振动试验台的相关配置和材料说明
混凝土试验用振动台编制说明
《混凝土试验用振动台》送审稿审查材料之三混凝土试验用振动台Vibrating table for concrete test编制说明《混凝土试验用振动台》标准编制组混凝土试验用振动台振动台是混凝土试验必备的设备。
《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GBJ/T50081-2002）中规定：“根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土用振动振实”。
混凝土预制构件厂和水工（公路）混凝土工程、大量采用的混凝土坍落度都在70mm之内，因此研究制订混凝土试验用振动台标准是必要的。
在振动脉冲力作用下，混凝土拌合物颗粒之间的摩擦力和粘结力急剧减小，粗骨料在重力作用下相互滑动，其空隙被水泥砂浆填充，夹杂在拌合物中的空气形成气泡被排除。
混凝土中如有空隙存在，对强度影响很大，如空隙占5％时，强度降低高达30％。
由此可见振动密实的重要性。
关于混凝土振动密实理论，目前有许多不同假设，如振动速度假设（AW）、振动加速度假设（AW2）和振动能量假设（A2W3）等。
不管哪种假设，振幅和频率的组合影响都是至关重要的。
振动形式和性能对振动密实效果也有显著影响，在混凝土试验室，采用定向垂直振动成型有利于混凝土的密实。
此外，振动波形和振幅的均匀度也有明显影响，为保证成型条件的一致性，应采用简谐振动（即振动曲线为正弦波或余弦波），尽量保证台面振幅的均匀度。
现将此次标准修订的主要内容简介如下：（一）产品分类、规格、型号按振动台台面尺寸大小分为：a. 300mm×600mm振动台；b. 600mm×800mm振动台；c. 1000mm×1000mm振动台。
振动台按台面尺寸分为大中小三种。
小型主要考虑作为现场制作试件之用，中型作为一般试验室成型试件用、大型适宜有特殊要求的试验室使用。
按试模固定方式有机械固定和电磁铁固定两种方式。
取消了原标准中按振动台激振型式的分类方法，仅保留悬挂式单轴振动台。
振动试验机使用说明书
随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）2002年10月随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）1. 引言本振动控制系统主要是用作振动和冲击试验控制。
从振动试验的历史来看，试验是从定频正弦→正弦扫频→随机振动发展的。
正弦定频试验可以对选定的一个或数个频率（通常选为试件的共振频率）下对试件进行振动试验，由于不可能测出试件所有的共振频率，再由于非线性因素和结构损伤的影响，共振频率本身在试验过程中也是变化的，于是就发展了正弦扫频试验，试验过程中对试件所有的共振频率都能考核到。
为什么又要进行（宽带）随机振动试验呢？一是实际飞机、火箭、船舶、车辆上测得的振动环境接近于宽带随机，二是计算机技术飞速发展和快速数字谱分析算法(FFT)的发明使得技术上有了实现的可能；从对试件损伤和工作可靠性的影响来看，正弦扫频与宽带随机也有很大的差别，举例来说，正弦扫频时试件各共振频率依次发生共振，而宽带随机试验时，试件各共振频率同时发生共振，若有一继电器常开触点的两弹簧片有不同的共振频率，可能它们依次共振时不相碰，但同时共振时就相碰，而造成仪器工作的不正常。
这个例子可以形象地说明正弦扫频与随机振动试验的差别。
一句话，随机振动试验更接近于实际振动环境，对试件的考核也较严格，从而更容易保证您的产品的质量。
美军标MIL-STD-810F更推荐随机试验时频率分辨率采用800谱线，本系统能满足此要求。
对于涡轮螺桨式飞机，直升机，和机载炮击振动，主要振动环境为宽带随机加窄带随机或宽带随机加多频正弦振动，美军标MIL-STD-810D～F规定要作这两种模拟，窄带及正弦频率一般不变。
本系统能完成宽带加窄带随机和正弦加随机试验，窄带及正弦频率可以扫频。
关于冲击试验，早先多半采用跌落式，凸轮式等机械冲击试验装置，这些装置结构简单，但对冲击参数（冲击加速度、波形、冲击时间等）的调整较麻烦，波形不准确。
在实际冲击环境中有两种理想的加速度冲击波形：半正弦波模拟了完全弹性碰撞；后峰锯齿波模拟了完全塑性碰撞，冲击时间常取11ms和6ms。
振动试验机使用说明书
振动试验机使用说明书一、产品概述振动试验机是一种用于模拟产品在运输、储存、使用过程中所受到的各种振动环境的设备。
本试验机广泛应用于电子、汽车、航天航空等领域，可用于产品的可靠性测试、质量控制及产品改进等方面。
本说明书旨在帮助用户正确操作并充分发挥振动试验机的性能，确保试验结果准确可靠。
