高强皮带更换卸载滚筒安全措施标准版本

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更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(正式)

更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6405-13 更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

由于2号主皮带卸载滚筒离地面高达3米以上,因此给更换轴承工作带来一定的难度。

为确保更换工作安全高效有序进行,特做如下安全技术措施。

一.施工前的准备1.拆除棚架墙上的挡板,加固机头吊架梁。

2.清除棚架作业点5米范围内的粉尘及洒水湿尘。

3.利用现场钢架结构焊接一3平米左右的操作平台及安全栏,操作平台必须稳固牢固,可以承载1吨/㎡。

4.准备工具:两付钢夹板,10吨葫芦1台,5顿葫芦2台,回柱器2套,M36*240螺栓4套,22244轴承1套,干粉灭火器2瓶等。

二.施工方法1.待2号主皮带拉卸完物料后停机隔离主电机总电源开关,并挂上有人工作禁止合闸的警示牌。

2.卸除2号主皮带机尾拉紧装置,让整条皮带处于松弛状态。

3.在主皮带机头处对上下皮带进行钢夹挂链。

下皮带夹固定于基础架上,上皮带夹挂于10吨葫芦上,通过手拉葫芦使让主皮带上行离开卸载滚筒约2~3公分。

特别要求;上夹板前上下夹板必须衬垫有一规格为900*300*10~20mm旧的皮带预防夹板边对主皮带割伤。

更换皮带卸载滚安全技术措施(标准版)

更换皮带卸载滚安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________更换皮带卸载滚安全技术措施(标准版)更换皮带卸载滚安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个,40链4把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、将备用卸载滚运至更换地点。

二、施工方法1、开空皮带,选择一道好卡开至卸载滚后方2米处,切断主电机电源,在400馈电开关上停电闭锁,挂停电牌并设专人看护。

2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。

3、开启张紧绞车松开皮带后,切断张紧绞车电源并悬挂停电牌。

4、拆除机头处挡煤板放置不影响作业地点;5、在输送机机头卸载滚后方上皮带5米处用导链打一道绳卡往机头方向拉紧皮带,在硬架后底皮带用导链各打一道绳卡往机头方向拉紧皮带;6、从选择好的卡处抽出窜条,把皮带拆开从卸载滚中抽出;7、先用40大链和链环套住卸载滚两端,用2台5T导链挂在卸载滚斜上前方,吊住卸载滚两端链环将其吊起,松开瓦架螺丝,用导链将卸载滚拉出瓦架,将卸载滚打至不影响作业位置放好;8、用导链将新卸载滚打到位后,吊起新卸载滚使两边轴承与大架同时对正后,放进瓦架上,并固定好瓦架螺丝;9、人工将皮带穿过卸载滚并对接封口,上好串条,拆除皮带卡,装上机头挡煤板,张紧皮带试运转;10、运转时先点动开车,观察皮带运行是否平稳,并调节皮带张力,无误后方可正常开机试运转,发现异常情况时应及时停机处理。

更换强力皮带安全措施正式样本

更换强力皮带安全措施正式样本

文件编号:TP-AR-L8408In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________更换强力皮带安全措施正式样本更换强力皮带安全措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

为了确保我矿主运输线畅通,为我矿生产提供保证,经矿领导研究决定,更换我矿强力皮带。

为了安全有效的完成强力皮带更换工作,有效的利用工时,确保按时完成领导下达的任务,特制定以下工作计划:一、成立领导组:组长:张万民副组长:加杰、冯刘科成员:张军平、柳晓军、任迎泽、郭万有组长:负责全面工作,认真检查落实每天工作量,监管副组长每天的工作内容,安排好每天的工作计划。

副组长:负责当班的全面工作,协助配合好各队工作的环节,监督落实好当班的工作量,做到心中有数,抓好工效每天给组长汇报工作进展情况。

二、强力皮带更换的作业流程1、准备工作(1)准备所用工具:如吊具、刀具、索具、钢丝绳、一米皮带卡子等准备齐全运到指定位置。

(2)大绞车必须恢复电源,处于完好状态;恢复大绞车与皮带信号,安装通讯电话,保证信号畅通;绞车运行正常。

(3)拆卸钢丝绳上的所有吊椅,回收到井口摆放整齐。

(4)将猴车机尾张紧绞车配重全部卸掉,松掉绞车钢丝绳将机尾迂回轮拉至跑道顶端且固定住,从机头往下四十米固定好钢丝绳,拆机头衬轮架,将猴车机头30m钢丝绳从驱动轮卸掉落地。

