组装作业风险点告知牌

吊装作业风险辨识及安全告知

吊装作业风险辨识、安全措施告知XYKJ-OR-HSE-149 1、危险工作类型清单：（已辨识的打“√”）□（1）桥式起重机□（2）门式起重机□（3）装卸机□（4）缆索起重机□（5）汽车起重机□（6）轮胎起重机□（7）履带起重机□（8）铁路起重机□（9）塔式起重机□（10）门座起重机□（11）桅杆起重机□（12）电葫芦□（13）简易起重设备和辅助用具2、安全检查内容确认：（已落实的打“√”）□（1）吊机平衡底部有垫铁或垫木□（2）汽车吊装机械，要安装有汽车防火罩□（3）垂直吊装作业，确保不斜拉重物□（4）安全装置失灵，不准吊装□（5）作业过程中应先用低高度，短行程试吊□（6）在爆炸危险生产区域内作业,机动车排气管已装火星熄灭器□（7）起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种工具，必须保证安全可靠□（8）吊绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离□（9）吊装作业涉及动火、临时动电、高处等特种作业和一般作业时，办理相应的作业许可证□（10）未经确认、许可，不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装作业锚点.□（11）按规定佩戴安全帽等劳防用品□（12）建立联系信号，大型吊装作业有对讲机，小型吊装作业有哨□（13）棱刃物体有衬垫措施□（14）吊装作业如涉及到吊笼作业，需对吊笼进行检查，保证安全□（15）吊车力臂，被吊设备底部严禁站人□（16）被吊物件埋在地下不得吊装作业□（17）吊装作业人员（指挥人员、起重工）持有效《特种作业人员操作证》，且作业前已进行公司、装置级安全教育。

□（18）吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构；吊物不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的已编制吊装作业方案。

□（19）指派专人监护，并坚守岗位，非作业人员禁止入内。

□（20）人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施并经过现场指挥人员批准。

□（21）起重物的质量（ t）经确认，在吊装机械的承重范围。

模板加工、安装人员安全风险告知书

亲爱的先生/女士：您在我项目即将从事模板加工、安装工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。

如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的大名并盖上手印。

安全风险告知一、存在的危险源及防范措施二、安全注意事项1.操作人员必须熟悉木工设备以及其它设备的操作规程，在使用前必须熟读操作说明书；2、工作前必须先熟悉环境有无危险源，了解施工场所存在的安全风险；3、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好安全带，系挂牢固，高挂低用；4.进入施工现场禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械用电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；5.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；6.按照施工规范和项目部施工方案合理组织施工，不偷工减料，保证每道工序顺利进行。

三、潜在突发安全事故及应急措施现场专业工程师及联系电话：专职安全员及联系电话：四、从业人员的权利和义务1、享有的权利⑴享受工伤保险待遇和人身伤害索赔权；⑵危险因素和应急措施的知情权；⑶安全管理的批评、检举、控告权；⑷拒绝违章指挥和强令冒险作业权；⑸危险情况下的停止作业和紧急撤离权；⑹获得符合国家标准和行业标准的劳动防护用品权；⑺获得安全生产教育和培训的权利；⑻对本单位安全生产工作的建议权。

2、应遵守的义务⑴自律遵规的义务，即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；⑵自觉学习安全生产知识的义务，要求掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；⑶危险报告义务，即发现事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

吊装作业风险点告知牌

安全防范措施、要求
1、按照作业票规定严格执行，在票证中列出。吊装和指挥人员须经过专业培训，持证上岗。非紧急意外情况下，现场专人统一指挥，信号明确。 2、执行吊装作业管理制度。有完善的吊装方案，划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。夜间作业现场要有足够的照明。遇暴雨、大雾及 6 级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。 3、作业前安全交底分析，作业中如有未分析到的隐患立即停止作业。 4、按照作业票规定严格执行，相关部门现场专人确认后签字。 5、设警示牌，拉警戒绳。 6、规定监护人职责；安全科督导，车间加强检查。监护人如果离开时，必须等另一个监护人到场后交接完注意事项方可离开。
7、操作人员熟悉本岗位安全技术操作规程，并按规程要求操作。
火警电话：119 急救电话：120 公司事故应急指挥中心：05383666360
风险点告知牌
风险点名称：
车间吊装作业
风险等级：二级红橙黄蓝
潜在事故类别
危险因素Βιβλιοθήκη 1、物体打击 2、起重伤害
1、无证操作，指挥混乱。 2、措施不详细，不具体，无警戒线或警示标志，作业条件不良。 3、安全确认不详细。 4、未按规定办理票证。 5、监护人员擅离职守。 6、高空坠物，物体打击等。
重要生产重地，未经许可，禁止进入！提示