二、安全须知1. 本设备需在室内使用，保持通风良好的环境，以确保运行安全。
2. 在使用前应仔细阅读本说明书，并按照说明书的要求正确操作设备。
3. 使用本设备时应佩戴适当的防护装备，如护目镜、防噪耳罩等，以确保人身安全。
4. 请勿将有关杂物放置在试验机上或试验机附近，以避免意外发生。
5. 请勿将手指、头发等任何部位置于试验机振动部件下方，以免造成伤害。
6. 请确保安装在试验台上的产品牢固可靠，防止产品滑落或损坏。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保电源接通并稳定。
1.2 检查试验机是否处于停止状态，确认工作台面干净整洁。
1.3 确保产品已正确固定在试验台上。
2. 参数设置2.1 打开试验机操控面板，在屏幕上显示的菜单中选择合适的试验方案。
2.2 根据产品的特性和试验要求，设置频率、振幅、时间等参数。
3. 启动振动试验机3.1 点击面板上的“启动”按钮，试验机将按照设定的参数开始振动。
3.2 观察产品的振动情况，并确保产品稳定性和安全性。
4. 结束试验4.1 在设定的试验时间结束后，试验机将自动停止振动。
4.2 关闭试验机电源，等待试验台面停稳后，将产品取下。
四、注意事项1. 请勿随意更改试验机的内部结构或参数设置，以免影响试验结果或造成设备损坏。
2. 在使用过程中，如发现试验机异常或故障，请及时停止使用，并联系维修人员进行检修。
3. 长时间连续使用试验机时，应注意设备的散热问题，确保设备正常运行。
4. 请勿在试验机上进行其他非指定试验，以免造成设备损坏或危险。
5. 每次使用后，请清理试验机，并注意设备的保养，以确保设备的正常寿命和性能。
振动试验台技术参数指标及分析
振动试验台技术参数指标及分析1、动圈的函数关系激振力和加速度、负载质量的函数关系，F=m*aF,振动激振力（N）；m,负载质量（KG），包括产品、台面、振动动圈、夹具的质量和；a，加速度（m/s2)加速度和频率、振幅的函数关系，a=(2πf)2*D/1000速度和频率、振幅的函数关系，V=2πf*D/1000a，加速度；f，频率(Hz)；D，振幅(mm)（O-P）；V，速度(m/s)。
2、振动工作原理1.5-38Hz,A=1.2G38HZ-50HZ,D=0.4MM50-500HZ,A=2G2.5-200HZ,0.015G2/HZ200-500HZ,-6DB/OCTA=2.16GRMS3.5-25Hz1.2MM(0-P)25-500Hz3.0G每分钟1个O CT3、应用概述电动振动试验台是根据载流导体在磁场中受力而发生运动的原理，采用先进的机械结构和先进的工艺制作，主要特点为：磁路采用双磁路强磁场结构，动圈采用无骨架绕组，动圈支撑系统采用悬臂支架和空气弹簧支撑，功放采用先进的开关放大电路，系统保护功能齐全，采用智能式控制，冷却形式为强迫风冷。
该系统技术指标符合相关标准，充分满足航天、航空、仪器、仪表、汽车、摩托车零部件等各个领域进行产品研制和生产可靠性试验的需要。
电动振动试验台各项技术指标均符合G B/T 13310-91《电动振动台技术条件》和企标Q/320502SN001-2002《DV、DC系列电动振动试验系统》的要求。
4、结构与特点宽频带电动振动台，工作频率范围5~4000Hz，既可作正弦振动也可作随机振动，其结构是（1）由驱动线圈、骨架、台面构成活动系统；（2）活动系统的支撑导向系统；（3）磁路系统等部分组成。
在活动系统支撑结构中采用了独特的摇臂式导向和轴向空气弹簧悬挂方式，因此具有横向负载强，波形精度高的特点，即使在额定负载下也能达到额定的25mmP-P位移值。
东菱振动台说明书
东菱振动台说明书东菱振动台是一种用于模拟地震、震动和振动环境的实验设备。
它被广泛应用于建筑、机械、航空航天等领域的研究和实验中。
本文将对东菱振动台的使用说明进行详细介绍。
一、东菱振动台的基本结构东菱振动台由振动台本体、控制系统、传感器以及数据采集与分析系统等部分组成。
振动台本体由台面、支撑结构和振动系统组成。
控制系统负责控制振动台的运行模式和参数设置。
传感器用于测量振动台的振动情况，数据采集与分析系统用于收集和分析传感器获取的数据。
二、东菱振动台的主要特点1. 大范围振动模拟能力：东菱振动台能够模拟各种地震、震动和振动环境，包括不同频率、幅值和波形的振动。
2. 精确控制能力：振动台的控制系统能够精确控制振动的频率、幅值和相位等参数，以满足不同实验需求。
3. 稳定性和可靠性：振动台采用先进的控制算法和稳定的结构设计，具有良好的稳定性和可靠性。
4. 高负载能力：振动台能够承载较大负荷，适用于不同尺寸和重量的试验样品。
5. 多功能：振动台可配备不同类型的传感器和附件，以适应各种实验需求。