皮带机更换主滚筒施工安全技术措施标准版本

皮带机更换主滚筒施工安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8351 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX皮带机更换主滚筒施工安全技术措施标准版本皮带机更换主滚筒施工安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、概况由于15208超前皮带主滚筒磨损严重,影响皮带正常运转,现需对主滚筒进行更换,为保证施工安全,特编制如下技术安全措施:二、技术要求1、将皮带张紧松掉,使皮带不带劲,然后在皮带上用夹板将上皮带卡好并用手动葫芦拉紧,抽出机头处皮带接头的穿条将胶带断开。

2、拆除皮带机、减速机与滚筒的链接螺丝后拆除滚筒固定螺丝。

拆除滚筒时要使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。

在两台手动葫芦预紧带劲后开始拆滚筒的两头紧固螺丝,拆除螺丝时应先拆除下方螺丝,下方螺丝全部拆除后再拆上方螺丝,拆除掉的螺丝等部件要整齐放置。

所有螺丝拆除完毕后,施工人员要缓慢松开手动葫芦直至设备安全落地。

然后牵引手动葫芦将主滚筒抽出,抽出主滚筒后,施工人员要使用手动葫芦将备用主滚筒缓慢牵引至主滚筒安装位置。

3、安装主滚筒时先将滚筒使用一台手动葫芦缠绕在主滚筒一侧慢慢牵引直至主滚筒完全进入穿入皮带内后使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。

起吊至安装高度,安装固定螺丝,紧固好固定螺丝并对好减速机。

4、最后连接皮带,拆除皮带夹板并紧好张紧,做好试车准备。

试车时,先点动试车,多次点动无问题后开始连续试车。

三、安全措施1、进入施工现场时,严格执行先检查后工作以及敲帮问顶制度。

2、施工前,将超前皮带的电停掉、开关闭锁、挂停电牌,并派专人看守停电开关。

3、施工前要提前清理好退路,并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。

拆除滚筒时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后,才能开始拆除各部位连接螺丝。

皮带更换驱动滚筒安全技术措施

皮带更换驱动滚筒安全技术措施

皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期:检修人员:安全员:项目负责人:靠项目:二、工程概况皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅,容易造成键损坏现象。

为保证后续工作面正常出煤,确保设备的正常运转,特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。

三、准备工作1、需要准备的工具:5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根(驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制,若超过2T需使用七分钢丝绳套)、40的链子两挂(链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求,并固定于两棵锚杆上,背实螺帽并上满丝)、卸扣5T2个。

2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。

四、安全技术措施1、找磨损最重的皮带头,把该头开到底皮带,驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。

先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度2.5m/s计算大致时间,把该头开到机头附近后,点动皮带把该头开到位。

2、对两台磁力启动器停电、闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。

3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。

同时对张紧稳车开关停电闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。

4、同时在10#架处,打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。

5、从1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。

人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动滚筒前。

6、在横梁上挂2个5t的葫芦,将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个3T的葫芦导向,拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后,松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。

然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米,放到不影响检修的地点。

7、同样方法拆除2#机电机、减速机。

8、拆除1#滚筒,滚筒上方横梁挂两个5T葫芦,分别留住滚筒两边的轴,然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓,拆卸轴承座固定螺栓时。

螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。

外运旧滚筒,同时运新滚筒到安装位置。

更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)

更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)

更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0106更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)由于2号主皮带卸载滚筒离地面高达3米以上,因此给更换轴承工作带来一定的难度。