木工设备-安全风险点告知牌

木工设备安全风险点告知牌
风险点名称
木工设备
风险等级
1级口2级口3级□4级口
管理责任人：
危险因素事故诱因
1火灾1设备加工时产生火花、火焰引燃木屑、粉尘，导致火灾、粉2、其他爆炸尘爆炸。

3、机械伤害2、粉尘爆炸危险区域电气设备的选用和安装不符合要求，在粉尘
女状态时发生电G短路及燃烧，导致粉尘爆炸。

非本岗位人员禁止操作!
火警电话：119急救电话：120
安全防范措施
1木材加工设备，包括工艺过程中的干纤维仓及木粉仓、破碎设备、铺装机、砂光机、输送设备、热油加热系统及加热设备、干燥系统、人造板机械、切削、成型、刨光及打磨等，应符合AQ4428的要求。

2、电气设备、控制装置、监测及监控装置的选型和安装应符合的GB12476.1,GB12476.2要求,电气连接应符合GB50058的要求。

3、电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘。

组装安全生产风险岗位告知牌

5.手持电动工具连接漏电保护装置，可靠接地
6.多人作业制定专人统一指挥，避免因交流不畅，发生伤害事故
本岗位紧急情况下应急处置
应急救援电话
L现场配备急救药箱，发生事故对受伤人员进行及时抢救，并拨打义X电话求接
2.现场发现事故人员立即根据企业规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告
主要负责人：
安全员：
本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施
存在危险因素
可能造成后果
防范措施
机械伤害
夹击
A
［当心机械⑼
1.选用专用工具，避免野蛮作业
2.徒手安装作业人员佩戴劳保防护用品
3.加强日常巡视，对违反操作规程的作业行为规范管理
4.对岗位人员进行组装作业的安全培训

最全作业点风险告知牌

最全作业点风险告知牌背景作业点是指人员在工作中完成特定任务的场所。

不同的作业点存在着各种各样的风险因素，如高空作业、危险品操作等等。

为了确保人员的安全，必须在作业点设置相应的风险告知牌，提醒人员注意作业点的风险因素。

本文将介绍最全的作业点风险告知牌，以及各种作业点对应的风险因素。

高空作业风险告知牌风险因素高空作业是一种非常危险的作业方式，容易导致人员受伤或坠落。

高空作业的风险因素主要包括以下几点：1.高处坠落2.安全设施不完善3.作业平台不稳定4.电气设备故障风险告知牌内容高空作业风险告知牌应包含以下内容：1.作业区域名称2.告知人员关注的作业内容3.风险提醒：注意高处坠落等危险4.提醒人员佩戴安全带5.提醒人员使用安全工具危险品操作风险告知牌风险因素危险品操作是指在作业中使用危险品或接触危险物质的作业行为。

这种作业方式可能造成爆炸、毒化等各个方面的危险。

危险品操作的风险因素主要包括以下几点：1.危险品泄漏、溢出等2.误食、误吸、误接触等3.安全设施不完善4.操作人员不熟悉危险品特性风险告知牌内容危险品操作风险告知牌应包含以下内容：1.危险品名称2.认真阅读危险品说明书3.注意安全防护措施，如佩戴化学防护服等4.注意放置空气清新装置，避免毒气扩散5.注意妥善保管危险品火灾风险告知牌风险因素火灾是一种非常危险的事故，可能导致人命财产的损失。

火灾的风险因素主要包括以下几点：1.火源不明2.安全设施不完善3.防火措施不到位风险告知牌内容火灾风险告知牌应包含以下内容：1.灭火器位置2.灭火器的使用方法3.告知人员关于火灾的防范知识4.提醒人员在发生火灾时要立即通知上级负责人电气作业风险告知牌风险因素电气作业是一种危险的作业方式，容易导致人员触电、火灾等事故。