三、东菱振动台的使用步骤1. 准备工作：检查振动台的电源和控制系统是否正常工作，确保试验样品的安全固定和连接。
2. 设置参数：根据实验需求，设置振动台的运行模式、频率、幅值和相位等参数。
3. 启动振动台：按照操作手册的指引，启动振动台的运行，并监测振动情况。
4. 数据采集与分析：使用数据采集与分析系统，收集振动台传感器获取的数据，并进行分析和处理。
5. 实验结束：实验完成后，及时关闭振动台和控制系统，并进行设备的检查和维护。
四、东菱振动台的应用领域1. 地震工程研究：振动台可用于模拟地震环境，研究建筑、桥梁、隧道等结构在地震中的响应和抗震性能。
2. 机械工程研究：振动台可用于模拟机械设备在运行时的振动情况，研究振动对设备性能和寿命的影响。
3. 航空航天工程研究：振动台可用于模拟飞行器在起飞、飞行和降落过程中的振动环境，研究飞行器的结构强度和可靠性。
汽车振动试验台
汽车振动试验台汽车振动试验台是一种用于测试汽车性能和稳定性的设备，它可以模拟路面的各种复杂条件，对汽车的振动、噪音、疲劳等性能进行全面测试。
在汽车设计、制造和检验过程中，振动试验台是必不可少的设备之一。
汽车振动试验台的作用汽车振动试验台主要用于对汽车在不同路面、不同行驶状态下的振动、噪音、疲劳等性能进行测试。
通过试验台的模拟，可以更加真实地还原汽车在实际行驶中所遇到的各种情况，从而更准确地评估汽车的性能和稳定性。
同时，振动试验台还可以用于寻找和排除汽车在运行中出现的异常、振动和噪音问题。
汽车振动试验台的结构汽车振动试验台一般由振动平台、驱动系统、控制系统和数据采集系统等组成。
其中，振动平台是试验台的核心部件，它主要负责模拟汽车在行驶中的不同振动情况。
振动平台可以通过不同的设置来模拟不同的路面、不同的行驶状态，如加速、减速、转弯、颠簸、下坡等。
驱动系统主要用于驱动振动平台进行振动，控制系统则用于监控和控制试验台的运行状态和参数，数据采集系统则用于收集和处理试验数据。
汽车振动试验台的工作原理汽车振动试验台的工作原理是通过机械振动的方式来模拟汽车的行驶状况，将振动平台作为机械模型，按照所给定的行驶路况条件进行振动测试。
在试验过程中，驱动系统会通过不同的设置来驱动振动平台产生不同的振动状态，控制系统则会对试验台的运行状态和参数进行监控和控制，从而保证试验的可靠性和重复性。
通过数据采集系统以及后续的数据处理和分析，可以获得汽车在不同路况和行驶状态下的振动、噪音、疲劳等性能指标，为汽车的设计和改进提供参考和依据。
汽车振动试验台的应用领域汽车振动试验台广泛应用于汽车设计、制造和检验过程中的各个环节。
在设计阶段，试验台可以用于评估不同构型的汽车在不同路况下的性能和稳定性，为设计优化提供参考和依据。
在制造过程中，试验台可以用于对新车型的汽车进行验收和检测，以确保车辆的基本性能和品质符合相关标准和要求。
在售后服务阶段，试验台可以用于排除汽车在运行中出现的异常、振动和噪音等问题，从而提高汽车的安全性和舒适性。
振动试验台操作规程
振动试验台操作规程1.前言2.安全操作2.1确保试验台和测试样品的稳定性，避免试验过程中的不良后果。
2.2严格遵守操作程序和要求，未经允许不得擅自停止试验或改变试验条件。
2.3在试验台上严禁吸烟、饮食、饮水或嚼食。
2.4操作人员应穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.5操作人员应熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以应对突发状况。
2.6紧急停止按钮仅在紧急情况下使用，操作人员应立即报告上级并尽快恢复试验。
3.操作流程3.1检查试验台是否处于正常工作状态，确认试验台垫板是否已经装好，样品是否固定牢固。
3.2打开电源开关，待试验台启动完毕。
3.3设置振动试验台的振动参数，包括频率、幅值和时间。
3.4启动试验台，开始测试。
在测试过程中，操作人员需要注意观察试验台的工作状态，如异常情况发生，应立即停止试验并报告上级。
3.5在试验结束后，关闭试验台，清理试验现场，归档相关测试数据和文件。
4.仪器设备的操作4.1确保仪器设备的正常工作状态，避免试验因设备故障而受阻。
4.2熟悉仪器设备操作方法，遵循操作流程和要求。
4.3仪器设备的校准和维护工作应按照相关规定进行，未经授权人员禁止私自拆卸或修改设备。
5.样品的固定5.1在进行振动试验之前，应先将样品妥善固定在试验台上。
固定方法应根据样品的大小、形状和重量来决定。
5.2固定样品时要确保其与试验台之间的刚性连接，以防止在振动过程中松动或脱落。
6.数据记录和报告6.1在试验过程中，按要求定期记录振动参数、工作状态等相关数据。