为确保更换工作安全高效有序进行,特做如下安全技术措施。

一.施工前的准备1.拆除棚架墙上的挡板,加固机头吊架梁。

2.清除棚架作业点5米范围内的粉尘及洒水湿尘。

3.利用现场钢架结构焊接一3平米左右的操作平台及安全栏,操作平台必须稳固牢固,可以承载1吨/㎡。

4.准备工具:两付钢夹板,10吨葫芦1台,5顿葫芦2台,回柱器2套,M36*240螺栓4套,22244轴承1套,干粉灭火器2瓶等。

二.施工方法1.待2号主皮带拉卸完物料后停机隔离主电机总电源开关,并挂上有人工作禁止合闸的警示牌。

2.卸除2号主皮带机尾拉紧装置,让整条皮带处于松弛状态。

3.在主皮带机头处对上下皮带进行钢夹挂链。

下皮带夹固定于基础架上,上皮带夹挂于10吨葫芦上,通过手拉葫芦使让主皮带上行离开卸载滚筒约2~3公分。

特别要求;上夹板前上下夹板必须衬垫有一规格为900*300*10~20mm旧的皮带预防夹板边对主皮带割伤。

4.利用5吨葫芦对卸载滚筒进行预吊挂,之后方能对需修理部位进行拆除更换修理工作。

三.特别注意事项1.凡进入作业地点必须佩戴安全帽及安全防护绳。

2.所使用的氧割电焊工具必须安全可靠,电缆绝缘符合安全规程要求。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施随着工业技术的不断进步与革新,皮带机滚筒作为传送带设备的核心部件,也经历了不断的革新与更新。

在传统的皮带机滚筒的基础上,随着科学技术和生产工艺的发展,新型的皮带机滚筒被研制出来,其具备更高的生产效率、更稳定的工作性能、更低的能耗和更长的使用寿命等特点。

而在皮带机滚筒的更换过程中,安全问题始终是一个不容忽视的问题。

本文将就更换皮带机滚筒的安全技术措施进行阐述。

一、更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前,首先需要进行准备工作。

例如检查皮带机滚筒的类型和规格是否与现有的设备匹配,检查滚筒的制造工艺、质量和标准是否符合要求,检查滚筒所在的区域是否有防护措施等。

只有在这些工作都做到位的情况下,才能进行皮带机滚筒的更换。

二、注意安全事项在进行皮带机滚筒的更换过程中,安全事项必须要引起重视。

首先应该将皮带机滚筒所在的区域进行隔离,并设置警告标志,以防止别人进入滚筒所在区域。

其次,要正确使用吊装设备和工具,以防止因使用不当而导致的滚筒坠落伤人等事故。

并要设立安全工作台,利用固定爪子和安全锁将滚筒固定,才能进行更换工作。

此外,皮带机滚筒更换过程中还应严格控制温度和湿度,以避免对滚筒的损坏。

三、高质量的滚筒更换更换皮带机滚筒的过程,首要是注意安全,但是滚筒的质量状况也是可以影响到工作效率和工作稳定性的重要因素。

因此,在更换滚筒时,一定要选择质量高、技术优良的产品,以避免因质量不佳而引发的诸多问题。

应选择规格合适的滚筒进行更换,并在使用过程中,一定要注意定期检查、保养、维护,及时发现问题并进行处理,在维护保养过程中,对于滚筒进行定期加油和点检,这样可以确保滚筒的平稳运行。

四、设备调试及操作要点完成皮带机滚筒更换工作后,需要进行相关的设备调试工作。

在调试过程中,应先将滚筒停止运转,确认各个零部件连接紧密、旋转灵活,并安装好防护罩等配件。

正确设置滚筒秤,检查计量器的正确性,严格检查设备启动程序是否正确,这不仅能确保设备的稳定性和超强生产效率,也保障了以后的工作的安全和正常进行。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施1、施工前必须由施工负责人郭双木组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,不学习措施人员不准从事此项工作。

2、施工人员到达现场后,要认真的排查施工现场的不安全因素,并清理施工地点的浮煤与杂物后,方可施工。

3、特殊工种人员要持证上岗,严格按照相关的安全技术操作规程执行。

4、施工负责人与相关的司机、信号工及其他人员进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号,施工过程中要配合默契。

5、在掐开胶带前,要安排专人停掉皮带控制开关的电源,将开关闭锁,派专人看守,并悬挂停电警示牌,只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌,解锁后送电,必须作到"谁停电,谁送电",严禁约定时间送电。

6、掐胶带接头时,要保证胶带有一定的松度。

并且将胶带头的两端固定在机架上。

抽胶带时,施工人员要站在胶带的两侧呼叫呼应,将胶带叠放在安全地点。

7、拆卸易滚动件要放在安全地点,不得放在胶带上以防滚动伤人。

8、使用倒链提升重物时时,必须要做到:⑴、安全负责人必须对所使用倒链、绳头进行认真的检查,其安全系数满足提升要求。

⑵、倒链要满足吊件的要求,起吊点一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人监护起吊装置。

⑶、物件起吊时,如果不了解重物的重量首先进行试吊后再正式起吊,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

