
2。
2铅、镉用碱将废液PH调至8～10，生成Pb（OH)2和Cd（OH）2沉淀，再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂，沉淀物可与其他无机物混合进行烧结处理,清液排放。
2。
3铬含铬废液中加入还原剂，如硫酸亚铁、亚硫酸钠、铁屑，在酸性条件下将六价铬还原成三价铬，然后加入碱，如氢氧化钠、氢氧化钙碳酸钠等，使三价格形成Cr(OH)3沉淀,清液可排放.沉淀干燥后可用焙烧法处理，使其与煤渣一起焙烧，处理后可填埋。
2。
4砷加入氧化钙,使PH为8，生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀，在Fe3+存在时共沉淀.或使溶液PH 大于10,加入硫化钠，与砷反应生成难容、低毒的硫化砷沉淀。
产生含砷气体的试验在通风橱中进行。
2。
5酚低浓度含酚废液可加入次氯酸钠或漂白粉，使酚氧化城市和二氧化碳。
实验室废液回收利用方案
实验室废液回收利用方案在环境监测和实验室分析测定时，常常使用三氯甲烷、二硫化碳和四氯化碳等溶剂。
这些试剂化学性质不活泼、不助燃，与酸、碱不起作用，处理起来比较困难。
其易挥发，具有一定的毒性，污染环境。
某些有毒的气体，液体或废渣需要处理，如果直接排出就可能污染周围的空气和水源，造成环境污染，损害人体健康。
因此对废液、废气和废渣要经过一定的处理后，才能排弃。
一、回收利用方法介绍蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
与其它的分离手段，如萃取、吸附等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
精馏是借助回流来实现高纯度和高回收率的分离操作，应用最广泛。
对于各组分挥发度相等或相近的混合液，为了增加各组分间的相对挥发度，可以在精馏分离时添加溶剂或盐类，这类分离操作称为特殊蒸馏，其中包括恒沸精馏、萃取精馏和加盐精馏；还有在精馏时混合液各组分之间发生化学反应的，称为反应精馏。
二、实验室废液的处理以下所列为环境监测站实验室常见的几种有毒有害的有机、无机废水提出处理方法。
这些方法操作简单，试剂易得，化验员均可在实验室自行处理。
对酸、碱、盐类废液，原则上应将其分别收集。
但如果没有妨碍，可将其互相中和，或用其处理其他的废液。
对其稀溶液，用大量水把它稀释到1%以下的浓度后，即可排放。
无机酸先收集于陶瓷或塑料桶中，然后用碳酸钠或氢氧化钙的水溶液中和，或用废碱中和至pH值6.5～7.5，中和后用大量水冲稀排放。
氢氧化钠、氨水用稀废酸中和至pH值6.5～7.5后，再用大量水冲稀排放。
有机溶剂应先收集到回收瓶中，然后用无水氯化钙或无水硫酸钠等脱水剂进行脱水处理，再蒸馏回收使用。
对可燃性有机废弃物，用焚烧法处理。
对难于燃烧的有机废弃物或可燃性有机废弃物的低浓度溶液，可采用溶剂萃取法、吸附法及氧化分解法处理。
酸性废水如何处理
酸性废水如何处理平均每年我国大约要排出工业废酸近百万立方米，化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中，会排出大量的酸性废水。
如果直接排放这些工业酸性废，会将管道腐蚀，损坏农作物，伤害鱼类等的水生物，破坏生态环境，危害人体健康。
所以，工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放，酸性废水还可以经过回收处理，再次利用。
处理废酸时，可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。
1、膜分离法对于酸性废液，还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。
膜法回收废酸主要采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成，通过分离废液中的物质以达到分离效果。
膜是有选择透过性的，它不会让每种离子以均等的机会通过。
首先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。
