渗滤液导排施工方案

1 编制依据

1.1 有关工程文件

1.1.1 《白河县茅坪镇垃圾场封场项目岩土工程勘察报告》

1.1.2 施工组织设计

1.2 有关规范规程

1.2.1 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

1.2.2 生活垃圾卫生填埋封场技术规程

2 工程概况

白河县茅坪镇垃圾场封场项目工程包括土方整理工程、进场道路工程、垂直防渗系统、封场覆盖系统、渗滤液收集导排系统、地表水收集导排系统、填埋气收集系统、绿化等工程；白河县茅坪镇拉垃圾场占地面积为8600㎡.

2.2 渗滤液收集工程概况

本工程渗沥液收集导排系统是在垃圾堆体下方设置收集盲沟，将渗滤液收集导排至渗滤液收集井，并经输送至卫生填埋场的渗滤液调节池。2.3 设计说明

设计渗滤液收集管为PE花管DN315mm；渗滤液压力输送管为DN110mm。

2.3.1 管材

设计收集管管材采用HDPE管材

2.3.2收集井及连接井

连接井及收集井均采用HDPE315mm管，连接井高程随设计盲沟变化，但应控制井口露出地面30cm。收集井高出地面60cm。

3 施工部署

施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。具体施工进度计划如下：

4 主要施工方法

4.1 工艺流程

HDPE管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖、验槽→管道垫层→焊接管道→下管、稳管→检查井施工→沟槽回填

4. 2 施工方案

4. 2.1 沟槽开挖

①沟槽边坡的确定

沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。

槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许

的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。机械开挖时，测量人员随挖随测，严禁超挖。

4. 2.2 验槽

基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。4. 2.3 HDPE管道施工方法

4.2.3.1管道垫层

⑴管道垫层：直埋段管道铺设碎石垫层，垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。

4.2.3.2 HDPE管焊接

1、HDPE管焊接施工工艺流程

HDPE管焊接施工工艺流程图

a、切消管端头：用卡模把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀铣消管端直至出现连续屑片为止；

b、对下检查：取出铣刀后再合拢焊机，要求管端面间隙不超过1mm，两管的管边错位不超过壁厚的10%。

C、接通电源，用净棉布擦净加热板表面，装入焊机，使加热板达到210℃±10℃。

D、加温熔化：将两管端合拢，使焊机以一定压力下给管端加温，当出现

0.4-3mm高的熔环时，即停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚数（mm）的10倍秒。

E、加压对接：达到保温时间以后，即打开焊机，小心取出加热板，并

在10秒钟之内重新合拢焊机，逐渐加压，使熔环高度达到（0.3-0.4）δ，单边厚度达到（0.35-0.45）δ。

F、保压冷却：一般保压冷却时间为20-30分钟（如环境温度较高，则需要较长冷却时间）。

G、安装HDPE管道必须在有控制条件的下放置以不损害HDPE管道。

H、HDPE管道的两头必须临时封住以防止污物或外来物质进入。HDPE

管道不能在锋利的物体上拉动，这可能造成磨沟、打结或其它损坏。HDPE

管道必须精确地放在设计图纸列明的地方并保持相应的坡度。

I、在安装所有HDPE管道后和回填之前，承包商和监理工程师必须检

查管道的下方是否有任何有害的外来物质。外来物质要清除。损坏的管道

或有缺陷的接头，都要进行修补或替换。

4.2.3.3安管

⑴管材的吊装

吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°

为宜。

4. 2.4沟槽回填

4.2.4.1 土方回填

填土前应检查管底两侧三角处砂是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。

4.2.4.2 胸腔回填

胸腔两侧填碎石必须同时进行，两侧回填高度不能相差一层(200～300mm)以上。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。

4.2.4.3 夯实

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。测量、控制土的最佳含水量和摊铺厚度，以达到设计压实度。

5 质量证措施

5.1 质量保证组织机构

⑴项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，质量部主管，各施工作业队质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。

质量管理领导小组

⑵质量检查程序：由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。对分部、分项、检验批及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，后提交监理工程师验收。

5.2 工程质量保证措施

⑴材料应提供材料出厂合格证及材质证明。

⑵管材的种类、型号、规格应符合设计文件的规定要求，管材进货时要有质量保证书、合格证，并应妥善保管，防止破损。

6 工期保证措施

⑴科学地组织统筹安排，严格按照实施性的施工进度计划进行施工。控制好每道工序的作业时间，将流水作业应用到各项作业中，充分利用时间和空间的交叉，确保各项工程按期完成。

⑵组织施工人员，根据工程工期的要求，按照各班组的特长组成专业班组。施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工方法和技术标准。

⑶配备足够的施工机械设备和劳力、加强开槽的施工力量，施工中采取有效措施和各种激励机制，加强机械效力，加快工程进度。

7 安全保证措施

7.1 成立安全组织机构

⑴项目经理为施工安全的第一责任人，并配备专职安全人员，做到层层监督，严把施工安全关。

⑵建立安全生产责任制，把安全质量、效益同等看待，对可能出现隐患的部位要心中有数，提高警惕。