⑷、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

⑸、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。

⑹、拉小链时应双手均匀用力。

不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。

(7)、起吊时,施工人员应听从施工负责人的指挥,禁止其他人员与起吊施工人员谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须听从负责人安排,有紧急情况除外。

(8)、在拆卸、安装物件时要保证起吊的平衡。

9、送电前施工负责人要认真清点工具,确认无误后,恢复正常供电。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施皮带机是一种用于输送物料的设备,其滚筒承担着传递动力和承载物料的作用。

在皮带机的运行过程中,滚筒被不断磨损、拉伸和挤压,可能会出现各种安全隐患。

因此,在更换皮带机滚筒时需要采取一系列措施来保障操作人员的安全。

皮带机滚筒更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前,需要进行一些准备工作来确保工作顺利进行。

以下是需要注意的点:确认设备与工具齐全更换滚筒的过程中需要用到各种工具和设备,例如扳手、钳子、起重设备等,需要提前准备齐全。

同时,也需要检查这些工具和设备是否能够正常使用,如果有损坏或故障需要及时更换或修理。

关闭电源并定位故障在更换滚筒前需要关闭电源,并确认滚筒出现的故障原因。

如果是机械故障需要先进行维修,如果是电气故障则需要找专业电工处理。

安装安全防护设备在进行滚筒的更换工作之前,需要对工作区域进行评估,安装适当的安全防护设备,例如安全围栏、安全带等,以避免设备故障或人为失误导致的人身伤害事故。

更换滚筒的步骤在准备工作完成后,可以开始对皮带机滚筒进行更换。

以下是注,耳、小、•添加润滑油在开始拆卸旧装置前,要先检查滚筒的运行状态,为滚筒涂上适量润滑油,以防止滚筒在工作过程中出现故障。

同时,也要检查滚筒的轴承是否正常,如果需要更换,要提前准备好新的轴承。

拆除旧装置拆除旧滚筒时,需要用到钳子、扳手等工具,按照拆卸顺序进行拆卸。

拆卸时需要特别注意拆除顺序,确保每个部分按照正确的步骤进行拆卸,同时也要注意安全,避免工作人员受伤。

安装新滚筒在拆除旧滚筒之后,需要将新滚筒安装到相应的位置。

在安装新滚筒之前,需要先将新滚筒的轴承装好。

安装时需要按照正确的顺序进行,避免出现误差。

在安装过程中,需要对轴承和周围部位进行适量的润滑。

测试新装置在安装新滚筒后,需要对设备进行测试,以确保设备正常。

测试时需要加入一些物料或随意在滚筒里放入一些不同大小的石子来检测滚筒的转动和齿轮是否严格按照要求工作。

安全注意事项在更换皮带机滚筒时,需要注意以下安全事项:1.操作人员需要穿戴防护装备,避免发生意外事故。

主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施标准版本

主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K5951 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施标准版本主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、施工时间:20xx年7月13日(根据矿业公司检修时间安排)二、施工内容:更换主斜井皮带卸煤滚筒(含拆除除铁器及除铁器支架)三、施工组织:施工负责人:李宏奇安全负责人:邢国有四、安全技术措施:一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守及本措施的相关规定,并亲笔签名,否则严禁参加施工。

2、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物,保障道路畅通。

4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料,包括导链、滑轮、绳套、夹板等。

确保工具完好,不得使用有缺陷的工具。

5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。

6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全,确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责,安全、责任落实到人。

二、更换卸煤滚筒安全技术措施(一)施工工序1、拆除除铁器1.1由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置,并通知专人断开皮带机CST电源,将1#-3#主电机断路器手车拉出,分别悬挂“线路有人工作,禁止合闸”的警示牌一块。

1.2安排专人检查行吊是否完好,按钮是否灵活,大小钩头钢丝绳有无断丝、锈蚀等,有不符合规程要求的必须完善后方可使用。

1.3将除铁器皮带接口转至下带,拆除除铁器电源,使用钢丝绳扣将除铁器皮带从上方锁紧,挂于行吊钩头上,将除铁器皮带由接口处断开,使用行吊拉出皮带。

主井皮带更换驱动滚筒安全措施标准版本

主井皮带更换驱动滚筒安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3980 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX主井皮带更换驱动滚筒安全措施标准版本主井皮带更换驱动滚筒安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