6.2试验结束后，按规定整理和归档测试数据和文件。
6.3编写试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等内容，并将其交付给相关人员审核和存档。
7.事故处理7.1在试验过程中，如发生设备故障、样品脱落或其他突发情况，应立即停止试验并报告上级。
7.2在事故处理之后，应及时进行设备维护、样品更换等操作，确保试验能够正常进行。
7.3对事故进行详细记录，包括发生时间、原因、处理过程和处理结果等，并报告给相关部门。
振动试验台操作规程
振动试验台操作规程振动试验台是一种用于模拟真实工作环境中发生的振动情况的试验设备，它广泛应用于电子、航空航天、汽车、建筑工程等领域。
为了确保试验结果准确可靠，对振动试验台的操作规程和操作要求必须严格执行。
以下是振动试验台的操作规程，详述了试验台的操作流程和注意事项。
一、试验台准备1.确认试验台所需电源、气源是否正常供应，并检查试验台的外部电源和气源接头是否连接稳固。
2.检查试验台的工作面是否干净，如果有杂物应清除干净。
3.检查试验台的固定装置是否牢固，确保试验台在振动过程中不会移动或倾斜。
4.若试验台需要连接外部设备，如传感器、控制设备等，需检查连接线路是否正确连接。
二、试验项目设置1.根据试验要求，将试验规范或测试标准的相关参数输入到试验台的控制面板上。
2.设置试验台的振动频率、振幅、加速度等参数，并确保设置正确。
3.如需要进行多轴振动试验，需按照试验要求设置相应的振动方式和工作状态。
三、试验样品安装1.根据试验要求，将待测样品安装在试验台的工作面上，并使用固定装置将其固定牢固。
2.根据试验要求，安装相应的传感器，如加速度传感器、位移传感器等，并将传感器的接线连接到控制设备。
3.确保试验样品和传感器的安装正确，且连接稳固。
四、试验台启动1.确认试验前的各项准备工作已经完成，并确保周围环境安全。
2.按照试验台的启动步骤，将试验台的电源开关和气源开关打开。
3.按照试验台的启动步骤，启动试验台的控制系统，确保系统正常运行。
4.对试验台进行预热，一般需要持续一段时间，确保试验台的各项参数稳定。
5.根据试验要求，调整试验台的振动参数，确保试验台能够按照要求进行振动。
五、试验过程监控1.在试验过程中，通过控制系统的监控界面，确保试验台的各项参数保持稳定，并根据需要进行调整。
2.定期检查试验样品和传感器的工作状态，如有异常情况，应立即停止试验并进行处理。
3.注意观察试验台的工作状态，如有异常声音或振动，应停止试验并检查故障。
电磁振动试验台使用说明书
电磁振动试验台使用说明书第一部分：引言电磁振动试验台是一种广泛应用于工业领域的设备，用于模拟各种振动环境，帮助工程师测试和评估产品的振动性能。
本使用说明书将详细介绍电磁振动试验台的结构、操作和维护方法，以便用户能够正确使用该设备，并确保设备长期稳定运行。
第二部分：设备概述电磁振动试验台主要由振动台、电磁振动器和控制系统组成。
振动台由台面、支撑结构和振动器系统构成，能够产生各种频率和振幅的振动。
电磁振动器通过磁场与振动台相互作用产生振动力，控制系统则用于控制振动参数和监测试验过程。
第三部分：操作方法3.1 开机准备首先，请确保电磁振动试验台的电源已连通，并将主电源开关置于“ON”位置。
此外，检查控制系统的连接情况，包括电源线和信号线。
确认一切就绪后，可以按下电源按钮启动设备。
3.2 参数设置通过控制系统的触摸屏，可以设置振动的频率、振幅、时间等参数。
根据具体的试验要求，输入相应的数值，并确认无误后保存设置。
3.3 试验操作将待测试的样品放置在振动台上，并固定好，确保样品与振动台接触良好。
然后，可以通过控制系统启动试验。
试验进行中，可以实时监测振动参数的变化。
3.4 结束操作试验完成后，首先应通过控制系统将振动停止，并关闭设备的电源开关。
然后，将样品取下并进行相应的处理。
最后，可以对试验台进行清洁和维护，确保设备的正常使用。
第四部分：维护方法4.1 日常清洁定期清洁电磁振动试验台是确保设备正常运行的重要措施。
使用干净、软布擦拭设备表面，避免使用化学溶剂或腐蚀性液体。
4.2 定期检查定期检查电磁振动试验台的关键部件和连接线路，确保其无损坏或松动现象。
如发现异常情况，及时进行维修和更换。
4.3 润滑维护对于涉及到摩擦的部件，如振动台的导轨、传动装置等，应定期进行润滑维护，以减少摩擦和磨损，保证设备的正常运行。
第五部分：故障排除5.1 无法启动若电磁振动试验台无法启动，请检查主电源开关是否打开，电源线和信号线是否连接牢固，以及控制系统是否设置正确。
混凝土振动台说明书
混凝土振动台说明书1. 引言混凝土振动台是一种用于模拟地震或其他振动环境的实验设备。