同时根据电中性要求，也会夹带带正电荷的离子，由于H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化离子半径较大，又是高价的，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。
膜回收法还有电膜回收法（ED），由于产品和生产工艺的原因，排放的工业废酸中常含有各种金属离子，ED法可以实现金属离子和废酸的回收。
对于含铜、铁、镍离子的硫酸废水，即使硫酸质量浓度高达200 g/L，金属离子质量浓度高达59 %，ED法回收硫酸也能取得很好的效果。
膜生物反应器法：化工厂在生产过程中产生的酸、碱废水中，难降解物质的COD、BOD、SS都很高。
在采用浸入式屏幕状结构的中空纤维膜组件的MBR 处理酸、碱废水中工艺中，MBR 由6 组SM-L型膜组件组成，处理水量为220 m3/d，实际运行中膜通量为0.20 m3 /(m2 d)。
出水中的SS 几乎为零，COD 的去除率大于95 %。
废水处理各流程的作用
废水处理各流程的作用
1、调节池：用以调节短期内排出的高温废水的水温，便于酸性废水和碱性废水在调节
池中进行中和作用，调节污染物浓度不同的废水，以免废水水量和不质的变化影响水处理设施的正常运行。
2、PH调节池（反应池1）：根据反应的需要，利用自动控制系统投加碱液（如氢氧化
钠溶液）来控制溶液的PH值在一定范围内，让废水和碱液充分混合并发生反应，生成微小沉淀。
3、絮凝反应池（反应池2）：添加混凝剂（PAC：聚合氯化铝），以吸附和包裹在PH调
节池形成的微小沉淀，形成较大絮状沉淀。
4、助凝反应池（反应池3）：添加剂助凝剂（PAM：聚丙烯酰胺）。
使在絮凝反应池形
成的絮状沉淀形成更大颗粒状沉淀。
5、沉淀池1：由于颗粒状絮状沉淀比水重，所以在此利用重力作用使沉淀沉于沉淀池
的底部，形成污泥。
通过排泥管把污泥排至污泥浓缩池，而清液从沉淀池的上部溢流出来，达到固液分离的效果。
6、调酸池：通过自动控制系统添加酸（硫酸）调节清液的PH值，使少量溶于水中的
物质以沉淀形式从水中分离。
7、沉淀池2：沉淀从沉淀池1中带出和在调酸池形成的沉淀，使废水处理的更加彻底。
8、中间池：调节水量，使砂滤罐有序的工作。
9、砂滤罐：进一步去除水中的细小悬浮物。
10、PH回调池：利用自动控制系统添加酸（硫酸）调节废水的PH值在6-9之间，使
之达到废水排放标准后再进行排放。
11、污泥浓缩池：用于存放和浓缩从沉淀池排出的污泥。
12、板框架压滤机：利用气动泵把污泥压入板框架压滤机，使污泥脱水成泥饼。
金属材料酸洗废液处理技术
酸洗废水概述酸洗废水是为了清除金属表面氧化物，采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生的废水。
废水多来源于钢铁厂或电镀厂，pH值一般在1.5以下（游离酸0.5%～2%），呈强酸性，采用中和法对废水进行处理，常采用的中和剂有石灰、白云石及氧化镁等。
一般钢厂的薄板、轧钢工序利用硫酸酸流法对钢材表面进行清理。
中型企业年产生废水洗液1000～1500吨，其中轧钢工序排放废酸的主要成分是：FeSO4（100g/L），游离酸（20%）。
这种酸洗液未经任何处理直接排入河流，造成河水污染，生态破坏，因此对其进行治理是势在必行。
酸洗废液是一种可利用资源，对其进行综合治理，化害为利，变废为宝是一项利厂、利社会的有力措施。
根据一般钢厂的实际情况，应该以消除环境污染，资源能得到再利用，不产生二次污染，一次性投资少，工艺简单，便于管理为目标。
一、酸洗废水处理方法1.硫酸废液的处理钢铁工业硫酸洗液处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
后面三种方法尚处于试验研究阶段，工业应用较多的是硫酸铁盐法生产硫酸亚铁、聚合铁及颜料等产品。
1.1中和法1.2硫酸铁盐法1.3扩散渗析—隔膜电解1.4氧化铁红硫铵法1.5湿地法1.6生物法2盐酸废液的综合利用研究处理硫酸酸洗废水的方法如中和法、结晶法等均可用来处理盐酸酸洗废水。
但盐酸具有挥发性，还有一些新的处理方法。