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一、施工概况:因中兴矿峁上主斜井强力皮带两驱动滚筒在对主轴进行探伤时,发现主轴有缺陷,为了保证主斜井强力皮带设备的安全运行,决定对两驱动滚筒进行更换。

二、为了确保此次更换工作安全、顺利的进行,特成立领导组。

组长:侯万世郭文俊副组长:王金成靳云茂赵明亮高利平张秀洞陈志强郭建辉任国春领导组下设办公室主任:王金成副主任:武寨明曹文宇成员:李廷敬梁俊春孙志刚白金忠武建生张新贵庞建东景白宇宋继栋裴能贵范顺喜三、职责1、主任任此次更换工作总指挥,对此次滚筒更换工作全权负责。

2、物流负责车辆调配,满足此更换工作所需的车辆。

3、后勤部负责后勤保障工作4、安监处负责此次安全监督工作。

5、调度室负责人力、物力协调工作6、供应科负责所需材料、配件的工作。

四、施工时间2012 年8 月10 日~14 日共计5天五、具体安排及要求1、更换滚筒前组织施工作业人员学习本措施,并做好学习记录。

2、提前与集团公司机修厂联系好,机修厂负责把旧滚筒的对轮拆除再装配到新滚筒上。

3、机电区、运输区安排专人负责施工过程中的各种数据的收集及施工完成后的资料整理工作。

六、施工前的准备工作1、手拉葫芦10T的10个、皮带夹具5套、6m长18.5mm钢丝绳绳套10根,扳手、套筒、塞尺、百分表等工具若干。

2、对承受往长拉主皮带的2号、20号、40号横梁(22号工字钢)进行加固,防止施工作业时,往上拉皮带时横梁变形。

七、施工方案1、主皮带停止运行后,经检查主皮带符合施工要求,特别是液压制动系统及逆止器正常后,断开主皮带开关,并把断路器拉出,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