它通过施加垂直或水平方向的振动力量，对混凝土结构进行振动，以评估其抗震性能。
本说明书将详细介绍混凝土振动台的结构、工作原理、使用方法以及注意事项。
2. 结构与工作原理2.1 结构混凝土振动台主要由以下组成部分构成： - 振动台底座：提供稳定的支撑和固定装置。
- 振动器：产生振动力量的电机和激振器。
- 控制系统：用于控制振动频率、幅度和时间等参数的电子设备。
- 数据采集系统：用于记录和分析试验数据的设备。
2.2 工作原理混凝土振动台通过控制振动器产生的力量，使整个系统以特定频率和幅度进行振动。
通常，混凝土试件将放置在振动台上，并通过固定装置固定。
当启动电机后，电机会驱动激振器产生垂直或水平方向的振动力量，传递给试件。
3. 使用方法3.1 准备工作在使用混凝土振动台之前，需要进行以下准备工作： 1. 确保振动台底座稳定，并进行必要的调整和固定。
2. 检查振动器和控制系统的正常运行，并确保其连接正确。
3. 准备好混凝土试件，并按照实验要求进行处理和标记。
3.2 操作步骤按照以下步骤使用混凝土振动台： 1. 将混凝土试件放置在振动台上，并使用固定装置将其牢固固定。
2. 启动控制系统，设置所需的振动频率、幅度和时间等参数。
3. 按下启动按钮，启动电机和激振器，开始进行试验。
4. 在试验过程中，可以实时监测和记录试验数据，以便后续分析。
4. 注意事项为了确保安全操作和获得可靠的结果，请注意以下事项： - 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入运行中的设备内部。
- 在开始试验前，确保所有连接紧固并处于正常状态。
- 根据试验要求，选择适当的振动频率和幅度，以避免试件损坏或数据失真。
- 在试验过程中，随时监测设备运行状态，并及时处理任何异常情况。
- 定期检查设备的维护和保养，确保其正常运行和安全性能。
5. 结论混凝土振动台是一种用于模拟地震或其他振动环境的实验设备。
振动试验台操作规范
振动试验台操作规范1.操作前的准备工作在进行振动试验之前，操作人员需要仔细阅读试验台的使用说明书，并对试验台进行检查和维护。
检查试验台的电源供应是否正常，各部件、传感器是否完好，并进行必要的校准。
确保试验台的可用性和安全性。
2.样品固定将待测试的样品固定在试验台的工作台上，确保其与试验台保持良好的接触，并采取合适的固定方式，以避免在振动过程中发生样品脱落或损坏。
3.振动参数设定根据待测试样品的要求和相关标准，合理设定振动试验的参数。
包括振动频率、振动幅度、加速度等。
在设定参数时，应根据样品的特性、尺寸、重量等因素进行合理选择，并确保参数设定的准确性和一致性。
4.振动试验过程在进行振动试验时，操作人员应严格按照设定的参数执行实验。
启动试验台后，应观察试验台运行是否正常，并监测振动参数的实时变化。
如有异常情况出现，应及时停止试验，并进行检查和修复。
5.数据采集与记录在振动试验过程中，应设置合适的传感器对样品进行振动参数的实时监测。
操作人员需要确保传感器的正确安装和校准，并及时记录实验数据。
包括振动参数、试验时间、振动曲线等。
同时，操作人员还需记录样品的相关信息，如型号、批次、测试环境等。
6.试验结束处理振动试验结束后，操作人员需要停止试验台的运行，并将样品从试验台上取下。
对样品进行外观检查，观察是否有损坏或松动的情况。
如发现异常，应及时记录并报告相关人员。
7.清洁与维护通过遵守以上操作规范，可以确保振动试验台的正常运行和试验结果的可信度。
同时，操作人员还应具备一定的振动试验知识和技能，能够根据具体的测试需求进行合理的参数设定和实验操作，确保振动试验的准确性和可重复性。
振动试验台操作说明书
振动试验台操作说明书一、产品概述振动试验台是一种专业用于模拟产品在运输或使用过程中的各种振动环境的设备。
它可以帮助用户评估产品的耐用性和可靠性，并辅助改进产品设计和工艺，以提高产品质量和性能。
本操作说明书将详细介绍振动试验台的使用方法和注意事项，以确保用户能够正确、安全地操作该设备。
二、安全操作指南1. 使用前请认真阅读本操作说明书，并确保已经了解所有安全操作指南。
如果有任何疑问或不明之处，请联系售后服务人员进行咨询。
2. 请确保振动试验台的工作环境安全，不要将易燃、易爆、有腐蚀性或有威胁人身安全的物品放置在试验台周围。
3. 在试验台开始工作前，确保所有试验品均已正确固定，并确保运行参数设置正确。
4. 使用过程中请随时注意试验台的运行状态，如有异常请立即停止操作，并联系维修人员进行检查和维修。
5. 在试验台运行期间，请勿随意触摸或拆卸设备的关键部件，以免引起伤害或设备故障。
三、操作步骤1. 开机准备a. 接通电源并确保电源指示灯亮起。