2.1高温焙烧法2.2鲁奇法2.3薄膜蒸发法2.4蒸馏法3硝酸、氢氟酸混合废液的综合利用硝酸—氢氟酸混合废液的综合利用技术，现已成熟的有中和回收法、氟化铁钠法、离子交换树脂法、溶剂萃取法、减压蒸发法和硝酸、氢氟酸分别完全回收法等。
二、酸洗废水的来源及危害1酸洗废水的来源及组成钢铁元件毛坯在表面电镀、喷涂前一般都要经过酸洗，以清除表面的氧化物，因而产生酸洗废液和酸洗废水。
其中酸洗废液含酸浓度较高，可回收再生酸。
而大量的冲洗水，即酸洗废水含酸量较低，用来回收则很不经济，所以作为废水外排。
硫酸处理废水安全技术
硫酸处理废水安全技术废水处理是一项关键的环境保护措施，而硫酸处理废水是其中一种常见的处理方法。
本文将重点讨论硫酸处理废水的安全技术。
1. 废水处理概述废水处理是指对生产或生活废水进行处理，使其达到排放标准或可再利用的水质要求。
硫酸处理废水是利用硫酸来调整废水的pH值，以达到处理的目的。
2. 硫酸处理废水的工艺流程硫酸处理废水通常包括预处理、反应调节、沉淀、过滤和中和等步骤。
2.1 预处理首先，废水需要进行预处理，包括去除悬浮物、调节悬浮物的颗粒大小等。
这可以通过沉淀、过滤等方法完成。
2.2 反应调节硫酸处理废水的关键步骤是通过硫酸调节废水的pH值，使其达到最佳处理条件。
在该步骤中，硫酸与废水中的碱性物质反应，生成硫酸盐，并调节废水的pH值至酸性。
2.3 沉淀在废水处理过程中，加入硫酸后，废水中的金属离子、重金属等会形成不溶性的硫酸盐，进而沉淀下来。
这个步骤是将废水中的污染物进行分离和去除的关键。
2.4 过滤沉淀后的废水通常还需要进行过滤处理，将残留的固体颗粒物去除，以确保废水的净化程度。
2.5 中和经过硫酸处理的废水通常呈酸性，为了达到排放标准，还需要进行中和处理。
这可以通过加入碱性物质，如氢氧化钠，以调节废水的pH 值。
3. 硫酸处理废水的安全考虑3.1 储存和搬运硫酸作为一种强酸，具有腐蚀性和刺激性。
在储存和搬运过程中，必须采取严格的安全措施，如选择合适的储存容器、佩戴防护手套和眼镜等。
3.2 硬件设备硫酸处理废水的过程需要使用特定的设备和管道，这些设备和管道必须具备耐腐蚀性能，以确保工艺的安全进行。
3.3 废水处理区域的通风与排放在硫酸处理废水的区域，必须保持良好的通风系统，以确保操作人员的安全。
同时，废水处理过程中产生的气体也需要通过适当的排放管道进行排放。
3.4 废水的中和和排放处理完毕的废水经过中和处理后，必须进行监测，并确保达到排放标准。
同时，合理安排废水的排放时间和地点也是十分重要的，以免对周围环境造成二次污染。
硫酸根处理污水的影响
硫酸根处理污水的影响一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
在污水处理过程中，硫酸根被广泛应用于污水处理中，其作用主要是中和污水中的碱性物质，调节pH值，并促进污水中的化学反应。
本文将详细介绍硫酸根处理污水的影响。
二、硫酸根处理污水的原理硫酸根（SO42-）是一种阴离子，具有中和碱性物质的能力。
在污水处理过程中，硫酸根可以与污水中的碱性物质发生反应，形成相应的盐，并中和污水的pH 值。
此外，硫酸根还可以与污水中的金属离子发生络合反应，促进金属离子的沉淀和去除。
三、硫酸根处理污水的影响1. pH值调节：硫酸根可以调节污水的pH值，使其维持在适宜的范围内。
过高或过低的pH值都会对污水处理造成不利影响，而硫酸根的添加可以有效地将pH 值调节到合适的范围，提高污水处理的效果。
2. 沉淀物形成：硫酸根可以与污水中的金属离子发生络合反应，形成不溶性的沉淀物。
这些沉淀物可以有效地去除污水中的重金属离子、磷酸盐等有害物质，减少对环境的污染。
3. 水质改善：硫酸根处理污水可以改善水质，降低水中悬浮物、有机物和重金属离子的浓度，提高水的透明度和清洁度。
4. 生物处理的促进：硫酸根的添加可以促进生物处理过程中微生物的生长和代谢活性，提高生物处理的效率。
硫酸根可以为微生物提供必要的营养物质，增加微生物的数量和活性，加快有机物的降解速度。
5. 经济效益：硫酸根是一种常见且经济实惠的化学品，其在污水处理中的应用可以降低处理成本，提高处理效果，从而带来经济效益。
四、硫酸根处理污水的注意事项1. 适量添加：硫酸根的添加应根据污水的具体情况和处理要求来确定适量，过量的添加可能会导致水质超标或产生不良反应。