部皮带机更换主滚筒安全技术措施

部皮带机更换主滚筒安全技术措施

部皮带机更换主滚筒安全技术措施部分带机主滚筒是带动输送带运行的关键装置。

为了确保主滚筒的正常工作和安全运行,需要进行定期的更换。

下面将介绍部皮带机更换主滚筒的安全技术措施。

1.人员培训与安全意识在更换主滚筒之前,需要对参与操作的人员进行专业的培训,包括操作规程、安全注意事项等。

培训的目的是提高人员的技能水平和安全意识,使其能正确并安全地进行主滚筒的更换操作。

2.停机与断电在更换主滚筒之前,首先需要将带机停机,并切断电源。

停机和断电的目的是避免滚筒在更换过程中突然启动,导致意外伤害发生。

3.临时支撑和固定在更换主滚筒之前,需要对带机进行临时支撑和固定。

可以使用木桩等临时支撑物来稳定带机,防止其下沉或晃动。

此外,还需要用临时支架将主滚筒固定住,避免在更换过程中滚筒倒塌或滑动。

4.张紧装置解除在更换主滚筒之前,需要解除张紧装置。

张紧装置是用来调整输送带的张紧度的,通过调整滚筒的位置来实现。

在解除张紧装置之前,需要将输送带松紧调到适当位置,然后加固,以确保更换过程中的安全。

5.滚筒固定和取下根据实际情况,可以选择合适的工具将滚筒固定住,防止其滑动或滚动。

然后可以使用扳手等工具将滚筒螺母取下,将滚筒从带机中取出。

在取下滚筒时,要注意滚筒的重量和大小,避免滚筒掉落造成人员伤害。

6.定位和安装在更换主滚筒之前,需要对新滚筒进行定位。

可以使用测量工具来测量滚筒应该安装的位置。

然后,将新滚筒安装到带机上,固定住。

安装滚筒时,要注意滚筒的方向和位置,确保其正确安装。

7.滚筒调试和试运行在更换主滚筒后,需要对滚筒进行调试和试运行。

可以手动转动滚筒,观察滚筒的转动是否正常,是否有异常情况。

如果发现异常情况,需要及时进行调整和修复,直到滚筒运转正常。

然后,可以进行试运行,观察带机的工作情况,并进行必要的调整。

总结:部皮带机更换主滚筒是一项技术性较高的任务,需要经过专业培训和具备一定技术经验的操作人员来进行。

在操作过程中,需要严格按照相关的安全技术措施来进行,遵守操作规程和注意事项,确保人员的安全和主滚筒的正常工作。

更换皮带主滚筒技术安全措施

更换皮带主滚筒技术安全措施

更换皮带主滚筒技术安全措施更换皮带主滚筒是一个涉及到重要设备的技术操作,在执行此项任务时需要注意一些技术和安全措施,以确保工作的安全和顺利完成。

下面是一些需要注意的方面:1、规划工作方案和流程:在更换皮带主滚筒前必须准备好详细的工作方案和流程,包括必要的人员、工具和设备等。

同时应对可能出现的问题提前做好相关准备。

2、组织人员培训:在选择合适的人员参与更换操作前,应提供必要的培训和指导,确保每个人都掌握了相关的技术和操作规程。

只有经过专业的培训后,才能保证更换过程中的个人安全和设备的正确使用。

3、确保工作场所安全:工作场所必须保持整洁,不得有任何垃圾或障碍物。

对于可能造成危险的设备或区域应进行明显的标识和隔离。

同时,工作场所应保持通风和照明良好,为操作人员提供舒适的工作条件。

4、正确使用工具和设备:更换皮带主滚筒需要使用一些特殊的工具和设备,如短板起重器、叉车、手工工具等,这些工具和设备必须经过检查和保养后方可使用。

使用前需确认配件的规格型号与专业技术要求一致,以确保正确更换并避免使用不合适的设备导致工作中发生事故。

5、注意个人安全:在执行操作时,操作人员必须严格按照操作规程进行,并按照要求穿戴好安全装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

在操作时不得大声喧哗、乱跑和打闹,严禁饮酒和吸烟。

6、保持交流和协作:执行更换操作人员必须在一起严格合作,避免个人意识影响到其他人的安全。

同时操作人员之间需及时沟通,协调好各项任务进度和执行细节,以确保更换操作进展的按照计划进行。

7、后续检查和保养:在完成更换机械后,应仔细检查设备的运行是否正常,确保没有发现潜在的问题。

接下来应对主运输带进行保养,以延长设备的使用寿命并保证工作效果。

同时,更换设备前的规划和更换过程中的记录,能够帮助更好的提高设备的维护和管理水平。

更换皮带主滚筒是一项复杂的技术操作,需要设备管理人员和操作人员严格遵守技术规范和安全要求,在操作过程中坚持安全第一,严格查验每一步操作,并及时排除风险隐患,以确保工作的隐患率最低,同时加强设备的保养管理,延长其使用寿命,提高生产效率。

更换强力皮带安全措施标准版本

更换强力皮带安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8408 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX更换强力皮带安全措施标准版本更换强力皮带安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

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为了确保我矿主运输线畅通,为我矿生产提供保证,经矿领导研究决定,更换我矿强力皮带。

为了安全有效的完成强力皮带更换工作,有效的利用工时,确保按时完成领导下达的任务,特制定以下工作计划:一、成立领导组:组长:张万民副组长:加杰、冯刘科成员:张军平、柳晓军、任迎泽、郭万有组长:负责全面工作,认真检查落实每天工作量,监管副组长每天的工作内容,安排好每天的工作计划。

副组长:负责当班的全面工作,协助配合好各队工作的环节,监督落实好当班的工作量,做到心中有数,抓好工效每天给组长汇报工作进展情况。

二、强力皮带更换的作业流程1、准备工作(1)准备所用工具:如吊具、刀具、索具、钢丝绳、一米皮带卡子等准备齐全运到指定位置。

(2)大绞车必须恢复电源,处于完好状态;恢复大绞车与皮带信号,安装通讯电话,保证信号畅通;绞车运行正常。

(3)拆卸钢丝绳上的所有吊椅,回收到井口摆放整齐。

(4)将猴车机尾张紧绞车配重全部卸掉,松掉绞车钢丝绳将机尾迂回轮拉至跑道顶端且固定住,从机头往下四十米固定好钢丝绳,拆机头衬轮架,将猴车机头30m钢丝绳从驱动轮卸掉落地。