b. 检查仪表盘上的各项参数设置，包括频率、振幅等，确保与试验要求相符。
c. 检查振动试验台的固定装置，确保试验品已正确固定，不会在振动过程中产生松动或脱落现象。
2. 操作流程a. 将试验品放置在试验台上并进行固定。
b. 启动振动试验台，开始试验。
c. 在试验过程中，可根据需要进行参数调整，确保试验品得到准确的振动环境。
d. 当试验结束时，关闭试验台并将试验品取下。
四、注意事项1. 遵循设备生产厂商的操作要求，不得擅自改变任何设备设置。
2. 在试验开始前，确保试验台和试验品之间的连接牢固，以免发生意外。
3. 严禁将试验台用于其它非预定的用途，以免引起设备故障或安全事故。
4. 定期对振动试验台进行维护保养，保持设备状态良好。
5. 在操作试验台时，保持警觉并随时注意设备的运行情况，如有异常请立即停止操作并联系维修人员。
五、故障排除振动试验台在使用过程中可能会出现一些常见的故障，如设备不工作、参数显示异常等。
振动试验台掌控器说明 振动试验台如何操作
振动试验台掌控器说明振动试验台如何操作振动试验台掌控器说明:本掌控器全铁盒封闭,具有掌控安全,操作简单,易懂.1. 电源开关:电源开关为红色船形按钮,掌控面板印有"ON"开,"OFF"关字样,按向"ON"方向为开,这时开关内指示灯会亮,（5000HZ除外）表示电源接通,按向"OFF"为关.2. 功能开关:波型选择为一绿色般形按钮,掌控面板上印有“全波”“半波”字样,按向“全波”方向为打开,可进行有关功能调整输出的运行,按向“半波”方向,只能做半波功能调整器的功能输出（L型除外）3. 三轴开关:三轴开关也为一绿色船形按钮,上方印有"水平"（X.Z轴）"垂直"（Y轴）字样,按向"垂直"方向为垂直输出,按向"水平"方向为水平输出.（依据机型来决议）.4. 微调调幅调整:为一黑色圆形调整旋钮,上方有指示旋钮位置的刻度线,顺时针旋转可调大振幅,反之减小.（F型以上掌控器微调调幅调整0—10刻度为微调）.5. 功能调整掌控器:它是振动机工作中枢所在,不同型号其构造,操作皆不相同,详见相应操作设定,通过其操作可作多种功能的运行.6. 电源插座:在掌控箱后部,接受带保险的三芯扁插座,以前为电流保险丝座.7.冲击功能:接受具有四芯孔的航空接头座,在冲击功能时把波型选择按向全波时输出,垂直,水平台面都可对接.再通过幅度调整来调整振幅.8. 垂直输出:接受具有四芯孔的航空接头座,在波型选择按向“全波”及三轴开关打到垂直方向时有输出,对应接到掌控箱后部接垂直台机的垂直输出口.9.水平输出:在掌控箱后部,接受具有四芯孔的航空接头座,在波型选择按向“全波”,三轴开关选择为水平方向时有输出,对应接水平台机的水平输出口.10.485通讯口:接受485通讯接口,在配置有电脑操作的机种中才有输出.欢迎新老顾客来电订购：电磁式振动试验台各项部件工作操作的说明电磁式振动试验台的功能与特点：1.反作用式机械振动，DC驱动可完成垂直和水平方向的正弦振动。
振动试验台操作规范
振动试验台操作规范一、试验前的准备工作1.验收试验台：在进行振动试验之前，需要对试验台进行验收，包括检查试验台的运行状态和各项指标是否符合规范要求。
2.清理试验台：试验前应清理试验台及相关设备，确保无杂物和污垢干扰试验的正常进行。
二、试验参数的设定1.振动参数的设定：根据试验需求设定振动参数，包括频率、振幅、加速度等，并确保这些参数符合试验要求。
2.振动方式的选择：根据试验需求选择合适的振动方式，如正弦振动、随机振动等。
三、试验样品的安装1.样品的固定：将试验样品固定在试验台上时，应确保固定牢固，避免样品在振动中脱离固定位置或造成损坏。
2.试验样品的质量：试验前应检查样品的质量，并确保质量符合试验标准和要求。
四、试验中的操作注意事项1.试验过程的监测：在试验过程中，需要对试验台的运行状态进行监测，并确保试验台工作正常。
2.运行时的观察：试验过程中应时刻观察试验样品的状态，包括振动情况、变形情况等，并及时记录和报告异常情况。
3.试验设备的调整：如有需要，可以根据试验中的反馈情况对试验设备进行适当的调整，以确保试验的准确性和可重复性。
4.试验结束的处理：试验结束后，应及时关闭试验台和相关设备，并对试验台进行清理和维护工作。
五、安全注意事项1.避免超载：在进行振动试验时，要注意避免试验产生过大的振动力或振动加速度。
2.保护听力：由于振动试验台会产生噪音，试验人员需要佩戴防音耳塞或耳罩，以保护听力。
3.保持安全距离：在试验台运行过程中，试验人员应保持一定的安全距离，避免发生意外伤害。
六、设备的维护和保养1.定期检查：定期对振动试验台进行检查和维护，包括清洁设备、检查设备运行状态和各项参数的准确性等。