电气作业的风险因素主要包括以下几点：1.高压电络触电2.电气设备故障3.安全设施不完善风险告知牌内容电气作业风险告知牌应包含以下内容：1.告知人员有关电气事故的防范知识2.提醒人员查看电气设备的情况3.提示人员佩戴电气防护用品4.告知人员遵守操作规定结语作业点风险告知牌应根据不同的作业点，制定相应的风险告知牌内容，提醒人员注意作业点的安全隐患，提高作业点工作的安全性。

特殊作业风险告知牌(受限、动火、登高、吊装)

进入受限空间作业风险告知牌进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业风险进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。

受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。

受限空间的特点：1、有足够的空间，可以让员工进入并进行指定的工作；2、进入和撤离受到限制，不能自如进出；3、并非设计用来给员工长时间在内工作的；4、自然通风不足，含有潜在的危险。

1、作业人员煤气中毒，氨气中毒；2、二氧化碳气、氮气等气体进入受限空间，氧气浓度降低引起人员窒息；3、蒸汽、热水漏入受限空间引起人员烫伤；4、可燃气体泄漏到空间内引起着火、爆炸，人员烧伤；5、未使用安全电压、电源线、工器具漏电造成人员触电；6、空间内使用工器具引起机械伤害；7、涉及高处作业引起人员高处坠落受伤；8、涉及动火作业引燃可燃气体、易燃填料、作业人员棉衣等造成人员烧伤。

安全作业要求1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素，了解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。