(5)拆皮带上、下护网320米。

(6)拆机尾跑车、卸配重、拆机尾给煤机护煤板。

(7)拆皮带机头、机尾上支架各30米。

(8)硫化前12小时用高标120#汽油把生胶带溶化好。

2、回收旧皮带(1)先闭锁皮带主控电源,然后从皮带机头往下30m处,上、下带各打4道卡子,将皮带固定牢固。

(2)用切割机从机尾处将皮带断开,启动绞车将钢丝绳从天轮上绕过拉到机尾断带口往上25米处,先拴住上层皮带,确保皮带固定牢固后将皮带截掉,机尾设警戒,打信号启动绞车将皮带缓慢拉至机头,用人工配合将皮带推到井口处,缓慢松掉绳头;然后开动绞车将钢丝绳拉到机尾处,从机尾往上25米处拴住底带固定牢固后,截掉皮带,将皮带拉到井口。

17更换皮带拉紧滚筒安全技术措施

17更换皮带拉紧滚筒安全技术措施

更换拉紧滚筒流程及安全技术措施一、工作内容:更换拉紧滚筒二、工作流程:1.由组长负责停送电安排,由检修钳工负责送停电牌.2.用两个三吨千不拉把拉紧重锤拉高到合适高度并固定好,以免在吊起拉紧滚筒时,因下皮带长度不够而影响检修进度, 拉紧重锤拉高高度由检修人员现场确定.3.做好拆卸拉紧滚筒的准备工作,在上侧起重梁处以及拉紧滚筒上拴好绳扣,挂好两个2吨手动葫芦.注意: 检修人员登高时,必须佩带好安全保险带.检修人员登踏或站立在皮带上时,必须看清脚下物件,以便站稳脚步.4.将拉紧滚筒装置向上吊拉到合适位置,由起重人员在拉紧滚筒上拴好绳扣,并用另外的手动葫芦吊好需要拆卸的拉紧滚筒, 在确认无误后,方可由检修人员进行拆卸和吊运, 用2吨手动葫芦吊到地面,并放在安全位置以免影响检修. 提醒注意: 检修人员在拆卸拉紧滚筒时,做好自主保安和相互保安工作. 吊运物件时,要注意前后﹑左右照应.5. 拉紧滚筒的安装工作工序与拉紧滚筒的拆卸工序相反. 注意: 轴承座上地脚螺栓的紧固状况以及拉紧滚筒轴承座的位置.6.更换完拉紧滚筒后,对现场检修的环节进行详细检查, 确认无误后,方可由停送电负责人员安排送电, 由检修钳工负责取停电牌.7 .送电完毕进行试车前,必须详细检查确认设备(包括电动机地脚螺栓的紧固状况和联轴节皮子螺栓的紧固状况)检修完成.8.试车时,注意皮带是否跑偏、拉紧滚筒两边轴承温度是否正常.9.试车完毕后,清理现场,做到活完场清.三、安全技术措施1.检修前,做好检修人员的思想动员工作,对全体检修人员进行安全教育,做到自主保安和相互保安,以确保检修工作的顺利进行。

2.全体检修人员必须穿好工作服,戴好安全帽。

检修现场照明要充足。

3. 检修时,现场人行道通畅,如检修人员需登高,必须佩带好保险带.4.严格执行停合电制度并挂好停电牌。

停合电时,要指定专人负责.5. 检修前,做好和本次检修工作相关的准备工作.班前、班中严禁喝酒,工作时间严禁打闹。

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文件编号:RHD-QB-K9205 (解决方案范本系列)
编辑:XXXXXX
查核:XXXXXX
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高强皮带更换卸载滚筒安全措施标准版本
高强皮带更换卸载滚筒安全措施标
准版本
操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

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一、概况
因主井一部皮带卸载滚筒出现机械故障,需拆卸下来更换新的,并采用吊车将其吊至地面,将新滚筒重新安装后。

为保证施工安全进行,特编制该安全措施,
二、施工作业人员组织
为确保本次作业能够顺利进行,特明确各个重要环节负责人及主要工作职责。

1、施工负责人:
负责整个施工过程中的安全措施落实情况,以及
现场工作协调。

2、施工安全负责人:
整个施工人员组织,措施贯彻,作业用工具准备的总负责人。

并在施工过程中,重点负责组织人员卡皮带走廊皮带,拆卸、安装卸载滚筒,协助吊运已经拆卸下的卸载滚筒。

并及时将以上工作情况汇报给施工负责人。

三、施工步骤及安全措施
1)、准备工作及相关注意事项
1、准备卡皮带用卡子、铁链、钢丝绳、20T滑轮和10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦2个、3T手拉葫芦1个以及相关工具,并检查所选用工具是否合格,符合使用要求。