2.防尘防锈：试验台应保存在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中，并定期进行防尘和防锈处理。
3.日常保养：日常使用中，注意保持试验台的干净整洁，避免使用过程中落入异物，影响设备运行。
以上是振动试验台的操作规范，通过遵守这些规范，可以提高试验结果的准确性和试验人员的安全性。
电磁振动试验台操作规范
8.3委托试验单。
8.4试验报告。
8.5设备（维护、保养、维修）记录。
8.6设备点检记录。
8.7设备说明书。
修订日期
版本
修订内容
审 核
核 准
一、目的 :
规范测试员能熟练掌握仪器的使用操作步骤
二、范围 :
适用于公司各类产品和物料的振动测试工作
三、设备:
电磁振动试验台-设备型号:HK-CZSP-100(100HZ)
四、功能（用途）
电磁振动台广泛适用于国防、航空、通讯、电子、汽车、家电、等行业。该类型设备用于发现早期故障，模拟实际工况考核和结构强度试验，产品应用范围广泛、适用面宽、试验效果显著、可靠。正弦波、调频、扫频、时间控制。
半波/全波:选择扫频的模式。
截止频率:设定扫频的最高运行频率。
开始频率:设定扫频的开始运行频率。
循环次数:设定在当前测试方法的运行时间内，扫频的循环次数。
暂停时间:改测试方法的运行时间到达时，需要暂停时间，如每根轴都有设定有暂停时间，则以最大的暂停时间为准。
6.4程式参数设定:
测试配方:选择测试配方，用户可保存三组测试配方9振动波形:正弦波。
5.10时间控制:任何时间可设(秒为单位)。
5.11功率:1.2KW。
5.12电源电压(V):220Vac/50Hz。
六、程序设定：
6.1确认电源线和信号线连接好，打开电源。
6.2运行模式:选择测试运行模式，定值模式、程式模式。
循环次数:循环次数达到设定值结束测试:测试方法有6个阶段，点击测试，系统会从NO.1-N0.6 进行依次循环测试。
NO.10N -N0.60N:选择对应的阶段是否执行，不执行点击为“OFF”。
机振动参数及设置说明
随机振动-试验人员必须了解的参数及设置一.简述近年来,随机振动试验在我院所有振动试验中的比例越来越高,原因有三:1,科学进步,此类设备的软件大量普及,一般只需在原来的电磁振动台加上一套控制软件及配套设备就可实行.2,企业随着国际标准的大量采用,许多振动试验都采用随机振动.3,随机振动相对传统的正弦振动有着无法比拟的优点, 它能模拟各种实际运输条件下可能遇到的振动情况,如模拟公路运输,模拟铁路运输,模拟海运运输等等.本文主要介绍对于试验人员来说必须了解的随机振动参数及设置要求.二.随机振动数据上图是某一随机振动试验后的试验数据,对于试验人员来说,必须了解其中的一些参数含义.曲线中,横坐标是频率,纵坐标是PSD,一般简称为频谱曲线.PSD:Power spectrum density 功率谱密度PSD单位有二种:g2/Hz,(m2/Hz)2/Hz,二者之间换算:1 g2/Hz=96(m2/Hz)2/Hz PSD是随机振动中的重要参数,可理解为每频率单位中所含振动能量的大小,其值越大,相对应的频率段振幅值会变大,在试验中提高最低频率的PSD值可明显感觉到振幅增大.频谱曲线的特点:1,它是对数坐标,主要是为了表述画线方便.2,它有一条平线或多条平线及斜线组成,平线和斜线之间首尾相连组成.3,试验条件中, PSD值不变的是平线,用+ dB/oct 表示向上的斜线,用- dB/oct 表示向下的斜线. 如-3 dB/oct 表示每增加一倍频率,PSD值下降一半.频谱曲线中,中间一条是设定曲线,上面二条和下面二条是设备的保护及中断线,附加在中间设定值上的变化曲线是振动台实际控制曲线.三.频率的选择频率是随机振动的另一个重要参数,其单位是Hz,频率的选择一般与实践使用范围有关.例如:海运试验条件频率较低,一般从1~100Hz,而且低频PSD值较大,随机振动的感觉像乘海轮,振幅大,频率低.铁路运输试验条件,频率是5~150Hz,也是低频的PSD值大,随机振动给人的感觉如同乘座火车旅行,有趣的事,有时感到声音也非常相似.高频随机振动,一般高频至2000Hz时,振动时噪声非常刺耳,感觉与飞机刚起飞或到达目的地下降时相似,高频振动一般应用于飞机运输或者其它有高频场合的地方.对于频率,试验人员必须注意最高频率和最低频率值.高频时,有些试验附加台面有可能不符合要求,不能使用;最低频率时,要了解其振幅是否要超过振动台的最大允许值,不注意的话有可能损伤台面,使振动试验无法进行下去. 四.试验时间试验时间在随机振动试验数据中位于图中右上方.试验时间有二项:Total 和Auto.Auto是试验要做的时间,Total 是设备运行的时间,Total 比Auto多的原因是:随机振动试验时计算机要进行预处理,才能产生符合试验要求的频谱曲线,预处理的时间一般为2~4分钟,而在正弦振动中是不需要的.