2、检修方案、派工单、作业票证、监护人不到位，禁止进入受限空间作业。

3、在进入受限空间作业前，项目负责人、监护人、作业人员要确认盲板已插到位、螺栓带满、盲板无渗、漏气现象，受限空间已与生产系统彻底隔绝，严禁用关闭阀门来代替盲板。

4、受限空间必须清洗置换合格，氧含量在18-21%。

有毒气体浓度符合国家标准规定，可燃气体浓度不大于0.2%，受限空间作业必须有通风设施。

5、作业人员必须携带完好、可用的便携式有毒气体报警器，穿戴劳动防护用品。

6、作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，作业中应定期监测，至少每2小时检测一次。

7、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。

工程有限公司组装作业岗位风险告知卡

工程有限公司组装作业岗位风险告知卡在工程有限公司的生产流程中，组装作业岗位是至关重要的一环。

然而，这个岗位也伴随着一系列的风险，为了保障员工的生命安全和身体健康，提高员工的风险意识和防范能力，特制定本岗位风险告知卡。

一、岗位概述组装作业岗位主要负责将各种零部件按照工艺要求和质量标准进行组装，形成最终的产品。

工作内容包括但不限于零部件的搬运、安装、调试、紧固等操作。

二、主要风险1、机械伤害在组装过程中，员工可能会接触到各种机械设备，如钻床、铣床、冲床等，如果操作不当或设备故障，可能会导致肢体被卷入、切割、挤压等伤害。

2、物体打击在搬运零部件或使用工具时，可能会因失手、脱落等原因导致物体掉落，砸伤员工。

3、触电使用电动工具或设备时，如果电气设备老化、漏电，或者员工违规操作，可能会引发触电事故。

4、高处坠落在进行高处组装作业时，如未正确使用安全带、脚手架等防护设施，可能会发生高处坠落事故。

5、火灾爆炸在使用易燃易爆物品（如油漆、溶剂等）时，如果操作不当或储存不合理，可能会引发火灾爆炸事故。

6、粉尘、噪声危害在打磨、切割等作业过程中，会产生大量的粉尘和噪声，长期暴露可能会导致员工患上尘肺病、听力损伤等职业病。

7、其他风险长时间保持同一姿势进行组装作业，可能会导致肌肉劳损、颈椎病、腰椎病等；在狭小空间内作业，可能会因通风不良导致缺氧窒息等。

三、风险防控措施1、机械伤害防控（1）员工必须经过严格的培训，熟悉设备的操作方法和安全规程。

（2）定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

（3）在设备上安装防护装置，如防护罩、防护栏等。

（4）操作设备时，必须佩戴好相应的防护用品，如手套、护目镜等。

2、物体打击防控（1）在搬运零部件和使用工具时，要保持注意力集中，动作稳当。

（2）严禁从高处抛掷物品。

（3）在工作区域设置警示标识，提醒过往人员注意安全。

3、触电防控（1）定期对电气设备进行检查和维护，确保其绝缘性能良好。

作业点风险告知牌

作业点风险告知牌引言在工业生产过程中，为了保障工人和设备的安全，往往需要对作业点进行严格的管控和管理。

这其中，作业点的风险评估和告知是一个非常重要的步骤。

通过明确作业点的风险和安全警示，可以让工人和管理人员充分了解作业点的危险和潜在风险，从而采取相应的防范措施和管理措施。

因此，作业点风险告知牌是工业管理中的一项重要工具。

什么是作业点风险告知牌？作业点风险告知牌是一个用于告知作业点风险和安全警示的标识牌。

它通常被设计成一个直立的标牌，固定在作业点附近，以便工人和管理人员随时可以查看。

作业点风险告知牌的设计通常包括以下内容：•明确的作业点标识，例如作业区域的名称或标号；•详细的作业点危险及安全警示，例如电气危险、化学品危险、机械危险等；•具体的安全保护措施，例如穿戴安全帽、戴眼镜、戴手套、使用防护罩等；•联系方式，例如紧急电话或紧急联系人信息。

作业点风险告知牌的作用作业点风险告知牌的作用主要体现在以下几个方面：1. 告知作业点的风险和安全警示在作业点处固定告知牌，可以让工人和管理人员了解作业点的危险和潜在风险，从而能够采取相应的防范措施和管理措施，减少事故的发生。

2. 提高工人和管理人员的安全意识作业点风险告知牌不仅告知作业点的风险和安全警示，同时也提醒工人和管理人员要时刻保持安全意识，避免因疏忽而发生意外。

3. 引导工人和管理人员正确地使用安全保护措施作业点风险告知牌中提供的安全保护措施是根据作业点的不同情况精心设计的，这些措施通过告知牌的形式呈现，可以引导工人和管理人员正确地使用安全保护措施。

4. 便于作业点的管理和维护作业点风险告知牌不仅能够告知作业点的风险和安全警示，还能够向管理人员提供作业点的具体信息，方便管理人员对作业点进行监控和维护。

如何制作作业点风险告知牌？作业点风险告知牌的制作需要考虑以下几个方面：1. 根据实际情况设计标识牌内容作业点风险告知牌的设计必须考虑实际情况，详细列出作业点的危险和安全警示内容，并根据作业点的特点和工人的需求设计出合适的标识牌。

风险点安全警示告知牌

溢流染色机螺丝松动，部份零部件功能失效机械传动系统未定期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重电气接线不规范，机电工作异常，设备未按要求接地蒸汽管路浮现渗漏，外露部份保温层破损机台未清理干净，存在杂物酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或者缺少个体防护而与人体直接接触机械伤害机械伤害火灾、触电灼烫其他伤害灼烫、其他伤害四级三级二级二级四级二级令定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。

令定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。

令定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。

令定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。

令及时清理机台，确保机台干净无杂物。

令定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

令发生火灾事故时，住手相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119 ，并与着火区域保持安全距离。

令发生机械伤害事故时，住手相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。

令发现有人员触电时，即将切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或者木柄斧子断开电源线，防止事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。

令若伤员受到上述伤害后心跳住手，应及时进行心肺复苏。

伤情严重的应拨打120。

公司应急联系电话：安全科********急救电话：火警119、医疗120责任部室：漂染车间责任人：联系电话：淹溺、其他伤害高处坠落中毒和窒息令安装坚固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。

9风险点安全警示告知牌

风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成盘机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）铜拉丝机、退火设备可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤、烫伤、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）束丝机、绞线机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）挤出机可能导致事故类型机械伤害、灼伤、火灾、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成缆机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）温水交联装置可能导致事故类型烫伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；加强设备维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）打压试验可能导致事故类型触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称成品库、原料库风险点（较大危险因素名称）叉车可能导致事故类型车辆伤害、高处物体打击主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；定期对叉车进行检定，定期保养维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置限速等警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套、安全帽等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称变配电室风险点（较大危险因素名称）变压器可能导致事故类型触电、火灾主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：设置防雷保护装置；设置防护网、挡鼠板等防护设施；接地保护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡；配置合格有效的灭火器等消防器材3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配置合格的绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具；主要安全标志。