2. 安全使用：硫酸根是一种强酸性物质，在使用过程中应注意安全防护措施，避免直接接触皮肤和眼睛，避免吸入其蒸气。
3. 环境保护：硫酸根处理污水后，产生的沉淀物和废水应进行妥善处理，避免对环境造成二次污染。
4. 监测和调控：在硫酸根处理污水过程中，应定期监测水质和处理效果，根据监测结果进行调控，以保证处理效果的稳定性和可持续性。
四种污水处理药剂投加攻略
四种污水处理药剂投加攻略国家和地方现行的城镇污水处理厂污水排放标准和再生水利用水质标准均对污水处理厂出水的氮磷含量有严格要求。
但目前，由于地下水渗入或者雨污混接等原因，不少污水厂的进水中有机物浓度偏低，因此可能需要添加化学物质以保证脱氮除磷系统的正常运行。
例如，有效的反硝化需要易生物降解的碳源，生物除磷需要短链挥发性脂肪酸，在一些天然水质较软的地区，需要补充碱度以维持整个曝气池硝化过程所需的pH条件；另外，如果使用化学除磷，无论是作为生物除磷过程的补充还是作为主要的除磷手段，都需要添加金属盐和聚合物。
本文讨论各种药剂投加方法的基本原理、投加量计算和操作要求。
01反硝化的碳源投加生物脱氮需要完成硝化和反硝化两个过程。
废水中的氨氮首先必须被硝化或转化成亚硝酸盐和硝酸盐，然后在反硝化过程中，硝酸盐将被作为细胞呼吸过程中氧化简单碳化合物的供氧体被还原成氮气。
因此，以去除硝酸盐为目标的反硝化过程必须要有易生物降解的碳源存在。
其来源包括进水中溶解性BOD、内源反硝化过程中细胞的腐烂物和各类上清液回流等。
当进水溶解性有机物不足而脱氮要求很高时，则需要通过补充化学物质以提供反硝化过程所需要的碳源。
反硝化所用的人工碳源有甲醇、乙醇、变性乙醇、醋酸及醋酸钠等纯化学药剂，或者是工业生产过程中的废糖、糖蜜和废醋酸溶液等。
其中甲醇的使用最普遍，且被证明是最合适的碳源。
对于常规的生物脱氮工艺，甲醇应直接投加在缺氧段，并通过缺氧段内的搅拌器与进水及混合液充分混合，需防止水流剧烈紊流导致甲醇从液相中挥发至空气，也应防止因多余的氧气存在造成部分甲醇被细菌好氧呼吸消耗。
如果污水厂采用四阶段或五阶段活性污泥工艺，在后续的缺氧段（第二缺氧段）投加碳源可以获得比内源呼吸更高的反硝化速率，能进一步去除硝酸盐；对于三级反硝化系统，如反硝化滤池、反硝化好氧生物滤池等，则补充碳源对于系统的运行非常重要。
因为反硝化过程在主体曝气工艺的下游，进水中的所有溶解性BOD都已经被去除，所以甲醇通常投加于反硝化进水中。
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利用废硫酸中和废水处理站水的pH值
摘要:钣金工件前处理液的磷化废水处理工艺是在碱性条件下、化学沉淀法除磷[1],此时水的PH值为11左右,工艺要求用盐酸回调PH值达标排放。
由于PH值回调是酸碱中和反应[2],我们设计方案是用脱漆(粉)后的废硫酸取代购买新盐酸实施中和反应。
在较好的工艺流程下,可以达到国标排放,还可以回用至前处理部分水洗槽,既节约资源,又变废为宝。
为类似企业提供了可以参考的环保与经济模式。
关键词:废硫酸废水处理站水的PH值
1 引言
对于一些因喷涂工艺出现质量问题的工件,需要脱漆(粉)后重新喷涂。
目前漆(粉)剥落常采用浓硫酸(浓度98%)脱漆工艺(珠三角采用热洁炉高温炭化工件表面的漆粉后用水冲洗工件的工艺也常见,比浓硫酸环保,但对于大型薄板件易变形),脱漆后的浓硫酸浓度在80%左右,该废硫酸含有大量金属离子、有机物粉末、油脂等,属于危险化学品,必须送有资质的企业处理,废物产生企业不但需要承担费用,还需要承担收集、运输泄漏的风险;且浓硫酸属于公安部门重点监控的有毒化学制品。
利用废浓硫酸中和废水处理站排放前水的PH值,既减少有毒制品的运输遗漏风险,又达到清洁、环保生产的目的。
2 原废硫酸处理方案
2.1 废硫酸换槽
脱漆过后产生的废硫酸浓度在80%左右,遇水会产生大量热,具强烈腐蚀性。
收集时应做好如下准备:废水处理站备够药品(NaOH),水池(池壁贴PP板)有足够的废水。
采用少量、多次缓慢排向废水处理站,操作时间长,占用人力、物力、且不安全。
2.2 废硫酸中和处理
酸碱中和反应,产生水和硫酸钠;