试验时间的选择,在GJB150.16标准中,它给出了1小时的随机振动相当于运输多少公里的值,这给试验人员进行试验时间的选择提供了方便.随机振动与正弦振动有许多不同之处,如正弦振动中一般三个方向的试验条件和试验时间都是相同的,而在随机振动中,三个试验方向的条件和试验时间都可能会不同,一般来说,垂直方向的条件最大,试验时间也最长.PSD,频度和试验时间组成随机振动三要素,有了这三个条件就可以进行随机振动试验.五.均方根加速度Grms试验人员必须了解均方根加速度Grms.均方根加速度Grms:它是通过计算频谱曲线下面的面积后再开根号求出.如PSD是一平线,则其计算公式为:Grms= ,其中W是PSD值,f是频率值,其值等于最高频率-最低频率.一般试验标准中会给出相关值,给试验人员参考.Grms值与正弦振动的g值有类似的作用,它与设备的最大推力有关,是选择设备的重要参数.六.设备的选用了解频谱曲线的特点与Grms值后,就可以针对样品选用试验设备.目前我院有振动试验设备4套,除了机械振动无法进行随机振动外,其它三台都可以进行随机振动试验,试验人员必须了解它们的性能,才能根据试验条件及样品作出选择.下面是我院振动3台试验设备的具体性能:wfItem名称(Description)Type型号(Model)dimensions尺寸,(cm)Test Range试验范围Manufacturer生产厂家ElectromagneticVibration TestSystems电动振动台G-0145 台面12.5×12.5450kg,120g空载,25mmp-p,5～3500HzShinkenCO,.LTDJAPAN日本振研ElectromagneticVibration TestSystems电动振动台CV-300-1.5 台面80×80300kg,40mmp-p,2～2000HzIMV LABCO,.LTDJAPAN国际振研Vibration TestSystems电动振动台SAI30-R16C 台面垂直80×140, 水平140×1504500kg,100g正弦,60g随机,51mmp-p,2100Hz,负载680kg. 动圈45.4kg动圈直径445mm,垂直台面238kg水平284kgUnholtz-DickieCorporation美国UD 公司一般原则是可以:小试验样品尽量安排在小振动台上做,大样品及大试验条件安排在大的振动台进行试验.七.试验人员必须了解的其它设置参数随机振动试验设置中,试验人员还必须了解传感器的灵敏度,Drv Lim,Lines等值.试验中每一个传感器的灵敏度都不同,必须注意不能搞错.Drv Lim是随机振动时对振幅的限制,一般选取3σ.Lines是频谱线,它对随机振动的模拟的精确度相关,一般越大,精度越高.正常情况下可取最高频度值即可.正弦振动试验：在试验室正弦振动试验的主要目的是找出结构件的固有频率点(谐振点),并在该点作耐共振试验,这样能迅速地评估试件的结构强度,结构缺限甚至评定出试件的动态特性;结构件在共振状态下局部会产生大位移,这就会引起局部弯折形变,进而产生疲劳损坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
振动试验台的相关配置和材料说明
振动试验台可将整个使用寿命内的应力和磨损压缩为一段较短时间内的应力和磨损，可以揭示潜在的设计弱点，提前发现产品缺陷的一种必备的试验设备。
振动机机械部分主要配置
触模屏控制器一套
振动装置一套，
振动台体一台，（垂直、水平）
振动激振装置，
垂直辅助工作台面，
台体冷却低噪音装置。
激振台体部分主要配置和元器件材料说明：
1．台面材料采用16mm锌.镁铝合金精密加工制作；
2．底座材料采用35mmA3钢板加工制作；
3．围板材料采用5mma3钢板防静电喷涂制作；
4．内部弹簧钢片采用‘日本’进口65M精密加工制作；
5．边框采用30*30锌铝合金制作；
6．电感采用3.5KW‘西门子’原装电感；
7．风扇采用1.5W‘富士康’原装产品；
8．底座减震胶采用‘上海’产的产品；
9．台体所有紧固螺栓，螺母都采用浙江产的产品；
10．所有接口端子都采用‘日本’原装进口；
控制台体部分主要配置和元器件材料说明：
1．机箱采用5mmA3钢板防静电喷涂制作；
2．控制仪表采用‘台湾东菱’的产品；
3．风扇采用1.5W‘富士康’原装产品；
4．所有接口端子都采用‘日本’原装进口的；
5．变频器采用2.2KW‘日本’富士的（测控模块）；
6．脚垫采用国产的。
确保产品完整性
产品使用振动试验台做振动试验有助于制造商确保完整产品及其组件的高品质、。