9风险点安全警示告知牌

风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成盘机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）铜拉丝机、退火设备可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤、烫伤、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）束丝机、绞线机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）挤出机可能导致事故类型机械伤害、灼伤、火灾、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成缆机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）温水交联装置可能导致事故类型烫伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；加强设备维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）打压试验可能导致事故类型触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称成品库、原料库风险点（较大危险因素名称）叉车可能导致事故类型车辆伤害、高处物体打击主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；定期对叉车进行检定，定期保养维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置限速等警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套、安全帽等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称变配电室风险点（较大危险因素名称）变压器可能导致事故类型触电、火灾主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：设置防雷保护装置；设置防护网、挡鼠板等防护设施；接地保护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡；配置合格有效的灭火器等消防器材3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配置合格的绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具；主要安全标志。

电焊机风险点告知牌

风险点告知牌风险点基本情况风险点名称电焊机风险点详细位置装配车间组装岗位诱发事故类型触电、灼烫、火灾伤亡/财产损失预测人员伤亡、财产损失风险等级4级风险管控责任部门组装岗位责任人及手机号码第一责任人公司责任人采取管控措施情况1、工程技术措施：接地电阻不得大于4Ω；线路绝缘良好、配备漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15/30mA；2、管理措施：作业前进行检查、制定安全操作规程、安全管理制度、车间主任、组长每小时进行巡检，特种作业人员持证上岗3、教育培训：每季度进行1次全员安全教育培训4、个体防护：配备防护手套、防尘口罩、耳塞、护目镜5、应急处置：制定应急预案，至少每半年进行一次现场处置方案的演练存在隐患情况无隐患应急处置主要措施1）脱离电源：首先要立即切断电源，使触电人员脱离电源。

切断电源的方法一般有两种：一是立即切断触电者所触及的导体或设备的电源。

二是设法使触电者脱离带电部分。

（2）当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速采取对症救护。

（3）触电者伤势不重，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医务员处理或送往医院。

（4）触电者失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使触电者舒适、安静地平卧，周围不要围人，使空气流通，解开他的衣服以利呼吸。

医疗救护人员采取现场处理送往医院或拨打120。

（5）触电者呼吸困难、稀少，或发生痉挛，医疗救护人员采取现场处理送往医院或拨打120。

路途应注意心跳或呼吸如突然停止立刻进行人工呼吸和胸外挤压。

（6）如果触电者伤势严重，呼吸及心脏停止，应立即施行人工呼吸和胸外挤压，医疗救护人员采取现场处理送往医院或拨打120。

属地监管政府县镇政府主管部门县安全监督管理局专业监管部门县安全监督管理局。

机修工风险安全告知牌

机修工风险安全告知牌项目工作要点危险（害）因素1、触电2、有毒有害气体3、高温4、机械伤害5、高处坠落6、物体打击7、其他伤害操作规范1、使用工具必须齐备、完好可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。

2、对设备进行维修前，必须切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

3、飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应刹牢、垫稳妥，以防滑动、倒下时压伤人员。

4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时，严禁用榔头敲打。

挥锤时，应注意保持与周围人员的安全距离，在狭小地方挥锤还必须注意防止和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁戴手套。

两人以上一起工作要注意协调配合。

5、不得用汽油清洗零件。

6、使用电、气焊设备时，要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。

7、高空作业（2米以上）时，应严格遵守“高处作业安全操作规程”。

8、维修完毕进行试车前，必须装置好原有的防护栏和防护罩，清理好现场，并在取得工作人员相互联系确认后，方可启动设备，并严格遵守该设备的安全操作规程。

风险防范要求1、必须持证上岗、严禁违章作业2、正确穿戴防护用品、使用安全工器具3、设备必须接地（外壳接地、重复接地等）4、危险作业，须使用工作票和工作牌5、高空作业和其他危险作业，须配备监护人。