H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2O
金属离子和碱反应,产生大量氢氧化铁絮状沉淀物[4];
Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓
有机粉末、油脂也消耗一定量的碱。
为减少中和反应产生大量的热,需注入大量水稀释,增加了处理成本。
2.3 处理效果
固体废物量大;矾花较小、悬浮物较多,沉淀效果不好。
处理约1周左右时间里,外排水质有色度,有时沉淀池还有浮泥现象。
高浓度废硫酸对废水处理设施的安全运行、防腐、管网等都存在
威胁,增加废水处理操作员劳动强度和操作过程安全隐患。
3 利用废硫酸中和废水处理站水的pH值
3.1 方案设计
集中处理废硫酸,效果不理想、成本高、危险性大。
我公司废水处理站处理磷化废水工艺是在碱性条件下、沉淀法除磷,出水pH值为11左右。
工艺要求用盐酸回调pH值达标排放。
年需盐酸27～30t。
由于pH值回调是酸碱中和反应,我们设计方案为用废硫酸取代盐酸。
2006年初,我们开始进行相应试验、水质化验等。
实验表明:只要过程控制好,完全可以用废硫酸取代盐酸回调pH值,废硫酸中和后水的BOD、COD、pH值、悬浮物4项排放标准上完全达标(DB44/26—2001的第一时段二级标准)[5]。
3.2 方案实施经过
经过一段时间的工艺摸拟试验,确定的方案为:将脱漆后的废硫酸槽定期抽到废硫酸收集槽,先进行废硫酸沉淀池,再进行废硫酸过滤,最后用于中和废水站出水前的pＨ值。
2006年5月开始进行废水处理系统试运行,由于废硫酸中存在大量悬浮物、铁离子、漆粉等。
回调后的水质虽然满足国家工业处理废
水四个排放标准,但水有轻度黄色和少量悬浮物,原因是废硫酸中的Fe2+进入水中,在水清洗工件时附着在工件表面与空气作用立即生成薄薄的浮锈:
2Fe2++3O2=2Fe2O3
设法从收集废硫酸后即开始去除Fe2+,提高回调用废硫酸的纯度。
在废硫酸过滤系统中,先利用活性碳吸附过滤废硫酸中杂质,后稀释调配,再一次过滤并用活性碳吸附,提高废硫酸纯度。
该过程中部分Fe2+被氧化成Fe3+,Fe3+在水中极易发生水解反应,生成Fe(OH)3絮状沉淀。
对于进入水中的少量仍为Fe2+的,则在单阀滤池中改用锰砂去除水中的铁离子,其反应为:
4MnO2+3O2=2Mn2O7
Mn2O7+6Fe2++3H2O=6Fe3++MnO2+6OH-
生成的Fe3+立即水解成絮状氢氧化铁沉淀
Fe3++3OH=Fe(OH)3↓
经过一段时间试运行,重新上废水处理系统运行,对出水水质进行跟踪分析,与盐酸回调出水水质基本一致,水的色泽度也基本正常,四项排放指标监测完全达标,符合国家排放标准,并可以循环使用在除油、除锈后的清洗工艺中。
2006年10月根据废硫酸调节废水处理水PH值的处理工艺流程图制作处理系统,现运行稳定。
4 废硫酸回调出水pH值方案实施效果
经过近三年的运行记录,年废硫酸33吨左右,全部用来回调废水处理站出水的PH值。
节省氢氧化钠:根据化学反应方程式计算,33t废硫酸需消耗27t氢氧化钠,每吨氢氧化钠按3200元计,合计86400元。
节省盐酸:根据以前回调PH值用盐酸用量:最低年消耗27t,每吨盐酸按均价1400元计,合计37800元。
5 结语
用废硫酸调节废水处理出水的pH方案是可行的。
通过本方案实施,既节约资源、变废为宝,又降低处理成本,取得一定环保效果和经济效果。
在实际水的回用中,可能仍然有很少量的Fe2+,在用于生产时,可以使用在一些要求低档的场合用水,例如:工件除锈、除油后水洗;要完全达到无Fe2+及一些有机物,还需要增加一些设施,例如瀑气法除铁,
反渗透膜过滤等。
使用中,还得注意活性碳与锰砂要定期更换,确保其吸附力与氧化能力。
参考文献
[1] 金熙.业水处理技术问答及常用数据[M].北京:化学工业出版社,2000,59.
[2] 林荣忱.污废水处理设施运行管理[M].北京出版社,2006,83.
[3] 庆新.初级污水处理工[M].广东环协环保职业培训学校,2004,71.
[4] 广东省环境保护局.东省地方标准水污染物排放限值DB4426-2001[S].1989.
[5] 余经海.工业水处理技术[M].化学工业出版社,1998,28-29.。