以上工具必须在作业前运到位。

2、检查确认皮带机尾张紧小车摘掉,并固定牢
固。

3、松皮带机尾张紧滚筒,张紧后的机尾滚筒能向上走4米的距离
4、在主斜井口下20米处和井口处安装底皮带卡子不低于三道,所安装皮带卡子两端紧挨着皮带大梁腿,同时必须用铁链固定在皮带大梁腿上。

5、在主斜井口处,安装3付上皮带固定夹板,每付夹板间距为100mm,并且3付夹板用12#槽钢焊接固定成一体。

拉皮带的钢丝绳绳头必须固定在皮带夹板上,保险绳固定在另外一付夹板上,钢丝绳不得直接固定在皮带上。

并拆除面皮带夹板以上5付面皮带托辊架。

用两个10T手拉葫芦上提皮带4米。

注意:拉皮带的钢丝绳直径不得低于Φ25
6、主井皮带卸载滚筒处,将拆卸、吊运卸载滚
筒用的工具准备齐全。

在卸载滚筒处安装皮带夹子,该夹子用钢丝绳与卸载滚筒机架固定。

选定手拉葫芦的固定点,拆除卸载滚筒下15米范围内的面皮带托辊架。

并在卸载滚筒下10米的位置安装两付上皮带夹板,两付夹板用12#槽钢焊接成一体,该夹板与1个5T手拉葫芦配合上提皮带3米。

7、必须在主井皮带井口,主斜井岔道处设警戒线,防止人员进入
2)、以上工作完成,检查合格后,汇报给施工负责人,施工负责人下令后方可开始以下工作。

1、施工负责人询问各个负责人准备工作完成情况,确认无误后,下令各个岗位点清除与施工无关人员,设岗点人员到位。

并确认斜巷内人员已经安全撤到紧急避险硐室或操作硐室后,下令使用10T手拉葫芦向上拉面皮带。

3、待皮带上提4米后,施工负责人电话通知井下各设岗点在预定位置安装面皮带夹板,并用大链固定在皮带大梁上。

4、固定完成后,井下负责人一一巡查面皮带夹板固定情况,并向总负责人汇报。

5、确认井下皮带已固定且固定牢固后,负责人通知卸载滚筒处开始用2个5T葫芦向上拉面皮带。

6、待上皮带上提3米后,开始使用皮带夹板固定上皮带。

皮带走廊固定上皮带的地方不低于3处,每处间隔5米;固定皮带的夹板必须用大链固定在大梁腿上。

7、待卸载滚筒处皮带余量足够拆卸卸载滚筒的空间,则开始下一步工作。

3)、拆卸卸载滚筒
1、用吊车、钢丝绳配合固定卸载滚筒的两端,
使用工具开始拆卸卸载滚筒,拆卸完毕后,用吊车把卸载滚筒吊至地面。

起吊期间必须有专人指挥。

2、吊装卸载滚筒时,当卸载滚筒吊到合适高度时,采用手拉葫芦、钢丝绳的协助下,将卸载滚筒拉到卸载滚筒平台上。

吊装时,起吊臂半径范围内不得有人。

操作人员不得站在卸载滚筒与手拉葫芦之间,非操作人员需离开操作平台。

2、将卸载滚筒移到与机架调整到合适的位置,开始安装。

3、安装结束后,检查所安装的卸载滚筒是否符合要求,确认无误后方可开始拆卸皮带夹子等一系列工作。

4)、拆卸固定皮带的皮带夹子
1、首选调整卸载滚筒处的皮带位置,去除皮带与卸载滚筒之间的杂物。

然后拆松卸载滚筒处的上皮
带夹板固定螺栓,待该处皮带完全回松后,拆除皮带上皮带夹板。

2、两人配合慢慢回松卸载滚筒处5T手拉葫芦,使皮带走廊段的上皮带逐步完全回松,上皮带回松后,拆除皮带走廊段的所有上皮带夹板。

3、待皮带走廊段皮带回松后,拆除井下所有上皮带夹板,用井口2个10T手动葫芦开始下放皮带。

待皮带下放到位后,再拆除所有底皮带夹板。

5)、检查所有皮带夹板是否拆除,各负责人负责清点。

恢复皮带机尾张紧装置,各处拆卸下的面皮带架子并经查是否恢复齐全后,方可开始调试运行皮带。

待调试运行合格、结束后,总负责人通知各个地点设岗人员撤离。

整个施工结束。

其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。

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