应急措施1、发生事故应立即启动应急程序，关停设备，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。

3、立即向有关领导和部门汇报。

警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度■一般。

吊装作业区域安全风险告知牌

3、遵守安全操作规程，杜绝歪拉斜吊、吊物下方严禁站或行人，吊物严禁经过工位；做到“十不吊”；
4、行车吊装过程中行车位移不得过快，吊装作业过程中杜绝急起、急停，防止吊物摆动严重或断绳、脱钩，可能致使人员受伤。
5、定期对设备进行年度检测，落实设备日常点检。
应急处
置措施
1、发现隐患，立即半闭气阀，检修处理。
2、发生人身伤害立即现场施救，拨打急救电话。
易发生的
事故类型
起重伤害、触电
警示标志
吊装作业区域安全风险告知牌
风险点
起重机
场所/环节/岗位名称
吊装作业区域
编号
风险等级
电话：
橙色
部门级
消防大队：119
应急管理局电话：12530
主要防
范措施
1、定期对吊索进行检查，发现出现断丝、拉毛类的情形及时更换；
2、对吊索进行分类管理，加贴最大起重标示；起吊前估计吊物的质量；确定好吊物的重心，并固定牢靠；

工程有限公司组装作业岗位风险告知卡

岗位安全风险告知卡
1、安装过程中、脱落磕碰
2、安装后未检查，未安装牢固
3、安装前未检查
4、搬运过程中磕碰
管控措施
1、班前教育，严格按照工艺操作流程操作
2、操作规程培训及应急措施的培训，熟练掌握操作程序
3、穿戴工作服、绝缘鞋、防护手套
4、规范操作，轻拿轻放，杜绝面板磕碰、划伤、破裂，预防和杜绝意外伤害
5、检查物件的完整性
应急措施
1、发生轻微伤害，利用急救药箱进行简单处理，受伤较重进行简单处理后送医;
安全标识
紧急联系电话
火警电话：119 急救电话：120。

组装岗位风险告之卡

切断电源，组织人员利用灭火器、消火栓进行火灾扑救，当火情无法控制时，迅速组织撤离疏散，等待救援。 2.触电处置措施：
应立即切断现场各种电源，使触电者迅速脱离电源。应让触电者平卧处于有利于呼吸状态，保持空气流通，严密观察，对呼吸、心跳停止者，应立即进行心肺复苏术，并立即送医治疗。 3.物体打击处置措施：
安全警示
安全责任人
应须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。立即送往医院救治。。
1.工程控制：物体摆放规范，不超高存放，电气设施周边不得堆放可燃物料。 2、个体防护：佩戴常规劳保用品。 3.对生产现场应经常性进行检查，确保设备性能良好可靠。
岗位名称事故类型
岗位安全风险告知牌
组装火灾、触电、物体打击
危险等级
三级（中等风险）
主要危害因素
1.主要危险源：组装、运转中产品、工件跌落伤；组装线铁架上装设的照明线路等电气设施漏电或短路
可引起触电或电气火灾，同时引起可燃物火灾。
应急处置
安全操作要点
1.火灾事故处置措施：发生火灾、燃爆事故时，立即通知值班主管，启动公司预案。拔打 110 报警电话，迅速

施工现场施工机具安全风险点公示牌

施工现场安全风险点公示牌
安全风险
点名称
施工机具
可能存在的
隐患
1、施工机械安装后未及时进行验收程序；
2、安全技术交底签字未到每个பைடு நூலகம்人；
3、未设置专用箱；漏电保护器未设置或失灵；接地保护接线不规范；
4、施工机具未做好接地保护；
5、施工机具转动部位无防护措施；
6、施工机具无防雨防砸棚，或者防护棚搭设不规范；
7、现场材料摆放混乱，不便于操作；
8、施工机具作业时违章操作；
责任人
附现场照片
可能发生的
事故
可能发生机械伤害事故
警
示
标
志
风险管控
措施
1、施工机械安装后及时进行验收程序；
2、安全技术交底签字到每个工人；
3、设置专用箱；漏电保护器灵敏有效；接地保护接线规范设置；
4、施工机具做好接地保护；
5、施工机具转动部位防护措施设置齐全；
6、施工机具搭设定型化防雨防砸棚，设置美观的封头喷绘，警示标志齐全；
7、现场材料摆放整齐有序，便于操作；
8、施工机具作业时严禁违章操作；